EP0452201A1 - Dispositif d'actionnement À  écrou et vis réversible et porte coulissante équipée d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif d'actionnement À  écrou et vis réversible et porte coulissante équipée d'un tel dispositif Download PDF

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EP0452201A1
EP0452201A1 EP91400932A EP91400932A EP0452201A1 EP 0452201 A1 EP0452201 A1 EP 0452201A1 EP 91400932 A EP91400932 A EP 91400932A EP 91400932 A EP91400932 A EP 91400932A EP 0452201 A1 EP0452201 A1 EP 0452201A1
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EP
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nut
screw
slide
carriage
unlocking
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Withdrawn
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EP91400932A
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German (de)
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Marc Moreuil
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Faiveley Transport SA
Original Assignee
Faiveley Transport SA
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to an actuating device with a reversible nut and screw for operating a movable element in translation, such as a sliding door leaf, the displacement of which can be obtained either automatically by means of a motor connected to the screw, either manually, especially in an emergency, thanks to the reversible nature of the screw-nut connection.
  • the invention relates more particularly to the locking of such a movable element in translation and applies in particular to the locking in the closed position of a sliding door or of a pair of such conjugate doors, such as doors of transport vehicles. in common, with automatic opening and / or closing, railway vehicles in particular.
  • FR-2 417 620 discloses a device for locking a sliding door, the leaf of which is connected in translation to a nut mounted on a reversible driving screw, rotated by a motor to open and / or closing the door, this nut being guided in a slide which prevents its rotation.
  • means are provided for interrupting, at the end of the travel, the translational guidance of the nut and allowing its angular rotation with the screw so that a locking finger linked to the nut engages in a formed keeper. on one side of the slide, as a result of which the finger engaged in the strike obstructs any translational movement of the nut and therefore of the leaf. Such locking is necessary because of the reversible nature of the screw-nut connection.
  • This device therefore provides the automatic locking and unlocking functions.
  • Means other than the motor are also provided which make it possible, from the locked position, to pivot the nut to unlock it, after which the leaf can be manually pushed into the open position by rotation of the opinion. This allows emergency opening, for example in the event of an engine failure. It is to allow emergency opening that the screw-nut connection is chosen of the reversible type.
  • provisional unlocking which consists in allowing users to unlock, while maintaining the doors closed by motor supply in the closing direction. This allows, in a semi-emergency situation, to invite passengers to unlock before the vehicle has reached the planned evacuation location, or when a breakdown is feared without knowing whether this breakdown will occur before l arrived at the quay. It is therefore a question of releasing the passengers as quickly as possible, but only when the time is right.
  • the mechanic can draw the attention of passengers, for example by loudspeaker, to such and such a precaution to be taken to minimize the risk of accident.
  • the object of the present invention is an actuation device with a reversible nut and screw inexpensive to produce, which does not have the above drawback, and which allows, in addition to the immediate unlocking of the door, its provisional unlocking.
  • the subject of the present invention is an actuating device with a reversible nut and screw for operating an element such as a sliding door leaf, the device comprising a screw connected to a motor, a carriage movable along the screw and connected to the less indirectly to said element, the carriage comprising a nut mounted on the screw and a latch for automatically locking the carriage when the nut reaches one end of its travel and for automatically unlocking the carriage when the screw is moved in the direction tending to move the nut away from said end of its travel, the device comprising means limiting the rotation of the nut about the axis of the screw, characterized in that the lock is movable relative to the nut and urged towards a locked position by a spring, and in that the device comprises a force transmission member connected to the nut with a clearance, and means sensitive to the relative position of the nut and of the force transmission member to allow the spring to bring the lock into the locked position when the screw turns in the direction urging the nut towards said end of its travel and to bring back positively the latch
  • the present invention also relates to a sliding leaf door, in particular for a railway vehicle, comprising a leaf associated with a device as described above and means for returning the lock to the inactive position against the action of the spring and independently of the means sensitive to the relative position of the nut and of the force transmission member .
  • the lock When the carriage reaches its end of travel, the lock automatically switches to the locking position under the action of the spring because the screw turns in the direction urging the nut towards said end. It is therefore the spring, and not the force of the screw, which caused the locking, and therefore, to operate a "manual" unlocking, it is enough to overcome the force of the spring even if the screw is stressed in the direction of the closure. For automatic unlocking, it suffices to rotate the screw in the opposite direction, the means sensitive to the relative position of the screw and of the force transmission member then bring the lock positively back to the inactive position.
