EP0465951A1 - Kontaktbandtrockner - Google Patents

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EP0465951A1
EP0465951A1 EP91110723A EP91110723A EP0465951A1 EP 0465951 A1 EP0465951 A1 EP 0465951A1 EP 91110723 A EP91110723 A EP 91110723A EP 91110723 A EP91110723 A EP 91110723A EP 0465951 A1 EP0465951 A1 EP 0465951A1
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EP
European Patent Office
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gas
heating plate
conveyor belt
upper heating
belt dryer
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EP91110723A
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EP0465951B1 (de
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Werner Dr. Liedy
Werner Rindfleisch
Wolfgang Keil
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BASF SE
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
    • F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat

Definitions

  • the invention relates to a contact belt dryer, consisting of an endless conveyor belt for transporting a product to be dried, a lower heating plate arranged below the conveyor belt, an upper heating plate arranged above the conveyor belt, a gas distribution device for hot gas, arranged between the conveyor belt and the upper heating plate, and one Gas extraction device.
  • Contact belt dryers are used, for example, for drying dyes and pigments with frequent product changes.
  • the task was therefore to significantly increase the evaporation performance of the contact belt dryer without impairing the ease of cleaning.
  • This object is achieved in that the upper heating plate is alternately blown with hot gas from one side on the entire underside and overflowed.
  • the contact belt dryer consists of an endless, driven conveyor belt 1, which is deflected via two rollers 2.
  • a lower heating plate 3 is arranged below the conveyor belt and an upper heating plate 4 is arranged above the conveyor belt.
  • the product 5 to be dried migrates through the contact belt dryer during the drying process.
  • Hot gas 7 flows into the contact belt dryer via the gas distribution device 6.
  • the gas distribution device consists of a pipe 6a for the gas inlet and two parallel gas outlet pipes 6b arranged between the conveyor belt and the upper heating plate - connected to the pipe for the gas inlet - which correspond to the length of the upper heating plate and which are equipped with lances or nozzles 6c. These lances or nozzles are staggered in bundles on both gas outlet pipes and are arranged below approx.
  • This gas / vapor mixture is sucked out of the contact belt dryer via the gas suction device 8.
  • the speed of the outflowing gas should be 1-2 m / sec, based on the free cross-section.
  • the distance between the conveyor belt and the upper heating plate should be between 50 and 400 mm.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Microbiology (AREA)
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  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
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Abstract

