EP0433415A1 - Device for applying free-flowing or spreadable substances, or for applying such substances and removing the excess, or for applying measured quantities of such substances. - Google Patents

Device for applying free-flowing or spreadable substances, or for applying such substances and removing the excess, or for applying measured quantities of such substances.

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EP0433415A1
EP0433415A1 EP90909565A EP90909565A EP0433415A1 EP 0433415 A1 EP0433415 A1 EP 0433415A1 EP 90909565 A EP90909565 A EP 90909565A EP 90909565 A EP90909565 A EP 90909565A EP 0433415 A1 EP0433415 A1 EP 0433415A1
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EP
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roller
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/44—Squeegees or doctors

Definitions

  • Doctor device for application or application and doctoring or for metered application of flowable or spreadable substances
  • the invention relates to a doctor device according to the preamble of claim 1 and a method for using this doctor device.
  • the invention is characterized by the measures set out in the characterizing part of claim 1.
  • the device according to the invention consists in the fact that two main work parts are provided, namely an application roller or a round profile rod and a profile strip which surrounds this roller or this round profile rod in a manner similar to algae and is equipped with an effective surface.
  • the two parts are connected to one another by the sliding position of a shell-shaped recess in such a way that an application device which is quasi one-piece for the working function and is formed in a celinkart-like manner is formed.
  • the layer thickness of the application can be, for example, 0.5 mm but also up to 1.0 mm.
  • a particularly advantageous feature of the new process technology according to the invention is that when using application devices manufactured in accordance with the method, the four sub-steps (a) to (d) described above can be varied and coordinated with one another in such a way that with one and the same technology according to the invention or according to the invention built application device very different application substances of very different viscosities in very different quantities can be applied uniformly to very different substrates of any width.
  • the application options which are variable over a very wide range, can be set very precisely to the amount and type of substance application required for the respective application process and then kept constant, even then, when the process technology or the respective type of production requires changes in the application or web speed.
  • application devices constructed according to the invention are extremely easy to handle.
  • Application devices manufactured according to the invention are optimal prerequisites for the mechanization and automation of all of the above-described process engineering components which influence the application process quantitatively and qualitatively.
  • Such a type of application thus makes it possible to use a very thin, a very cheap, or a certain resistance, a certain physical suitability - e.g. Adhesiveness - fabric (substrate), a quasi new product of completely different nature and appearance, completely different to the carrier surface.
  • a layer-forming substance is applied to a substance-repellent carrier surface by a process-technical treatment immediately following the application process, e.g. Polymerization, solidified and finally as a stable and reusable end or intermediate product, is detached from the substance application area required for the application process.
  • FIGS. 1 and 2 show an embodiment in two different positions and FIGS. 3 and 4 are further embodiments of the invention.
  • FIG. 1 and 2 each show an application device 1 according to the invention in the simplest construction, without a holding and swiveling device, lying on a flat application surface 2 - 4 - and consisting of the swivel professional strip 3 according to the invention, which is attached to an application roller 4.
  • the arrow 5 shows the direction of movement of the application area.
  • the application surface 2 is arranged to be immovable and that the application device 1 is moved in a rolling manner on the application surface 2 in the direction opposite the arrow direction 5.
  • This pivoting of the profile strip 3 causes a change in the substance application pressure in the substance contact area 8 shown (same as substance contact period) in the area upstream of the transfer or doctoring process.
  • the surface 9 becomes concentric with the application roller 4, i.e. pivoted about this role or about the axis of the application roller 4.
  • the pivoting range is indicated by the two end positions of the profile bar 3 in dashed lines and it can be seen that the pivoting range is approximately 90 °.
  • the reference numerals 29 and 28 represent a corresponding point of the profile strip 3 in the two positions. It should be noted immediately that, although it is favorable if the profile strip 3 surrounds the application roll by two thirds, other orders of magnitude are also possible. If necessary, however, a different connection must be used instead of a plug-in connection, e.g. own connecting linkage, a connection through weight loading or journal mounting or also through magnetically caused adhesion of both parts.
  • the swivel position of the profile strip 3 shown in full lines in FIG. 1 exerts on the area in front of the roll 4 or below the sub stamping application surface 9 located application substance 10 only a very low pressure (practically almost zero).
  • FIG. 2 The arrangement of an application device according to the invention shown in FIG. 2 makes the function of the device and also the process technology or method which is successively successive according to the invention visible or clearly imaginable.
  • the application process can be controlled by the following parameters. Length and shape (ie straight, arched, stepped) of the application surface 9, angular position, ie inclined position of the application surface 9 relative to the application surface 2, height of the gap area or distance of the application surface 9 from the application surface 2 in the application region 8 and in Application area 11. Further gap area between application roller 4 and application surface 2 or table surface, conveyor belt or the like. , on which the web to be commissioned rests, if the material web to be commissioned is compressible; this gap area is set by
  • Another important criterion is the relationship between the length area 8 of the application surface 9 and the diameter of the application roller 4; i.e. a relatively long surface 9 with a relatively small roller diameter or likewise a relatively short surface 9 with a relatively large diameter can be combined.
  • the individual sub-steps of the application process are as follows: (a) the application of the application substance and the beginning of the substance / substrate contact take place in the area in front of the application device, which is not shown in the figures: by the The next step (b) is the measure controlling the application process in its quantitative and qualitative parameters (above all quantity dosing) in the application area composed of the routes 8 and 11. It is particularly important in terms of process engineering that the two device elements 3 and 4 function as a one-piece device in their application-technical function and that the processable control of the application parameters is made possible by the pivoting of the part 3.
  • the surface pressure force of the substance application surface 9 that results from this pivoting against the application surface 2 or against the substance 10 located between these two surfaces relieves the application roller 4, the contact pressure of which on the surface 2 de exerts a force effect, which results in a further consequential effect on the qualitative or quantitative application parameters.
  • the application device can slide almost up to the limit of "floating" on the application surface 2 or one below the application area of the application roller 4 Substance layer 10 are brought to work.
  • an additional feature of the invention is to use the application element 4 either as a rotating roller or as a non-rotating circular scraper. It is even possible with the application devices constructed according to the invention that Process and device-technical changes, to be carried out in the operating state either with a rotating application roller or with a roller that is prevented from rotating - like a round profile bar.
  • the application roller 4 can be connected to a drive (not shown in the drawing), this drive being able to be set either with synchronous operation or with pre-run or post-run. This results in another parameter for controlling the quantitative and qualitative application results.
  • the method step (c) takes place in terms of distance or time segment at the point or at the moment at or at the a end of the distance 11 the contact between the application element 4 and the application area 2 takes place.
  • the measure of uniform substance distribution over the entire application width or length of the application device which is extremely important for the application process within the overall procedure, is brought about - as a second work function - by the surface 9 of the profile strip 3 or by the same Combination, ie Functional connection of the above-described mode of operation of the surface 9 with the jacket area of the application element 4 touched by the substance, as a result of which the substance application pressure is also brought about, as described above.
  • the last partial process step (d) takes place on the part of the path at which the path region 11 ends and the application element 4, caused by magnetic force, over its entire length - equal to the application width - to the substrate or the application surface 2 or a template located between them is pressed.
  • the pressure equalization brought about by this type of pressure according to the invention Temperance over the entire length of the application device or over the application width is also an important factor for the finalization of the uniformity of width distribution prepared in the route area 8 and 11.
  • An additional measure, which is characteristic of the invention, for bringing about a very precise metering of the application quantity per unit area is brought about in that the outer surface of the application roller 4 or the adjacent apex region of the round bar 4 has a certain quality.
  • the surface can e.g. be smooth or rough or grooved, or it can be a e.g. In this case, the volume of such recesses in the surface of the application roller 4 or a round rod 4 has a determining or co-determining effect on the amount of application to be achieved.
  • 3 and 4 show two variants for holding and adjusting devices of the application device.
  • FIG. 3 shows a possible embodiment of the pivot profiled strip 3 with at least one part 12, a fixing device "13, 14 introduced into the applicator or lelf to the pivot Profi 3 is transmitted via the pivoting movement 7 by, for example.
