EP0476360A1 - Handgriff für Möbel - Google Patents

Handgriff für Möbel Download PDF

Info

Publication number
EP0476360A1
EP0476360A1 EP91114236A EP91114236A EP0476360A1 EP 0476360 A1 EP0476360 A1 EP 0476360A1 EP 91114236 A EP91114236 A EP 91114236A EP 91114236 A EP91114236 A EP 91114236A EP 0476360 A1 EP0476360 A1 EP 0476360A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gripping element
receiving shell
restoring
handle
zero position
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP91114236A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Richard Dziuk
Wilfried Scholl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hewi Heinrich Wilke GmbH
Original Assignee
Hewi Heinrich Wilke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hewi Heinrich Wilke GmbH filed Critical Hewi Heinrich Wilke GmbH
Publication of EP0476360A1 publication Critical patent/EP0476360A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/02—Handles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/02—Handles
    • A47B2095/026—Handles built-in

Definitions

  • the invention relates to a handle for furniture, which consists of a receptacle and a gripping element arranged substantially recessed therein and held in a zero position.
  • Handles of this type which are often also referred to as shells, are mounted, for example, on sliding doors or drawers of furniture, in particular cupboards or the like.
  • the receptacle is used either for formal reasons or with the intention of avoiding an impairment of the function, e.g. with double-leaf sliding doors, arranged so that they are more or less flush with the front of the door leaf or the drawer. If necessary, a slight protrusion is permitted, e.g. to cover the uncleanly milled edges of the recesses into which the handles are inserted with a flange-like collar formed on the circumference of the receiving shell.
  • the invention is based on the object of proposing a handle of the type described at the outset which ensures good gripping comfort even at small installation depths without the risk of injuries.
  • the handle is characterized in that the gripping element is pivotally mounted in the receiving shell.
  • the invention makes it possible to arrange the gripping element and to pivot it from its zero position in use so that it protrudes much further outwards beyond the door or the drawer and thereby provides a much larger area for grasping than if it were its zero position inside the receptacle.
  • its zero position is preferably automatically restored by at least one elastic restoring element. If the gripping element is provided with parts which can be gripped behind in its zero position, these parts can easily be designed in such a way that they are also pivoted outwards when used as intended and therefore largely exclude injuries.
  • the handle shown in FIGS. 1 and 2 contains a circular, plate-shaped base part 1, on the circumference of which a vertically protruding collar 2 with an undercut 3 formed on its inner jacket is provided.
  • An essentially cylindrical sleeve 4 with an outer diameter corresponding to the outer diameter of the base part 1 has on its underside a cylindrical, undercut 5 section of reduced outer diameter. This is designed in such a way that the sleeve 4 can be inserted into the collar 2 of the base part 1 in the manner shown in FIG.
  • the front of the sleeve 4 can be provided with a flange-like collar 7, which is the edges of a recess covers, which serves to hold the handle and is formed in a door leaf 8 or the like.
  • the arrangement is preferably such that the gripping element 9 is mirror-symmetrical on both sides of a plane containing the axis of rotation 15 and perpendicular to the base part 1, which is also the sectional plane II-II in FIG. 1.
  • the gripping element 9 can be rotated or pivoted in both directions of rotation about the axis of rotation 15 until it rests with one long side on the base part 1 and with a section containing the other long side outwards beyond the plane formed by the surface of the receiving shell 6 protrudes (Fig. 3).
  • the e.g. Plastic bearing bolts 14 expediently have a circumferential undercut 16 at their ends projecting into the holes 12 and a collar 17 at their other cylindrical bolt holes projecting through the ends of the bearing sections 10.
