EP0511629A1

EP0511629A1 - Shoring device

Info

Publication number: EP0511629A1
Application number: EP92107208A
Authority: EP
Inventors: Günter Carius
Original assignee: Emunds and Staudinger GmbH
Current assignee: Emunds and Staudinger GmbH
Priority date: 1991-04-29
Filing date: 1992-04-28
Publication date: 1992-11-04
Also published as: DE4113811A1

Abstract

A shoring device for supporting trench walls comprises two rectangular shoring plates (1, 2) which are disposed essentially parallel to one another and are held at a distance apart by at least two struts (3, 4). Known shoring devices with shoring plates of large area are not suitable for supporting trench areas with transversely running conduits (21, 22). In order to permit the reliable shoring of trenches even in the area of transversely running conduits (21, 22) and branch conduits, horizontal guides (6) for planks (7) guided edgewise are arranged on the shoring plates (1, 2) behind their outer walls (5), and the planks (7) are mounted on these guides (6) in such a way that they can be pulled out independently of one another on at least one side (8 or 9) of the shoring plates (1, 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbauvorrichtung zum Abstützen von Grabenwänden mit zwei im wesentlichen parallel zueinander stehenden rechteckigen Verbauplatten, die von mindestens zwei Spreizen auf Abstand gehalten sind.The invention relates to a shoring device for supporting trench walls with two substantially parallel rectangular shoring plates, which are kept at a distance from at least two spreaders.

Verbauvorrichtungen dieser Art sind bekannt aus Heft 5 der Schriftenreihe der Tiefbau-Berufsgenossenschaft "Verbauverfahren und Verbaugeräte für den Leitungsgrabenbau" Ausgabe 1981.Shoring devices of this type are known from booklet 5 of the civil engineering professional association's series "Shoring methods and shoring devices for line trench construction" edition 1981.

Die bekannten großflächigen Verbauvorrichtungen mit zwei über Spreizen auf Abstand gehaltenen Doppelwandigen Stahlverbauplatten werden als mittig gestützte und als randgestützte Verbaueinheiten ausgeführt. Bei der mittig gestützten Verbaueinheit sind in der Längsmitte der Verbauplatten auf der Innenseite vertikale Stützen befestigt, an die mindestens zwei übereinander angeordnete Spreizen angreifen und die beiden Verbauplatten auf Abstand halten. Bei den randgestützten Verbaueinheiten sind an den seitlichen Rändern der Verbauplatten vertikale Stützen mit den großflächigen Verbauplatten verbunden, und die einander gegenüberstehenden Stützen der beiden Verbauplatten sind über mindestens zwei übereinander angeordnete Spreizen miteinander verbunden.The known large-area shoring devices with two double-walled steel shoring panels that are spaced apart by spreaders are designed as centrally supported and as edge-supported shoring units. In the center-supported shoring unit, vertical supports are fastened on the inside in the longitudinal center of the shoring panels, which are engaged by at least two spreaders arranged one above the other and keep the two shoring panels at a distance. In the edge-supported shoring units, vertical supports are connected to the large-area shoring panels on the lateral edges of the shoring panels, and the opposing supports of the two shoring panels are interconnected via at least two spreaders arranged one above the other.

