EP0516659B1 - Warenschaumaschine - Google Patents

Warenschaumaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0516659B1
EP0516659B1 EP91903882A EP91903882A EP0516659B1 EP 0516659 B1 EP0516659 B1 EP 0516659B1 EP 91903882 A EP91903882 A EP 91903882A EP 91903882 A EP91903882 A EP 91903882A EP 0516659 B1 EP0516659 B1 EP 0516659B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
station
cloth
cloth inspection
machine according
scray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91903882A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0516659A1 (de
Inventor
Dieter Bender
Carl Schmale
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Schmale GmbH and Co
Original Assignee
Carl Schmale GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Schmale GmbH and Co filed Critical Carl Schmale GmbH and Co
Publication of EP0516659A1 publication Critical patent/EP0516659A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0516659B1 publication Critical patent/EP0516659B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H3/00—Inspecting textile materials
    • D06H3/02—Inspecting textile materials visually

Definitions

  • the invention relates to a goods inspection machine for textile fabrics, in particular for curtains, in connection with a goods inspection station, consisting of a goods inspection station with a goods display board, an operating station for the machine operator and a processing station.
  • Textile products are only competitive with imports from low-cost countries if they are equipped with first-class quality and largely automated.
  • electronic controls are often used, and product displays are used by the operator to visually check the faultless quality.
  • product displays are usually arranged behind the control panel of the processing station and are therefore relatively far away from the operator, which makes visual control more difficult.
  • difficulties also arise in the routing of goods, particularly when using high-speed sewing machines and the processing of curtain webs.
  • An inspection device for textile surfaces with structures is known from US Pat. No. 3,927,844, which has a goods inspection station with a goods display board, an operating station for a machine operator and a pretensioning station. A goods store is arranged between the goods inspection station and the pretensioning station.
  • the invention has for its object to provide a generic type of machine, in which on the one hand the optical control of the product display board is significantly facilitated, while on the other hand a largely uniform product management is to be achieved in the processing station.
  • the arrangement of an additional goods store between the show station and the processing station ensures that when in the area errors are detected in the show station and because of this a reduction in the throughput speed of the textile goods in the area of the show station is required in order to eliminate these errors, but nevertheless the normal, fast throughput rate can be worked in the area of the processing station, because in this phase, in the speed of the textile run in the area of the show station is reduced, the textile goods can be fed from the storage of the processing station at undiminished speed.
  • By appropriately changing the throughput speed in the area of the show station it is possible to fill the store more, or else to let both the show station and the processing station run with the same throughput speed of the textile goods.
  • the machine operator sitting on a swivel chair can easily recognize defects on the goods display panel directly in front of him at a suitable angle, even with complicated goods.
  • the goods inspection station which can be moved transversely to the longitudinal axis of the machine, allows goods to be guided, which can be adapted to all requirements and ensures an exact entry of the goods into the processing station.
  • the goods inspection machine consists of the goods inspection station 2, the operating station 1 and the processing station 3.
  • the machine operator is in the operating station 1 on a platform, he can also sit on a rotating chair 4, which is fixedly mounted on the platform. The web is passed below the platform.
