EP0464055A1 - Air-texturing machine. - Google Patents

Air-texturing machine.

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Publication number
EP0464055A1
EP0464055A1 EP90904595A EP90904595A EP0464055A1 EP 0464055 A1 EP0464055 A1 EP 0464055A1 EP 90904595 A EP90904595 A EP 90904595A EP 90904595 A EP90904595 A EP 90904595A EP 0464055 A1 EP0464055 A1 EP 0464055A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air texturing
air
delivery
machine according
texturing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90904595A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0464055B1 (en
Inventor
Claus Hirschburger
Martin Mueller
Helmut Keck
Gerhard Bock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
H. STAEHLE GMBH
Original Assignee
Hirschburger Maschinen & Co KG GmbH
HIRSCHBURGER MASCHINEN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hirschburger Maschinen & Co KG GmbH, HIRSCHBURGER MASCHINEN GmbH filed Critical Hirschburger Maschinen & Co KG GmbH
Publication of EP0464055A1 publication Critical patent/EP0464055A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0464055B1 publication Critical patent/EP0464055B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam

Definitions

  • the invention is based on an air texturing machine for processing several monofilaments, with a worktop on which elements such as delivery mechanisms, heating pins and the like are arranged.
  • the invention also relates to an air texturing machine for processing a plurality of monofilaments with an air texturing unit which has an air texturing nozzle in a housing which is installed in a stationary manner in a machine frame.
  • an air texturing machine is known from EP-A 2 028 945.
  • Air texturing machines are used to constantly crimp smooth, structureless synthetic filament yarns using their thermoplasticity.
  • Several original yarns can be processed into a textured yarn with fancy yarns of different lore.
  • the yarns are fed to an air texturing nozzle via delivery units.
  • the delivery plants are generally operated at different speeds, which can be selected on the basis of different, interchangeable toothed belt wheels.
  • heating pins are also sometimes provided, so that the yarns can also be hot-drawn in addition to being cold-drawn as required before the actual texturing.
  • the yarn can be stretched, fixed, shrunk and finished before it is wound up.
  • the process steps mentioned are carried out by machines which are known to have a plurality of housings for the supplying plants or by so-called "plate machines" in which the supplying plants, heating pins and the like are attached to a front plate.
  • the known air texturing machine is a so-called "plate machine", in which the working level for the operating personnel is a front surface from which the delivery mechanisms, heating pins and the like protrude and with which end surfaces point to the operating personnel.
  • the required delivery mechanisms, like the heating pins, are arranged individually on the plate. This has the disadvantage that, if several yarns are to be textured into one yarn, the building units units are growing up. This makes it difficult to operate such an air texturing machine.
  • the invention is therefore based on the object of further developing an air texturing machine of the type mentioned at the outset in such a way that it is easier to handle and operate with a clear structure.
  • the worktop forms a side wall in a machine frame, from which the elements, in particular the delivery mechanisms and the heating pins, point into the interior of the machine frame.
  • the object is also achieved in that the air texturing nozzle is arranged displaceably.
  • the air texturing machine according to the invention thus has the essential advantage that, due to its construction, the delivery mechanisms and the heating pins as well as the other elements on the worktop are not only clearly visible for the operating personnel at all times, but the arrangement of the working plate also allows air texturing machines with their rear walls to be placed adjacent to each other.
  • a space-saving, element-like construction of several air texturing machines according to the invention is possible, and important units can be shared by the respective air texturing machines as required. If the air-texturing machines according to the invention are set up with their rear walls in relation to one another and additional ones are placed directly adjacent to one another, clear operation, maintenance and monitoring of the individual air-texturing machines is still possible.
  • the elements on the worktop remain easily accessible and the toothed belt and toothed belt wheels can also be replaced from the operating side of the machine. If one of the air texturing machines according to the invention is to be converted, serviced or switched off to change the spool, the immediately adjacent air texturing machines can continue to be operated. In the production of the most varied of textured yarns, this allows a high degree of flexibility in the operation of the object according to the invention and ensures good use of the machines.
  • At least two air texturing machines according to the invention are set up, it is not only possible to line up the machines directly, but the machines can also be arranged in such a way that a front and rear processing position is created without disadvantage.
  • the delivery mechanisms have at least two rollers which can be operated at different speeds and which are arranged coaxially. This has the advantage that several delivery units can be arranged on a small surface of the worktop for carrying out different work steps. The clarity of the thread run is improved and individual positions can be more easily surveyed.
  • the worktop can be designed in a clearer way and depending on the application and application, the worktop can easily accommodate additional elements such as additional delivery units, heating pins and brackets without neighboring elements would be impaired in their function and it would disturb the clear arrangement of the elements on the worktop.
  • a traversing device means for winding up the textured yarn and a drive are preferably provided on the worktop.
  • the traversing device with the overflow rollers and with the running laying rollers can also be operated with one drive for several air texturing machines.
  • the air texturing machine according to the invention preferably borders with a surface spanned from the rear by the machine frame to a corresponding surface of a further air texturing machine according to the invention.
  • toothed belt wheels are arranged on the rear side of the worktop and interact with the elements via axes and preferably with each other via toothed belts, the transmission ratio of the individual delivery mechanisms to one another can be checked by the operating personnel in a simple manner.
  • both the arrangement of the toothed belt wheels and the arrangement of the delivery plants can be viewed.
  • the machine frame has two vertically extending side supports open to the front. This has the advantage that the machine frame is not only stable and torsionally rigid due to the side supports, but the side supports can also be used as a yarn channel. The yarns coming overhead from a creel are protected and always visible to the individual supply plants in a clear manner in the yarn channel.
  • three delivery units each with two rollers and a traversing device and a heating pin in each case, are arranged below an air texturing nozzle and at least one further delivery unit is provided above the air texturing nozzle, which supplies the textured yarn to a convection heater and / or the winding means.
  • the arrangement has the advantage that the air texturing machine according to the invention can also be made compact in height.
  • the yarns from the creel to the air texturing machine can always be guided at a height that allows the yarns to be threaded in by hand and without climbing aid. This is also possible if a large number of delivery plants are necessary for processing the yarns, since a delivery plant according to the invention can replace two delivery plants known from the prior art.
  • the delivery mechanism has three separately operable, coaxially arranged rollers.
  • the delivery unit is arranged at a distance from a heating element.
  • an air texturing unit and an operating, switching and monitoring panel are installed between the side supports.
  • the individual yarns are processed and guided below the air texturing unit and the operating, switching and monitoring panel, and the textured yarn runs above the air texturing unit and the operating, switching and monitoring panel. This measure contributes to an overall clearer machine construction.
  • the machine frame has a working channel, in which a water line, an air line, a suction line and a finishing supply are preferably guided.
  • the air texturing nozzle is arranged displaceably in a housing.
  • the housing has U-shaped openings in cross section at the edge of an opening. This has the advantage that the air texturing nozzle can be pulled out of the housing for inserting the yarns.
  • the experience in which the yarns are not very simple and difficult to insert into the nozzle in a confined space is made considerably easier. If the yarns pass through the air texturing nozzle, they can be pushed back into the work area.
  • the individual yarns are placed in the openings which are open at the top and which feed the individual yarns of the air texturing nozzles in a safe and orderly manner at a distance from one another. The distance between the individual yarns corresponds to a straight yarn run from the respective delivery plant.
  • the air texturing machine according to the invention thus meets all the extended requirements which are placed on a machine in the processing of yarns into an air-textured or air-entangled yarn.
  • the air texturing machine according to the invention several work planes and work planes arranged laterally next to one another can be constructed diametrically to this.
  • the individual air texturing machine can be built compactly by the delivery mechanisms according to the invention, so that the yarns can be guided at any point by hand without additional aids.
  • the yarn can be clearly seen in every processing phase.
  • the air texturing unit is attached at a preferred working height and the toothed belt wheels can be replaced from the working position of the operating personnel.
  • FIG. 1 shows a spatial representation of, for example, four air texturing machines according to the invention
  • FIG. 2 shows a front view of a partial section with a side support and a worktop with various elements of an air texturing machine according to the invention
  • Fig. 3 is a side view of a section III-III of Fig. 1;
  • FIG. 4 shows a schematic structure of a delivery unit according to the invention of an air texturing machine according to the invention
  • the individual figures of the drawing show the subject matter according to the invention in a highly schematic manner and are not to be understood to be significant.
  • the objects of the individual figures are partially shown greatly enlarged in relation to one another, so that their structure can be better shown.
  • the air texturing machines 1 are assembled in a modular manner and have four working levels. Two of these working levels are directed towards the front and two towards the rear, which cannot be seen in FIG. 1.
  • Each individual air texturing machine 1 has a machine frame 2.
  • the machine frame 2 is constructed in such a way that it is delimited by side supports 3 towards the working level.
  • the so ⁇ carrier 3 are preferably U-profiles that are open to the front. They serve the air texturing machine 1 as a yarn channel 4.
  • yarns 5 are guided which come overhead from a creel not shown in FIG. 1.
  • the yarns 5 arrive at the working height in the direction of the arrow 6 on the air texturing machine 1 and are guided downwards in the yarn channel 4 using appropriate holding means.
  • the air texturing machine 1 has, as a side wall, a worktop 7 on which elements are fastened which are necessary for the processing of the yarns 5.
  • the yarns 5 are fed through yarn channels 8, 9, 10 to the surface of the worktop 7, on which are located the elements which receive the yarns 5.