  • the assembly can therefore be carried out simply by pressing each bearing pin 14 from the outside into the associated pin hole 12 until the undercut 16 engages behind a shoulder formed in the pin hole 12 and the collar 17 rests against a shoulder formed in the pin hole of the bearing section 10.
  • Holes 19 formed in the sleeve 4 for fastening screws (not shown) are used to fasten the handle in the recess of the door leaf 8 or the like.
  • the gripping element 9 reaches an almost upright position when it is used and then offers a large area for grasping. Since a long side of the gripping element is supported on the base part, the gripping element 9 is fully gripped under this position not possible, so the risk of fingers being pinched is low.
  • the handle has a one-piece receiving shell 21 with a bottom part 22 and an adjoining cylindrical section 23.
  • a gripping element 24 is pivotally mounted, which consists of an essentially rectangular section 25 and a bearing section 26 arranged on the underside thereof and therefore has an overall approximately T-shaped cross section suitable for gripping the section 25.
  • the section 25 is arranged in the zero position of the gripping element 24 shown in FIGS. 4 and 5 such that its surface is flush with the surface of the receiving shell 21.
  • its bearing section 26 has, for example, a cylindrical passage running parallel to its long sides for loosely receiving a bearing axis 27, which is expediently captively inserted into diametrically opposite holes in section 23 with a slight clamping fit. This enables simple pre-assembly.
  • two short bearing bolts which are arranged only at the ends of the gripping element, could be provided.
  • At least one return element 28 in the form of a helical spring is used, which e.g. is mounted on the bearing axis 27 in a cavity between one end of the gripping element 24 and the section 23.
  • two bent ends 28a, 28b of the restoring element 28 according to FIGS. 6 and 7 are arranged at a distance, parallel to one another and perpendicular to the bearing axis 27 and in a recess 29, 30 of the base part 22.
  • the two recesses 29, 30 are separated from one another by a web 31 of the base part 22 and are designed or provided with such side walls 29a, 30a that, when the gripping element 24 is pivoted, only one of the ends 28a, 28b from the associated recess 29,30 can emerge while the other end 28b, 28a is held by the web 31 against pivoting.
  • the bearing section 26 is provided at the associated end with a driver 32 arranged parallel to the laughing axis 27, which in the zero position expediently lies with so much distance between the bearing axis 27 and the bottom part 22 that it has neither the effect of the restoring element 28 nor the pivoting of the gripping element 24 impedes, on the other hand, in the manner shown in FIGS. 6 and 7, can be arranged during assembly between the two ends 28a, 28b of the restoring element 28.
  • the gripping element 24 can be pivoted in one or the other direction of rotation about the bearing axis 27 until a long side of the section 25 rests on the base part 22.
  • the end 28b of the restoring element 28 remains in contact with the web 31 during the pivoting movement, while the other end 28a is carried along by the driver 32 and out of the associated recess 29 is swung out.
  • the arrangement is such that the restoring element 28 is thereby biased even more than corresponds to the zero position.
  • the gripping element 24 therefore returns to the zero position under the influence of the elastic restoring force of the restoring member 28.
  • a major advantage of the restoring element 28 in comparison to that according to FIGS. 1 to 3 is that the restoring forces can only be effective until the zero position has been reached, but not beyond. This prevents the gripping element 24 from shifting due to unevenly dimensioned spring forces, material fatigue or the like when not in use or one-sided use, i.e. when swiveling only in one direction of rotation, immediately or gradually in an inclined position not corresponding to the exact zero position, which is undesirable for optical reasons.
  • the resetting member 28 can also be achieved with the aid of two resetting members, each of which corresponds to one half of the resetting member 28. If, for example, the half of the restoring element 28 containing the end 28b is removed in FIG. 6 and the resultant end of the remaining half, indicated by a line 28c, is fixed to the gripping element 24, the following function would result from this: looking at Fig. 6), the remaining half of the coil spring would be further stretched, since the end 28a is held by the stop 31, the other end, however, is rotated further together with the gripping element 24, so that the desired springback when releasing the gripping element 24 in the zero position results.
