EP0436468B1 - Boîte de montre munie d'une lunette tournante - Google Patents

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EP0436468B1
EP0436468B1 EP90811010A EP90811010A EP0436468B1 EP 0436468 B1 EP0436468 B1 EP 0436468B1 EP 90811010 A EP90811010 A EP 90811010A EP 90811010 A EP90811010 A EP 90811010A EP 0436468 B1 EP0436468 B1 EP 0436468B1
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EP
European Patent Office
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annular
case
annular element
watch
fact
Prior art date
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EP90811010A
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German (de)
English (en)
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EP0436468A1 (fr
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René Addor
Alberto Jaussi
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Rolex SA
Original Assignee
Montres Rolex SA
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/28—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time
    • G04B19/283—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time on rotatable rings, i.e. bezel
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/28—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time
    • G04B19/283—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time on rotatable rings, i.e. bezel
    • G04B19/286—Adjustable guide marks or pointers for indicating determined points of time on rotatable rings, i.e. bezel with locking means to prevent undesired rotations in both directions

Definitions

  • the present invention relates to a watch case provided with a rotating bezel mounted on a notch on an annular seat secured to the middle of the case and comprising a positioning device having, on the one hand, a positioning division distributed equiangularly around of the axis of rotation of the rotating bezel, formed on a face situated in a plane perpendicular to this axis and, on the other hand, at least one elastic locking member armed between this face and an opposite face, one elements, positioning division or elastic latching member being angularly integral with the rotating bezel and the other, with the middle part of the case, so that the elastic latching member and said positioning division are angularly movable l relative to each other and that the elastic snap-in member applies said rotating bezel against said annular seat, said elastic snap-in member comprising at least one bending blade, inclined relative to the plane of this rotating bezel and at least a portion of which is located within the range of said positioning division in order to engage therein successively and is oriented tangentially to the average
  • Watch cases provided with rotating bezels comprising an annular toothing of angular positioning cooperating with elastic means integral with the middle to retain the rotating bezel in a determined angular position are known, for example from patents CH-214 225, DE-A1- 32 34 405, CH 03 288/69, CH-B5-631 592 and JP-U-49-3341.
  • the toothing may be of the ratchet type so as to allow rotation of the bezel only in one direction.
  • an annular portion of the rotating bezel has ratchet edge teeth which engage with pawls.
  • the cutting of a toothing on a rotating bezel can only be carried out by milling and individually on each rotating bezel thereby constituting a relatively long and complex operation.
  • the object of the present invention is to remedy, at least in part, the drawbacks arising from the above-mentioned solutions.
  • the subject of this invention is a watch case provided with a rotating bezel according to claim 1.
  • the main advantage of this invention lies in the fact that it makes it possible to use a positioning division obtained by stamping an annular element with a rotating bezel notched on the middle part, this bezel being applied elastically against the annular seat of the middle by the same snap-in spring member as that cooperating with the positioning division.
  • This solution simplifies both manufacturing and mounting the rotating bezel, while ensuring centering and braking of this telescope against a fixed annular seat ensuring perfect centering precision.
  • Figure 1 is a partial sectional view of this embodiment.
  • FIG. 2 is a partial plan view of a detail of FIG. 1.
  • Figure 3 is a plan view of another detail of Figure 1.
  • FIG. 4 is an elevation view along line IV-IV of a detail in FIG. 3.
  • Figure 5 is a view similar to Figure 4 of a variant.
  • FIG. 6 is a sectional view of a variant of FIG. 1.
  • FIG. 7 is a partial plan view of a detail of FIG. 2.
  • FIG. 8 is a sectional view of another variant of FIG. 1.
  • FIG. 9 is a sectional view of a last variant of FIG. 1.
  • Figure 1 illustrates a part of the watch case fitted with a rotating bezel.
  • the middle part 1 which has a cylindrical face 2 against which a ring 3 of plastic material for mounting a glass 4, is clamped by a metal ring 5 of L-section which is applied against the upper face 6 of the middle 1.
  • This ring 5 has an external frustoconical face 7 on which is mounted a notch a rotating bezel 8, having an internal frustoconical surface 9 of the same diameter and the same angle as the frustoconical face 7.
  • the ring 5 comprises plus an annular clearance 10, formed in the upper face of the flat part of its section, the internal edge of which has three millings 11 illustrated in FIG. 3.