  • a device is therefore produced in which, on the one hand, the driving screw can automatically drive the latch in the locking or unlocking position, and with which, on the other hand, that the engine is stopped, it is turned in the direction of closing, the door can be unlocked manually by only overcoming the force of the return spring of the lock, this latter force being able to be predetermined to allow easy manual operation.
  • the lock is partially dissociated from the kinematic chain and the additional function of the provisional unlocking can be fulfilled with simple and economical means.
  • a device according to the invention has been shown in Figures 1, 2, 3 and 4 in the case of a door having a single leaf 1, which can move between an extreme closed position indicated in solid lines and an extreme position opening shown in dotted lines.
  • the leaf 1 is suspended from a fixed rail 5 by two suspension plates 7, fixed on the upper edge of the leaf 1 and respectively articulated on two movable supports 8, moving along the rail 5 by means of wheels 8a.
  • the displacement of the leaf 1 is produced by an electric motor 2 driving in rotation a screw 3 of axis HH ′ parallel to the rail 5 and on which is mounted a carriage 11.
  • the latter is generally prevented from turning around the axis HH ′ and moves in one direction or the other along the screw 3 according to the direction of rotation of the latter.
  • the screw 3 is rotatably mounted on two fixed bearings 4 made integral with the rail 5, itself fixed to the frame of the door not shown.
  • the carriage 11 drives the leaf 1 by means of a coupling 13 fixed to the leaf 1 and linked in translation to the carriage 11.
  • the carriage 11 comprises a nut 14 itself composed of a tubular member 17 surrounding a ball cage 18 to which it is fixed by screws 20.
  • the balls 18a of the cage 18 roll in the helical grooves 19 of the screw 3.
  • the tubular member 17 carries a ring 41 immobilized axially on the nut 14 between a shoulder 42 and an elastic ring 43.
  • the ring 41 has an outer bearing spherical 44 on which a spherical bore complementary to a collar 12 constitutes the upper end of the coupling 13.
  • two adjacent rings are mounted along a contact plane PP ′ transverse to the axis HH ′, a guide or anti-rotation ring 15 and a locking-unlocking ring 16.
  • the rings 15 and 16 are mounted free to pivot on the nut 14 around the axis HH ′ but are prevented from moving axially thereon by an elastic ring 48 and a spacer 49 supported on the ring 41.
  • the amplitude of the pivoting of the rings 15 and 16 relative to the tubular member 17 is limited by a boss 31 welded to the tubular member 17.
  • the boss 31 is crossed by the contact plane PP ′ of the rings 15 , 16. It cooperates with two respective notches 33, 34, of the same dimensions, formed on the edge of each ring adjacent to the plane PP ′ (see FIG. 3).
  • the extreme angular positions of the locking ring 16 correspond to the positions of the notch 34 in which one or the other of the circumferential ends 34a, 34b, forming a stop, is supported circumferentially on the boss 31 It is the same for the extreme angular positions of the guide ring 15, which correspond to the positions of the notch 33 in which one or the other of the circumferential ends 33a, 33b of this notch is supported on the boss 31. In FIG. 3, these circumferential ends are not visible because the notch 33 is partially concealed.
  • the angular travel of each ring 15 or 16 has the same maximum value A of approximately one eighth of a turn relative to the nut 14.
  • the rings 15, 16 respectively carry a guide finger 21 and a locking finger 22 each carrying a roller 28 held by a screw 26 screwed into a thread formed in the finger 21 or 22.
  • the screws 26 are blocked by pins 25 force-fitted into the fingers, each pin comprising a curved part 27, at its end opposite the penetration end.
  • the ends 29a and 29b of the spring are hooked to the fingers 21 and 22 and retained radially by the parts curved 27, which thus avoid unwanted deformations of the spring.
  • the guide finger 21 constitutes a slide permanently engaged, by its roller 28, in a slide 23 ( Figures 1 and 3) fixed to the door frame and parallel to the screw 3.
  • the guide finger 21 thus transmits between the boss 31 linked to the nut 14 and the slide 23 the reaction force necessary to prevent the nut from turning with the screw except on the angular travel A allowed by the notch 33.
  • the slide 23 comprises two opposite and parallel bearing walls 23a and 23b, spaced a distance slightly greater than the diameter of the rollers 28.
  • the slide 23 therefore permanently prevents the guide ring 15 from rotating around the axis HH ′ .
  • the roller 28 of the locking finger 22 is also located in the slide 23.
  • the spring 29 rotates the ring 16 relative to the ring 15 in the direction pressing the locking finger 22 against the wall 23b, against which the guide finger 21 rests when the screw turns in the closing direction of the leaf.
  • the slide is connected, at one of its ends, and on the side of the wall 23b, to a strike 24.
