EP0473042A2 - Deckeneinbaudose - Google Patents

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EP0473042A2
EP0473042A2 EP91113900A EP91113900A EP0473042A2 EP 0473042 A2 EP0473042 A2 EP 0473042A2 EP 91113900 A EP91113900 A EP 91113900A EP 91113900 A EP91113900 A EP 91113900A EP 0473042 A2 EP0473042 A2 EP 0473042A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
flush
ceiling
fastening
carrier piece
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91113900A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0473042A3 (en
Inventor
Hans Fischer
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0473042A3 publication Critical patent/EP0473042A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/03Ceiling bases, e.g. ceiling roses

Definitions

  • the invention relates to a recessed ceiling box, consisting of a flush-mounted box, a carrier piece held therein in a rotationally secured manner with electrical clamping contacts, which are accessible through bores in a cover box screwed against the carrier piece, and a hanging hook projecting through the cover box and pivotably arranged on the carrier piece.
  • Such a recessed ceiling box is known from DE-A-30 02 080. It has the task of making the simple and electrically secured mounting of ceiling lights possible by the fixed mounting of a ceiling-side socket. It is intended to fix the flush-mounted box directly to the surface with screws.
  • the carrier piece is fastened with a base plate in the flush-mounted box.
  • the cover box is held on this again.
  • a carrier piece insert is provided in the carrier piece, on which a ceiling hook which is approximately Y-shaped at the end is pivotably held. This ceiling hook protrudes outwards through the cover box and can be pivoted flat against the outside of the cover box when not in use and perpendicular to the cover box in the user position arranged.
  • the object of the invention is to simplify the construction of such a recessed ceiling box, in particular with regard to assembly, and to expand its possible uses.
  • the receptacle for the hanging hook forms at the same time the fixing of the carrier piece against the flush-mounted box to be fastened to a ceiling in the ceiling installation box according to the invention.
  • the ceiling hook can be easily installed in this receptacle, which is designed as a fastening tab, and is securely held therein after the installation of the entire installation box.
  • the associated cover box is attached to the carrier piece. It is thus designed together with the carrier piece, which carries the electrical clamping contacts, as a unit and can therefore also be axially set up in certain applications.
  • Such a device is required if the associated flush-mounted box should be able to be placed on the formwork for concrete ceilings and it is necessary to adapt the entire height of the mounting box to the thickness of the plaster to be applied to the concrete ceiling later.
  • a recessed ceiling box according to claim 7 is used.
  • the corresponding associated flush-mounted box can be placed on the formwork of a concrete ceiling with the insert recessed inwards and fixed with nails which are guided through the outer fastening approaches according to claim 10, and then poured into concrete. After the pouring and removal of the formwork, the ends of the nails or corresponding sleeve nails are removed.
  • the insert accommodated in the flush-mounted box is set up on the outside and thus also serves as a cleaning gauge.
  • the outer plaster level is flush with the front of the insert.
  • the carrier piece with the overlapping tab-like receiving part, which carries the pivotable suspension hook, can be fixed with corresponding fastening screws according to claim 8 against the flush-mounted box.
  • the counter support forms the bottom of the insert, which is perforated centrally in accordance with claim 8.
  • the insert is cylindrical and can be set up in the axial direction in a simple manner with an external thread in an internal thread in the edge of the flush-mounted box.
  • the invention also includes the proposal, according to claim 10, to provide line entries or corresponding pipes through the outer lugs on the flush-mounted box in the direction perpendicular thereto.
  • the features of claim 2 lead to a rotation-proof connection of the support piece and the suspension hook in connection with the attachment to the flush-mounted box.
  • the ceiling mounting box according to claim 3 shows a favorable attachment of the hanging hook.
  • the fastening tab according to claim 4 takes up the protective conductor contacts.
  • the illustrated ceiling installation box for the plug connection of lights or the like has a flush-mounted box 102 which can be fastened to the formwork of a concrete ceiling, not shown, in which an insert is provided which can be set up in the axial direction.
  • an insert is provided which can be set up in the axial direction.
  • This carrier piece 3 is fixed to the flush-mounted box 102 by means of cap screws 7 using a separate fastening tab 4.
