EP0486358A1 - DIspositif pour maintenir ensemble plusieurs feuillets - Google Patents
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- EP0486358A1 EP0486358A1 EP91402956A EP91402956A EP0486358A1 EP 0486358 A1 EP0486358 A1 EP 0486358A1 EP 91402956 A EP91402956 A EP 91402956A EP 91402956 A EP91402956 A EP 91402956A EP 0486358 A1 EP0486358 A1 EP 0486358A1
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- B42F1/00—Sheets temporarily attached together without perforating; Means therefor
- B42F1/12—Means for attaching together sheet corners exclusively
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- Y10T24/44—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof
- Y10T24/44641—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof having gripping member formed from, biased by, or mounted on resilient member
- Y10T24/44744—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof having gripping member formed from, biased by, or mounted on resilient member with position locking-means for engaging faces
- Y10T24/44752—Integral locking-means
Definitions
- the present invention relates to a holding device for several sheets forming a bundle.
- conventional fasteners are mainly made using a metallic material.
- the presence of metal fasteners can constitute a source of disruption for the operation of electronic machines used in the postal services, in particular for sorting mail.
- British patent application No. 2,227,047 discloses a metal or plastic fastener for sheets in the form of a clip.
- the two parts of the clip are connected to each other by a hinge.
- the positioning of the clip on the sheet bundle requires folding in the plane of the bundle to allow engagement of one side of one part of the clip in a blocking rim of the other part.
- the elastic deformation of the clip during its installation risks creating a sliding movement between the sheets of the bundle and consequently preventing having a regular bundle.
- the present invention relates to a holding device or a fastener for several sheets forming a bundle and which causes little or no deterioration in the quality and presentation of the linked sheets.
- the invention also aims to provide a fastener which can be made of rigid plastic material in order to replace conventional metallic fasteners for couriers for example.
- Another object of the invention is to provide a fastener which provides a surface serving as a support for drawings or inscriptions in order to personalize the bound documents or in particular to broadcast advertising messages.
- the hinge part is integral with the upper and lower elements and constitutes a folding zone between the upper element and the lower element.
- the upper and lower elements may comprise other elastic interlocking members, so as to be able to apply to the sheets of the bundle a pressure distributed in a balanced manner on the internal faces of the upper elements. and lower respectively.
- At least one internal face of said upper and lower elements is advantageously made non-slip. It is possible, for example, to provide a surface made rough or made slightly adhesive, or else an additional layer of easily deformable material, such as a synthetic foam or a spongy material.
- the additional deformable layer on the internal face of at least one of the upper and lower elements offers the possibility of improving the retention of bundles of different thicknesses.
- the additional deformable layer may be small compared to the internal face of the corresponding element. It suffices in fact to have one or more points of deformable material which are made integral with the internal face of the corresponding element and which project relative to said internal face.
- the internal faces of the upper and lower elements may have reliefs of complementary shape, for example undulations, bumps and hollows, so as to be able to immobilize the sheets by pinching the upper and lower elements of the device. .
- the device of the invention is preferably real read in one piece from a rigid synthetic material. Any other rigid and elastic material, for example metallic materials, can be used for the device of the invention.
- the upper and lower elements of the device of the invention have a sufficiently fine thickness so as not to substantially increase the overall thickness of the connected bundle while retaining the required mechanical properties.
- FIGS. 1 and 2 offer a bundle of sheets, the last sheet of which is at the top of the bundle. In other words, the assembly formed by the bundle and the device is turned 180 ° relative to the normal position.
- the holding device for several sheets forming a bundle 1 comprises a flat upper element 2, a flat lower element 3, a folding zone 4 forming a hinge between the elements upper 2 and lower 3.
- the upper 2 and lower 3 elements of the device each have a substantially triangular shape, the sizes of which are comparable with each other.
- the hinge 4 is located in the vicinity of a top of the upper 2 and lower 3 elements.
- the bundle of sheets 1 has a corner constituted by a first side 5 and a second side 6 making a right angle to each other. other.
- the triangular shape of the upper 2 and lower 3 elements has two sides 2a, 3a and 2b, 3b substantially parallel respectively to the sides 5 and 6 of the bundle 1 forming the corner.
- Hinge 4 is located near the top of the corner.
- the lower element 3 can be opened or closed according to arrow 7 relative to the upper element 2 using the hinge 4.