  • a one-piece or multi-piece receiving shell 33 and a gripping element 34 are provided in accordance with the previous description.
  • the gripping element 34 is mounted in the receiving shell 33 at both ends by means of restoring elements 35 shown in exaggerated length.
  • These restoring elements 35 are designed as torsion springs, which are provided at their ends, for example with a square or other non-circular cross section, are inserted into receiving openings of the gripping element 34 or the receiving shell 33 of a corresponding cross section and are thereby secured against rotation.
  • the restoring elements 35 serve simultaneously as bearing bodies for the two ends of the gripping element 33.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiments described, which can be modified in many ways.
  • the gripping element in particular if, for example, it should only be pivotable in one direction of rotation, does not have to be mirror-symmetrical in the sense, as was explained in particular with reference to FIGS. 1 to 3.
  • restoring elements other than those provided at the ends of the gripping element can also be provided.
  • the circular or cylindrical shape of the receiving shells described is only to be understood as an example, since receiving shells with a rectangular, square or other cross section could also be provided.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Handgriff in Form einer sog. Muschel für Möbel. Der Handgriff enthält eine Aufnahmeschale (6) und ein in dieser im wesentlichen versenkt angeordnetes Greifelement (9). Zur Schaffung einer vergrößerten Griff-Fläche bei der Benutzung ist das Greifelement (9) schwenkrar in der Aufnahmeschale (6) gelagert. Zu seiner selbsttätigen Rückführung in eine vorgewählte Nullstellung ist vorzugsweise wenigstens ein elastisches Rückstellorgan vorgesehen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Handgriff für Möbel, der aus einer Aufnahmeschale und einem in dieser im wesentlichen versenkt angeordneten und in einer Nullstellung gehaltenen Greifelement besteht.
  • Handgriffe dieser Art, die häufig auch als Muscheln bezeichnet werden, werden beispielsweise an Schiebetüren oder Schubladen von Möbeln, insbesondere Schränken od. dgl. montiert. Dabei wird die Aufnahmeschale entweder aus formalen Gründen oder auch in der Absicht, eine Beeinträchtigung der Funktion zu vermeiden, z.B. bei zweiflügeligen Schiebetüren, derart versenkt angeordnet, daß sie mit der Vorderseite des Türflügels oder der Schublade mehr oder weniger bündig abschließt. Allenfalls ein geringfügiger Überstand wird zugelassen, um z.B. mit einem am Umfang der Aufnahmeschale ausgebildeten, flanschartigen Kragen die unsauber gefrästen Ränder der Ausnehmungen abzudecken, in die die Handgriffe eingesetzt werden.
  • Wegen der geringen Wandstärken der Türen oder Schubladen ist eine möglichst kleine Einbautiefe für derartige Handgriffe erwünscht. Das hat jedoch zur Folge, daß das die Aufnahmeschale durchquerende Greifelement eine nur geringfügige Höhe über dem Boden der Aufnahmeschale erreichen kann, wodurch der Greifkomfort erheblich eingeschränkt ist. Ist das Greifelement darüber hinaus noch mit Abstand vom Boden der Aufnahmeschale angeordnet, damit es untergriffen werden kann, dann besteht sogar die Gefahr, daß sich die Finger hinter dem Greifelement verklemmen, was bei schnellen, ruckartigen Bewegungen zu Verletzungen führen kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Handgriff der eingangs bezeichneten Gattung vorzuschlagen, der auch bei geringen Einbautiefen einen guten Greifkomfort sicherstellt, ohne daß Verletzungen zu befürchten sind.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist der Handgriff dadurch gekennzeichnet, daß das Greifelement schwenkbar in der Aufnahmeschale gelagert ist.