  • the machine operator can look directly at the product display panel 5, which is illuminated and adjustable.
  • the machine operator can overlook the processing station 3 and in particular actuate or control the control panel 6 attached there.
  • a goods store 18 is provided in the goods inspection station 2, which is expediently equipped with a device for eliminating static electrical charges.
  • the goods store 18 is equipped with a photocell monitor, which automatically switches off the goods transport when the goods store 18 is full and switches off the processing station 3 when the goods store 18 is empty. In this way, largely continuous operation of the processing station 3 connected to the goods inspection station 2 is made possible.
  • the goods inspection station 2 can be moved on rollers 7 transversely to the machine longitudinal axis in order to ensure alignment of the goods edges in relation to the processing station 3.
  • the transverse movement of the goods inspection station 2 via the rollers 7 takes place by means of servomotors and a spindle drive.
  • the motors are expediently controlled from a photoelectric edge control 23, which can be attached in the processing station 3. All goods transport drives can be automatically adapted to the speed of the motors for the processing machines by means of drive electronics.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiment, but is variable in many ways within the scope of the disclosure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Um eine Warenschaumaschine für textile Flächengebilde, insbesondere für Gardinen, in Verbindung mit einer Warenschaustation (2), bestehend aus einer Warenschaustation (2) mit Warenschautafel, einer Bedienungsstation (1) für den Maschinenführer und einer Bearbeitungsstation (3), zu schaffen, bei der einerseits die optische Kontrolle über die Warenschautafel (5) wesentlich erleichtert wird, wobei andererseits eine weitestgehend gleichmäßige Warenführung im Bereich der Bearbeitungsstation (3) erreicht werden soll, wird vorgeschlagen, daß zwischen der Warenschaustation (2) und der Bearbeitungsstation (3) ein Warenspeicher (18) für das zu bearbeitende textile Flächengebilde angeordnet ist, wobei der Durchlauf des textilen Flächengebildes durch die Warenschaustation (2) diskontinuierlich und durch die Bearbeitungsstation (3) kontinuierlich erfolgt und von der Bedienungsstation (1) aus ansteuerbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Warenschaumaschine für textile Flächengebilde, insbesondere für Gardinen, in Verbindung mit einer Warenschaustation, bestehend aus einer Warenschaustation mit Warenschautafel, einer Bedienungsstation für den Maschinenführer und einer Bearbeitungsstation.
  • Textile Erzeugnisse sind gegenüber Importen aus Billigländern nur dann konkurrenzfähig, wenn sie bei weitgehender Automation mit erstklassiger Qualität ausgestattet sind. Bei der Überwachung von automatischen Nähanlagen werden deshalb vielfach elektronische Steuerungen und zur optischen Kontrolle der fehlerfreien Qualität durch die Bedienungsperson Warenschautafeln eingesetzt. Diese sind üblicherweise hinter dem Bedienungspult der Bearbeitungsstation angeordnet und dadurch verhältnismäßig weit von der Bedienungsperson entfernt, was die optische Kontrolle erschwert. Bei den bekannten Vorrichtungen treten zudem Schwierigkeiten bei der Warenführung, insbesondere beim Einsatz schnellaufender Nähautomaten und der Verarbeitung von Gardinenbahnen auf.
  • Insbesondere ist bei schnellaufenden Nähautomaten die Fehlerbeseitigung an der Warenschaustation nur schwer möglich, da die Durchlaufgeschwindigkeit im Bereich der Warenschaustation identisch mit der Durchlaufgeschwindigkeit der Ware an der Bearbeitungsstation (im Bereich der Nähautomaten) ist.
    Sofern der Durchlauf der Textilbahn zum Zwecke der Fehlerbeseitigung gestoppt wird, ergeben sich möglicherweise Fehler im Bereich der Bearbeitungsstation, insbesondere im Bereich der Nähautomaten.
  • Aus der US- A 39 27 844 ist eine Inspektionsvorrichtung für textile Flächen mit Gebilde bekannt, die eine Warenschaustation mit Warenschautafel, eine Bedienstation für einen Maschinenführer und eine Vorspannstation aufweist. Dabei ist zwischen der Warenschaustation und der Vorspannstation ein Warenspeicher angeordnet.
