EP0510133A1 - Rotationswerkzeug - Google Patents

Rotationswerkzeug

Info

Publication number
EP0510133A1
EP0510133A1 EP19910918260 EP91918260A EP0510133A1 EP 0510133 A1 EP0510133 A1 EP 0510133A1 EP 19910918260 EP19910918260 EP 19910918260 EP 91918260 A EP91918260 A EP 91918260A EP 0510133 A1 EP0510133 A1 EP 0510133A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flange
radially
brush
tool sleeve
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19910918260
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Renate KÖPPEN
Detlef Köppen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOPPEN Renate
Original Assignee
KOPPEN Renate
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19904033458 external-priority patent/DE4033458A1/de
Priority claimed from DE19904036839 external-priority patent/DE4036839A1/de
Application filed by KOPPEN Renate filed Critical KOPPEN Renate
Publication of EP0510133A1 publication Critical patent/EP0510133A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D9/00—Wheels or drums supporting in exchangeable arrangement a layer of flexible abrasive material, e.g. sandpaper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/02—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery
    • B24D13/10—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor acting by their periphery comprising assemblies of brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D13/00—Wheels having flexibly-acting working parts, e.g. buffing wheels; Mountings therefor
    • B24D13/20—Mountings for the wheels

Definitions

  • the invention relates to a rotary tool consisting of a novel drive hub N and replaceable novel tool sleeves H, such as in particular emery sleeves and / or brush rings.
  • Abrasive sleeves and brush rings have hitherto been predominantly clamped onto rigid or elastic clamping devices, which can be radially expanded or axially clamped, for example, or rigidly clamped on a rigid drive hub as a segment arrangement or as a ring.
  • rigid or elastic clamping devices which can be radially expanded or axially clamped, for example, or rigidly clamped on a rigid drive hub as a segment arrangement or as a ring.
  • radially expandable drive hubs, clamping elements or a clamping rubber for example with possibly two clamping cones, are axially contracted by means of a screw connection and pressed against the inner circumferential surface of the tool sleeve. The tool sleeve is carried by friction.
  • the brush belt is therefore operated in DE-OS 31 18 932 with a rubber-elastic, radially expandable tensioning device.
  • the drive force is transmitted by friction.
  • the clamping of the brush ring is relatively cumbersome. In the event of insufficient tension or reduced friction, for example due to oil contamination on the clamping surfaces, slipping or slipping of the brush ring cannot be ruled out.
  • the bristles flexibly supported in the clamping device in the elastically supported brush band have a good abrasion effect due to the remaining flexibility, but their flexibility is limited and, for example in the case of strongly profiled workpieces, is overwhelmed due to the tensioning of the rubber core and the brush band.
  • brush belt damage can occur, which would impair safety and create dangers.
  • a "stabilizing bush” inserted into the inside of the brush band should prevent the brush ring from being squeezed together due to the axial tension.
  • the rigid bushing not only impairs the radial mobility of the brush belt inward and thus the flexibility of the brush belt, but also the intended one
  • the bristles lose their flexibility on the axial webs and therefore bend permanently. As a result, these bristles lose their effectiveness and service life and break off easily, for example when the direction of rotation changes. Because of the axial ring grooves in the flanges and because of the shark victories, the elastic storage and angular adjustability of the bristles, which are possible as a result of the brush band, are again severely restricted and in some cases nullified.
  • the axial webs abutting the bristle bodies considerably shorten the effective bristle bending length and thus cut the flexibility of the bristles, which is essential for this type of brush and which is essential for its function, by severely hindering the elasticity of the bristles, their free bending length and their possibility of inclination.
  • the flexibility of the brush is also greatly reduced by the rigid inner stabilizing bushing and by the form-fitting rigid edge clamping of the brush ring in the axial flange ring grooves, to the detriment of the brush effect. This also does not give the brush ring an elastic flexibility towards the brush center axis.
  • the clamping device according to DE-OS 31 41 983 has clamping disks or flanges which are designed with a diameter larger than the tool sleeves to be used. This means that the edges of the tensioning discs are annoying when using emery sleeves, especially when working on surfaces, as are the overlapping axial webs.
  • the overlapping axial webs serve unintentionally the drive in which they lie against the bristle groups during operation, so that the bristles bend at the edges of the axial webs and break off when the direction of rotation changes, which is particularly important leads to dangers when used with high-speed machines such as angle grinders.
  • the movement angle of the bristles in the circumferential direction is also significantly restricted and the bending-active bristle length is considerably shortened.
  • the bristles like the work surface of emery sleeves, remain inoperative.
  • T DE-OS 36 05 855 relates to a grinding tool for profiled strips made of wood, two clamping elements being assigned to each of the base bodies carrying the grinding segments for fixing the grinding segments, which engage behind projections on the grinding segments. It is therefore not a drive device for rotary tools, such as emery sleeves or brush rings, which is formed from two flanges, and this document also gives no indication as to how tensioning, screwing and kinking of bristles is prevented in such a drive device, or a tool sleeve is secure could be kept from the inside.
  • DE-OS 29 30 589 is concerned with a rotating wiper, the two flanges of which are fastened to one another by riveting or welding connecting pins, that is to say they are inextricably linked.
  • the DE-GM document 88 C5 136 also shows a rotary brush, as it is already described in the main claim of DE-OS 31 18 932, except for the mention of the production-related bristle-free band edges.
  • a rotary brush which is formed from individual brush ring body segments arranged next to one another in the circumferential direction, each of which abuts radially from the outside snugly on the lateral surface of a rigid hub and thereby with an axially extending ring body - Ribs, which have a narrow foot and a wider head, are positively anchored in the corresponding axial grooves of the hub.
  • the individual, initially flat brush segments consisting of bristles in a flexible brush band with a flat cross-section, are attached with their brush backs to individual, also initially flat ring body segments made of flexible polymeric material with a flat cross-section.
  • the ring body segments facing away from the brush, carry the ribs that widen with the distance. Only when the brush-ring body segments are installed on the hub are the previously flat segments arched so that they lie snugly on the hub peripheral surface.
  • the flexibility of the ßür ⁇ t p ⁇ and ring body material only serves this purpose, which is ineffective after installation in operation. Only several segments arranged side by side over the circumference finally result in a rotating brush around the entire hub circumference.
  • flanks of the radially aligned annular body ribs rest positively on the flanks of the radial longitudinal grooves of the hub, so that this positive rib-groove anchoring the brush-ring body curvature around the hub circumference and in particular the radial attachment of the segments to the Mainly effects and ensures the hub against centrifugal force.
  • a noticeable radial mobility of the segments in the assembled state due to the flexibility of their material is no longer given because of the full contact with the outer surface of the rigid hub and it is also not intended or desired in this known case.
  • the rotary tool should work with a high level of safety, dispense with any clamping device, be manageable without complex assembly processes and, especially during operation, the radial bristle band flexibility should be retained as far as possible to achieve maximum work efficiency and the highest possible speeds should be managed.
  • the previous drive arm arrangement radially outside the tool sleeve leads in the previously known design to mutual rotation of the drive device and the tool sleeve, ie slippage and reduced power, it leads to unfavorable, punctual positive locking with the bristles and their unadjusted harmful movement impairment.
  • the tool sleeve drive solution according to the invention offers greater security, effectiveness, elasticity and flexibility, is more versatile and more effective, ie more efficient, simple, time-saving and reliable.
  • a snap connection for example arranged centrally in axial approaches, is provided, as is shown in the drawing as an exemplary embodiment.
  • the snap connection can also be arranged, for example, on the driver arm ends or on a central shaft, and the design as a bayonet-type snap lock is an example of the possible embodiments of such snap connections.
  • the inventive teaching discloses preferably to provide a positive and unlockable snap connection which is possible, for example within the central approach, but also outside on the central approach and / or on the driver arms and which can only be unlocked again by means of unlocking means such as a pull-operated mechanism.
  • driver elements are provided on the tool sleeve, which are arranged coaxially with the engaging driver arms of the drive, whereby the drive is positive and thus slip-free, safer and more reliable.
  • Such a brush belt bearing which always remains flexible during operation, was already considered important in the prior art according to DE-OS 31 18 932 and was aimed at in the form of an adjustable, elastic spring-back brush belt support on the brush belt carrier for a better working effect, but could only partially realized.
  • such a rotary tool for example as a rotary brush
  • a rotary tool for example as a rotary brush
  • substantially improved according to the invention that is to say the flexibility of the brush band during use and, at the same time, the elastic, resilient inclination setting of the bristles in engagement should be further improved by avoiding all measures which counteract flexibility.
  • the radial or axial brush band bracing according to DE-PS 31 18 932 or DE-PS 31 41 983 has been dispensed with; according to the invention, a rigid inner radial brush band support, such as that provided by the "stabilizing bushing", has been avoided 16 "according to DE-PS 31 41 983 was provided, according to the invention a partially form-fitting tensioning band fixation by the" ring grooves 6 "according to DE-PS 31 41 983 was avoided and according to the invention it is also an unfavorable, tangential Bristle system on the overarching "Axialstegen 7" according to DE-PS 31 41 983 avoided.
  • the new rotary tool for example as a brush
  • the radial resilience and inclinability as well as the elastic mounting or mounting of the bristles brings about the elementally important bending elasticity and elastic resilience radially and at an angle to the center axis of the brush.
  • the elasticity can be adapted by the ring body, which can be firmly connected to the brush band and can be selected in terms of its elasticity, and can cause the bristles to function resiliently, just as there can be a radial displacement of the bristles without the inner ring body, which establishes a balance between the centrifugal forces acting thereon and the external working pressure forces.
  • the resetting property according to the invention ie flexibility in the direction of the brush center axis, the bristles, of bristle groups, of the brush band has been significantly increased and ensured according to the invention.
  • Essential to this is the flexible brush band and possibly the ring body made of flexible band, whereby it is meant that the bands remain flexible during work, i.e. not only consist of flexible material, but are also arranged so that the flexibility remains effective when working, ie it ring bodies made of flexible tape are meant, which remain just as effective and flexible in work and do not become more inflexible through clamping devices.
  • Brush band drive and brush band holding and brush band receiving device enables, according to the invention and in contrast to the entire known prior art, that a safety rotary brush is present when working, in which the inner circumference of the flexible brush band according to the invention or the flexible ring body without an immediate physical inner support remains, especially in the form of a rigid inner body support that noticeably influences flexibility.
  • the brush belt with or without ring body is only indirectly and radially fixed via the loops located radially further inwards, but without any significant impairment of the belt flexibility.
  • the brush strip with or without a flexible ring body can bend radially inwards and outwards when working in the area of the relatively rigid bristles that are currently in engagement, due to the noticeable radial mobility that, among other things, the inclination of the bristles currently in engagement with the associated ones Brush band circumferential tangent on the bristle base can be adjusted flexibly, ie resiliently, and can change the angle of movement of the bristles in the circumferential direction. Radial displaceability of the bristles can also be provided.
  • the rotary tool according to the invention provides, inter alia, a brush band with internal loops for better use and preservation of the radial brush band flexibility when working with the brush band, for increasing safety and for a form-fitting brush band holder on the drive while avoiding any tensioning device.
  • the known device works in a frictional manner, the rubber core tensions the brush band radially from the inside with a reduced impairment of the brush band flexibility remaining when working, the brush band is no longer held in the event of damage and the known disadvantages of complex tensioning are present.
  • Another particularly important feature of the invention is the positive drive of the tool sleeve with the aid of driver arms, which interact positively with the tool sleeve, either by driver elements of the tool sleeve, which can be loop-shaped, for example, or by contact in the circumferential direction, for example on the bristle tufts, which is why the special cross-sectional contour of the driver arms is designed to be edge-free in a specially adapted manner.
  • the positive drive driving of the tool sleeve by the driver arms prevents a reduction in performance due to the mutual rotation of the drive device and the tool sleeve, for example as a brush ring.
  • the bristles in the action radius can be optimally movable and their action unimpeded for brush rings come.
  • the securing flange prevents the tool sleeve from sliding axially and is simply pushed on, whereby it snaps into place by means of a snap connection, such as an axially operable bayonet lock or the like. Tedious screwing and tightening is no longer necessary. This means that you can work safely in both directions of rotation.
  • the securing element can only be removed again by activating unlocking means such as, for example, actuating an unlocking device, for example an unlocking lever, so that inadvertent loosening is prevented in this way.
  • unlocking lever for example, can preferably be designed as a pull lever and sunk inside the tool contour.
  • the snap connection can be provided on the driver ends or on a central shaft and engage.
  • Internally located central approaches are advantageous, on which the snap mechanism, for example as a bayonet mechanism, can be embedded on the outer circumference or in the cavity, for example, which can interlock positively and only fit together if the drive arms also overlap with the associated recesses or projections of the opposite flange .
  • FIG. 1 shows a rotary tool according to the invention with drive hub (N) with drive flange, rotary brush and locked securing flange in section,
  • TT 5 shows the top view of a safety tool sleeve according to the invention in the form of a safety rotary brush ring with various possible driver elements 33, preferably designed as loops 34, inside the brush ring 36,
  • FIG. 6 shows a safety tool sleeve according to the invention in the form of a brush band ring 31 with a radially arranged and firmly connected ring body 35 and driver elements 33 in different designs, preferably designed as loops 34,
  • Fig. 1 shows a safety tool sleeve according to the invention in the form of a
  • Brush ring 36 made of brush strip 31 with a firmly connected inner, resiliently soft inner filling 31, which has loop-shaped recessed openings 38 as driver elements,
  • FIG. 8 shows a section through a rotary tool with a tool sleeve according to FIG. 1
  • Fig. 1 an embodiment of a rotary tool according to the invention is shown in section, in which the drive flange 1 forms the actual tool sleeve carrier.
  • the motor connection 3 is firmly connected to the drive flange 1 and at the same time represents the central axial extension 6.
  • the extension 6 is drilled on the inside and accommodates the snap connection locking mechanism attached in the securing flange 2.
  • the shoulder 6 is provided with an annular groove 9 which is recessed at right angles and which decreases in radius in the direction of the motor connection 3.
  • the securing flange 2 is pushed on, the attachment 7 is pushed against the attachment 6 in a manner preventing rotation, and the closure elements 10 arranged in the cavity of attachment 1 are immersed in the attachment 6 and locked into the annular groove 9.
  • the driver arms 4 are designed, for example, as tubes which are guided through the radially inner loop-shaped driver elements 14 of the tool sleeve H and thereby receive the projections 5 on the securing flange 2 in a form-fitting manner.
  • Fig. 2 shows the securing flange 2 with the unlocking lever 11 pulled.
  • the hollow cylinder 13 has the locking elements 10 of the spring sleeve 8 constricted so far that their circumferential diameter is smaller than the inside diameter of the extension 6.
  • the unlocking element 11 cannot remain in the position shown .
  • the radially acting spring forces of the closure elements 10 force the unlocking element 11 back into the starting position or into the securing position with the spring sleeve 8 spread and the closure elements 10 protruding radially outside.
  • the driver arms 4 receive the tool sleeve H radially from the outside, ie the driver arms 4 lie radially outside the sleeve diameter.