  • the yarn channels 8, 9, 10 connect the yarn channel 4 to the worktop 7 at the corresponding height.
  • the yarn guide on the worktop 7 is not shown in FIG. 1.
  • delivery mechanisms 12, 13, 14 are arranged adjacent to heating pins 15, 16, 17.
  • the delivery mechanisms 12, 13, 14 can also be heated.
  • a traversing device 19 leads Axially parallel to the supplying units in the direction of arrow 20, an overrun roller, preferably made of ceramic, and accompanying feed rollers.
  • the axis of the feed rollers is angled to the axis of the overflow roller in such a way that a yarn 5 running on the feed roller cannot run beyond the end face of the feed roller.
  • the yarns 5 can be transported and cold-drawn by means of the delivery mechanisms 12, 13, 14 and, in conjunction with the heating pins 15, 16, 17, the yarns 5 can also be hot-drawn.
  • a number of base yarns and fancy yarns can be guided as yarns 5 via the feed mechanisms 12, 13, 14.
  • three yarns 5 are guided in the yarn channel 4, one of the yarns 5 being fed to the worktop 7 as base yarn and the other two yarns 5 being fed to the worktop 7 as fancy yarns.
  • the heating pins 15, 16, 17, the three yarns 5 are fed to an air texturing unit 22.
  • the air texturing unit 22 is arranged next to an operating, switching and monitoring panel 23 between the vertically extending side supports 3 of the machine frame 2.
  • the yarns 5 are textured into a yarn in the air texturing unit 22.
  • the textured yarn is fed to a further delivery unit 25, via which the textured yarn can either be cold-drawn or also hot-drawn with a corresponding heating pen, which is not shown in the figure, or via the delivery unit 25 , to which corresponding overflow rollers and accompanying feed rollers are also assigned via the traversing device 19, the textured yarn is fed to a convection heater 28.
  • the textured yarn can be fixed in the area of the delivery unit 25, shrunk and / or stretched. After one of the treatments mentioned, the textured yarn is fed to a winding device 30.
  • the winding device 30 is a known design element, which is not shown in FIG. 1.
  • the overflow rollers assigned to the delivery mechanism 25 and running with the feed rollers are part of the traversing device 19 and, like the overflow rollers and idling feed rollers of the other delivery mechanisms 12, 13, 14, are moved in the direction of the arrow 20 in the operation of the air texturing machine 1 according to the invention.
  • a working channel 31 extends between the rear walls of the individual air texturing machines 1, in which common lines are guided for the individual air texturing machines 1.
  • the air texturing machines 1 can be aligned using adjusting screws 32.
  • Two of the assembled air texturing machines 1 are provided on one side with cover plates 33 which can be exchanged for worktops 7 if required.
  • cover plates 33 which can be exchanged for worktops 7 if required.
  • a system that already consists of several air texturing machines 1 can be expanded as desired.
  • Drives for the traversing device 19 are provided on the side walls of the plant, which cannot be seen in FIG. 1, which move the traversing device 19 of each air texturing machine 1 centrally.
  • FIG. 2 shows a partial area of a front view of the air texturing machine 1 with a side carrier 3.
  • the yarns 5 come from above in the yarn channel 4 and are fed in the direction of the arrow through the yarn channels 8, 9, 10 to the feed mechanisms 12, 13, 14.
  • the delivery plants 12, 13, 14 have two rollers 12 ', 12'',13', 13 '', 14 ', 14'', which can be operated at different speeds.
  • the yarns 5 are guided by the traversing device 19, which moves back and forth in operation in the direction of the arrow 20, to the feed mechanisms 12, 13, 14.
  • the yarns 5 run on the traversing device 19 in rotationally fixed overfeed rolls or on idling feed rolls.
  • the axis of the feed rollers is angled to the axis of the overflow roller.
  • the yarns 5 are either cold-drawn by means of the delivery mechanisms 12, 13, 14, in that the yarn or yarns 5 are transferred from a roller 12 'at a lower speed to the roller 12''at a higher speed.
  • a hot drawing of the yarns 5 can be carried out in connection with the heating pins 15, 16, 17 and the supply mechanisms 12, 13, 14.
  • the yarns 5 are fed from the delivery units 12, 13, 14 into the air texturing unit 22, in which they pass through a moistening device 35.
  • the air texturing nozzle 36 leaves a textured yarn 38 which is fed to the delivery mechanism 25 via known holding means.
  • the delivery mechanism 25 is designed such that it has three rollers 25 ", 25", 25 " 1 , which can be driven at different speeds. Overflow rollers and idling feed rollers are assigned to the delivery mechanism 25 , which are subjected to the same sequence of movements as the overflow rollers or idling feed rollers of the delivery mechanisms 12, 13, 14 via the traversing device 19. Instead of the delivery mechanism 25, two delivery mechanisms, each with two rollers, can also be used. to provide a heating pin also in the area of the delivery plant 25. Das Delivery unit 25 can be heated like delivery units 12, 13, 14. The textured yarn 38 can be fed into the convection heater 28 from the delivery unit 25.
  • the textured yarn 38 is fixed in the convection heater 28 and, depending on the advance, one of the rollers 25 ', 25'',25''' may also have shrunk. With the delivery mechanism 25, the textured yarn 38 can either be cold-drawn or hot-drawn. The textured and treated yarn 38 is fed to the winding device 30 via known means.
  • the delivery mechanisms 12, 13, 14, 25 are driven by an electric drive 40.
  • the motor shaft of the drive 40 protrudes on the other side of the worktop 7.
  • a motor 40 ′ or a drive controls the movement sequence of the traversing device 19 in the direction of the arrow 20.
  • FIG. 3 shows the air texturing machine 1 in section III-III of FIG. 1.
  • Working planes 42, 43 on both sides are indicated by arrows in the figure.
  • 3 shows two worktops 7 from two air texturing machines 1.
  • the yarns 5 are fed in the direction of the arrow to the yarn channel 4 of the side carriers 3 via holding means, the yarns 5 run through the yarn channel 4 in positions of the delivery mechanisms 12, 13, 14 the traversing device 19 with the appropriate overflow rolls or idling feed rolls, the yarns 5 are fed to the delivery mechanisms 12, 13, 14 and, if necessary, also to the heating pins 15, 16, 17.
  • the yarns 5 pass through the air texturing unit 22, which has the moistening device 35 and the air texturing nozzle 36.
  • the air texturing unit 22 is via lines with a water line 44, an air line 45 and a suction line 46 connected.
  • the water line 44, the air line 45 and the suction line 46 are guided in the working channel 31, which extends between the rear walls of two air texturing machines 1.
  • the lines in the working channel 31 can be used both by the air texturing machine 1 directed to the left in the drawing and by the air texturing machine 1 directed to the right.
  • the yarn textured in the air texturing unit 22 is fed to the delivery unit 25, to which overflow rolls and / or accompanying feed rolls are assigned.
  • the delivery unit 25 two delivery units according to the invention can also be used and arranged.
  • a heating pin can be provided adjacent to the delivery unit 25.
  • the textured yarn can be fed to the convection heater 28 via the delivery unit 25 and the textured yarn can also be cold or hot drawn in the area of the delivery unit 25.
  • the textured yarn 38 is fed from the supply unit 25 to a winding device 30.
  • the air texturing machines 1 are each driven by the motor 40.
  • FIG. 4 shows a schematic structure of a delivery plant 12 according to the invention.
  • the delivery plants 13, 14, 25 can be constructed similarly to the delivery plant 12.
  • the delivery mechanism 12 is attached to the worktop 7 via releasable connecting elements.
  • a hollow shaft 50 is supported via bearings 48, 49.
  • the hollow shaft 50 is connected to a toothed belt pulley 51. If the toothed pulley 51 is rotated, the roller 12 'also rotates.
  • the shaft 55 of the delivery mechanism 12 is supported via bearings 53, 54.
  • the shaft 55 is rotatably connected to a toothed belt pulley 56. If the toothed belt pulley 56 is rotated, then the roller 12 ′′ also rotates. From Fig.
  • rollers 12 ', 12''with different Speeds can be operated.
  • the construction of the delivery mechanism 12 is only to be understood as an example, and a similar construction of a delivery mechanism that has three rollers is also conceivable.
  • FIG. 5 shows a side view of the air texturing unit 22 in a highly schematic form.
  • a housing 58 accommodates the humidification device 35, which is connected to the water line 44.
  • the air texturing nozzle 36 is also arranged in the housing 58 and can be displaced into the position shown in dashed lines in the figure. When the texturing nozzle 36 is pulled out of the housing 58, the yarns 5 can be introduced more easily into the air texturing nozzle 36. Via an opening in the housing 58, the suction line 46 and a water line (not shown in the figure) can be connected.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Une machine à texturer pneumatique (1) servant à traiter une pluralité de fils (5) pour former un fil texturé (38) comporte un plateau de travail (7) qui constitue la paroi latérale dans un bâti de machine (2). Des mécanismes d'alimentation (12, 13, 14, 25) et des goujons chauffants (15, 16, 17) font saillie dans l'intérieur du bâti de machine (2). L'ajutage de texturation pneumatique (36) est disposé coulissant dans une unité de texturation pneumatique (22).A pneumatic texturing machine (1) for processing a plurality of yarns (5) to form a textured yarn (38) has a work plate (7) which constitutes the side wall in a machine frame (2). Feed mechanisms (12, 13, 14, 25) and heating studs (15, 16, 17) protrude into the interior of the machine frame (2). The pneumatic texturing nozzle (36) is slidably disposed in a pneumatic texturing unit (22).