  • Ausgehend von dem gattungsbildenden Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Warenschaumaschine gattungsgemäßer Art zu schaffen, bei der einerseits die optische Kontrolle über die Warenschautafel wesentlich erleichtert wird, wobei andererseits eine weitestgehend gleichmäßige Warenführung im Bereich der Bearbeitungsstation erreicht werden soll.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die im Hauptanspruch gekennzeichneten Merkmale.
    Die Unteransprüche enthalten besonders bevorzugte weitere Ausgestaltungen.
  • Durch die Anordnung eines zusätzlichen Warenspeichers zwischen Schaustation und Bearbeitungsstation wird erreicht, daß dann, wenn im Bereich der Schaustation Fehler erkannt werden und aufgrund dessen eine Verringerung der Durchlaufgeschwindigkeit der textilen Ware im Bereich der Schaustation erforderlich ist, um eben diese Fehler zu beseitigen, dennoch im Bereich der Bearbeitungsstation mit der normalen, schnellen Durchlaufgeschwindigkeit gearbeitet werden kann, da in dieser Phase, in der der textile Durchlauf im Bereich der Schaustation in seiner Geschwindigkeit verringert wird, die textile Ware aus dem Speicher der Bearbeitungsstation mit unverminderter Geschwindigkeit zugeführt werden kann.
    Durch entsprechende Änderung der Durchlaufgeschwindigkeit im Bereich der Schaustation ist es möglich, den Speicher vermehrt zu füllen, oder aber auch sowohl die Schaustation als auch die Bearbeitungsstation mit gleicher Durchlaufgeschwindigkeit der textilen Ware laufen zu lassen.
  • Durch die neue Raumform der zentralen Anordnung der Bedienungsstation zwischen der Warenschaustation und der Bearbeitungsstation kann der auf einem Drehstuhl sitzende Maschinenführer auf der unmittelbar vor ihm im geeigneten Blickwinkel angeordneten Warenschautafel Fehler auch bei komplizierter Ware gut erkennen.
  • Die quer zur Maschinenlängsachse verfahrbare Warenschaustation gestattet eine Warenführung, die allen Erfordernissen angepaßt werden kann und ein genaues Einlaufen der Ware in die Bearbeitungsstation sicherstellt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Warenschaumaschine dargestellt.
  • Die Warenschaumaschine besteht in Maschinenlängsrichtung gesehen hintereinander aus der Warenschaustation 2, der Bedienungsstation 1 und der Bearbeitungsstation 3.
    Der Maschinenführer steht in der Bedienungsstation 1 auf einer Plattform, er kann auch auf einem drehbaren Stuhl 4 sitzen, der auf der Plattform fest montiert ist. Die Warenbahn wird unterhalb der Plattform hindurchgeleitet.
    Der Maschinenführer kann unmittelbar vor sich die Warenschautafel 5 betrachten, die beleuchtet und verstellbar ist. Auf der anderen Seite kann der Maschinenführer die Bearbeitungsstation 3 übersehen und insbesondere das dort angebrachte Bedienungspult 6 betätigen bzw. kontrollieren.
  • Da die Warenschaustation 2 diskontinuierlich und die Bearbeitungsstation 3 kontinuierlich arbeitet, ist in der Warenschaustation 2 ein Warenspeicher 18 vorgesehen, der zweckmäßig mit einer Vorrichtung zur Beseitigung statischer elektrischer Aufladungen ausgestattet ist. Der Warenspeicher 18 ist mit einer Fotozellenüberwachung ausgerüstet, die bei vollem Warenspeicher 18 den Warentransport automatisch abschaltet und bei leerem Warenspeicher 18 die Bearbeitungsstation 3 abschaltet.
    Auf diese Weise ist ein weitgehend kontinuierlicher Betrieb der mit der Warenschaustation 2 verbundenen Bearbeitungsstation 3 ermöglicht.
  • Die Warenschaustation 2 ist quer zur Maschinenlängsachse auf Laufrollen 7 verfahrbar, um ein Ausrichten der Warenkanten in Beziehung zur Bearbeitungsstation 3 zu gewährleisten.
    Das Querverfahren der Warenschaustation 2 über die Laufrollen 7 erfolgt mittels Stellmotoren und Spindelantrieb.
    Die Steuerung der Motoren erfolgt zweckmäßig von einer fotoelektrischen Kantensteuerung 23 aus, die in der Bearbeitungsstation 3 angebracht sein kann. Alle Warentransportantriebe sind automatisch mittels einer Antriebselektronik an die Drehzahl der Motoren für die Bearbeitungsmaschinen anpaßbar.
  • Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.
  • Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.