  • the axial webs or axial projections or driver arms 4 are in a form-fitting manner against bristle groups. If the cross-sectional contour of the driving arms 4 is not adapted, the bridges' movement angle in the circumferential direction and in the direction of the axis of rotation could be narrowed by the overlapping webs, and the bending-active bristle length could thus be shortened considerably. According to the invention, this is achieved by a specially adapted edge-free, preferably convex on all sides
  • Driver arms 4 prevents the reduction in performance compared to the known designs by mutual rotation of tool sleeve H and drive hub N. Because the cross-sectional contour of the driver arms 4 is adapted to the deformation contour of the brush band and bristles that arise during operation of the tool, the bristles and the brush band can be in action Flexible and elastic operational deformation and position take largely unhindered and are therefore optimally used.
  • the securing flange 2 prevents the tool sleeve H from sliding axially from the drive hub N when both flanges 1, 2 are detachably fastened to one another, for example by means of a snap connection S, a large number of
  • the radially outer driver arms 4 are on their radially inner side and on their two adjoining side areas centric bracket and for the rotary drive of the tool sleeve H edge-free and with a special cross-sectional contour in the circumferential direction.
  • the driver arms 4 can be designed with essentially no edges in cross-section and, at least in the directions of action acting on the tool sleeve H, preferably essentially with a convex circumferential ruler, that is to say, for example, essentially oval or elliptical or bean-shaped in all effective areas, the radially outside lying side preferably has a smaller radius of curvature than the radius of the tool sleeve H or the drive hub N or the securing flange 2. Furthermore, the convex radial outside can at least partially extend beyond the circumference of the drive hub N and the securing flange 2.
  • the edge-free course due to the transitional curvature between the radially inner and the radially outer driving arm cross-sectional contour lies in radius ranges which correspond to the diameter of the bristles to be used, or a multiple thereof in the range of two to five times the bristle diameter.
  • This transition curvature can particularly preferably be designed as a curve, which particularly advantageously corresponds, for example, to the bending line function of a bending beam clamped in at one end and at the other side with transverse force, the clamping corresponding to the bristle holder located radially on the inside in the brush band and the transverse force being applied radially further out , for example according to the circumferential force that occurs when working on the free ends of the bristle tips.
  • Other transition curvatures such as spiral or involute contours can also be regarded as advantageous.
  • An embodiment of the invention with such an edge-free special driver arm cross-sectional contour according to the invention is shown in the drawing according to FIG. 4.
  • This embodiment has a drive flange 1, on which at least three driver arms 4, which are evenly distributed over the circumference and extend parallel to one another and parallel to the axis of rotation, are arranged in the radially outer region of the drive flange 1 on the end face, axially on the inside, axially aligned with the securing flange 2.
  • a central extension 6 can preferably be provided, which is drilled inside, for example, and on which the snap connection S can be arranged.
  • a securing flange 2 with a handle 12, preferably designed as a pull knob, is provided in parallel to the drive flange 1, axially offset in the direction of the axis of rotation 2, a securing flange 2 with a handle 12, preferably designed as a pull knob, is provided.
  • the securing flange In its radiai outer area, the securing flange has holding devices 15 for the driving arms 4 in the form of recesses 15, which are positively adapted to the contour of the driving arms 4, for axially and radially immovable but releasable fixing of the driving arms 4.
  • the handle 12 preferably designed as a pull knob, can unlock the snap connection S between the drive flange 1 and the securing flange 2, for example in the interior of the attachment 6, in which a snap means released by pulling the handle 12 in the direction of the axis of rotation Z of the rotary tool is released and can be unlocked.
  • the driver arms 4 are designed according to the invention in cross section without edges and convex on all sides, for example oval, in such a way that they have a convex radial outer side 11 and, compared to the prior art, also convex, radially inner side 16, preferably with a larger radius of curvature than the outer side 11.
  • the outside 11 has a smaller radius of curvature than the radius of the securing flange 2 or the driving flange 1 or the tool sleeve H and extends, for example, partially beyond the circumference of the securing flange 2.
  • tool sleeves H which can be received radially on the outside, for example brush rings, which have no bristles in the circumferential direction in the area of the driving arms 4, can be accommodated, in that the circumference of the tool sleeve H can radially rest against the radially inner convex area 16.
  • the bristles protruding radially outward come partially to the side on the edge-free, rounded side area 18 of the driving arm provided with an adapted curvature contour for positive engagement, whereby the tool sleeve drive is effected.
  • the flexible brush band and the adjacent bristles are not kinked but are adapted in their free, stress-related deformation in the deformation end region.
  • the bristles can rest on the convex side surfaces 18 of the driving arms 4 facing them with an adapted curvature, as well as on the convex radial outer side 11 while working, so that no damage or breakage of the bristles is to be feared.
  • the bristles can rest on the convex side faces of the driving arms 4 with an adapted curvature facing them, as well as on the convex radial outer side 11 while working, so that no damage or breakage of the bristles is to be feared.
  • this task can also be carried out by such a positive driving construction between the drive hub N and the
  • the tool for example as a safety rotary brush, for example for surface processing, is equipped with the following features:
  • a one-piece or multi-part flexible tool band 36, for example brush band 31, with a flat cross section is provided, which can be designed as a closed ring, for example a brush ring.
  • Bristle bodies 32 are then attached to the brush band 31 as a brush ring, the bristle bodies 32 are U-shaped, their free legs at least partially penetrating radially outward through the brush band 31 and their free ends predominantly projecting radially outward from the brush band 31.
  • the brush band 31 remains unstressed and maintains a noticeable radial flexibility even when working, which allows a noticeable radially inward and outward elastic mobility of the brush band 31 during operation.
  • driving elements 33 for positively engaging a driving clutch for driving the brush belt 31 can be arranged.
  • the arrangement of the driving elements 33 within the brush ring creates considerable advantages.
  • the form-fitting drive connection reliably prevents slippage, ie twisting of the brush ring relative to the driver coupling, and saves any clamping device and the clamping process.
  • the bristles or bristle groups ⁇ U can be largely unimpeded radially inward through the brush band during operation by overcoming the centrifugal force acting on the bristles by the workers acting on the bristles can be inserted if no internal support is provided, which may be desirable in some applications, for example if a strongly profiled surface has to be machined, so that immersion of the bristles is promoted.
  • the design of the driver elements 33 as loops 34 also has the particular advantage that in the event of a malfunction the rotary brush continues to be positively coupled to the driver's drive shaft.
  • an additional ring body 35 is arranged in the brush ring 36, through which the loops 34 can also be formed.
  • This ring body 35 prevents the bristles from being pushed in from the brush ring in the direction of the brush center axis.
  • the brush flexibility ie its flexibility towards the central axis and the elasticity of the bristles and bristle groups in their angular position to the circumferential tangent, can be adjusted by determining the thickness and material composition of the brush ring 35 and the ring body.
  • the ring body 35 which is firmly connected to the brush band (vulcanized, glued, sewn) and which can be adjusted in its elasticity or flexibility, brings about a resilient, elastic mode of operation of the bristles without these being irreversibly pushed out of the brush band 31 radially into the interior of the brush ring .
  • the resetting property (flexibility of the brush band 31 in the radial direction, that is to say and away from the center axis of the brush) of the bristles 32 and bristle groups by a soft-elastic elastomer 31 firmly anchored in the brush ring 36, for example by introducing Foam rubber or the like, can be raised in the hollow brush ring 36.
  • the loops or corresponding loop-like, coaxial to the axes of the driving arms can be used for positive engagement of a driving clutch in the brush hub Acceptances 38 are omitted.
  • FIG. 5 shows the top view of a safety rotary brush according to the invention with various possible entrainment elements inside a free inside of the brush ring 36
  • FIG. 5 shows the top view of a safety rotary brush according to the invention with various possible entrainment elements inside a free inside of the brush ring 36
  • FIG 6 shows a safety rotary brush with a fixedly connected ring body 35 and loops 34 arranged in different ways
  • FIG 1 shows a safety rotary brush according to the invention with or without a firmly connected ring body but in each case with a resiliently soft inner filling 31 of the brush ring 36, in which only recesses 38 for the driving clutch are arranged.
  • FIG. 8 shows a sectional drawing of the rotary brush in accordance with the embodiments according to FIG. 5 or FIG. 6 or FIG. 1.
  • FIG. 5 shows various exemplary embodiments of a safety rotary brush according to the invention, in which U-shaped bristles 32 through the brush band 31 are inserted.
  • the brush band 31 is locked into a ring, the free bristle ends projecting radially outwards.
  • Loop-shaped driver elements 33 are attached in the interior of the brush ring 36 and can simultaneously connect several brush band segments to form a ring.
  • the drivers for example driver arms 4, of a drive coupling are pushed into the driver elements 33, thus forming the brush belt mounting and holder while maintaining a radially flexible, noticeable brush belt mobility, and at the same time thus enable the form-fitting brush belt drive.
  • Detail A in FIG. 5 shows a loop-shaped driver 33 fastened on the inside in the brush band 31, detail B in FIG. 5 the foot of a loop-shaped driver 33, which simultaneously connects brush band segments, detail C in FIG. 5 shows such a driver 33 with the loop shaped head piece, the loop 34.
  • Detail D in Fig. 5 shows a Mitneh ⁇ mer loop 34, which is formed by gluing, vulcanizing, sewing or clipping from the brush band 31 itself.
  • FIG. 5 shows a Mitneh ⁇ mer loop 34, which is formed by gluing, vulcanizing, sewing or clipping from the brush band 31 itself.
  • the safety rotary brush is provided on the inside with an elastic, flexible, firmly connected ring body 35, the drivers 33 being designed in detail A, B, C and D in a manner similar to that in FIG. 5.
  • Detail E of 6 shows a driver loop 34 formed from the ring body 35.
  • a safety rotary brush according to the invention with a firmly connected ring body 36 and with a flexible, resilient inner filling 31 is shown in FIG. 1.
  • the inner filling 31 can and is made of foam rubber or the like internally connected to the brush band 31 or the ring body 35.
  • loop-like recesses 38 can be seen, in which the drive clutch can engage.
  • FIG. 8 shows a section through a safety rotary brush of the type described above.
  • the U-shaped bristles are pushed as far as possible through the brush band 31 and are supported by the flexible ring body 35 which is firmly connected to the brush band 31.
  • a driver coupling provided with a drive flange 7 for motors is through the driver loops
  • driver elements 74 formed here, for example, as driver loops 34 can, according to the invention, also be designed differently for the form-fitting connection with the driver arms 4 or axial projections A.
  • An essential further part of the rotary tool according to the invention is, in particular even when using lower speeds, the possible arrangement of a radially elastically expandable ground ring acting under centrifugal force within the tool sleeve H, in order to enable this sleeve, particularly at lower speeds, advantageously to provide a speed-dependent inner support, in order to achieve particularly high speeds To enable work performance and work pressure also in the radial direction.
  • a ground ring is indicated by dashed lines in FIG. 5, but only in a segment section.
  • the actual earth ring 50 can consist of the mass ring elements 50 exposed to the centrifugal force, which can be guided in a radially movable manner, for example by means of radial guide shafts 52, in a closed retaining ring 51 and, for example, by means of springs 54, which are located on the retaining ring 51 and on the mass ring elements 50 and / or can be supported on the guide shafts 52 via stops 55, can be radialphaseasiei, while the mass ring elements 50 then the brush belt 31 can be preselected depending on the speed and at the same time radially elastically flexible.
  • This exemplary embodiment of the earth ring can also consist of slotted earth ring sleeves made of resilient elastic material, which in the idle state cannot be radially expanded, for example, can rest only slightly on the inner circumference of the brush band 31, or can also consist, for example, of a earth ring layer in the form of ring segments, for example made of metal or elastomer, etc., which, for example, is not or only slightly at
  • Inner diameter of the brush band 31 abut and are firmly connected to the outer peripheral surface of a resilient-elastic soft rubber filling carried radially inside the brush band.
  • the outer diameter of the mass ring according to the invention wanting to increase elastically depending on the speed under the centrifugal force acting on it and consequently radially outwards depending on the speed from the inside onto the brush ring and / or acts on the bristle roots, the resiliently elastic ground ring having a smaller diameter in the idle state and in operation preferably resting against the brush band 31, at least over part of the circumference.
  • the resiliently expandable mass ring R to be arranged in the tool sleeve H, optionally freely in the tool sleeve H, radially inside the tool sleeve H, can for example predominantly be a resilient elastic elastomer and / or metal.
  • This mass ring which is preferably used at lower speeds and high manpower, is radially elastically expandable under the centrifugal forces that become effective in it, for example depending on the speed, and is connected to the radially inner circumferential surface of the tool sleeve H in such a way that the mass ring R rotates radially outwards depending on the speed can be supported on the inner circumferential surface of the tool sleeve H, for example on the inside of the brush band with the bristle roots.
  • the rotary tool according to the invention consisting of drive hub N and exchangeable tool sleeve H, is provided, inter alia, with additionally designed flow guide surfaces arranged on drive hub N and / or on tool sleeve H.
  • These additionally provided flow guide surfaces bring about a cooling effect on the rotary tool when the rotary tool is working by causing an additional flow of the medium surrounding the rotary tool, for example the air, on the rotary tool and the flow guide surfaces being in the form of a turbine or a compressor and / or one Vane or paddle wheel can be formed.
  • the additional flow of the surrounding medium that can be generated takes place predominantly axially through the radial interior of the tool sleeve H and / or over the outer surface of the rotary tool
  • the flow or turbine-like flow guide surfaces for example, predominantly axially on one of the flanges 1 or 2 of the drive hub N or on both are arranged on the end face facing away from the other flange 2 or 1 or predominantly radially inside the tool sleeve H in the drive hub N.
  • Such cooling for example as internal cooling, is indicated schematically in FIG. 8, for example, by openings 47 in one flange wall located radially further inward, which at the same time can carry blade ribs 43 axially on the outside, which, when the brush tool is rotated, create a dynamic pressure of the ambient air into opening 47 generate and thereby direct an air flow into the interior of the rotary tool according to the indicated flow arrows, whereby in the other flange wall, for example, openings 42 located radially further outward can be arranged, through which the air flow can escape from the inside of the rotary tool again to the outside, at the Openings 42 additionally arranged blade ribs can be provided, which here generate a negative pressure at the openings 42 when the rotary tool is rotated, so that, according to the drawn flow arrows, the air flow leaves the tool again in a strongly flowing manner.
  • Numerous openings 47 and 42 of this type are possible, as are other designs and designs of the flow surfaces on the inside and outside of the rotary tool, for example on the
  • the flow guide surfaces can work, for example, in the manner of a compressor or a turbine and / or an impeller or a paddle wheel, or they can preferably also use the inertial forces of the flow medium, for example by using the centrifugal force and, instead or in connection therewith / or the inertia acting on the fluid when the tool is rotating.
  • appropriately arranged openings on different radii from the axis of rotation would be expedient, for example in connection with a shovel-shaped surface contour, for example on the flanges 7 and / or 2.
  • the rotary tool self-cooling according to the invention and the speed-dependent mass ring tool sleeve inner support according to the invention are only indicated schematically in the drawing, specifically in FIGS. 5 and 8 and not separately in a separate figure. However, they are not only limited to the exemplary embodiments mentioned.
  • the individual embodiments contributing to higher effectiveness, performance, safety, etc. compared to the prior art are each individually suitable for bringing about improvements over the known and avoiding its specific disadvantages, but they can also be used in any combination with one another or are used and trained with one another in order to ensure that the tool is optimally adapted to the practical requirements of the application in each case and, in any case, work better than the comparable prior art and at least partially, but preferably completely, its respective disadvantages avoid, the invention is not intended to be limited to the exemplary embodiments shown in each case, but rather all alternative and equivalent means should also be part of the invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Brushes (AREA)