Description

Lufttexturiermaschine Air texturing machine
Die Erfindung geht aus von einer Lufttexturiermaschine für die Verarbeitung mehrerer Monofile, mit einer Arbeitsplatte, an der Elemente wie Lieferwerke, Heizstifte und dergleichen an¬ geordnet sind.The invention is based on an air texturing machine for processing several monofilaments, with a worktop on which elements such as delivery mechanisms, heating pins and the like are arranged.
Die Erfindung betrifft auch eine Lufttexturiermaschine für die Verarbeitung mehrerer Monofile mit einer Lufttexturiereinheit, die in einem Gehäuse, das in einem Maschinengestell ortsfest eingebaut ist, eine Lufttexturierdüse aufweist. Eine derartige Lufttexturiermaschine ist durch die EP-A 2 028 945 bekannt geworden.The invention also relates to an air texturing machine for processing a plurality of monofilaments with an air texturing unit which has an air texturing nozzle in a housing which is installed in a stationary manner in a machine frame. Such an air texturing machine is known from EP-A 2 028 945.
Lufttexturiermaschinen werden dazu verwendet, glatte, struktur¬ lose Filamentgarne auf Synthesebasis unter Ausnutzung ihrer Thermoplastizität beständig zu kräuseln. Mehrere Vorlagegarne können mit Effektgarnen unterschiedlicher Überlieferung zu einem texturierten Garn verarbeitet werden. Dabei werden die Garne über Lieferwerke einer Lufttexturierdüse zugeführt. Die Liefer¬ werke werden in der Regel mit unterschiedlichen Drehzahlen betrieben, die aufgrund unterschiedlicher, austauschbarer Zahn¬ riemenräder wählbar sind. Neben den Lieferwerken sind teil¬ weise auch Heizstifte vorgesehen, so daß die Garne neben einer Kaltverstreckung je nach Bedarf vor der eigentlichen Textu- rierung auch heißverstreckt werden können. Nach der Texturierung kann das Garn, bevor es aufgespult wird, nochmals verstreckt, fixiert, geschrumpft und aviviert werden. Die genannten Ver¬ fahrensschritte werden von Maschinen durchgeführt, die bekannterweise mehrere Gehäuse für die Lieferwerke aufweisen oder von sogenannten "Plattenmaschinen" , bei denen die Liefer¬ werke, Heizstifte und dergleichen auf einer Frontplatte an¬ gebracht sind.Air texturing machines are used to constantly crimp smooth, structureless synthetic filament yarns using their thermoplasticity. Several original yarns can be processed into a textured yarn with fancy yarns of different lore. The yarns are fed to an air texturing nozzle via delivery units. The delivery plants are generally operated at different speeds, which can be selected on the basis of different, interchangeable toothed belt wheels. In addition to the supply units, heating pins are also sometimes provided, so that the yarns can also be hot-drawn in addition to being cold-drawn as required before the actual texturing. After texturing, the yarn can be stretched, fixed, shrunk and finished before it is wound up. The process steps mentioned are carried out by machines which are known to have a plurality of housings for the supplying plants or by so-called "plate machines" in which the supplying plants, heating pins and the like are attached to a front plate.
Bei der bekannten Lufttexturiermaschine handelt es sich um eine sogenannte "Plattenmaschine", bei der die Arbeitsebene für das Bedienungspersonal eine Frontfläche ist, aus der die Lieferwerke, Heizstifte und dergleichen herausragen und mit ihron Stirnflächen auf das Bedienungspersonal weisen. Die be¬ nötigten Lieferwerke sind wie auch die Heizstifte einzeln auf der Platte angeordnet. Dies hat den Nachteil, daß, sofern mehre¬ re Garne zu einem Garn texturiert werden sollen, die Bauein- heiten groß werden. Damit wird die Bedienung einer solchen Lufttexturiermaschine erschwert.The known air texturing machine is a so-called "plate machine", in which the working level for the operating personnel is a front surface from which the delivery mechanisms, heating pins and the like protrude and with which end surfaces point to the operating personnel. The required delivery mechanisms, like the heating pins, are arranged individually on the plate. This has the disadvantage that, if several yarns are to be textured into one yarn, the building units units are growing up. This makes it difficult to operate such an air texturing machine.
Ferner müssen vom Bedienungspersonal beim Einfädeln die einzel¬ nen Lieferwerke quer zur Armausstreckrichtung mit kreisender Hand- und Armbewegung umwickelt werden. Dies ist aus ergonomi- schen Gesichtspunkten ein stark belastender Bewegungsablauf. Sollen weiterhin Zahnriemenräder ausgetauscht werden, so müssen nicht nur mehrere Arbeitseinheiten abgeschaltet werden, sondern das Bedienungspersonal muß sich zur Ausführung dieser Arbeiten hinter die Lufttexturiermaschine begeben. Zudem ist es nur mit einem größeren apparativen Aufwand möglich, eine Changiervor¬ richtung für die Lieferwerke zu installieren.Furthermore, the operating personnel must thread the individual delivery mechanisms transversely to the arm extension direction with a circular hand and arm movement when threading. From an ergonomic point of view, this is a very stressful sequence of movements. If toothed belt wheels are still to be replaced, not only must several work units be switched off, but the operating personnel must go behind the air texturing machine to carry out this work. In addition, it is only possible with a greater expenditure on equipment to install a traversing device for the supplying plants.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lufttextu¬ riermaschine der eingangs genannten Art dahingehend weiterzu¬ bilden, daß sie bei einem übersichtlichen Aufbau einfacher zu handhaben und zu bedienen ist.The invention is therefore based on the object of further developing an air texturing machine of the type mentioned at the outset in such a way that it is easier to handle and operate with a clear structure.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Arbeitsplatte in einem Maschinengestell eine Seitenwand bildet, von der aus die Elemente, insbesondere die Lieferwerke und die Heizstifte, in den Innenraum des Maschinengestells weisen.This object is achieved in that the worktop forms a side wall in a machine frame, from which the elements, in particular the delivery mechanisms and the heating pins, point into the interior of the machine frame.
Die Aufgabe wird auch dadurch gelöst, daß die Lufttexturierdüse verschiebbar angeordnet ist.The object is also achieved in that the air texturing nozzle is arranged displaceably.
Die erfindungsgemäße Lufttexturiermaschine hat damit den wesent lichen Vorteil, daß aufgrund ihres Aufbaus die Lieferwerke und die Heizstifte sowie die weiteren Elemente an der Arbeitsplatte vom Bedienungspersonal nicht nur jederzeit übersichtlich ein¬ sehbar sind, sondern die beschriebene Anordnung der Arbeits- platte erlaubt es auch, daß Lufttexturiermaschinen mit ihren Rückwänden aneinandergrenzend aufgestellt werden können. Ein raumsparender, elementenartiger Aufbau mehrerer erfindungs¬ gemäßer Lufttexturiermaschinen ist möglich und wichtige Aggre¬ gate können je nach Bedarf von den jeweiligen Lufttexturierma¬ schinen gemeinsam genutzt werden. Werden die erfindungsgemäßen Lufttexturiermaschinen mit ihren Rückwänden zueinander aufge¬ stellt und weitere noch seitlich unmittelbar angrenzend dazu- gestellt, so ist weiterhin eine übersichtliche Bedienung, War¬ tung und Überwachung der einzelnen Lufttexturiermaschinen mö¬ glich. Die Elemente an der Arbeitsplatte bleiben leicht zugäng¬ lich und auch das Auswechseln von Zahnriemen und Zahnriemenräder kann von der Bedienungsseite der Maschine aus erfolgen. Soll eine der erfindungsgemäßen Lufttexturiermaschinen umgebaut, gewartet oder zum Spulenwechsel abgeschaltet werden, so können die unmittelbar angrenzenden Lufttexturiermaschinen weiterbe¬ trieben werden. Dies erlaubt bei der Herstellung unterschied¬ lichster texturierter Garne eine hohe Flexibilität beim Betrei¬ ben des erfindungsgemäßen Gegenstands und gewährleistet eine gute Nutzung der Maschinen.The air texturing machine according to the invention thus has the essential advantage that, due to its construction, the delivery mechanisms and the heating pins as well as the other elements on the worktop are not only clearly visible for the operating personnel at all times, but the arrangement of the working plate also allows air texturing machines with their rear walls to be placed adjacent to each other. A space-saving, element-like construction of several air texturing machines according to the invention is possible, and important units can be shared by the respective air texturing machines as required. If the air-texturing machines according to the invention are set up with their rear walls in relation to one another and additional ones are placed directly adjacent to one another, clear operation, maintenance and monitoring of the individual air-texturing machines is still possible. The elements on the worktop remain easily accessible and the toothed belt and toothed belt wheels can also be replaced from the operating side of the machine. If one of the air texturing machines according to the invention is to be converted, serviced or switched off to change the spool, the immediately adjacent air texturing machines can continue to be operated. In the production of the most varied of textured yarns, this allows a high degree of flexibility in the operation of the object according to the invention and ensures good use of the machines.