  • Die Erfindung macht es möglich, das Greifelement so anzuordnen und beim Gebrauch so aus seiner Nullstellung zu schwenken, daß es nach außen viel weiter über die Tür oder die Schublade vorsteht und dadurch eine wesentlich größere Fläche zum Anfassen zur Verfügung stellt, als wenn es seine Nullstellung innerhalb der Aufnahmeschale einnimmt. Beim Loslassen des Greifelements nach Gebrauch wird vorzugsweise durch wenigstens ein elastisches Rückstellorgan automatisch dessen Nullstellung wieder hergestellt. Wird das Greifelement mit Teilen versehen, die in seiner Nullstellung hintergriffen werden können, dann lassen sich diese Teile leicht so ausbilden, daß sie beim bestimmungsgemäßen Gebrauch ebenfalls nach außen verschwenkt werden und daher Verletzungen weitgehend ausschließen.
  • Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Handgriffs;
    • Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig.1;
    • Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 1, wobei das Greifelement mit durchgezogenen Linien in der Nullstellung und mit gestrichelten Linien in den beiden möglichen Gebrauchsstellungen dargestellt ist;
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Handgriffs;
    • Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V der Fig. 4, wobei das Greifelement in der Nullstellung dargestellt ist;
    • Fig. 6 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 4, wobei das Greifelement in der Nullstellung dargestellt ist;
    • Fig. 6a einen vergrößerten Schnitt längs der Linie VIa-VIa der Fig. 6;
    • Fig. 7 einen Schnitt entsprechend Fig. 6, wobei jedoch das Greifelement mit durchgezogenen Linien in einer der beiden möglichen Gebrauchsstellungen und mit gestrichelten Linien in der anderen möglichen Gebrauchsstellung dargestellt ist; und
    • Fig. 8 die Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Greifelements.
  • Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Handgriff enthält ein kreisrundes, plattenförmiges Bodenteil 1, an dessen Umfang ein senkrecht abstehender Kragen 2 mit einer an seinem Innenmantel ausgebildeten Hinterschneidung 3 vorgesehen ist. Eine im wesentlichen zylindrische Hülse 4 mit einem dem Außendurchmesser des Bodenteils 1 entsprechenden Außendurchmesser weist an ihrer Unterseite einen zylinderischen, eine Hinterschneidung 5 aufweisenden Abschnitt von verringertem Außendurchmesser auf. Dieser ist derart gestaltet, daß die Hülse 4 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise in den Kragen 2 des Bodenteils 1 eingesteckt und mit diesem durch die dabei zur Wirkung kommenden Hinterschneidungen 3 und 5 fest zu einer Aufnahmeschale 6 verbunden werden kann. Die Vorderseite der Hülse 4 kann mit einem flanschartigen Kragen 7 versehen sein, der die Ränder einer Ausnehmung abdeckt, die zur Aufnahme des Handgriffs dient und in einem Türflügel 8 od. dgl. ausgebildet ist.
  • Der innere Hohlraum der Aufnahmeschale 6 wird von einem Greifelement 9 durchquert, das z.B. aus einer dünnen Platte mit rechteckigem Querschnitt besteht, die an ihren kurzen Seiten in diametral gegenüberliegenden, in der Hülse 4 ausgebildeten Lagerabschnitten 10 der Aufnahmeschale 6 kippbar bzw. schwenkbar gelagert ist. Dazu ist das Greifelement 9 an seinen entsprechenden Enden mit weiteren, nach innen ragenden Lagerabschnitten 11 versehen, die zylindrische Bolzenlöcher 12 zur Aufnahme von Lagerbolzen 14 aufweisen. Die Drehachse ist mit dem Bezugszeichen 15 angedeutet und parallel zu den langen Seiten des Greifelements 9 angeordnet. Dabei ist die Anordnung vorzugsweise so getroffen, daß das Greifelement 9 beidseitig einer die Drehachse 15 enthaltenden, senkrecht zum Bodenteil 1 verlaufenden Ebene, die in Fig. 1 gleichzeitig die Schnittebene II-II ist, spiegelsymmetrisch ausgebildet ist. Dadurch kann das Greifelement 9 in beiden Drehrichtungen um die Drehachse 15 gedreht bzw. verschwenkt werden, bis es mit einer langen Seite auf dem Bodenteil 1 aufliegt und mit einem die andere lange Seite enthaltenden Abschnitt über die von der Oberfläche der Aufnahmeschale 6 gebildete Ebene nach außen absteht (Fig. 3).
  • Die z.B. aus Kunststoff bestehenden Lagerbolzen 14 weisen an ihren in die Löcher 12 ragenden Enden zweckmäßig eine umlaufende Hinterschneidung 16 und an ihren anderen, zylindrische Bolzenlöcher der Lagerabschnitte 10 durchragenden Enden einen Bund 17 auf. Die Montage kann daher einfach dadurch erfolgen, daß jeder Lagerbolzen 14 von außen in das zugehörige Bolzenloch 12 gedrückt wird, bis die Hinterschneidung 16 hinter einer im Bolzenloch 12 ausgebildeten Schulter einrastet und der Bund 17 an einer im Bolzenloch des Lagerabschnitts 10 ausgebildeten Schulter anliegt.
