EP0449780B1 - Elément de marche pour trottoir roulant ou escalier roulant - Google Patents

Elément de marche pour trottoir roulant ou escalier roulant Download PDF

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EP0449780B1
EP0449780B1 EP91810207A EP91810207A EP0449780B1 EP 0449780 B1 EP0449780 B1 EP 0449780B1 EP 91810207 A EP91810207 A EP 91810207A EP 91810207 A EP91810207 A EP 91810207A EP 0449780 B1 EP0449780 B1 EP 0449780B1
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EP
European Patent Office
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step plate
edge strip
plate
tongues
locking pins
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EP91810207A
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EP0449780A3 (en
EP0449780A2 (fr
Inventor
Moritz Fischer
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O&K Rolltreppen GmbH and Co KG
Original Assignee
O& K ROLLTREPPEN GmbH
O&K Rolltreppen GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B23/00—Component parts of escalators or moving walkways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B23/00—Component parts of escalators or moving walkways
    • B66B23/08—Carrying surfaces
    • B66B23/12—Steps

Definitions

  • the invention relates to a step element for moving walk or stairs, with a step plate for receiving the people to be transported, this step plate being provided with an edge strip attached to it in the area of at least one of its longitudinal edges.
  • tread elements with edge strips, with either their attachment by means of a few screws to the tread element, seen over a longer period of use, which is sometimes not able to cope with the extremely harsh operating conditions and / or relatively complex mechanical processing of the tread elements produced in the die-casting process are required .
  • the object of the present invention is to provide a step element which does not have the above-mentioned disadvantages and is extremely simple to assemble and simple Way allows a good fixation of the edge over its entire length.
  • the tread element including the grooves intended for receiving the edge strip springs and provided in the tread plate, is produced by the die-casting process, and that the direction of insertion of these grooves and preferably the longitudinal axis of the locking bolts and the associated passage openings in the tread plate runs parallel to the direction of extension of the tread element from the die casting mold during its manufacture. It is expedient if the direction of insertion of the grooves and tongues is at an angle of 25 to 50 °, preferably 38 °, with respect to a perpendicular to the step plate plane.
  • the tread element 1 (hereinafter referred to as the escalator step) of an escalator is provided with a tread plate 2 for receiving the person to be transported.
  • the tread plate 2 has edge strips 3, 4 and 5 inserted into it and fastened to it.
  • the rear edge strip 3 has a spring 6 and 7 on its underside along its two longitudinal edges, the cross sections of which have the shape of a parallelogram with angles identical to one another, and in the manner of a Tongue and groove connection engage in corresponding grooves 8 and 9 in the tread plate 2.
  • This rear edge strip 3 furthermore has on its underside two guide and locking bolts 10, which are distributed over its length and which extend downwards and through and through the adjacent tread plate 2, which form a piece with the edge strip 3 and at the end of which Step plate 2 protruding downward free ends each a clamping ring 11 which is supported under spring pressure on the underside of the step plate 2 is clamped.
  • the tread element 1, including the grooves 8 and 9 intended for receiving the edge strip springs 6 and 7 and provided in the tread plate 2, is produced by the die-casting process, the direction of insertion of these springs 6, 7 and grooves 8, 9 and the longitudinal axis of the guide and locking bolts 10 and the associated guide and passage openings 12 in the tread plate 2 run parallel to the extension direction Z of the tread element 1 from the die casting mold during its manufacture, so that the simplest possible die casting die can be produced.
  • this extension direction Z runs at an angle ⁇ of 38 ° with respect to a perpendicular to the step plate plane 13.
  • the edge strip 3 is provided with the same rib division as the tread plate 2, with mutual locking the ribs 14 of the edge strip 3 with the ribs 15 of the tread plate 2, part of the ribs 14 of the edge strip 3 are provided on their sides adjacent to the ribs 15 of the tread plate 2 with guide grooves 16, into each of which a guide comb 17 of the adjacent ribs of the adjacent ribs is arranged Step plate 2 engages.