  • the keeper 24 has two parallel walls 24a and 24b, transverse to the axis HH ′ and the mutual distance of which is slightly greater than the diameter of the roller 28.
  • the wall 24a is linked to the wall 23a and therefore closes the slide 23.
  • the wall 24b is linked to the wall 23b.
  • the walls 24a and 24b are connected by a wall 24c which closes the keeper 24 at its circumferential end distant from the slide 23.
  • manual unlocking means comprising a plate 37 which can pivot about a fixed axis 40 oriented parallel to the axis HH ′ so as to be able to sweep the keeper 24.
  • the plate 37 is controlled by a rod 39 provided a movable articulation 41.
  • the plate 37 When the finger 22 is in the locking position under the action of the spring 29, if there is manual action on the rod 39 according to F (FIG. 4), the plate 37, initially interposed between the roller 28 of the finger 22 and the wall 24c, pivots about the axis 40 and drives in its movement the finger 22 until it is brought into alignment with the slide 23, which causes the unlocking of the door.
  • Manual unlocking is obtained by operating the rod 39 in the direction F (see FIGS. 3 and 4), which makes it possible to exert an action tending to pivot the finger 22 against the action of the spring 29 to replace the finger 22 in alignment with the finger 21 and with the slide 23.
  • the possibility of manually opening the door should be checked. This is possible by supplying motor 2 in the direction of the closure. In this case, the passengers 5 can unlock the leaf manually by not encountering any resistance other than that of the spring 29, since the rotation of the ring 16 between the locking and unlocking positions is made relative to the nut 14 therefore without requiring rotation of the screw. On the other hand, the user who has unlocked manually cannot open the leaf as long as the motor is supplied in the closing direction. Thus, the desired function, namely to allow prior manual unlocking while leaving the machinist the control of the effective opening is perfectly ensured.
  • automatic provisional unlocking can be achieved by a simple means such as the closing of an electrical circuit caused by the operation of the door unlocking handle, the unlocking becoming effective only if the machinist cuts this electrical circuit by means of a switch.
  • the door can be automatically unlocked by starting the motor 2 driving the screw 3, by rotating the screw in the opening direction indicated by the circular arrow of Figure 8.
  • the force transmission means are rotatable relative to the nut.
  • it could also be translation means, for example a play in translation between the nut and the leaf drive part.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Un dispositif d'actionnement à écrou (17) et vis réversible (3) est relié par un accouplement (12, 13) à une porte coulissante, la vis (3) étant elle-même reliée à un moteur. Un chariot (11) mobile le long de la vis comprend un verrou (16, 22, 28, 24) pour verrouiller automatiquement ce chariot lorsque l'écrou (17) atteint une extrémité de sa course et pour le déverrouiller automatiquement lorsque la vis est mise en mouvement en sens contraire.
Le verrou (16, 22, 28, 24) est mobile par rapport à l'écrou et est sollicité vers une position de verrouillage par un ressort hélicoïdal (29) travaillant à l'enroulement. Un moyen de déverrouillage manuel comprend une plaquette (37) mobile autour d'un axe (40), de façon à aligner le doigt de verrouillage (22) et son galet (28) avec une glissière (23) à l'encontre du ressort (29), ce déverrouillage étant possible même lorsque la vis force dans le sens de la fermeture pour une raison de sécurité, le déverrouillage n'étant alors validé que lorsque la vis est relâchée.
Application à une porte de voiture de transport en commun.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif d'actionnement à écrou et vis réversible pour manoeuvrer un élément mobile en translation, tel qu'un vantail de porte coulissante, dont le déplacement peut être obtenu soit automatiquement au moyen d'un moteur relié à la vis, soit manuellement, notamment en cas d'urgence, grâce au caractère réversible de la liaison vis-écrou.
  • L'invention concerne plus particulièrement le verrouillage d'un tel élément mobile en translation et s'applique notamment au verrouillage en position de fermeture d'une porte coulissante ou d'une paire de telles portes conjuguées, telle que des portes de véhicules de transport en commun, à ouverture et/ou fermeture automatiques, véhicules de chemin de fer notamment.
  • On connaît d'après le FR-2 417 620 un dispositif de verrouillage d'une porte coulissante dont le vantail est relié en translation à un écrou monté sur une vis motrice réversible, entraînée en rotation par un moteur pour assurer l'ouverture et/ou la fermeture de la porte, cet écrou étant guidé dans une glissière qui empêche sa rotation. En outre, des moyens sont prévus pour interrompre, en fin de course, le guidage en translation de l'écrou et permettre sa rotation angulaire avec la vis pour qu'un doigt de verrouillage lié à l'écrou s'engage dans une gâche formée sur un côté de la glissière, à la suite de quoi le doigt engagé dans la gâche fait obstacle à tout mouvement de translation de l'écrou et donc du vantail. Un tel verrouillage est nécessaire à cause du caractère réversible de la liaison vis-écrou.