- the upper element 2 has two elastic interlocking members 8, 9 along the sides 2b and 2a respectively and in the vicinity of the vertices of the triangle other than that close to the hinge 4.
- the members 8, 9 project perpendicularly to the internal face of the upper element 2.
- the members 8, 9 have a cylindrical convex surface towards the inside of the upper element 2.
- the cylindrical convex surface stops at a predetermined height relative to the internal face of the upper element 2 so as to be able to accommodate the sides 5 and 6 of the bundle of sheets in their thickness.
- the lower element 3 When pressing on the external faces of the upper element 2 and the lower element 3, using two fingers of one hand for example, the lower element 3 is brought back towards the upper element 2 by pivoting through the hinge 4.
- the cutouts 10 and 11 of the lower element 3 meet the convex cylindrical surfaces of the members 8 and 9 of the upper element 2 and pass, using the pressure exerted and a elastic deformation, said convex cylindrical surfaces to be wedged by said convex cylindrical surfaces of the elastic interlocking members 8 and 9.
- the lower element 3 is kept pressed against the last sheet of the bundle 1 and participates in maintaining the sheets of the bundle with the upper element 2.
- interlocking members 8, 9, 10 and 11 in the form of pins and depressions in a manner similar to snaps.
- the bundle 1 of sheets made captive of the upper 2 and lower 3 elements may have a thickness varying from two to ten or twenty sheets to be effectively maintained.
- the internal face of the upper element 2 and / or the internal face of the lower element 3, intended to be in contact with the bundle 1 preferably have zones, punctual or interconnected, made non-slip vis- opposite the sheets. These non-slip zones may have a higher roughness than the rest of the upper 2 and lower 3 elements, may be coated with a slightly adhesive layer so as to be able to peel off the corresponding element 2 or 3 from the bundle 1 without leaving a trace on the corresponding sheet of the bundle.
- non-slip zones using a spongy and flexible plastic material, such as synthetic foam, made integral with the internal face of the corresponding element 2 or 3, so that that the compressive stress to maintain the sheets of the bundle 1, exerted by the elements upper 2 and lower 3 in the assembled position, does not vary significantly for different thicknesses of the bundle 1. This therefore makes it possible to hold the sheets very effectively.
- a spongy and flexible plastic material such as synthetic foam
- the folding zone 4 can be made more flexible in the folding direction, for example by means of the longitudinal grooves made in the folding zone or make the thickness of said zone thinner, relative to the upper elements 2 and lower 3.
- the upper 2 and lower 3 elements in a form different from the triangular shape without influencing the operation of the device. Another possibility is the removal of the corner where the hinge 4 is located in FIG. 1. In this way, the device then comprises the upper 2 and lower 3 elements in the form of a trapezoid. It would then be necessary to provide a folding zone 4 always on the side 2a, 3a, but in the zone where the interlocking members 9, 11 are located in FIG. 1.
- Figure 2 shows another embodiment of the invention with the upper 2 and lower 3 elements flat and substantially rectangular and connected to each other by means of a folding zone 4 along a side 2a, 3a of the rectangles.
- the elastic means used for assembling the upper 2 and lower 3 elements are slightly different from those used in the mode illustrated in FIG. 1.
- the upper element 2 On the first side 2b of the upper element 2 parallel to the side 6 of the bundle 1, the upper element 2 has two longitudinal edges 12 projecting towards its internal face. The opposite ends of the flanges 12 each have a depression 13.
- the corresponding side 3b of the lower element 3 has a shape complementary to the side 2b of the upper element 2.
- the side 3b has a longitudinal protuberance 14, the two ends 15 of which are convex and rounded, so that the folding of the lower element 3, by means of the hinge 4 and according to the arrow 16, causes a slight elastic deformation of the ends 15 of the longitudinal protuberance 14 and of the ends opposite the flanges 12.
- the rounded convex ends 15 of the longitudinal protuberance 14 of the lower element 3 are housed in the depressions 13 of the ends opposite the flanges 12 of the upper element 2.
- the same elastic interlocking means can be used for the sides 2a, 3a of the elements upper 2 and lower 3 in the extension of the folding zone 4 parallel to the side 5 of the bundle 1.
- At least one of the upper 2 and lower 3 elements has on its internal face non-slip zones to hold the sheets of the bundle 1 in place.