  • Zur Rückstellung des Greifelements in seine aus Fig. 1 und 2 ersichtliche Nullstellung dient je ein elastisches Rückstellorgan 18 in Form einer Schraubenfeder, die in einem Hohlraum zwischen den Lagerabschnitten 10 und 11 angeordnet, vom zugehörigen Lagerbolzen 14 durchragt und mit ihren Enden am Greifelement 9 bzw. an der Aufnahmeschale 6 fixiert sind. Dabei ist zweckmäßig das eine Rückstellorgan 18 für die Rückstellung aus der einen Gebrauchsstellung nach Fig. 3 und das andere Rückstellorgan 18 für die Rückstellung aus der anderen Gebrauchsstellung nach Fig. 3 zuständig.
  • Zur Befestigung des Handgriffs in der Ausnehmung des Türflügels 8 od. dgl. dienen in der Hülse 4 ausgebildete Löcher 19 (Fig. 1) für nicht dargestellte Befestigungsschrauben.
  • Wie Fig. 3 zeigt, gelangt das Greifelement 9 bei seiner Benutzung in eine nahezu aufrechte Stellung und bietet dann eine große Fläche zum Anfassen dar. Da sich dabei eine Längsseite des Greifelements auf dem Bodenteil abstützt, ist ein völliges Untergreifen des Greifelements 9 in dieser Stellung nicht möglich, wodurch die Gefahr, daß Finger eingeklemmt werden, gering ist.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 bis 7 weist der Handgriff eine einstückige Aufnahmeschale 21 mit einem Bodenteil 22 und einem daran anschließenden, zylindrischen Abschnitt 23 auf. In der Aufnahmeschale 21 ist ein Greifelement 24 schwenkbar gelagert, das aus einem im wesentlichen rechteckigen Abschnitt 25 und einem an dessen Unterseite angeordneten Lagerabschnitt 26 besteht und daher insgesamt einen etwa T-förmigen, zum Untergreifen des Abschnitts 25 geeigneten Querschnitt besitzt. Der Abschnitt 25 ist in der aus Fig. 4 und 5 ersichtlichen Nullstellung des Greifelements 24 so angeordnet, daß seine Oberfläche bündig mit der Oberfläche der Aufnahmeschale 21 abschließt.
  • Zur schwenkbaren Lagerung des Greifelements 24 weist dessen Lagerabschnitt 26 z.B. einen zylindrischen, parallel zu seinen langen Seiten verlaufenden Durchgang zur losen Aufnahme einer Lagerachse 27 auf, die zweckmäßig mit leichtem Klemmsitz unverlierbar in diametral gegenüberliegende Löcher des Abschnitts 23 gesteckt wird. Hierdurch wird eine einfache Vormontage ermöglicht. Alternativ könnten anstelle der Lagerachse 27 zwei kurze, nur an den Enden des Greifelements angeordnete Lagerbolzen vorgesehen sein.
  • Zur Rückstellung des Greifelements 24 aus der einen oder anderen, in Fig. 7 dargestellten Gebrauchsstellung in die Nullstellung nach Fig. 6 dient wenigstens ein Rückstellorgan 28 in Form einer Schraubenfeder, die z.B. in einem Hohlraum zwischen einem Ende des Greifelements 24 und dem Abschnitt 23 auf die Lagerachse 27 aufgezogen ist. Im Gegensatz zu Fig. 1 bis 3 sind zwei abgebogene Enden 28a,28b des Rückstellorgans 28 entsprechend Fig. 6 und 7 mit Abstand, parallel zueinander und senkrecht zur Lagerachse 27 sowie in je einer Ausnehmung 29,30 des Bodenteils 22 angeordnet. Dabei sind die beiden Ausnehmungen 29,30 durch einen Steg 31 des Bodenteils 22 voneinander getrennt und so ausgebildet oder mit solchen Seitenwänden 29a,30a versehen, daß bei Verschwenkung des Greifelements 24 jeweils nur eines der Enden 28a,28b aus der zugehörigen Ausnehmung 29,30 heraustreten kann, während das jeweils andere Ende 28b, 28a vom Steg 31 gegen Verschwenkung festgehalten wird. Schließlich ist der Lagerabschnitt 26 am zugehörigen Ende mit einem parallel zur Lacherachse 27 angeordneten Mitnehmer 32 versehen, der in der Nullstellung zweckmäßig mit so viel Abstand zwischen der Lagerachse 27 und dem Bodenteil 22 zu liegen kommt, daß er einerseits weder die Wirkung des Rückstellorgans 28 noch die Verschwenkung des Greifelements 24 behindert, andererseits in der aus Fig. 6 und 7 ersichtlichen Weise bei der Montage zwischen den beiden Enden 28a,28b des Rückstellorgans 28 angeordnet werden kann.
  • Nach Fig. 6 und 7 kann das Greifelement 24 in der einen oder anderen Drehrichtung um die Lagerachse 27 verschwenkt werden, bis eine Längsseite des Abschnitts 25 auf dem Bodenteil 22 aufliegt. Bei der Verschwenkung in die Gebrauchsstellung, die in Fig. 7 mit durchgezogenen Linien dargestellt ist, bleibt das Ende 28b des Rückstellorgans 28 während der Schwenkbewegung in Anlage mit dem Steg 31, während das andere Ende 28a vom Mitnehmer 32 mitgenommen und aus der zugehörigen Ausnehmung 29 herausgeschwenkt wird. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß das Rückstellorgan 28 hierdurch noch stärker vorgespannt wird, als der Nullstellung entspricht. Beim Loslassen kehrt das Greifelement 24 daher unter dem Einfluß der elastischen Rückstellkraft des Rückstellorgans 28 in die Nullstellung zurück. Beim Verschwenken des Greifelements 24 in die andere, in Fig. 7 gestrichelt dargestellte Gebrauchsstellung ergibt sich eine analoge Wirkung, nur daß jetzt das Ende 28a in Anlage mit dem Steg 31 verbleibt und das Rückstellorgan 28 durch Wegschwenken des Endes 28b stärker vorgespannt wird. Dabei kann ein derartiges Rückstellorgan 28 an nur einem Ende oder auch an beiden Enden des Greifelements 24 vorgesehen sein.