  • Pour ouvrir le vantail, il suffit d'inverser le sens de rotation de la vis pour obtenir, dans un premier temps, la rotation angulaire inverse de l'écrou qui assure le déverrouillage, puis la translation de l'écrou dans le sens de l'ouverture de la porte.
  • Ce dispositif assure par conséquent les fonctions de verrouillage et déverrouillage automatiques.
  • Il est en outre prévu des moyens autres que le moteur qui permettent, à partir de la position verrouillée, de faire pivoter l'écrou pour le déverrouiller, à la suite de quoi le vantail peut être poussé manuellement en position d'ouverture moyennant rotation de la vis. Ceci permet l'ouverture d'urgence, par exemple en cas de panne du moteur. C'est pour permettre l'ouverture d'urgence que la liaison vis-écrou est choisie du type réversible.
  • Par contre, le dispositif connu décrit ci-dessus ne permet pas le déverrouillage en vue d'un actionnement différé, que l'on appellera ci-après "déverrouillage prévisionnel", qui consiste à permettre aux usagers de déverrouiller, tout en maintenant les portes fermées par alimentation du moteur dans le sens de la fermeture. Ceci permet, en cas de situation de semi-urgence, d'inviter les passagers à déverrouiller avant que le véhicule n'ait atteint le lieu d'évacuation prévu, ou lorsqu'on redoute une panne sans savoir si cette panne se produira avant l'arrivée à quai. Il s'agit donc de libérer le plus vite possible les passagers, mais seulement au moment opportun.
  • En outre, avant de libérer les portes, le mécanicien peut attirer l'attention des passagers, par exemple par haut-parleur, sur telle ou telle précaution à prendre pour minimiser les risques d'accident.
  • En fait, avec le dispositif connu, lorsque le véhicule se trouve dans une situation où l'ouverture des portes peut se révéler dangereuse, le mécanicien est obligé de mettre le moteur en marche en permanence dans le sens de la fermeture de la porte et, dans ce cas, le passager ne peut pas déverrouiller car il lui faudrait surmonter la puissance du moteur transmise en sens contraire à l'écrou, par l'intermédiaire de la vis.
  • La présente invention a pour but un dispositif d'actionnement à écrou et vis réversible peu coûteux à réaliser, qui n'ait pas l'inconvénient ci-dessus, et qui permette, outre le déverrouillage immédiat de la porte, son déverrouillage prévisionnel.
  • La présente invention a pour objet un dispositif d'actionnement à écrou et vis réversible pour manoeuvrer un élément tel qu'un vantail de porte coulissante, le dispositif comprenant une vis reliée à un moteur, un chariot mobile le long de la vis et relié au moins indirectement audit élément, le chariot comprenant un écrou monté sur la vis et un verrou pour verrouiller automatiquement le chariot lorsque l'écrou atteint une extrémité de sa course et pour déverrouiller automatiquement le chariot lorsque la vis est mise en mouvement dans le sens tendant à écarter l'écrou de ladite extrémité de sa course, le dispositif comprenant des moyens limitant la rotation de l'écrou autour de l'axe de la vis, caractérisé en ce que le verrou est mobile par rapport à l'écrou et sollicité vers une position de verrouillage par un ressort, et en ce que le dispositif comprend un organe de transmission d'effort relié à l'écrou avec un débattement, et des moyens sensibles à la position relative de l'écrou et de l'organe de transmission d'effort pour permettre au ressort d'amener le verrou en position de verrouillage lorsque la vis tourne dans le sens sollicitant l'écrou vers ladite extrémité de sa course et pour ramener positivement le verrou dans une position inactive lorsque la vis tourne dans le sens contraire.
  • La présente invention a également pour objet une porte à vantail coulissant, notamment pour véhicule ferroviaire, comprenant un vantail associé à un dispositif tel que décrit ci-dessus et des moyens pour ramener le verrou en position inactive à l'encontre de l'action du ressort et indépendamment des moyens sensibles à la position relative de l'écrou et de l'organe de transmission d'effort.
  • Lorsque le chariot arrive à son extrémité de course, le verrou passe automatiquement en position de verrouillage sous l'action du ressort car la vis tourne dans le sens sollicitant l'écrou vers ladite extrémité. C'est donc le ressort, et non la force de la vis, qui a provoqué le verrouillage, et par conséquent, pour opérer un déverrouillage "manuel", il suffit de surmonter la force du ressort même si la vis est sollicitée dans le sens de la fermeture. Pour le déverrouillage automatique, il suffit de faire tourner la vis en sens inverse, les moyens sensibles à la position relative de la vis et de l'organe de transmission d'effort ramènent alors positivement le verrou en position inactive.