Beim Verbau eines Leitungsgrabens werden diese Verbaueinheiten abstandslos nebeneinander in den zu verbauenden Graben eingesetzt, so daß über die Länge eines Verbaufeldes der Graben gegen Einsturz gesichert ist. Bei einem derartigen Grabenverbau macht es ganz erhebliche Schwierigkeiten, wenn quer verlaufende Leitungen den ausgehobenen Graben kreuzen oder Abzweigleitungen vorgesehen sind. In solchen Fällen konnte im Bereich der quer verlaufenden Leitungen der Graben nicht mit Hilfe der großflächigen Verbauvorrichtungen verbaut werden. Im Bereich quer verlaufender Leitungen mußte also eine Lücke gelassen werden zwischen den eingesetzten großflächigen Verbauvorrichtungen, und diese Lücke wurde dann in traditioneller Weise mittels Holzbohlen oder dergleichen verbaut. Ein derartiger Verbau mittels Holzbohlen ist jedoch sehr zeit- und arbeitsaufwendig.When a cable trench is installed, these shoring units are inserted next to each other in the trench to be installed, so that the trench is secured against collapse over the length of a shoring field. In such a trench shoring, it is very difficult if lines running transversely cross the excavated trench or branch lines are provided. In such cases, the trench could not be installed in the area of the transverse lines using the large-area shoring devices. In the area of transversely running lines, a gap had to be left between the large-area shoring devices used, and this gap was then traditionally built using wooden planks or the like. Such shoring using wooden planks is very time-consuming and labor-intensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine großflächige Verbauvorrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, auch im Bereich quer verlaufender Leitungen und Abzweigleitungen schnell und zuverlässig zu verbauen.The invention has for its object to provide a large-area shoring device with which it is possible to install quickly and reliably even in the area of transverse lines and branch lines.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1.This object is achieved by a device according to the features of patent claim 1.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Verbauvorrichtung kann im Bereich einer quer zum Graben verlaufenden Leitung mindestens eine erfindungsgemäße großflächige Verbauvorrichtung im Abstand von der benachbarten großflächigen Verbauvorrichtung in den teilweise oder ganz ausgehobenen Graben eingesetzt werden und zum Verbau der Lücke einzelne Bohlen horizontal aus der erfindungsgemäßen Verbauvorrichtung zur benachbarten Verbauvorrichtung vorgeschoben werden. Dort, wo eine quer verlaufende Leitung den ausgehobenen Graben kreuzt, kann eine Bohle nur bis zu dieser Leitung vorgeschoben werden, so daß nur noch der hinter dieser Leitung befindliche Raum bis zur nächsten Verbauvorrichtung unverbaut bleibt. Aber auch dieser Raum ist dann mit Hilfe von ausziehbaren Bohlen verbaubar, wenn zu beiden Seiten der quer verlaufenden Leitung erfindungsgemäße Verbauvorrichtungen eingesetzt werden.With the aid of the shoring device according to the invention, at least one large-area shoring device according to the invention can be inserted into the partially or completely excavated trench at a distance from the adjacent large-area shoring device in the region of a line running transversely to the trench, and individual planks horizontally from the shoring device according to the invention to the adjacent shoring device to block the gap be advanced. Where a transverse line crosses the excavated trench, a screed can only be pushed up to this line, so that only the space behind this line remains unobstructed until the next shoring device. But this space can also be installed with the aid of extendable planks if shoring devices according to the invention are used on both sides of the transverse line.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 10 enthalten.Further features of the invention are contained in claims 2 to 10.

In der folgenden Beschreibung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in

Fig. 1: eine Frontansicht einer Verbauvorrichtung nach der Erfindung,
Fig. 2: eine Ansicht nach der Schnittlinie II-II in Fig. 1,
Fig. 3: eine Draufsicht auf die Verbauvorrichtung nach Fig. 1 und Fig. 2,
Fig. 4: eine Frontansicht einer dreiwandigen Verbauplatte,
Fig. 5: eine vergrößerte Darstellung von auf eine doppelwandige Verbauplatte angebrachte Führungskammern,
Fig. 6: eine Frontansicht einer Führungskammer mit Anschlägen für die horizontal verschiebbare Bohle,
Fig. 7: eine Seitenansicht auf eine Verbauplatte mit horizontal verschiebbaren Bohlen.

In the following description, exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. The drawings show in

Fig. 1: a front view of a shoring device according to the invention,
Fig. 2: 2 shows a view along section line II-II in FIG. 1,
Fig. 3: 2 shows a top view of the shoring device according to FIGS. 1 and 2,
Fig. 4: a front view of a three-wall shoring plate,
Fig. 5: an enlarged view of guide chambers attached to a double-walled shoring panel,
Fig. 6: a front view of a guide chamber with stops for the horizontally displaceable screed,
Fig. 7: a side view of a shoring panel with horizontally displaceable planks.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen Verbauvorrichtungen zum Abstützen von Grabenwänden mit zwei im wesentlichen parallel zueinander stehenden rechteckigen, großflächigen Verbauplatten 1 und 2, die von oberen Spreizen 3 und tiefer angeordneten Spreizen 4 einstellbar auf Abstand gehalten sind. Die Spreizen 3 und 4 sind an vertikalen Stützen 11 und 12 angelenkt, welche an den seitlichen Rändern 8 und 9 der Verbauplatten 1 und 2 an deren Innenseiten befestigt sind. In den Verbauplatten 1 und 2 sind horizontale Führungen 6 für hochkant geführte Bohlen 7 angeordnet, und auf diesen Führungen 6 sind die Bohlen 7 an mindestens einer Seite 8 oder 9 der Verbauplatten 1 und 2 unabhängig voneinander herausziehbar gelagert. Die an einer Verbauplatte 1 oder 2 übereinander angeordneten Bohlen 7 haben einen Abstand voneinander, der so gering wie möglich ist und nur durch die Blechstärke der Führung 6 bedingt ist.1, 2 and 3 show shoring devices for supporting trench walls with two substantially parallel rectangular, large-area shoring plates 1 and 2, which are adjustably kept at a distance from upper spreaders 3 and lower spreaders 4. The spreaders 3 and 4 are articulated on vertical supports 11 and 12, which are fastened to the lateral edges 8 and 9 of the shoring panels 1 and 2 on the inside thereof. In the shoring plates 1 and 2, horizontal guides 6 for upright screeds 7 are arranged, and on these guides 6 the screeds 7 are mounted on at least one side 8 or 9 of the shoring plates 1 and 2 so that they can be pulled out independently of one another. The planks 7 arranged one above the other on a shoring plate 1 or 2 are at a distance from one another which is as small as possible and is only due to the sheet thickness of the guide 6.