  • the actuating parts 14, 14 causing the pivoting movement 7 are moved in a straight line in the direction of movement of the arrow 15. This linear movement 15 is thus converted into a pivoting movement 7 by a device 13, 14.
  • this swiveling movement 7 could be moved by an adjusting device which executes a swiveling movement.
  • the surface 16 of the swivel profile strip 3 is rounded.
  • this rounding can also be incorporated only on a partial area of the bar 3 or can be attached to a separate component connected to the bar 3.
  • the essential fact of this additional marking according to the invention is that this rounding is formed concentrically to the axis of the application roller or the round profile rod 4 and that this surface 16, which is rounded concentrically to the pivot axis, bears against a surface 17 of a stop part 18, if necessary in the direction of movement the arrow 19 can be moved.
  • the application device 20 shown which is attached to the two ends of the application device 1 vertically movable.
  • the application device is by means of a pin 21 attached to the profile bar 3 at both ends in an obliquely arranged recess 22 of the
  • FIG. 4 also shows a magnetic source 26, not shown in FIGS. 1 to 3, which is connected to a work table 27.
  • the recess 22 can also be incorporated into the profile strip 3 instead of into the part 20 or into a part firmly connected to this strip; then the pin, bolt or the like. logically, no longer be attached to the profile strip 3 but to the part 20 35.
  • a magnetic source 26, 27 shown in FIG. 4 other embodiments, such as a magnetic roller, are also conceivable.
  • an ordinary roller made of magnetizable steel is arranged, and that the profiled strip 3 or roller 4 or both of these elements are magnetically active and the contact forces acting on this steel roller exercise.
  • the magnetic source for the squeegee device determines the position, fixes the position, even in the operating state and also presses the squeegee device to the extent necessary for the work function of the application.

Abstract

Pour un appareil d'application à la racle au moyen d'un rouleau appliqué par pression magnétique ou d'une barre profilée ronde, il est proposé qu'une baguette profilée (3) n'influant pas sur le processus d'application soit fixée sur le rouleau applicateur (4) ou la barre profilée ronde. La baguette profilée (3) entoure ledit rouleau (4) à la manière d'un palier lisse et la baguette profilée (3) peut pivoter autour de l'axe du rouleau applicateur (4).For a doctor blade application apparatus by means of a roller applied by magnetic pressure or a round profile bar, it is proposed that a profile rod (3) not influencing the application process is attached. on the applicator roller (4) or the round profiled bar. The profiled strip (3) surrounds said roller (4) in the manner of a sliding bearing and the profiled strip (3) can pivot around the axis of the applicator roll (4).

Description

Rakelgerät zum Auftragen bzw. Auftragen und Abrakeln bzw. zum do¬ sierten Auftragen fließfähiger oder streichfähiger SubstanzenDoctor device for application or application and doctoring or for metered application of flowable or spreadable substances
Die Erfindung betrifft ein Rakelgerät nach der Gattung des Anspruches 1 sowie ein Verfahren zur Verwendung dieses Rakelgerätes.The invention relates to a doctor device according to the preamble of claim 1 and a method for using this doctor device.
Es sind zahlreiche Verfahren sehr unterschiedlicher Art zum Auftra¬ gen bzw. zum Abrakeln fließfähiger Substanzen auf ebene Substrate bzw. Übertragungsflächen bekannt; so z.B. Streichverfahren, Rollra- kel-Auftragungsverfahren, Dosierrollen-Auftragungen oder Extrusions- Düsenspal -Auftragung.Numerous methods of very different types are known for applying or for knife-coating flowable substances onto flat substrates or transfer surfaces; so e.g. Coating processes, roller doctor application processes, metering roll applications or extrusion die-coating applications.
Die Erfindung ist durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 dargeleg- ten Maßnahmen gekennzeichnet.The invention is characterized by the measures set out in the characterizing part of claim 1.
Kurz gesagt, besteht die erfindungsgemäße Einrichtung darin, daß zwei ArbeUshauptteile vorgesehen sind, und zwar eine Auftragungs- rolle bzw. ein RundprofiIstab und eine, diese Rolle bzw. diesen Rund- profilstαb gleitlagsrsc alenähnlich umgebend und mit einer auftra- gungswirksa en Fläche ausgestattete Profilleiste. Die beiden Teile sind durch die gleitlage schalenförmige Ausnehmung so miteinander verbunden daß ein für die A: beitsfunktion quasi einteiliges, in sich celinkart-ig ausgebildetes Auftragungsgerät gebildet wird.In short, the device according to the invention consists in the fact that two main work parts are provided, namely an application roller or a round profile rod and a profile strip which surrounds this roller or this round profile rod in a manner similar to algae and is equipped with an effective surface. The two parts are connected to one another by the sliding position of a shell-shaped recess in such a way that an application device which is quasi one-piece for the working function and is formed in a celinkart-like manner is formed.
Es ergibt sich ei ne große quantitative und qual itative Vari ierbarkeit und exakte , genau reproduzierbare , automatisierbare Steuerbarkeit von Auftragungsprozessen und zugleich auch die Anwendbarkeit auf unter¬ schiedl ichste Substrate und mit unterschiedl ichsten Auftragungssub- stanzen. Es ist al so mögl ich , je nach Substrat, Substanz und Endpro- dukt die Auftragung möglichst tiefsteindringend, wie etwa imprägnie¬ rend, möglichst wenig eindringend oder von nur sparsam oberflächlich deckend bis die Substratoberfläche voll zudeckend die Substanz aufzu¬ tragen, so daß das Substrat ein auf seiner Auftragungsseite anders bzw. neuartig aussehendes Endprodukt ergeben kann, das gewichts- und werterhöhend bzw. gebrauchsverbessernd verändert ist. Mit der neuen Verfahrenstechnik kann die Schichtdicke der Auftragung z.B. 0,5 mm aber auch bis 1,0 mm betragen.This results in a large quantitative and qualitative variability and exact, exactly reproducible, automatable controllability of application processes and at the same time also the applicability to a wide variety of substrates and with a wide variety of application substances. It is al so possible, depending on the substrate, substance and end product. the application is as deeply penetrating as possible, such as impregnating, penetrating as little as possible or from covering the surface only sparingly until the substrate surface is completely covered, so that the substrate can produce a different or novel looking end product on its application side that weight and value increasing or usage-improving is changed. With the new process technology, the layer thickness of the application can be, for example, 0.5 mm but also up to 1.0 mm.
In die verfahrenstechnsichen Teilschritte zerlegt, kann jedes Auf- tragungsverfahren generalisierend etwa so gesehen werden:Broken down into the procedural sub-steps, each application process can be seen as follows:
(a) Zufuhr der Λuftragungssubstanz mit Überschuß oder Überdruck entweder direkt auf das Substrat oder zur Auftragungsvorrichtung,(a) supplying the application substance with excess or excess pressure either directly to the substrate or to the application device,
(b) Durchführung mindestens einer Maßnahme zur Erzielung der Mengen¬ dosierung (Auftragungsmenge pro Flächeneinheit), (c) Durchführung mindesten einer Maßnahme zur Erzielung bestmöglicher Auftragungsgleichmäßigkeit über die gesamte Auftragungsbreite, (d) der eigentliche Übertragungsvorgang.(b) carrying out at least one measure to achieve the quantity metering (application quantity per unit area), (c) carrying out at least one measure to achieve the best possible application uniformity over the entire application width, (d) the actual transfer process.
