EP0466610A1 - Bonbout d'un talon de chaussure et son procédé de fabrication - Google Patents

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EP0466610A1
EP0466610A1 EP91401959A EP91401959A EP0466610A1 EP 0466610 A1 EP0466610 A1 EP 0466610A1 EP 91401959 A EP91401959 A EP 91401959A EP 91401959 A EP91401959 A EP 91401959A EP 0466610 A1 EP0466610 A1 EP 0466610A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
bonbout
wear element
heel
insert
sheet
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP91401959A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Marie Lucachi (épouse Kyriazis)
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Original Assignee
Individual
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B21/00—Heels; Top-pieces or top-lifts
    • A43B21/02—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by the material
    • A43B21/20—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by the material plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B21/00—Heels; Top-pieces or top-lifts
    • A43B21/36—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by their attachment; Securing devices for the attaching means
    • A43B21/54—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by their attachment; Securing devices for the attaching means by adhesion or the like

Definitions

  • the present invention relates to a bonbout of a shoe heel and its manufacturing process.
  • a shoe comprises a top or an upper, a bottom consisting of a sole and a heel fixed to the latter by gluing or nailing.
  • the heel of the shoe comes into contact with the ground via a bonbout which constitutes a heel protection element.
  • the bonbout is most often made of rubber fixed to the heel by gluing or nailing.
  • the object of the invention is to provide another solution to the aforementioned problem while providing other advantages without increasing the cost of manufacturing the bonbouts.
  • the invention provides a bonbout of a shoe heel which is characterized in that it consists of a plastic wear element molded from it, and an attached textile sheet. fixedly on one face of the wear element and intended to serve as a connecting element for fixing by bonding the bonbout to the heel.
  • the textile sheet is fixed to the bonbout during the molding operation of the plastic wear element.
  • the textile sheet is a woven or knitted fabric, or a fiber felt sheet, the material used being natural, artificial or synthetic.
  • the invention also provides a method of manufacturing the bonbout having the above structure, which method consists in producing the wear element by injecting the plastic material into a high pressure mold in the presence of the textile sheet.
  • the method also provides for a preliminary operation for pre-gluing the textile sheet.
  • the face of the bonbout which bears on the ground most often has a leather insert attached by gluing and, according to another characteristic of the invention, this insert is fixed to the wear element of the bonbout during the injection molding operation, this which provides better adhesion and eliminates the flatness defects between the wear element and the insert.
  • a bonbout 1 of a shoe heel comprises a wear element 2 of plastic material and a textile sheet 3 of fabric for example fixedly attached to one face of the wear element 2.
  • the sheet of fabric 3 advantageously serves as a connecting element for fixing the bonbout 1 on the heel T (shown diagrammatically in dotted lines in FIG. 2) of a shoe. This fixing operation is carried out with inexpensive conventional adhesives.
  • the wear element 2 has come from molding and the fabric sheet 3 is then fixed by simple bonding to the wear element 2.
  • the wear element 2 is a generally semi-circular planar element with a substantially rectilinear end surface 2a and a curved end surface 2b.
  • the wear element 2 is produced in a mold with high pressure injection of the plastic material in a pasty state and at a certain temperature, the fabric sheet 3 being advantageously placed inside the mold.
  • the fabric sheet 3 adheres perfectly to the plastic. To improve this adhesion, the fabric sheet 3 is preliminary pre-glued, the glue softening on contact with the plastic.
  • the bottom face of the bonbout 1 intended to rest on the ground has an insert 4. More specifically, on the underside of the wear element 2, a recess 5 is provided for a height h which constitutes a housing in which is housed the insert 4 such as a flat leather element for example of a thickness h and having substantially the same dimensions as the aforementioned housing.
  • the manufacture of the bonbout 1 consists in producing the wear element 2 by injecting the plastic material into a high-pressure mold in the presence of the sheet of fabric 3 which has dimensions such that it slightly overflows from the imprint so as to be wedged at its periphery between the two blocks of the mold at the time of molding.
  • the fabric sheet 3 is pre-glued to improve the adhesion.
  • the insert 4 is placed flat inside the mold parallel to the fabric sheet 3, and this results in perfect flatness with the wear element 2.
  • this insert 4 is made of leather, the fact that it is hot pressed in the mold makes it more solid.
  • the invention is not limited to the embodiments given above and it includes all the technical equivalents of the means described.
  • the plastic used is not exclusively polyurethane, but it generally falls within the family of thermoplastic materials.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Le bonbout (1) comprend un élément d'usure (2) en matière plastique et une feuille de textile (3) rapportée fixement sur une face de l'élément d'usure (2 ) et destinée à servir d'élément de liaison pour fixation par collage du bonbout au talon de la chaussure. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un bonbout d'un talon de chaussure et son procédé de fabrication.
  • D'une manière générale, une chaussure comprend un dessus ou empeigne, un dessous constitué d'une semelle et un talon fixé à celle-ci par collage ou clouage.
  • Le talon de la chaussure vient au contact du sol par l'intermédiaire d'un bonbout qui constitue un élément de protection du talon. Le bonbout est le plus souvent en caoutchouc fixé au talon par collage ou clouage.
