EP0498954A1 - Closure cap for plastic closure - Google Patents

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EP0498954A1
EP0498954A1 EP91121009A EP91121009A EP0498954A1 EP 0498954 A1 EP0498954 A1 EP 0498954A1 EP 91121009 A EP91121009 A EP 91121009A EP 91121009 A EP91121009 A EP 91121009A EP 0498954 A1 EP0498954 A1 EP 0498954A1
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EP
European Patent Office
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bracket
retaining ring
closure
closure cap
ring
Prior art date
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Application number
EP91121009A
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EP0498954B1 (en
EP0498954B2 (en
Inventor
Günter Jakob Krautkrämer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jacob Berg GmbH and Co KG
Original Assignee
Jacob Berg GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Jacob Berg GmbH and Co KG filed Critical Jacob Berg GmbH and Co KG
Publication of EP0498954A1 publication Critical patent/EP0498954A1/en
Publication of EP0498954B1 publication Critical patent/EP0498954B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/061—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles
    • B65D47/063—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles with flexible parts

Definitions

  • the present invention relates to a closure cap for a plastic closure, with a screw cap, a bracket for pulling up and a retaining ring, the screw cap, bracket and retaining ring being connected in one piece and at least partially by tabs which can be torn by hand.
  • Such a cap is known from DE-OS 37 30 225.6.
  • an annular, possibly partially interrupted web is formed on the flat top of the retaining ring, which has a double ring bracket and a Screw cap comprises, wherein the ring bracket is connected to the web by tabs that can be torn by hand.
  • the ring bracket is designed as a double bracket and shaped so that it partly lies radially inside the web, but partly also runs along the circumference of the web interrupted in corresponding partial areas. In these areas, the ring bracket can be gripped and bent up, the tabs tearing between the ring bracket and the web.
  • the present invention has for its object to design the closure cap with the features mentioned above so that the handling for the consumer is more clearly recognizable and to be accomplished, the closure cap should also be as material-saving and easy to manufacture.
  • This object is achieved in that the projection of the bracket in the plane of the upper edge of the retaining ring does not overlap with the upper edge of the retaining ring and that the upper edge of the retaining ring has an interruption for a handle tab of the bracket pointing outward in the radial direction.
  • the interruption of the retaining ring at its upper outer edge is obvious to the user and lets him see immediately that the closure can be opened at this point by bending up the grip tab, the entire bracket being folded up and any tear-off tabs between the retaining ring and bracket or be torn between screw cap and bracket.
  • the screw cap can then be pulled out of the retaining ring together with the bracket, whereby a pouring spout of a corresponding closure insert, onto which the screw cap is screwed, is also pulled out.
  • This pouring spout can e.g. either on a bellows closure or on a telescopic closure.
  • the manufacture of the closure cap is considerably simplified since one-piece mold tools which can be moved in the axial direction of the closure cap are now used for the manufacture of the cap can be.
  • the top of the screw cap and the bracket also have no overlap when projected into the same plane.
  • the bracket lies in one plane with the upper edge of the retaining ring, the production can be carried out in a very simple manner and in a material-saving manner, since now no additional web is required. Practical tests have also shown that the brief interruption on the outer edge of the retaining ring for receiving the grip tab of the bracket does not impair the stability of the retaining ring. Despite this interruption, the retaining ring can be secured at its upper edge in exactly the same way to the neck or edge of a corresponding container as is also the case with the already known closures with a retaining ring.
  • the bottom or top of the screw cap which is formed in one piece with the ring bracket and retaining ring, lies in the same plane as the bracket and the upper edge of the retaining ring. This design also contributes to material savings and easy manufacture.
  • the bottom of the screw cap, the bracket and the retaining ring together have the shape of a hollow cylinder closed on one end face, recesses being provided in this end face and in the cylinder jacket in such a way that the retaining ring through the cylinder jacket and one radially outer part of the closed end face of the cylinder is formed, that the bracket, with the exception of its grip tab, lies essentially radially inside the retaining ring and that the bottom of the screw cap is formed by the remaining part of the closed end face of the cylinder and at least partially radially inside the bracket lies.
  • an essentially circular recess is expediently provided in the end face of the hollow cylinder at a distance from the cylinder jacket, which recess also has an extension on both sides of the grip tab in the radial direction up to the outer edge of the cylinder, with a further, part-circular recess radially inside this first recess Is provided symmetrically to the handle tab, which limits the ring bracket in the radial direction inwards and also in the circumferential direction
  • the ring bracket is thus essentially an annular part formed between two at least partially circular cutouts, which additionally has a radially outwardly directed grip tab in the region of the interruption mentioned.
  • tabs which can be torn by hand are provided between the bracket and the retaining ring and bridge the first recess.
  • only a single bracket needs to be provided, which essentially consists of a ring bracket extending over at least 180 °, which on the outside is symmetrical to its ends, i.e. has a grip tab in the middle of the ring bracket.
  • the bracket has a greater thickness than the adjacent bottom of the screw cap and, if appropriate, is also thicker than the material of the radially outside of the ring bracket Part of the retaining ring. This is possible by designing the injection mold appropriately without any significant effort.
  • the closure cap according to the present invention can either have a retaining ring, which is designed as a snap ring with inwardly projecting, bead-like projections, or is designed as a screw ring with anti-rotation lock.
  • the invention is also directed to complete plastic closures with a corresponding closure insert and a closure cap defined in more detail above. Likewise, the invention is directed to a container equipped with such a closure cap.
  • FIG. 1 you can see a closure insert 20 which is inserted into a container neck 30.
  • a flange 21 of an insert ring 22 rests on the edge of the container neck 30.
  • the insert ring 22 is connected via a bellows 23 to a pouring spout 24, on the external thread of which the screw cap 2 is screwed on.
  • the closure cap 1 consists in particular of the radially inner screw cap 2, a ring bracket 4 at least partially surrounding the screw cap 2 and the ring bracket and screw cap surrounding retaining ring 5, with a tab 7 of the ring bracket radially outward in a corresponding interruption of the upper edge of the retaining ring 5 protrudes.
  • the retaining ring 5 holds the insert ring 22 or its flange on the edge of the container neck 30.
  • the screw cap 2 consists of the screw cap base (short "base") 3, which lies essentially in one plane with the ring bracket and the upper edge of the retaining ring, and from a cylindrical neck 11 concentric with the retaining ring 5 on the base 3 with an internal thread and one radially inside of it, also cylindrical sealing lug 12.