Wie die Fig 2 zeigt, sind im Bereich der quer zum ausgehobenen Graben verlaufenden Leitungen 21 und 22 zwei erfindungsgemäße Verbauvorrichtungen im Abstand voneinander in den ausgehobenen Graben eingesetzt,und im Bereich der quer verlaufenden Leitungen 21 und 22 sind die Grabenwände durch Bohlen 7 verbaut, die aus den Führungen 6 bzw. den Führungskammern 20 der Verbauplatten 1 und 2 herausgezogen wurden. Zum Herausziehen der Bohlen 7 aus den Führungen 6 dienen Ösen oder Löcher 10, in welche ein Haken einhängbar ist, der von einer Ziehvorrichtung oder einem Grabenbagger bewegt wird, um eine Bohle 7 horizontal aus einer Verbauplatte 1 oder 2 herauszuziehen. In den Führungskammern 20 sind Anschläge 17 angeordnet, die mit Anschlägen 16 zusammenwirken, welche am rückwärtigen Ende der Bohlen 7 angebracht sind. Diese Anschläge 16 und 17 verhindern, daß die Bohlen 7 aus ihren Führungen 6 herausgezogen werden können. Die Bohlen 7 sind nach Art von Spundwandbohlen profilierte Walzstahlbohlen.As shown in FIG. 2, in the region of the lines 21 and 22 running transversely to the excavated trench, two shoring devices according to the invention are spaced apart from one another in FIGS excavated trench used, and in the region of the transverse lines 21 and 22, the trench walls are installed by planks 7, which were pulled out of the guides 6 and the guide chambers 20 of the shoring panels 1 and 2. To pull the screeds 7 out of the guides 6, there are eyes or holes 10, into which a hook can be hung, which is moved by a pulling device or a trench excavator in order to pull a screed 7 horizontally out of a shoring plate 1 or 2. In the guide chambers 20 stops 17 are arranged which cooperate with stops 16 which are attached to the rear end of the planks 7. These stops 16 and 17 prevent the planks 7 from being pulled out of their guides 6. The planks 7 are rolled steel planks profiled in the manner of sheet piling.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind auf einer üblichen doppelwandigen Verbauplatte 2' zur Bildung der horizontalen Führungen 6 und Führungskammern 20 L-förmige Blechprofile 14 aufgeschweißt, deren kurzer Schenkel die Bohlen 7 stützen und deren langer Schenkel 15 mit den benachbarten Blechprofilen über horizontale Schweißnähte 13 mit den benachbarten Blechprofilen verbunden sind und die Außenwand 5 einer dreiwandigen Verbauplatte bilden.In the embodiment according to FIG. 4, 20 L-shaped sheet metal profiles 14 are welded onto a conventional double-walled shoring panel 2 'to form the horizontal guides 6 and guide chambers, the short legs of which support the planks 7 and the long legs 15 of which are connected to the adjacent sheet metal profiles by means of horizontal weld seams 13 are connected to the adjacent sheet metal profiles and form the outer wall 5 of a three-walled shoring panel.

In Fig. 5 sind die Führungskammern 20 und die L-förmigen Blechprofile 14 vergrößert dargestellt.5, the guide chambers 20 and the L-shaped sheet metal profiles 14 are shown enlarged.