Description

- 7 -
R otationswerkzeug
Die Erfindung betrifft ein Rotationswerkzeug, bestehend aus einer neuartigen Antriebsnabe N und auswechselbaren neuartigen Werkzeughülsen H wie insbesondere Schmirgelhülsen und/ oder Bürstenringe.
Schmirgelhülsen und Bürstenringe werden bisher überwiegend auf starren oder elastischen Spannvorrichtungen, die beispielsweise radial aufweitbar oder axial verspannbar sind, oder als Segmentanordnung oder als Ring starr auf einer starren Antriebsnabe festgespannt. Bei den bekannten, radial auf¬ weitbaren Antriebsnaben werden Spannelemente oder ein Spanngummi beispiels¬ weise mit gegebenenfalls zwei Spannkegeln mittels Schraubverbindung axial zusammengezogen und gegen die innere Mantelfläche der Werkzeughülse ge¬ preßt. Die Mitnahme der Werkzeughülse erfolgt dabei durch Reibschluß. Unzu¬ reichendes Spannen, reibungsmindernde Einflüsse wie Verunreinigungen, bei¬ spielsweise Öl, Temperatureinflüsse oder höhere Angriffskräfte, die beson¬ ders bei Bürsten auftreten können, bewirken einen Schlupf durch ein gegen¬ seitiges Verdrehen der jeweiligen Werkzeughülse gegenüber der Antriebsnabe in Form einer Spannvorrichtυng. Auch sind derartige Antriebsnaben in der Form von Spannvorrichtungen in Richtung radial zur Werkzeugachse relativ unnachgiebig, worunter das effektive Arbeiten an profilierten und defor¬ mierten Werkstücken leidet und auch die Angriffsmittel wie beispielsweise Borsten nicht optimal zum Einsatz kommen können durch eine zu geringe Elatizitöt und Nachgiebigkeit an der Borstenwurzel und des Bürstenbandes. Außerdem können dabei die Borsten durch zu hohe Biegebelastung vorzeitig verschleißen oder zerstört werden. Die für Werkzeughülsen beispielsweise zu verwendenden bekannten und häufig gerade zur Oberflächenbearbeitung einge¬ setzten, nachfolgend unter anderem auch noch näher beschriebenen Bürsten¬ bänder sind, allerdings ohne die erfindungsgemäßen Merkmale, ansich vom Prinzip her schon seit langem bekannt und Standardartikel im Umfeld der Textilindustrie. Solche üblichen Bürstenbänder werden als Meterware auf sogenannten Kratzenmaschinen gefertigt. Nach Einführung der seriell hergestellten Flektro otoren wurden solche Bürstεnbänder dann auch zu Bürstenringen verarbeitet und beispielsweise in Leder verarbeitenden Betrieben zum Reinigen und Aufrauhen von Leder eingesetzt.
ERSATZBLATT Aus dem DE-GM 86 23 326 ist ein Rotationswerkzeug mit großer radialer Nachgiebigkeit bekannt, bei der die Werkzeughülse von einem aufblasbaren Gummischlauch radial gespannt wird. Allerdings ist, wegen des nur geringen möglichen Arbeitsdruckes, auch nur eine schwache Abrasionsleistυng und damit nur eine geringe Arbeitseffektivität möglich. Die Konstruktion ist aufwendig, in der Herstellung teuer und nur sehr umständlich zu handhaben. Das ungewollte Durchrutschen der Werkzeughülse ist hier leicht möglich.
Der Antrieb von leistungsfähigen Werkzeughülsen, wie beispielsweise von Rotationsbürsten, ist mit dieser Spannvorrichtung als Antriebsnabe nicht zweckmäßig.
Aus der DE-OS 31 18 932 ist ein Rotationsbürstenwerkzeug mit einer Nabe als Spannvorrichtung und einer Rotationsbürste in Form eines als Ring ausgebil¬ deten Bürstenbandes bekannt geworden, bei dem die U-förmigen Borsten durch das Bürstenband hindurchtreten und radial nach außen ragen. Wesentlich für eine gute Funktion einer solchen Rotationsbürste ist dabei, daß das Bürstenband und die U-förmigen Borsten darin beim Arbeiten flexibel, dh mit einer gewissen radialen Nachgiebigkeit bzw Beweglichkeit gelagert sind, da nur so die erwünschte rückfedernd nachgiebige Ausrichtung der Borsten hinsichtlich ihrer Winkel ei nstellung beim Arbeitseingriff gewährleistet ist.
Das Bürstenband wird bei der DE-OS 31 18 932 deshalb mit einer gummi¬ elastischen, radial aυfweitbaren Spannvorrichtung betrieben. Die Antriebs¬ kraftübertragung erfolgt durch Reibschluß. Das Aufspannen des Bürstenringes ist relativ umständlich. Bei unzureichender Verspannung oder Verminderung der Reibung zB durch Ölverschmutzung an den Spannflächen ist ein Schlupf oder Durchrutschen des Bürstenringes nicht auszuschließen. Die in .der Spannvorrichtung gummi-elalastisch flexibel abgestützten Borsten im ebenso abgestützen Bürstenband haben aufgrund der verbleibenden Flexibilität zwar eine gute Abrasionswirkung, sind aber in ihrer Nachgiebigkeit begrenzt und zB bei stark profilierten Werkstücken aufgrund der Verspannung des Gummi¬ kerns und des Bürstenbandes überfordert. Bei höheren Drehzahlen von beispielsweise über 6000 Umdrehungen pro Minute kann es zu einer Bürsten- bandbeschädigung kommen, wodurch die Sicherheit beeinträchtigt wäre und Gefahren entstünden.
ERSATZBLATT Die gleiche Rotationsbürste in Form eines als Ring ausgebildeten Bürstenbandes geht auch aus der DE-OS 31 41 983 im Unteranspruch 8 hervor. Die Antriebsanordnung dieser Bürste will dabei unter Verzicht eines Spanngummis zu verbesserten Eigenschaften kommen. Wieder steht die Erhaltung der Flexibilität des Bürstenbandes und der Bürstenborsten beim Betrieb des Werkzeuges als funktionsnotwendig im Vordergrund. Als Lösung ist dabei eine Spannvorrichtung beschrieben, die den Bürstenring axial mit axial in den Flanschen der Spannvorrichtung angeordneten Ringnuten an den Bürstenbandrändern formschlüssig umgreift um dort durch eine axiale kraftschlüssige Verspannung die notwendige, reibschlüssige Antriebs¬ verbindung herzustellen. Da ein flexibles Bürstenband verwendet wird, soll eine innen ins Bürstenband eingeschobene "Stabilisierungsbuchse" das Zusammenquetschen des Bürstenringes infolge der axialen Verspannung verhindern. Durch die starre Buchse wird aber nicht nur die radiale Beweglichkeit des Bürstenbandes nach innen und damit die Flexibilität des Bürstenbandes nachteilig behindert, sondern auch die beabsichtigte
Funktionsweise erscheint bei dieser reibschlüssigen Antriebsverbindung fraglich. Jn der Praxis können beim Arbeiten die Ringnuten das Bürstenband alleine nicht antreiben, sondern allenfalls die gegenüber dem Bürstenring starre Buchse bei genügender Reibkraft. Die Bürste bzw das Bürstenband selbst kann bei Belastung leicht in Umfangsrichtung durchrutschen, zumal der für die Axialverspannung zur Verfügung stehende axiale Spannweg infolge der gleichzeitig vorgesehenen, den Bürstenring radial außenseitig übergreifenden Axialstege begrenzt ist. Die Axialstege übernehmen daher aufgrund des Bürstenbandschlupfes, das Durchrutschen beendend, den Bürstenbandantrieb durch formschlüssige Anlage an den Borsten, in dem sie sich unmittelbar an die Borstengruppen anlegen und sich dort in Umfangsrichtung abstützen.
Das führt dazu, daß die Borsten an den Axialstegen ihre Flexibilität verlieren und sich deshalb bleibend abbiegen. Dadurch verlieren diese Borsten ihre Wirksamkeit und Lebensdauer und brechen zB bei Drehrichtungs¬ wechsel leicht ab. Wegen der axialen Ringnuten in den Flanschen und wegen der Haiiesiege werden die durch das Burstenband ansich mögliche elastische Lagerung und Winkeleinstellbarkeit der Borsten wieder stark eingeschränkt und zum Teil zunichte gemacht.
ERSATZBLATT Überdies verkürzen die an den Borstenkörpern anliegenden Axialstege erheblich die wirksame Borstenbiegelänge und beschneiden damit den Borsten zusätzlich die für diese Bürstengattung elementar wichtige und funktionsnotwendige Flexibilität, in dem sie die Biegeelastizität der Borsten, deren freie Biegelänge und deren Neigungsmöglichkeit stark behindern. Gleichzeitig ist die Flexibilität der Bürste auch durch die starre innere Stabilisierungsbuchse sowie durch die formschlüssige starre Randeinspannung des Bürstenringes in den axialen Flanschringnuten zum Nachteil der Bürstenwirkung sehr stark verringert. Auch eine elastische Nachgiebigkeit des Bürstenringes zur Bürstenmittelachse hin ist dadurch nicht gegeben. Wird die starre Buchse gegen eine elastische Buchse ausgetauscht oder ganz weggelassen, so ist ein effizientes Arbeiten bei dem radial auf den Bürstenring wirkendem Arbeitsdruck nicht mehr möglich, weil die U-förmigen Borsten sich dann nach innen einschieben können und unter zeitraubendem Montageaufwand von Hand wieder zurückgedrückt werden müssen und/ oder auch der Bürstenring radial eingedrückt werden kann, wodurch er eine axiale Verkürzung erfährt und aus den formschlüssig fixierenden Ringnuten der Flansche springen kann, was gefährlich ist und die Funktion des Werkzeuges in Frage stellt.
Die Spannvorrichtung gemäß DE-OS 31 41 983, hat Spannscheiben bzw Flansche, die im Durchmesser größer als die zu verwendenden Werkzeughülsen ausgelegt sind. Dadurch erweisen sich die Spannscheibenränder bei der Verwendung von Schmirgelhülsen besonders beim Arbeiten auf Flächen als störend, ebenso wie die übergreifenden Axialstege. Bei der Verwendung von Bürstenhülsen bei einer solchen Spannvorrichtung dienen die übergreifenden Axialstege, wie dargelegt, ungewollt dem Antrieb, in dem sie sich beim Betrieb gegen die Borstengruppen anlegen, so daß sich die Borsten an den Kanten der Axialstege abbiegen und bei Drehrichtungswechsel abbrechen, was besonders beim Einsatz mit hochtourig laufenden Maschinen wie Winkelschleifern zu Gefahren führt. Durch die außen übergreifenden Stege wird auch der Bewegungswinkel der Borsten in Umfangsrichtung deutlich eingeschränkt und die biegeaktive Borstenlänge erheblich verkürzt. Beim Bürstenreinigen mit kurzen Borsien, wie sie zum Aufrauhen oder Fräsen eingesetzt werden, bleiben die Borsten, gleicherweise wie die Arbeitsfläche von Schmirgelhülsen, außer Funktion.
T Die DE-OS 36 05 855 betrifft ein Schleifwerkzeug für Profilleisten aus Holz, wobei jedem der die Schleifsegmente tragenden Grundkörper zur Festlegung der Schleifsegmente zwei Spannelemente zugeordnet sind, die Vorsprünge an den Schleif Segmenten hintergreifen. Es handelt sich dabei also nicht um eine aus zwei Flanschen gebildete Antriebsvorrichtung für Rotationswerkzeuge wie Schmirgelhülsen oder Bürstenringe und diese Schrift vermittelt auch keinen Hinweis darauf, wie bei einer solchen Antriebs¬ vorrichtung das Verspannen, das Schrauben und das Abknicken von Borsten verhindert oder eine Werkzeughülse sicher von innen gehalten werden könnte.
Die DE-OS 29 30 589 befaßt sich mit einem drehend arbeitenden Abstreifer, dessen beide Flansche durch Vernieten oder Verschweißen von verbindenden Zapfen gegeneinander befestigt, also unlösbar miteinander verbunden sind.
Die DE-GM-Schrift 88 C5 136 zeigt ebenfalls eine Rotationsbürste, wie sie, bis auf die Erwähnung der herstellungsbedingten borstenfreien Bandränder, bereits im Hauptanspruch der DE-OS 31 18 932 beschrieben ist.
Aus der EP 03 39 933 A2 ist ua eine Rotationsbürste bekannt, die aus einzelnen, in Umfangsrichtung nebeneinander angeordneten Bürsten- Ringkörper-Segmenten gebildet wird, die jeweils radial von außen satt auf der Mantelfläche einer starren Nabe anliegen und dabei mit axial verlau¬ fenden Ringkörper-Rippen, die einen schmalen Fuß und breiteren Kopf aufweisen, formschlüssig in zugehörigen Axialnuten der Nabe verankert sind.
Die einzelnen, zunächst jeweils ebenen Bürstensegmente, bestehend aus Borsten in einem flexiblen Bürstenband flachen Querschnitts, sind mit ihrem Bürstenrücken auf einzelnen, ebenfalls zunächst ebenen Ringkörpersegmenten aus flexiblem polymeren Material flachen Querschnitts befestigt. Die Ringkörpersegmente tragen bürstenabgewandt die sich mit dem Abstand verbreiternden Rippen. Erst bei der Montage der Bürsten-Ringkörper-Segmente auf der Nabe werden die zuvor ebenen Segmente so gewölbt, daß sie satt auf der Nabenumfangsf lache aufliegen. Nur dazu dient die Flexibilität des ßürςtpπ- und Ringkörpermaterials, die nach der Montage im Beirieb unwirksam ist. Erst mehrere über den Umfang nebeneinander angeordnete Segmente ergeben schließlich eine Rotationsbürste um den gesamten Nabenumfang. Die Flanken der nach Montage radial ausgerichteten Ringkörper-Rippen liegen formschlüssig an den Flanken der radialen Längsnuten der Nabe an, so daß diese formschlüssige Rippen-Nuten-Verankerung die Bürsten-Ringkörper- Wölbung um den Nabenumfang und die insbesondere die radiale Befestigung der Segmente an der Nabe vorallem gegen die Zentrifugalkraft bewirkt und sicherstellt. Eine spürbare radiale Beweglichkeit der Segmente in montiertem Zustand aufgrund der Flexibilität deren Materials ist nicht mehr gegeben wegen der satten Anlage an der Mantelfläche der starren Nabe und sie ist in diesem bekannten Falle auch nicht beabsichtigt oder erwünscht.
Aus der DE-PS 569 122 geht eine Walzenbürste für Straßenreinigungsmaschinen hervor, bei der die Bürstenbündel in starren Ringkörpern eingespannt sind und die starren Ringkörper aus Leichtmetall radial innenliegend einige ebenfalls starre Augen zum Anschluß durchgehender Ankerschrauben zum axialen Verspannen der Bürstenringe und der beiden endseitigen scheiben¬ förmigen antriebskuppelnden Stirnseiten der Bürstenwalze aufweisen. Es handelt sich somit nicht um eine Rotationsbürste mit flexiblem Bürstenband mit flachem Querschnitt, nicht um U-förmige Borstenkörper und es besteht keine radial flexible Beweglichkeit eines Bürstenbandes im Betrieb.
Es ist daher gegenüber dem Stand der Technik die Aufgabe der Erfindung, ein gegenüber den bekannten Rotationswerkzeugen verbessertes Rotationswerkzeυg zu entwickeln, das die bei den bekannten Vorrichtungen vorhandenen Nachteile vermeidet.
Dazu soll das Rotationswerkzeυg mit hoher Sicherheit arbeiten, auf jegliche Spannvorrichtung verzichten, ohne aufwendige Montagevorgänge handhabbar sein und mit ihr soll vor allem beim Betrieb die radiale Borstenband- flexibilität zum Erzielen höchster Arbeitseffektivität weitestmöglich erhalten bleibt sowie möglichst hohe Drehzahlen zu bewältigen sein.
Weiterhin soll aufgabengemäß auf jegliches Schrauben und Spannen verzichtet werden können und es soll ein gefahrloses Arbeiten in beiden Drehrichtungen, das besonders bei Schraubverbindungen immer problematisch ist, sowie ein formschlüssiger Werkzeughülsenantrieb möglich sein. Zu den erfindungsgemäß zu vermeidenden Nachteilen der bekannten Rotations¬ werkzeuge gehört unter anderem, daß deren Axialverspannung der beiden Flansche mittels Schraubverbindung die im Betriebszustand notwendige und daher erwünschte Elastizität der Werkzeughülse negativ beeinträchtigt und stark vermindert, darüber hinaus zeitaufwendig ist und passendes Schraub-
Werkzeug beim Hülsenwechsel erfordert. Darüber hinaus sind herkömmliche Schraubverbindungen drehrichtungsabhängig und damit unsicher. Eine Schraub¬ verbindung führt außerdem zu Verspannung der Materialen, damit zu einer höheren Belastung in diesen und demzufolge zu geringerer Arbeitsbelast¬ barkeit hinsichtlich Drehzahl und Abtragsleistung sowie zu höherem Verschleiß und Haltbarkeitsunsicherheiten. Weiterhin sind die bisherigen Querschnitts-Gestaltungen der Mitnehmerarme ohne eine spannungsmindernde speziell angepaßte Formgebung, was zu Bewegungsbehinderung und plastischer Verformung von Borsten, demzufolge zu Ungleichmäßigkeiten beim Abtrag sowie zu erhöhten Belastungen an den Borsten und am Band führt, womit eine geringere Lebensdauer, höherer Verschleiß, Bruchgefahr und verringerte Belastbarkeit hinsichtlich Abtragkraft und Drehgeschwindigkeit verbunden sind. Auch die bisherige Mitnehmerarmanordnung radial außerhalb der Werkzeughülse führt in der bisher bekannten Konstruktion zu gegenseitigem Verdrehen von Antriebsvorrichtung und Werkzeughülse, dh Schlupf und Leistungsminderung, sie führt zu ungünstigem, punktυelien Formschluß mit den Borsten und zu deren unangepaßter schädlicher Bewegungsbehinderung. Demgegenüber bietet die erfindungsgemäße Werkzeughülsen- Antriebslösung höhere Sicherheit, Effektivität, Elastizität und Flexibilität, ist vielseitiger und wirkungsvoller einsetzbar, dh rationeller, einfacher, zeitsparender und zuverlässiger.