  • the bottom 3 of the screw cap 2 together with the ring bracket 4 lying in the same plane and the retaining ring 5 form a part in the form of a hollow cylinder closed on one end face.
  • the two ends of the bracket 4 are integrally connected to the screw cap 2, the bracket 4 is in turn connected to the retaining ring 5 via tabs 8 that can be torn by hand (see FIG. 2).
  • the retaining ring 5 consists of a substantially cylindrical wall 5b, one lower reinforcing edge 5c and an annular inwardly projecting collar or flange 5a. This flange 5a and the upper edge of the cylinder wall 5b have an interruption on one side, into which a grip tab 7 of the bracket 5 protrudes outwards in the radial direction. The radially outer edge of the grip tab 7 ends approximately with the circumference of the cylinder wall 5b.
  • the cylinder wall 5b has on the inside a ring-shaped projection 13 which is nose-shaped in cross section, so that the retaining ring 5 with the projection 13 when pushed onto the container neck 30 behind an annular circumferential projection 31 pointing radially outwards on the outside of the container neck 30 locked.
  • the projection 13 and the projection 31 can optionally also have interruptions.
  • closure cap 1 and the closure insert 20 are connected to one another after their manufacture and are delivered in the form shown in FIG. 1 and are thus pressed as a unit onto the container neck 30 after the container has been filled, the projection 13 latching behind the projection 31.
  • FIG. 2 you can clearly see the one-piece cohesion of the retaining ring 5, ring bracket 4 and screw cap 3.
  • the outer circle corresponds to the outer circumference of the reinforcing ring 5c.
  • the next inner circle corresponds to the outer cylinder wall 5b of the retaining ring 5, at the upper edge of which a flat part 5a projecting inward like a flange is connected.
  • This part 5a and also the upper edge of the cylinder wall 5b have, as can be seen in the left part of FIG. 2, an interruption 6 into which a grip tab 7 projects, which extends from the ring bracket 4 in the radial direction to the outside.
  • the outer edge of the grip tab 7 follows the contour of the cylinder wall 5.
  • the sectional plane along which the closure is shown in FIG. 1 runs in the area of the grip tab 7.
  • the retaining ring 5 or the flange part 5a of the retaining ring 5 is only connected to the ring bracket 4 via the tabs 8 and indirectly to the screw cap 2 via this bracket. Otherwise, a circular recess 9a extends around the ring bracket 4 and the screw cap 2 in an annular manner, both ends of this recess being widened in the radial direction or passing into the interruption 6 for the grip tab 7.
  • a second recess 9b extends which separates the part of the ring bracket 4 that can be folded up from the base 3 of the screw cap 2.
  • the bottom 3 of the screw cap 2 is in that of the recess 9b not covered circle sector expanded in the radial direction to the recess 9a.
  • this radial extension 3 ' is indicated as part of the cap base 3 lying outside a dashed line.
  • the ring bracket 4 is in the region of the ends of the recess 9b on this radial extension 3 'of the bottom 3 of the screw cap 2.
  • the grip tab 7 of the ring bracket 4 is directly available to the user for gripping and bending up, the tabs 8 between the ring bracket 4 and the flange part 5a being torn.
  • One or more fingers can then be inserted into the ring bracket 4 folded up in this way, whereupon the screw cap 2 together with the pouring spout 24 is pulled out of the container neck by a pull on this ring bracket 4.
  • the bellows 23 is turned outwards. Now the screw cap 2 can be unscrewed and, after removing the seal 26, the container contents can be emptied through the pouring spout 24.
  • Figure 3 shows the closure of Figure 1 in a view from the left, but without the container neck.
  • the closure insert 20 which protrudes from the closure cap 1 which is open at the bottom.
  • the grip tab 7 is conspicuously suitable for gripping and lifting.
  • the ring bracket 4 is somewhat thicker than the rest of the material of the closure cap 1, which is located radially inside and outside the bracket 4, so that it has a correspondingly higher stability and in particular a better tear resistance, so that it in any case withstands the tensile forces to be exerted depending on the type of closure for pulling out the pouring spout 24.
  • FIG. 4 shows a section through a second embodiment of the invention, the section plane being laid in the same way as in FIG. 1, but the section extending through the entire closure.
  • a closure insert 20 with a bellows 23 is again provided, an insert ring 22 of the closure insert being in sealing engagement with the upper edge of the container neck 30.
  • the screw cap 2 is in turn screwed onto the external thread of the central pouring spout 24.
  • the essential difference from the first-mentioned embodiment consists essentially in the design of the inner surface of the cylinder jacket 5b and / or the lower reinforcing edge 5c of the retaining ring 5.
  • this retaining ring 5 has an internal thread 14, which can be screwed onto a corresponding external thread 32 of the container neck 30.
  • rotation locks can be arranged at different points of this thread, for example one row of teeth on the inside of the cylinder jacket or the reinforcing edge and on the outside of the container neck 30, the flanks of these teeth running such that the retaining ring is screwed onto the container neck , but it is not possible to loosen in the opposite direction.
  • the bottom 3 of the central screw cap 2 is therefore surrounded by a part-circular recess, along the outside of which the ring bracket 4 extends.
  • This is in turn separated from the retaining ring 5 by an essentially circular recess 9a encompassing the ring bracket 4 and the screw cap 3, being opposite the grip tab 7 on the radially widened part of the base 3 of the screw cap 2 and on the flange edge projecting radially inwards there 5a of the retaining ring 5, a driver in the form of a cam 16 and a recess for the engagement of the cam 16 is provided.
  • FIG. 6 of the closure cap according to FIGS. 4 and 5 differs from the embodiment shown in FIG. 3 from the same angle of view only by the somewhat modified shape of the retaining ring, which is higher because of the thread provided on its inside, for securing against rotation stepped shoulder and also vertical reinforcing ribs 15.
  • FIG. 7 again shows schematically a cross section through a closure cap with a snap edge according to the first embodiment, the section plane running along the line VII-VII in FIG. 2.
  • the three essential parts of which the closure cap 1 is made, namely the screw cap 2, the ring bracket 4 and the retaining ring 5 are clearly separated from one another by the recesses 9a, 9b, the recess 9a is in the original state of manufacture of the closure cap 1 bridges the already mentioned tabs 8, while the ring bracket 4 attaches with its two ends to the radial extension 3 'of the screw cap base 3.
  • the closure cap according to the invention can be produced with a relatively small axial length and with a minimal consumption of material, while still having a high stability overall.
  • the function of the handle tab is immediately recognizable for the user, which considerably simplifies the handling of the closure.
  • the cap is initially made in one piece, but later in use the retaining ring of the ring bracket and the inner screw cap is separated.
  • the screw cap 2 has on the inside of the screw cap base 3 a cylindrical projection 11 with an internal thread, the size of which is adapted to the external thread of the pouring spout 24 of the closure insert 20.
  • a smaller cylindrical sealing projection 12 is provided, which comes into sealing engagement with the upper inner edge of the pouring spout 24 when the screw cap 3 is screwed fully onto the closure insert 20 or the pouring spout 24.