Die Fig. 6 zeigt eine Führungskammer 20, in der eine Bohle 7 geführt ist, die mit zwei in der Höhe und in der Längsrichtung zueinander versetzte Anschläge 16 und 18 aufweist. Diese Anschläge 16 und 18 wirken mit Anschlägen 17 und 19 zusammen, die ebenfalls in der Höhe und in der Längsrichtung zueinander versetzt am langen Schenkel 15 des L-förmigen Blechprofils 14 befestigt, zum Beispiel angeschweißt, sind.6 shows a guide chamber 20, in which a screed 7 is guided, which has two stops 16 and 18 which are offset with respect to one another in height and in the longitudinal direction. These stops 16 and 18 cooperate with stops 17 and 19, which are also fastened, for example welded, to the long leg 15 of the L-shaped sheet profile 14, offset in height and in the longitudinal direction from one another.

Wie die Fig. 7 zeigt, ist der Anschlag 19 der Führungskammer 20 auf der Linie 23 des ersten Drittels der Länge der Verbauplatte 1 und der andere Anschlag 17 auf der Linie 24 des zweiten Drittels der Länge der Verbauplatte angeordnet, wobei diese Anschläge 17 und 19 in der Höhe zueinander versetzt sind. Jede Bohle 7 ist ebenfalls mit zwei Anschlägen 16 und 18 ausgerüstet, die mit den Anschlägen 17 und 19 der Führungskammern 20 korrespondieren. Die Anschläge 16 und 18 befinden sich ebenfalls auf den Drittellinien 23 und 24 der Verbauplatte, wenn die Bohlen 7 eingeschoben sind und ihre Ausziehköpfe 25 und 26 um gleiche Beträge an beiden Seiten 8 und 9 der Verbauplatte vorstehen. Diese Anordnung der Anschläge 16 bis 19 hat den Vorteil, daß die Anschläge 17 und 19 der Führungskammern 20 während der Herstellung der Verbauplatte und ein Anschlag 16 oder 18 der Bohlen 7 vor Einschieben der Bohlen 7 in die Führungskammern 20 angebracht werden können. Nach Einschieben und Durchschieben einer Bohle 7 zu der Seite, wo der zweite Anschlag der Bohle fehlt, kann der Anschlag, zum Beispiel 18, an der rechten Seite 8 der Verbauplatte an die Bohle angeschweißt oder angeschraubt werden. Die Bohlen 7 können dann jeweils um etwa 1/3 ihrer Länge nach rechts oder nach links in ihren Führungen verschoben werden. Um eine Bohle 7 aus ihrer Führung zu entfernen, ist es notwendig, daß die Bohle so weit nach rechts oder nach links geschoben wird, daß der Anschlag 16 oder der Anschlag 18 entfernt werden kann. Ist einer dieser beiden Anschläge entfernt, zum Beispiel der Anschlag 16, dann kann die Bohle 7 nach rechts herausgezogen werden. Ist der Anschlag 18 entfernt worden,dann kann die Bohle 7 nach links herausgezogen werden.7, the stop 19 of the guide chamber 20 is arranged on the line 23 of the first third of the length of the lining plate 1 and the other stop 17 on the line 24 of the second third of the length of the lining plate, these stops 17 and 19 are offset in height from each other. Each screed 7 is also equipped with two stops 16 and 18 which correspond to the stops 17 and 19 of the guide chambers 20. The stops 16 and 18 are also on the third lines 23 and 24 of the shoring plate when the planks 7 are inserted and their extracting heads 25 and 26 protrude by the same amount on both sides 8 and 9 of the shoring plate. This arrangement of the stops 16 to 19 has the advantage that the stops 17 and 19 of the guide chambers 20 can be attached during the manufacture of the shoring plate and a stop 16 or 18 of the planks 7 before the planks 7 are inserted into the guide chambers 20. After pushing in and pushing a screed 7 to the side where the second stop of the screed is missing, the stop, for example 18, can be welded or screwed to the screed on the right side 8 of the shoring plate. The planks 7 can then be moved in their guides by about 1/3 of their length to the right or to the left. In order to remove a screed 7 from its guidance, it is necessary that the screed be pushed as far to the right or to the left that the stop 16 or the stop 18 can be removed. If one of these two stops is removed, for example the stop 16, the screed 7 can be pulled out to the right. Once the stop 18 has been removed, the screed 7 can be pulled out to the left.

Zur Transportsicherung dient eine Stange 17, welche durch Ösen oder Bohrungen in den Führungskammern 20 und den Bohlen 7 hindurchgesteckt werden kann, wenn diese Ösen und Bohrungen miteinander fluchten.A rod 17 serves to secure the transport, which can be inserted through eyelets or bores in the guide chambers 20 and the planks 7 if these eyelets and bores are aligned with one another.