Eine besonders vorteilhafte Kennzeichnung der erfindungsgemäßen neuen Verfahrenstechnik besteht darin, daß bei Anwendung verfahrensgemäß hergestellter Auftragungseinrichtungen die vorstehend beschriebenen vier Teilschritte (a) bis (d) so variierbar und gegenseitig aufein¬ ander abstimmbar sind, daß mit ein- und derselben erfindungsgemäßen Technik bzw. erfindungsgemäß gebauten Auftragungseinrichtung sehr un- terschiedliche Auftragungssubstanzen sehr unterschiedlicher Viskosi¬ täten in sehr unterschiedlich großen Mengen auf sehr unterschiedliche Substrate beliebiger Breite gleichmäßig aufgetragen werden können.A particularly advantageous feature of the new process technology according to the invention is that when using application devices manufactured in accordance with the method, the four sub-steps (a) to (d) described above can be varied and coordinated with one another in such a way that with one and the same technology according to the invention or according to the invention built application device very different application substances of very different viscosities in very different quantities can be applied uniformly to very different substrates of any width.
Besonders vorteilhaft ist es, daß die, wie zuvor gesagt, in sehr brei- tem Bereich variablen Auftragungsmöglichkeiten sehr genau auf die für den jeweiligen Auftragungsprozeß erforderliche Menge und Art der Sub- stanzauftragung eingestellt und sodann auch konstant gehalten werden können, und zwar auch dann, wenn die Prozeßtechnik bzw. die jeweilige Produktionsart Veränderungen in der Auftragungs- bzw. Bahnengeschwin- digkeit erfordert.It is particularly advantageous that, as previously mentioned, the application options, which are variable over a very wide range, can be set very precisely to the amount and type of substance application required for the respective application process and then kept constant, even then, when the process technology or the respective type of production requires changes in the application or web speed.
Dazu kommt noch, daß die erfindungsgemäß gebauten Auftragungseinrich¬ tungen außerordentlich einfach zu handhaben sind. Darüberhinaus bie- ten erfindungsgemäß hergestellte Auftragungseinrichtungen optimale Voraussetzungen für die Mechanisierung und Automatisierung sämtli¬ cher vorbeschriebener, den Auftragungsprozeß quantitativ und quali¬ tativ beeinflußender, verfahrenstechnischer Komponenten.In addition, the application devices constructed according to the invention are extremely easy to handle. In addition, Application devices manufactured according to the invention are optimal prerequisites for the mechanization and automation of all of the above-described process engineering components which influence the application process quantitatively and qualitatively.
Durch eine solche Anwendungsart ist es somit möglich, auf einem sehr dünnen, auf einem sehr billigen , oder auf einem eine bestimmte Wi¬ derstandsfähigkeit, eine bestimmte physikalische Eignung - z.B. Ver- klebbarkeit - Flächengebilde (Substrat), ein quasi neues Produkt von gänzlich andersartiger Beschaffenheit und andersartigem Aus¬ sehen, völlig unterschiedlich zur Trägerfläche, herzustellen. Es ist auch denkbar bzw. möglich, das Verfahren so anzuwenden, daß eine schichtbildende Substanz auf eine substanzabweisende Träger¬ fläche aufgetragen, durch eine an den Auftragungsvorgang unmittel- bar anschließende prozeßtechnische Behandlung, z.B. Polymerisierung, verfestigt und schlußendlich als für sich beständiges und weiterver¬ wendbares End- oder Zwischenprodukt von der für den Auftragungsvor¬ gang erforderlich gewesenen Substanzauftragungsfläche abgelöst wird.Such a type of application thus makes it possible to use a very thin, a very cheap, or a certain resistance, a certain physical suitability - e.g. Adhesiveness - fabric (substrate), a quasi new product of completely different nature and appearance, completely different to the carrier surface. It is also conceivable or possible to use the method in such a way that a layer-forming substance is applied to a substance-repellent carrier surface by a process-technical treatment immediately following the application process, e.g. Polymerization, solidified and finally as a stable and reusable end or intermediate product, is detached from the substance application area required for the application process.
Eine andere, zur soeben beschriebenen Anwendungsart des erfindungs¬ gemäßen Verfahrens sehr unterschiedliche Anwendungsart ist die An¬ wendung in Verbindung mit flachen oder runden Schablonen bzw. Sieb¬ zylindern. Es ist dies so zμ verstehen, daß zwischen Substratober- _ fläche, an dieser anliegend, und einer verfahrensgemäß hergestellten Auftragungseinrichtung eine flache oder eine runde Schablone bzw. ein offenes Sieb bzw. ein Siebzylinder eingesetzt wird. Diese mögli¬ che Anwendung ist ein weiterer Beweis der äußerst vielseitigen An¬ wendbarkeit und somit auch eine weitere, zu sehr vorteilhaften Ergeb¬ nissen führende Erfindungskennzeichnung.Another type of application which is very different from the type of application of the method according to the invention just described is the application in conjunction with flat or round stencils or screen cylinders. This is to be understood in such a way that a flat or round stencil or an open screen or a screen cylinder is used between the substrate surface, adjacent to it, and an application device produced in accordance with the method. This possible application is further proof of the extremely versatile applicability and thus also another invention marking which leads to very advantageous results.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Die Fig.l und 2 zeigen eine Ausführungsform in zwei verschiedenen Stellungen und die Fig. 3 und 4 sind weitere Ausführungsformen der Erfindung.The invention is described for example with reference to the drawings. FIGS. 1 and 2 show an embodiment in two different positions and FIGS. 3 and 4 are further embodiments of the invention.
Die Fig. 1 und 2 zeigen jeweils eine erfindungsgemäße Auftragungs¬ vorrichtung 1 in einfachster Konstruktionsweise, ohne Halte- und Schwenkvorrichtung, auf einer ebenen Auftragungsfläche 2 aufliegend - 4 - und aus der erfindungsgemäßen Schwenkprofi11eiste 3, die auf eine Auftragungsrolle 4 aufgesteckt ist, bestehend. Der Pfeil 5 zeigt die Bewegungsrichtung der Auftragungsfläche an. Es ist aber vor- stellbar, daß die Auftragungsfläche 2 unbeweglich angeordnet ist und daß die Auftragungsvorrichtung 1 in der der Pfeilrichtung 5 ent¬ gegengesetzten Richtung auf der Auftragungsfläche 2 abrollend be¬ wegt wird.1 and 2 each show an application device 1 according to the invention in the simplest construction, without a holding and swiveling device, lying on a flat application surface 2 - 4 - and consisting of the swivel professional strip 3 according to the invention, which is attached to an application roller 4. The arrow 5 shows the direction of movement of the application area. However, it is conceivable that the application surface 2 is arranged to be immovable and that the application device 1 is moved in a rolling manner on the application surface 2 in the direction opposite the arrow direction 5.
Die durch den Pfeil 6 angezeigte Bewegungsrichtung ist in beiden vorbeschriebenen Vorrichtungs-Bewegungsvarianten die gleiche und ebenso ist auch die durch den Pfeil 7 dargestellte Schwenkbewe¬ gung der erfindungsgemäßen Profilleiste 3 um die Achse der Auftra¬ gungsrolle 4 und deren verfahrensgemäße Wirkung der Schwenkbewegung die gleiche.The direction of movement indicated by arrow 6 is the same in both of the above-described device movement variants, and likewise the pivoting movement of the profiled strip 3 according to the invention shown by arrow 7 about the axis of the application roller 4 and its procedural effect of the pivoting movement is the same.
Diese Verschwenkung der Profilleiste 3 bewirkt eine Veränderung des Substanzauftragungsdruckes in dem dargestellten Substanzberührungs¬ bereich 8 (gleich Substanzberührungszeitraum) in dem dem Übertra- gurigs- bzw. Abrakelungsvorgang vorgelagerten Bereich.This pivoting of the profile strip 3 causes a change in the substance application pressure in the substance contact area 8 shown (same as substance contact period) in the area upstream of the transfer or doctoring process.
Die Fläche 9 wird konzentrisch zur Auftragungsrolle 4, d.h. um diese Rolle bzw. um die Achse der Auftragungsrolle 4, verschwenkt.The surface 9 becomes concentric with the application roller 4, i.e. pivoted about this role or about the axis of the application roller 4.