Abstract

The present invention relates to a closure cap for a plastic closure having a screw cap (2), a strap (4) for lifting and a retaining ring (5), the screw cap (2), strap (4) and retaining ring (5) being connected together in one piece and at least partially by tabs (8) which can be torn by hand. In order to design such a closure cap so that handling can be more easily understood and managed by the user, it being possible additionally to manufacture the sealing cap simply with the greatest possible material saving, it is proposed according to the invention that the projection of the strap (4) into the plane of the upper edge of the retaining ring (5) does not overlap with this upper edge of the retaining ring and that the upper edge of the retaining ring (5) has a discontinuity for a grip tab (7) of the strap, which grip tab faces outwards in a radial direction. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschlußkappe für einen Kunststoffverschluß, mit einer Schraubkappe, einem Bügel zum Hochziehen und einem Haltering, wobei Schraubkappe, Bügel und Haltering einstückig und mindestens teilweise durch von Hand zerreißbare Laschen miteinander verbunden sind.The present invention relates to a closure cap for a plastic closure, with a screw cap, a bracket for pulling up and a retaining ring, the screw cap, bracket and retaining ring being connected in one piece and at least partially by tabs which can be torn by hand.

Eine derartige Verschlußkappe ist aus der DE-OS 37 30 225.6 bekannt. Bei der bekannten Verschlußkappe ist an der ebenen Oberseite des Halteringes ein ringförmiger, gegebenenfalls teilweise unterbrochener Steg ausgebildet, welcher einen doppelten Ringbügel und eine Schraubkappe umfaßt, wobei der Ringbügel durch von Hand zerreißbare Laschen mit dem Steg verbunden ist. Der Ringbügel ist dabei als Doppelbügel ausgebildet und so geformt, daß er teilweise radial innerhalb des Steges liegt, teilweise jedoch auch entlang des Umfanges des in entsprechenden Teilbereichen unterbrochenen Steges verläuft. In diesen Bereichen kann der Ringbügel erfaßt und hochgebogen werden, wobei die Laschen zwischen Ringbügel und Steg zerreißen.Such a cap is known from DE-OS 37 30 225.6. In the known closure cap, an annular, possibly partially interrupted web is formed on the flat top of the retaining ring, which has a double ring bracket and a Screw cap comprises, wherein the ring bracket is connected to the web by tabs that can be torn by hand. The ring bracket is designed as a double bracket and shaped so that it partly lies radially inside the web, but partly also runs along the circumference of the web interrupted in corresponding partial areas. In these areas, the ring bracket can be gripped and bent up, the tabs tearing between the ring bracket and the web.

Für den Verbraucher ist bei einer derartigen Verschlußkonstruktion oft nur schwer zu erkennen, wie der Verschluß zu öffnen ist. Häufig wird versucht, den Haltering abzuschrauben, der jedoch entweder als Schnappring ausgebildet oder mit einer Verdrehsicherung ausgerüstet ist, so daß man ihn nicht abschrauben kann.With such a closure construction, it is often difficult for the consumer to see how to open the closure. An attempt is often made to unscrew the retaining ring, which, however, is either designed as a snap ring or is equipped with an anti-rotation device so that it cannot be unscrewed.

Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Verschlußkappe mit den eingangs genannten Merkmalen so zu gestalten, daß die Handhabung für den Verbraucher klarer zu erkennen und zu bewerkstelligen ist, wobei die Verschlußkappe auch möglichst materialsparend und einfach herstellbar sein soll.Compared to this prior art, the present invention has for its object to design the closure cap with the features mentioned above so that the handling for the consumer is more clearly recognizable and to be accomplished, the closure cap should also be as material-saving and easy to manufacture.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Projektion des Bügels in die Ebene des oberen Randes des Halteringes nicht mit dem oberen Rand des Halteringes überlappt und daß der obere Rand des Halteringes eine Unterbrechung für eine in radialer Richtung nach außen weisende Grifflasche des Bügels hat.This object is achieved in that the projection of the bracket in the plane of the upper edge of the retaining ring does not overlap with the upper edge of the retaining ring and that the upper edge of the retaining ring has an interruption for a handle tab of the bracket pointing outward in the radial direction.

Die Unterbrechung des Halteringes an seinem oberen äußeren Rand ist für den Benutzer augenfällig und läßt ihn sofort erkennen, daß der Verschluß an dieser Stelle durch Hochbiegen der Grifflasche zu öffnen ist, wobei dabei der gesamte Bügel hochgeklappt wird und eventuell vorhandene Reißlaschen zwischen Haltering und Bügel oder zwischen Schraubkappe und Bügel zerrissen werden. Die Schraubkappe kann dann zusammen mit dem Bügel nach oben aus dem Haltering herausgezogen werden, wobei eine Ausgießtülle eines entsprechenden Verschlußeinsatzes, auf welche die Schraubkappe aufgeschraubt ist, mit herausgezogen wird. Diese Ausgießtülle kann sich z.B. entweder an einem Balgverschluß oder an einem Teleskopverschluß befinden.The interruption of the retaining ring at its upper outer edge is obvious to the user and lets him see immediately that the closure can be opened at this point by bending up the grip tab, the entire bracket being folded up and any tear-off tabs between the retaining ring and bracket or be torn between screw cap and bracket. The screw cap can then be pulled out of the retaining ring together with the bracket, whereby a pouring spout of a corresponding closure insert, onto which the screw cap is screwed, is also pulled out. This pouring spout can e.g. either on a bellows closure or on a telescopic closure.

Dadurch, daß die Projektion des Bügels in die Ebene des oberen Randes des Halteringes nicht mit diesem oberen Rand des Halteringes überlappt, wird die Herstellung der Verschlußkappe beträchtlich vereinfacht, da nunmehr jeweils einteilige, in axialer Richtung der Verschlußkappe bewegbare Formwerkzeuge für die Herstellung der Kappe verwendet werden können. Dabei weisen auch der Oberboden der Schraubkappe und der Bügel keine Überlappung auf, wenn sie in dieselbe Ebene projiziert werden.Because the projection of the bracket into the plane of the upper edge of the retaining ring does not overlap with this upper edge of the retaining ring, the manufacture of the closure cap is considerably simplified since one-piece mold tools which can be moved in the axial direction of the closure cap are now used for the manufacture of the cap can be. Here the top of the screw cap and the bracket also have no overlap when projected into the same plane.

Wenn außerdem gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Bügel mit dem oberen Rand des Halteringes in einer Ebene liegt, kann die Herstellung in sehr einfacher Weise und materialsparend erfolgen, da nunmehr kein zusätzlicher Steg erforderlich ist. Bei praktischen Versuchen hat sich außerdem gezeigt, daß die kurze Unterbrechung am äußeren Rand des Halteringes für die Aufnahme der Grifflasche des Bügels der Stabilität des Halteringes keinen Abbruch tut. Der Haltering kann trotz dieser Unterbrechung an seinem oberen Rand in genau der gleichen Weise an dem Hals bzw. Rand eines entsprechenden Behälters gesichert werden, wie dies auch bei den bereits bekannten Verschlüssen mit Haltering geschieht.If, in addition, according to a preferred embodiment of the invention, the bracket lies in one plane with the upper edge of the retaining ring, the production can be carried out in a very simple manner and in a material-saving manner, since now no additional web is required. Practical tests have also shown that the brief interruption on the outer edge of the retaining ring for receiving the grip tab of the bracket does not impair the stability of the retaining ring. Despite this interruption, the retaining ring can be secured at its upper edge in exactly the same way to the neck or edge of a corresponding container as is also the case with the already known closures with a retaining ring.

Zweckmäßigerweise liegt auch der Boden bzw. Oberboden der Schraubkappe, die mit Ringbügel und Haltering einstückig ausgebildet ist, in derselben Ebene wie der Bügel und der obere Rand des Halteringes. Auch diese Gestaltung trägt zur Materialersparnis und zur einfachen Herstellung bei.Advantageously, the bottom or top of the screw cap, which is formed in one piece with the ring bracket and retaining ring, lies in the same plane as the bracket and the upper edge of the retaining ring. This design also contributes to material savings and easy manufacture.