- the device comprises a hinge 4 extending over the entire length of the side 2a, 3a of the upper and lower elements. For the rest, this embodiment is comparable to that illustrated in FIG. 2.
- the device of the invention is in the open position with the upper 2 and lower 3 elements substantially coplanar.
- the device is closed by pivoting along the hinge 4 as indicated by the arrow 17.
- a primary elastic interlocking member 18 in trapezoidal form cooperates with a secondary elastic interlocking member 19 delimiting a housing for the primary member 18, the entrance to the housing being provided with inclined faces 20 to facilitate the introduction of the primary trapezoidal member 18 into the housing.
- the device of the invention is put in place by a simple pressing on the two external faces of the upper 2 and lower 3 elements without requiring the elastic deformation of said elements, the elastic deformation is located at the level of the interlocking members.
Landscapes
- Sheet Holders (AREA)
- Telephone Set Structure (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Dispositif de maintien pour plusieurs feuillets formant une liasse (1), comprenant :
- - un élément supérieur plat (2) dont la face interne est destinée à s'appuyer sur le premier feuillet de la liasse,
- - un élément inférieur plat (3) dont la face interne est destinée à s'appuyer sur le dernier feuillet de la liasse,
- - une partie formant charnière (4) entre les éléments supérieur et inférieur et disposée le long d'un premier côté (2a) de l'élément supérieur et d'un premier côté (3a) de l'élément inférieur, lesdits premiers côtés (2a, 3a) étant sensiblement parallèles à un premier côté (5) de la liasse de feuillets,
- - un organe primaire (8) d'emboîtement élastique sur la face interne et le long d'un second côté (2b) de l'élément supérieur, ledit second côté étant sensiblement parallèle à un côté (6) contigu au premier côté (5) de la liasse,
- - un organe secondaire (10) d'emboîtement élastique sur la face interne le long d'un second côté (3b) de l'élément inférieur correspondant au second côté (2b) de l'élément supérieur,
les organes primaire et secondaire d'emboîtement élastiques coopérant l'un avec l'autre pour maintenir les éléments supérieur et inférieur en position assemblée qui exercent des contraintes de compression sur la liasse et immobilisent les feuillets de la liasse.
Description
- La présente invention concerne un dispositif de maintien pour plusieurs feuillets formant une liasse.
- Il est courant de relier ensemble un certain nombre de feuillets formant une liasse constitutive d'un document. Les moyens d'attache utilisés, le plus souvent, pour maintenir ensemble des feuillets de faible épaisseur et dont le nombre est limité, sont constitués actuellement par des agrafes, des coins métalliques, des trombones ou des attaches parisiennes.
- De tels moyens d'attache classiques provoquent soit une déformation locale des feuillets de la liasse, soit des perforations sur les feuillets. Il en résulte, au niveau de la qualité du document relié, que les attaches classiques ne sont pas tout à fait satisfaisantes, puisqu'elles détériorent directement, à des degrés plus ou moins importants, la qualité et la présentation des feuillets du document.
- En outre, les attaches classiques sont principalement réalisées à l'aide d'un matériau métallique. Dans le cas du courrier, la présence des attaches métalliques peut constituer une source de perturbation pour le fonctionnement des machines électroniques utilisées dans les services de poste notamment pour le tri du courrier.
- On connaît par la demande de brevet britannique n° 2 227 047 une attache métallique ou plastique pour feuilles sous forme d'un clip. Les deux parties du clip sont reliées l'une à l'autre par une charnière. La mise en place du clip sur la liasse de feuille nécessite un pliage dans le plan de la liasse pour permettre l'engagement d'un côté d'une partie du clip dans un rebord de blocage de l'autre partie. La déformation élastique du clip lors de sa mise en place risque de créer un mouvement de glissement entre les feuilles de la liasse et d'empêcher en conséquence d'avoir une liasse régulière.
- La présente invention a pour objet un dispositif de maintien ou une attache pour plusieurs feuillets formant une liasse et qui provoque peu voire pas de détérioration de la qualité et de la présentation des feuillets reliés.
- L'invention a également pour objet de fournir une attache qui peut être réalisée en matière plastique rigide en vue de remplacer les attaches classiques métalliques pour des courriers par exemple.
- Un autre objet de l'invention est de proposer une attache qui offre une surface servant de support de dessins ou d'inscriptions en vue de personnaliser les documents reliés ou de diffuser notamment des messages publicitaires.