  • a spring ring 12 the internal edge of which comprises three radial projections 13, is arranged in this annular clearance 10 and is made angularly integral with the ring 5 by engagement of the radial projections 13 in the millings 11.
  • the spring ring 12 is wavy relative to its plane and the tops of the corrugations are cut over half the width of the spring ring and over a portion of its circumference to release three blades 14 forming ratchet as we will see later.
  • Figure 1 shows that this spring ring 12 rests on the one hand against the bottom of the annular clearance 10 and, on the other hand, against an annular element 15 secured to the rotating bezel 8. Therefore, the two faces frustoconical 7 and 9 are applied elastically against each other, simultaneously causing the centering and braking of this bezel 8. To rotate it, it is therefore necessary to exert an axial pressure in the direction of the middle part 1 thus separating the conical surfaces 7 and 9 to each other.
  • the internal edge of the annular element 15 is cut by a groove 16 with radial faces perpendicular to the plane of rotation of the bezel, constituting a division of angular positioning of this rotating bezel.
  • a groove 16 with radial faces perpendicular to the plane of rotation of the bezel, constituting a division of angular positioning of this rotating bezel.
  • the free end of the blade 14 penetrates into the divisions formed by the groove 16.
  • the leaf spring 14 is inclined relative to the plane of the annular element 15, its end free form, with the radial flank 16a adjacent to it, an acute angle opening downwards.
  • the telescope 8 has a second frustoconical annular surface 17, adjacent to the upper face of the annular element 15, used for fixing a second annular element 18, the upper face of which carries a reading scale intended to cooperate with the watch indicator hands (not shown).
  • FIG. 1 also shows that the spring ring 12 is reinforced by compression of its undulations between the bottom of the annular housing 10 and the underside of the annular element 15, so that in addition to its latching function, this spring ring 12 is used to apply the frustoconical face 9 of the rotating bezel 8 against the frustoconical face 7 of the ring 5 thus ensuring its centering.
  • the rotating bezel 8 When the rotating bezel 8 is actuated, the user exerts a slight axial pressure on it which, by compressing the spring ring 12, separates the frustoconical surfaces 7 and 9 from one another and allows the rotation of the telescope in the direction authorized by the ratchet blades 14.
  • the telescope must be able to turn in two opposite directions: a ratchet blade 14 ′ is then used, with a bent end, such as that illustrated in FIG. 5.
  • FIG. 6 shows a rotating bezel 8 in which the second annular element 18 is fixed in the annular notch 17 of this bezel by means of an electrically insulating lining 19, in this example a polyurethane lining of the type Macrolon R intended to avoid any corrosion by the establishment of an electron current between metals of different electro-chemical potentials.
  • the angular positioning division is no longer obtained by cutting a groove 16, as illustrated in FIGS. 1 and 2, but by rectangular openings 16 ′ passing through the annular element 15 of the 8 ′ telescope.
  • These rectangular openings 16 ′ can cooperate as well with the right ratchet blade 14 such as that of FIG. 4, ensuring a determined angular position of the telescope and its uni-directional rotation, than with the ratchet blade 14 ′ with angled end, allowing bi-directional rotation in addition to the angular positioning.
  • the positioning division 16 or 16 ′ is obtained by stamping, it is possible to replace the notch fixing of the annular element 18 by riveting by gluing the annular element 18 ′ illustrated by FIG. 8 on the packing insulator 19 ′ provided with feet 20 for example five in number, coming from molding with the lining 19 ′ and introduced into cutouts 22 passing through the annular element 15 ′ of this bezel 8 ′ and riveted to the reverse of this annular element 15 ′ .
  • the feet 20 could also be made of metal, either directly out of the material forming the annular element 18 ′ or by bringing them thereon.
  • the metal base could be surrounded by a tube of insulating material to avoid electrical contact between the metal forming the rotating bezel and that of the annular element 18 ′.
  • the positioning division of the rotating bezel is no longer provided on the latter, but is formed by rectangular openings 16 ⁇ passing through the horizontal portion of the ring 5 ⁇ .
  • the rotating bezel 8 ⁇ could then be produced in one piece, although for aesthetic considerations in particular, it will be preferred to manufacture it in two pieces.
  • the spring ring 12 ⁇ is then fixed angularly on the rotating bezel 8 ⁇ by a lug 21 cut and folded, engaged in an opening 23 cut in the annular element 15 ⁇ , the positioning division 16 ⁇ being fixed.