  • the fastening tab 4 pivots on the suspension hook 5.
  • the cover box 1 can be fixed, through which, as can be seen from FIG. 1, the hanging hook 5 projects.
  • a concentric shoulder 11 is formed with the bores 111 for carrying out the contacts of an associated plug part, not shown.
  • the paragraph 15 formed is used to snap a flat cover part, not shown, with which the cover box is closed when not in use.
  • the hanging hook 5 protrudes through the T-shaped opening 12 of the cover box 1 and lies flat in the depression 16 in the non-use position. Sockets of a corresponding spot can be fixed through the bores 13.
  • the flush-mounted box 102 which can be seen particularly in FIGS. 2 and 7, has an upper edge 21 with an internal thread 215.
  • threaded sleeves 221 are formed at a corresponding distance from one another, into which the fastening screws 7 protrude.
  • the shoulder formed between the edge 21 and the rest of the box section bears the number 211.
  • several lugs 212 are formed with axially parallel bores 213 for carrying out fastening nails or screws. These holes 213 are outside the circumference of the cover box 1. Transversely to the axial direction of the flush-mounted box 102 are in the outer approaches 212 cable entries 214 are provided.
  • this insert is first unscrewed to match the plaster thickness. Then the support piece 3 is inserted and fastened via the fastening tab 4 and the cap screws 7. Finally, the cover box 1 is fastened to the support piece 3 with screw fastenings.
  • a ceiling installation box according to FIGS. 8-10 is placed and plastered on the building ceiling, not shown.
  • Your flush-mounted box is marked with the number 2. They has an edge 21 and a bottom 22 in which holes 23 are provided for attachment.
  • This flush-mounted box 2 also takes a carrier piece 3 made of plastic with the cover box 1 which can be fixed thereon and a hinged hanging hook 5 which projects through the cover box 1 to the outside in accordance with the embodiment of the previously described ceiling installation box.
  • the securing against rotation and the exact positioning of the carrier piece 3 used is achieved, which partially rests on the half-ring webs 24 with correspondingly arranged cylinder web sections 31, 32 and 33.
  • the opening 25 serves for the insertion of the electrical line on the ceiling.
  • the flat carrier piece 3 has chambers 36 for receiving electrical contacts (not shown).
  • two webs 34 are formed at a distance from one another in parallel, and chambers 341 are formed on their mutually facing walls.
  • the correspondingly bent mounting tab 4 is preferably attached by clamping.
  • Its central flat part 41 has a terminal formation 412 at one end and a threaded bore 411 at the other end for connecting a protective conductor.
  • the U-shaped bends 42 are formed, which cover the webs 34 of the carrier piece 3.
  • the fastening arms 43 in which bores 431 are provided which project with the arrangement of the two bores 23 and the flush-mounted box 2, are integrally formed on these two offsets 42, projecting outwards. With this fastening tab 4, the carrier piece 3 is fastened to the ceiling together with the flush-mounted box 2 with screws which are passed through the bores 43.
  • the cover box 1 is fastened to the support piece with screw connections which are passed through the holes 14 and engage in the holes 311 and 312 in the support piece 3.
  • the Fastening tab 4 with lateral openings 422 on cams 342 on the webs 34 of the support piece 3 can be locked.
  • the flat cover plate can be snapped into the cover box 1 on the inside of its box with an internal thread or the like, in the manner of a canopy.