- Le dispositif de maintien ou attache pour plusieurs feuillets formant une liasse, selon l'invention, est réalisé à partir d'un matériau rigide et comprend:
- - un élément supérieur plat dont la face interne est destinée à s'appuyer sur le premier feuillet de la liasse,
- - un élément inférieur plat dont la face interne est destinée à s'appuyer sur le dernier feuillet de la liasse,
- - une partie formant charnière entre les éléments supérieur et inférieur et disposée le long d'un premier côté de l'élément supérieur et d'un premier côté de l'élément inférieur, lesdits premiers côtés étant parallèles à un premier côté de la liasse des feuillets;
- - un organe primaire d'emboîtement élastique sur la face interne et le long d'un second côté de l'élément supérieur, ledit second côté étant parallèle à un côté contigu au premier côté de la liasse,
- - un organe secondaire d'emboîtement élastique sur la face interne le long d'un second côté de l'élément inférieur correspondant au second côté de l'élément supérieur,
- Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie formant charnière fait corps avec les éléments supérieur et inférieur et constitue une zone de pliage entre l'élément supérieur et l'élément inférieur.
- Sur le côté où se trouve la partie formant charnière, les éléments supérieur et inférieur peuvent comporter d'autres organes d'emboîtement élastiques, de façon à pouvoir appliquer aux feuillets de la liasse une pression répartie de façon équilibrée sur les faces internes des éléments supérieur et inférieur respectivement.
- De préférence, pour éviter un glissement du premier feuillet et du dernier feuillet par rapport aux éléments supérieur et inférieur du dispositif en position assemblée, au moins une face interne desdits éléments supérieur et inférieur est avantageusement rendue antidérapante. On peut prévoir par exemple une surface rendue rugueuse ou rendue légèrement adhésive, ou bien une couche supplémentaire en matériau facilement déformable, tel qu'une mousse synthétique ou une matière spongieuse.
- La couche supplémentaire déformable sur la face interne d'au moins un des éléments supérieur et inférieur offre la possibilité d'améliorer le maintien des liasses de différentes épaisseurs. La couche supplémentaire déformable peut être de faible taille par rapport à la face interne de l'élément correspondant. Il suffit en effet d'avoir un ou plusieurs points de matière déformable qui sont rendus solidaires de la face interne de l'élément correspondant et qui font saillie par rapport à ladite face interne.
- Pour éviter un glissement des feuillets, les faces internes des éléments supérieur et inférieur peuvent présenter des reliefs de forme complémentaire, par exemple des ondulations, des bosses et des creux, de façon à pouvoir immobiliser les feuillets par pinçage des éléments supérieur et inférieur du dispositif.
- Le dispositif de l'invention est de préférence réalisé en une seule pièce à partir d'une matière synthétique rigide. Tout autre matériau rigide et élastique, par exemple des matériaux métalliques, peut être utilisé pour le dispositif de l'invention.
- De préférence, les éléments supérieur et inférieur du dispositif de l'invention présentent une épaisseur suffisamment fine de façon à ne pas augmenter sensiblement l'épaisseur globale de la liasse reliée tout en conservant les propriétés mécaniques requises.
- L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de trois modes de réalisation de l'invention pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective du dispositif selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue schématique en perspective du dispositif selon un second mode de réalisation de l'invention, et
- la figure 3 est une vue schématique en perspective du dispositif selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
- Sur les figures, le dispositif de l'invention est illustré sous des angles particuliers dans le butde montrer plus clairement sa structure. C'est la raison pour laquelle les figures 1 et 2 offrent une liasse de feuillets dont le dernier feuillet se trouve en haut de la liasse. Autrement dit l'ensemble formé par la liasse et le dispositif est retourné de 180° par rapport à la position normale.
- Selon un premier mode de réalisation de l'invention illustré sur la figure 1, le dispositif de maintien pour plusieurs feuillets formant une liasse 1 comprend un élément supérieur plat 2, un élément inférieur plat 3, une zone de pliage 4 formant charnière entre les éléments supérieur 2 et inférieur 3.