  • Ein wesentlicher Vorteil des Rückstellorgans 28 im Vergleich zu dem nach Fig. 1 bis 3 besteht darin, daß die Rückstellkräfte nur bis zum Erreichen der Nullstellung, aber nicht darüber hinaus wirksam sein können. Dadurch wird verhindert, daß sich das Greifelement 24 aufgrund von ungleich bemessenen Federkräften, Materialermüdungen od. dgl. bei Nichtgebrauch oder einseitigem Gebrauch, d.h. bei Verschwenkung nur in einer Drehrichtung, sofort oder allmählich in eine nicht der exakten Nullstellung entsprechenden Schräglage einstellt, was aus optischen Gründen unerwünscht ist.
  • Dieselbe Wirkung, die das Rückstellorgan 28 hat, kann auch mit Hilfe von zwei Rückstellorganen erreicht werden, die jeweils einer Hälfte des Rückstellorgans 28 entsprechen. Wird in Fig. 6 beispielsweise die das Ende 28b enthaltende Hälfte des Rückstellorgans 28 entfernt und das dadurch erhaltene, mit einer Linie 28c angedeutete Ende der verbleibenden Hälfte am Greifelement 24 fixiert, dann würde daraus folgende Funktion resultieren: Bei Verdrehung des Greifelements 24 im Gegenuhrzeigersinn (beim Blick auf Fig. 6) würde die verbliebene Hälfte der Schraubenfeder weiter gespannt, da das Ende 28a vom Anschlag 31 festgehalten, das andere Ende dagegen zusammen mit dem Greifelement 24 weitergedreht wird, so daß sich die erwünschte Rückfederung beim Loslassen des Greifelements 24 bis in die Nullstellung ergibt. Beim Drehen des Greifelements 24 im Uhrzeigersinn würde dagegen keinerlei Wirkung erzielt, da sich jetzt das Ende 28a aus der Ausnehmung 29 herausbewegt und gleichzeitig das bei 28c angedeutete Ende zusammen mit dem Greifelement 24 mitgedreht wird. Um dennoch auch in diesem Fall eine Rückstellung zu erzielen, ist es erforderlich, die andere, das Ende 28b enthaltende Hälfte der Schraubenfeder in entsprechender Weise z.B. am anderen Ende des Greifelements 24 zu montieren. Auch in diesem Fall ergibt sich der Vorteil, daß das Greifelement 24 unabhängig von der Federkraft der einzelnen Schraubenfederhälften und unabhängig davon, ob das Greifelement immer nur in demselben Drehsinn belastet wird, stets in die gewünschte, durch den Steg 31 vorgegebene Nullstellung zurückgeführt wird.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 schließlich sind eine ein- oder mehrstückige Aufnahmeschale 33 und ein Greifelement 34 entsprechend der vorherigen Beschreibung vorgesehen. In diesem Fall ist das Greifelement 34 jedoch an beiden Enden mittels übertrieben lang dargestellten Rückstellorganen 35 in der Aufnahmeschale 33 gelagert. Diese Rückstellorgane 35 sind als Torsionsfedern ausgebildet, die an ihren Enden beispielsweise mit einem quadratischen bzw. anderem unrunden Querschnitt versehen, in Aufnahmeöffnungen des Greifelements 34 bzw. der Aufnahmeschale 33 von entsprechendem Querschnitt eingesteckt und dadurch gegen Verdrehung gesichert sind. Dabei dienen die Rückstellorgane 35 gleichzeitig als Lagerkörper für die beiden Enden des Greifelements 33. Nach dem Verschwenken des Greifelements 34 in die eine oder andere Drehrichtung erfolgt die Rückstellung über die elastischen Torsionskräfte der Rückstellorgane 35.
  • Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Beispielsweise ist es möglich, die Rückstellorgane so auszubilden, daß nur an jeweils einem Ende oder auch in einem mittleren Teil des Greifelements ein derartiges Rückstellorgan vorgesehen werden muß. Weiterhin braucht das Greifelement, insbesondere wenn es beispielsweise nur in einer Drehrichtung verschwenkbar sein soll, nicht spiegelsymmetrisch in dem Sinne ausgebildet sein, wie insbesondere anhand Fig. 1 bis 3 erläutert wurde. Außerdem können auch andere als an den Enden des Greifelements vorgesehene Rückstellorgane vorgesehen werden. Schließlich ist die beschriebene Kreis- bzw. Zylinderform der Aufnahmeschalen nur als Beispiel aufzufassen, da auch Aufnähmeschalen mit rechteckigem, quadratischem oder sonstigem Querschnitt vorgesehen werden könnten.