  • the guide combs 17 are open on their lower end faces 18.
  • the two lateral edge strips 4 and 5 are provided on their underside with a plurality of springs 19 which are distributed over their length and extend in their transverse direction, the cross sections of which are analogous to the springs 6 and 7 of the rear edge strip 3 have the shape of a parallelogram with mutually identical angles and engage in corresponding grooves 20 in the step plate 2 in the manner of a tongue and groove connection.
  • These two side edge strips 4 and 5 are, similarly to the rear edge strip 3, also provided on their underside on their underside with two guide and locking bolts 10, which are distributed over their length and extend downwards and through the adjoining tread plate 2, at the bottom thereof from the tread plate 2 protruding free ends analogous to the rear edge 3 each a clamping ring 11 which is supported under spring pressure on the underside of the tread plate 2 is clamped.
  • the guide and locking bolts 10, the guide and passage openings 12 assigned to them and the tongue and groove connections 19, 20 are coordinated with one another analogously to the rear edge strip 3 in such a way that they allow the springs 19 of the two edge strips 4 and 5 in to be retracted freely allow the grooves 20 associated with these springs 19 in the tread plate 2.
  • the insertion direction Z of the tongue and groove connection 19, 20 and the guide and locking bolt 10 is the same as for the rear edge strip 3 already described above for the simplest possible production.
  • edge strips 3, 4 and 5 are extremely simple, since they are simply inserted obliquely into the tread plate 2 and then the clamping rings 11 onto the free ends of the guide and locking bolts which are inserted in the tread plate 2 and protrude from the underside of the tread plate 2 10 can be pressed.
  • the clamping rings 11 are made of spring steel and have a cambered design, so that they can be pressed onto the slightly conical locking bolts 10 in a simple manner up to the resilient contact on the underside of the tread plate 2 and then there automatically on the latter clamp. Slightly cambered spring washers or disc springs as well as so-called Schnorr rib washers can also be used as clamping rings 11.
  • the grooves 19 'and the springs 20' are provided with a dovetail cross section.
  • edge strips 4 ', 5' can be pushed into each other because of the shape of the grooves 19 'and the springs 19' only in the lateral direction of these edge strips 4 ', 5'.
  • the two lateral edge strips 4 and 5 on their longitudinal edge, which is directed outward with respect to the tread plate 2, with a first side skirt which extends downward and forms a piece with the edge strip 4 and 5, respectively 26, and the curved front wall 27 (see FIG. 14) of the tread element 1 with two lateral side skirts 28 which extend from the front wall 27 to the rear.
  • the common dividing line 29 between the partially abutting respective two side skirts 26 and 28 runs at the same or a larger angle ⁇ than the insertion direction Z of the tongue and groove connection 19, 20.
  • the side skirts 26 of the edge strips 5 ⁇ or 4 ⁇ are provided in their area adjacent to the associated side skirt 28, each with a guide groove 16 ⁇ into which a guide comb 17 ⁇ of the associated side skirt 28 for mutual lateral fixing and centering of the tread element 1 engages.
  • the escalator steps consist of a magnesium alloy and the edge strips 3, 4 and 5 together with the locking bolts 10 provided on them from weatherproof, impact-resistant and aging-resistant plastic.
  • the edge strips 3, 4 and 5 are formed by inserting into the step plate 2 and distancing it from the outside of the latter. signaling strips of a different color forming part of the tread surface of the tread plate 2, the plastic from which these edge strips consist is colored, for example, with a yellow glow.
  • the rear edge strip 3 has, for the lateral centering of its ribs 14 with respect to the ribs 15 of the tread plate 2 on both end faces of its ribs 14, guide grooves 16 into which guide ridges 17 of the abutting end faces of the ribs 15 of the tread plate 2 engage.
  • the guide grooves 16 for inserting the guide combs 17 are open at their lower end 18.