Bevorzugt ist eine Ausführungsform der Erfindung, bei welcher der Boden der Schraubkappe, der Bügel und der Haltering gemeinsam die Form eines an einer Stirnseite geschlossenen Hohlzylinders haben, wobei Aussparungen in dieser Stirnseite und im Zylindermantel derart vorgesehen sind, daß der Haltering durch den Zylindermantel und einen radial außen liegenden Teil der geschlossenen Stirnseite des Zylinders gebildet wird, daß der Bügel mit Ausnahme seiner Grifflasche im wesentlichen radial innerhalb des Halteringes liegt und daß der Boden der Schraubkappe von dem verbleibenden Teil der geschlossenen Stirnseite des Zylinders gebildet wird und mindestens teilweise radial innerhalb des Bügels liegt.Preferred is an embodiment of the invention, in which the bottom of the screw cap, the bracket and the retaining ring together have the shape of a hollow cylinder closed on one end face, recesses being provided in this end face and in the cylinder jacket in such a way that the retaining ring through the cylinder jacket and one radially outer part of the closed end face of the cylinder is formed, that the bracket, with the exception of its grip tab, lies essentially radially inside the retaining ring and that the bottom of the screw cap is formed by the remaining part of the closed end face of the cylinder and at least partially radially inside the bracket lies.

Die besonders einfache und materialsparende Herstellung einer solchen Ausführungsform ist bei dieser Gestaltung offensichtlich. Es muß also lediglich ein einfacher, hohlzylindrischer Körper mit einer geschlossenen Stirnseite hergestellt werden, wobei dann lediglich noch in der geschlossenen Stirnseite Aussparungen vorzusehen sind, die aufgrund ihrer entsprechenden Formgebung die einzelnen Teile voneinander trennen. Radial innerhalb dieser Aussparungen setzt noch ein weiterer Hohlzylinder mit Innengewinde als Teil der Schraubkappe an deren Boden an. Derartige Aussparungen können im Prinzip nachträglich gestanzt werden, vorzugsweise werden die Verschlußkappen jedoch in eine entsprechende Form gespritzt, die bereits alle erforderlichen Aussparungen bzw. Unterbrechungen vorsieht, welche gegebenenfalls an einzelnen Punkten durch von Hand zerreißbare Laschen überbrückt werden.The particularly simple and material-saving production of such an embodiment is obvious with this design. It is therefore only necessary to produce a simple, hollow cylindrical body with a closed end face, in which case only recesses are then to be provided in the closed end face which separate the individual parts from one another on account of their corresponding shape. Radially within these recesses, another hollow cylinder with an internal thread attaches to the bottom of the screw cap as part of it. In principle, such recesses can be subsequently punched, but the closure caps are preferably injected into a corresponding shape which already provides all the necessary recesses or interruptions, which may be bridged at individual points by tabs that can be torn by hand.

Zweckmäßigerweise wird bei einer derartigen Ausführungsform in der Stirnseite des Hohlzylinders im Abstand vom Zylindermantel eine im wesentlichen kreisförmige Aussparung vorgesehen, welche außerdem beiderseits der Grifflasche in radialer Richtung bis zum Außenrand des Zylinders eine Erweiterung aufweist, wobei radial innerhalb dieser ersten Aussparung eine weitere, teilkreisförmige Aussparung symmetrisch zur Grifflasche vorgesehen ist, weiche den Ringbügel in radialer Richtung nach innen und auch in Umfangsrichtung begrenztIn such an embodiment, an essentially circular recess is expediently provided in the end face of the hollow cylinder at a distance from the cylinder jacket, which recess also has an extension on both sides of the grip tab in the radial direction up to the outer edge of the cylinder, with a further, part-circular recess radially inside this first recess Is provided symmetrically to the handle tab, which limits the ring bracket in the radial direction inwards and also in the circumferential direction

Der Ringbügel ist also im wesentlichen ein zwischen zwei mindestens teilkreisförmigen Aussparungen gebildetes ringförmiges Teil, welches zusätzlich im Bereich der erwähnten Unterbrechung eine radial nach außen gerichtete Grifflasche aufweist. Dabei sind, wie bereits erwähnt, zwischen dem Bügel und dem Haltering von Hand zerreißbare Laschen vorgesehen, welche die erste Aussparung überbrücken. Zweckmäßigerweise braucht nur ein einziger Bügel vorgesehen zu werden, der im wesentlichen aus einem sich über mindestens 180° erstreckenden Ringbügel besteht, welcher an seiner Außenseite die symmetrisch zu seinen Enden, d.h. in der Mitte des Ringbügels liegende, Grifflasche aufweist.The ring bracket is thus essentially an annular part formed between two at least partially circular cutouts, which additionally has a radially outwardly directed grip tab in the region of the interruption mentioned. As already mentioned, tabs which can be torn by hand are provided between the bracket and the retaining ring and bridge the first recess. Expediently, only a single bracket needs to be provided, which essentially consists of a ring bracket extending over at least 180 °, which on the outside is symmetrical to its ends, i.e. has a grip tab in the middle of the ring bracket.

Je nachdem, weiche Kraft für das Herausziehen der Schraubkappe mit der Ausgießtülle des Verschlußeinsatzes erforderlich ist, kann es zweckmäßig sein, wenn der Bügel eine größere Dicke aufweist als der angrenzende Boden der Schraubkappe und gegebenenfalls auch dicker ist als das Material des radial außerhalb des Ringbügels liegenden Teiles des Halteringes. Dies ist durch eine entsprechende Gestaltung der Spritzgußform ohne nennenswerten Aufwand möglich.Depending on the soft force required to pull out the screw cap with the pouring spout of the closure insert, it may be appropriate if the bracket has a greater thickness than the adjacent bottom of the screw cap and, if appropriate, is also thicker than the material of the radially outside of the ring bracket Part of the retaining ring. This is possible by designing the injection mold appropriately without any significant effort.

Wahlweise kann die Verschlußkappe gemäß der vorliegenden Erfindung entweder einen Haltering aufweisen, der als Schnappring mit nach innen ragenden, wulstartigen Vorsprüngen ausgestaltet ist, oder aber als Schraubring mit Rückdrehsicherung ausgebildet ist.Optionally, the closure cap according to the present invention can either have a retaining ring, which is designed as a snap ring with inwardly projecting, bead-like projections, or is designed as a screw ring with anti-rotation lock.

Die Erfindung richtet sich außerdem auf komplette Kunststoffverschlüsse mit einem entsprechenden Verschlußeinsatz und einer vorstehend näher definierten Verschlußkappe. Desgleichen richtet sich die Erfindung auf einen, mit einer derartigen Verschlußkappe ausgestatteten Behälter.The invention is also directed to complete plastic closures with a corresponding closure insert and a closure cap defined in more detail above. Likewise, the invention is directed to a container equipped with such a closure cap.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen und der dazugehörigen Figuren. Es zeigen:

Figur 1
einen Teilquerschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Verschlußkappe, zusammen mit einem Verschlußeinsatz an einem Behälterhals,
Figur 2
eine Draufsicht von oben auf die Verschlußkappe nach Figur 1,
Figur 3
eine Seitenansicht der Verschlußkappe mit Verschlußeinsatz gemäß Figur 1 von links ohne den Behälter
Figur 4
einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung, wobei der Haltering auf einen Behälterhals aufgeschraubt ist,
Figur 5
die Draufsicht auf die Ausführungsform nach Figur 3,
Figur 6
eine Seitenansicht entsprechend Figur 3 von der zweiten Ausführungsform der Erfindung und
Figur 7
einen Schnitt durch die Verschlußkappe nach der ersten Ausführungsform entlang der Ebene VII-VII in Figur 2.
Further advantages, features and possible uses of the present invention will become clear from the following description of preferred embodiments and the associated figures. Show it:
Figure 1
2 shows a partial cross section through a first embodiment of a closure cap, together with a closure insert on a container neck,
Figure 2
2 shows a top view of the closure cap according to FIG. 1,
Figure 3
a side view of the cap with closure insert according to Figure 1 from the left without the container
Figure 4
3 shows a cross section through a second embodiment of the invention, the retaining ring being screwed onto a container neck,
Figure 5
the top view of the embodiment of Figure 3,
Figure 6
a side view corresponding to Figure 3 of the second embodiment of the invention and
Figure 7
2 shows a section through the closure cap according to the first embodiment along the plane VII-VII in FIG. 2.