  • Grâce à l'invention, on réalise donc un dispositif dans lequel, d'une part la vis motrice peut entraîner automatiquement le verrou en position de verrouillage ou de déverrouillage, et avec lequel d'autre part, que le moteur soit arrêté on tourne dans le sens de la fermeture, on peut déverrouiller manuellement la porte en ne surmontant que la force du ressort de rappel du verrou, cette dernière force pouvant être prédéterminée pour permettre une manoeuvre manuelle aisée.
  • En d'autres termes, dans le dispositif de l'invention, le verrou est partiellement dissocié de la chaîne cinématique et la fonction supplémentaire du déverrouillage prévisionnel peut être remplie avec des moyens simples et économiques.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, d'un mode de réalisation, en se référant aux dessins annexés sur lesquels:
    • la figure 1 est une représentation schématique d'une porte à vantail unique équipée d'un dispositif de verrouillage-déverrouillage conforme à l'invention, dans deux positions extrêmes;
    • la figure 2 est une coupe longitudinale partielle à échelle agrandie du dispositif de la figure 1;
    • la figure 3 est une vue en perspective avec arrachements du dispositif de la figure 1;
    • la figure 4 est une vue partielle du dispositif de la figure 3 en coupe transversale;
    • les figures 5 à 9 sont des vues schématiques de dessus, partielles, du dispositif et de la porte, correspondant aux différentes configurations suivantes:
      • . figure 5: porte en cours de fermeture automatique,
      • . figure 6: dispositif après verrouillage automatique (porte fermée),
      • . figure 7: dispositif après déverrouillage manuel (porte fermée),
      • . figure 8: dispositif en cours de déverrouillage automatique (porte fermée),
      • . figure 9: porte en cours d'ouverture automatique.
  • Un dispositif conforme à l'invention a été représenté sur les figures 1, 2, 3 et 4 dans le cas d'une porte ayant un vantail unique 1, pouvant se déplacer entre une position extrême de fermeture indiquée en trait plein et une position extrême d'ouverture représentée en pointillés. Pour son guidage au cours de ce déplacement, le vantail 1 est suspendu à un rail fixe 5 par deux plaques de suspension 7, fixées sur le bord supérieur du vantail 1 et respectivement articulées sur deux supports mobiles 8, se déplaçant le long du rail 5 au moyen-de roues 8a.
  • Le déplacement du vantail 1 est produit par un moteur électrique 2 entraînant en rotation une vis 3 d'axe HH′ parallèle au rail 5 et sur laquelle est monté un chariot 11. Ce dernier est globalement empêché de tourner autour de l'axe HH′ et se déplace dans un sens ou dans l'autre le long de la vis 3 selon le sens de rotation de cette dernière.
  • La vis 3 est montée rotativement sur deux paliers fixes 4 rendus solidaires du rail 5, lui-même fixé au bâti de la porte non représenté.
  • Le chariot 11 entraîne le vantail 1 au moyen d'un accouplement 13 fixé au vantail 1 et lié en translation au chariot 11.
  • Comme le montre la figure 2, le chariot 11 comprend un écrou 14 lui-même composé d'un organe tubulaire 17 entourant une cage à billes 18 à laquelle il est fixé par des vis 20. Les billes 18a de la cage 18 roulent dans les gorges hélicoïdales 19 de la vis 3. A l'une de ses extrémités axiales, l'organe tubulaire 17 porte une bague 41 immobilisée axialement sur l'écrou 14 entre un épaulement 42 et un anneau élastique 43. La bague 41 présente une portée extérieure sphérique 44 sur laquelle tourillonne un alésage sphérique complémentaire d'un collier 12 constituant l'extrémité supérieure de l'accouplement 13.
  • Sur l'écrou 14, sont montées deux bagues adjacentes selon un plan de contact PP′ transversal à l'axe HH′, une bague de guidage ou d'antirotation 15 et une bague de verrouillage-déverrouillage 16.