Nach der Erfindung ist eine Schnappverbindung, beispielsweise zentral in Axialansätzen angeordnet, vorgesehen wie dies in der Zeichnung als Aυsführungsbeispiel dargestellt ist. Die Schnappverbindung kann aber zB auch an den Mitnehmerarmenden oder an einem zentralen Schaft angeordnet sein und die Ausbildung als bajonettartiger Schnappverschluß ist ein Beispiel für die möglichen Ausführungsformen von solchen Schnappver¬ bindungen. Die erfinderische Lehre offenbart, vorzugsweise eine formschlüssige und entriegelbare Schnappverbindung vorzusehen, die, beispielsweise innerhalb des zentralen Ansatzes, aber auch außen am zentralen Ansatz und/oder an den Mitnehmerarmen möglich ist und die ausschließlich durch Entriegelungsmittel wie zB einen zugbetätigten Mechanismus wieder entriegelbar sein kann. Nach der Erfindung sind auch, beispielsweise als Schlaufen ausgebildete, Mitnehmerelemente an der Werkzeughülse vorgesehen, die koaxial zu den in sie eingreifenden Mitnehmerarmen des Antriebs angeordnet sind, wodurch der Antrieb formschlüssig und damit schlupf los, sicherer und zuverlässiger ausgebildet ist.
Ein ganz zentraler, unbedingt funktionsnotwendiger Sachverhalt bei den erfindungsgemäßen Rotationswerkzeugen, insbesondere bei Rotationsbürsten ist eine flexible, rückfedernd elastische radiale Beweglichkeit des Bürstenbandes und damit auch der Borstenneigung während des Arbeits¬ einsatzes, da dadurch weitgehend die Effektivität der Rotationsbürste bestimmt ist. Eine solche, beim Betrieb stets flexibel bleibende Bürstenbandlagerung wurde zwar schon beim Stand der Technik gemäß der DE-OS 31 18 932 als wichtig angesehen und in Form einer einstellbar elastisch rückfedernden Bürstenbandabstützung auf dem Bürstenband-Träger für eine besser Arbeitswirkung angestrebt, konnte dabei jedoch nur zum Teil verwirklicht werden. Deshalb soll nun ein solches Rotationswerkzeug, zB als Rotationsbürste, erfindungsgemäß weiterentwickelt und wesentlich verbessert werden, dh die Bürstenbandflexibilität soll beim Arbeitseinsatz und damit gleichzeitig auch die elastisch rückfedernde Neigungseinstellung der sich im Eingriff befindlichen Borsten soll noch weiter verbessert werden durch die Vermeidung aller Maßnahmen, die der Flexibilität entgegenwirken. So ist erfindungsgemäß verzichtet worden auf die radiale oder axiale Bürstenband- Verspannung gemäß der DE-PS 31 18 932 oder der DE-PS 31 41 983, es ist erfindungsgemäß vermieden worden eine starre innere radiale Bürstenband- Abstützung, wie sie zB durch die "Stabilisierungsbuchse 16" gemäß der DE-PS 31 41 983 vorgesehen war, es ist erfindungsgemäß eine teilweise form¬ schlüssig verspannende Band-Fixierung durch die "Ringnuten 6" gemäß der DE- PS 31 41 983 vermieden worden und es ist erfindungsgemäß auch eine ungünstige, tangentiale Borstenanlage an den übergreifenden "Axialstegen 7" gemäß der DE-PS 31 41 983 vermieden worden. Erfindungsgemäß soll das neue Rotationswerkzeug, beispielsweise als Bürste, gegenüber den bekannten Konstruktionen auch wesentlich sicherer sein zB bei hohen Drehzahlen, es soll deutlich effektiver sein durch die Vermeidung jeglichen Schlupfes und es soll eine besondere Eignung für die Verwendung bei hohen Drehzahlen erhalten, bei gleichzeitigem Entfall von aufwendigen Spann- und Montagevorgängen sowie den nachteiligen Spannvorrichtungen. Diese Gesichtspunkte und die erfindungsgemäß beim Arbeitseinsatz bestehen bleibende Bürstenband-Flexibilität für die spürbar-elastisch-rückfedernde radiale Bürstenbandbeweglichkeit und demzufolge auch elastisch-rückfedernd- flexible Neigbarkeit der demgegenüber nicht sehr weichen, sondern relativ starren Borsten, zB aus Stahldraht, ist ein wesentliches Ergebnis der erfindungsgemäßen Konstruktion.
Die radiale Nachgiebigkeit und Neigbarkeit sowie die elastische Halterung bzw Lagerung der Borsten bewirkt die elementar wichtige Biegeelastizität und elastische Nachgiebigkeit radial und im Winkel gegenüber der Bürstenmittelachse. So bleibt erfindungsgemäß die volle Biegeelastizität der Borsten erhalten, zugleich auch deren Bewegungswinkel in Umfangsrichtung (= Borstenneigungs-Einstellung im Bürstenband beim Arbeitseingriff), der aus der Lagerung der Borsten im elastischen Bürstenband resultiert durch radial ein- und auswärts gerichtetes Verbiegen des Bürstenbandes an der Stelle des Borstenfußes im Bürstenband und die radiale Nachgiebigkeit zur Mittelachse des Bürstenbandes und der Borsten darin. Erfindungsgemäß kann die Elastizität durch den, mit dem Bürstenband fest verbindbaren, in seiner Elastizität wählbaren Ringkörper anpaßbar sein und eine rückstellelastische Arbeitsweise der Borsten bewirken, ebenso wie es ohne den inneren Ringkörper zu einer radialen Verschiebung der Borsten kommen kann, die ein Gleichgewicht einstellt zwischen den darauf wirkenden Fliehkräften und den äußeren Arbeitsandruckkräften. Die erfindungsgemäße Rückstelleigenschaft, dh Nachgiebigkeit in Richtung Bürstenmittelachse, der Borsten, von Borstengruppen, des Bürstenbandes ist erfindungsgemäß deutlich erhöht und gesichert worden. Dazu wesentlich ist das flexible Bürstenband und gegebenenfalls der Ringkörper aus flexiblem Band, wobei gemeint ist, daß die Bänder im Arbeitseinsatz flexibel bleiben, also nicht nur aus flexiblem Material bestehen, sondern auch so angeordnet sind, daß die Flexibilität beim Arbeiten wirksam bleibt, dh es sind Ringkörper aus flexiblem Band gemeint, die im Arbeitseinsatz ebenso wirksam und flexibel bleiben und nicht durch Spannmittel unflexibler werden.
Die erfindungsgemäß vorgesehene, radial innen im Bürstenband angeordnete, zB schlaufenförmige, jeweils formschlüssige Befestigung, Aufnahme und Lagerung sowie Antriebsverbindung bzw Kupplung des Bürstenbandes über in die Schlaufen eingreifende Mitnehmerarme bzw Mitnehmerkupplungen einer Bϋrstenband-Antriebs- und Bürstenband-Halte- sowie Bürstenbandaufnahme- Vorrichtung ermöglicht erfindungsgemäß und im Gegensatz zum gesamten bekannten Stand der Technik, daß beim Arbeiten eine Sicherheitsrotations- bürste vorhanden ist, bei der der Innenumfang des erfindungsgemäßen flexiblen Bürstenbandes oder des flexiblen Ringkörpers ohne eine unmittelbare gegenständliche innere Abstützung bleibt, zumal in Form einer starren oder die Flexibilität spürbar beeinflussenden Innenkörper- Abstützung. Nur über die radial weiter innenliegenden Schlaufen ist das Bürstenband mit oder ohne Ringkörper indirekt, aber ohne nennenswerte Beeinträchtigung der Bandflexibilität gelagert und radial fixiert.
Dadurch kann sich das Bürstenband mit oder ohne flexiblen Ringkörper beim Arbeiten im Bereich der sich jeweils gerade im Eingriff befindlichen, relativ starren Borsten so radial einwärts und auswärts verbiegen durch spürbare radiale Beweglichkeit, daß sich ua die Neigung der sich gerade im Eingriff befindlichen Borsten zur zugehörigen Bürstenband-Umfangstangente am Borstenfuß flexibel, dh rückfedernd elastisch einstellen und verändern kann im Bewegungswinkel der Borsten in Umfangsrichtung. Auch eine radiale Verschiebbarkeit der Borsten kann vorgesehen sein. Gegenüber der DE-PS 31 18 932 wird mit dem erfindungsgemäßen Rotationswerkzeυg ua ein Bürstenbσnd mit innenliegenden Schlaufen zur besseren Nutzung und Bewahrung der radialen Bürstenband-Flexibilitöt beim Arbeitseinsatz des Bürstenbandes, zur Erhöhung der Sicherheit und zur formschlüssigen Bürstenbandhalterung am Antrieb unter Vermeidung jeglicher Spannvorrichtung geliefert. Die bekannte Vorrichtung arbeitet demgegenüber reibschlüssig, der Gummikern verspannt das Bürstenband radial von innen unter reduzierender Beeinträchtigung der beim Arbeiten verbleibenden Bürstenband-Flexibilitöt, das Bürstenband wird bei Beschädigung nicht mehr festgehalten und die bekannten Nachteile einer aufwendigen Verspannung sind vorhanden.
Weitgehend entsprechendes gilt auch für die DE-PS 31 41 983, weil auch hier das Bürstenband verspannt und zudem axial und radial am Rand formschlüssig in Ringnuten fixiert und außerdem auch noch radial nach innen starr ahgestü7t wird, so daß die Bürstenbandflexibilität dadurch beim Arbeiten weitgehend unwirksam wird und außerdem auch noch die Borsten zum Teil durch Anlage an den das Bürstenband außenseitig übergreifenden Axialstegen anliegen und dadurch in der Möglichkeit zur elastisch-rückfedernden - n -
Veränderung ihrer Neigung gegenüber dem Bürstenband zu sehr gehindert und auch scharfkantig abgestüzt einer bleibenden Verformung bzw Verbiegung ausgesetzt sind.
Ein weiteres besonders wesentliches erfindungsgemäßes Merkmal ist der form¬ schlüssige Antrieb der Werkzeughülse mit Hilfe von Mitnehmerarmen, die formschlüssig mit der Werkzeughülse zusammenwirken, entweder durch Mitneh¬ merelemente der Werkzeughülse, die zB schlaufenförmlg sein können, oder durch Anlage in Umfangsrichtung beispielsweise an den Borstenbüscheln, wozu dann speziell die besondere Querschnittskontur der Mitnehmerarme in ganz speziell angepaßter Weise kantenfrei ausgebildet ist. Durch die form¬ schlüssige Antriebsmitnahme der Werkzeughülse durch die Mitnehmerarme wird eine Leistungsminderung durch gegenseitiges Verdrehen von Antriebs¬ vorrichtung und Werkzeughülse, beispielsweise als Bürstenring, verhindert.
Wird die Werkzeughülse (H) zB durch radial innen liegende Mitnehmerarme, die axial durch das Innere der Werkzeughülse geführt sind, angetrieben und von der Antriebsnabe (N) aufgenommen, so können bei Bürstenringen die Borsten im Aktionsradius optimal beweglich und in ihrer Wirkung unbehindert zum Einsatz kommen. Der Sicherungsflansch unterbindet ein axiales Abgleiten der Werkzeughülse und wird lediglich aufgeschoben, wobei er mittels einer Schnappverbindung wie zB eines axial betätigbaren Bajonett-Verschlusses oder ähnlichem einrastet. Mühsames Schrauben und Spannen entfällt. Dadurch kann auch gefahrlos in beiden Drehrichtungen gearbeitet werden. Mit flexiblen Bürstenringen oder Schmirgelhülsen eventuell zusätzlich auch mit einer besonders elastischen, zB gummielastischen Füllung aus Elastomer oder Weichgummi ist zugleich mit einer großen Nachgiebigkeit und Elastizität ein kraftvoller Arbeitsdruck möglich. Durch die große Elastizität des Bürsten¬ ringes ist auch die Gefahr eines Abbrechens der Borsten nicht gegeben. Weitere vorteilhafte, erfinderische Weiterbildungen und alternative, parallele Lösungen finden sich in den übrigen Ansprüchen. So ist zB das Sicherungselement nur durch Aktivieren von Entsicherungsmitteln wie beispielsweise dem Betätigen einer Entsicherungsvorrichtung, zB eines Entsicherungshebels, wieder abnehmbar, damit auf diese Weise ein unbeab¬ sichtigtes Lösen verhindert ist. Aus dem gleichen Grund kann beispielsweise der Entsicherungshebel vorzugsweise als Zughebel ausgebildet und im Inneren der Werkzeugkontur versenkt sein. Die Schnappverbindung kann an den Mitnehmerenden oder an einem zentralen Schaft vorgesehen sein und angreifen. Vorteilhaft sind innenliegende zentrische Ansätze, an denen zB am Außenumfang oder in deren Hohlraum die Schnappmechanik zB als Bajonettmechanik eingelassen sein kann, die formschlüssig ineinander greifen können und dabei nur zusammen passen, wenn die Mitnehmerarme sich auch mit den zugeordneten Ausnehmungen oder Vorsprüngen des gegenüberliegenden Flansches decken.
Eine zusätzliche Erhöhung der Sicherheit wird durch die besondere Gestaltung des Federelementes erzielt. Die freien, vorzugsweise rotationssymmetrisch angeordneten, Federschenkel weiten sich, der Fliehkraft unterliegend, im Bereich der Federspitzen mit zunehmender Umdrehungsgeschwindigkeit radial stärker auf, dh, die Haltekräfte und damit die Arbeitssicherheit erhöhen sich analog der Geschwindigkeit.
Schließlich ist eine verwendungsfähige Einheit zB mit einer geeigneten Rotationsbürste beschrieben, die jeweils weitere erfinderische Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Rotationswerkzeuges darstellen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen die
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Rotationswerkzeυg mit Antriebsnabe (N) mit Antriebsflansch, Rotationsbürste und verriegeltem Sicherungsflansch im Schnitt,
Fig. 2 den entriegelten Sicherungsflansch mit gezogenem Entsicherungselement,
Fig. 3 das Rotationswerkzeug mit gelöstem Sicherungsflansch,
Fig. 4 eine kantenfreie speziell angepaßte Mitnehmerar -Querschnittskontur an einer zerlegten Antriebsnabe mit Schnappverschluß, deren Mitnehmerarrne die υnversμυrmi und ohne radiai innere Anlage bleibende Werkzeughülse, als Bürstenhülse ausgebildet, radial von außen formschlüssig übergreifend, aufnehmen,
TT Fig. 5 die Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Sicherheits-Werkzeughülse in Form eines Sicherheits-Rotationsbürstenringes mit verschiedenen möglichen Mitnehmerelementen 33, vorzugsweise als Schlaufen 34 ausgebildet, im Inneren des Bürstenringes 36,
Fig. 6 eine erfindungsgemäße Sicherheits-Werkzeughülse in Form eines Bürstenbandringes 31 mit radial darin angeordnetem und fest verbundenem Ringkörper 35 und Mitnehmerelementen 33 in verschieden, vorzugsweise als Schlaufen 34, ausgebildeten A usführungen,
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Sicherheits-Werkzeughülse in Form eines
Bürstenringes 36 aus Bürstenband 31 mit fest verbundener innerer nachgiebig weicher Innenfüllung 31, die schlaufenförmige ausgesparte Öffnungen 38 als Mitnehmerelemente aufweist,
Fig. 8 einen Schnitt durch ein Rotationswerkzeug mit einer Werkzeughülse gemäß Fig 1
In Fig. 1 ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rotationswerkzeuges im Schnitt gezeigt, bei dem der Antriebsflansch 1 den eigentlichen Werkzeughülsenträger bildet. Der Motoranschluß 3 ist in diesem Beispiel mit dem Antriebsflansch 1 fest verbunden und stellt gleichzeitig den zentralen axialen Ansatz 6 dar. Der Ansatz 6 ist innen auf gebohrt und nimmt die im Sicherungsflansch 2 angebrachte Schnappverbindungs- Verriegelungsmechanik auf. Zum Einrasten der Verschlußelemente 10 ist der Ansatz 6 mit einer rechtwinkelig ausgenommenen Ringnut 9 versehen, die in Richtung zum Motoranschluß 3 im Radius abnimmt. Der Sicherungsflansch 2 ist aufgeschoben, der Ansatz 7 ist verdrehsicher über den Ansatz 6 geschoben und die im Hohlraum von Ansatz 1 angeordneten Verschlußelemente 10 sind in den Ansatz 6 eingetaucht und in die Ringnut 9 eingerastet. Die Mitnehmerarme 4 sind zB als Rohre ausgelegt, die durch die radial innen ausgebildeten schlaufenförmiqen Mitnehmerelementen 14 der Werkzeughülse H geführt sind und dabei die Ansätze 5 auf dem Sicherungsflansch 2 form schlüssig aufnehmen. Fig. 2 zeigt den Sicherungsflansch 2 mit gezogenem Entsicherungshebel 11. Der Hohlzyl nder 13 hat die Verschlußelemente 10 der Federhülse 8 soweit eingeschnürt, daß deren Umfangsdurchmesser kleiner ist als der Innen¬ durchmesser des Ansatzes 6. Das Entsicherungselement 11 kann in der abgebildeten Stellung nicht verharren. Die radial wirkenden Federkräfte der Verschlußelemente 10 zwingen das Entsicherungselement 11 wieder in die Ausgangs- bzw. in die Sicherungsposition mit gespreizter Federhülse 8 und radial außenstehenden Verschlußelementen 10.
In Fig. 3 ist der Sicherungsflansch 2 vom Antriebsflansch 1 gelöst, die Federschenkel der Federhülse 8 mit den Verschlußelementen 10 befinden sich wieder in ihrer gespreizten Ruhelage, das Entsicherungselement 11 ist mit dem Zugknauf 12 in ihrer axiale inneren Stellung geschützt innerhalb der axialen Außenkontur des Sicherungsflansches 2. Die Antriebsvorrichtung liegt mit gelöstem Sicherungsflansch 2 vor.
Nach Fig. 4 nehmen die Mitnehmerarme 4 die Werkzeughülse H radial von außen auf, dh es liegen die Mitnehmerarme 4 radial außerhalb des Hülsendurch¬ messers. Dabei liegen die Axialstege bzw axialen Ansätze bzw Mitnehmerarme 4 bei Bürstenwerkzeugen formschlüssig an Borstengruppen an. Durch die außen übergreifenden Stege könnte bei nicht angepaßter Querschnittskontur der Mitnehmerarme 4 der Bewegungswinkel der Borsten in Umfangsrichtung und in Richtung auf die Rotationsachse eingeengt werden und damit könnte sich die biegeaktive Borstenlänge erheblich verkürzen. Dies wird erfindungsgemäß durch eine besonders angepaßte kantenfreie, vorzugsweise allseitig konvexe
Ausbildung des Querschnitts der Mitnehmerarme 4 vermieden. Der stets formschlüssige Antrieb der Werkzeughülse H mit Hilfe der axialen