  • step plate 2 with edge strips on all four sides, the front edge strip being able to be fastened in the step plate 2 analogously to the rear edge strip 3.
  • FIGS. 18 to 33 Parts which are analogous to FIGS. 1 to 17 are given the same reference symbols in FIGS. 18 to 33, so that a detailed description of the same parts is unnecessary and only the different features are described.
  • the extension direction Z or the angle ⁇ between the longitudinal axis 10 'of the guide and locking bolts 10 and a perpendicular to the step plate plane 13 can also be smaller than be the angle ⁇ .
  • the two lateral edge strips 4 and 5 are provided on their underside with a plurality of springs 19 which are arranged along their length and extend in their transverse direction, the cross sections of which are analogous to the springs 6 and 7 of the rear Edge strip 3 have the shape of a trapezoid with mutually identical angles and, as in the exemplary embodiments described with reference to FIGS. 1 to 17, engage in corresponding grooves 20 in the step plate 2 in the manner of a tongue and groove connection.
  • the two lateral edge strips 4 and 5 on their longitudinal edge, which is directed outward with respect to the tread plate 2, with a downwardly extending one and forming a piece with the edge strip 4 and 5, respectively
  • the escalator steps consist of a magnesium alloy and the edge strips 3, 4 and 5 together with the locking bolts 10 provided on them from weatherproof, impact-resistant and aging-resistant plastic.
  • the edge strips 3, 4 and 5 are formed by signaling strips of a different color, which are inserted into the tread plate 2 and distanced from the outside of the latter and form part of the tread surface of the tread plate 2, the plastic from which these edge strips exist, for example, colored bright yellow.
  • the rear edge strip 3 has, in addition to the centering and relief projections 30 for the lateral centering of its ribs 14 relative to the ribs 15 of the tread plate 2 on both end faces of its ribs 14, additional guide grooves 16 into which guide ridges 17 of the abutting end faces of the ribs 15 of the tread plate 2 engage .
  • the guide grooves 16 for inserting the guide combs 17 are open at their lower end 18.
  • the springs 6, 7 and the associated grooves 8, 9 here have parallelogram-shaped cross sections for an even better anchoring of the edge strips in the step plate 2.

Landscapes

  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
  • Ladders (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Claims (17)

  1. Elément de marche pour des trottoirs roulants ou des escaliers mécaniques, muni d'une plaque de marche (2) pour la réception des personnes à transporter, dans lequel cette plaque de marche (2) est équipée, dans la zone d'au moins une de ses arêtes longitudinales, d'un rebord (3) qui lui est fixé, qui présente, sur son côté inférieur, au moins respectivement un ressort (6, 7) de section transversale polygonale, s'étendant dans la zone le long de ces deux arêtes longitudinales, qui vient s'insérer à la manière d'une liaison par rainure et ressort, dans une rainure correspondante (8, 9) pratiquée dans la plaque de marche (2), dans lequel au moins le premier de ces ressorts (7) s'étend le long de la première arête longitudinale, caractérisé en ce que la section transversale des ressorts (6, 7) présente, soit la forme d'un trapèze, soit la forme d'un parallélogramme possédant des angles opposés identiques dont respectivement deux s'élèvent à au moins 110°, et en ce que le rebord (3) présente en outre sur son côté inférieur au moins deux boulons d'arrêt (10) répartis sur sa longueur, s'étendant vers le bas et à travers la plaque de marche adjacente (2), contre les extrémités libres desquels, celles-ci faisant saillie vers le bas par rapport à la plaque de marche (2), est fixé respectivement un anneau de serrage (11) s'appuyant contre la plaque de marche (2) sous l'effet de la pression exercée par le ressort, ces boulons d'arrêt (10) et les ouvertures de pénétration (12) qui leur sont attribuées et qui sont pratiquées dans la plaque de marche (2) se trouvant en correspondance mutuelle telle qu'ils permettent une insertion sans entrave des ressorts (6, 7) du rebord (3) dans la rainure (8, 9) qui leur est attribuée, pratiquée dans la plaque de marche (2).