Abstract

Vorgeschlagen wird eine Deckeneinbaudose, bestehend aus einer Unterputzdose (102), einem darin verdrehungsgesichert gehaltenen Trägerstück (3) mit elektrischen Klemmkontakten (412), die durch Bohrungen (111) in einer gegen das Trägerstück (3) verschraubten Abdeckdose (1) zugänglich sind, und aus einem durch die Abdeckdose (1) nach außen ragenden, schwenkbar am Trägerstück (3) angeordneten Aufhängehaken (5). Als Aufnahme für den Aufhängehaken (5) ist eine auf zwei mit Abstand voneinander angeordneten Stegen (34) des Trägerstückes (3) aufgesetzte, entsprechend zweifach abgekröpfte Befestigungslasche (4) vorgesehen, in die zur Festsetzung gegen die Unterputzdose (102) Schrauben hindurchführbar sind. Der an seinem Befestigungsende (51) T-förmig gestaltete Aufhängehaken (5) ist mit seinen seitlichen Schenkeln (511) in den Seitenwandungen der beiden U-förmigen Abkröpfungen (42) der Befestigungslasche (4) schwenkbar gelagert. Die Abdeckdose (1) ist am Trägerstück (3) festsetzbar. In der Unterputzdose (102) ist ein das Trägerstück (3) aufnehmender Einsatz (6) in Achsrichtung einrichtbar angeordnet. <IMAGE> <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Deckeneinbaudose, bestehend aus einer Unterputzdose, einem darin verdrehungsgesichert gehaltenen Trägerstück mit elektrischen Klemmkontakten, die durch Bohrungen in einer gegen das Trägerstück verschraubten Abdeckdose zugänglich sind, und aus einem durch die Abdeckdose nach außen ragenden, schwenkbar am Trägerstück angeordneten Aufhängehaken.
  • Eine solche Deckeneinbaudose ist aus der DE-A-30 02 080 bekannt. Sie hat die Aufgabe, durch die ortsfeste Montage einer deckenseitigen Steckdose die einfache und elektrisch gesicherte Montage von Deckenleuchten zu ermöglichen. Dabei ist vorgesehen, die Unterputzdose direkt mit Schrauben am Untergrund zu befestigen. Das Trägerstück ist mit einer Bodenplatte in der Unterputzdose befestigt. Daran ist wiederum die Abdeckdose gehalten. Im Trägerstück ist ein Trägerstückeinsatz vorgesehen, an dem ein endseitig etwa Y-förmig ausgebildeter Deckenhaken schwenkbar gehalten ist. Dieser Deckenhaken ragt nach außen durch die Abdeckdose und ist in der Nichtbenutzungslage flach gegen die Außenseite der Abdeckdose schwenkbar und in der Benutzerlage senkrecht zur Abdeckdose angeordnet.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Konstruktion einer solchen Deckeneinbaudose insbesondere hinsichtlich der Montage zu vereinfachen und ihre Verwendungsmöglichkeiten zu erweitern.
  • Gelöst wird die Erfindungsaufgabe mit einer Deckeneinbaudose mit sämtlichen Merkmalen des Anspruches 1.
  • Die Aufnahme für den Aufhängehaken bildet bei der erfindungsgemäßen Deckeneinbaudose gleichzeitig die Festsetzung des Trägerstückes gegen die an einer Decke zu befestigende Unterputzdose. In diese als Befestigungslasche ausgebildete Aufnahme läßt sich der Deckenhaken in einfacher Weise montieren und ist darin nach der Montage der gesamten Einbaudose gesichert gehalten. Die zugehörige Abdeckdose wird am Trägerstück befestigt. Sie ist damit zusammen mit dem Trägerstück, welches die elektrischen Klemmkontakte trägt, als Einheit ausgebildet und damit auch in bestimmten Einsatzfällen axial einrichtbar.
  • Eine solche Einrichtung ist dann erforderlich, wenn die zugehörige Unterputzdose auf der Schalung für Betondecken aufsetzbar sein soll und die Anpassung der gesamten Einbaudosenhöhe an die Stärke des auf die Betondecke später aufzubringenden Putzes erforderlich ist. In diesem Falle findet eine Deckeneinbaudose nach Anspruch 7 Verwendung. Die entsprechende zugehörige Unterputzdose läßt sich mit dem darin vertieft nach innen angeordneten Einsatz auf der Schalung einer Betondecke aufsetzen und mit Nägeln, die durch die äußeren Befestigungsansätze gemäß Anspruch 10 hindurchgeführt werden, festsetzen und danach in Beton eingießen. Nach dem Einguß und der Entfernung der Schalung werden die Enden der Nägel oder entsprechende Hülsennägel entfernt. Zur Angleichung an die Stärke des aufzubringenden Putzes wird danach der in der Unterputzdose aufgenommene Einsatz nach außen eingerichtet und dient damit gleichzeitig als Putzlehre. Nach dem Aufbringen des Putzes schließt die äußere Putzebene bündig mit der Stirnseite des Einsatzes ab. Das Trägerstück ist mit dem übergreifenden laschenartigen Aufnahmeteil, welches den schwenkbaren Aufhängehaken trägt, mit entsprechenden Befestigungsschrauben gemäß Anspruch 8 gegen die Unterputzdose festsetzbar. Die Gegenabstützung bildet der gemäß Anspruch 8 mittig durchbrochene Boden des Einsatzes.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung ist der Einsatz gemäß Anspruch 8 zylindrisch ausgebildet und mit einem Außengewinde in einem Innengewinde im Rand der Unterputzdose in axialer Richtung in einfacher Weise einrichtbar. Durch diesen Durchbruch im Einsatzboden hindurch sind die Befestigungsschrauben für das separate laschenartige Aufnahmeteil in am Boden der Unterputzdose gemäß Anspruch 9 angeformten achsparallelen Gewindehülsen aufgenommen.