Sofern mindestens zwei erfindungsgemäße Lufttexturiermaschinen aufgestellt werden, ist nicht nur eine unmittelbare Aneinander¬ reihung der Maschinen möglich, sondern die Maschinen können auch derart angeordnet werden, daß ohne Nachteil eine vordere und hintere Bearbeitungsposition geschaffen wird.If at least two air texturing machines according to the invention are set up, it is not only possible to line up the machines directly, but the machines can also be arranged in such a way that a front and rear processing position is created without disadvantage.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Lieferwerke mindestens zwei Laufrollen auf, die mit unterschiedlichen Ge¬ schwindigkeiten betrieben werden können und die koaxial ange¬ ordnet sind. Dies hat den Vorteil, daß auf einer kleinen Fläche der Arbeits¬ platte mehrere Lieferwerke zur Durchführung unterschiedlicher Arbeitsschritte angeordnet werden können. Die Übersichtlichkeit des Garnlaufs wird verbessert und einzelne Positionen können einfacher überblickt werden.In a further embodiment of the invention, the delivery mechanisms have at least two rollers which can be operated at different speeds and which are arranged coaxially. This has the advantage that several delivery units can be arranged on a small surface of the worktop for carrying out different work steps. The clarity of the thread run is improved and individual positions can be more easily surveyed.
Da durch die konstruktive Ausgestaltung eines neuen Lieferwerks zwei Lieferwerke herkömmlicher Art ersetzt werden, kann die Arbeitsplatte in ihrem Aufbau grundsätzlich übersichtlicher gestaltet werden und je nach Einsatz und Anwendung kann die Arbeitsplatte zusätzliche Elemente wie weitere Lieferwerke, Heizstifte und Halterungen problemlos aufnehmen, ohne daß be¬ nachbarte Elemente in ihrer Funktion beeinträchtigt würden und es die übersichtliche Anordnung der Elemente auf der Arbeits¬ platte stören würde.Since the construction of a new delivery plant replaces two conventional delivery plants, the worktop can be designed in a clearer way and depending on the application and application, the worktop can easily accommodate additional elements such as additional delivery units, heating pins and brackets without neighboring elements would be impaired in their function and it would disturb the clear arrangement of the elements on the worktop.
Weiterhin sind bevorzugt an der Arbeitsplatte eine Changiervor¬ richtung, Mittel zum Aufspulen des texturierten Garns und ein Antrieb vorgesehen.Furthermore, a traversing device, means for winding up the textured yarn and a drive are preferably provided on the worktop.
Dies hat den Vorteil, daß mit einfachen konstruktiven Mitteln den einzelnen Lieferwerken eine Überlaufrolle und mitlaufende Vorlegerollen zugeordnet werden können, die achsparallel und längs der Lieferwerke mittels eines Antriebs verschiebbar sind. Mit diesen Mitteln wird das Garn nicht nur exakt geführt, es wird auch ein Einlaufen des Garns in die Oberfläche der Liefer werke verhindert. Die erfindungsgemäßen Lieferwerke bedürfen einer geringeren Wartung.This has the advantage that an overflow roller and idling feed rollers can be assigned to the individual delivery plants with simple constructional means, which can be moved axially parallel and along the delivery plants by means of a drive. These means not only guide the yarn precisely, it also prevents the yarn from running into the surface of the delivery plants. The delivery plants according to the invention require less maintenance.
Dadurch, daß alle Verarbeitungsstufen der Garne zu einem textu rierten Garn auf der Arbeitsplatte angebracht sind, ist auch eine Erweiterung bestehender Anlagenkonzeptionen von erfindung gemäßen Lufttexturiermaschinen einfach möglich. Die eine Anlage seitlich abschließende Blendplatte wird durch eine Arbeitsplatte ersetzt und mit einem Maschinengestell erweitert. Dies ist auch deshalb so einfach möglich, weil jede Lufttexturiermaschine ihren eigenen elektrischen Antrieb aufweist.The fact that all processing stages of the yarns are attached to a textured yarn on the worktop, is also an extension of existing plant concepts of the invention modern air texturing machines easily possible. The side panel that closes off a system is replaced by a worktop and expanded with a machine frame. This is also possible simply because each air texturing machine has its own electric drive.
Die Changiervorrichtung mit den Überlaufrollen und den mit laufenden Verlegerollen kann für mehrere Lufttexturiermaschinen auch mit einem Antrieb betrieben werden.The traversing device with the overflow rollers and with the running laying rollers can also be operated with one drive for several air texturing machines.
Weiterhin grenzt bevorzugt die erfindungsgemäße Lufttexturier¬ maschine mit einer von der Rückseite durch das Maschinengestell aufgespannten Fläche an eine entsprechende Fläche einer weiteren erfindungsgemäßen Lufttexturiermaschine.Furthermore, the air texturing machine according to the invention preferably borders with a surface spanned from the rear by the machine frame to a corresponding surface of a further air texturing machine according to the invention.
Dies hat den Vorteil, daß zwei diametrale Arbeitsebenen ent¬ stehen. Die im Rückwandbereich verlaufenden Leitungen können von beiden Maschinen genutzt werden. Die Zugänglichkeit der Zahnriemenräder bleibt uneingeschränkt erhalten.This has the advantage that two diametrical working levels are created. The lines running in the rear wall area can be used by both machines. The accessibility of the toothed belt wheels remains unrestricted.
Sind in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung auf der Rück¬ seite der Arbeitsplatte Zahnriemenräder angeordnet, die über Achsen mit den Elementen und bevorzugt über Zahnriemen unter¬ einander zusammenwirken, so kann von dem Bedienungspersonal mit einfachen Handgriffen das Übersetzungsverhältnis der ein¬ zelnen Lieferwerke zueinander überprüft werden. Beim Wechsel der Zahnriemenräder kann sowohl die Anordnung der Zahnriemen¬ räder wie auch die Anordnung der Lieferwerke eingesehen werden.If, in a preferred embodiment of the invention, toothed belt wheels are arranged on the rear side of the worktop and interact with the elements via axes and preferably with each other via toothed belts, the transmission ratio of the individual delivery mechanisms to one another can be checked by the operating personnel in a simple manner. When changing the toothed belt wheels, both the arrangement of the toothed belt wheels and the arrangement of the delivery plants can be viewed.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist das Maschinen¬ gestell zur Frontseite zwei vertikal verlaufende nach vorne geöffnete Seitenträger auf. Dies hat den Vorteil, daß das Maschinengestell durch die Seiten träger nicht nur stabil und verwindungssteif wird, sondern die Seitenträger können auch als Garnkanal genutzt werden. Die über Kopf von einem Gatter kommenden Garne werden geschützt und immer einsehbar in einer übersichtlichen Weise im Garnkanal den einzelnen Lieferwerken zugeführt.In a preferred embodiment of the invention, the machine frame has two vertically extending side supports open to the front. This has the advantage that the machine frame is not only stable and torsionally rigid due to the side supports, but the side supports can also be used as a yarn channel. The yarns coming overhead from a creel are protected and always visible to the individual supply plants in a clear manner in the yarn channel.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind bevorzugt drei Lie¬ ferwerke mit jeweils zwei Laufrollen und einer Changiervor¬ richtung und jeweils einem Heizstift unterhalb einer Lufttextu- rierdüse angeordnet und oberhalb der Lufttexturierdüse ist mindestens ein weiteres Lieferwerk vorgesehen, das den textu¬ rierten Garn einem Konvektionsheizer und/oder den Mitteln zum Aufspulen zuführt.In a further development of the invention, three delivery units, each with two rollers and a traversing device and a heating pin in each case, are arranged below an air texturing nozzle and at least one further delivery unit is provided above the air texturing nozzle, which supplies the textured yarn to a convection heater and / or the winding means.
Die Anordnung hat den Vorteil, daß die erfindungsgemäße Luft¬ texturiermaschine auch in der Höhe kompakt gebaut werden kann. Die Garne vom Gatter zur Lufttexturiermaschine können immer in einer Höhe geführt werden, die ein Einfädeln der Garne von Hand und ohne Steighilfe erlaubt. Dies ist auch dann möglich, wenn zur Verarbeitung der Garne eine Vielzahl von Lieferwerken notwendig ist, da ein erfindungsgemäßes Lieferwerk zwei aus dem Stand der Technik bekannte Lieferwerke ersetzen kann.The arrangement has the advantage that the air texturing machine according to the invention can also be made compact in height. The yarns from the creel to the air texturing machine can always be guided at a height that allows the yarns to be threaded in by hand and without climbing aid. This is also possible if a large number of delivery plants are necessary for processing the yarns, since a delivery plant according to the invention can replace two delivery plants known from the prior art.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Lieferwerk drei getrennt betreibbare, koaxial angeordnete Laufrollen auf. Das Lieferwerk ist zu einem Heizelement beabstandet angeordnet.In a further embodiment of the invention, the delivery mechanism has three separately operable, coaxially arranged rollers. The delivery unit is arranged at a distance from a heating element.
Dies hat den Vorteil, daß neben einer Kaltverstreckung des texturierten Garns auch eine Stabilisierung durchgeführt werde kann. Das texturierte Garn muß nur einmal aus der von der Achs des Lieferwerks und der Arbeitsplatte aufgespannten Ebene her¬ ausgeführt werden, indem er dem Heizelement zugeführt wird.This has the advantage that, in addition to cold drawing of the textured yarn, stabilization can also be carried out. The textured yarn only has to come out of the axle once of the delivery unit and the worktop spanned plane can be carried out by feeding it to the heating element.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen den Seitenträgern eine Lufttexturiereinheit und ein Bedienungs-, Schalt- und überwachungstableau eingebaut.In a preferred embodiment of the invention, an air texturing unit and an operating, switching and monitoring panel are installed between the side supports.