Kontaktbandtrockner, bestehend aus einem endlosen Förderband für den Transport eines zu trocknenden Produktes, einer unterhalb des Förderbandes angeordneten unteren Heizplatte, einer oberhalb des Förderbandes angeordneten oberen Heizplatte, einer Gasverteilungseinrichtung für heißes Gas, angeordnet zwischen Förderband und oberer Heizplatte, und einer Gasabsaugeinrichtung, wobei die obere Heizplatte abwechselnd jeweils von einer Seite auf der gesamten Unterseite mit heißem Gas angeblasen und überströmt wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kontaktbandtrockner, bestehend aus einem endlosen Förderband für den Transport eines zu trocknenden Produktes, einer unterhalb des Förderbandes angeordneten unteren Heizplatte, einer oberhalb des Förderbandes angeordneten oberen Heizplatte, einer Gasverteilungseinrichtung für heißes Gas, angeordnet zwischen Förderband und oberer Heizplatte, und einer Gasabsaugeinrichtung.
  • Kontaktbandtrockner werden beispielsweise für die Trocknung von Farbstoffen und Pigmenten bei häufigem Produktwechsel eingesetzt.
  • Es ist bekannt, bei solchen Kontaktbandtrocknern - die bei häufigem Produktwechsel leicht gereinigt werden können - die Gasführung, im wesentlichen notwendig zur Brüdenausschleusung - Brüden aus dem zu trocknenden Produkt - über das auf dem Förderband liegende und durch den Kontaktbandtrockner hindurchlaufende zu trocknende Produkt strömen zu lassen. Die dabei erzielbaren Verdampfungsleistungen sind jedoch so gering, daß ein wirtschaftlicher Betrieb - im Vergleich zu anderen Trocknertypen, beispielsweise einem Trockenschrank - nicht möglich ist.
  • Es stellte sich daher die Aufgabe, die Verdampfungsleistung des Kontaktbandtrockners deutlich zu erhöhen, ohne die Reinigungsfreundlichkeit zu beeinträchtigen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die obere Heizplatte abwechselnd jeweils von einer Seite auf der gesamten Unterseite mit heißem Gas angeblasen und überströmt wird.
  • Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Kontaktbandtrockners sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung mit den wesentlichen erfindungsgemäßen Merkmalen ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
    • Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch den Kontaktbandtrockner,
    • Figur 2 zeigt einen Schnitt A-A durch den Kontaktbandtrockner.
  • Der Kontaktbandtrockner besteht aus einem endlosen, angetriebenen Förderband 1, das über zwei Rollen 2 umgelenkt wird. Unterhalb des Förderbandes ist eine untere Heizplatte 3 und oberhalb des Förderbandes eine obere Heizplatte 4 angeordnet. Das zu trocknende Produkt 5 wandert während des Trocknungsvorganges durch den Kontaktbandtrockner hindurch. Über die Gasverteilungseinrichtung 6 strömt heißes Gas 7 in den Kontaktbandtrockner. Die Gasverteilungseinrichtung besteht aus einem Rohr 6a für den Gaseintritt und zwei zwischen Förderband und oberer Heizplatte angeordneten parallel verlaufenden Gasaustrittsrohren 6b - verbunden mit dem Rohr für den Gaseintritt - , die der Länge der oberen Heizplatte entsprechen und die mit Lanzen oder Düsen 6c ausgerüstet sind. Diese Lanzen oder Düsen sind an beiden Gasaustrittsrohren bündelweise versetzt und unter ca. 45 C nach oben in Richtung obere Heizplatte angeordnet. Durch diese Anordnung ist gewährleistet, daß die obere Heizplatte auf ihrer gesamten Unterseite mit Gas angeblasen und überströmt wird. Das Gas dient einerseits zur Ausschleusung der Brüden - die bei der Trocknung des Produktes aus demselben ausströmen - und andererseits zur Wärmeübertragung von der oberen Heizplatte zum Produkt.
  • Es versteht sich von selbst, daß die Anordnung und Art der Lanzen bzw. Düsen verschiedenartig ausgeführt werden kann.
  • Dieses Gas-/Brüdengemisch wird über die Gasabsaugeinrichtung 8 aus dem Kontaktbandtrockner abgesaugt. Hierbei sollte die Geschwindigkeit des abströmenden Gases 1-2 m/sek, bezogen auf den freien Querschnitt, betragen. Der Abstand zwischen Förderband und oberer Heizplatte sollte zwischen 50 und 400 mm liegen.
  • Überraschenderweise konnte mittels dieser speziellen Gasverteilungseinrichtung die Verdampfungsleistung des Kontaktbandtrockners bei der Trocknung von Feststoffen und Pigmenten um ca. 100 % verbessert werden. Die resultierende Verdampfungsleistung ist so groß, daß der Kontaktbandtrockner wirtschaftlich betrieben werden kann. Gleichzeitig bleibt der Vorzug dieses Apparatetyps erhalten, nämlich die sehr gute und schnelle Reinigbarkeit bei Produktwechsel.

Claims (3)

1. Kontaktbandtrockner, bestehend aus einem endlosen Förderband für den Transport eines zu trocknenden Produktes, einer unterhalb des Förderbandes angeordneten unteren Heizplatte, einer oberhalb des Förderbandes angeordneten oberen Heizplatte, einer Gasverteilungseinrichtung für heißes Gas, angeordnet zwischen Förderband und oberer Heizplatte, und einer Gasabsaugeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Heizplatte abwechselnd jeweils von einer Seite auf der gesamten Unterseite mit heißem Gas angeblasen und überströmt wird.
2. Kontaktbandtrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasverteilungseinrichtung aus einem Zulaufrohr für das Gas und zwei mit dem Zulaufrohr verbundenen parallel verlaufenden Gasausströmrohren besteht.
3. Kontaktbandtrockner nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Gasausströmrohren jeweils bündelweise, versetzte, unter 45 C nach oben geneigte Lanzen oder Düsen eingebracht sind.
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