Von besonderer Wichtigkeit ist der sehr große Verschwenkbereich der Fläche 9 im Vergleich zu bisher bekannten verschwenkbaren Rakelgeräten. In Fig.l ist der Verschwenkbereich durch die beiden Endlagen der Pro¬ filleiste 3 strichliert angedeutet und man sieht, daß der Verschwenk¬ bereich annähernd 90° beträgt. Die Bezugszeichen 29 und 28 geben einen entsprechenden Punkt der Profilleiste 3 in den beiden Stellungen wieder. s sei gleich darauf hingewiesen, daß, obwohl es günstig ist, wenn die Profilleiste 3 die Auftragungsrolle um zwei Drittel umgibt, auch andere Größenordnungen möglich sind. Gegebenenfalls muß man dann jedoch an¬ stelle einer Steckverbindung eine andere Verbindung anwenden, z.B.. eigene Verbindungsgestänge, eine Verbindung durch Gewichtsbelastung oder Achszapfenlagerung oder auch durch magnetisch bewirktes Anhaften beider Teile.Of particular importance is the very large pivoting area of the surface 9 in comparison to previously known pivotable doctor blades. In Fig.l the pivoting range is indicated by the two end positions of the profile bar 3 in dashed lines and it can be seen that the pivoting range is approximately 90 °. The reference numerals 29 and 28 represent a corresponding point of the profile strip 3 in the two positions. It should be noted immediately that, although it is favorable if the profile strip 3 surrounds the application roll by two thirds, other orders of magnitude are also possible. If necessary, however, a different connection must be used instead of a plug-in connection, e.g. own connecting linkage, a connection through weight loading or journal mounting or also through magnetically caused adhesion of both parts.
Die in Fig.l mit vollen Linien dargestellte Schwenklage der Profillei¬ ste 3 übt auf die im Bereich vor der Rolle 4 bzw. unterhalb der Sub- stanzauftragungsfläche 9 befindliche Auftragungssubstanz 10 einen nur sehr geringen Druck aus (praktisch nahezu Null).The swivel position of the profile strip 3 shown in full lines in FIG. 1 exerts on the area in front of the roll 4 or below the sub stamping application surface 9 located application substance 10 only a very low pressure (practically almost zero).
Die in Fig. dargestellte Schwenklage der Profilleiste 3 bewirkt, daß die Auftragungsfläche 9 einen sehr großen Druck auf die Auftra¬ gungssubstanz 10 ausübt. Hiezu erklärend ist zu sagen, daß das Aus¬ maß dieses Substanzauftragungsdruckes auch durch die Viskosität und Beschaffenheit der Substanz und durch die Auftragungsgeschwindigkeit mitbeeinflußt wird.The pivoting position of the profile strip 3 shown in FIG. Causes the application surface 9 to exert a very large pressure on the application substance 10. In addition, it must be said that the extent of this substance application pressure is also influenced by the viscosity and nature of the substance and by the application speed.
Für die in den Zeichnungen nicht dargestellte Substanzzuführung zur Auftragungsvorrichtung bestehen verschiedene Möglichkeiten, wobei es auch denkbar ist, den Substanzberührungsbereich 8 in der der Rich¬ tung des Pfeiles 5 entgegengesetzten Richtung zu begrenzen. Es könnte dadurch auch noch eine weitere Erhöhung des Substanzstaudruckes be¬ wirkt werden.There are various possibilities for the substance supply to the application device (not shown in the drawings), although it is also conceivable to limit the substance contact area 8 in the direction opposite to the direction of the arrow 5. This could also bring about a further increase in the substance back pressure.
Die in Fig.2 dargestellte Anordnung einer erfindungsgemäßen Auftrags¬ vorrichtung macht die Funktion der Vorrichtung und ebenso auch die erfindungsgemäß schrittweise aufeinanderfolgende Verfahrenstechnik bzw. -art sichtbar bzw. deutlich vorstellbar. Durch die in dieser Fig.2 zeichnerisch nicht dargestellte Magnetquelle wird die Vorrich¬ tung 1, d.h. die Auftragungsrolle 4, und die darauf aufgesteckte Schwenkprofilleiste 3, d.h. beide Teile wie eine einteilige Vorrich- tung zusammenwirkend, an die Auftragungsfläche 2 gleichmäßig über ihre in axialer Richtung sich erstreckende Baulänge angepreßt. Un¬ terhalb der Profilstaufläche 9 des Bereiches 8 und des daran an¬ schließenden Bereiches 11 der Auftragungsrolle 4 entsteht der die Auftragungswirkung quantitativ und qualitativ steuernde, eigentli- ehe Auftragungsbereich, der aus den Teilbereichen 8 und 11 zusammen¬ gesetzt ist.The arrangement of an application device according to the invention shown in FIG. 2 makes the function of the device and also the process technology or method which is successively successive according to the invention visible or clearly imaginable. The device 1, i. the application roller 4, and the swivel profile strip 3, i.e. both parts interacting like a one-piece device, pressed against the application surface 2 uniformly over their overall length extending in the axial direction. Below the profile stowage surface 9 of the area 8 and the adjoining area 11 of the application roller 4, the actual application area, which quantitatively and qualitatively controls the application effect, is created, which is composed of the partial areas 8 and 11.
Bei Verwendung des erfindungsge äßen Rakelgerätes kann der Auftra¬ gungsprozeß durch folgende Parameter gesteuert werden. Länge und Form (d.h. gerade, gewölbt, abgestuft) der Auftragungsflä¬ che 9, Winkellage, d.h. Schräglage der Auftragungsfläche 9 zur Auf¬ tragungsfläche 2, Höhe des Spaltbereiches bzw. Distanz der Auftra¬ gungsfläche 9 zur Auftragungsfläche 2 im Auftragungsbereich 8 und im Auftragungsbereich 11. Ferner Spaltbereich zwischen Auftragungsrolle 4 und Auftragungsfläche 2 bzw. Tischfläche, Transportband oder dgl . , auf der die zu beauftragende Bahn aufliegt, dann zutreffend, wenn die zu beauftragende Materialbahn komprimierbar ist; die Einstellung die- ses Spaltbereiches erfolgt durchWhen using the doctor device according to the invention, the application process can be controlled by the following parameters. Length and shape (ie straight, arched, stepped) of the application surface 9, angular position, ie inclined position of the application surface 9 relative to the application surface 2, height of the gap area or distance of the application surface 9 from the application surface 2 in the application region 8 and in Application area 11. Further gap area between application roller 4 and application surface 2 or table surface, conveyor belt or the like. , on which the web to be commissioned rests, if the material web to be commissioned is compressible; this gap area is set by
(a) Einstellung der Magnetpression, unter Berücksichtigung der Sub¬ stanzviskosität und der bereits vorstehend genannten Einstellungs- para eter und(a) Setting the magnetpression, taking into account the substance viscosity and the setting parameters mentioned above and
(b) durch Auswahl des Durchmessers der Auftragungsrolle und es ist selbstverständlich auch die Arbeitsgeschwindigkeit ein wichtiges(b) by choosing the diameter of the application roll and of course the speed of work is also important
Kriterium.Criteria.
Ein weiteres wichtiges Kriterium ist auch das Verhältnis zwischen dem Längenbereich 8 der Auftragungsfläche 9 und dem Durchmesser der Auf- tragungsrolle 4; d.h. es kann eine relativ lange Fläche 9 mit einem relativ kleinen Rollendurchmesser oder ebenso eine relativ kurze Flä¬ che 9 mit einem relativ großen Durchmesser kombiniert werden. Je län¬ ger die Fläche 9, je enger die Spalteinstellung zwischen 9 und 2 und je höher Viskosität und Bahnengeschwindigkeit, umso stärker wird die Substanz durch die Fläche 9 im Bereich 8 gegen die Bahn 2 angepreßt und wird mit gleich großer Kraft (d.h. Gegenkraft) die Auftragungs¬ rolle 4 anpreßdruckentlastet.Another important criterion is the relationship between the length area 8 of the application surface 9 and the diameter of the application roller 4; i.e. a relatively long surface 9 with a relatively small roller diameter or likewise a relatively short surface 9 with a relatively large diameter can be combined. The longer the surface 9, the narrower the gap setting between 9 and 2 and the higher the viscosity and web speed, the more the substance is pressed against the web 2 by the surface 9 in the area 8 and is applied with the same force (ie counterforce) the application roll 4 relieves pressure.