  • Zur Erfindung gehört auch der Vorschlag, gemäß Anspruch 10, durch die äußeren Ansätze an der Unterputzdose in dazu senkrechter Richtung Leitungseinführungen oder entsprechende Rohre vorzusehen.
  • Die Merkmale des Anspruches 2 führen zu einer verdrehungsgesicherten Verbindung des Trägerstückes und des Aufhängehakens in Verbindung mit der Befestigung an der Unterputzdose. Eine günstige Anbringung des Aufhängehakens zeigt die Deckeneinbaudose nach Anspruch 3.
  • In weiterer Ausbildung der Erfindung nimmt die Befestigungslasche gemäß Anspruch 4 die Schutzleiterkontakte auf.
  • Weitere Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand abgebildeter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    die Außenansicht einer Deckeneinbaudose für den Einsatz in Betondecken,
    Fig. 2
    einen Schnitt nach der Linie I-I in Figur 1,
    Fig. 3
    die Ansicht eines zugehörigen Trägerstückes mit einem daran gehaltenen Aufhängehaken,
    Fig. 4
    die entsprechende Ansicht des Trägerstückes ohne Aufhängehaken,
    Fig. 5
    die Ansicht einer zugehörigen Befestigungslasche,
    Fig. 6
    einen Längsschnitt durch die Befestigungslasche in Figur 5,
    Fig. 7
    eine zu Figur 1 zugehörige Unteransicht der zugehörigen Unterputzdose,
    Fig. 8
    eine im Bereich ihrer Unterputzdose geschnittene Deckeneinbaudose in der Seitenansicht,
    Fig. 9
    eine Draufsicht auf die Unterputzdose zur Darstellung in Figur 8
    und
    Fig. 10
    einen Schnitt nach der Linie II-II durch die Unterputzdose gemäß Figur 9.
  • Zunächst wird Bezug genommen auf die Abbildungen 1 - 7. Die abgebildete Deckeneinbaudose für den Steckanschluß von Leuchten oder dergleichen weist eine an der Schalung einer nicht dargestellten Betondecke befestigbare Unterputzdose 102 auf, in der in axialer Richtung einrichtbar ein Einsatz vorgesehen ist. An diesem Einsatz 6 liegt ein Trägerstück 3 an mit den elektrischen Klemmkontakten. Dieses Trägerstück 3 ist mit einer separaten Befestigungslasche 4 mittels Kopfschrauben 7 an der Unterputzdose 102 festgesetzt. Die Befestigungslasche 4 nimmt schwenkbar den Aufhängehaken 5 auf. An dem Trägerstück 3 ist die Abdeckdose 1 festsetzbar, durch die, wie aus Figur 1 ersichtlich, der Aufhängehaken 5 hindurchragt.
  • In der runden Abdeckdose 1 ist ein konzentrischer Absatz 11 ausgebildet mit den Bohrungen 111 zur Durchführung der Kontakte eines nicht dargestellten zugehörigen Steckerteiles. Der gebildete Absatz 15 dient zur Rastbefestigung eines nicht dargestellten flachen Abdeckteiles, mit dem die Abdeckdose bei Nichtverwendung verschlossen wird. Der Aufhängehaken 5 ragt durch den T-förmigen Durchbruch 12 der Abdeckdose 1 nach außen und liegt in der Nichtbenutzungslage flach in der Einsenkung 16 an. Durch die Bohrungen 13 können Sockel eines entsprechenden Spots festgesetzt werden.