- Les éléments supérieur 2 et inférieur 3 du dispositif présentent chacun une forme sensiblement triangulaire dont les tailles sont comparables l'une avec l'autre. La charnière 4 se trouve au voisinage d'un sommet des éléments supérieur 2 et inférieur 3. La liasse de feuillets 1 présente un coin constitué par un premier côté 5 et un second côté 6 faisant un angle droit l'un par rapport à l'autre. La forme triangulaire des éléments supérieur 2 et inférieur 3 présente deux côtés 2a, 3a et 2b, 3b sensiblement parallèles respectivement aux côtés 5 et 6 de la liasse 1 formant le coin. Ainsi, le dispositif de l'invention permet de maintenir la liasse 1 tout en épousant la forme du coin de la liasse sans créer des dépassements notables sur les côtés.
- La charnière 4 se trouve au voisinage du sommet du coin. L'élément inférieur 3 peut être ouvert ou fermé selon la flèche 7 par rapport à l'élément supérieur 2 à l'aide de la charnière 4. L'élément supérieur 2 présente deux organes d'emboîtement élastiques 8, 9 le long des côtés 2b et 2a respectivement et au voisinage des sommets du triangle autres que celui proche de la charnière 4. Les organes 8, 9 font saillie perpendiculairement à la face interne de l'élément supérieur 2.
- De préférence, les organes 8, 9 présentent une surface cylindrique convexe vers l'intérieur de l'élément supérieur 2. La surface convexe cylindrique s'arrête à une hauteur prédéterminée par rapport à la face interne de l'élément supérieu 2 de façon à pouvoir loger les côtés 5 et 6 de la liasse de feuillets dans leur épaisseur.
- Sur les côtés 3a et 3b de l'élément inférieur 3 sont pratiquées deux découpes 10 et 11 constituant des organes d'emboîtement élastiques et destinées à coopérer avec les surfaces cylindriques convexes des organes d'emboîtement élastiques 8 et 9 de l'élément supérieur 2.
- Lorsqu'on appuie sur les faces externes de l'élément supérieur 2 et de l'élément inférieur 3, à l'aide de deux doigts d'une main par exemple, on ramène l'élément inférieur 3 vers l'élément supérieur 2 par un pivotement grâce à la charnière 4. Les découpes 10 et 11 de l'élément inférieur 3 rencontrent les surfaces cylindriques convexes des organes 8 et 9 de l'élément supérieur 2 et franchissent, à l'aide de la pression exercée et d'une déformation élastique, lesdites surfaces cylindriques convexes pour être coincées par lesdites surfaces cylindriques convexes des organes 8 et 9 d'emboîtement élastiques. Ainsi, l'élément inférieur 3 est maintenu plaqué contre le dernier feuillet de la liasse 1 et participe au maintien des feuillets de la liasse avec l'élément supérieur 2.
- Il est également possible de prévoir les organes d'emboîtement 8, 9, 10 et 11 sous forme de picots et de dépressions de façon analogue à des boutons- pression.
- La liasse 1 de feuillets rendue prisonnière des éléments supérieur 2 et inférieur 3 peut présenter une épaisseur variant de deux à une dizaine ou une vingtaine de feuillets pour être efficacement maintenue. De préférence, la face interne de l'élément supérieur 2 et/ou la face interne de l'élément inférieur 3, destinées à être en contact avec la liasse 1 présentent de préférence des zones, ponctuelles ou reliées entre elles, rendues antidérapantes vis-à-vis des feuillets. Ces zones anti-dérapantes peuvent présenter une rugosité plus élevée que le reste des éléments supérieur 2 et inférieur 3, peuvent être revêtues d'une couche légèrement adhésive pour pouvoir décoller l'élément correspondant 2 ou 3 de la liasse 1 sans laisser de trace sur le feuillet correspondant de la liasse.
- Il est également possible de former lesdites zones antidérapantes à l'aide d'un matériau spongieux et souple en matière plastique, tel qu'une mousse synthétique, rendues solidaires de la face interne de l'élément correspondant 2 ou 3, de façon à ce que la contrainte de compression pour maintenir les feuillets de la liasse 1, exercée par les éléments supérieur 2 et inférieur 3 en position assemblée, ne varie pas de façon sensible pour des épaisseurs différentes de la liasse 1. Cela permet donc un maintien très efficace des feuillets.