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Description

  • La présente invention se rapporte à une boîte de montre munie d'une lunette tournante montée à cran sur un siège annulaire solidaire de la carrure de la boîte et comportant un dispositif de positionnement présentant, d'une part, une division de positionnement répartie équiangulairement autour de l'axe de rotation de la lunette tournante, ménagée sur une face située dans un plan perpendiculaire à cet axe et, d'autre part, au moins un organe élastique d'encliquetage armé entre cette face et une face opposée, l'un des éléments, division de positionnement ou organe élastique d'encliquetage étant solidaire angulairement de la lunette tournante et l'autre, de la carrure de la boîte, de sorte que l'organe élastique d'encliquetage et ladite division de positionnement sont déplaçables angulairement l'un par rapport à l'autre et que l'organe élastique d'encliquetage applique ladite lunette tournante contre ledit siège annulaire, ledit organe élastique d'encliquetage comportant au moins une lame de flexion, inclinée par rapport au plan de cette lunette tournante et dont au moins une portion se situe à portée de ladite division de positionnement pour s'y engager successivement et est orientée tangentiellement à la trajectoire moyenne suivie par cette division de positionnement, de sorte que la rotation relative entre la lunette tournante et ledit organe élastique d'encliquetage permette de dégager la lame de flexion de cette division de positionnement dans au moins un sens de rotation.
  • Des boîtes de montres munies de lunettes tournantes comportant une denture annulaire de positionnement angulaire coopérant avec des moyens élastiques solidaires de la carrure pour retenir la lunette tournante dans une position angulaire déterminée sont connues, par exemple des brevets CH-214 225, DE-A1-32 34 405, CH 03 288/69, CH-B5-631 592 et JP-U-49-3341. Dans certains cas, comme dans ceux des deux derniers documents cités, en plus du positionnement angulaire de la lunette tournante, la denture peut être du type à rochet pour n'autoriser la rotation de la lunette que dans un sens. Dans la plupart des cas, une portion annulaire de la lunette tournante comporte une denture de chant à rochet qui vient en prise avec des cliquets. Dans le brevet CH-B5-631 592, la lunette tournante est engagée à cran sur la carrure et son cran tronconique est maintenu élastiquement en contact avec le cran tronconique de la carrure par une bague ressort ondulée perpendiculairement à son plan dans laquelle les cliquets sont découpés pour s'engager dans la denture de chant. Ainsi, cette bague ondulée remplit simultanément deux fonctions : assurer le positionnement angulaire de la lunette tournante ainsi que son centrage en appliquant élastiquement cette lunette contre le siège que forme le cran tronconique de la carrure. L'application élastique de la face tronconique de la lunette contre celle de la carrure assure en outre le freinage de la lunette.
  • Le découpage d'une denture de chant sur une lunette tournante ne peut être réalisé que par fraisage et individuellement sur chaque lunette tournante constituant de ce fait une opération relativement longue et complexe.
  • On a déjà proposé dans le brevet CH-503 305 de ménager une denture de positionnement pour une lunette tournante, dans une bague qui est ensuite chassée dans un logement annulaire de la lunette. Cependant, dans ce cas, la denture n'est pas une denture de chant, mais est ménagée sur la face interne de l'anneau, de sorte que le cliquet qui vient en prise avec cette denture travaille radialement et ne peut dès lors pas être utilisé pour appliquer simultanément la lunette contre le siège de la carrure. D'ailleurs dans ce cas, la lunette n'est pas montée à cran sur la carrure, mais par l'intermédiaire d'une bague à ressort, ondulée dans son plan, pour s'engager alternativement dans des gorges respectives de la lunette tournante et de la carrure. Un tel montage de la lunette tournante par l'intermédiaire d'une bague à ressort ondulée n'assure pas un centrage aussi exact de la lunette qu'une fixation à cran.
  • On peut encore signaler le US-2,909,893 comprenant une lunette tournante fixée à cran sur la carrure et pressée contre son siège par une bague-ressort ondulée, sans crantage de positionnement angulaire et le GB-2,165,672 dans lequel la boîte elle-même est montée rotativement sur un anneau portant les moyens d'attache au bracelet. Dans ce dernier cas il ne s'agit donc pas d'une lunette tournante.
  • Le but de la présente invention est de remédier, au moins en partie, aux inconvénients découlant des solutions susmentionnées.