Claims (7)

  1. Handgriff für Möbel, bestehend aus einer Aufnähmeschale und einem in dieser im wesentlichen versenkt angeordneten und in einer Nullstellung gehaltenen Greifelement, dadurch gekennzeichnet, daß das Greifelement (9,24,34) schwenkrar in der Aufnahmeschale (6,21,33) gelagert ist.
  2. Handgriff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Greifelement (9,24,34) durch wenigstens ein elastisches Rückstellorgan (18,28,35) in der Nullstellung gehalten ist.
  3. Handgriff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Greifelement (9,24,34) nach zwei Seiten schwenkbar gelagert ist.
  4. Handgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Greifelement (9,24,34) an diametral gegenüberliegenden Seiten der Aufnahmeschale (6,21,33) gelagert ist.
  5. Handgriff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeschale (6) mit zur Lagerung des Greifelements (9) bestimmten Lagerabschnitten (10) versehen ist.
  6. Handgriff nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückstellorgan (35) eine gleichzeitig als Lagerkörper dienende Torsionsfeder ist.
  7. Handgriff nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Lagerung des Greifelements (9,24) Lagerbolzen (14) oder eine Lagerachse (27) vorgesehen sind, die wenigstens ein Rückstellorgan (18,28) durchragen, das aus einer am Greifelement (9,24) und an der Aufnahmeschale (6,21) angreifenden Schraubenfeder besteht.
EP91114236A 1990-09-20 1991-08-24 Handgriff für Möbel Withdrawn EP0476360A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19904029782 DE4029782A1 (de) 1990-09-20 1990-09-20 Handgriff fuer moebel
DE4029782 1990-09-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0476360A1 true EP0476360A1 (de) 1992-03-25

