EP0463991A1 - Austragkartusche mit Vorratszylinder und Förderkolben - Google Patents

Austragkartusche mit Vorratszylinder und Förderkolben Download PDF

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EP0463991A1
EP0463991A1 EP91810458A EP91810458A EP0463991A1 EP 0463991 A1 EP0463991 A1 EP 0463991A1 EP 91810458 A EP91810458 A EP 91810458A EP 91810458 A EP91810458 A EP 91810458A EP 0463991 A1 EP0463991 A1 EP 0463991A1
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    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00576—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container
    • B05C17/00579—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container comprising means for allowing entrapped air to escape to the atmosphere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2205/00—Venting means
    • B65D2205/04—Venting means for venting during the initial insertion of a piston

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing cartridge with a storage cylinder and a delivery piston, the bottom surface of the cartridge facing the cartridge content is continuously deepened from the edge of the piston to a vent hole and the vent hole is closed by means of a closure.
  • a discharge cartridge is known from EP-A-344 491 by the same applicant.
  • this known discharge cartridge represented an advance over the known prior art, but tests have shown that this cartridge can also be improved.
  • FIG. 1 shows the discharge cartridge 1 with the storage cylinder 2, which is closed at the bottom by a lockable mouth 3.
  • the cylinder 2 in FIG. 1 already contains the precisely weighed amount of the filling compound 4.
  • a delivery piston 5 in the wall of which an O-ring 6 is inserted in order to seal it.
  • the delivery piston is usually made of a dimensionally stable material.
  • an elastic sealing lip molded onto the piston rim can also be provided, which rests against the inner wall of the cylinder. The contents of the cartridge are stored in the storage cylinder and later pressed out through the mouth when used.
  • the bore 9 is closed by a closure 10, which in the present example, see FIG. 2, can be locked in an annular groove 13 by means of a bead 11 on the head 12 of the closure.
  • the bead is attached to a resilient collar which ensures that the bead is pressed against the annular groove 13.
  • the vent hole 9 has, see Figure 3, seen from a certain height from the bottom surface, a cross-sectional constriction, for example in the form of a cross recess 14, the constriction serves as a restrictor against rapid outflow of the filling compound after the filling process has ended. This ensures complete ventilation.
  • a cross-sectional constriction for example in the form of a cross recess 14, the constriction serves as a restrictor against rapid outflow of the filling compound after the filling process has ended. This ensures complete ventilation.
  • the slots or inner grooves can also be designed differently and in different numbers.
  • the bottom surface of the piston has an arrangement of radially extending, slot-shaped depressions 15, which open out at the vent hole.
  • the piston can have radial ribs 16 above its bottom surface. The radially extending, slot-shaped depressions 15 and the ribs 16 are shown and drawn in detail in the aforementioned application.
  • a ventilation chamber 17 is arranged around the cylindrical ventilation bore 9, which is formed by a circumferential sealing cylinder 18 which is arranged at a distance from the wall 19 which forms the cylindrical ventilation bore 9 and in the inner surface of which the annular groove 13 is formed.
  • slots 20 are made, from which the filling compound can emerge, as shown in FIG. 2.
  • the filling compound can be filled, for example, from below through the open mouth 3, the exact volume of this compound being introduced by a metering device.
  • the mouth 3 is then closed.
  • the delivery piston is then inserted into the cylinder from above and pressed down against the filling compound until all air has escaped from under the piston head through the vent hole with throttle.
  • the complete ventilation can be visual are tracked and has occurred when the filling compound emerges from the slots 20 of the wall 19.
  • the closure 10 can then be pressed in until its bead 11 engages in the annular groove 13 and the shoulder 21 rests on the closure on the end face 22 of the wall 19.
  • the discharge cartridge is ready to enable the filling compound to be discharged precisely.
  • the filling compound can of course also be filled in with the mouth 3 closed on the delivery piston side, this depending on the filling system and the metering devices.
  • a closure screw can also be used, which can be constructed similarly to the aforementioned document, but must have a head which seals the overflow chamber.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Die Austragkartusche (1) weist einen Vorratszylinder (2) und einen Förderkolben (5) auf, dessen Bodenfläche (7) vom Kolbenrand zu einer Entlüftungsbohrung (9) hin stetig vertieft ist. Um die Entlüftungsbohrung herum ist eine Ueberlaufkammer (17) angeordnet, wobei Ueberlaufschlitze (20) in der die Entlüftungsbohrung bildenden Wand (19) angebracht sind. Die Entlüftungsbohrung ist mit einem Verschluss (10) abgeschlossen, dessen Zapfenteil in die Bohrung greift und dessen Kopf (11) einen umlaufenden Wulst (12) aufweist, der in eine entsprechende Ringnut (13) in der Aussenwand der Ueberlaufkammer (17) einrastet. Bei einer solchen Kartusche wird verhindert, dass die beim Aufsetzen des Förderkolbens bzw. während des Entlüftungsvorgangs austretende Masse störend wirken kann. <IMAGE>