Mitnehmerarme 4 verhindert gegenüber den bekannten Ausführungen die Leistungsminderung durch gegenseitiges Verdrehen von Werkzeughülse H und Antriebsnabe N. Dadurch daß die Querschnittskontur der Mitnehmerarme 4 der sich im Betrieb des Werkzeuges entstehenden Verformungskontur von Bürstenband und Borsten angepaßt ist, können die Borsten und das Bürstenband in Aktion ihre flexibel-elastische Betriebsverformung und -läge weitgehend ungehindert einnehmen und dadurch optimal zum Einsatz kommen. Der Sicherungsflansch 2 unterbindet ein axiales Abgleiten der Werkzeughülse H von der Antriebsnabe N, wenn beide Flansche 1, 2 lösbar, zB mittels Schnappverbindung S aneinander festgelegt sind, wobei eine Vielzahl von
Ausführungsformen möglich sind.
TT - 75 -
Um die erfindungsgemäße Ausführung des Rotationswerkzeuges aus Antriebsnabe N und Werkzeughülse H zum radial außenseitigen Aufnehmen der Werkzeughülse H von der Antriebsnabe N geeignet zu machen, sind die radial außen liegen¬ den Mitnehmerarme 4 an ihrer radial inneren Seite und an ihren beiden sich daran anschließenden Seitenbereichen zur zentrischen Halterung sowie zum Drehantrieb der Werkzeughülse H kantenfrei und mit spezieller Querschnitts¬ kontur in Umfangsrichtung ausgebildet. Hierzu können die Mitnehmerarme 4 im Querschnitt im wesentlichen kantenfrei und zumindest in den auf die Werk¬ zeughülse H einwirkenden Wirkrichtungen vorzugsweise im wesentlichen mit einer konvexen Umfangslinle, also zB in allen Wirkbereichen im wesentlichen oval oder elliptisch oder bohnenförmig, ausgebildet sein, wobei die radial außen liegende Seite vorzugsweise einen kleineren Krümmungsradius aufweist als der Radius der Werkzeughülse H oder der Antriebsnabe N oder des Siche¬ rungsflansches 2. Ferner kann die konvexe radiale Außenseite zumindest teilweise über den Umfang der Antriebsnabe N und des Sicherungsflσnsches 2 hinausreichen. Die im Querschnitt konvexe, radial innen liegende Innenseite der Mitnehmerarme 4 dient im Betrieb zur radialen Abstützung der Werkzeug¬ hülse H, beispielsweise als Bürstenbandring, wobei die konvexe Form dem Bürstenband bereichsweise eine radiale Beweglichkeit und Nachgiebigkeit infolge der Borstenbelastυng erlaubt, die von einer konkaven oder geraden Innenkontur des radial innenliegenden Mitnehmerquerschnittsverlaufes verhindert wäre. Der kantenfreie Verlauf durch die Übergangskrümmung zwischen radial innen liegender und radial außen liegender Mitnehmerarm- Querschnittskontur liegt in Radiusbereichen, die gleich dem Durchmesser der zu verwendenden Borsten entspricht, oder aber einem Vielfachen davon im Bereich des zwei bis fünffachen Borstendurchmessers. Diese Übergangs¬ krümmung kann dabei besonders vorzugsweise als Kurve ausgebildet sein, die besonders vorteilhaft zB der Biegelinienfυnktion eines einenends einge¬ spannten und andernends quer kraftbelasteten Biegebalkens entspricht, wobei die Einspannung der radial Innen liegenden Borstenhalterung im Bürstenband entspricht und die Querkraftbelastung radial weiter außen anzusetzen ist, zB entsprechend der Umfangskraft, wie sie beim Arbeiten an den freien Enden der Borstenspitzen auftreten. Auch andere Übergangskrümmungen wie Spiral - oder Evolventen-Konturen sind als vorteilhaft anzusehen. Ein Ausführungs¬ beispiel der Erfindung mit einer solchen erfindungsgemäßen kantenfreien speziellen Mitnehmerarm-Querschnittskontur ist in der Zeichnung gemäß Fig. 4 dargestellt.
E Diese Ausführung weist einen Antriebsflansch 1 auf, an dem mindestens drei gleichmäßig über den Umfang verteilte, sich parallel zueinander sowie zur Rotationsachse parallele Mitnehmerarme 4 erstrecken, die im radial äußeren Bereich des Antriebsflansches 1 stirnseitig axial innenliegend dem Sicherungsflansch 2 zugewandt axial ausgerichtet angeordnet sind. Im mittleren Bereich kann vorzugsweise ein zentraler Ansatz 6 vorgesehen sein, der zB innen aufgebohrt ist und an dem die Schnappverbindung S angeordnet sein kann. Parallel zu dem Antriebsflansch 1 ist, axial in Richtung der Rotationsachse 2 versetzt, ein Sicherungsflansch 2 mit einer Handhabe 12, vorzugsweise als Zugknauf ausgebildet, vorgesehen.
Der Sicherungsflansch hat in seinem radiai äußeren Bereich Halteeinrichtungen 15 für die Mitnehmerarme 4 in Form von an die Kontur der Mitnehmerarme 4 formschlüssig angepaßte Ausnehmungen 15 zur axial und radial unbeweglichen aber lösbaren Festlegung der Mitnehmerarme 4 vorgesehen. Die Handhabe 12, vorzugsweise als Zugknauf ausgebildet, kann die Schnappverbindung S zwischen dem Antriebsflansch 1 und dem Sicherungsflansch 2 zB im Inneren des Ansatzes 6 entriegelnd betätigen, in der ein durch Ziehen der Handhabe 12 in Richtung der Rotationsachse Z des Rotationswerkzeuges lösbar verriegeltes Schnappmittel gelöst und entriegelt werden kann. Die Mitnehmerarme 4 sind erfindungsgemäß im Querschnitt kantenfrei und allseitig konvex zB oval so ausgebildet, daß sie eine konvexe radiale Außenseite 11 und eine gegenüber dem Stand der Technik überraschend, ebenfalls konvexe radial innere Seite 16 mit einem gegenüber der Außenseite 11 vorzugsweise zB größeren Krümmungsradius aufweisen. Die Außenseite 11 weist einen kleineren Krümmungsradius als den Radius des Sicherungsflansches 2 bzw des Antriebsflansches 1 bzw der Werkzeughülse H auf und reicht zB teilweise über den Umfang des Sicherungsflansches 2 hinaus. Mit dieserer erfindungsgemäßen Ausbildung können radial außenseitig aufnehmbare Werkzeughülsen H, beispielsweise Bürstenringe, welche im Bereich der Mitnehmerarme 4 in Umfangsrichtung keine Borsten aufweisen, aufgenommen werden, in dem der Umfang der Werkzeughülse H an dem radial innenliegenden konvexen Bereich 16 radial sich abstüzend anlegen kann. Die radial nach außen vorstehenden Borsten kommen zT seitlich an dem kantenfreien, abgerundeten, mit einer angepaßten Krümmυngskontυr versehenen Seitenbereich 18 der Mitnehmerarm querschnitte zur formschlüssigen Anlage, wodurch der Werkzeughülsenantrieb bewirkt wird. Infolge der speziellen Abrundung des radial innenliegenden Bereiches und der borstenzugewandten Seitenbereiche 18 der Mitnehmerarme 4 werden das flexible Bürstenband und die anliegenden Borsten nicht geknickt sondern in ihrer freien, belastungsbedingten Verformung im Verformungsendbereich angepaßt abgestützt. Damit gelingt es in überraschender Weise, daß weder das Bürstenband noch die Borsten wie herkömmlich unter Belastung geknickt werden, so daß sie erfindungsgemäß ohne Beschädigung und vorzeitigen Verschleiß mit hoher Leistung die Drehantriebskraft weiterleiten und optimal arbeiten und abtragen können. Die Borsten können sich sowohl auf den ihnen zugewandten konvexen Seitenflächen 18 der Mitnehmerarme 4 mit angepaßter Krümmung, wie auch an der konvexen radialen Außenseite 11 während des Arbeitens kantenfrei anlegen, so daß keine Beschädigung oder ein Brechen der Borsten zu befürchten ist. Entsprechendes gilt auch für das bewegliche, flexible Bürstenband des Bürstenrings. Damit gelingt es in überraschender Weise, daß weder das Bürstenband noch die Borsten wie herkömmlich unter Belastung geknickt werden, so daß sie erfindungsgemäß ohne Beschädigung und vorzeitigen Verschleiß mit hoher Leistung die Drehantriebskraft weiterleiten und optimal arbeiten und abtragen können.
Die Borsten können sich sowohl auf den ihnen zugewandten konvexen Seitenflächen der Mitnehmerarme 4 mit angepaßter Krümmung, wie auch an der konvexen radialen Außenseite 11 während des Arbeitens kantenfrei anlegen, so daß keine Beschädigung oder ein Brechen der Borsten zu befürchten ist. Entsprechendes gilt auch für das bewegliche, flexible Bürstenband des Bürstenrings.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht auch darin, ein Rotationswerkzeug mit hoher Sicherheit wie zB eine Sicherheitsrotationsbürste zu entwickeln, die die bei der Würdigung des Standes der Technik genannten Gefahren und Sicherheitsnachteile vermeidet und die stattdessen bei hoher Effektivität, Leistung und Drehgeschwindigkeit mit hoher Sicherheit arbeitet und dabei auf jegliche Spannvorrichtung verzichtet, ohne aufwendige Montagevorgänge handhabbar ist und mit der vor allem beim Betrieb die radiale Borstenbandflexibilität zum Erzielen höchster Arbeit seffektt' M erhalten bleibt sowie möglichst hohe Drehzahlen zu bewältigen sind. - 78 -
Diese Aufgabe kann nach der erfindungsgemäßen Lösung auch eine solche formschlüssige Mitnahmekonstruktion zwischen der Antreibsnabe N und der
Werkzeughülse H aufweisen, wie sie den beispielhaften Ausführungen in der Fig. 5 und in der Fig. 6 zu entnehmen sind.
Das Werkzeug, zB als Sicherheitsrotationsbürste, zB zur Oberflächenbearbeitung ist dabei mit folgenden Merkmalen ausgestattet: Es ist ein ein- oder mehrteiliges flexibles Werkzeugband 36, zB Bürstenband 31, mit flachem Querschnitt vorgesehen, das als geschlossener Ring, zB Bürstenring ausgebildet sein kann. Als Bürstenring sind dann an dem Bürstenband 31 Borstenkörper 32 befestigt, die Borstenkörper 32 sind U- förmig ausgebildet, wobei ihre freien Schenkel zumindest teilweise radial nach außen durch das Bürstenband 31 durchtreten und mit ihren freien Enden überwiegend radial nach außen aus dem Bürstenband 31 ragen. Das Bürstenband 31 bleibt unverspannt und behält auch beim Arbeiten eine spürbare radiale Flexibilität bei, die beim Betrieb eine spürbare radial nach innen und außen gerichtete elastische Beweglichkeit des Bürstenbandes 31 zuläßt. Im Inneren des Bürstenbandes 31 können, zB als Schlaufen 34 ausgebildete, Mitnehm er ei emente 33 zum formschlüssigen Eingreifen einer Mitnehmerkupplung zum Antrieb des Bürstenbandes 31 angeordnet sein. Durch die Anordnung der Mitnehm er el emente 33 innerhalb des Bürstenrings werden erhebliche Vorteile geschaffen. Die formschlüssige Antriebs-Verbindung verhindert zuverlässig Schlupf, dh ein Verdrehen des Bürstenringes gegenüber der Mitnehmerkupplung und erspart jegliche Spannvorrichtung und den Spannvorgang.
Wegen des Wegfalls der nachteiligen axialen Haltestege gegenüber der Bürste gemäß der DE-OS 31 41 983 bleibt die funktionsentscheidende Bürsten- Flexibilität aufgrund der Biegeelastizität der Borsten voll erhalten, ebenso wie der funktionsnotwendige Borsten-Bewegungswinkel in Umfangsrichtung, der aus der Lagerung der Borsten im elastisch-flexibel beweglichen Bürstenband resultiert, also infolge der auch beim Arbeiten weitgehend unbeeinträchtigt bleibenden Bandflexibilität, da auch beim angetriebenen Bürstenband infolge der formschlüssigen Bürstenringaufnahme in der. Schlaufer, stets radial ein- und auswärts noch eine spürbare örtliche Beweglichkeit der einzelnen Bürstenbandbereiche, dh die elastische Flexibilität des Bürstenbandes erhalten bleibt. Durch das mögliche Freiliegen der Borstenwurzeln der U-förmigen Borsten am Innenumfang des Bürstenbandes 31 des Bürstenringes können die Borsten oder Borstengruppen υU beim Betrieb mit Überwindung der auf die Borsten wirkenden Fliehkraft durch die an den Borsten wirkenden Arbeitskräfte weitgehend ungehindert radial etwas nach innen durch das Bürstenband eingeschoben werden, wenn keine innenseitige Abstützung vorgesehen ist, was in einigen Anwendungsfällen erwünscht sein kann, wenn zB eine stark profilierte Oberfläche zu bearbeiten ist, so daß dabei ein Eintauchen der Borsten begünstigt wird. Die Ausbildung der Mitnehmerelemente 33 als Schlaufen 34 hat zudem den besonderen Vorteil, daß bei einem Störfall die Rotationsbürste weiterhin an die Mitnehm erkυpplung des Antriebs formschlüssig gekoppelt bleibt.
Gemäß Fig. 6 wird in einer Weiterbildung der Erfindung nach Fig. 5 in dem Bürstenring 36 ein zusätzlicher Ringkörper 35 angeordnet, durch den auch die Schlaufen 34 gebildet werden können. Dieser Ringkörper 35 verhindert das Hineinschieben der Borsten aus dem Bürstenring in Richtung zur Bürstenmittelachse. Die Bürsten-Flexibilität, dh deren Nachgiebigkeit zur Mittelachse hin und die Elastizität der Borsten und Borstengruppen in ihrer Winkelstellung zur Umfangstangente lassen sich durch Bestimmung von Dicke und Materialzusammensetzung des Bürstenringes 35 und des Ringkörpers einstellen. Bei Zusammenschluß mehrerer Bürstensegmente zu einem Ring ist es möglich, verschiedene Borstentypen in einer Rotationsbürste zu verbinden. Der mit dem Bürstenband fest verbundene (vulkanisiert, geklebt, vernäht), in seiner Elastizität bzw Flexibilität einstellbare Ringkörper 35 bewirkt eine rückstell -elastische Arbeitsweise der Borsten, ohne daß sich diese irreversibel, aus dem Bürstenband 31 heraus, radial ins Innnere des Bürstenringes schieben lassen.
Gemäß Fig. 1 kann in einer weiteren erfinderischen Ausführung die Rückstelleigenschaft (Nachgiebigkeit des Bürstenbandes 31 in radialer Richtung, also hin zu und weg von der Bürstenmittelachse) der Borsten 32 und Borstengruppen durch ein im Bürstenring 36 fest verankertes weichelasiisches Elastomer 31, zB durch Einbringen von Moosgummi o.a., in den hohlen Bürstenring 36 erhöht werden. Zum formschlüssigen Eingriff einer Mitnehm erkupplυng in die Bürstennabe können die Schlaufen oder entsprechende schlaufenartige, zu den Achsen der Mitnehmerarme koaxiale Aυsnehmungen 38 ausgespart bleiben. Zeigte also Fig. 5 die Draufsicht einer erfindungsgemäßen Sicherheitsrotationsbürste mit verschiedenen möglichen Mitnehmerelementen im Inneren eines innen ungefüllten freien des Bürsten¬ ringes 36, so ging aus Fig. 6 eine Sicherheitsrotationsbürste mit fest verbundenem Ringkörper 35 und in verschiedener Weise angeordneten Schlaufen 34 hervor, während Fig. 1 eine erfindungsgemäße Sicherheitsrotationsbürste mit oder ohne fest verbundenem Ringkörper aber jeweils mit nachgiebig weicher Innenfüllung 31 des Bürstenringes 36 zeigt, in der lediglich Ausnehmungen 38 zur Mitnahmekupplung angeordnet sind.
Fig. 8 stellt eine Schnittzeichnung der Rotationsbürste gemäß den Aus¬ führungen nach Fig. 5 bzw Fig 6 bzw Fig 1 dar. Die Fig. 5 stellt dabei verschiedene Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Sicherheits¬ rotationsbürste dar, bei der U-förmige Borsten 32 durch das Bürstenband 31 gesteckt sind. Das Bürstenband 31 ist zu einem Ring verriegelt, wobei die freien Borstenenden radial nach außen ragen. Im Inneren des Bürstenringes 36 sind schlaufenförmige Mitnehmerelemente 33 angebracht, die zugleich mehrere Bürstenbandsegmente zu einem Ring verbinden können. Die Mitnehmer, zB Mitnehmerarme 4, einer Antriebskupplung werden in die Mitnehmerelemente 33 geschoben, bilden damit die Bürstenbandlagerung und -halterung unter Beibehaltung einer radial nachgiebig-flexiblen spürbaren Bürstenbandbe- weglichkeit und ermöglichen damit gleichzeitig den formschlüssigen Bürsten- band-Antrieb. Detail A in Fig. 5 bildet einen innen im Bürstenband 31 befestigten schlaufenförmigen Mitnehmer 33 ab, Detail B in Fig. 5 den Fuß eines schlaufenförmigen Mitnehmers 33, der gleichzeitig Bürstenbandsegmente verbindet, Detail C in Fig. 5 einen solchen Mitnehmer 33 mit dem schlaufen¬ förmigen Kopfstück, der Schlaufe 34. Detail D in Fig. 5 zeigt eine Mitneh¬ mer-Schlaufe 34, die durch Kleben, Vulkanisieren, Nähen oder Klammern aus dem Bürstenband 31 selbst geformt ist. Bei der Fig. 6 ist die Sicherheits¬ rotationsbürste innen mit einem elastisch-flexiblen, fest verbundenen Ring¬ körper 35 versehen, wobei die Mitnehmer 33 im Detail A, B, C und D ähnlich gestaltet sind wie in Fig. 5. Detail E von Fig. 6 zeigt eine aus dem Ring¬ körper 35 geformte Mitnehmer-Schlaufe 34. Eine erfindungsgemäße Sicher¬ heitsrotationsbürste mit fest verbundenem Ringkörper 36 und mit einer weichelastisch-nachgiebigen Innenfüllung 31 zeigt Fig. 1. Die Innenfüllung 31 kann aus Moosgummi oä bestehen und ist innen mit dem Bürstenband 31 oder dem Ringkörper 35 fest verbunden. In der Füllung 31 sind schlaufenartige Ausnehmungen 38 zu sehen, in die die Antriebskupplung eingreifen kann.
Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch eine Sicherheitsrotationsbürste der vorbeschriebenen Art. Die U-förmigen Borsten sind bis zum Anschlag durch das Bürstenband 31 geschoben und werden von dem fest mit dem Bürstenband 31 verbundenen flexiblen Ringkörper 35 abgestützt. Eine mit Antriebsflansch 7 für Motoren versehene Mitnehmerkupplung ist durch die Mitnehmer-Schlaufen