  • Die insbesondere aus den Figuren 2 und 7 ersichtliche Unterputzdose 102 besitzt einen oberen nach außen abgesetzten Rand 21 mit einem Innengewinde 215. Am Boden 22 der in etwa zylindrischen Unterputzdose 102 sind in entsprechendem Abstand voneinander achsparallel Gewindehülsen 221 angeformt, in die die Befestigungsschrauben 7 hineinragen. Der zwischen dem Rand 21 und dem übrigen Dosenabschnitt gebildete Absatz trägt die Ziffer 211. Außen sind an dieser Unterputzdose 102 mehrere Ansätze 212 angeformt mit achsparallelen Bohrungen 213 zur Durchführung von Befestigungsnägeln oder -schrauben. Diese Bohrungen 213 liegen außerhalb des Umfanges der Abdeckdose 1. Quer zur Achsrichtung der Unterputzdose 102 sind in den äußeren Ansätzen 212 Leitungseinführungen 214 vorgesehen.
  • Zur Einrichtung des Einsatzes 6 in Anpassung an die Stärke des Putzes auf einer Betondecke ist dieser Einsatz mit seinem Außengewinde 612 im Innengewinde 215 des Randes 21 der Unterputzdose 102 in axialer Richtung nach außen herausgeschraubt. Das sich gegen den Boden 61 des Einsatzes 6 abstützende Trägerstück 3 liegt mit seinen Zylinderstegabschnitten 31 und 32 bereichsweise am Boden 61 an, der konzentrisch durchbrochen ist. Die Durchbrechung trägt die Ziffer 611. Befestigt ist dieses Trägerstück 3 mit der übergreifenden Befestigungslasche 4 an den Gewindestegen 221 der Unterputzdose 102. Dazu sind durch die Befestigungsarme 43 dieser Befestigungslasche 4 die Kopfschrauben 7 hindurchgeführt. Die Befestigungslasche 4 ist mit zwei U-förmigen Abkröpfungen 42 ausgebildet. Sie dienen als Aufnahme für die Enden 51 des T-förmig ausgebildeten Aufhängehakens 5. Diese Enden 51 ragen durch Bohrungen in Kammern 341 hinein, die an den Stegen 34 des Trägerstückes 3 gebildet sind. Der Aufhängehaken 5 ist damit schwenkbar aufgenommen und gehalten. Die Aufhängelast wird über den Aufhängehaken 5, die Befestigungslasche 4 und die Kopfschrauben 7 direkt auf die in der Decke festzusetzende Unterputzdose 102 übertragen. Das Hakenteil des Aufhängehakens 5 trägt die Ziffer 52.
  • Zur Einrichtung des Einsatzes 6 in der in einer Betondecke eingegossenen Unterputzdose 102 wird zunächst in Anpassung an die Putzstärke dieser Einsatz herausgeschraubt. Danach erfolgt der Einsatz und die Befestigung des Trägerstückes 3 über die Befestigungslasche 4 und die Kopfschrauben 7. Als Abschluß wird die Abdeckdose 1 mit Schraubenbefestigungen am Trägerstück 3 festgesetzt.