Dies hat den Vorteil, daß sich die erfindungsgemäße Lufttextu¬ riermaschine in zwei Arbeitsbereiche unterteilen läßt. Unterhalb der Lufttexturiereinheit und des Bedienungs-, Schalt- und über- wachungstableaus werden die einzelnen Garne bearbeitet und geführt und oberhalb der Lufttexturiereinheit und des Bedie¬ nungs-, Schalt- und Überwachungstableaus verläuft das textu¬ rierte Garn. Diese Maßnahme trägt zu einem im ganzen übersicht¬ licheren Maschinenaufbau bei.This has the advantage that the air texturing machine according to the invention can be divided into two work areas. The individual yarns are processed and guided below the air texturing unit and the operating, switching and monitoring panel, and the textured yarn runs above the air texturing unit and the operating, switching and monitoring panel. This measure contributes to an overall clearer machine construction.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Maschinen¬ gestell einen Arbeitskanal auf, in dem bevorzugt eine Wasser¬ leitung, eine Luftleitung, eine Absaugleitung und eine Avivage- versorgung geführt sind.In a further embodiment of the invention, the machine frame has a working channel, in which a water line, an air line, a suction line and a finishing supply are preferably guided.
Dies hat den Vorteil, daß, sofern die erfindungsgemäßen Luft- texturiermaschinen mit ihren Rückwänden aneinandergestellt werden, diese Leitungen gemeinsam genutzt werden können. Der Aufbau einer aus mehreren Lufttexturiermaschinen bestehenden Anlage wird einfacher und ist kostengünstiger.This has the advantage that if the air texturing machines according to the invention are put together with their rear walls, these lines can be used together. The construction of a system consisting of several air texturing machines becomes easier and is more cost-effective.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist die Lufttextu- rierdüse in einem Gehäuse verschiebbar angeordnet. Das Gehäuse weist am Rand einer Öffnung im Querschnitt U-fδrmige Durchbrüche auf. Dies hat den Vorteil, daß die Lufttexturierdüse zum Einlegen der Garne aus dem Gehäuse herausgezogen werden kann. Das er¬ fahrungsgemäß nicht sehr einfache und erschwerliche Einführen der Garne in die Düse auf engem Raum wird erheblich erleichtert Durchlaufen die Garne die Lufttexturierdüse, so kann sie in den Arbeitsraum zurückgeschoben werden. Dabei werden die ein¬ zelnen Garne in die nach oben offenen Durchbrüche gelegt, die beabstandet zueinander die einzelnen Garne der Lufttexturierdüs sicher und geordnet zuführen. Der Abstand der einzelnen Garne untereinander entspricht einem geradlinigen Garnlauf vom je¬ weiligen Lieferwerk.In a preferred embodiment of the invention, the air texturing nozzle is arranged displaceably in a housing. The housing has U-shaped openings in cross section at the edge of an opening. This has the advantage that the air texturing nozzle can be pulled out of the housing for inserting the yarns. The experience in which the yarns are not very simple and difficult to insert into the nozzle in a confined space is made considerably easier. If the yarns pass through the air texturing nozzle, they can be pushed back into the work area. The individual yarns are placed in the openings which are open at the top and which feed the individual yarns of the air texturing nozzles in a safe and orderly manner at a distance from one another. The distance between the individual yarns corresponds to a straight yarn run from the respective delivery plant.
Die erfindungsgemäße Lufttexturiermaschine entspricht damit allen erweiterten Anforderungen, die an eine Maschine im Bereic der Verarbeitung von Garnen zu einem lufttexturierten oder luftverwirbelten Garn gestellt werden. Mit der erfindungsgemäße Lufttexturiermaschine lassen sich mehrere seitlich aneinander¬ gereihte Arbeitsebenen und Arbeitsebenen diametral dazu auf¬ bauen. Die einzelne Lufttexturiermaschine kann durch die er¬ findungsgemäßen Lieferwerke kompakt gebaut werden, so daß die Garne an jeder Stelle von Hand ohne zusätzliche Hilfen geführt werden können. Zudem kann das Garn in jeder Verarbeitungsphase gut eingesehen werden. Die Lufttexturiereinheit ist in bevor¬ zugter Arbeitshöhe angebracht und die Zahnriemenräder können von der Arbeitsposition des Bedienungspersonals ausgewechselt werden.The air texturing machine according to the invention thus meets all the extended requirements which are placed on a machine in the processing of yarns into an air-textured or air-entangled yarn. With the air texturing machine according to the invention, several work planes and work planes arranged laterally next to one another can be constructed diametrically to this. The individual air texturing machine can be built compactly by the delivery mechanisms according to the invention, so that the yarns can be guided at any point by hand without additional aids. In addition, the yarn can be clearly seen in every processing phase. The air texturing unit is attached at a preferred working height and the toothed belt wheels can be replaced from the working position of the operating personnel.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß je¬ weils einzeln oder in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden. Die erwähnten Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben viel¬ mehr beispielhaften Charakter.Further advantages result from the description and the attached drawing. Likewise, the features mentioned above and those listed further can be used according to the invention individually or in any combination with one another. The mentioned embodiments are not to be understood as a final list, but have much more exemplary character.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand von Ausführunσsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is shown in the drawing and is explained in more detail with reference to examples in the drawing. Show it:
Fig. 1 eine räumliche Darstellung von beispielsweise vier erfindungsgemäßen Lufttexturiermaschinen;1 shows a spatial representation of, for example, four air texturing machines according to the invention;
Fig. 2 eine Vorderansicht eines Teilausschnitts mit einem Seitenträger und einer Arbeits¬ platte mit verschiedenen Elementen einer erfindungsσemäßen Lufttexturiermaschine;2 shows a front view of a partial section with a side support and a worktop with various elements of an air texturing machine according to the invention;
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Schnitts III-III der Fig. 1;Fig. 3 is a side view of a section III-III of Fig. 1;
Fig. 4 einen schematischen Aufbau eines erfindungs¬ gemäßen Lieferwerkes einer erfindungsσemäßen Lufttexturiermaschine;4 shows a schematic structure of a delivery unit according to the invention of an air texturing machine according to the invention;
Fig. 5 eine Lufttexturiereinheit in Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Lufttexturierma¬ schine, stark schematisiert.5 an air texturing unit in a side view of an air texturing machine according to the invention, highly schematic.
Die einzelnen Figuren der Zeichnung zeigen teilweise stark schematisiert den erfindungsgemäßen Gegenstand und sind nicht maßgeblich zu verstehen. Die Gegenstände der einzelnen Figuren sind teilweise im Verhältnis zueinander stark vergrößert dar¬ gestellt, damit ihr Aufbau besser gezeigt werden kann. In Fig. 1 sind mit 1 beispielsweise vier erfindungsgemäße Luft- texturiermaschinen dargestellt. Die Lufttexturiermaschinen 1 sind baukastenartig zusammengestellt und weisen vier Arbeits¬ ebenen auf. Davon sind zwei Arbeitsebenen nach vorne gerichtet und zwei, nach hinten, die in der Fig. 1 nicht einzusehen sind. Jede einzelne Lufttexturiermaschine 1 weist ein Maschinengestel 2 auf. Das Maschinengestell 2 ist so aufgebaut, daß es zur Arbeitsebene hin von Seitenträgern 3 begrenzt ist. Die Seiten¬ träger 3 sind bevorzugt U-Profile, die nach vorne geöffnet sind. Sie dienen der Lufttexturiermaschine 1 als Garnkanal 4. Im Garnkanal 4 werden Garne 5 geführt, die über Kopf verlaufend von einem in der Fig. 1 nicht dargestellten Gatter kommen. Die Garne 5 kommen in Arbeitshöhe in Pfeilrichtung 6 verlaufend an der Lufttexturiermaschine 1 an und werden in dem Garnkanal 4 an entsprechenden Haltemitteln nach unten geführt.The individual figures of the drawing show the subject matter according to the invention in a highly schematic manner and are not to be understood to be significant. The objects of the individual figures are partially shown greatly enlarged in relation to one another, so that their structure can be better shown. 1, for example, four air texturing machines according to the invention are shown at 1. The air texturing machines 1 are assembled in a modular manner and have four working levels. Two of these working levels are directed towards the front and two towards the rear, which cannot be seen in FIG. 1. Each individual air texturing machine 1 has a machine frame 2. The machine frame 2 is constructed in such a way that it is delimited by side supports 3 towards the working level. The Seiten¬ carrier 3 are preferably U-profiles that are open to the front. They serve the air texturing machine 1 as a yarn channel 4. In the yarn channel 4, yarns 5 are guided which come overhead from a creel not shown in FIG. 1. The yarns 5 arrive at the working height in the direction of the arrow 6 on the air texturing machine 1 and are guided downwards in the yarn channel 4 using appropriate holding means.
Die erfindungsgemäße Lufttexturiermaschine 1 weist als Seiten¬ wand eine Arbeitsplatte 7 auf, an der Elemente befestigt sind, die für die Verarbeitunσ der Garne 5 notwendiσ sind.The air texturing machine 1 according to the invention has, as a side wall, a worktop 7 on which elements are fastened which are necessary for the processing of the yarns 5.
