EP0424622A2 - Spülkasten - Google Patents

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Publication number
EP0424622A2
EP0424622A2 EP90115620A EP90115620A EP0424622A2 EP 0424622 A2 EP0424622 A2 EP 0424622A2 EP 90115620 A EP90115620 A EP 90115620A EP 90115620 A EP90115620 A EP 90115620A EP 0424622 A2 EP0424622 A2 EP 0424622A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cistern according
suction pipe
sealing water
extension
flushing
Prior art date
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Granted
Application number
EP90115620A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0424622A3 (en
EP0424622B1 (de
Inventor
Heinrich Menge
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0424622A2 publication Critical patent/EP0424622A2/de
Publication of EP0424622A3 publication Critical patent/EP0424622A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0424622B1 publication Critical patent/EP0424622B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D9/00Sanitary or other accessories for lavatories ; Devices for cleaning or disinfecting the toilet room or the toilet bowl; Devices for eliminating smells
    • E03D9/04Special arrangement or operation of ventilating devices
    • E03D9/05Special arrangement or operation of ventilating devices ventilating the bowl
    • E03D9/052Special arrangement or operation of ventilating devices ventilating the bowl using incorporated fans

Definitions

  • the invention relates to a cistern for flushing a toilet with a connection to a toilet bowl and controlled by a flush valve water drain, in which the flush valve protrudes with an extension through a flush water supply above the flush valve and exhaust air is sucked out of the toilet bowl by a vacuum generator.
  • the object of the present invention is therefore to improve the cistern of the type mentioned in the introduction in such a way that it allows an optimal combination of flushing functions on the one hand and suction functions on the other hand with simple installation and comparatively small dimensions.
  • a suction pipe connected to the vacuum generator extends through the flushing water, which is connected on the one hand to an upper end of the extension designed as a pipe facing away from the flushing valve, and on the other hand to at least one ventilator which receives the exhaust air extracted from the toilet bowl leads and that the flushing valve with the extension and the suction pipe form a drain fitting which extends through a housing receiving the flushing water supply and is fastened in an opening leading out of the housing.
  • this ventilator can be designed either as a filter that absorbs the exhaust air or as an exhaust air system into which the extracted exhaust air is discharged.
  • this exhaust air system for example, several toilet bowls can be connected, the exhaust air of which is disposed of by the exhaust air system.
  • a sewage system as the exhaust air system, through which a general sewage disposal is carried out.
  • an odor trap is also provided in the cistern, with the help of which the prevailing in the sewage system is prevented odor-laden atmosphere can penetrate into the toilet bowl.
  • the particular advantage is that the drain assembly can be easily installed in the cistern housing and aligned in a desired position.
  • This waste set only requires a sealing point within the cistern, which can be produced relatively easily and cheaply.
  • the cistern remains clear even for the layperson and can therefore be installed and removed, if necessary, and then reassembled without much effort. Subsequent corrections in the position of a drain socket protruding from the cistern with respect to the cistern on the one hand and a connection to a sewage system on the other hand are easily possible by twisting the drain fitting within the opening.
  • the suction pipe is guided within the extension.
  • the suction pipe guided inside the extension only requires an appropriately dimensioned extension in order to have enough space to accommodate the exhaust to create suction pipe.
  • the size difference between the extension on the one hand and the suction pipe on the other hand can be kept relatively small because the annular space created by the size difference is sufficient for the extraction of the exhaust air.
  • the flushing water only comes out of the cistern in the area of the flush valve.
  • the extension at its lower end facing the flushing valve is designed as a valve part cooperating with a valve seat, between which and the valve seat the flushing water runs in the direction of the toilet bowl when the flushing valve is open. Since the flushing water does not pass through the extension when flushing the toilet, the dimensioning of its cross section is not predetermined by the amount of flushing water that runs off.
  • this extension can be brought about with the help of a bell, which surrounds both the extension and the suction pipe guided in it. This bell dips with its outer edge into a quantity of water, so that exhaust air introduced through the extension can be sucked into the suction pipe without exhaust air being able to escape from the bell.
  • a preferred embodiment of the invention is that the suction pipe is led out of the water drain outside the housing. In this way, an easy installation of the unit is possible. There is only one sealing point in the bottom of the housing, which can be correspondingly easily sealed against the opening extending through the bottom.