- D'autres modes de réalisation de l'invention peuvent être envisagés. Par exemple, vis-à-vis du mode de réalisation illustré par la figure 1, on peut remplacer les organes d'emboîtement élastiques 9, 11 des éléments supérieur 2 et inférieur 3 par une seconde charnière reliant les côtés supérieur 2a et inférieur 3a de la même façon et sur le même côté que la charnière 4. Cette seconde charnière peut également faire corps avec la charnière 4 de façon à constituer un côté continu de pliage entre les éléments supérieur 2 et inférieur 3.
- De préférence, la zone de pliage 4 peut être rendue plus souple dans le sens de pliage, par exemple au moyen des rainures longitudinales pratiquées dans la zone de pliage ou rendre l'épaisseur de ladite zone plus fine, par rapport aux éléments supérieur 2 et inférieur 3.
- Il est également possible d'envisager les éléments supérieur 2 et inférieur 3 sous une forme différente de la forme triangulaire sans influencer le fonctionnement du dispositif. Une autre possibilité est la suppression du coin où se trouve la charnière 4 sur la figure 1. De cette manière, le dispositif comporte alors les éléments supérieur 2 et inférieur 3 sous forme de trapèze. Il faudrait prévoir alors une zone de pliage 4 toujours sur le côté 2a, 3a, mais dans la zone où se trouvent les organes d'emboîtement 9, 11 sur la figure 1.
- La figure 2 montre un autre mode de réalisation de l'invention avec les éléments supérieur 2 et inférieur 3 plats et sensiblement rectangulaires et reliés l'un à l'autre à l'aide d'une zone de pliage 4 le long d'un côté 2a, 3a des rectangles. Les moyens élastiques utilisés pour l'assemblage des éléments supérieur 2 et inférieur 3 sont légèrement différents de ceux utilisés dans le mode illustré sur la figure 1.
- Sur le premier côté 2b de l'élément supérieur 2 parallèle au côté 6 de la liasse 1, l'élément supérieur 2 présente deux rebords longitudinaux 12 en saillie vers sa face interne. Les extrémités en regard des rebords 12 présentent chacune une dépression 13.
- Le côté correspondant 3b de l'élément inférieur 3 présente une forme complémentaire du côté 2b de l'élément supérieur 2. Le côté 3b comporte une protubérance longitudinale 14 dont les deux extrémités 15 sont convexes et arrondies, de façon à ce que le rabattement de l'élément inférieur 3, au moyen de la charnière 4 et selon la flèche 16, provoque une légère déformation élastique des extrémités 15 de la protubérance longitudinale 14 et des extrémité en regard des rebords 12. En position assemblée du dispositif, les extrémités convexes arrondies 15 de la protubérance longitudinale 14 de l'élément inférieur 3 sont logées dans les dépressions 13 des extrémités en regard des rebords 12 de l'élément supérieur 2. Le même moyen d'emboîtement élastique peut être utilisé pour les côtés 2a, 3a des éléments supérieur 2 et inférieur 3 dans le prolongement de la zone de pliage 4 parallèle au côté 5 de la liasse 1.
- Comme pour le premier mode illustré sur la figure 1, l'un au moins des éléments supérieur 2 et inférieur 3 présente sur sa face interne des zones antidérapantes pour maintenir les feuillets de la liasse 1 en place.
- Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, le dispositif comporte une charnière 4 s'étendant sur toute la longueur du côté 2a, 3a des éléments supérieur et inférieur. Pour le reste, ce mode de réalisation est comparable à celui illustré sur la figure 2.
- Sur la figure 3, le dispositif de l'invention est en position ouverte avec les éléments supérieur 2 et inférieur 3 sensiblement coplanaires. La fermeture du dispositif se fait par pivotement le long de la charnière 4 comme indiqué par la flèche 17. Un organe primaire d'emboîtement élastique 18 sous forme trapézoïdale coopère avec un organe secondaire d'emboîtement élastique 19 délimitant un logement pour l'organe primaire 18, l'entrée du logement étant pourvue de faces inclinées 20 pourfaciliter l'introduction de l'organe primaire trapézoïdal 18 dans le logement.
- Dans tous les modes de réalisation décrits précédemment, la mise en place du dispositif de l'invention se fait par un simple appui sur les deux faces extérieures des éléments supérieur 2 et inférieur 3 sans nécessiter la déformation élastique desdits éléments, la déformation élastique se situe au niveau des organes d'emboîtement.
lesdits organes primaire et secondaire d'emboîtement élastiques coopérant l'un avec l'autre de façon amovible pour maintenir les éléments supérieur et inférieur en position assemblée qui pincent et immobilisent les feuillets de la liasse.