  2. Elément de marche pour des trottoirs roulants ou des escaliers mécaniques, muni d'une plaque de marche pour la réception des personnes à transporter, dans lequel cette plaque de marche est équipée, dans la zone d'au moins une de ses arêtes longitudinales, d'un rebord qui lui est fixé, caractérisé en ce que le ou les rebords (4, 5) sont munis, sur leur côté inférieur, de plusieurs ressorts (19) s'étendant dans sa direction transversale et répartis sur sa longueur, dont les sections transversales présentent, soit la forme d'un trapèze, soit la forme d'un parallélogramme possédant des angles opposés identiques, dont deux s'élèvent à au moins 110°, et qui viennent s'insérer à la manière d'une liaison à rainure et ressort dans des rainures correspondantes (20) pratiquées dans la plaque de marche (2), et en ce que ce rebord (4, 5) présente en outre sur son côté inférieur, au moins deux boulons d'arrêt (10) répartis sur sa longueur, s'étendant vers le bas et à travers la plaque de marche adjacente (2), contre les extrémités libres desquels, celles-ci faisant saillie vers le bas par rapport à la plaque de marche, est fixé respectivement un anneau de serrage (11) s'appuyant contre la plaque de marche (2) sous l'effet de la pression exercée par le ressort, ces boulons d'arrêt (10) et les ouvertures de pénétration (12) qui leur sont attribuées et qui sont pratiquées dans la plaque de marche (2) se trouvant en correspondance mutuelle telle qu'ils permettent une insertion sans entrave des ressorts (19) du rebord (4, 5) dans la rainure (20) qui leur est attribuée, pratiquée dans la plaque de marche (2).
  3. Elément de marche selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rebord (3) est muni, sur son côté inférieur, au moins le long de ses deux arêtes longitudinales, respectivement d'un ressort (6, 7).
  4. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la ligne de base de la section transversale trapézoïdale des ressorts (6, 7) s'étend au moins approximativement parallèlement au plan de la plaque de marche, en ce que, parmi les angles analogues opposés des ressorts (6, 7), le premier angle (β) se détournant de la plaque de marche s'élève à au moins 110°, l'autre angle (γ) se détournant de la plaque de marche s'élevant au maximum à 90° et la somme de ces deux angles (β, γ) s'élevant à au moins 180°.
  5. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le ou les rebords (3, 4, 5) sont munis, sur leur côté inférieur, d'au moins une saillie de centrage présentant de préférence une section transversale au moins approximativement triangulaire s'étendant transversalement, de préférence perpendiculairement aux ressorts (6, 7, 19), saillie qui, en procurant un effet de centrage en direction longitudinale des ressorts (6, 7, 19), vient s'insérer mécaniquement dans l'évidement de centrage correspondant (31) prévu dans la plaque de marche (2).
  6. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de marche (1), y compris les rainures (8, 9; 20) prévues dans la plaque de marche (2) destinée à la réception des ressorts de rebords (6, 7; 19) sont fabriqués dans un procédé de coulée sous pression, et en ce que la direction d'entrée de ces rainures (8, 9; 20) et, de préférence, l'axe longitudinal des boulons d'arrêt (10), ainsi que des ouvertures de pénétration correspondantes (12) pratiquées dans la plaque de marche (2), s'étend parallèlement à la direction de sortie (Z) de l'élément de marche (1) hors du moule de coulée à pression lors de sa fabrication.
  7. Elément de marche selon la revendication 6, caractérisé en ce que la direction d'entrée (Z) des rainures (8, 9; 20) et des ressorts (6, 7; 19) s'étend en formant un angle (α) de 25 à 50°, de préférence de 38°, par rapport à une perpendiculaire au plan (13) de la plaque de marche.
  8. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la plaque de marche (2) est munie du rebord sur au moins une de ses arêtes externes.