In Figur 1 erkennt man einen Verschlußeinsatz 20, der in einen Behälterhals 30 eingesetzt ist. Dabei liegt ein Flansch 21 eines Einsatzringes 22 auf dem Rand des Behälterhalses 30 auf. Der Einsatzring 22 ist über einen Balg 23 mit einer Ausgießtülle 24 verbunden, auf deren Außengewinde die Schraubkappe 2 aufgeschraubt ist. Die Verschlußkappe 1 besteht im einzelnen aus der radial innen liegenden Schraubkappe 2, einem die Schraubkappe 2 mindestens teilweise umgebenden Ringbügel 4 und dem Ringbügel und Schraubkappe umgebenden Haltering 5, wobei eine Lasche 7 des Ringbügels radial nach außen in eine entsprechende Unterbrechung des oberen Randes des Halteringes 5 hineinragt. Der Haltering 5 hält den Einsatzring 22 bzw. dessen Flansch auf dem Rand des Behälterhalses 30 fest. Die Schraubkappe 2 besteht aus dem Schraubkappenboden (kurz "Boden") 3, der mit dem Ringbügel und dem oberen Rand des Halteringes im wesentlichen in einer Ebene liegt, sowie aus einem zum Haltering 5 konzentrischen zylindrischen Ansatz 11 am Boden 3 mit einem Innengewinde sowie einem radial innerhalb hiervon liegenden, ebenfalls zylindrischen Dichtungsansatz 12. Der Boden 3 der Schraubkappe 2 bildet zusammen mit dem in derselben Ebene liegenden Ringbügel 4 und dem Haltering 5 insgesamt ein Teil in der Form eines an einer Stirnseite geschlossenen Hohlzylinders. Die Aussparungen 9a, 9b und die Unterbrechung 6, die in der ansonsten geschlossenen Stirnseite dieses Hohlzylinders und dem oberen Rand des Halteringes 5 vorgesehen sind, grenzen die einzelnen Elemente der Verschlußkappe gegeneinander ab, die im übrigen an einigen dafür vorgesehenen Stellen zu einer einstückigen Einheit miteinander verbunden sind.In Figure 1 you can see a closure insert 20 which is inserted into a container neck 30. A flange 21 of an insert ring 22 rests on the edge of the container neck 30. The insert ring 22 is connected via a bellows 23 to a pouring spout 24, on the external thread of which the screw cap 2 is screwed on. The closure cap 1 consists in particular of the radially inner screw cap 2, a ring bracket 4 at least partially surrounding the screw cap 2 and the ring bracket and screw cap surrounding retaining ring 5, with a tab 7 of the ring bracket radially outward in a corresponding interruption of the upper edge of the retaining ring 5 protrudes. The retaining ring 5 holds the insert ring 22 or its flange on the edge of the container neck 30. The screw cap 2 consists of the screw cap base (short "base") 3, which lies essentially in one plane with the ring bracket and the upper edge of the retaining ring, and from a cylindrical neck 11 concentric with the retaining ring 5 on the base 3 with an internal thread and one radially inside of it, also cylindrical sealing lug 12. The bottom 3 of the screw cap 2 together with the ring bracket 4 lying in the same plane and the retaining ring 5 form a part in the form of a hollow cylinder closed on one end face. The recesses 9a, 9b and the interruption 6, which are provided in the otherwise closed end face of this hollow cylinder and the upper edge of the retaining ring 5, delimit the individual elements of the closure cap from one another, which, moreover, form a one-piece unit with one another at some designated locations are connected.

Dabei sind die beiden Enden des Bügels 4 einstückig mit der Schraubkappe 2 verbunden, der Bügel 4 ist wiederum über von Hand zerreißbare Laschen 8 (siehe Figur 2) mit dem Haltering 5 verbunden. Der Haltering 5 besteht aus einer im wesentlichen zylindrischen Wand 5b, einem unteren Verstärkungsrand 5c und einem ringförmig nach Innen ragenden Bund bzw. Flansch 5a. Dieser Flansch 5a und der obere Rand der Zylinderwand 5b weisen an einer Seite eine Unterbrechung auf, in welche eine Grifflasche 7 des Bügels 5 in radialer Richtung nach außen hineinragt. Dabei schließt der radial außen liegende Rand der Grifflasche 7 in etwa mit dem Umfang der Zylinderwand 5b ab.The two ends of the bracket 4 are integrally connected to the screw cap 2, the bracket 4 is in turn connected to the retaining ring 5 via tabs 8 that can be torn by hand (see FIG. 2). The retaining ring 5 consists of a substantially cylindrical wall 5b, one lower reinforcing edge 5c and an annular inwardly projecting collar or flange 5a. This flange 5a and the upper edge of the cylinder wall 5b have an interruption on one side, into which a grip tab 7 of the bracket 5 protrudes outwards in the radial direction. The radially outer edge of the grip tab 7 ends approximately with the circumference of the cylinder wall 5b.

Die Zylinderwand 5b weist auf der Innenseite einen im Querschnitt nasenförmigen, ringförmig umlaufenden Vorsprung 13 auf, so daß der Haltering 5 mit dem Vorsprung 13 beim Aufschieben auf den Behälterhals 30 hinter einem ringförmig umlaufenden, radial nach außen weisenden Vorsprung 31 an der Außenseite des Behälterhalses 30 verrastet. Der Vorsprung 13 und der Vorsprung 31 können wahlweise auch Unterbrechungen aufweisen.The cylinder wall 5b has on the inside a ring-shaped projection 13 which is nose-shaped in cross section, so that the retaining ring 5 with the projection 13 when pushed onto the container neck 30 behind an annular circumferential projection 31 pointing radially outwards on the outside of the container neck 30 locked. The projection 13 and the projection 31 can optionally also have interruptions.

Üblicherweise werden Verschlußkappe 1 und Verschlußeinsatz 20 nach ihrer Herstellung miteinander verbunden und in der in Figur 1 dargestellten Form geliefert und so als Einheit nach dem Füllen des Behälters auf den Behälterhals 30 aufgepreßt, wobei der Vorsprung 13 hinter dem Vorsprung 31 verrastet.Usually, the closure cap 1 and the closure insert 20 are connected to one another after their manufacture and are delivered in the form shown in FIG. 1 and are thus pressed as a unit onto the container neck 30 after the container has been filled, the projection 13 latching behind the projection 31.