Die Garne 5 werden durch Garnkanäle 8, 9, 10 der Oberfläche der Arbeitsplatte 7 zugeführt, auf der sich die Elemente be¬ finden, die die Garne 5 aufnehmen. Die Garnkanäle 8, 9, 10 verbinden den Garnkanal 4 mit der Arbeitsplatte 7 in der je¬ weils entsprechenden Höhe. In der Fig. 1 ist der Übersicht halber die Garnführung auf der Arbeitsplatte 7 nicht einge¬ zeichnet.The yarns 5 are fed through yarn channels 8, 9, 10 to the surface of the worktop 7, on which are located the elements which receive the yarns 5. The yarn channels 8, 9, 10 connect the yarn channel 4 to the worktop 7 at the corresponding height. For the sake of clarity, the yarn guide on the worktop 7 is not shown in FIG. 1.
Auf der Arbeitsplatte 7 sind Lieferwerke 12, 13, 14 benachbart zu Heizstiften 15, 16, 17 angeordnet. Die Lieferwerke 12, 13, 14 können auch beheizt sein. Eine Changiervorrichtung 19 führt achsparallel zu den Lieferwerken in Pfeilrichtung 20 eine Über¬ laufrolle, bevorzugt aus Keramik, und mitlaufende Vorlegerollen. Die Achse der Vorlegerollen ist zu der Achse der Überlaufrolle abgewinkelt und zwar in einer Weise, daß ein auf der Vorlege¬ rolle laufendes Garn 5 nicht über die Stirn-fläche der Vorlege¬ rolle hinauslaufen kann.On the worktop 7, delivery mechanisms 12, 13, 14 are arranged adjacent to heating pins 15, 16, 17. The delivery mechanisms 12, 13, 14 can also be heated. A traversing device 19 leads Axially parallel to the supplying units in the direction of arrow 20, an overrun roller, preferably made of ceramic, and accompanying feed rollers. The axis of the feed rollers is angled to the axis of the overflow roller in such a way that a yarn 5 running on the feed roller cannot run beyond the end face of the feed roller.
Die Garne 5 können mittels der Lieferwerke 12, 13, 14 trans¬ portiert und kaltverstreckt werden und in Verbindung mit den Heizstiften 15, 16, 17 kann auch eine Heißverstreckung der Garne 5 erfolgen. Als Garne 5 können über die Lieferwerke 12, 13, 14 mehrere Grundgarne und Effektgarne geführt werden. Wie in der Fig. 1 beispielhaft gezeigt, sind in dem Garnkanal 4 drei Garne 5 geführt, wobei eines der Garne 5 der Arbeitsplatte 7 als Grundgarn und die anderen beiden Garne 5 der Arbeits¬ platte 7 als Effektgarne zugeführt werden. Die drei Garne 5 werden, nachdem sie die Lieferwerke 12, 13, 14 und bei Bedarf auch die Heizstifte 15, 16, 17 durchlaufen haben, einer Luft- texturiereinheit 22 zugeführt. Die Lufttexturiereinheit 22 ist neben einem Bedienungs-, Schalt- und Überwachungstableau 23 zwischen den vertikal verlaufenden Seitenträgern 3 des Maschinengestells 2 angeordnet. In der Lufttexturiereinheit 22 werden die Garne 5 zu einem Garn texturiert. Das texturierte Garn wird aus der Lufttexturiereinheit 22 kommend einem wei¬ teren Lieferwerk 25 zugeführt, über das das texturierte Garn entweder kaltverstreckt oder auch mit einem entsprechenden Heizstift, der in der Figur nicht dargestellt ist, auch heiß- verstreckt werden kann oder über das Lieferwerk 25, dem über die Changiervorrichtung 19 auch entsprechende Überlaufrollen und mitlaufende Vorlegerollen zugeordnet sind, wird das textu¬ rierte Garn einem Konvektionsheizer 28 zugeführt. Im Bereich des Lieferwerks 25 kann das texturierte Garn fixiert, geschrumpft und/oder verstreckt werden. Nach einer der genannte Behandlungen wird das texturierte Garn einer Aufspulvorrichtung 30 zugeführt. Bei der Aufspulvorrichtung 30 handelt es sich um bekannte konstruktive Elemente, die in der Fig. 1 nicht näher dargestellt sind.The yarns 5 can be transported and cold-drawn by means of the delivery mechanisms 12, 13, 14 and, in conjunction with the heating pins 15, 16, 17, the yarns 5 can also be hot-drawn. A number of base yarns and fancy yarns can be guided as yarns 5 via the feed mechanisms 12, 13, 14. As shown by way of example in FIG. 1, three yarns 5 are guided in the yarn channel 4, one of the yarns 5 being fed to the worktop 7 as base yarn and the other two yarns 5 being fed to the worktop 7 as fancy yarns. After they have passed through the delivery mechanisms 12, 13, 14 and, if necessary, the heating pins 15, 16, 17, the three yarns 5 are fed to an air texturing unit 22. The air texturing unit 22 is arranged next to an operating, switching and monitoring panel 23 between the vertically extending side supports 3 of the machine frame 2. The yarns 5 are textured into a yarn in the air texturing unit 22. Coming from the air texturing unit 22, the textured yarn is fed to a further delivery unit 25, via which the textured yarn can either be cold-drawn or also hot-drawn with a corresponding heating pen, which is not shown in the figure, or via the delivery unit 25 , to which corresponding overflow rollers and accompanying feed rollers are also assigned via the traversing device 19, the textured yarn is fed to a convection heater 28. The textured yarn can be fixed in the area of the delivery unit 25, shrunk and / or stretched. After one of the treatments mentioned, the textured yarn is fed to a winding device 30. The winding device 30 is a known design element, which is not shown in FIG. 1.
Die dem Lieferwerk 25 zugeordneten Überlaufrollen und mitlaufen den Vorlegerollen sind Teile der Changiervorrichtung 19 und werden wie die Überlaufrollen und mitlaufenden Vorlegerollen der übrigen Lieferwerke 12, 13, 14 im Betrieb der erfindungs¬ gemäßen Lufttexturiermaschine 1 in der Pfeilrichtung 20 bewegt.The overflow rollers assigned to the delivery mechanism 25 and running with the feed rollers are part of the traversing device 19 and, like the overflow rollers and idling feed rollers of the other delivery mechanisms 12, 13, 14, are moved in the direction of the arrow 20 in the operation of the air texturing machine 1 according to the invention.
Zwischen den Rückwänden der einzelnen Lufttexturiermaschinen 1 erstreckt sich ein Arbeitskanal 31, in dem für die einzelnen Lufttexturiermaschinen 1 gemeinsame Leitungen geführt sind. Die Lufttexturiermaschinen 1 können über Justierschrauben 32 ausgerichtet werden. Zwei der zusammengestellten Lufttextu¬ riermaschinen 1 sind zu einer Seite hin mit Blendplatten 33 versehen, die bei Bedarf gegen Arbeitsplatten 7 ausgetauscht werden können. Zusammen mit weiteren Maschinengestellen 2 ist eine schon aus mehreren Lufttexturiermaschinen 1 bestehende Anlage beliebig erweiterbar. Auf den in der Fig. 1 nicht ein¬ zusehenden Seitenwänden der Anlage sind Antriebe für die Changiervorrichtung 19 vorgesehen, die die Changiervorrichtung 19 jeder Lufttexturiermaschine 1 zentral bewegen.A working channel 31 extends between the rear walls of the individual air texturing machines 1, in which common lines are guided for the individual air texturing machines 1. The air texturing machines 1 can be aligned using adjusting screws 32. Two of the assembled air texturing machines 1 are provided on one side with cover plates 33 which can be exchanged for worktops 7 if required. Together with other machine frames 2, a system that already consists of several air texturing machines 1 can be expanded as desired. Drives for the traversing device 19 are provided on the side walls of the plant, which cannot be seen in FIG. 1, which move the traversing device 19 of each air texturing machine 1 centrally.
Fig. 2 zeigt einen Teilbereich einer Vorderansicht der Luft¬ texturiermaschine 1 mit einem Seitenträger 3.FIG. 2 shows a partial area of a front view of the air texturing machine 1 with a side carrier 3.