  9. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le rebord (3, 4, 5) est formé par au moins une bande de signalisation en une autre couleur, insérée dans la plaque de marche (2) à distance du côté externe de cette dernière et formant une partie de la surface de marche de la plaque de marche (2)
  10. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le rebord (3, 4, 5) est muni de la même distribution de nervures que celle de la plaque de marche (2) et en ce qu'au moins une partie des nervures (14, 25) du rebord (3, 4, 5) sont munies de rainures de guidage (16) sur leur côté adjacent aux nervures (15, 15') de la plaque de marche (2), dans lesquelles vient s'insérer respectivement un peigne de guidage (17) des nervures adjacentes (15, 15') de la plaque de marche (2), disposé côté frontal, les rainures de guidage (16) étant ouvertes sur leurs côtés frontaux inférieurs (18) pour l'insertion des peignes de guidage correspondants (17).
  11. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que, dans l'axe longitudinal des boulons d'arrêt respectifs (10) sur le côté supérieur des rebords (3, 4, 5) et/ou contre le côté frontal des boulons d'arrêt individuels (10) orientés vers le bas, on prévoit respectivement un chanfrein de centrage (22, 23) pour le centrage d'un foret pour éliminer par forage le boulon d'arrêt correspondant (10).
  12. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les boulons d'arrêt (10) s'étendent au moins approximativement perpendiculairement au plan de la plaque de marche et en ce que les ouvertures de pénétration (12) attribuées à ces boulons d'arrêt (10) et de préférence également les boulons d'arrêt, vus dans la direction de sortie, sont réalisés en s'élargissant.
  13. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que les deux rebords latéraux (4, 5) sont munis, sur leur côté longitudinal orienté vers l'extérieur par rapport à la plaque de marche (2), d'une première jupe latérale (26) s'étendant vers le bas, et la paroi antérieure (27) de forme arquée de l'élément de marche (1) est munie de deux secondes jupes latérales (28) s'étendant vers l'arrière en s'éloignant de la paroi avant (27), en ce que la ligne de séparation commune (29) entre les deux jupes latérales respectives (26, 28) venant se heurter mutuellement de manière partielle s'étend en formant un angle (α) égal ou supérieur à celui formé par la direction d'entrée (Z) de la liaison à rainures et à ressorts (19, 20), et en ce que la première jupe latérale (26), dans sa zone limitrophe à la seconde jupe latérale correspondante (28), est munie respectivement d'une rainure de guidage (16'') dans laquelle vient s'insérer un peigne de guidage (17'') de la seconde jupe latérale correspondante (28).
  14. Elément de marche selon la revendication 2, caractérisé en ce que les rainures (20') et les ressorts (19') présentent une section transversale en forme de queue d'aronde.
  15. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les boulons d'arrêt (10) sont réalisés en forme de boulons de guidage et s'étendent sans jeu, de préférence en prévoyant un siège coulissant, à travers les ouvertures de pénétration correspondantes (12) pratiquées dans la plaque de marche (2).
  16. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que les boulons d'arrêt (10) sont réalisés de manière légèrement conique et les anneaux de serrage (12) constitués en acier à ressorts, réalisés pour être légèrement bombés dans leur état détendu, sont dimensionnés, quant à leur diamètre interne, de telle sorte que, lorsqu'ils viennent s'appliquer de manière élastiquement mécanique contre le côté inférieur de la plaque de marche (2), ils se trouvent en insertion de serrage avec le boulon d'arrêt (10) correspondant.
  17. Elément de marche selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les boulons d'arrêt (10) constituent une seule pièce avec le rebord (3, 4, 5) et ces éléments sont réalisés de préférence à partir d'une matière synthétique qui résiste aux intempéries et au vieillissement et qui est résiliente.
EP91810207A 1990-03-28 1991-03-22 Elément de marche pour trottoir roulant ou escalier roulant Expired - Lifetime EP0449780B1 (fr)

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