  • Dans le cas d'une fixation du bonbout au talon par collage, l'expérience montre que les colles classiques utilisées par les fabricants de chaussures ne procurent pas une adhérence parfaite. Dans ces conditions, le bonbout qui constitue un élément de protection à usure progressive peut se décoller du talon alors qu'il n'a pas encore atteint un degré d'usure suffisant justifiant son remplacement.
  • Il est évident qu'une solution évidente pour pallier cet inconvénient consisterait à utiliser des colles appropriées pour fixer le bonbout au talon, mais ces colles coûtent relativement chères.
  • Le but de l'invention est d'apporter une autre solution au problème précité tout en procurant d'autres avantages sans pour autant augmenter le coût de fabrication des bonbouts.
  • A cet effet, l'invention propose un bonbout d'un talon de chaussure qui se caractérise en ce qu'il est constitué d'un élément d'usure en matière plastique venu de moulage, et d'une feuille de textile rapportée fixement sur une face de l'élément d'usure et destinée à servir d'élément de liaison pour fixation par collage du bonbout au talon.
  • Selon une autre caractéristique du bonbout comforme à l'invention la feuille de textile est fixée au bonbout lors de l'opération de moulage de l'élément d'usure en matière plastique.
  • D'une manière générale, la feuille de textile est un tissu tissé ou tricoté, ou une feuille de feutre de fibres, le matériau utilisé étant naturel, artificiel ou synthétique.
  • L'invention propose également un procédé de fabrication du bonbout ayant la structure précitée, procédé qui consiste à réaliser l'élément d'usure par injection de la matière plastique dans un moule à haute pression en présence de la feuille de textile.
  • Pour améliorer l'adhérence entre la matière plastique et le textile, le procédé prévoit également une opération préliminaire de préencollage de la feuille de textile.
  • Parmi les avantages procurés par un bonbout conforme à l'invention, il faut notamment citer:
    • une meilleure résistance à l'usure de la matière plastique, ce matériau tel le polyuréthanne n'ayant pas été utilisé jusqu'à maintenant dans le domaine de la réparation des chaussures pour des questions d'adhérence avec des colles classiques, et
    • une bonne adhérence au talon de la chaussure avec des colles classiques bon marché grâce à la présence de la feuille de tissu.
  • En outre, la face du bonbout qui prend appui sur le sol présente le plus souvent un insert en cuir rapporté par collage et, selon une autre caractéristique de l'invention, cet insert est fixé à l'élément d'usure du bonbout lors de l'opération de moulage par injection, ce qui procure une meilleure adhérence et élimine les défauts de planéité entre l'élément d'usure et l'insert.
  • D'autres avantages, caractéristiques et détails de l'invention ressortiront de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un bonbout conforme à l'invention,
    • la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, et
    • la figure 3 est une vue de dessous du bonbout représenté à la figure 1.
  • En se reportant aux figures 1 et 2, un bonbout 1 d'un talon de chaussure comprend un élément d'usure 2 en matière plastique et une feuille de textile 3 en tissu par exemple rapportée fixement sur une face de l'élément d'usure 2. La feuille de tissu 3 sert avantageusement d'élément de liaison pour la fixation du bonbout 1 sur le talon T (schématisé en traits pointillés à la figure 2) d'une chaussure. Cette opération de fixation est réalisée avec des colles classiques bon marché.
  • Selon un premier mode de réalisation, l'élément d'usure 2 est venu de moulage et la feuille de tissu 3 est ensuite fixée par simple collage sur l'élément d'usure 2.
  • L'élément d'usure 2 est un élément plan globalement de forme semi-circulaire avec une surface d'extrémité sensiblement rectiligne 2a et une surface d'extrémité courbe 2b.
  • Selon un second mode de réalisation préférentiel de l'invention, l'élément d'usure 2 est fabriqué dans un moule avec injection à haute pression de la matière plastique à l'état pâteux et à une certaine température, la feuille de tissu 3 étant avantageusement placée à l'intérieur du moule.
  • A la suite de la phase de refroidissement, la feuille de tissu 3 adhère parfaitement à la matière plastique. Pour améliorer cette adhérence, la feuille de tissu 3 est préliminairement préencollée, la colle se ramollissant au contact de la matière plastique.
  • D'une manière générale, la face de dessous du bonbout 1 destinée à reposer sur le sol présente un insert 4. Plus précisément, sur la face de dessous de l'élément d'usure 2, il est prévu un décrochement 5 d'une hauteur h qui constitue un logement dans lequel vient se loger l'insert 4 tel un élément plan en cuir par exemple d'une épaisseur h et ayant sensiblement les mêmes dimensions que le logement précité.
  • En règle généraéle, il faut soigner la finition de l'insert 4. En effet, une fois fixé par collage dans le logement de l'élément d'usure 2, il ne vient pas toujours en affleurement aligné avec l'élément d'usure 2 si son épaisseur h n'est pas constante.
  • Dans un second mode de réalisation décrit ci-après, il est possible, d'une part, d'améliorer l'adhérence de la feuille de tissu 3 sur l'élément d'usure 2 et, d'autre part, de pallier le défaut d'affleurement de l'insert 4.
  • Dans ce cas, la fabrication du bonbout 1 consiste à réaliser l'élément d'usure 2 par injection de la matière plastique dans un moule à haute pression en présence de la feuille de tissu 3 qui présente des dimensions telles qu'elle déborde légèrement de l'empreinte de manière à être coincée à sa périphérie entre les deux blocs du moule au moment du moulage.
  • Avantageusement, la feuille de tissu 3 est préencollée pour améliorer l'adhérence. L'insert 4 est placé à plat à l'intérieur du moule parallèllement à la feuille de tissu 3, et il en résulte une planéité parfaite avec l'élément d'usure 2. De plus lorsque cet insert 4 est en cuir, le fait qu'il soit comprimé à chaud dans le moule le rend plus solide.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation donnés précédemment et elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits. En particulier, la matière plastique utilisée n'est pas exclusivement du polyuréthanne, mais elle entre d'une manière générale dans la famille des matières thermoplastiques.