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Austragkartusche mit einem Vorratszylinder und einem Förderkolben, dessen dem Kartuscheninhalt zugekehrte Bodenfläche vom Kolbenrand zu einer Entlüftungsbohrung hin stetig vertieft ist und die Entlüftungsbohrung mittels eines Verschlusses verschlossen ist. Eine solche Austragkartusche ist aus der EP-A-344 491 des gleichen Anmelders bekannt. Diese bekannte Austragkartusche stellte damals gegenüber dem bekannten Stand der Technik einen Fortschritt dar, doch haben Versuche gezeigt, dass auch diese Kartusche verbesserungsfähig ist. Insbesondere hat sich erwiesen, dass beim Einfüllen von relativ flüssigem Material dieses nach dem Entlüftungsvorgang auf der rückseitigen Oberfläche des Förderkolbens verbleibt und zu Verschmutzung Anlass geben kann. Es ist daher ausgehend von dieser Austragkartusche Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese dahingehend zu verbessern, dass beim Hineinpressen des Förderkolbens und dem Verschliessen der Entlüftungsbohrung herausfliessendes Material nicht mehr stören kann und ein schnelleres und einfacheres Verschliessen gewährleistet wird. Diese Aufgabe wird mit den in den Ansprüchen beschriebenen Merkmalen gelöst.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt im Schnitt eine erfindungsgemässe Austragkartusche beim Aufsetzen des Förderkolbens,
    • Fig. 2 zeigt den aufgesetzten Förderkolben in der Anfangsstellung vor dem Austragen und
    • Fig. 3 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie III-III in Fig. 1.
  • Man erkennt in Fig. 1 die Austragkartusche 1 mit dem Vorratszylinder 2, der unten durch eine abschliessbare Mündung 3 abgeschlossen ist. Im Zylinder 2 befindet sich in der Fig. 1 bereits die genau abgewogene Menge der Füllmasse 4. Im Zylinder 2 läuft ein Förderkolben 5, in dessen Wand ein O-Ring 6 eingelassen ist, um ihn abzudichten. Der Förderkolben ist in der Regel aus einem formsteifen Material. Anstatt einem O-Ring kann auch eine am Kolbenrand angeformte, elastische Dichtlippe vorgesehen sein, welche gegen die Innenwand des Zylinders anliegt. Der Kartuscheninhalt wird im Vorratszylinder gelagert und später bei Verwendung durch die Mündung ausgepresst. Beim Einfüllen, respektive Einführen des Förderkolbens ist es wichtig, dass unabhängig von der Viskosität der Füllmasse 4 oder von der Gestalt ihrer Oberfläche sämtliche Luft unter der Bodenfläche 7 des Förderkolbens entweichen kann. Daher ist diese dem Kartuscheninhalt zugekehrte Bodenfläche vom Kolbenrand gegen die Mitte hin stetig vertieft. Von der tiefsten Stelle 8 der Bodenfläche 7 geht eine Entlüftungsbohrung 9 aus, welche durch den Kolben hindurch nach aussen führt.
  • Die Bohrung 9 wird durch einen Verschluss 10 verschlossen, der in vorliegendem Beispiel, siehe Fig. 2, mittels einem Wulst 11 am Kopf 12 des Verschlusses in einer Ringnut 13 einrastbar ist. Dabei ist der Wulst auf einem federnden Kragen angebracht, der einen Anpressdruck des Wulstes in der Ringnut 13 gewährleistet.
  • Die Entlüftungsbohrung 9 besitzt, siehe Figur 3, über eine gewisse Höhe von der Bodenfläche aus gesehen, eine Querschnittsverengung, beispielsweise in Form eines Kreuzschlitzes 14, wobei die Verengung als Drossel gegenüber schnelles Ausfliessen der Füllmasse nach dem Beenden des Füllvorganges dient. Damit wird eine vollständige Entlüftung gesichert. Selbstverständlich können die Schlitze, respektive Innennuten auch anders und in anderer Anzahl ausgebildet sein.
  • Ausserdem weist die Bodenfläche des Kolbens eine Anordnung von radial verlaufenden, schlitzförmigen Vertiefungen 15 auf, welche an der Entlüftungsbohrung münden. Ferner kann der Kolben oberhalb seiner Bodenfläche radiale Rippen 16 aufweisen. Die radial verlaufenden, schlitzförmigen Vertiefungen 15 sowie die Rippen 16 sind in der vorgenannten Anmeldung in allen Einzelheiten dargestellt und gezeichnet.
  • Bei dieser vorgenannten Lösung fliesst die Füllmasse beim Einpressen des Kolbens über den Rand der dort mit 19 bezeichneten Dichtfläche und kann dann Verschmützungen verursachen, da diese Dichtmasse auf der Oberfläche des Förderkolbens verbleibt. Um zu vermeiden, dass die Füllmasse nach dem Einfüllen störend wirkt, ist um die zylindrische Entlüftungsbohrung 9 eine Entlüftungskammer 17 angeordnet, die durch einen umlaufenden Dichtzylinder 18 gebildet wird, der in einem Abstand zur Wand 19 angeordnet ist, die die zylindrische Entlüftungsbohrung 9 bildet und in dessen Innenfläche die Ringnut 13 gebildet ist. In der die Entlüftungsbohrung bildenden Wand 19 sind Schlitze 20 angebracht, aus welchen die Füllmasse austreten kann, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist.
  • Die Füllmasse kann beispielsweise von unten durch die offene Mündung 3 eingefüllt werden, wobei das exakte Volumen dieser Masse durch eine Dosiervorrichtung eingebracht wird. Anschliessend wird die Mündung 3 verschlossen. Dann wird der Förderkolben von oben in den Zylinder eingesetzt und soweit nach unten gegen die Füllmasse gedrückt, bis sämtliche Luft unter dem Kolbenboden durch die Entlüftungsbohrung mit Drossel ausgetreten ist. Die vollständige Entlüftung kann optisch verfolgt werden und ist dann eingetreten, wenn die Füllmasse aus den Schlitzen 20 der Wand 19 tritt. Daraufhin kann der Verschluss 10 eingepresst werden, bis dessen Wulst 11 in der Ringnut 13 einrastet und der Absatz 21 am Verschluss auf der Stirnfläche 22 der Wand 19 aufliegt. Beim Einführen des Kolbens sowie des Verschlusses wird ein kleiner Anteil der Füllmasse im Bereich der Schlitze 20 in die Ueberlaufkammer gedrückt. In der in Fig. 2 gezeigten Position ist die Austragkartusche bereit, um ein genaues Austragen der Füllmasse zu ermöglichen.
  • Die Füllmasse kann selbstverständlich auch bei verschlossener Mündung 3 förderkolbenseitig eingefüllt werden, wobei dies vom Abfüllsystem und den Dosiervorrichtungen abhängt. Ausser dem gezeigten und beschriebenen Verschluss 10 kann auch eine Verschlussschraube verwendet werden, die ähnlich der vorgenannten Schrift gebildet sein kann, jedoch einen Kopf aufweisen muss, der die Ueberlaufkammer abdichtet.