  • Eine Deckeneinbaudose gemäß den Figuren 8 - 10 wird auf der nicht dargestellten Gebäudedecke aufgesetzt und eingeputzt. Ihre Unterputzdose ist mit der Ziffer 2 bezeichnet. Sie besitzt einen Rand 21 und einen Boden 22, in dem Bohrungen 23 zur Befestigung vorgesehen sind. Diese Unterputzdose 2 nimmt ein entsprechend der Ausführungsart der vorherbeschriebenen Deckeneinbaudose ebenfalls ein Trägerstück 3 aus Kunststoff auf mit der daran festsetzbaren Abdeckdose 1 und einem abklappbaren Aufhängehaken 5, der durch die Abdeckdose 1 nach außen ragt. In drei durch die Halbringstege 24 gebildeten Aufnahmen wird die Verdrehungssicherung und die exakte Positionierung des eingesetzten Trägerstückes 3 erreicht, welches mit entsprechend angeordneten Zylinderstegabschnitten 31, 32 und 33 an den Halbringstegen 24 teilweise anliegt. Zur deckenseitigen Einführung der elektrischen Leitung dient der Durchbruch 25. Wie aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich, weist das flache Trägerstück 3 Kammern 36 auf zur Aufnahme nicht dargestellter elektrischer Kontakte. Etwa mittig dem Zylinderstegabschnitt 31 gegenüberliegend sind mit Abstand voneinander parallel zwei Stege 34 ausgebildet, an deren gegeneinander gerichteten Wandungen Kammern 341 ausgebildet sind. Auf diese beiden Stege 34 ist die entsprechend abgekröpfte Befestigungslasche 4 vorzugsweise klemmend aufgesteckt. Ihr mittleres Flachteil 41 besitzt an einem Ende eine Klemmenausbildung 412 und am anderen Ende eine Gewindebohrung 411 zum Anschluß eines Schutzleiters. Seitlich sind an diesem Flachteil 41 die U-förmigen Abkröpfungen 42 ausgebildet, die die Stege 34 des Trägerstückes 3 überdecken. An diese beiden Abkröpfungen 42 sind nach außen ragend die Befestigungsarme 43 angeformt, in denen Bohrungen 431 vorgesehen sind, die mit der Anordnung der beiden Bohrungen 23 und der Unterputzdose 2 übereinstimmen. Mit dieser Befestigungslasche 4 wird das Trägerstück 3 zusammen mit der Unterputzdose 2 mit Schrauben, die durch die Bohrungen 43 hindurchgeführt sind, deckenseitig befestigt.
  • Die Abdeckdose 1 ist mit Schraubverbindungen, die durch die Bohrungen 14 hindurchgeführt sind und in die Bohrungen 311 und 312 in das Trägerstück 3 eingreifen, an dem Trägerstück befestigt. Um eine sichere Halterung der Befestigungslasche 4 während der Montage am Trägerstück 3 zu erreichen, ist die Befestigungslasche 4 mit seitlichen Durchbrüchen 422 an Nocken 342 an den Stegen 34 des Trägerstückes 3 verrastbar.
  • Vorzugsweise ist in der Abdeckdose 1 an ihrem Dosenrand innen mit einem Innengewinde oder dergleichen die nicht dargestellte flache Abdeckplatte in der Art eines Baldachins einrastbar.
  • Zusammenstellung der Bezugszeichen
  • 1
    Abdeckdose
    11
    Absatz
    111
    Bohrung
    12
    T-förmiger Durchbruch
    13
    Bohrung
    14
    Bohrung
    15
    Absatz
    16
    Einsenkung
    2, 102
    Unterputzdose
    21
    Rand
    211
    Absatz
    212
    äußerer Ansatz
    213
    Bohrung
    214
    Leitungseinführung
    215
    Innengewinde
    22
    Boden
    221
    Gewindehülsen
    23
    Bohrung
    24
    Halbringsteg
    25
    Durchbruch
    3
    Trägerstück
    31
    Zylinderstegabschnitt
    311
    Bohrung
    32
    Zylinderstegabschnitt
    321
    Bohrung
    33
    Zylinderstegabschnitt
    34
    Steg
    341
    Kammer
    342
    Nocken
    36
    Kammer
    4
    Befestigungslasche
    41
    Flachteil
    411
    Gewindebohrung
    412
    Klemme
    42
    Abkröpfung
    421
    Bohrung
    422
    Durchbruch
    43
    Befestigungsarm
    431
    Bohrung
    5
    Aufhängehaken
    51
    T-förmiges Ende
    511
    Schenkel
    52
    Hakenteil
    6
    Einsatz
    61
    Boden
    611
    Durchbrechung
    612
    Außengewinde
    7
    Kopfschraube

Claims (11)

  1. Deckeneinbaudose, bestehend aus einer Unterputzdose (2, 102), einem darin verdrehungsgesichert gehaltenen Trägerstück (3) mit elektrischen Klemmkontakten (412), die durch Bohrungen (111) in einer gegen das Trägerstück (3) verschraubten Abdeckdose (1) zugänglich sind, und aus einem durch die Abdeckdose (1) nach außen ragenden, schwenkbar am Trägerstück (3) angeordneten Aufhängehaken (5), dadurch gekennzeichnet daß als Aufnahme für den Aufhängehaken (5) eine auf zwei mit Abstand voneinander angeordneten Stegen (34) des Trägerstückes (3) aufgesetzte, entsprechend zweifach abgekröpfte Befestigungslasche (4) vorgesehen ist, in die zur Festsetzung gegen die Unterputzdose (2, 102) Schrauben hindurchführbar sind, wobei der an seinem Befestigungsende (51) T-förmig gestaltete Aufhängehaken (5) mit seinen seitlichen Schenkeln (511) in den Seitenwandungen der beiden U-förmigen Abkröpfungen (42) der Befestigungslasche (4) schwenkbar gelagert und die Abdeckdose (1) am Trägerstück (3) festsetzbar ist.