34 bzw Mitnehmer-Ausnehmungen 38 geschoben und mit einem Deckel- bzw Sicherungsflansch 2, beispielsweise mittels Schnappverbindung, verriegelt. Da der flexible Bürstenbandring mit oder ohne flexiblem Ringkörper 35 an seiner Innenumfangsf lache nicht starr abgestützt ist, behält das Bürstenband funktionsentscheidend vorallem radial elastische Flexibilität für eine spürbare radiale elastische Nachgiebigkeit und Borsten- Neigungseinstellung bei. Die hier beispielsweise als Mitnehmerschlaufen 34 ausgebildeten Mitnehmerelemente 74 können erfindungsgemäß auch andersartig zur formschlüssigen Verbindung mit den Mitnehmerarmen 4 bzw axialen Ansätzen A ausgebildet sein.
Ein wesentlicher weiterer Teil des erfindungsgemäßen Rotationswerkzeuges ist insbesondere auch bei der Verwendung kleinerer Drehzahlen die mögliche Anordnung eines unter Fliehkraft wirkenden radial elastisch aufweitbaren Masseringes innerhalb der Werkzeughülse H, um dieser Hülse vorteilhafterweise insbesondere auch bei geringeren Drehzahlen eine drehzahlabhängige innere AbStützung zu ermöglichen, um besonders hohe Arbeitsleistung und Arbeitsdr uckkräfte auch in radialer Richtung zu ermöglichen. Angedeutet ist ein solcher Massering gestrichelt in Fig. 5, allerdings nur in einem Segmentausschnitt. Der eigentliche Massering 50 kann dabei aus den der Fliehkraft ausgesetzten Masse-Ringelementen 50 bestehen, die zB mittels radialer Führungsschäfte 52 in einem geschlossenen Haltering 51 radial beweglich geführt sein können und zB mittels Federn 54, die sich am Haltering 51 und an den Masse-Ringelementen 50 und/oder über Anschläge 55 an den Führungsschäften 52 abstützen können, radial vorbeiasiei werden können, während die Masseringelemente 50 dann bei den Arbeitsdrehzahlen das Bürstenband 31 vorwählbar drehzahl abhängig und dabei gleichzeitig elastisch-flexibel radial abstützen können. Diese beispielhafte Ausgestaltung des Masseringes kann aber auch durch geschlitzte Masseringhülsen aus rückfedernd-elastischem Material bestehen, die im Ruhezustand radial nicht aufgeweitet zB nur leicht am Innenumfang des Bürstenbandes 31 anliegen können, oder zB auch aus einer Masseringschicht in Form von Ringsegmenten bestehen, zB aus Metall oder Elastomer usw, die im Ruhezustand zB nicht oder zB nur geringfügig am
Innendurchmesser des Bürstenbandes 31 anliegen und fest verbunden von der Außenumfangsf lache einer rückfedernd-elastischen Weichgummi füllung radial im Inneren des Bürstenbσndes getragen werden.
Daneben sind auch noch zahlreiche weitere Ausführungsbeispiele für die Ausbildung eines solchen Masseringes möglich und Bestandteil der Erfindung, wobei sich der Aυßendurchmesser des erfindungsgemäßen Masseringes drehzahlabhängig unter der auf ihn einwirkenden Fliehkraft rückfedernd- elastisch vergrößern will und demzufolge radial nach außen drehzahlabhängig von innen auf den Bürstenring und/oder die Borstenwurzeln einwirkt, wobei der rückfedernd-elastisch ausgebildete Massering im Ruhezustand einen kleineren Durchmesser aufweist und sich im Betrieb vorzugsweise am Bürstenband 31 anliegend abstützt, zumindest über einen Teil des Umfangs.
Bei dem erfindungsgemäß vorgesehen, gegebenenfalls in der Werkzeughülse H frei und zwar radial innerhalb der Werkzeughülse H koaxial zu dieser anzuordnende, elastisch-aufweitbarer Massering R kann es sich beispielsweise überwiegend um ein rückfedernd elastisches Elastomer und/oder Metall handeln. Dieser vorzugsweise bei kleineren Drehzahlen und hohen Arbeitskräften einzusetzende Massering ist dabei unter den in ihm selbst wirksam werdenden Fliehkräften, zB drehzahlabhängig, radial elastisch aufweitbar und steht mit der radial inneren Umfangsfläche der Werkzeughülse H so in Verbindung, daß sich der Massering R drehzahlabhängig radial nach außen an der Innenumfangsf lache der Werkzeughülse H, beispielsweise am Bürstenbandinnendurchmesser mit den Borstenwurzeln, abstützen kann.
Ebenso ist Teil der Erfindung auch das weitere Vorsehen einer speziellen
Eigenkühlung des Rotationswerkzeuges insbesondere bei hohen Drehzahlen und hoher Leistung.
BLATT Hierzu ist das erfindungsgemäße Rotationswerkzeug, bestehend aus Antriebsnabe N und auswechselbarer Werkzeughülse H ua versehen mit an der Antriebsnabe N und/oder an der Werkzeυghülse H angeordneten zusätzlich ausgebildeten Strömungsleitflächen. Diese zusätzlich vorgesehenen Strömungsleitflächen bewirken beim Arbeiten des Rotationswerkzeuges eine Kühlwirkung auf das Rotationswerkzeuge dadurch, daß sie eine zusätzliche Strömung des das Rotationswerkzeug umgebenden Mediums, beispielsweise der Luft, am Rotationswerkzeug bewirken und wobei die Strömungsleitflächen beispielsweise in Form einer Turbine bzw eines Verdichters und/oder eines Flügel- oder Schaufelrades ausgebildet sein können. Damit erfolgt die erzeugbare zusätzliche Strömung des umgebenden Mediums überwiegend axial durch das radial Innere der Werkzeughülse H und/oder über die äußere Oberfläche des Rotationswerkzeuges, wobei die beispielsweise turbinen- oder flügelradartigen Strömungsleitflächen überwiegend axial an einem der Flansche 1 bzw 2 der Antriebsnabe N oder an beiden, an der dem jeweils anderen Flansch 2 bzw 1 abgewandten Stirnseite oder aber überwiegend radial innerhalb der Werkzeughülse H in der Antriebsnabe N angeordnet sind.
Angedeutet ist eine solche Kühlung, zB als Innenkühlung, schematisch in der Fig. 8 beispielhaft durch radial weiter innenliegende Öffnungen 47 in der einen Flanschwand, die gleichzeitig axial außen Schaufelrippen 43 tragen kann, die beim Drehen des Bürstenwerkzeυges einen Staudruck der Umgebungsluft in die Öffnung 47 erzeugen und dadurch gemäß den angedeuteten Strömungspfeilen einen Luftstrom in das Innere des Rotationswerkzeuges leiten, wobei in der anderen Flanschwand zB radial weiter außen liegende Öffnungen 42 angeordnet sein können, durch die der Luftstrom aus dem Inneren des Rotationswerkzeuges wieder nach Außen austreten kann, wobei an den Öffnungen 42 zusätzlich angeordnete Schaufelrippen vorgesehen sein können, die hier beim Drehen des Rotationswerkzeuges an den Öffnungen 42 einen Unterdruck erzeugen, so daß gemäß den gezeichneten Strömυngspfeilen der Luftstrom hier das Werkzeug kräftig strömend wieder verläßt. Dabei sind zahlreiche solche Öffnungen 47 und 42 möglich, ebenso wie andere Gestaltungen und Ausführungen der Strömungsflächen innen und außen am Rotationswerkzeug, zB innen auch als gewindeπrtiπ verschraubte Leit flächen usw.
ATZBLATT Dabei können beim erfindungsgemäßen Rotationswerkzeug die Strömungsleitflächen die zB nach Art eines Verdichters oder einer Turbine und/oder eines Flügelrades oder eines Schaufelrades arbeiten, oder sie können vorzugsweise stattdessen oder auch in Verbindung damit zB auch die Massenkräfte des Strömungsmediums nutzen wie beispielsweise durch Nutzung der Zentrifugalkraft und/oder der Trägheit, die auf das Flυld bei drehendem Werkzeug wirken. Hierzu wären zB geeignet angeordnete Öffnungen auf unterschiedlichen Radien von der Drehachse zweckmäßig, beispiels-weise in Verbindung mit schaufeiförmiger Oberflächenkontur, beispielsweise an den Flanschen 7 und/oder 2.
Die erfindungsgemäße Rotationswerkzeug-Eigenkühlung sowie die erfindungsgemäße drehzahlabhängig arbeitende Massenring- Werkzeughülseninnenabstüzung sind in der Zeichnung nur schematisch angedeutet und zwar in den Figuren 5 und 8 und nicht in einer eigenen Figur gesondert dargestellt. Sie sind aber nicht nur auf die genannten A usführungsbeispiele beschränkt.
Bei dem vorliegenden erfindungsgemäßen Rotationswerkzeug sind die einzelnen zu höherer Effektivität, Leistung, Sicherheit usw gegenüber dem Stand der Technik beitragenden Ausführungformen bereits jeweils einzeln geeignet, Verbesserungen gegenüber dem Bekannten zu bewirken und dessen spezifischen Nachteile zu vermeiden, sie können aber auch in jeglicher Kombination untereinander bzw miteinander angewandt und ausgebildet werden, um je nach Bedarf eine optimale Anpassung des Werkzeuges an die jeweils notwendigen praktischen Bedürfnisse des Anwendungsfalles zu gewährleisten und dabei in jedem Falle besser als der vergleichbare Stand der Technik zu arbeiten und dessen jeweiligen Nachteile zumindest teilweise, möglichst jedoch vollständig zu vermeiden, wobei die Erfindung nicht auf die jeweils dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt sein soll, sondern alle alternativen und äquivalenten Mittel ebenso Bestandteil der Erfindung sein sollen.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Rotationswerkzeug, bestehend aus Antriebsnabe (N) und auswechselbarer Werkzeughülse (H), wobei
- die Werkzeughülse (H) drehfest mit der Antriebsnabe (N) verbindbar ist und an ihrer Außenυmfangsf lache Angriffsmittel für Bearbeitungsmaßnahmen hervorstehen,
- die Antriebsnabe (N) aus einem Antriebsflansch (1) und einem Sicherungsflansch (2) besteht,
- am Antriebsflansch (1) axial außenseitig ein zentraler Motoranschluß (3) koaxial vorgesehen ist,
- mindestens einer der Flansche (1,2) axial innenseitig mindestens einen axialen Ansatz (A) aufweist,
- jedem axialen Ansatz (A) axial gegenüberliegend am anderen Flansch (1 bzw 2) ein zweiter axialer Ansatz (A) oder eine Ausnehmυng bzw Öffnung entsprechend zugeordnet vorgesehen ist,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) radial außermittig angeordnet sein kann,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) einen axialen Mitnehmerarm (4,5) bildet,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) zwischen den beiden Flanschen (1,2) so in einen Teil des gegenüberliegenden Flansches (1,2) eingreift, daß die Flansche (1,2) in Bezug auf ihre gemeinsame Achse unverdrehbar zueinander sind,
- der Sicherungsflansch (2) mittels mindestens einer formschlüssigen Schnappverbindung (9, 10) am Antriebsflansch (1) einrastet,
- mindestens ein Element mindestens einer Schnappverbindung (9, 10) an mindestens einem Ansatz (A) angeordnet ist,
- die Schnappverbindung (9, 10) die Flansche (1,2) axial arretierbar miteinander verbindet,
- die Schnappverbindung (9, 10) beispielsweise als bajonettartiger Verschluß ausgebildet ist und
- die Schnappverbindung (9, 10) durch Entriegelungmittel entriegelbar ist, beispielseweise ausschließlich durch deren Betätigung, und die
Entriegelungsmittel bespielsweise eine Entsicherungsvorrichtung (11) ist. 2. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei die Angriffsmittel zur Bearbeitung Borsten sind.
3. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei an jedem Flansch (1,2) koaxial ein axialer Ansatz (6,1) zentral angeordnet ist, der dem anderen formschlüssig passend zugeordnet gegenüber steht.
4. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei die Schnappverbindung (9, 10) weitgehend an mindestens einem der Ansätze (A), beispielsweise innerhalb, angeordnet ist, beispielsweise an koaxial angeordneten Ansätzen (6,1) oder beispielsweise an radial außermittig angeordneten Ansätzen (A), wobei diese axiale Mitnehmerarme (4,5) bilden können.
5. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei jeweils mindestens ein weitgehend hohler Ansatz (A,6) zum Einrasten von jeweils mindestens einem Verschlußelement (10) innen mindestens eine beispielsweise zum Ansatz (A,6) konzentrische Ringnut (9) aufweist, die vorzugsweise in Richtung zum Antriebs flansch (3) in ihrer radialen Tiefe abnimmt.
6. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei
- mindestens ein erster Ansatz (A,6) beim Zusammenführen von Antriebsflansch (1) und Sicherungsflansch (2) in mindestens einen dabei gegenüberliegenden zweiten Ansatz (A,l) formschlüssig korresponierend eintauchen kann,
- der mindestens eine erste Ansatz (A,6) dabei ein vom Kreisumfang abweichendes, beispielsweise unrundes, Außenprofil und der mindestens eine zweite Ansatz (A,l) ein dazu entsprechendes vom Kreisumfang abweichendes, beispielsweise unrundes, Innenprofil aufweisen kann und
- die jeweiligen Profile so an beispielsweise exzentrisch angeordneten axialen Ausneh υngen oder Vorspr-üngen (5) angeordnet sein können, daß sie bei spielsweise immer mit den Mitnehmerarmen (4) formschlüssig korrespondieren. 7. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei die Verschlußelemente (10) aus elastisch rückfederbaren Elementen, beispielsweise aus einer stellenweise geschlitzten Federhülse (8), gebildet werden, wobei die Federelemente zB als Federhülse (8) beispielsweise innen In dem mindestens einen zweiten Ansatz (A,l) befestigt sein kann.
8. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei Ansätze (A) als Mitnehmerarme (4) und entsprechend dazu die korrespondierenden axialen Ausnehmυngen oder Vorsprünge (5) außermittig symmetrisch auf gegliedert über den Umfang der Flansche (1,2) verteilt angeordnet sind.
9. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei mindestens ein Teil der Entsicherυngsvorrichtung (11) zentrisch durch den Sicherungsflansch (2) geführt ist.
10. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei die Entsicherungsvorrichtυng (11) durch Zugbetätigung eines Zugknaufes (12) entriegelnd wirkt.
11. Rotationswerkzeug nach Anspruch 10, wobei der Sicherungsflansch (2) so gestaltet ist, daß der Zugknaυf (12) vollständig darin versenkbar ist.
12. Rotationswerkzeυg nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei der Motoranschluß (3) gleichachsig auch gleichzeitig als Ansatz
(A bzw 6) weitergebildet ist. 13. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei
- die Verschlußelemente (10) unter radialer Vorspannung stehen und zum Entriegeln radial gespannt werden können, indem die Spitzenbereiche der beispielsweise am Außenumfang kegelförmig ausgebildeten Verschlußelemente (10) beispielsweise von einem Hohlzylinder (13) umschlossen sind,
- der Hohlzylinder (13) mit einem Zugknauf (12) verbunden sein kann und
- der Hohlzylinder bei Zugbetätigung am Zugknauf (12) die Verschlu߬ elemente (10) beispielsweise mittels keilartiger Fläche nach Art einer Axialbewegung auf schiefer Ebene bzw Kegelfläche in ihrem Durchmesser einschnürt,
- in Ruhestellung ohne Zugbetätigung der Zugknauf (12) gegen seinen axialen (Ruhe-) Anschlag gezogen wird.
14. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei als auswechselbare Werkzeughülse (H) ein Rotationsbürstenring (13) mit U-förmigen Borsten vorgesehen ist.
15. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei
- die Werkzeughülse (H), beispielsweise als Rotationsbürstenring (13), mit innenliegenden Mitnehmerelementen (14) versehen ist, die schlaufenförmig ausgebildet sein können und die von der Werkzeug¬ hülse (H) bzw dem Rotationsbürstenring (13) selbst gebildet sein können,
- Mitnehmerarme (4) durch die Mitnehmerelemente (14) geführt sind und
- axiale Bewegungen der Werkzeughülse (H) bzw des Rotationsbürsten¬ ringes (13) durch die Flansche (1,2) weitgehend verhindert sind.
ERSATZBLATT 16. Rotationswerkzeug, bestehend aus Antriebsnabe (N) und auswechselbarer Werkzeυghülse (H), wobei
- die Werkzeughülse (H) drehfest mit der Antriebsnabe (N) verbindbar ist und an ihrer Außenumfangsf lache Angriffsmittel für Bearbeitungs¬ maßnahmen hervorstehen,
- die Antriebsnabe (N) aus einem Antriebsflansch (1) und einem Sicherungsflansch (2) besteht,
- am Antriebsflansch (1) axial außenseitig ein zentraler Motoranschluß (3) koaxial vorgesehen ist,
- mindestens einer der Flansche (1,2) axial innenseitig mindestens einen axialen Ansatz (A) aufweist,
- jedem axialen Ansatz (A) axial gegenüberliegend am anderen Flansch (1 bzw 2) ein zweiter axialer Ansatz (A) oder eine Ausnehm ung bzw Öffnung entsprechend zugeordnet vorgesehen ist,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) radial außermittig angeordnet sein kann,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) einen axialen Mitnehmerarm (4,5) bildet,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) zwischen den beiden Flanschen (1,2) so in einen Teil des gegenüberliegenden Flansches (1,2) eingreift, daß die Flansche (1,2) in Bezug auf ihre gemeinsame Achse unverdrehbar zueinander sind,