Durch erfindungsgeneßes Zusammenwirken vorgenannter Parameter erfolgt die Erzielung eines größeren als nach dem bisherigen Stand der Tech¬ nik möglichen Substanzauftragungsdruckes im Spaltbereich 8 in dem kei¬ ne Vorrichtungsberührung zustandekommt, da der Randbereich der Auftra¬ gungsfläche 9 (im Bereich 11 in Fig.2 deutlich gemacht) bei auftra- gungsmengenoptimierter Einstellung die Auftragungsfläche 2 dennoch nicht als Abrakelkante wirkend berührt und da, wie soeben erklärt, auch die Auftragungsrolle 4 gewichtsentlastet aufliegt, ohne jedoch ihre Ortslage verändern zu können, da ja die Auftragungsrolle durch die Profilleiste 3 umgreifend gehalten ist und die Profilleiste 3 an der Hilfsvorrichtung 18 anliegt.The interaction of the above-mentioned parameters in accordance with the invention leads to the achievement of a greater substance application pressure than is possible according to the prior art in the gap region 8 in which no device contact occurs, since the edge region of the application surface 9 (made clear in region 11 in FIG. 2) ) with application quantity-optimized setting, the application surface 2 does not yet act as a doctoring edge and since, as just explained, the application roller 4 also rests in a weight-relieved manner, but without being able to change its position, since the application roller is encompassed by the profile strip 3 and that Profile bar 3 rests on the auxiliary device 18.
Die einzelnen Teilschritte des Auftragungsverfahrens sind, wie auch die Figuren deutlich machen, folgende: (a) die Zubringung der Auf¬ tragungssubstanz und Beginn der Substanz/Substrat-Berührung erfolgt im Bereich vor der Auftragungsvorrichtung, was in den Figuren nicht dargestellt ist: durch den nächsten Verfahrensschritt (b) wird die den Auftragungsvorgang in seinen quantitativen und qualitativen Pa¬ rametern steuernde Maßnahme (vor allem Mengendosierung) in dem aus den Wegstrecken 8 und 11 zusammengesetzten Auftragungsbereich zustan¬ degebracht. Hierbei ist es von besonders großer verfahrenstechnischer Wichtigkeit, daß die beiden Vorrichtungselemente 3 und 4 in ihrer auf- tragungs-technisehen Funktion wie ein einteilig konstruiertes Gerät wirken und daß durch die Verschwenkbarkeit des Teiles 3 eine proze߬ anpassende Steuerung der Auftragungsparameter möglich wird. Hierbei ist zusätzlich zu berücksichtigen und von großer Bedeutung, daß die durch dieses Verschwenken zustandekommende Flächenpressungskraft der Substanzauftragungsfläche 9 gegen die Auftragungsfläche 2 bzw. gegen die zwischen diesen beiden Flächen befindliche Substanz 10, eine auf die Auftragungsrolle 4, deren Anpreßdruck an die Fläche 2 entlasten¬ de Kraftwirkung ausübt, woraus eine weitere Folgewirkung auf die qua- litativen bzw. quantitativen Auftragungsparameter entsteht. Um die Vorstellbarkeit dieses Sachverhaltes zu erleichtern: es kann die Auf¬ tragungsvorrichtung durch die erfindungsgemäße Konstruktion und Ein- stellbarkeit bis nahe an die Grenze des "Aufschwimmens" auf der Auf¬ tragungsfläche 2 bzw. einer unterhalb des Aufliegebereiches der Auf- tragungsrolle 4 hindurch gleitenden Substanzschicht 10 zum Funktionie¬ ren gebracht werden. Durch eine solche Einstellung können neuartige Auftragungswirkungen zustande gebracht werden, die nach dem bisheri¬ gen Stand der Technik nicht möglich waren, da bei den bisher bekann¬ ten Auftragungsverfahren und -einrichtungen einem größer werdenden Substanzauftragungsdruck ein proportional dazu größer werdender Rakel¬ anpreßdruck zugeordnet werden mußte. Dem sei gegenübergestellt, daß bei Rollrakelauftragungsvorrichtungen, die nach dem bisherigen Stand der Technik konstruiert sind und in der bisher bekannten Verfahrens¬ technik angewendet werden, diese vorbeschriebene Erscheinung des ög- liehen "Aufschwimmens" sehr unerwünscht ist, weil dadurch Fehlfunk¬ tionen bzw. Auftragungsfehler Zustandekommen.The individual sub-steps of the application process, as the figures also make clear, are as follows: (a) the application of the application substance and the beginning of the substance / substrate contact take place in the area in front of the application device, which is not shown in the figures: by the The next step (b) is the measure controlling the application process in its quantitative and qualitative parameters (above all quantity dosing) in the application area composed of the routes 8 and 11. It is particularly important in terms of process engineering that the two device elements 3 and 4 function as a one-piece device in their application-technical function and that the processable control of the application parameters is made possible by the pivoting of the part 3. It must also be taken into account here and of great importance that the surface pressure force of the substance application surface 9 that results from this pivoting against the application surface 2 or against the substance 10 located between these two surfaces relieves the application roller 4, the contact pressure of which on the surface 2 de exerts a force effect, which results in a further consequential effect on the qualitative or quantitative application parameters. In order to make it easier to imagine this fact: due to the construction and adjustability according to the invention, the application device can slide almost up to the limit of "floating" on the application surface 2 or one below the application area of the application roller 4 Substance layer 10 are brought to work. With such a setting, novel application effects can be brought about which were not possible according to the prior art, since with the application methods and devices known hitherto, an increasing doctor application pressure had to be associated with an increasing substance application pressure . This should be contrasted with the fact that in the case of roll doctor application devices which have been constructed according to the prior art and are used in the previously known process technology, this above-mentioned phenomenon of "floating" is very undesirable, because it causes malfunctions or application errors Occurrence.
Bei der hiermit vorgestellten, neuartigen Auftragungsverfahrens- und Gerätetechnik besteht ein zusätzliches Erfindungskennzeichen darin, das Auftragungselement 4 wahlweise als drehende Rolle oder als nicht drehenden RundprofiIstreichstab zu verwenden. Es ist bei den erfin¬ dungsgemäß konstruierten Auftragungsvorrichtungen sogar möglich, die Verfahrens- und gerätetechnische Veränderung, wahlweise mit drehen¬ der Auftragungsrolle oder mit drehbehinderter Rolle - gleich Rund¬ profilstab - auftragen zu können, im Betriebszustand auszuführen.In the novel application method and device technology presented herewith, an additional feature of the invention is to use the application element 4 either as a rotating roller or as a non-rotating circular scraper. It is even possible with the application devices constructed according to the invention that Process and device-technical changes, to be carried out in the operating state either with a rotating application roller or with a roller that is prevented from rotating - like a round profile bar.
Ein weiteres Erfindungskennzeichen besteht darin, daß die Auftra¬ gungsrolle 4 mit einem, zeichnerisch nicht dargestellten, Antrieb verbunden werden kann, wobei Einstellung dieses Antriebes entweder mit Gleichlauf oder mit Vor- oder Nachlauf erfolgen kann. Es ergibt sich daraus ein weiterer Parameter zur Steuerung der quantitativen und der qualitativen Auftragungsergebnisse.Another feature of the invention is that the application roller 4 can be connected to a drive (not shown in the drawing), this drive being able to be set either with synchronous operation or with pre-run or post-run. This results in another parameter for controlling the quantitative and qualitative application results.
Der Verfahrensschritt (c) erfolgt wegstreckenmäßig bzw. zeitab¬ schnittsmäßig an der Stelle bzw. in dem Augenblick an dem bzw. an der a Ende der Wegstrecke 11 die Berührung zwischen dem Auftra- gungsele ent 4 und der Auftragungsfläche 2 stattfindet.The method step (c) takes place in terms of distance or time segment at the point or at the moment at or at the a end of the distance 11 the contact between the application element 4 and the application area 2 takes place.