  • A cet effet, cette invention a pour objet une boîte de montre munie d'une lunette tournante selon la revendication 1.
  • L'avantage principal de cette invention réside dans le fait qu'elle permet d'utiliser une division de positionnement obtenue par étampage d'un élément annulaire avec une lunette tournante crantée sur la carrure, cette lunette étant appliquée élastiquement contre le siège annulaire de la carrure par le même organe ressort d'encliquetage que celui coopèrant avec la division de positionnement. Cette solution entraîne une simplification à la fois de fabrication et de montage de la lunette tournante, tout en assurant un centrage et un freinage de cette lunette contre un siège annulaire fixe garant d'une précision de centrage parfaite.
  • D'autres avantages de cette invention apparaîtront dans la suite de la description faite en regard du dessin annexé qui illustre, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution et des variantes de la boîte de montre, objet de la présente invention.
  • La figure 1 est une vue partielle en coupe de cette forme d'exécution.
  • La figure 2 est une vue partielle en plan d'un détail de la figure 1.
  • La figure 3 est une vue en plan d'un autre détail de la figure 1.
  • La figure 4 est une vue en élévation selon la ligne IV-IV d'un détail de la figure 3.
  • La figure 5 est une vue semblable à la figure 4 d'une variante.
  • La figure 6 est une vue en coupe d'une variante de la figure 1.
  • La figure 7 est une vue partielle en plan d'un détail de la figure 2.
  • La figure 8 est une vue en coupe d'une autre variante de la figure 1.
  • La figure 9 est une vue en coupe d'une dernière variante de la figure 1.
  • La figure 1 illustre une partie de la boîte de montre munie d'une lunette tournante. On y voit une portion de la carrure 1 qui comporte une face cylindrique 2 contre laquelle une bague 3 en matière plastique pour le montage d'un verre 4, est serrée par une bague métallique 5 à section en L qui est appliquée contre la face supérieure 6 de la carrure 1. Cette bague 5 présente une face tronconique externe 7 sur laquelle est montée à cran une lunette tournante 8, présentant une surface tronconique interne 9 de même diamètre et de même angle que la face tronconique 7. La bague 5 comporte de plus un dégagement annulaire 10, ménagé dans la face supérieure de la partie plane de sa section, dont le bord interne présente trois fraisages 11 illustrés par la figure 3. Une bague-ressort 12, dont le bord interne comporte trois saillies radiales 13, est disposée dans ce dégagement annulaire 10 et est rendue solidaire angulairement de la bague 5 par engagement des saillies radiales 13 dans les fraisages 11.
  • Comme illustré par la figure 4, la bague-ressort 12 est ondulée par rapport à son plan et les sommets des ondulations sont découpés sur la moitié de la largeur de la bague-ressort et sur une portion de sa circonférence pour dégager trois lames 14 formant cliquet comme on le verra par la suite. Dans une variante illustrée par la figure 5, l'extrémité de la lame 14′ peut être coudée au lieu d'être droite.
  • La figure 1 montre que cette bague-ressort 12 s'appuie d'une part contre le fond du dégagement annulaire 10 et, d'autre part, contre un élément annulaire 15 solidaire de la lunette tournante 8. De ce fait, les deux faces tronconiques 7 et 9 sont appliquées élastiquement l'une contre l'autre, provoquant simultanément le centrage et le freinage de cette lunette 8. Pour la faire tourner, il faut donc exercer une pression axiale en direction de la carrure 1 séparant ainsi les surfaces coniques 7 et 9 l'une de l'autre.
  • Le bord interne de l'élément annulaire 15 est découpé par une cannelure 16 à faces radiales perpendiculaires au plan de rotation de la lunette, constituant une division de positionnement angulaire de cette lunette tournante. En effet, on y voit sur la figure 1 que l'extrémité libre de la lame 14 pénètre dans les divisions formées par la cannelure 16. Comme la lame-ressort 14 est inclinée par rapport au plan de l'élément annulaire 15, son extrémité libre forme, avec le flanc radial 16a qui lui est adjacent, un angle aigu s'ouvrant vers le bas. De ce fait, toute rotation de la lunette tournante 8 tendant à déplacer ce flanc radial 16 vers la lame-ressort 14, déforme élastiquement cette lame-ressort 14 vers le haut, provoquant un blocage de la lunette tournante 8, alors qu'en sens inverse, la lame-ressort 14 est écartée de la trajectoire de la cannelure 16, constituant un encliquetage unidirectionnel.