- die Werkzeughülse (H) als Rotationsbürstenring (13) ausgebildet ist,
- der Sicherungsflansch (2) lösbar am Antriebsflansch (1) so festgelegt ist, daß beide Flansche gleichachsig und im Bereich eines bestimmten Abstands zueinander stehen
- mindestens zwei mit gleichem radialen Abstand von der Rotationsachse (Z) rotationssymmetrisch mit gleicher Umfangsteilυng zueinander angeordnete Mitnehmerarme (4,5) am Antriebsflansch (1) vorgesehen sind,
- die Mitnehmerarme (4,5) die Werkzeughülse (H) formschlüssig aufnehmen und antreiben und dafür mit einem kantenfreien und in allen Wirk¬ richtungen im wesentlichen konvexen Querschnitt ausgebildet sind, insbesondere zumindest im Wirkbereich im wesentlichen entweder mit kreisrundem oder ovalem oder elliptischem oder bohnenförmigem Querschnitt.
RSAT2BLATr 11. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei die Mitnehmerarme (4,5) die Werkzeughülse (H) radial von außen formschlüssig aufnehmen.
18. Rotationswerkzeug nach Anspruch 11, wobei der Krümmungsradius der radial innenliegenden Seite des Querschnitts der Mitnehmerarme (4,5) gleich oder größer ist als der Krümmungs¬ radius der radial außen liegenden Seite.
19. Rotationswerkzeug nach Anspruch 77 oder 18, wobei der radiale Querschnitt der Mitnehmerarme (4,5) in allen Richtungen konvex ist.
20. Rotationswerkzeug nach einem der Ansprüche 11 bis 19, wobei die Krümmung, die die radial innenliegende Seite des Querschnitts der Mitnehmerarme (4,5) mit der radial außenliegenden Seite des Querschnitts verbindet, an die Biegelinienfunktion eines einenends eingespannten und andernends querbelasteten Balken angenähert Ist.
21. Rotationswerkzeυg nach einem der Ansprüche 11 bis 20, wobei die Krümmung, die die radial innenliegende Seite des Querschnitts der Mitnehmerarme (4,5) mit der radial außeniiegenden Seite des Querschnitts verbindet, einen Mindestradius aufweist, der ein Viel¬ faches von dem Borstendurchmesser der zu verwendenen Bürstenringe beträgt, beispielsweise das Ein- oder das Zwei- bis Fünffache.
22. Rotationswerkzeug nach einem der Ansprüche 11 bis 21, wobei die konvexe radiale Außenseite der Mitnehmerarme (4,5) zumindest teilweise über den Umfang der Flansche (1,2) hinausreicht.
23. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei
- der Sicherungsflansch (2) mittels einer Schnappverbindung, beispielsweise als bajonettartiger Verschluß, lösbar am Antriebsflansch (1) axial fixiert befestigt ist und
- der Sicherungsflansch (2) ausschließlich durch Betätigen von Entsicherungsmitteln, beispielsweise einer Entriegelungs¬ vorrichtung, vom Antriebsflansch (1) entriegelbar ist. - 37 -
24. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei die Mitnehmerarme (4,5) radial innerhalb der Werkzeughülse (H) an dieser angreifen zu deren Aufnahme und Antrieb.
25. Rotationswerkzeug nach Anspruch 24, wobei
- die Werkzeughülse (H) mit radial innenliegenden Mitnehmerelementen (14) versehen ist, die schlaufenförmig ausgebildet sein können und von der Werkzeughülse (H) selbst gebildet sein können,
- die Mitnehmerarme (4,5) formschlüssig mit den Mitnehmerelemente (14) verbunden sind, beispielsweise durch diese geführt sind und
- wesentliche axiale Bewegungen der Werkzeughülse (H) zwischen den Flanschen (1,2) verhindert sind.
26. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei
- die Werkzeughülse (H) aus einem ein- oder mehrteiligen flexiblen Band, beispielsweise Bürstenband (31), mit flachem Querschnitt besteht und als geschlossener Sicherheitsrotationsring ausgebildet ist und an dem Band (31) der Werkzeughülse (H) beispielsweise Borstenkörper (32) befestigt sind, die U-förmig ausgebildet sein können und deren freie Schenkel zu- mindest teilweise radial nach außen durch das Band (31) durchtreten und mit ihren freien Enden überwiegend radial nach außen aus dem Band (31) der Werkzeughülse (H) ragen sowie die Werkzeughülse (H), beispielsweise aus Bürstenband (31), unverspannt bleibt und auch beim Arbeiten eine spürbare radiale Flexibilität beibehält, die beim Betrieb eine spürbare radial nach innen und außen gerichtete elastische Beweglichkeit der Werkzeughülse (H) beispielsweise aus Bürstenband (31) zuläßt,
- radial im Inneren des Werkzeughülsenringes, beispielsweise als Schlaufen (34) ausgebildete Mitnehmerelemente (14) zum form¬ schlüssigen Eingreifen einer Mitnehmerkupplung beispielsweise in Form von Mitnehmerarmen (4,5) zur Aufnahme und zum Antrieb der Werkzeughülse (H) vorgesehen sind und die Mitnehmerelemente (14) vo der Wcrkzεughülse (H) oder deren Band (31) selbst gebildet sein können und
- diese Werkzeughülse (H) geeignet ist für eine Aufnahme und Befestigung an einer dafür geeigneten Antriebsnabe (N). 21. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei radial innerhalb der Werkzeughülse (H) koaxial zu dieser ein elastisch aufweitbarer Massering (R) beispielsweise überwiegend aus rückfedernd elastischem Elastomer und/oder Metall vorgesehen ist, der unter den in ihm selbst wirksam werdenden Fliehkräften radial elastisch aufweitbar ist und mit der radial inneren Um fangsf lache der Werkzeughülse (H) so in Verbindung steht, daß sich der Massering (R) drehzahlabhängig radial nach außen an der Innenυm fangsf lache der Werkzeughülse (H), beispielsweise am Bürstenbandinnendurchmesser mit den Borstenwurzeln, abstützt.
28. Rotationswerkzeug, bestehend aus Antriebsnabe (N) und auswechselbarer Werkzeughülse (H), wobei
- die Werkzeughülse (H) drehfest mit der Antriebsnabe (N) verbindbar ist und an ihrer Außenυm fangsf lache Angriffsmittel für Bearbeitungsmaßnahmen hervorstehen und die Werkzeughülse (H) als Sicherheitsrotationswerkzeug zur Oberflächenbearbeitung beispiels¬ weise als Rotσtionsbürste ausgebildet ist,
- die Werkzeughülse (H) aus einem ein- oder mehrteiligen flexiblen Band, beispielsweise Bürstenband (31), mit flachem Querschnitt besteht und als geschlossener Sicherheitsrotationsring ausgebildet ist und an dem Band (31) der Werkzeughülse (H) beispielsweise Borstenkörper (32) befestigt sind, die U-förmig ausgebildet sein können und deren freie Schenkel zumindest teilweise radial nach außen durch das Band (31) durchtreten und mit ihren freien Enden überwiegend radial nach außen aus dem Band (31) der Werkzeughülse (H) ragen sowie die Werkzeug- hülse (H), beispielsweise als Bürstenband (31), unverspannt bleibt und auch beim Arbeiten eine spürbare radiale Flexibilität beibehält, die beim Betrieb eine spürbare radial nach innen und außen gerichtete elastische Beweglichkeit der Werkzeughülse (H) beispiels weise als Bürstenband (31) zuläßt,
ERSATZBLÄΪT - radial im Inneren des Werkzeughülsenringes, beispielsweise als Schlaufen (34) ausgebildete Mitnehmerelemente (14) zum form¬ schlüssigen Eingreifen einer Mitnehmerkupplung beispielsweise in Form von Mitnehmerarmen (4,5) zur Aufnahme und zum Antrieb der Werkzeughülse (H) vorgesehen sind und die Mitnehmerelemente (14) von der Werkzeughülse (H) oder deren Band (31) selbst gebildet sein können,
- diese Werkzeughülse (H) geeignet ist für eine Aufnahme und Befestigung an einer Antriebsnabe (N) mit den folgenden Merkmalen:
- die Antriebsnabe (N) besteht aus einem Antriebsflansch (1) und einem Sicherυngsflansch (2), am Antriebsflansch (1) ist außenseitig ein zentraler Motoranschluß (3) koaxial vorgesehen, mindestens einer der Flansche (1,2) weist axial innenseitig mindestens einen axialen Ansatz (A) auf, jedem axialen Ansatz (A) ist axial gegenüberliegend am anderen Flansch (1 bzw 2) ein zweiter axialer Ansatz (A) oder eine Ausnehmung bzw Öffnung entsprechend zugeordnet vorgesehen, mindestens ein axialer Ansatz (A) kann radial außermittig angeordnet sein, mindestens ein axialer Ansatz (A) bildet einen axialen Mitnehmerarm (4,5), mindestens ein axialer Ansatz (A) greift zwischen den beiden Flanschen (1,2) so in einen Teil des gegenüberliegenden Flansches (1,2) ein, daß die Flansche ( 1,2) in Bezug auf ihre gemeinsame Achse unverdrehbar zueinander sind, der Sicherungsflansch (2) ist lösbar so am Antriebsflansch (1) festge- legt, daß beide Flansche gleichachsig und im Bereich eines bestimmten Abstands zueinander stehen und mindestens zwei mit gleichem radialen Abstand von der Rotationsachse (Z) rotationssymmetrisch mit gleicher Umfangs- teilung zueinander angeordnete Mitnehmerarme (4,5) sind beispielsweise am Antriebsflansch (1) vorgesehen, die Mitnehmerarme (4,5) können durch die Mitnehmerelemente (14) geführt sein und wesentliche axiale Bewegungen der Werkzeughülse
(H) zwischen den Flanschen (1,2) sind verhindert. 29. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei
- die Werkzeughülse (H) radial innerhalb des äußeren als Ring, ausgebildeten Bandes (31), beispielsweise in Form eines Bürstenringes, einen weiteren Ringkörper (35) aus flexiblem Band mit flachem Querschnitt aufweist,
- und das radial äußere Band (31) mit seinem inneren Rücken (36), beispielsweise Bürstenrücken, und der Ringkörper (35) mit seiner äußeren Mantelfläche gegeneinander unverdrehbar und dauerhaft fest miteinander verbunden sind, so daß der Ringkörper (35) beispielsweise die Rücken der Borstenkörper (2) abdeckt.
30. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei die Mitnehmerelemente (14), beispielsweise als Schlaufen (34), vom Band (31), beispielsweise dem Bürstenband, oder von einem beispielsweise vorgesehenen radial inneren Ringkörper (35) oder vom Band (31) und einem eventuell radial darin angeordneten Ringkörper (35) gebildet werden.
31. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei der zylindrische Hohlraum der Werkzeughülse (H), beispielsweise radial innerhalb eines Bürstenbandes (31) oder radial innerhalb eines Ringkörpers (35) eine elastisch-nachgiebige Füllung (31) beinhaltet, die mit der Werkzeughülse (H), beispielsweise dem Ringkörper (35) eine feste Verbindung eingeht.
32. Rotationswerkzeug nach Anspruch 31, wobei die Füllung (31) mindestens eine zu den beispielsweise schlaufen¬ förmigen Mitnehmerelementen (14) koaxial angeordnete Ausnehmung (38) aufweist, in die beispielsweise schlaufenförmige Mitnehmerelemente (14) oder vom Ringkörper (35) gebildete, beispielsweise als
Schlaufen (34) ausgebildete Mitnehmerkupplungselemente eingreifen können.
LATT 33. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei die Antriebsnabe (N) und/oder die Werkzeughülse (H) so mit zusätzlichen Strömungsleitflächen ausgebildet sind, daß diese beim Arbeiten des Rotationswerkzeυges eine Kühlwirkung auf das Rotationswerkzeuge dadurch bewirken, daß sie eine zusätzliche Strömung des das Rotationswerkzeug umgebenden Mediums, beispiels¬ weise der Luft, am Rotationswerkzeug bewirken.
34. Rotationswerkzeug nach Anspruch 33, wobei die Strömungsleitflächen so ausgebildet sind, daß die damit erzeugte zusätzliche Strömung des umgebenden Mediums überwiegend axial durch das radial Innere der Werkzeughülse (H) erfolgt, oder aber überwiegend über die äußere Oberfläche des Rotationswerkzeuges.
35. Rotationswerkzeυg, bestehend aus Antriebsnabe (N) und auswechselbarer Werkzeughülse (H), wobei
- die Werkzeughülse (H) drehfest mit der Antriebsnabe (N) verbindbar ist und an ihrer Außenum fangsf lache Angriffsmittel für Bearbeitungs¬ maßnahmen hervorstehen, beispielsweise Borsten oder Schmirgelkörner,
- die Antriebsnabe (N) aus einem Antriebsflansch (1) und einem Sicherungsflansch (2) besteht,
- am Antriebsflansch (1) axial außenseitig ein zentraler Motoranschluß (3) koaxial vorgesehen ist,
- mindestens einer der Flansche (1,2) axial innenseitig mindestens einen axialen Ansatz (A) aufweist,
- jedem axialen Ansatz (A) axial gegenüberliegend am anderen Flansch (1 bzw 2) ein zweiter axialer Ansatz (A) oder eine Ausnehm ung bzw Öffnung entsprechend zugeordnet vorgesehen ist,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) radial außermittig angeordnet sein kann,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) einen axialen Mitnehmerarm (4,5) bildet,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) zwischen den beiden Flanschen (1,2) so in einen Teil des gegenüberliegenden Flansches (1,2) eingreift, daß die Flansche (1,2) in Bezug auf ihre gemeinsame Achse unverdrehbar zueinander sind,
TT - die Antriebsnabe (N) und/oder die Werkzeughülse (H) so mit zusätzlichen Strömungsleitflächen ausgebildet sind, daß diese beim Arbeiten des Rotationswerkzeugen eine Kühlwirkung auf das Rotationswerkzeuge dadurch bewirken, daß sie eine zusätzliche Strömung des das Rotationswerkzeug umgebenden Mediums, beispielsweise der Luft, am Rotationswerkzeug bewirken und
- die Strömungsleitflächen beispielsweise in Form einer Turbine und/oder eines Flügelrades so ausgebildet sein können, daß die damit erzeugbare zusätzliche Strömung des umgebenden Mediums überwiegend axial durch das radial Innere der Werkzeughülse (H) und/oder über die äußere Oberfläche des Rotationswerkzeuges erfolgt, wobei die beispielsweise turbinen- oder flügelradartigen Strömungsleitflächen überwiegend axial an einem der Flansche
(1 bzw 2) der Antriebsnabe (N) oder an beiden, an der dem jeweils anderen Flansch (2 bzw 1) abgewandten Stirnseite oder aber überwiegend radial innerhalb der Werkzeughülse (H) in der Antriebsnabe (N) angeordnet sind.
36. Rotationswerkzeug nach Anspruch 34 oder 35, wobei die Strömungsleitf lachen nach Art eines Verdichters oder einer Turbine und/oder eines Flügelrades oder eines Schaufelrades arbeiten und/oder Massenkräfte des Strömungsmediums wie beispielsweise Zentrifugalkraft und/oder Trägheit nutzen.
31. Rotationswerkzeug nach mindestens einem der übrigen Ansprüche, wobei die Mitnehmerarme (4,5) durch formschlüssige Anlage an der Werkzeug¬ hülse (H) zu deren Aufnahme und Antrieb dienen und dafür mit einem kantenfreien und in allen Wirkrichtungen im wesentlichen konvexen Querschnitt ausgebildet sind, insbesondere zumindest im Wirkbereich im wesentlichen entweder mit kreisrundem oder ovalem oder elliptischem oder bohnenförmigem Querschnitt. 38. Rotationswerkzeug, bestehend aus Antriebsnabe (N) und auswechselbarer Werkzeughülse (H), wobei
- die Werkzeughülse (H) drehfest mit der Antriebsnabe (N) verbindbar ist und an ihrer Außenu fcngsf lache Angriffsmiite! für Bearbeitungs¬ maßnahmen hervorstehen, beispielsweise Borsten oder Schmirgelkörner,
- die Antriebsnabe (N) aus einem Antriebsflansch (1) und einem Sicherungsflansch (2) besteht,
- am Antriebsflansch (1) axial außenseitig ein zentraler Motoranschluß (3) koaxial vorgesehen ist,
- mindestens einer der Flansche (1,2) axial innenseitig mindestens einen axialen Ansatz (A) aufweist,
- jedem axialen Ansatz (A) axial gegenüberliegend am anderen Flansch (1 bzw 2) ein zweiter axialer Ansatz (A) oder eine Ausnehm ung bzw Öffnung entsprechend zugeordnet vorgesehen ist,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) radial außermittig angeordnet sein kann,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) einen axialen Mitnehmerarm (4,5) bildet,
- mindestens ein axialer Ansatz (A) zwischen den beiden Flanschen (1,2) so in einen Teil des gegenüberliegenden Flansches (1,2) eingreift, daß die Flansche (1,2) in Bezug auf ihre gemeinsame Achse unverdrehbar zueinander sind,
- radial innerhalb der Werkzeughülse (H) koaxial zu dieser ein elastisch aufweitbarer Massering (R) beispielsweise überwiegend aus rückfedernd elastischem Kunststoff und/oder Metall vorgesehen ist, der unter den in ihm selbst wirksam werdenden Fliehkräften radial elastisch aufweitbar ist und mit der radial inneren Umfangsf lache der Werkzeughülse (H) so in Verbindung steht, daß sich der Massering (R) drehzahlabhängig radial nach außen an der Innenum fangsf lache der Werkzeughülse (H), beispielsweise am
Bürstenbandinnendurchmesser mit den Borstenwurzeln, abstützt.
EP19910918260 1990-10-20 1991-10-19 Rotationswerkzeug Withdrawn EP0510133A1 (de)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4033458 1990-10-20
DE19904033458 DE4033458A1 (de) 1990-10-20 1990-10-20 Sicherheitsrotationsbuerste
DE19904036839 DE4036839A1 (de) 1990-11-19 1990-11-19 Antriebsvorrichtung fuer rotationswerkzeuge
DE4036839 1990-11-19
DE4106445 1991-02-26
DE4106445 1991-02-28