In Figur 2 erkennt man deutlich den einstückigen Zusammenhalt von Haltering 5, Ringbügel 4 und Schraubkappe 3. Der äußere Kreis entspricht dem Außenumfang des Verstärkungsringes 5c. Der nächst innenliegende Kreis entspricht der äußeren Zylinderwand 5b des Halteringes 5, an deren oberen Rand sich ein flanschartig nach innen ragender ebener Teil 5a anschließt. Dieser Teil 5a und auch der obere Rand der Zylinderwand 5b weisen, wie man im linken Teil der Figur 2 erkennt, eine Unterbrechung 6 auf, in welche eine Grifflasche 7 hineinragt, die sich von dem Ringbügel 4 aus in radialer Richtung nach außen erstreckt. Dabei folgt der Außenrand der Grifflasche 7 der Kontur der Zylinderwand 5. Die Schnittebene, entlang welcher der Verschluß in Figur 1 dargestellt ist, verläuft im Bereich der Grifflasche 7.In Figure 2 you can clearly see the one-piece cohesion of the retaining ring 5, ring bracket 4 and screw cap 3. The outer circle corresponds to the outer circumference of the reinforcing ring 5c. The next inner circle corresponds to the outer cylinder wall 5b of the retaining ring 5, at the upper edge of which a flat part 5a projecting inward like a flange is connected. This part 5a and also the upper edge of the cylinder wall 5b have, as can be seen in the left part of FIG. 2, an interruption 6 into which a grip tab 7 projects, which extends from the ring bracket 4 in the radial direction to the outside. The outer edge of the grip tab 7 follows the contour of the cylinder wall 5. The sectional plane along which the closure is shown in FIG. 1 runs in the area of the grip tab 7.

Der Haltering 5 bzw. das Flanschteil 5a des Halteringes 5 ist nur über die Laschen 8 mit dem Ringbügel 4 und über diesen indirekt auch mit der Schraubkappe 2 verbunden. Im übrigen erstreckt sich eine kreisförmige Aussparung 9a um den Ringbügel 4 und die Schraubkappe 2 ringförmig herum, wobei beide Enden dieser Aussparung in radialer Richtung erweitert sind bzw. in die Unterbrechung 6 für die Grifflasche 7 übergehen.The retaining ring 5 or the flange part 5a of the retaining ring 5 is only connected to the ring bracket 4 via the tabs 8 and indirectly to the screw cap 2 via this bracket. Otherwise, a circular recess 9a extends around the ring bracket 4 and the screw cap 2 in an annular manner, both ends of this recess being widened in the radial direction or passing into the interruption 6 for the grip tab 7.

Konzentrisch hierzu, jedoch auf einen Teilkreis von ca. 200° beschränkt, erstreckt sich eine zweite Aussparung 9b, die den hochklappbaren Teil des Ringbügels 4 von dem Boden 3 der Schraubkappe 2 trennt. Der Boden 3 der Schraubkappe 2 ist also in dem von der Aussparung 9b nicht erfaßten Kreissektor in radialer Richtung bis zur Aussparung 9a erweitert. In Figur 2 ist diese radiale Erweiterung 3' als außerhalb einer gestrichelten Linie liegender Teil des Kappenbodens 3 angedeutet. Der Ringbügel 4 setzt im Bereich der Enden der Aussparung 9b an dieser radialen Erweiterung 3' des Bodens 3 der Schraubkappe 2 an. Bei dieser Gestaltung bietet sich die Grifflasche 7 des Ringbügels 4 dem Benutzer unmittelbar zum Erfassen und Hochbiegen an, wobei die Laschen 8 zwischen Ringbügel 4 und dem Flanschteil 5a zerrissen werden. In den so hochgeklappten Ringbügel 4 können dann ein oder mehrere Finger eingeführt werden, woraufhin durch einen Zug an diesem Ringbügel 4 die Schraubkappe 2 zusammen mit der Ausgießtülle 24 aus dem Behälterhals herausgezogen wird. Der Balg 23 wird dabei nach außen gestülpt. Nun kann die Schraubkappe 2 abgeschraubt und nach Entfernen des Siegels 26 der Behälterinhalt durch die Ausgießtülle 24 geleert werden.Concentric to this, but limited to a pitch circle of approximately 200 °, a second recess 9b extends which separates the part of the ring bracket 4 that can be folded up from the base 3 of the screw cap 2. The bottom 3 of the screw cap 2 is in that of the recess 9b not covered circle sector expanded in the radial direction to the recess 9a. In Figure 2, this radial extension 3 'is indicated as part of the cap base 3 lying outside a dashed line. The ring bracket 4 is in the region of the ends of the recess 9b on this radial extension 3 'of the bottom 3 of the screw cap 2. With this design, the grip tab 7 of the ring bracket 4 is directly available to the user for gripping and bending up, the tabs 8 between the ring bracket 4 and the flange part 5a being torn. One or more fingers can then be inserted into the ring bracket 4 folded up in this way, whereupon the screw cap 2 together with the pouring spout 24 is pulled out of the container neck by a pull on this ring bracket 4. The bellows 23 is turned outwards. Now the screw cap 2 can be unscrewed and, after removing the seal 26, the container contents can be emptied through the pouring spout 24.

Ohne Zerreißen der Laschen 8 kann die Schraubkappe 2 nicht von der Ausgießtülle 24 gelöst werden. Die Vorsprünge 13 und 31 werden mit so knapper Passung ausgeführt, daß eine Manipulation durch Abhebeln des gesamten Verschlusses vom Behälterhals praktisch nicht ohne Zerstörung des Verschlusses bzw. der Laschen 8 möglich ist.Without tearing the tabs 8, the screw cap 2 cannot be detached from the pouring spout 24. The projections 13 and 31 are carried out with such a close fit that manipulation by prying off the entire closure from the container neck is practically impossible without destroying the closure or the tabs 8.

Figur 3 zeigt den Verschluß gemäß Figur 1 in einer Ansicht von links, jedoch ohne den Behälterhals. Man erkennt außer der Verschlußkappe 1 auch noch den Verschlußeinsatz 20, der aus der unten offenen Verschlußkappe 1 herausragt. Die Grifflasche 7 bietet sich zum Ergreifen und Hochheben auffällig an. Der Ringbügel 4 ist ansonsten, wie man auch in Figur 1 erkennt, etwas dicker als das übrige, radial innerhalb und außerhalb des Bügels 4 liegende Material der Verschlußkappe 1, so daß er eine entsprechend höhere Stabilität und insbesondere eine bessere Reißfestigkeit hat, so daß er den je nach der Art des Verschlusses aufzuwendenden Zugkräften zum Herausziehen der Ausgießtülle 24 auf jeden Fall standhält.Figure 3 shows the closure of Figure 1 in a view from the left, but without the container neck. In addition to the closure cap 1, one can also see the closure insert 20 which protrudes from the closure cap 1 which is open at the bottom. The grip tab 7 is conspicuously suitable for gripping and lifting. Otherwise, as can also be seen in FIG. 1, the ring bracket 4 is somewhat thicker than the rest of the material of the closure cap 1, which is located radially inside and outside the bracket 4, so that it has a correspondingly higher stability and in particular a better tear resistance, so that it in any case withstands the tensile forces to be exerted depending on the type of closure for pulling out the pouring spout 24.