  • La lunette 8 comporte une seconde surface annulaire tronconique 17, adjacente à la face supérieure de l'élément annulaire 15, servant à la fixation d'un second élément annulaire 18 dont la face supérieure porte une graduation de lecture destinée à coopérer avec les aiguilles indicatrices de la montre (non représentées).
  • La figure 1 montre en outre que la bague-ressort 12 est armée par compression de ses ondulations entre le fond du logement annulaire 10 et la face inférieure de l'élément annulaire 15, de sorte qu'en plus de sa fonction d'encliquetage, cette bague-ressort 12 sert à appliquer la face tronconique 9 de la lunette tournante 8 contre la face tronconique 7 de la bague 5 assurant ainsi son centrage.
  • Lors de l'actionnement de la lunette tournante 8, l'utilisateur exerce une légère pression axiale sur celle-ci qui, en comprimant la bague-ressort 12, sépare les surfaces tronconiques 7 et 9 l'une de l'autre et permet la rotation de la lunette dans le sens autorisé par les lames-cliquets 14.
  • Dans certaines applications la lunette doit pouvoir tourner dans deux sens opposés: on utilise alors une lame-cliquet 14′, à extrémité coudée, telle celle illustrée par la figure 5.
  • La variante illustrée par la figure 6 montre une lunette tournante 8 dans laquelle le second élément annulaire 18 est fixé dans le cran annulaire 17 de cette lunette par l'intermédiaire d'une garniture électriquement isolante 19, dans cet exemple une garniture en polyuréthane du type Macrolon R destinée à éviter toute corrosion par l'établissement d'un courant d'électrons entre des métaux de potentiels électro-chimiques différents.
  • Dans la variante illustrée par la figure 7, la division de positionnement angulaire n'est plus obtenue par découpage d'une cannelure 16, comme illustrée par les figures 1 et 2, mais par des ouvertures rectangulaires 16′ traversant l'élément annulaire 15 de la lunette 8′. Ces ouvertures rectangulaires 16′ peuvent coopérer aussi bien avec la lame-cliquet droite 14 telle celle de la fig. 4, assurant une position angulaire déterminée de la lunette et sa rotation uni-directionnelle, qu'avec la lame-cliquet 14′ à extrémité coudée, autorisant une rotation bi-directionnelle en plus du positionnement angulaire.
  • Etant donné que la division de positionnement 16 ou 16′ est obtenue par étampage, il est possible de remplacer la fixation à cran de l'élément annulaire 18 par un rivetage en collant l'élément annulaire 18′ illustré par la figure 8 sur la garniture isolante 19′ munie de pieds 20 par exemple au nombre de cinq, venus de moulage avec la garniture 19′ et introduits dans des découpages 22 traversant l'élément annulaire 15′ de cette lunette 8′ et rivés au revers de cet élément annulaire 15′.
  • Bien entendu, les pieds 20 pourraient également être réalisés en métal, soit directement sortis de la matière formant l'élément annulaire 18′ soit en les rapportant sur celui-ci. Dans ce cas, le pied métallique pourrait être entouré par un tube de matière isolante pour éviter le contact électrique entre le métal formant la lunette tournante et celui de l'élément annulaire 18′.
  • Dans le cas de la dernière variante illustrée par la figure 9, la division de positionnement de la lunette tournante n'est plus ménagée sur cette dernière, mais est formée par des ouvertures rectangulaires 16˝ traversant la portion horizontale de la bague 5˝. La lunette tournante 8˝ pourrait alors être réalisée en une seule pièce, encore que, pour des considérations esthétiques notamment, on préfèrera la fabriquer en deux pièces. La bague-ressort 12˝ est alors fixée angulairement sur la lunette tournante 8˝ par un ergot 21 découpé et replié, engagé dans une ouverture 23 découpée dans l'élément annulaire 15˝, la division de positionnement 16˝ étant fixe.