Die für den AuftragungsVorgang innerhalb des Verfahrensgesamtab¬ laufes äußerst wichtige Maßnahme der gleichmäßigen Substanzvertei- 1ung über die gesamte Auftragungsbreite bzw. Länge der Auftragungs¬ vorrichtung wird - als eine zweite Arbeitsfunktion - durch die Flä¬ che 9 der Profilleiste 3 bewirkt bzw. durch die gleiche Kombination, d.h. funktionelle Verbindung vorbeschriebener Wirkungsweise der Flä¬ che 9 mit dem von der Substanz berührten Mantelbereich des Auftra- gungselementes 4, wodurch auch, wie vorbeschrieben, der Substanz¬ auftragungsdruck zustandegebracht wird.The measure of uniform substance distribution over the entire application width or length of the application device, which is extremely important for the application process within the overall procedure, is brought about - as a second work function - by the surface 9 of the profile strip 3 or by the same Combination, ie Functional connection of the above-described mode of operation of the surface 9 with the jacket area of the application element 4 touched by the substance, as a result of which the substance application pressure is also brought about, as described above.
Der letzte Verfahrensteilschritt (d) erfolgt an dem Teil der Weg¬ strecke, an dem der Wegbereich 11 endet und das Auftragungselement 4, durch Magnetkraft bewirkt, über seine gesamte Länge - gleich Auftra¬ gungsbreite - an das Substrat bzw. die Auftragungsfläche 2, bzw. eine dazwischen befindliche Schablone, angepreßt wird. Die durch diese erfindungsgemäße Anpressungsart zustandegebrachte Anpressungsgleich- mäßigkeit über die gesamte Länge der Auftragungsvorrichtung bzw. über die Auftragungsbreite ist auch ein wichtiger Faktor für die Finalisierung der im Wegstreckenbereich 8 und 11 vorbereiteten Breitenverteilungsgleichmäßigkeit.The last partial process step (d) takes place on the part of the path at which the path region 11 ends and the application element 4, caused by magnetic force, over its entire length - equal to the application width - to the substrate or the application surface 2 or a template located between them is pressed. The pressure equalization brought about by this type of pressure according to the invention Temperance over the entire length of the application device or over the application width is also an important factor for the finalization of the uniformity of width distribution prepared in the route area 8 and 11.
Eine zusätzliche, erfindungskennzeichnende Maßnahme zum Zustande¬ bringen einer sehr genauen Dosierung der Auftragungsmenge pro Flä¬ cheneinheit wird dadurch zustandegebracht, daß die Mantelfläche der Auftragungsrolle 4 bzw. der anliegende Scheitelbereich des Rundsta- bes 4 eine bestimmte Beschaffenheit aufweist. Die Oberfläche kann z.B. glatt oder rauh oder gerillt ausgebildet sein oder es kann in die Mantelfläche einer Auftragungsrolle 4 eine z.B. näpfchen- oder rasterartige Struktur eingearbeitet sein.Diesfalls wirkt das Volumen derartiger Ausnehmungen in der Oberfläche der Auftragungsrolle 4 bzw. eines Rundstabes 4 bestimmend bzw. mitbestimmend für die zustan¬ dekommende Auftragungsmenge.An additional measure, which is characteristic of the invention, for bringing about a very precise metering of the application quantity per unit area is brought about in that the outer surface of the application roller 4 or the adjacent apex region of the round bar 4 has a certain quality. The surface can e.g. be smooth or rough or grooved, or it can be a e.g. In this case, the volume of such recesses in the surface of the application roller 4 or a round rod 4 has a determining or co-determining effect on the amount of application to be achieved.
In den Fig. 3 und 4 sind zwei Varianten für Halte- und Verstellein- richtungen der Auftragungsvorrichtung dargestellt.3 and 4 show two variants for holding and adjusting devices of the application device.
Fig.3 zeigt eine mögliche Ausbildungsform der Schwenkprofil leiste 3 mit mindestens einem Teil 12, über den die Schwenkbewegung 7 durch z.B. eine Stell Vorrichtung "13, 14 in die Auftragungsvorrichtung eingeleitet bzw. auf die Schwenkprofi lleiste 3 übertragen wird. Hier- bei werden die die Schwenkbewegung 7 verursachenden Stellteile 14, 14 geradlinig in Bewegungsrichtung des Pfeiles 15 bewegt. Es wird somit diese geradlinige Bewegung 15 durch eine Vorrichtung 13, 14 in eine Schwenkbewegung 7 umgesetzt.3 shows a possible embodiment of the pivot profiled strip 3 with at least one part 12, a fixing device "13, 14 introduced into the applicator or lleiste to the pivot Profi 3 is transmitted via the pivoting movement 7 by, for example. Here- in, the the actuating parts 14, 14 causing the pivoting movement 7 are moved in a straight line in the direction of movement of the arrow 15. This linear movement 15 is thus converted into a pivoting movement 7 by a device 13, 14.
Es ist aber ebenso denkbar, daß diese Schwenkbewegung 7 durch eine, eine Schwenkbewegung ausführende Stellvorrichtung bewegt werden könnte. Die Fläche 16 der Schwenkprofilleiste 3 ist gerundet ausgeführt. Es kann diese Rundung aber auch nur auf einen Teilbereich der Leiste 3 eingearbeitet oder auf einem mit der Leiste 3 verbundenen gesonderten Bauteil angebracht sein. Der wesentliche Sachverhalt dieser zusätzlichen erfindungsgemäßen Kennzeichnung besteht darin, daß diese Rundung konzentrisch zur Achse der Auftragungsrolle bzw. des Rundprofilstabes 4 ausgebil¬ det ist und daß diese konzentrisch zur Schwenkachse gerundete 5 Fläche 16 an einer Fläche 17 eines Anschlagteiles 18 anliegt, das bedarfsweise in Bewegungsrichtung des Pfeiles 19 verschoben werden kann. Es ist möglich, mit z.B. einem mittig angeordneten Teil 18 die Auftragungsvorrichtung in Richtung des Pfeiles 5 (Bewegungs¬ richtung) zu begrenzen. Es ist ebenso möglich, mit z.B. zwei je- 10 weils in den-.-Σndbereichen der Auftragungsvorrichtung befindlichen Teilen 18 gleich, wie vorbeschrieben, die Verschiebemöglichkeit der Auftragungsvorrichtung zu begrenzen und zusätzlich auch deren genaue Paraneleinstellung zu bewirken.However, it is also conceivable that this swiveling movement 7 could be moved by an adjusting device which executes a swiveling movement. The surface 16 of the swivel profile strip 3 is rounded. However, this rounding can also be incorporated only on a partial area of the bar 3 or can be attached to a separate component connected to the bar 3. The essential fact of this additional marking according to the invention is that this rounding is formed concentrically to the axis of the application roller or the round profile rod 4 and that this surface 16, which is rounded concentrically to the pivot axis, bears against a surface 17 of a stop part 18, if necessary in the direction of movement the arrow 19 can be moved. It is possible to limit the application device in the direction of arrow 5 (direction of movement) with, for example, a part 18 arranged in the middle. It is also possible to limit the possibility of displacement of the application device with, for example, two parts 18 each located in the end regions of the application device, as described above, and also to effect their exact paranel adjustment.
15 In Fig.4 ist eine Halte- und zugleich Schwenkbetätigungsvorrichtung15 In Figure 4 is a holding and swiveling actuator
20 dargestellt, die an den beiden Enden der Auftragungsvorrichtung 1 vertikal beweglich angebracht ist. Die Auftragungsvorrichtung wird mittels eines an der Profilleiste 3 an beiden Enden angebrachten Zapfens 21 in einer schrägliegend angeordneten Ausnehmung 22 des20 shown, which is attached to the two ends of the application device 1 vertically movable. The application device is by means of a pin 21 attached to the profile bar 3 at both ends in an obliquely arranged recess 22 of the
20 Teiles 20 gehalten und geführt. In Fig.4 befindet sich der Zapfen20 part 20 held and led. The pin is in FIG
21 im oberen Bereich der Ausnehmung 22.21 in the upper region of the recess 22.