In Figur 4 erkennt man einen Schnitt durch eine zweite Ausführungsform der Erfindung, wobei die Schnittebene ebenso gelegt ist wie in Figur 1, wobei sich jedoch der Schnitt durch den gesamten Verschluß erstreckt. Auch bei dieser Ausführungsform ist wiederum ein Verschlußeinsatz 20 mit einem Balg 23 vorgesehen, wobei ein Einsatzring 22 des Verschlußeinsatzes in dichtendem Eingriff mit dem oberen Rand des Behälterhalses 30 steht.4 shows a section through a second embodiment of the invention, the section plane being laid in the same way as in FIG. 1, but the section extending through the entire closure. In this embodiment too, a closure insert 20 with a bellows 23 is again provided, an insert ring 22 of the closure insert being in sealing engagement with the upper edge of the container neck 30.

Auf das Außengewinde der zentralen Ausgießtülle 24 ist wiederum die Schraubkappe 2 aufgeschraubt. Der wesentliche Unterschied zur erstgenannten Ausführungsform besteht im wesentlichen in der Gestaltung der Innenfläche des Zylindermantels 5b und/oder des unteren Verstärkungsrandes 5c des Halteringes 5. Bei den in den Figuren 4 bis 6 dargestellten Ausführungsformen weist dieser Haltering 5 nämlich ein Innengewinde 14 auf, welches auf ein entsprechendes Außengewinde 32 des Behälterhalses 30 aufschraubbar ist. Dabei können an verschiedenen Stellen dieses Gewindes Drehsicherungen angeordnet sein, z.B. je eine Zahnreihe an der Innenseite des Zylindermantels bzw. des Verstärkungsrandes und an der Außenseite des Behälterhalses 30, wobei die Flanken dieser Zähne so verlaufen, daß sehr wohl ein Aufschrauben des Halteringes auf den Behälterhals, nicht jedoch ein Losdrehen in Gegenrichtung möglich ist.The screw cap 2 is in turn screwed onto the external thread of the central pouring spout 24. The essential difference from the first-mentioned embodiment consists essentially in the design of the inner surface of the cylinder jacket 5b and / or the lower reinforcing edge 5c of the retaining ring 5. In the case of those shown in FIGS. 4 to 6 In embodiments, this retaining ring 5 has an internal thread 14, which can be screwed onto a corresponding external thread 32 of the container neck 30. In this case, rotation locks can be arranged at different points of this thread, for example one row of teeth on the inside of the cylinder jacket or the reinforcing edge and on the outside of the container neck 30, the flanks of these teeth running such that the retaining ring is screwed onto the container neck , but it is not possible to loosen in the opposite direction.

Alle übrigen Einzelheiten des Aufbaues der Verschlußkappe stimmen im wesentlichen mit der ersten Ausführungsform überein. Der Boden 3 der zentralen Schraubkappe 2 ist also von einer teilkreisförmigen Aussparung umgeben, entlang deren Außenseite der Ringbügel 4 verläuft. Dieser ist wiederum durch eine im wesentlichen kreisförmig den Ringbügel 4 und die Schraubkappe 3 umfassende Aussparung 9a von dem Haltering 5 getrennt, wobei gegenüber von der Grifflasche 7 an dem radial erweiterten Teil des Bodens 3 der Schraubkappe 2 und an dem dort radial nach innen ragenden Flanschrand 5a des Halteringes 5 ein Mitnehmer in Form eines Nockens 16 und einer Aussparung für den Eingriff des Nockens 16 vorgesehen ist.All other details of the construction of the closure cap essentially correspond to the first embodiment. The bottom 3 of the central screw cap 2 is therefore surrounded by a part-circular recess, along the outside of which the ring bracket 4 extends. This is in turn separated from the retaining ring 5 by an essentially circular recess 9a encompassing the ring bracket 4 and the screw cap 3, being opposite the grip tab 7 on the radially widened part of the base 3 of the screw cap 2 and on the flange edge projecting radially inwards there 5a of the retaining ring 5, a driver in the form of a cam 16 and a recess for the engagement of the cam 16 is provided.

Die Seitenansicht gemäß Figur 6 auf die Verschlußkappe gemäß Figur 4 und 5 unterscheidet sich von der in Figur 3 aus dem gleichen Blickwinkel dargestellten Ausführungsform nur durch die etwas abgewandelte Form des Halteringes, welcher wegen des an seiner Innenseite vorgesehenen Gewindes höher ist, für die Verdrehsicherung einen stufenförmigen Absatz und außerdem noch vertikale Verstärkungsrippen 15 aufweist.The side view according to FIG. 6 of the closure cap according to FIGS. 4 and 5 differs from the embodiment shown in FIG. 3 from the same angle of view only by the somewhat modified shape of the retaining ring, which is higher because of the thread provided on its inside, for securing against rotation stepped shoulder and also vertical reinforcing ribs 15.

Figur 7 zeigt nochmals schematisch einen Querschnitt durch eine Verschlußkappe mit Schnapprand entsprechend der ersten Ausführungsform, wobei die Schnittebene entlang der Linie VII-VII in Figur 2 verläuft. In dieser Schnittebene sind die drei wesentlichen Teile, aus denen die Verschlußkappe 1 besteht, nämlich die Schraubkappe 2, der Ringbügel 4 und der Haltering 5 deutlich erkennbar durch die Aussparungen 9a, 9b voneinander getrennt, die Aussparung 9a wird im ursprünglichen Herstellungszustand der Verschlußkappe 1 durch die bereits erwähnten Laschen 8 überbrückt, während der Ringbügel 4 mit seinen beiden Enden an der radialen Erweiterung 3' des Schraubkappenbodens 3 ansetzt.FIG. 7 again shows schematically a cross section through a closure cap with a snap edge according to the first embodiment, the section plane running along the line VII-VII in FIG. 2. In this sectional plane, the three essential parts of which the closure cap 1 is made, namely the screw cap 2, the ring bracket 4 and the retaining ring 5 are clearly separated from one another by the recesses 9a, 9b, the recess 9a is in the original state of manufacture of the closure cap 1 bridges the already mentioned tabs 8, while the ring bracket 4 attaches with its two ends to the radial extension 3 'of the screw cap base 3.