  • Les bagues 15 et 16 sont montées libres de pivoter sur l'écrou 14 autour de l'axe HH′ mais sont empêchées de se déplacer axialement sur celui-ci par un anneau élastique 48 et une entretoise 49 appuyée sur la bague 41. L'amplitude du pivotement des bagues 15 et 16 par rapport à l'organe tubulaire 17 est limitée par un bossage 31 soudé sur l'organe tubulaire 17. Le bossage 31 est traversé par le plan de contact PP′ des bagues 15, 16. Il coopère avec deux échancrures respectives 33, 34, de mêmes dimensions, pratiquées sur le bord de chaque bague adjacent au plan PP′ (voir la figure 3). Par rapport au bossage 31, les positions angulaires extrêmes de la bague de verrouillage 16 correspondent aux positions de l'échancrure 34 dans lesquelles l'une ou l'autre des extrémités circonférentielles 34a, 34b, formant butée, est appuyée circonférentiellement sur le bossage 31. Il en est de même des positions angulaires extrêmes de la bague de guidage 15, lesquelles correspondent aux positions de l'échancrure 33 dans lesquelles l'une ou l'autre des extrémités circonférentielles 33a, 33b de cette échancrure est appuyée sur le bossage 31. Sur la figure 3, ces extrémités circonférentielles ne sont pas visibles car l'échancrure 33 est partiellement dissimulée. La course angulaire de chaque bague 15 ou 16 a une même valeur maximale A d'environ un huitième de tour par rapport à l'écrou 14.
  • Dans leur région inférieure, les bagues 15, 16 portent respectivement un doigt de guidage 21 et un doigt de verrouillage 22 portant chacun un galet 28 tenu par une vis 26 vissée dans un taraudage pratiqué dans le doigt 21 ou 22. De plus, les vis 26 sont bloquées par des goupilles 25 emmanchées à force dans les doigts, chaque goupille comportant une partie recourbée 27, à son extrémité opposée à l'extrémité de pénétration.
  • Un ressort hélicoïdal 29, prévu pour travailler à l'enroulement autour de l'axe HH′, entoure les bagues 15, 16 axialement entre les doigts 21 et 22. Les extrémités 29a et 29b du ressort sont accrochées aux doigts 21 et 22 et retenues radialement par les parties recourbées 27, qui évitent ainsi les-déformations indésirées du ressort.
  • Le doigt de guidage 21 constitue un coulisseau engagé en permanence, par son galet 28, dans une glissière 23 (figures 1 et 3) fixée au bâti de la porte et parallèle à la vis 3. Le doigt de guidage 21 transmet ainsi entre le bossage 31 lié à l'écrou 14 et la glissière 23 l'effort de réaction nécessaire pour empêcher l'écrou de tourner avec la vis sauf sur la course angulaire A permise par l'échancrure 33.
  • La glissière 23 comprend deux parois d'appui opposées et parallèles 23a et 23b, espacées d'une distance légèrement supérieure au diamètre des galets 28. La glissière 23 empêche donc en permanence la bague de guidage 15 de tourner autour de l'axe HH′. Sauf quand le vantail est en position de fermeture, le galet 28 du doigt de verrouillage 22 se trouve également dans la glissière 23. Le ressort 29 sollicite en rotation la bague 16 par rapport à la bague 15 dans le sens appuyant le doigt de verrouillage 22 contre la paroi 23b, contre laquelle s'appuie le doigt de guidage 21 lorsque la vis tourne dans le sens de fermeture du vantail. La glissière se raccorde, à l'une de ses extrémités, et du côté de la paroi 23b, à une gâche 24.
  • Lorsque le chariot 11 est en fin de course de fermeture du vantail, le doigt de verrouillage 22 est en face de la gâche 24 et pénètre dans celle-ci par rotation de la bague 16 par rapport à la bague 15, donc par rapport à la glissière 23,sous l'action du ressort 29. La gâche 24 comporte deux parois parallèles 24a et 24b, transversales à l'axe HH′ et dont la distance mutuelle est légèrement supérieure au diamètre du galet 28. La paroi 24a est liée à la paroi 23a et ferme donc la glissière 23. La paroi 24b est liée à la paroi 23b. Les parois 24a et 24b sont reliées par une paroi 24c qui ferme la gâche 24 à son extrémité circonférentielle éloignée-de la glissière 23. Lorsque le doigt 22 est en position de verrouillage, son galet 28 est situé axialement entre les parois 24a et 24b de la gâche 24, ce qui empêche tout mouvement axial significatif du chariot 11 et donc du vantail 1.
  • Il est en outre prévu des moyens de déverrouillage manuel comprenant une plaquette 37 pouvant pivoter autour d'un axe fixe 40 orienté parallèlement à l'axe HH′ de façon à pouvoir balayer la gâche 24. La plaquette 37 est commandée par une tringle 39 pourvue d'une articulation mobile 41. Lorsque le doigt 22 est en position de verrouillage sous l'action du ressort 29, si l'on exerce sur la tringle 39 une action manuelle selon F (figure 4), la plaquette 37, initialement interposée entre le galet 28 du doigt 22 et la paroi 24c, pivote autour de l'axe 40 et entraîne dans son mouvement le doigt 22 jusqu'à le mettre en alignement avec la glissière 23, ce qui provoque le déverrouillage de la porte.