  2. Deckeneinbaudose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den gegeneinander gerichteten Wandungen der parallel zueinander angeordneten Stege (34) am Trägerstück (3) Kammern (341) ausgebildet sind zur Aufnahme der Enden der Schenkel (511) des Aufhängehakens (5).
  3. Deckeneinbaudose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufhängehaken (5) durch einen T-förmigen Durchbruch (12) in der Abdeckdose (1) verschwenkbar nach außen ragt und in einer Nichtbenutzungslage parallel mit seinem Hakenteil (52) in einer Einsenkung (16) in der Abdeckdose (1) zumindest teilweise aufgenommen ist.
  4. Deckeneinbaudose nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Befestigungslasche (4), bestehend aus einem mittleren Flachteil (41), an dessen einem Ende eine Klemme (412) und an dessen anderem Ende eine Befestigung für einen Schutzleiterkontakt ausgebildet sind, und aus zu beiden Seiten des Flachteiles (41) jeweils ausgebildeten U-förmigen Abkröpfungen (42), an denen nach außen gerichtete Befestigungsarme (421) angeformt sind.
  5. Deckeneinbaudose nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungslasche (4) mit seitlichen Durchbrüchen (442) an Nocken (324) an den Stegen (34) des Trägerstückes (3) verrastbar ist.
  6. Deckeneinbaudose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerstück (3) mit mehreren im ausreichenden Winkelabstand voneinander angeordneten Zylinderstegabschnitten (31, 32, 33) verdrehungsgesichert in entsprechend angeordneten, durch Halbringstege (24) begrenzten Aufnahmen am Boden (22) der Unterputzdose (2) gehalten ist.
  7. Deckeneinbaudose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Unterputzdose (102) ein das Trägerstück (3) aufnehmender Einsatz (6) in Achsrichtung einrichtbar angeordnet ist.
  8. Deckeneinbaudose nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der im Boden (61) mit einer zentrischen Durchbrechung (611) ausgestattete zylindrische Einsatz (6) mit einem Außengewinde (612) in einem Innengewinde (215) im Rand (21) der Unterputzdose (102) eingeschraubt ist, wobei das Trägerstück (3) mit Abschnitten am Boden (61) des Einsatzes (6) anliegt und die das Trägerstück (3) übergreifende Befestigungslasche (4) mit Kopfschrauben (7) gegen die Unterputzdose (102) verspannt ist.
  9. Deckeneinbaudose nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß am Boden (22) der Unterputzdose (102) achsparallele Gewindehülsen (221) angeformt sind zur Festsetzung der Kopfschrauben (7).
  10. Deckeneinbaudose nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß außen an der Unterputzdose (102) mehrere Befestigungsansätze (12) angeformt sind mit achsparallelen Befestigungsbohrungen (213).
  11. Deckeneinbaudose nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß durch die äußeren Befestigungsansätze (212) quer zur Achsrichtung Leitungseinführungen (214) ausgebildet sind.
EP19910113900 1990-08-29 1991-08-20 Socket for ceiling-mounting Withdrawn EP0473042A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9012349U DE9012349U1 (de) 1990-08-29 1990-08-29
DE9012349U 1990-08-29

Publications (2)

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