Die erfindungsgemäße Verschlußkappe kann mit einer relativ geringen axialen Länge und mit einem minimalen Materialverbrauch hergestellt werden, wobei sie insgesamt dennoch eine hohe Stabilität hat. Die Grifflasche ist in ihrer Funktion für den Benutzer sofort erkennbar, was die Handhabung des Verschlusses beträchtlich erleichtert. Die Verschlußkappe wird zunächst einstückig hergestellt, wobei jedoch später im Gebrauch der Haltering von dem Ringbügel und der inneren Schraubkappe getrennt wird. Die Schraubkappe 2 weist auf der Innenseite des Schraubkappenbodens 3 einen zylindrischen Ansatz 11 mit einem Innengewinde auf, dessen Maß dem Außengewinde der Ausgießtülle 24 des Verschlußeinsatzes 20 angepaßt ist. Außerdem ist konzentrisch zu dem zylindrischen Ansatz 11 noch ein kleinerer zylindrischer Dichtungsansatz 12 vorgesehen, der mit dem oberen Innenrand der Ausgießtülle 24 in dichtenden Eingriff tritt, wenn die Schraubkappe 3 ganz auf den Verschlußeinsatz 20 bzw. die Ausgießtülle 24 aufgeschraubt ist.The closure cap according to the invention can be produced with a relatively small axial length and with a minimal consumption of material, while still having a high stability overall. The function of the handle tab is immediately recognizable for the user, which considerably simplifies the handling of the closure. The cap is initially made in one piece, but later in use the retaining ring of the ring bracket and the inner screw cap is separated. The screw cap 2 has on the inside of the screw cap base 3 a cylindrical projection 11 with an internal thread, the size of which is adapted to the external thread of the pouring spout 24 of the closure insert 20. In addition, concentrically to the cylindrical projection 11, a smaller cylindrical sealing projection 12 is provided, which comes into sealing engagement with the upper inner edge of the pouring spout 24 when the screw cap 3 is screwed fully onto the closure insert 20 or the pouring spout 24.

Claims (13)

Verschlußkappe für einen Kunststoffverschluß mit einer Schraubkappe (2), einem Bügel (4) zum Hochziehen und einem Haltering (5), wobei Schraubkappe (2), Bügel (4) und Haltering (5) einstückig und mindestens teilweise durch von Hand zerreißbare Laschen (8) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Projektion des Bügels (4) in die Ebene des oberen Randes des Halteringes (5) nicht mit dem oberen Rand des Halteringes (5) überlappt und daß der obere Rand des Halteringes (5) eine Unterbrechung (6) für eine in radialer Richtung nach außen weisende Grifflasche (7) des Bügels (4) hat.Closure cap for a plastic closure with a screw cap (2), a bracket (4) for pulling up and a retaining ring (5), the screw cap (2), bracket (4) and retaining ring (5) being in one piece and at least partially by means of tabs that can be torn by hand ( 8) are interconnected, characterized in that the projection of the bracket (4) in the plane of the upper edge of the retaining ring (5) does not overlap with the upper edge of the retaining ring (5) and that the upper edge of the retaining ring (5) one Interruption (6) for a handle tab (7) of the bracket (4) pointing outwards in the radial direction. Verschlußkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (4) mit dem oberen Rand des Halteringes (5) in einer Ebene liegt.Closure cap according to claim 1, characterized in that the bracket (4) lies in one plane with the upper edge of the retaining ring (5). Verschlußkappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) der Schraubkappe (2) in derselben Ebene wie der Bügel (4) und der obere Rand des Halteringes (5) liegt.Closure cap according to claim 1 or 2, characterized in that the bottom (3) of the screw cap (2) lies in the same plane as the bracket (4) and the upper edge of the retaining ring (5). Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) der Schraubkappe (2), der Bügel (4) und der Haltering (5) gemeinsam die Form eines an einer Stirnseite geschlossenen Hohlzylinders haben, wobei Aussparungen (9a,b, 6) in dieser Stirnseite und im Zylindermantel (5b) derart vorgesehen sind, daß der Haltering (5) durch den Zylindermantel (5b) und einen radial außen liegenden Teil (5a) der Zylinderstirnseite gebildet wird, daß der Bügel (4) mit Ausnahme seiner Grifflasche (7) im wesentlichen radial innerhalb des Halteringes (5) im wesentlichen in der Ebene der Stirnseite liegt und daß der Boden (3) der Schraubkappe (2) von dem verbleibenden Teil der geschlossenen Zylinderstirnseite gebildet wird und mindestens teilweise radial innerhalb des Bügels (4) liegt.Closure cap according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bottom (3) of the screw cap (2), the bracket (4) and the retaining ring (5) together have the shape of a hollow cylinder closed on one end face, recesses (9a , b, 6) are provided in this end face and in the cylinder jacket (5b) in such a way that the retaining ring (5) is formed by the cylinder jacket (5b) and a radially outer part (5a) of the cylinder front side that the bracket (4) with the exception of its grip tab (7) lies essentially radially inside the retaining ring (5) essentially in the plane of the end face and that the bottom (3) of the screw cap (2) is formed by the remaining part of the closed cylinder end face and at least partially radially inside of the bracket (4). Verschlußkappe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Stirnseite des Hohlzylinders im Abstand vom Zylindermantel eine im wesentlichen kreisförmige Aussparung (9a) vorgesehen ist, welche beiderseits der Grifflasche (7) in radialer Richtung bis zum Außenrand des Zylinders eine Erweiterung hat, daß radial innerhalb dieser ersten Aussparung (9a) eine weitere, teilkreisförmige Aussparung (9b) symmetrisch zur Grifflasche (7) vorgesehen ist, welche den Bügel (4) in radialer Richtung nach innen begrenzt.Closure cap according to claim 4, characterized in that an essentially circular recess (9a) is provided in the end face of the hollow cylinder at a distance from the cylinder jacket, which has an extension on both sides of the grip tab (7) in the radial direction up to the outer edge of the cylinder, that radial Within this first recess (9a) there is a further, part-circular recess (9b) symmetrical to the grip tab (7), which limits the bracket (4) in the radial direction towards the inside. Verschlußkappe nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Bügel (4) und dem Haltering (5) die erste Aussparung (9a) überbrückende, von Hand zerreißbare Laschen (8) vorgesehen sind.Closure cap according to claim 4 or 5, characterized in that between the bracket (4) and the retaining ring (5) the first recess (9a) bridging, tearable by hand tabs (8) are provided. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein einziger Bügel (4) vorgesehen ist.Closure cap according to one of claims 1 to 6, characterized in that only a single bracket (4) is provided. Verschlußkappe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel im wesentlichen aus einem sich über einen Bogen von mindestens 180° erstreckenden Ringbügel (4) besteht, der an seiner Außenseite eine symmetrisch zu den Enden des Bügels liegende Grifflasche (7) aufweist.Closure cap according to claim 7, characterized in that the bracket essentially consists of an annular bracket (4) which extends over an arc of at least 180 ° and has on its outside a grip tab (7) which is symmetrical to the ends of the bracket. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (4) eine größere Dicke aufweist als der Kappenboden (3).Closure cap according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bracket (4) has a greater thickness than the cap base (3). Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering als Schnappring mit nach innen ragenden, wulstartigen Vorsprüngen (10) ausgestaltet ist.Closure cap according to one of claims 1 to 9, characterized in that the retaining ring is designed as a snap ring with inwardly projecting, bead-like projections (10). Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering als Schraubring mit Rückdrehsicherung ausgebildet ist.Closure cap according to one of claims 1 to 9, characterized in that the retaining ring is designed as a screw ring with a reverse rotation lock. Kunststoffverschluß mit einem Verschlußeinsatz, der eine Ausgießtülle mit einem Außengewinde aufweist, auf welches die Schraubkappe einer Verschlußkappe aufschraubbar ist, gekennzeichnet durch eine Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 10.Plastic closure with a closure insert which has a pouring spout with an external thread, onto which the screw cap of a closure cap can be screwed, characterized by a closure cap according to one of claims 1 to 10. Behälter, gekennzeichnet durch einen Verschluß nach Anspruch 12.Container, characterized by a closure according to claim 12.
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