Claims (9)

  1. Boîte de montre munie d'une lunette tournante (8,8′,8˝) montée à cran sur un siège annulaire (7) solidaire de la carrure (1) de la boîte et comportant un dispositif de positionnement présentant, d'une part, une division de positionnement (16,16′,16˝) répartie équiangulairement autour de l'axe de rotation de la lunette tournante (8,8′,8˝) ménagée sur une face située dans un plan perpendiculaire à cet axe et, d'autre part, au moins un organe élastique d'encliquetage (12,14) armé entre cette face et une face opposée, l'un des éléments, division de positionnement (16,16′,16˝) ou organe élastique d'encliquetage (12,14) étant solidaire angulairement de la lunette tournante (8,8′,8˝) et l'autre, de la carrure (1) de la boîte, de sorte que l'organe élastique d'encliquetage (12,14) et ladite division de positionnement (16,16′,16˝) sont déplaçables augulairement l'un par rapport à l'autre et que l'organe élastique d'encliquetage (12,14) applique ladite lunette tournante (8,8′,8˝) contre ledit siège annulaire (7), ledit organe élastique d'encliquetage (12,14) comportant au moins une lame de flexion (14,14′), inclinée par rapport au plan de cette lunette tournante (8) et dont au moins une portion se situe à portée de ladite division de positionnement (16,16′,16˝) pour s'y engager successivement et est orientée tangentiellement à la trajectoire moyenne suivie par cette division de positionnement (16,16′,16˝), de sorte que la rotation relative entre la lunette tournante (8,8′,8˝) et ledit organe élastique d'encliquetage (12,14) permette de dégager la lame de flexion (14,14′) de cette division de positionnement (16,16′,16˝) dans au moins un sens de rotation, caractérisée par le fait que ladite division de positionnement (16,16′,16˝) est constituée par des parties découpées (16,16′,16˝) traversant un élément annulaire (15,15′,15˝) perpendiculairement au plan de celui-ci.
  2. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'extrémité libre de ladite lame de flexion (14) forme, avec un flanc adjacent (16a) de ladite division de positionnement (16,16′,16˝), un angle aigu s'ouvrant du côté de ladite face opposée pour que toute rotation relative entre l'élément annulaire (15) et ledit organe élastique d'encliquetage (12,14) qui déplace ledit flanc adjacent (16a) contre l'extrémité de ladite lame de flexion (14) augmente la pénétration de cette lame de flexion (14) dans cette division de positionnement (16,16′,16˝) et bloque cette rotation relative.
  3. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite lunette tournante (8,8′,8˝) comporte deux éléments annulaires (15,15′;18,18′), assemblés l'un à l'autre en position superposée, ladite division de positionnement (16,16′,16˝) étant découpée dans l'élément annulaire inférieur (15,15′), l'élément annulaire supérieur (18,18′) portant une échelle de lecture, l'un de ces éléments annulaires (15,15′,18,18′) formant une seule pièce avec le cran (9) de la lunette tournante (8,8′,8˝).
  4. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit élément annulaire inférieur (15,15′) est solidaire d'un premier cran annulaire (9) s'étendant en direction de la carrure (1) et destiné à se crocher sur ledit siège annulaire (7) et d'un second cran annulaire (17) s'étendant en direction opposée au premier et destiné à recevoir ledit élément annulaire supérieur (18,18′).
  5. Boîte de montre selon la revendication 3, caractérisée par le fait que ledit élément annulaire supérieur (18,18′) est croché sur ledit second cran annulaire (17) avec interposition d'un joint (19) en un matériau isolant électrique.
  6. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les parties découpées (16,16′,16˝) de ladite division de positionnement (16,16′,16˝) sont rectangulaires et sont orientées radialement par l'un des axes parallèles à deux de ses côtés.
  7. Boîte de montre selon la revendication 6, caractérisée par le fait que lesdites parties découpées sont des cannelures (16) ménagées sur le bord circulaire interne dudit élément annulaire (15).
  8. Boîte de montre selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'élément annulaire inférieur (15′) forme une seule pièce avec le cran (17) de la lunette tournante (8,8′,8˝) et qu'en plus de ladite division de positionnement (16,16′,16˝), il comporte des trous pour recevoir des pieds de fixation (20) solidaires de l'élément annulaire supérieur (18′).
  9. Boîte de montre selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit élément annulaire est formé par une bague (5˝) chassée contre une portée supérieure de la carrure (1) et solidaire dudit siège annulaire (7).
EP90811010A 1990-01-03 1990-12-20 Boîte de montre munie d'une lunette tournante Expired - Lifetime EP0436468B1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH9/90 1990-01-03
CH9/90A CH677713B5 (fr) 1990-01-03 1990-01-03

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