Claims (9)
1. Dispositif de maintien pour plusieurs feuillets formant une liasse (1), comprenant :
caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un organe secondaire (10, 14, 15, 19) d'emboîtement élastique sur la face interne le long d'un second côté (3b) de l'élément inférieur correspondant au second côté (2b) de l'élément supérieur, l'organe secondaire coopérant avec l'organe primaire par emboîtement élastique de façon amovible pour maintenir les éléments supérieur et inférieur en position assemblée qui exercent des contraintes de compression sur la liasse et immobilisent les feuillets de la liasse, et que les éléments supérieur et inférieur sont plats dont l'un au moins présente à sa face interne des zones antidérapantes vis-à-vis des feuillets de la liasse.
- un élément supérieur (2) dont la face interne est destinée à s'appuyer sur le premierfeuillet de la liasse,
- un élément inférieur (3) dont la face interne est destinée à s'appuyer sur le dernier feuillet de la liasse,
- une partie formant charnière (4) entre les éléments supérieur et inférieur et disposée le long d'un premier côté (2a) de l'élément supérieur et d'un premier côté (3a) de l'élément inférieur, lesdits premiers côtés (2a, 3a) étant parallèles à un premier côté (5) de la liasse de feuillets,
- un organe primaire (8, 12, 13, 18) d'emboîtement élastique sur la face interne et le long d'un second côté (2b) de l'élément supérieur, ledit second côté étant parallèle à un côté (6) contigu au premier côté (5) de la liasse,
caractérisé par le fait qu'il comprend en outre un organe secondaire (10, 14, 15, 19) d'emboîtement élastique sur la face interne le long d'un second côté (3b) de l'élément inférieur correspondant au second côté (2b) de l'élément supérieur, l'organe secondaire coopérant avec l'organe primaire par emboîtement élastique de façon amovible pour maintenir les éléments supérieur et inférieur en position assemblée qui exercent des contraintes de compression sur la liasse et immobilisent les feuillets de la liasse, et que les éléments supérieur et inférieur sont plats dont l'un au moins présente à sa face interne des zones antidérapantes vis-à-vis des feuillets de la liasse.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les faces internes des éléments supérieur (2) et inférieur (3) présentent des reliefs de forme complémentaire.
3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les zones antidérapantes sont constituées par un matériau spongieux et souple, tel qu'une mousse synthétique, rendues solidaires de la face interne de l'élément correspondant (2, 3).
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les zones antidérapantes présentent une rugosité plus élevée que le reste des éléments supérieur (2) et inférieur (3) ou sont rendues légèrement adhésives vis-à-vis des feuillets de la liasse (1).
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'organe primaire (8) d'emboîtement élastique est constitué par un rebord longitudinal faisant saillie et présentant une surface cylindrique convexe vers l'intérieur de la face interne de l'élément supérieur (2), et que l'organe secondaire (10) d'emboi- tement élastique est constitué par une découpe qui coopère avec la surface convexe cylindrique du rebord (8) grâce à une déformation élastique pour être bloquée par ledit rebord en exerçant une pression de maintien sur la liasse (1) de feuillets.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'organe primaire (12, 13) d'emboîtement élastique est constitué par deux rebords longitudinaux (12) dont les extrémités en regard présentent chacune une dépression (13), et que l'organe secondaire (14, 15) d'emboîtement élastique est constitué par une protubérance longitudinale (14) dont les extrémités (15) présentent une forme convexe arrondie de façon à pouvoir coopérer élastiquement avec les dépressions (13) des rebords longitudinaux (12) dans le but de bloquer les éléments supérieur (2) et inférieur (3).
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre des organes d'emboîtement élastiques (9, 11) identiques auxdits organes primaire et secondaire d'emboîtement élastiques et situés sur les premiers côtés (2a, 3a) des éléments supérieur (2) et inférieur (3) dans le prolongement de la partie formant charnière.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'organe primaire (18) d'emboîtement élastique est sous forme trapézoïdale et que l'organe secondaire (19) d'emboîtement élastique délimite un logement dont l'entrée est pourvue de faces inclinées (20) pour faciliter l'introduction de l'organe primaire trapézoïdal dans le logement.
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en une seule pièce en matière plastique rigide.
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