Reference symbol list

11: Verbauplatte linksShoring plate on the left
1'1': Verbauplatte rechtsShoring plate on the right
22nd: Verbauplatte linksShoring plate on the left
2'2 ': Verbauplatte rechtsShoring plate on the right
33rd: Spreize, obereStruts, upper
44th: Spreize, untereStruts, lower
55: AußenwandOuter wall
66: horizontale Führunghorizontal guidance
77: BohleScreed
88th: rechte Seiteright side
99: linke Seiteleft side
1010th: Loch, ÖseHole, eyelet
1111: Stützesupport
1212: Stützesupport
1313: SchweißnahtWeld
1414: L-förmiges BlechprofilL-shaped sheet profile
1515: langer Schenkellong leg
1616: Anschlag an BohleStop on screed
1717th: Anschlag an FührungskammerStop on the guide chamber
1818th: Anschlag an BohleStop on screed
1919th: Anschlag an FührungskammerStop on the guide chamber
2020th: FührungskammerLeadership chamber
2121: QuerleitungCross wire
2222: QuerleitungCross wire
2323: erste Drittelliniefirst third line
2424th: zweite Drittelliniesecond third line
2525th: AusziehkopfPull-out head
2626: AusziehkopfPull-out head
2727th: Stangepole

Claims

Shoring device for supporting trench walls, with two rectangular shoring plates (1, 2) essentially parallel to one another, which are kept at a distance from at least two spreaders (3, 4),
characterized in that horizontal guides (6) for upright screeds (7) are arranged on the shoring panels (1, 2) behind their outer walls (5) and on these guides (6) the screeds (6) on at least one side (8 or 9) the shoring plates (1, 2) are mounted so that they can be pulled out independently of one another, the distance between the planks (7) arranged one above the other being as small as possible.

Shoring device according to claim 1, characterized in that the horizontal guides (6) as guide chambers (20) and the planks (7) guided therein are arranged within a double-walled shoring plate (1 or 2).

Shoring device according to claim 1, characterized in that L-shaped sheet metal profiles (14), the short legs of which are welded onto an outer wall of a double-walled shoring plate (1 ', 2') to form the horizontal guides (6) and guide chambers (20) Support planks (7) and their long legs (15) are connected at the free end to the adjacent sheet metal profiles (14) via horizontal weld seams (13) and form the outer wall (5) of a three-wall shoring panel.

Shoring device according to claim 1, characterized in that the guides (6) and the planks (7) guided thereon are arranged on the inside of a centrally supported shoring plate, the length of the planks (7) being less than half the length of the shoring plate, and the planks (7) can be pulled out on at least one side (8 or 9) of the shoring panel.

Shoring device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the planks (7) have a hole or an eyelet (10) on their pull-out heads.

Shoring device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the planks (7) have stops (16, 18) which, in cooperation with stops (17, 19), on the guides (6) or the guide chambers (20) Prevent the planks (7) from being pulled out completely from the guides (6).

Shoring device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the planks (7) are rolled steel planks profiled in the manner of sheet piling.

Shoring device according to one of claims 1 to 3 and 5 to 7, characterized in that the length of the planks (7) is somewhat greater than the length of a shoring plate (1, 2) and is mounted in the guides (6) so that they can be pushed out on both sides.

Shoring device according to claim 8, characterized in that each guide chamber (20) has two stops (17, 19) offset in height from one another, one stop (19) on the line (23) of the first third of the length of the shoring plate (1 or 2) and the other stop (17) is arranged on the line (24) of the second third of the length of the shoring plate and each screed (7) has two stops (16, 16) corresponding to the stops (17, 19) of the guide chambers (20) 18), which are also on the third lines (23, 24) of the shoring plate (1, 2, 1 ', 2') when the planks (7) are inserted and their pull-out heads (25, 26) by the same amount protrude on both sides (8,9) of the shoring plate (1,2,1 ', 2').

Shoring device according to one of claims 1 to 9, characterized in that abutments for the pull-out heads (25 or 26) of drawn-out planks (7) are arranged on the end faces of an adjacent shoring device.

Shoring device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a bar (27) for securing the transport through eyelets or bores in alignment in the guide chambers (20) of the shoring plates (1,1 ', 2,2') and in the inserted planks (7) can be inserted.