EP0512145B1 - Procédé pour exécuter une couture changeant de direction - Google Patents

Procédé pour exécuter une couture changeant de direction Download PDF

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EP0512145B1
EP0512145B1 EP19910107569 EP91107569A EP0512145B1 EP 0512145 B1 EP0512145 B1 EP 0512145B1 EP 19910107569 EP19910107569 EP 19910107569 EP 91107569 A EP91107569 A EP 91107569A EP 0512145 B1 EP0512145 B1 EP 0512145B1
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EP
European Patent Office
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stitch
seam
stitches
length
needle
Prior art date
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EP19910107569
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German (de)
English (en)
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EP0512145A1 (fr
Inventor
Rolf Ellermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Duerkopp Adler AG
Original Assignee
Duerkopp Adler AG
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B69/00Driving-gear; Control devices
    • D05B69/20Control devices responsive to the number of stitches made

Definitions

  • the invention is therefore based on the object of demonstrating a method by which the sewing of corrected stitches which occur in the corner or arch-shaped transition region of a seam which changes direction in the course of the seam is made possible with little construction effort and in particular in the case of arched double seams.
  • the parameters required for sewing corrected stitches in the corner or arc-shaped transition region of a seam changing the direction such as: Feed length (stitch length) of stitches L; Length of the sub-steps s or s'; Distance a of the seam 19 from an edge 55, distance b between the seams 19 ', 19''of a double seam 19; Angle ⁇ between the edges 55, 30 and the distance L S between the sensor 33, 33 'and the plane of movement (see reference number 57 in FIGS. 4 to 7) of the needle bar 2, 3 that can be moved up and down are entered.
  • the remaining seam section L R is divided into an optimal number of stitches L ', L'1 etc. according to the following example 1, whereby L', L'1 etc. should only deviate slightly from the stitch length L originally set.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Claims (9)

  1. Procédé pour exécuter une couture (19) qui change de direction, au cours de son exécution, cette couture s'étendant parallèlement au bord de lisières (30, 55) d'une pièce de travail (4), qui forment un angle l'une par rapport à l'autre, cette couture étant réalisée par une machine à coudre (1, 1'), qui présente au moins une barre à aiguille (2, 3) qui peut être couplée et découplée,
    - une aiguille (60, 61) subissant un mouvement vertical de va et vient transmis par la barre à aiguille (2, 3),
    - l'avance applique par un moyen d'avance à la pièce de travail (4) étant surveillée par des capteurs et,
    - un certain nombre de points, dont la longueur L', L'1, etc. s'écarte d'une longueur de point L précédemment réalisée, étant réalisés après déclenchement des capteurs,
       caractérisé en ce que,
    - les points L, réalisés jusqu'au déclenchement des capteurs, sont formés par un pas d'avance unique exécuté par le moyen d'avance,
    - les poins corrigés L', L'₁ etc., réalisés après le déclenchement des capteurs, sont réalisés par au moins deux pas partiels s, s', exécutés par le moyen d'avance,
    - durant chaque pas partiel s, s', un arbre à levier (22), de la machine à coudre (1, 1') subit une rotation d'un angle de 360 degrés,
    - la barre à aiguille (2, 3) subit un mouvement vertical de va et vient, seulement durant le dernier pas partiel s, s', de chaque point L', L'₁, et
    - après un autre déclenchement des capteurs, des points L sont à nouveau réalisés, lesquels sont formés par un pas d'avance unique exécuté par le moyen d'avance.
  2. Procédé selon la revendication 1,
       caractérisé en ce que,
       chaque point L', L'₁ etc. est constitué de pas partiels s de longueur identique.
  3. Procédé selon la revendication 1,
       caractérisé en ce que,
       chaque point L', L'₁ etc. est constitué de pas partiels s, s', parmi lesquels le dernier pas partiel s' est plus petit que le pas partiel s le précédant.
  4. Procédé selon la revendication 1,
       caractérisé en ce que,
       chaque point L', L'₁ etc. est réalisé, selon une approximation optimale, plus petit ou plus grand que les points L le précédant.
  5. Procédé selon la revendication 1,
       caractérisé en ce que,
    - avant de commencer chaque point L', L'₁ etc., la barre à aiguille est amenée dans sa position inactive (découplée),
    - durant la réalisation de chaque point L', L'₁ etc., lorsque débute le dernier mouvement de rotation de l'arbre à levier (22) la barre à aiguille (2, 3) est amenée dans sa position active (couplée) et,
    - une fois terminé chaque point L', L'₁ etc., la barre à aiguille (2, 3) est de nouveau amenée dans sa position inactive.
  6. Procédé selon la revendication 1,
       caractérisé en ce que,
       lors de la réalisation d'une couture (19) formant un angle, exécutée sur une machine à une seule aiguille (1'), une fois que le capteur (33) a détecté la lisière (30), on calcule la trajectoire de couture restante LR et l'on divise celle-ci en un nombre optimal de points L', L'₁ etc.
  7. Procédé selon la revendication 1,
       caractérisé en ce que,
       lors de la réalisation d'une couture (19) formant un angle α inférieur ou égal à 90 degrés, exécutée sur une machine à deux aiguilles (1), une fois que le capteur (33) a détecté la lisière (30),
    - le capteur (33') déclenche la détermination de la trajectoire de couture restante L'R et la longueur du dernier point LY contenu dans cette longueur, et constitué des pas partiels s, s' et
    - le capteur (33) déclenche la détermination de la trajectoire de couture restante LR et divise celle-ci en un nombre optimal de points L', L'₁ etc.
  8. Procédé selon la revendication 1,
       caractérisé en ce que,
       lors de la réalisation d'une couture (19) formant un angle α supérieur ou égal à 90 degrés, exécutées sur une machine à deux aiguilles (1), une fois que le capteur (33) a détecté la lisière (30),
    - le capteur (33) déclenche la détermination de la trajectoire de couture restante LR et divise celle-ci en un nombre optimal de points L', L'₁ etc. et,
    - le capteur (33') déclenche la détermination de la trajectoire de couture restante LR et la longueur du dernier point LY contenu dans cette longueur, et constitué des pas partiels s, s'.
  9. Procédé selon la revendication 1,
       caractérisé en ce que,
       lors de la réalisation d'une couture (19), qui présente une zone de couture en forme d'arc de cercle (62) entre deux zones formant un angle l'une par rapport à l'autre, des points L', L'₁, etc. sont réalisés depuis le premier déclenchement des capteurs jusqu'au déclenchement suivant, les paramètres nécessaires à leur réalisation étant appelés à partir du calculateur (18).
EP19910107569 1991-05-10 1991-05-10 Procédé pour exécuter une couture changeant de direction Expired - Lifetime EP0512145B1 (fr)

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EP19910107569 EP0512145B1 (fr) 1991-05-10 1991-05-10 Procédé pour exécuter une couture changeant de direction
JP11642392A JPH05184750A (ja) 1991-05-10 1992-05-08 シーム縫製行程において方向が変わるシームを造るための方法

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