  • Le fonctionnement de la porte munie du dispositif conforme à l'invention va maintenant être décrit en se référant aux figures 5 à 9 qui représentent des vues de dessus schématiques de différentes configurations possibles de la porte et de son dispositif de verrouillage-déverrouillage.
  • On suppose d'abord que la porte est ouverte et que la manoeuvre de fermeture automatique démarre, cette manoeuvre consistant à faire tourner la vis 3 dans le sens indiqué par la flèche circulaire (voir figure 5). Les doigts 21 et 22 sont alignés l'un avec l'autre car ils sont tous deux engagés dans la glissière 23. Leurs échancrures 33 et 34 sont en regard l'une de l'autre et le bossage 31, lié à l'écrou 14 sollicité en rotation par la vis 3, est appuyé contre les extrémités 33b et 34b des échancrures 33 et 34. L'écrou ne peut donc pas tourner de sorte que la rotation de la vis 3 provoque la translation du chariot 11 dans le sens de la flèche (de gauche à droite sur la figure 5).
  • Lorsque le chariot 11 parvient en fin de course de fermeture, (figure 6), le doigt 22, solidaire de la bague 16, atteint la gâche 24, et pivote pour se loger dans celle-ci sous l'action du ressort 29. Compte tenu de la position initiale de la bague 16, par rapport au bossage 31 (voir la figure 5), la bague 16 ne peut pivoter par rapport au bossage 31 que dans le même sens que la vis lors de la fermeture du vantail, et c'est pourquoi la gâche 24 s'étend dans ce sens à partir de la glissière 23.
  • A partir de la position de verrouillage automatique ci-dessus, il est possible de procéder soit à un déverrouillage manuel de la porte (voir la figure 7), soit à un déverrouillage automatique (voir la figure 8).
  • Le déverrouillage manuel s'obtient par la manoeuvre de la tringle 39 dans le sens F (voir les figures 3 et 4), qui permet d'exercer une action tendant à faire pivoter le doigt 22 à l'encontre de l'action du ressort 29 pour replacer le doigt 22 en alignement avec le doigt 21 et avec la glissière 23.
  • La position relative du bossage 31 et de l'échancrure 34 permet ce mouvement, puisque le processus de fermeture s'est terminé par un mouvement inverse. On parvient ainsi à la position de déverrouillage manuel de la porte, à partir de laquelle il est possible de pousser la porte à la main vers la position d'ouverture, moyennant rotation de la vis 3 sous l'action de l'écrou 14, car l'interengagement vis 3-écrou 14 est du type réversible.
  • Pour des raisons de sécurité, il convient de contrôler la possibilité d'ouvrir manuellement la porte. Ceci est possible en alimentant le moteur 2 dans le sens de la fermeture. Dans ce cas, les passagers 5 peuvent déverrouiller le vantail manuellement en ne rencontrant pas d'autre résistance que celle du ressort 29, puisque la rotation de la bague 16 entre les positions de verrouillage et déverrouillage se fait par rapport à l'écrou 14 donc sans nécessiter de rotation de la vis. Par contre, l'usager ayant déverrouillé manuellement ne peut pas ouvrir le vantail tant que le moteur est alimenté dans le sens de la fermeture. Ainsi, la fonction souhaitée, à savoir permettre un déverrouillage manuel préalable tout en laissant au machiniste le contrôle de l'ouverture effective est parfaitement assurée.
  • De plus, même en supposant le moteur initialement arrêté, on peut réaliser un déverrouillage prévisionnel automatique par un moyen simple tel que la fermeture d'un circuit électrique provoquée par la manoeuvre de la poignée de déverrouillage de la porte, le déverrouillage ne devenant effectif que si le machiniste coupe ce circuit électrique au moyen d'un interrupteur.
  • A partir de la position de verrouillage automatique représentée sur la figure 6, on peut déverrouiller automatiquement la porte en mettant en marche le moteur 2 entraînant la vis 3, par une rotation de la vis dans le sens d'ouverture indiqué par la flèche circulaire de la figure 8.