Die Garne 5 laufen von oben kommend im Garnkanal 4 nach unten und werden in Pfeilrichtung durch die Garnkanäle 8, 9, 10 den Lieferwerken 12, 13, 14 zugeführt. Die Lieferwerke 12, 13, 14 weisen zwei Laufrollen 12' , 12' ' , 13' , 13' ', 14' , 14' ' auf, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten betrieben werden können. Die Garne 5 werden, von der Changiervorrichtung 19, die sich im Betrieb in Pfeilrichtung 20 hin- und herverschiebt, geführt, den Lieferwerken 12, 13, 14 zugeführt. Auf der Changiervorrichtung 19 laufen die Garne 5 in drehfesten Über¬ laufrollen bzw. auf mitlaufenden Vorlegerollen. Die Achse der Vorlegerollen ist zu der Achse der Überlaufrolle abgewinkelt. Mittels der Lieferwerke 12, 13, 14 werden die Garne 5 entweder kaltverstreckt, indem der oder die Garne 5 von einer Laufrolle 12' mit kleinerer Geschwindigkeit auf die Laufrolle 12' ' mit höherer Geschwindigkeit übergeleitet werden. Zudem kann in Verbindung mit den Heizstiften 15, 16, 17 und den Lieferwerken 12, 13, 14 eine Heißverstreckunσ der Garne 5 durchgeführt wer¬ den. Die Garne 5 werden von den Lieferwerken 12, 13, 14 kommend in die Lufttexturiereinheit 22 geführt, in der sie eine Be¬ feuchtungsvorrichtung 35 durchlaufen. Von der Befeuchtungs¬ vorrichtung 35 aus werden die Garne 5 durch eine Lufttexturier¬ düse 36 geführt, in der sie mit Pressluft, bevorzuσt mit einem Druck von p = 10 bar, behandelt werden. Die Lufttexturierdüse 36 verläßt ein texturiertes Garn 38, der über bekannte Halte¬ mittel dem Lieferwerk 25 zugeführt wird. Das Lieferwerk 25 ist in der Fig. 2 beispielsweise so ausgebildet, daß es drei Lauf¬ rollen 25" , 25' ' , 25' ' 1 , aufweist, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben werden können. Dem Lieferwerk 25 sind Überlaufrollen und mitlaufende Vorlegerollen zugeordnet, die über die Changiervorrichtung 19 denselben Bewegungsablauf wie die Überlaufrollen bzw. mitlaufenden Vorlegerollen der Lieferwerke 12, 13, 14 unterworfen sind. Anstatt des Liefer¬ werkes 25 können auch zwei Lieferwerke mit jeweils zwei Lauf¬ rollen zum Einsatz kommen. Ferner ist es möglich, auch in dem Bereich des Lieferwerkes 25 einen Heizstift vorzusehen. Das Lieferwerk 25 kann wie die Lieferwerke 12, 13, 14 beheizt sein. Von dem Lieferwerk 25 aus kann das texturierte Garn 38 in den Konvektionsheizer 28 geführt werden. In dem Konvektionsheizer 28 wird das texturierte Garn 38 fixiert und je nach Voreilung einer der Laufrollen 25' , 25' ' , 25''' eventuell auch geschrumpft. Mit dem Lieferwerk 25 kann das texturierte Garn 38 entweder kaltverstreckt oder auch heißverstreckt werden. Das texturierte und behandelte Garn 38 wird über bekannte Mittel der Aufspulvorrichtung 30 zugeführt.The yarns 5 come from above in the yarn channel 4 and are fed in the direction of the arrow through the yarn channels 8, 9, 10 to the feed mechanisms 12, 13, 14. The delivery plants 12, 13, 14 have two rollers 12 ', 12'',13', 13 '', 14 ', 14'', which can be operated at different speeds. The yarns 5 are guided by the traversing device 19, which moves back and forth in operation in the direction of the arrow 20, to the feed mechanisms 12, 13, 14. The yarns 5 run on the traversing device 19 in rotationally fixed overfeed rolls or on idling feed rolls. The axis of the feed rollers is angled to the axis of the overflow roller. The yarns 5 are either cold-drawn by means of the delivery mechanisms 12, 13, 14, in that the yarn or yarns 5 are transferred from a roller 12 'at a lower speed to the roller 12''at a higher speed. In addition, a hot drawing of the yarns 5 can be carried out in connection with the heating pins 15, 16, 17 and the supply mechanisms 12, 13, 14. The yarns 5 are fed from the delivery units 12, 13, 14 into the air texturing unit 22, in which they pass through a moistening device 35. The yarns 5 are guided from the moistening device 35 through an air texturing nozzle 36, in which they are treated with compressed air, preferably with a pressure of p = 10 bar. The air texturing nozzle 36 leaves a textured yarn 38 which is fed to the delivery mechanism 25 via known holding means. 2, for example, the delivery mechanism 25 is designed such that it has three rollers 25 ", 25", 25 " 1 , which can be driven at different speeds. Overflow rollers and idling feed rollers are assigned to the delivery mechanism 25 , which are subjected to the same sequence of movements as the overflow rollers or idling feed rollers of the delivery mechanisms 12, 13, 14 via the traversing device 19. Instead of the delivery mechanism 25, two delivery mechanisms, each with two rollers, can also be used. to provide a heating pin also in the area of the delivery plant 25. Das Delivery unit 25 can be heated like delivery units 12, 13, 14. The textured yarn 38 can be fed into the convection heater 28 from the delivery unit 25. The textured yarn 38 is fixed in the convection heater 28 and, depending on the advance, one of the rollers 25 ', 25'',25''' may also have shrunk. With the delivery mechanism 25, the textured yarn 38 can either be cold-drawn or hot-drawn. The textured and treated yarn 38 is fed to the winding device 30 via known means.
Die Lieferwerke 12, 13, 14, 25 werden von einem elektrischen Antrieb 40 angetrieben. Die Motorwelle des Antriebs 40 ragt auf die andere Seite der Arbeitsplatte 7. Ein Motor 40' bzw. ein Antrieb steuert den Bewegungsablauf der Changiervorrichtung 19 in der Pfeilrichtung 20.The delivery mechanisms 12, 13, 14, 25 are driven by an electric drive 40. The motor shaft of the drive 40 protrudes on the other side of the worktop 7. A motor 40 ′ or a drive controls the movement sequence of the traversing device 19 in the direction of the arrow 20.
Fig. 3 zeigt die Lufttexturiermaschine 1 im Schnitt III-III der Fig. 1. Beidseitige Arbeitsebenen 42, 43 sind mit Pfeilen in der Figur angedeutet. Die Fig. 3 zeigt zwei Arbeitsplatten 7 von zwei Lufttexturiermaschinen 1. Die Garne 5 werden in Pfeilrichtung über Haltemittel dem Garnkanal 4 der Seitenträger 3 zugeführt, über den Garnkanal 4 laufen die Garne 5 in Posi¬ tionen der Lieferwerke 12, 13, 14. Über die Changiervorrichtung 19 mit den jeweils geeigneten Überlaufrollen bzw. mitlaufenden Vorlegerollen werden die Garne 5 den Lieferwerken 12, 13, 14 und bei Bedarf auch den Heizstiften 15, 16, 17 zugeführt. Nach den Lieferwerken 12, 13, 14 durchlaufen die Garne 5 die Luft- texturiereinheit 22, die die Befeuchtungsvorrichtung 35 und die Lufttexturierdüse 36 aufweist.3 shows the air texturing machine 1 in section III-III of FIG. 1. Working planes 42, 43 on both sides are indicated by arrows in the figure. 3 shows two worktops 7 from two air texturing machines 1. The yarns 5 are fed in the direction of the arrow to the yarn channel 4 of the side carriers 3 via holding means, the yarns 5 run through the yarn channel 4 in positions of the delivery mechanisms 12, 13, 14 the traversing device 19 with the appropriate overflow rolls or idling feed rolls, the yarns 5 are fed to the delivery mechanisms 12, 13, 14 and, if necessary, also to the heating pins 15, 16, 17. After the delivery mechanisms 12, 13, 14, the yarns 5 pass through the air texturing unit 22, which has the moistening device 35 and the air texturing nozzle 36.
Die Lufttexturiereinheit 22 ist über Leitungen mit einer Wasser leitung 44, einer Luftleitung 45 und einer Absaugleitung 46 verbunden. Die Wasserleitung 44, die Luftleitung 45 und die Absaugleitung 46 sind in dem Arbeitskanal 31 geführt, der sich zwischen den Rückwänden zweier Lufttexturiermaschinen 1 er¬ streckt. Die Leitungen im Arbeitskanal 31 können sowohl von der in der Zeichnung nach links wie auch von der nach rechts gerichteten Lufttexturiermaschine 1 genützt werden.The air texturing unit 22 is via lines with a water line 44, an air line 45 and a suction line 46 connected. The water line 44, the air line 45 and the suction line 46 are guided in the working channel 31, which extends between the rear walls of two air texturing machines 1. The lines in the working channel 31 can be used both by the air texturing machine 1 directed to the left in the drawing and by the air texturing machine 1 directed to the right.
Das in der Lufttexturiereinheit 22 texturierte Garn wird dem Lieferwerk 25 zugeführt, dem Überlaufrollen und/oder mitlaufende Vorlegerollen zugeordnet sind. Anstatt des Lieferwerks 25 können auch zwei erfindungsσemäße Lieferwerke eingesetzt und angeordnet sein. Benachbart zu dem Lieferwerk 25 kann ein Heizstift vor¬ gesehen sein. Über das Lieferwerk 25 kann das texturierte Garn dem Konvektionsheizer 28 zugeführt werden und es kann auch im Bereich des Lieferwerks 25 eine Kalt- bzw. Heißverstreckung des texturierten Garns erfolgen. Von dem Lieferwerk 25 aus wird das texturierte Garn 38 einer Aufspulvorrichtung 30 zu¬ geführt. Die Lufttexturiermaschinen 1 werden jeweils von dem Motor 40 angetrieben.The yarn textured in the air texturing unit 22 is fed to the delivery unit 25, to which overflow rolls and / or accompanying feed rolls are assigned. Instead of the delivery unit 25, two delivery units according to the invention can also be used and arranged. A heating pin can be provided adjacent to the delivery unit 25. The textured yarn can be fed to the convection heater 28 via the delivery unit 25 and the textured yarn can also be cold or hot drawn in the area of the delivery unit 25. The textured yarn 38 is fed from the supply unit 25 to a winding device 30. The air texturing machines 1 are each driven by the motor 40.