Werden die Teile 20 in Richtung des Pfeiles 23 nach unten bewegt, so gelangt der Zapfen 21 zunächst in den Mittelbereich der AusnehmungIf the parts 20 are moved downwards in the direction of the arrow 23, the pin 21 first reaches the central region of the recess
25 22 bzw. in die striehliert gezeichnete Position 24. Bei Weiterbe¬ wegung des Teiles 20 in Richtung 23 wird schließlich der untere Bereich der Ausnehmung 22 bzw. die Position 25 erreicht. In Fig.4 ist auch eine in den Fig. 1 bis 3 nicht eingezeichnete Magnetquel¬ le 26 dargestellt, die mit einem Arbeitstisch 27 verbunden ist.25 22 or into the dashed position 24. When the part 20 is moved further in the direction 23, the lower region of the recess 22 or the position 25 is finally reached. FIG. 4 also shows a magnetic source 26, not shown in FIGS. 1 to 3, which is connected to a work table 27.
3030
Die Ausnehmung 22 kann anstatt in das Teil 20 auch in die Profil- leiste 3 eingearbeitet sein oder in einen mit dieser Leiste fest verbundenen Teil; sodann würde der Stift, Bolzen oder dgl . logi¬ scherweise nicht mehr an der Profilleiste 3 sondern am Teil 20 35 befestigt sein. Anstelle dieser in Fig.4 dargestellten Ausführungsform einer Magnet- quelle 26, 27 sind auch andere Ausführungsformen, wie z.B. eine Mag¬ netwalze, denkbar. Es ist aber auch denkbar, daß anstelle einer Mag¬ netwalze bzw. Magneteinrichtung 26, 27 eine gewöhnliche Walze aus magnetisierbarem Stahl angeordnet ist und daß die Profilleiste 3 oder Rolle 4 oder beide dieser Elemente magnetisch aktiv ausgebil¬ det sind und auf diese Stahlwalze wirkende Anpreßkräfte ausüben.The recess 22 can also be incorporated into the profile strip 3 instead of into the part 20 or into a part firmly connected to this strip; then the pin, bolt or the like. logically, no longer be attached to the profile strip 3 but to the part 20 35. Instead of this embodiment of a magnetic source 26, 27 shown in FIG. 4, other embodiments, such as a magnetic roller, are also conceivable. However, it is also conceivable that instead of a magnetic roller or magnet device 26, 27, an ordinary roller made of magnetizable steel is arranged, and that the profiled strip 3 or roller 4 or both of these elements are magnetically active and the contact forces acting on this steel roller exercise.
Die Magnetquelle ist für das erfindungsgemäße Rakelgerät ortslage- bestimmend, ortslagefixierend, und zwar auch im Betriebszustand und preßt überdies die Rakeleinrichtung in dem für die Arbeitsfunktion der Auftragung erforderlichen Ausmaß an.The magnetic source for the squeegee device according to the invention determines the position, fixes the position, even in the operating state and also presses the squeegee device to the extent necessary for the work function of the application.
Es besteht auch die Möglichkeit, die Profilleiste 3 bei großen Auf- tragungsbreiten bzw. Gerätelängen aus biegeschlaffem Material her¬ zustellen und an die Rakel 4 anzupassen. There is also the possibility of producing the profiled strip 3 from pliable material with large application widths or device lengths and adapting it to the doctor blade 4.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Rakelgerät zum Auftragen bzw. Auftragen und Abrakeln bzw. zum dosierten Auftragen fließfähiger oder streichfähiger Substanzen, gegebenenfalls unter Verwendung einer Schablone, auf vorzugsweise bewegte Bahnen oder sonstige ebene Flächen mit variablen Auftra- gungsmengen mittels einer magnetisch angepreßten Rolle (direkt oder indirekt wirkende magnetische Anpressung) oder mittels eines Rund¬ profilstabes, wobei dieser Auftragungsrolle bzw. dem Profilstab eine, den Auftragungsvorgang mitbeeinflussende Profilleiste zuge¬ ordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die den Auftragungsvorgang mitbeeinflussende Profilleiste (3) auf die Auftragungsrolle (4) bzw. den Rundprofilstab aufgesteckt oder mit ihr verbunden ist, diesen im wesentlichen über seine gesamte Länge jedenfalls aber über den Be¬ reich der jeweiligen Auftragsbreite gleitlagerähnlich umgibt und einen Großteil der Umfangsflache der Auftragungsrolle bzw. des RundprofiIsta- bes (4) überdeckt und daß die Profilleiste (3) um die Achse der Auftra¬ gungsrolle (4) bzw. des Rundprofilstabes schwenkbar ist.1. Squeegee device for application or application and doctoring or for the metered application of flowable or spreadable substances, if necessary using a template, on preferably moving webs or other flat surfaces with variable application quantities by means of a magnetically pressed roller (direct or indirect acting magnetic Pressing) or by means of a round profile bar, with this application roll or the profile bar being assigned a profile bar which influences the application process, characterized in that the profile bar (3) influencing the application process is attached to the application roll (4) or the round profile bar or is connected to it, essentially surrounds it over its entire length in any case over the range of the respective application width in a slide bearing-like manner and covers a large part of the circumferential surface of the application roller or the round professional bar (4) and that the profile strip (3) can be pivoted about the axis of the application roller (4) or the round profile bar.
2. Rakelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Pro¬ filleiste (3) etwa zwei Drittel des Umfanges der Auftragungsrolle (4) bzw. des Rundprofilstabes überdeckt.2. Doctor device according to claim 1, characterized in that the profile bar (3) covers approximately two thirds of the circumference of the application roller (4) or the round profile bar.
3. Rakelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf¬ tragungsrolle (4) bzw. der Rundprofilstab und/oder die Profilleiste (3) ein magnetisierbares Material enthalten und ihnen eine Magnetquel- le zugeordnet ist.3. Doctor device according to claim 1, characterized in that the Auf¬ application roller (4) or the round profile bar and / or the profile bar (3) contain a magnetizable material and a magnetic source is assigned to them.
4. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Profilleiste (3) als Magnetquelle ausgebildet ist und ihr eine Fläche oder ein Körper mit magnetisierbarem Material zugeordnet ist. 4. Doctor device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the profile strip (3) is designed as a magnetic source and is assigned a surface or a body with a magnetizable material.
5. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Profilleiste (3) im Bereich vor der Auftra¬ gungsrolle (4) bzw. dem Rundprofilstab mit einer der aufzutragen¬ den Substanz zugewandten Steuerfläche (9) versehen ist, um beim Auf- tragungsvorgang je nach Form und Ausbildung der Steuerfläche (9) und je nach ihrer Winkelläge bzw. Annäherung an die Auftragungsflä¬ che (2) bzw. die Schablone eine quantitative bzw. qualitative Steuerung zu ermöglichen.5. Doctor device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the profile strip (3) in the area in front of the application roller (4) or the round profile rod is provided with a control surface (9) facing the substance to be applied to enable quantitative or qualitative control during the application process depending on the shape and design of the control surface (9) and on its angular position or approach to the application surface (2) or the template.
6. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Profilleiste (3) bzw. die damit verbundene Steuerfläche (9) zwischen 5 und 100° um die Achse der Auftragungs¬ rolle (4) bzw. Rundprofilstabes verschwenkbar ist.6. Doctor device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the profile strip (3) or the associated control surface (9) can be pivoted between 5 and 100 ° about the axis of the application roller (4) or round profile bar.
7. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Profilleiste (3) in ihrer jeweiligen Schwenk¬ position mittels einer mechanisch wirkenden Stellvorrichtung gehal¬ ten bzw. eingestellt ist.7. Squeegee device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the profile strip (3) is held or adjusted in its respective pivoting position by means of a mechanically acting adjusting device.
8. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Haltevorrichtung mit einer, eine Schwenkbe¬ wegung ausführenden Stellvorrichtung verbunden ist.8. Squeegee device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the holding device is connected to an actuating device which executes a pivoting movement.
9. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Haltevorrichtung bzw. die Profilleiste mit einer Stellvorrichtung verbunden ist, die eine geradlinige Ver¬ stellbewegung (vertikal, horizontal oder schräg) ausführt und bei der eine Vorrichtung zur Umsetzung der Bewegung in eine Schwenkbe¬ wegung vorhanden ist.9. Doctor device according to one of the preceding claims, character- ized in that the holding device or the profile bar is connected to an actuating device which performs a rectilinear adjustment movement (vertical, horizontal or oblique) and in which a device for implementing the movement is present in a swiveling movement.
10. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Profilleiste (3) zur Paralleleinstellung der Auftragsvorrichtung auf der Auftragsfläche bzw. Schablone mit einer Gelenkhalterung bzw. in Axialrichtung verschwenkbaren Aufhängevor- richtung bzw. Haltevorrichtung ausgestattet ist. 10. Doctor device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the profile strip (3) for parallel adjustment of the application device on the application surface or template is equipped with an articulated holder or in the axial direction pivotable suspension device or holding device.
11. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Auftragungsvorrichtung in bzw. gegen die Be¬ wegungsrichtung der Bahn verschiebbar gehalten ist und gleichzeitig schwenkbar befestigt ist.11. Squeegee device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the application device is held displaceably in or against the movement direction of the web and is simultaneously pivotally attached.
12. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung der Bahn bzw. der Auftragungs- Vorrichtung beweglich einstellbare Anschlag- bzw. Anliegeflächen, vorzugsweise an den beiden Endbereichen bzw. bei großen Arbeitsbrei¬ ten auch im Mittelbereich der Auftragungsvorrichtung angeordnet sind.12. Squeegee device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that in the direction of movement of the web or the application device movably adjustable stop or contact surfaces, preferably at the two end regions or in the case of large working areas also in the central region of the application device are arranged.
13. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Auftragungsvorrichtung an einem Tragholm be¬ festigt ist.13. Squeegee device according to one of the preceding claims, characterized in that the application device is fastened to a carrying beam.
14. Rakelgerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragholm rohrförmig ausgebildet und mit Austrittsöffnungen für die Substanzzufuhr ausgebildet oder daß gegebenenfalls ein Substanzzu¬ führungsrohr daran befestigt ist.14. Squeegee device according to claim 13, characterized in that the support beam is tubular and designed with outlet openings for the substance supply, or in that a substance feed pipe is optionally attached to it.
15. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Schwenkbewegung durch Bewegungsumlenkung aus einer geradlinig erfolgenden Parallelverschiebung des Tragholmes ab¬ geleitet wird.15. Squeegee device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the pivoting movement is diverted by a deflection of motion from a linear parallel displacement of the support beam.
16. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Schwenkbewegung durch eine nur einseitig wir- kende Ortslageveränderung des Tragholmes (z.B. einseitige Schräg¬ stellung über ein mittig angeordnetes Gelenk auf die Auftragungsvor¬ richtung wirkend) gegeben ist.16. Squeegee device according to one of the preceding claims, characterized ge indicates that the pivoting movement is given by a change in the position of the carrying bar acting only on one side (e.g. one-sided inclination acting on the application device via a centrally arranged joint).
17. Rakelgerät nach' einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Auftragungsrolle drehfest fixierbar ist, so daß ein- und derselbe Vorrichtungsteil je nach Erfordernis wahlweise als eine Auftragungsrolle oder als ein Auftragungsstreichstab (Rundprofil¬ streichstab) wirken kann.17. Squeegee device according to ' one of the preceding claims, characterized in that the application roller can be fixed in a rotationally fixed manner, so that one and the same device part is optionally available as a requirement an application roll or as an application rod (round profile rod) can act.
18. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge-18. Doctor device according to one of the preceding claims, characterized
5 kennzeichnet, daß die Auftragungsrolle gleichlauf- oder gegebenenfalls friktionsangetrieben ist, d.h. mit Vor- oder Nacheilung gegenüber der Auftragungsfläche bzw. der Schablone.5 indicates that the application roll is synchronized or possibly friction-driven, i.e. with lead or lag with respect to the application area or the template.
19. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- 10 kennzeichnet, daß ein- und dieselbe Auftragungsvorrichtung mit auf¬ steckbaren Profilleisten unterschiedlich geformter, unterschiedlich breiter bzw. unterschiedlich angeordneter Auftragungssteuerflächen ausgestattet ist, die gegeneinander auswechselbar sind.19. Squeegee device according to one of the preceding claims, character- 10 indicates that one and the same application device is equipped with plug-on profile strips of differently shaped, differently wide or differently arranged application control surfaces which are interchangeable.
15 20. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die vom Auftragungsbereich abgewendete, d.h. also in Bewegungsrichtung gesehen, rückwärtige Außenfläche der Profillei¬ ste mindestens mit einem vorzugsweise konzentrisch zur Achse der Auf¬ tragungsrolle bzw. des Rundprofilstabes gerundeten Teil bzw. einer20. Doctor blade device according to one of the preceding claims, characterized in that the surface facing away from the application area, i.e. So seen in the direction of movement, the rear outer surface of the profile bar at least with a part that is preferably rounded concentrically to the axis of the application roller or the round profile rod or one
20 konzentrisch gerundeten Fläche versehen ist, so daß die Auftragungs¬ vorrichtung an dieser Fläche,die gegebenenfalls mit einer Stellvorrich¬ tung verbunden ist, zum Anliegen gebracht wird, wodurch die Auftragungs¬ vorrichtung auch bei Verschwenkung der Profilleiste die gegebenenfal s magnetisch bewirkte Ortslageeinstellung unterstützt.20 concentrically rounded surface is provided, so that the application device on this surface, which may be connected to an actuating device, is brought to bear, whereby the application device supports the magnetically effected position setting, if necessary, even when the profile bar is pivoted.
2525
21. Rakelgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Auftragungsrolle mit strukturierter, z.B. näpfchenförmiger oder rasterartig ausgebildeter Oberfläche zur Er¬ zielung definierter Auftragungsmengen versehen ist.21. Squeegee device according to one of the preceding claims, characterized in that the application roll with structured, e.g. Cup-shaped or grid-like surface is provided to achieve defined application quantities.
3030
22. Verfahren zur Verwendung des Rakelgerätes nach einem der Ansprü¬ che 1 bis 21, gekennzeichnet durch Einstellung des Gerätes unmittel¬ bar an der Auftragungsstelle, und zwar Einstellung des Substanzauf- tragungsdruckes, damit verbunden der Auftragungsmenge pro Flächen- 35 einheit unter Wahrung der Breitengleichmäßigkeit. 22. A method of using the doctor device according to one of claims 1 to 21, characterized by setting the device directly at the application point, specifically setting the substance application pressure, associated with this the application amount per unit area while maintaining the uniformity of width .
23. Verfahren zum Auftragen von Substanzen auf Substrate mittels einer magnetisch angepreßten Rolle bzw. eines Rundprofilstabes, wobei die Substanz den Bereich vor der Rolle bzw. dem Rundprofil¬ stab auf das Substrat bzw. eine Schablone aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz in Richtung zum Bereich unterhalb der Rolle bzw. des Rundprofilstabes einem wählbaren, zunehmenden Druck ausgesetzt wird.23. A method for applying substances to substrates by means of a magnetically pressed roller or a round profile bar, the substance being applied to the area or a template in front of the roller or the round profile bar, characterized in that the substance in Direction to the area below the roller or the round profile bar is subjected to a selectable, increasing pressure.
24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ein- Stellung des Druckes eine Profilfläche um die Achse der magnetisch angepreßten Rolle bzw. des Rundprofilstabes verschwenkbar eingestellt wird. 24. The method according to claim 23, characterized in that for adjusting the pressure, a profile surface about the axis of the magnetically pressed roller or the round profile rod is pivotally adjusted.
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