Family

ID=6414613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91114236A Withdrawn EP0476360A1 (de) 1990-09-20 1991-08-24 Handgriff für Möbel

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0476360A1 (de)
DD (1) DD298043A5 (de)
DE (1) DE4029782A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19945327C1 (de) * 1999-09-22 2001-04-05 Sks Stakusit Bautechnik Gmbh Griffeinheit für Türen, Fenster, Trennwände oder dergleichen
AT504672B1 (de) * 2007-01-11 2008-11-15 Team 7 Natuerlich Wohnen Gmbh Griffanordnung für ein möbel

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2697244A (en) * 1953-08-03 1954-12-21 Emil L Lincke Push-pull type furniture handle
GB862330A (en) * 1958-09-06 1961-03-08 Edward Jesse Sandall Improvements in or relating to handles
GB1020266A (en) * 1964-02-20 1966-02-16 Unerman And Sons Ltd J Handle for furniture
GB1481326A (en) * 1975-05-30 1977-07-27 Protex Fasteners Ltd Carrying handles
AT341713B (de) * 1976-01-12 1978-02-27 Helmut H Stradal Griffbeschlag fur turen, fenster u.dgl.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2697244A (en) * 1953-08-03 1954-12-21 Emil L Lincke Push-pull type furniture handle
GB862330A (en) * 1958-09-06 1961-03-08 Edward Jesse Sandall Improvements in or relating to handles
GB1020266A (en) * 1964-02-20 1966-02-16 Unerman And Sons Ltd J Handle for furniture
GB1481326A (en) * 1975-05-30 1977-07-27 Protex Fasteners Ltd Carrying handles
AT341713B (de) * 1976-01-12 1978-02-27 Helmut H Stradal Griffbeschlag fur turen, fenster u.dgl.

Also Published As

Publication number Publication date
DD298043A5 (de) 1992-02-06
DE4029782A1 (de) 1992-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19728641A1 (de) Positionsscharnier für Türen
WO1999013525A1 (de) Vorrichtung zur befestigung eines entfernungssensors an einem kraftfahrzeug
EP1703044B1 (de) Rückholfeder-Einheit
EP3199404B1 (de) Deckelvorrichtung, ablagefach mit deckelvorrichtung und werkzeug zur montage
DE4439811A1 (de) Aufbau eines Ausbauchverschlusses
EP3580418B1 (de) Einfach zu montierendes möbelscharnier
DE19949185A1 (de) Türscharnier
EP0884441A2 (de) Aushängbares Kraftwagentürscharnier
EP3271530A1 (de) Halteelement für einen tür- oder fensterdrücker und anordnung eines tür- oder fensterdrückers an einer aufnahmeöffnung eines fensterrahmens, eines türblatts oder dergleichen
EP0768690A1 (de) Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter
EP3574813B1 (de) Scharnier für eine toilettensitzgarnitur
EP0476360A1 (de) Handgriff für Möbel
DE102008034070A1 (de) Schließzylinder mit federkraftunterstützter Zylinderkernrückstellung
DE102018114289A1 (de) Zentrifuge
DE3129851C2 (de) Mehrteiliger Möbelfuß aus Kunststoff
DE102013101491A1 (de) Höheneinstellbare Rundstangenführung
CH690451A5 (de) Scharnier.
AT394877B (de) Zylinderschloss mit zylindergehaeuse und einem in diesem verdrehbaren zylinderkern
EP0662559B1 (de) Türband
DE2312792C2 (de) Drehriegeleinheit
DE102018114585A1 (de) Schubkasten und Verfahren zur Montage einer Rückwand an einer Seitenzarge eines Schubkastens
DE19718439B4 (de) Vorrichtung zum Öffnen einer Tür
EP1116838A1 (de) Schutzbeschlag
DE2248724A1 (de) Tuerband
DE3940926C2 (de) Demontierbares Türscharnier für Kraftfahrzeugtüren

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19920915

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940422

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19941103