Fig. 4 zeigt einen schematischen Aufbau eines erfindungsgemäßen Lieferwerks 12. Die Lieferwerke 13, 14, 25 können ähnlich wie das Lieferwerk 12 aufgebaut sein. Das Lieferwerk 12 ist an der Arbeitsplatte 7 über lösbare Verbindungselemente befestigt. Über Lager 48, 49 ist eine Hohlwelle 50 gelagert. Die Hohlwelle 50 ist mit einer Zahnriemenscheibe 51 verbunden. Wird die Zahn¬ riemenscheibe 51 gedreht, so dreht sich auch die Laufrolle 12'. Über Lager 53, 54 ist die Welle 55 des Lieferwerks 12 gelagert. Die Welle 55 ist mit einer Zahnriemenscheibe 56 dreh¬ fest verbunden. Wird die Zahnriemenscheibe 56 gedreht, so dreht sich auch die Laufrolle 12''. Aus der Fig. 4 ist einfach zu erkennen, daß die Laufrollen 12' , 12'' mit unterschiedlichen Drehzahlen betrieben werden können. Der konstruktive Aufbau des Lieferwerks 12 ist jedoch nur beispielhaft zu verstehen, und es ist auch ähnlicher konstruktiver Aufbau eines Lieferwerks denkbar, das drei Laufrollen aufweist.4 shows a schematic structure of a delivery plant 12 according to the invention. The delivery plants 13, 14, 25 can be constructed similarly to the delivery plant 12. The delivery mechanism 12 is attached to the worktop 7 via releasable connecting elements. A hollow shaft 50 is supported via bearings 48, 49. The hollow shaft 50 is connected to a toothed belt pulley 51. If the toothed pulley 51 is rotated, the roller 12 'also rotates. The shaft 55 of the delivery mechanism 12 is supported via bearings 53, 54. The shaft 55 is rotatably connected to a toothed belt pulley 56. If the toothed belt pulley 56 is rotated, then the roller 12 ″ also rotates. From Fig. 4 it is easy to see that the rollers 12 ', 12''with different Speeds can be operated. However, the construction of the delivery mechanism 12 is only to be understood as an example, and a similar construction of a delivery mechanism that has three rollers is also conceivable.
Fig. 5 zeigt in einer stark schematisierten Form die Lufttextu- riereinheit 22 in Seitenansicht. Ein Gehäuse 58 nimmt die Be¬ feuchtungsvorrichtung 35 auf, die an die Wasserleitung 44 an¬ geschlossen ist. In dem Gehäuse 58 ist auch die Lufttexturier¬ düse 36 angeordnet, die in die gestrichtelt dargestellte Posi¬ tion der Figur verschiebbar ist. In der aus dem Gehäuse 58 herausgezogenen Stellung der Texturierduse 36 können die Garne 5 leichter in die Lufttexturierdüse 36 eingeführt werden. Über eine Öffnung in dem Gehäuse 58 kann die Absaugleitung 46 und eine Ab asserleitung (in der Figur nicht dargestellt) angeschlossen werden. 5 shows a side view of the air texturing unit 22 in a highly schematic form. A housing 58 accommodates the humidification device 35, which is connected to the water line 44. The air texturing nozzle 36 is also arranged in the housing 58 and can be displaced into the position shown in dashed lines in the figure. When the texturing nozzle 36 is pulled out of the housing 58, the yarns 5 can be introduced more easily into the air texturing nozzle 36. Via an opening in the housing 58, the suction line 46 and a water line (not shown in the figure) can be connected.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Lufttexturiermaschine für die Verarbeitung mehrerer Monofile, mit einer Arbeitsplatte (7) , an der Elemente wie Lieferwerke (12, 13, 14, 25), Heizstifte (15,1. Air texturing machine for processing several monofilaments, with a worktop (7) on which elements such as delivery mechanisms (12, 13, 14, 25), heating pins (15,
16, 17) und dgl. angeordnet sind, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Arbeitsplatte (7) in einem Maschi¬ nengestell (2) eine Seitenwand bildet, von der aus die Elemente, insbesondere die Lieferwerke (12, 13, 14, 25) und die Heizstifte (15, 16, 17) , in den Innen¬ raum des Maschinengestells (2) weisen.16, 17) and the like are arranged, characterized in that the worktop (7) forms a side wall in a machine frame (2) from which the elements, in particular the delivery mechanisms (12, 13, 14, 25 ) and the heating pins (15, 16, 17) into the interior of the machine frame (2).
2. Lufttexturiermaschine nach Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Lieferwerke (12, 13, 14, 25) mindestens zwei Laufrollen (12', 12'', 13', 13'', 14', 14' ', 25', 25*') aufweisen, die mit unterschied¬ lichen Geschwindigkeiten betrieben werden können und die koaxial angeordnet sind.2. Air texturing machine according to claim 1, characterized in that the delivery mechanisms (12, 13, 14, 25) have at least two rollers (12 ', 12' ', 13', 13 '', 14 ', 14' ', 25th ', 25 *') which can be operated at different speeds and which are arranged coaxially.
3. Lufttexturiermaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Arbeitsplatte (7) eine Changiervorrichtung (19) , Mittel zum Aufspulen eines texturierten Garns (38) und ein Antrieb (40, 40") vorgesehen sind.3. Air texturing machine according to claim 1 or 2, characterized in that a traversing device (19), means for winding a textured yarn (38) and a drive (40, 40 ") are provided on the worktop (7).
4. Lufttexturiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer von der Rückseite durch das Maschinengestell (2) aufgespannten Fläche an eine entsprechende Fläche einer weiteren Lufttexturiermaschine (1) grenzt. 4. Air texturing machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that it borders with a surface spanned by the rear through the machine frame (2) to a corresponding surface of another air texturing machine (1).
5. Lufttexturiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis5. Air texturing machine according to one of claims 1 to
4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Rückseite der Arbeitsplatte (7) Zahnriemenräder (51, 56) angeordnet sind, die über Achsen mit den Elementen und bevorzugt über Zahnriemen untereinander zusammenwirken.4, characterized in that on the back of the worktop (7) toothed belt wheels (51, 56) are arranged which interact with the elements via axes and preferably with each other via toothed belts.
6. Lufttexturiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis6. Air texturing machine according to one of claims 1 to
5, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengestell (2) zur Frontseite zwei vertikal verlaufende nach vorne geöffnete Seitenträger (3) aufweist.5, characterized in that the machine frame (2) has two vertically extending side supports (3) open to the front.
7. Lufttexturiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis7. Air texturing machine according to one of claims 1 to
6, dadurch gekennzeichnet, daß bevorzugt drei Liefer¬ werke (12, 13, 14) mit jeweils zwei Laufrollen (12', 12", 13', 13'', 14', 14") und einer Changiervor¬ richtung (19) und jeweils einem Heizstift (15, 16, 17) unterhalb einer Lufttexturierdüse (36) angeordnet sind und oberhalb der Lufttexturierdüse (36) minde¬ stens ein weiteres Lieferwerk (25) vorgesehen ist, das das texturierte Garn (38) einem Konvektionsheizer6, characterized in that preferably three delivery plants (12, 13, 14), each with two rollers (12 ', 12 ", 13', 13 '', 14 ', 14") and a traversing device (19) and in each case a heating pin (15, 16, 17) is arranged below an air texturing nozzle (36) and above the air texturing nozzle (36) at least one further delivery unit (25) is provided, which transfers the textured yarn (38) to a convection heater
(28) und/oder den Mitteln zum Aufspulen zuführt.(28) and / or the means for winding.
8. Lufttexturiermaschine nach Anspruch 7, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Lieferwerk (25) drei getrennt betreibbare, koaxial angeordnete Laufrollen (25', 25" , 25'") aufweist.8. air texturing machine according to claim 7, characterized ge indicates that the delivery mechanism (25) has three separately operable, coaxially arranged rollers (25 ', 25 ", 25'").
9. Lufttexturiermaschine nach Anspruch 8, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Lieferwerk (25) zu einem Heiz¬ element beabstandet angeordnet ist. 9. Air texturing machine according to claim 8, characterized in that the delivery mechanism (25) is arranged at a distance from a heating element.
10. Lufttexturiermaschine nach einem der Ansprüche 6 bis10. Air texturing machine according to one of claims 6 to
9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Seiten¬ trägern (3) eine Lufttexturiereinheit (22) und ein Bedienungs-, Schalt- und überwachungstableau (23) eingebaut ist.9, characterized in that an air texturing unit (22) and an operating, switching and monitoring panel (23) is installed between the side supports (3).
11. Lufttexturiermaschine nach einem der Ansprüche 1 bis11. Air texturing machine according to one of claims 1 to
10, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengestell (2) einen Arbeitskanal (31) aufweist, in dem bevorzugt eine Wasserleitung (44) , eine Luftleitung (45) , eine Absaugleitung (46) und eine Avivageversorgung geführt sind.10, characterized in that the machine frame (2) has a working channel (31), in which a water line (44), an air line (45), a suction line (46) and a finishing supply are preferably guided.
12. Lufttexturiermaschine für die Verarbeitung mehreren Monofile, mit einer Lufttexturiereinheit (22) , die in einem Gehäuse (58) , das in einem Maschinengestell (2) ortsfest eingebaut ist, eine Lufttexturierdüse (36) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Luft- texturierdüse (36) verschiebbar angeordnet ist.12. Air texturing machine for processing several monofilaments, with an air texturing unit (22) which has an air texturing nozzle (36) in a housing (58) which is installed in a stationary manner in a machine frame (2), characterized in that the air texturing nozzle (36) is slidably disposed.
13. Lufttexturiermaschine nach Anspruch 12, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Gehäuse (58) am Rand einer Öffnung im Querschnitt U-förmige Durchbrüche aufweist. 13. Air texturing machine according to claim 12, characterized in that the housing (58) has U-shaped openings in cross section at the edge of an opening.
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