Claims (12)

  1. Warenschaumaschine für textile Flächengebilde, insbesondere für Gardinen, in Verbindung mit einer Warenschaustation, bestehend aus einer Warenschaustation mit Warenschautafel, einer Bedienungsstation für den Maschinenführer und einer Bearbeitungsstation, wobei zwischen der Warenschaustation (2) und der Bearbeitungsstation (3) ein Warenspeicher (18) für das zu bearbeitende textile Flächengebilde angeordnet ist und die Durchlaufgeschwindigkeit des textilen Flächengebildes von der Bedienungsstation (1) aus steuerbar ist, so daß bei kontinuierlichem Durchlauf des Flächengebildes durch die Bearbeitungsstation (3) ein diskontinuierlicher Durchlauf durch die Warenschaustation (2) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungsstation (3) einen Nähautomaten umfaßt.
  2. Warenschaumaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Warenschaustation (2) dem Warenspeicher (18) in Durchlaufrichtung des textilen Flächengebildes nachgeordnet und der Warenspeicher (18) in eben dieser Durchlaufrichtung der Bearbeitungsstation (3) vorgeordnet ist.
  3. Warenschaumaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bearbeitungsstation (3) in Durchlaufrichtung des textilen Flächengebildes der Warenspeicher (18) nachgeordnet und diesem die Warenschaustation (2) nachgeordnet ist.
  4. Warenschaumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Warendurchlaufgeschwindigkeit im Bereich der Warenschaustation (2) regelbar ist, insbesondere auf eine solche Warendurchlaufgeschwindigkeit, die geringer als die Warendurchlaufgeschwindigkeit an der Bearbeitungsstation (3) ist.
  5. Warenschaumaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bedienungsstation (1) zentral zwischen der Warenschaustation (2) und der Bearbeitungs station (3) angeordnet ist, wobei die Warenschaustation (2) diskontinuierlich und die Bearbeitungsstation (3) kontinuierlich arbeiten und von der Bedienungsstation aus ansteuerbar sind.
  6. Warenschaumaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennkzeichnet, daß in der Warenschaustation (2) der Warenspeicher (18) angeordnet ist, mit dem die Diskontinuität der beiden Stationen (2,3) ausgleichbar ist.
  7. Warenschaumaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Warenspeicher (18) mit einer Vorrichtung zur Beseitigung statischer elektrischer Aufladungen ausgestattet ist.
  8. Warenschaumaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Warenspeicher (18) mit einer Fotozellenüberwachung ausgestattet ist, die bei vollem Warenspeicher (18) den Warentransport automatisch abschaltet und bei leerem Warenspeicher (18) die Bearbeitungsstation (3) abschaltet.
  9. Warenschaumaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bedienungsstation (1) ein drehbarer Stuhl (4) für den Maschinenführer angebracht ist, derart, daß dieser in Richtung zur Warenschaustation (2) die Warenschautafel (5) und in entgegengesetzter Richtung zur Bearbeitungsstation (3) ein Steuerpult (6) dieser Station vor sich hat.
  10. Warenschaumaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Warenschaustation (2) quer zur Maschinenlängsachse auf Laufrollen (7) ver fahrbar ist, um die seitliche Lage der Warenbahn ansteuern zu können.
  11. Warenschaumaschine nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß das Querverfahren der Warenschaustation (2) über Laufrollen (7) mittels Stellmotoren und Spindelantrieb steuerbar von einer fotoelektrischen Kantensteuerung aus erfolgt.
  12. Warenschaumaschine nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die fotoelektrische Kantensteuerung (23) in der Bearbeitungsstation (3) angebracht ist.
EP91903882A 1990-02-23 1991-02-20 Warenschaumaschine Expired - Lifetime EP0516659B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9002183U DE9002183U1 (de) 1990-02-23 1990-02-23 Warenschaumaschine
DE9002183U 1990-02-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0516659A1 EP0516659A1 (de) 1992-12-09
EP0516659B1 true EP0516659B1 (de) 1994-01-12