Claims (7)

  1. Austragkartusche (1) mit einem Vorratszylinder (2) und einem Förderkolben (5), dessen dem Kartuscheninhalt (4) zugekehrte Bodenfläche (7) vom Kolbenrand zu einer Entlüftungsbohrung (9) hin stetig vertieft ist und die Entlüftungsbohrung mittels eines Verschlusses (10) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass um die Entlüftungsbohrung (9) eine Ueberlaufkammer (17) angeordnet ist, die ebenfalls durch den Verschluss (10) abgeschlossen ist.
  2. Austragkartusche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die Entlüftungsbohrung (9) bildende Wand (19) Ueberlaufschlitze (20) enthält.
  3. Austragkartusche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (10) einen in die Bohrung (9) hineinragenden Zapfenteil und einen Kopf (12) aufweist mit einem umlaufenden Wulst (11), der im verschlossenen Zustand in einer Ringnut (13) in der Aussenwand der Ueberlaufkammer (17) eingerastet ist.
  4. Austragkartusche nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss in die Entlüftungsbohrung schraubbar ist und einen Kopf aufweist, der die Ueberlaufkammer abdichtet.
  5. Austragkartusche nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Entlüftungsbohrung (9), vom Kartuscheninhalt aus gesehen, über eine gewisse Höhe eine als Drossel wirkende Verengung mit Schlitzen oder Innennuten (14) aufweist.
  6. Austragkartusche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Wulst (11) über einen federnden Kragen am Kopf (12) angeordnet ist.
  7. Austragkartusche nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenfläche (7) des Förderkolbens (5) radial verlaufende schlitzförmige Vertiefungen aufweist, die an der Entlüftungsbohrung (9) münden.
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