Claims (10)

1.- Bonbout d'un talon de chaussure, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un élément d'usure (2) en matière plastique venu de moulage, et d'une feuille de textile (3) rapportée fixement sur une face de l'élément d'usure (2) et destinée à servir d'élément de liaison pour fixation par collage du bonbout au talon.
2.- Bonbout selon la revendication 1, caractérisé en ce que la feuille de textile (3) est fixée sur l'élément d'usure (2) par collage.
3.- Bonbout selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière plastique est une matière thermoplastique, et en ce que la feuille de textile est un tissu tissé ou tricoté, ou une feuille de feutre de fibres, ladite feuille étant naturelle, artificielle ou synthétique.
4.- Bonbout selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'autre face de l'élément d'usure (2) présente un insert (4) en cuir par exemple.
5.- Bonbout selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'insert (4) est fixé sur l'élément d'usure (2) par collage.
6.- Bonbout selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un insert (4) en cuir par exemple est fixé sur l'autre face de l'élément d'usure (2) lors de l'opération de moulage de ce dernier.
7.- Procédé de fabrication d'un bonbout tel que défini par l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser l'élément d'usure (2) par injection de la matière plastique dans un moule à haute pression en présence de la feuille de textile (3).
8.- Procédé de fabrication selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il consiste à préencoller la feuille de textile (3) avant sa mise en place dans le moule.
9.- Procédé de fabrication selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il consiste à rapporter un insert (4) en cuir par exemple sur l'autre face de l'élément d'usure (2) lors de l'opération de moulage de ce dernier.
10.- Chaussure à talon, caractérisé en ce que le bonbout du talon est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6.
EP91401959A 1990-07-13 1991-07-15 Bonbout d'un talon de chaussure et son procédé de fabrication Withdrawn EP0466610A1 (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2324194A1 (es) * 2008-07-10 2009-07-31 Tecnotac, Sl Procedimiento para la fabricacion de tapas y mediasuelas para calzado, y tapa o mediasuela obtenida con tal procedimiento.

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