Family

ID=6851336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91903882A Expired - Lifetime EP0516659B1 (de) 1990-02-23 1991-02-20 Warenschaumaschine

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0516659B1 (de)
AU (1) AU7215991A (de)
DE (2) DE9002183U1 (de)
WO (1) WO1991013203A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1403060B1 (it) * 2010-12-10 2013-09-27 Bergi S P A Macchina per l'ispezione, il controllo e la classificazione di pelli naturali
CN106012473A (zh) * 2016-08-01 2016-10-12 太仓市鑫泰针织有限公司 一种毛巾针织物的易操作鉴别方法
CN106801329B (zh) * 2016-11-30 2019-09-13 新昌县镇辉机械厂 一种内置站台结构的检验装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3927844A (en) * 1973-02-13 1975-12-23 Bond Transmission & Controls I Cloth inspection device
FR2453932A1 (fr) * 1979-04-09 1980-11-07 Urge Sa Perfectionnements aux tables de visite de tissu, composees d'un support pour la delivrance du tissu, d'une table inclinee d'examen du tissu et d'un support pour recueillir le tissu visite et controle
US4591084A (en) * 1984-06-04 1986-05-27 Essex Group, Inc. Method and apparatus for feeding and accumulating ribbon material

Also Published As

Publication number Publication date
AU7215991A (en) 1991-09-18
DE9002183U1 (de) 1990-06-07
DE59100860D1 (de) 1994-02-24
WO1991013203A1 (de) 1991-09-05
EP0516659A1 (de) 1992-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69008256T2 (de) Vorrichtung zum Rillen und Schneiden endloser Bahnen aus Pappe und dergleichen.
EP0864524B1 (de) Kabeltransporteinheit
CH636292A5 (de) Maschine zum randschleifen und facettieren von glasplatten.
DE2739533A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur werkzeuglaengeneinstellung
EP0582927A1 (de) Wendestange für Materialbahnen
EP0349823A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung von Zigaretten
DE4430395C2 (de) Zweidimensionales Antriebssystem
DE19719196C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten aus fehlerhaften, flächigen biegeschlaffen Werkstoffen
DE602005006142T2 (de) Laserstanzmaschine
DE3801641C2 (de) Eckenputzmaschine für Fenster- oder Türrahmen
EP0360953B1 (de) Maschine zum Feinbearbeiten der Zahnflanken von verzahnten Werkstücken
DE4304399A1 (de) Verfahren zur Steuerung einer Siebdruckzylindermaschine
WO1991013203A1 (de) Warenschaumaschine
DD283167A5 (de) Vorrichtung zum fuehren der greiferstangen an einer greiferwebmaschine
DE102015119472A1 (de) Flüssigkeitshandhabungsvorrichtung
DE2248193A1 (de) Vorrichtung zum speichern von werkstuecken, insbesondere tuben
EP0623457B1 (de) Magazinvorrichtung für Faltschachteln bei Verpackungsmaschinen mit verstellbarem Magazinschacht
EP0066720A1 (de) Verfahren zum Bereitstellen von Flaschen oder dgl.
DE4311437C2 (de) Wendestange für eine Materialbahn
DE3726769A1 (de) Vorrichtung zum transport von werkstuecktraegern
DE69602890T2 (de) Roboter zum Waschen von Werkstücken
DE69713625T2 (de) Streckeinrichtung mit aufeinander folgenden verzugsköpfen.
DE4035026C2 (de)
CH675384A5 (de)
DD261313A1 (de) Stofftransportvorrichtung an naehaggregaten mit steuerrechner

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19920715

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE GB IT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930629

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB IT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19940112

Ref country code: GB

Effective date: 19940112

Ref country code: SE

Effective date: 19940112

REF Corresponds to:

Ref document number: 59100860

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940224

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19940112

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020227

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030902