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95108177 Division 1995-05-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0510133A1 true EP0510133A1 (de) 1992-10-28

Family

ID=27201804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19910918260 Withdrawn EP0510133A1 (de) 1990-10-20 1991-10-19 Rotationswerkzeug

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0510133A1 (de)
AU (1) AU8733191A (de)
CA (1) CA2076344A1 (de)
FI (1) FI923043A (de)
HU (1) HUT62506A (de)
WO (1) WO1992006821A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3549923B2 (ja) * 1994-07-13 2004-08-04 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー 研磨ディスク工具用保持具
US8007347B1 (en) 2006-10-27 2011-08-30 Dynabrade, Inc. Rotary abrading tool
CN117102999B (zh) * 2023-09-05 2024-04-09 无锡市昌亿机床制造有限公司 一种附带自动对刀卡盘工装的加工设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR507942A (fr) * 1919-12-25 1920-09-27 United Shoe Machinery Co Fr Perfectionnement aux roues à verrer
US2099777A (en) * 1937-07-20 1937-11-23 Wayne S Thomas Buffing wheel
US2882653A (en) * 1953-12-31 1959-04-21 Lyon Inc Buffing wheel structure
DE8717788U1 (de) * 1987-06-05 1990-05-03 Köppen, Detlef, 8000 München Rotationsbürstenwerkzeug zur Oberflächenbearbeitung
DE8805136U1 (de) * 1988-04-19 1988-06-09 Monti-Werkzeuge GmbH, 5300 Bonn Werkzeug zum Einspannen zwischen zwei Spannscheiben

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9206821A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FI923043A0 (fi) 1992-06-30
CA2076344A1 (en) 1992-04-21
WO1992006821A1 (de) 1992-04-30
HUT62506A (en) 1993-05-28
AU8733191A (en) 1992-05-20
FI923043A (fi) 1992-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007039367B4 (de) Werkzeugbefestigung
DE19704086B4 (de) Handbandschleifer
DE2753560A1 (de) Klemmvorrichtung zur befestigung eines saegeblattes in einer motorgetriebenen saege
DE3718932C2 (de)
EP3416780B1 (de) Winkelschleifer-staubhaube
DE29804936U1 (de) Schleifbürste
EP0510133A1 (de) Rotationswerkzeug
EP3222861B1 (de) Schutzrohr zur lagerung einer antriebswelle eines handgeführten arbeitsgerätes
EP3416779B1 (de) Winkelschleifer-staubhaube
WO2005049272A1 (de) Handschleifwerkzeug
EP1844901B1 (de) Befestigungssystem und Befestigungsadapter
DE2411749A1 (de) Schleifscheibe an schleifmaschinen mit einem zu einer drehbewegung antreibbaren schleifteller
DE29809788U1 (de) Kraftgetriebenes Handwerkzeug
DE102009016151B4 (de) Rotationsbürstenwerkzeug zur Oberflächenbearbeitung
WO1991010527A1 (de) Werkzeug zur bearbeitung von bohrungen
DE4033458C2 (de)
DE4036839C2 (de)
DE3330718C2 (de)
CH695357A5 (de) Anordnung zur lösbaren Befestigung eines drehbaren Werkzeuges an einem Antriebsdorn.
DE102007048480B3 (de) Schleifbürsten-Halteeinrichtung
EP3124176A1 (de) Schleifwerkzeug mit formprofil für ein oszillierendes schleifgerät
EP1559525B1 (de) Rotierbares Werkzeug
DE20309791U1 (de) Schleifband und Schleifrad
DE69007467T2 (de) Doppelseitige Schleifscheibe mit interner Verstärkung.
EP1504692B1 (de) Rundbürste

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19930118

17Q First examination report despatched

Effective date: 19941124

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19950706