  • Dans ce cas le chariot 11 est initialement empêché de se déplacer par le doigt 22 engagé dans la gâche 34. C'est pourquoi, l'écrou 14 et le bossage 31 commencent par pivoter de 1/8ème de tour dans le même sens que la vis, ce qui est permis par la position initiale du bossage 31 initialement en contact avec l'extrémité 33b de l'échancrure 33 de la bague 15 immobilisée en rotation par la glissière 23. Sur la figure 8, est représentée une position intermédiaire se situant après le début du mouvement de pivotement: Ce mouvement provoque un mouvement correspondant de la bague 16 car le bossage 31 était initialement appuyé sur l'extrémité 34a de l'échancrure 34. Ainsi, le doigt 22 est ramené en ligne avec la glissière 23, la situation étant ensuite celle représentée sur la figure 9, dans laquelle le bossage 31 est appuyé sur les extrémités 33a et 34a des échancrures des bagues 15 et 16 toutes deux empêchées de tourner par la glissière 23. L'écrou 14, solidaire du bossage 31 est donc empêché de tourner, de sorte que la rotation de la vis 3 dans le sens de l'ouverture provoque un déplacement du chariot 11 dans le sens de l'ouverture du vantail, dans le sens de la flèche représentée sur la figure 9.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation que l'on vient de décrire, et on peut lui apporter de nombreuses modifications sans sortir du cadre de cette invention.
  • Dans l'exemple, les moyens de transmission d'effort sont rotatifs par rapport à l'écrou. Mais il pourrait également s'agir de moyens de translation, par exemple un jeu en translation entre l'écrou et la pièce d'entraînement du vantail.

Claims (7)

  1. Dispositif d'actionnement à écrou et vis réversible pour manoeuvrer un élément tel qu'un vantail de porte coulissante (1), le dispositif comprenant une vis (3) reliée à un moteur, un chariot (11) mobile le long de la vis et relié au moins indirectement audit élément, le chariot comprenant un écrou (14) monté sur la vis (3) et un verrou (16, 24) pour verrouiller automatiquement le chariot lorsque l'écrou atteint une extrémité de sa course et pour déverrouiller automatiquement le chariot (11) lorsque la vis (3) est mise en mouvement dans le sens tendant à écarter l'écrou de ladite extrémité de sa course, le dispositif comprenant des moyens limitant la rotation de l'écrou autour de l'axe (HH′) de la vis, caractérisé en ce que le verrou (16) est mobile par rapport à l'écrou (14) et sollicité vers une position de verrouillage par un ressort (29), et en ce que le dispositif comprend un organe de transmission d'effort (15) relié à l'écrou avec un certain débattement et des moyens (31) sensibles à la position relative de l'écrou (14) et de l'organe de transmission d'effort (15) pour permettre au ressort (29) d'amener le verrou (16) en position de verrouillage lorsque la vis (3) tourne dans le sens sollicitant l'écrou (14) vers ladite extrémité de sa course et pour ramener positivement le verrou (16) dans une position inactive lorsque la vis tourne dans le sens contraire.
  2. Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le débattement entre l'écrou (14) et l'organe de transmission d'effort (15) est un débattement angulaire et en ce que l'écrou porte rigidement une conformation de déverrouillage (31, 34) qui ramène positivement le verrou (16) en position inactive à l'encontre du ressort (29), lequel est interposé fonctionnellement entre le verrou (16) et l'organe de transmission d'effort (15).
  3. Dispositif conforme à la revendication 1, dans lequel les moyens limitant la rotation de l'écrou (14) comprennent un coulisseau (21, 28) appartenant au chariot (11) et coopérant avec une glissière (23) s'étendant le long de la vis, caractérisé en ce que l'organe de transmission d'effort est constitué par le coulisseau,lequel transmet l'effort de réaction à la rotation de l'écrou, et en ce que le débattement entre l'écrou et le coulisseau est un débattement angulaire.
  4. Dispositif conforme à la revendication 3, caractérisé en ce qu'en position inactive, le verrou (16) est aligné avec la glissière (23) et coulisse le long de celle-ci, ce verrou étant situé en avant du coulisseau (21, 28) relativement au mouvement vers ladite extrémité de la course, pour atteindre un organe de verrouillage conjugué (24) alors que le coulisseau est encore interengagé avec la glissière (23).
  5. Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe de verrouillage conjugué est une gâche (24) raccordée à la glissière.
  6. Dispositif conforme à l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le verrou (16) est mobile en rotation par rapport à l'écrou autour de l'axe de la vis (3).
  7. Porte à vantail coulissant, notamment pour véhicule ferroviaire, comprenant un vantail (1) associé à un dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, et des moyens (37, 40; 39) pour ramener le verrou (16) en position inactive à l'encontre de l'action du ressort (29) et indépendamment des moyens sensibles à la position relative de l'écrou (14) et de l'organe de transmission d'effort (15,16).
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