  • the odor trap necessary for connection to the sewage system is formed by a sealing water tank, which can be filled with part of the flushing water supply.
  • a quantity of sealing water in the sealing water container can be used for rinsing purposes.
  • the sealing water tank can be formed at the upper end of the extension. This construction of the sealing water tank has the great advantage that it is made small on the one hand and is structurally easily held in the cistern can be. It takes up little space within the housing and easily prevents the exhaust air atmosphere in the sewage system from entering the toilet bowl. It can be emptied quickly if a connection has to be made between the sewage system and the suction pipe for the purpose of extracting air.
  • the flushing valve has opening times of different lengths, depending on a desired amount of flushing water. In this way it is possible to preselect the amount of flushing water required for the respective flushing purpose with the aid of the flushing valve. In many cases, a much smaller amount of flushing water will suffice for flushing than corresponds to the entire contents of the cistern. In these cases, a relatively short opening time of the flushing valve can be sufficient, so that only relatively little flushing water runs out of the cistern towards the toilet bowl during this short opening time.
  • This control of the flush valve expediently has a float control which is dependent on the desired flush water quantity.
  • the opened flush valve is kept open longer or shorter, depending on the choice made.
  • the float is designed as a buoyancy body acting on the valve part via an extension guiding the float.
  • the specific weight of the float is such that it has sufficient buoyancy to be able to close the flush valve again at the desired speed.
  • the float can be assigned a float housing which, like the float, surrounds the drain set in a ring. A remainder of the flushing water collects in this float housing and drains out of the housing via the flush valve. In this residual water, the float sinks in the desired manner, so that the control of the closing speed of the flushing valve is ensured even when the largest amount of flushing water has escaped from the flushing valve.
  • a cistern essentially consists of a housing (1) and a drain fitting (3) extending through its interior (2). This is guided with its lower part (5) facing a toilet bowl (4) in a bottom (7) closing the housing (1) on its underside (6) facing the toilet bowl (4). With its upper part (8) facing away from the lower part (5), it is in a cover (9) of the interior (2) which closes Housing (1) out. This lies on the floor (7) facing away from the upper ends (12) of walls (10, 11) which delimit the housing (1).
  • the drain fitting (3) extends through the floor (7) with a drain connector (13). It is sealed with the aid of a sealing system (14) against an opening (15) provided in the base (7).
  • This sealing system (14) is designed as an O-ring (16) which extends through a receptacle (17) which is fastened on an outer surface (18) of the drain socket (13) protruding from the housing (1).
  • This O-ring (16) bears firmly against an outer surface (19) of the base (7) facing it when the outlet connection (13) projects through the opening (15) into the interior (2) of the housing (1).
  • the drain connector (13) is fastened in the opening (15) with the aid of a nut (20).
  • This nut (20) is screwed with its internal thread onto an external thread (21) which is attached to the outer surface (18) projecting into the interior (2).
  • the nut (20) can be supported with its lower end (22) facing the floor (7) on a spacer ring (23) which rests on an inner surface (24) of the floor (7) facing the interior (2).
  • the drainage pipe (13) is connected with its lower end (25) protruding from the housing (1) to the toilet bowl (4) via a suction line (26).
  • the toilet bowl (4) is connected via a waste water line (27) to a waste water system (28), via which the waste water is discharged into a sewer system, not shown.
  • a suction pipe (29) is guided in the drain connector (13) and is concentrically surrounded by a tubular extension (30) with which it forms an essential part of the drain fitting (3).
  • This suction pipe (29) extends with a connecting piece (31) off-center through the drain pipe (13) with which it is firmly connected.
  • the connecting piece (31) can have a wall (32) which, in the area of its closest approach to the connecting piece (31), is identical to an inner wall (33) of the drain connector (13) facing the connecting piece (31).
  • the connection piece (31) is led out of the suction connection (13), the wall (34) of which it breaks through in one area with a connection end (35), which is outside the interior (2).
  • the connection end (35) is firmly connected to the wall (34) with which it forms a structural unit.
  • connection end (35) is connected to an exhaust air line (37).
  • This can open into the sewage system (28), for example.
  • exhaust air line (37) can open into an exhaust air filter (38).
  • the suction pipe (29) is connected to a main part (39) which extends approximately perpendicularly through the housing (1) via a plug connection (40) to the connecting piece (31).
  • the main part (39) has a much larger diameter than the connector (31).
  • a vacuum generator (42) with its drive (43) is mounted on a bracket (44) in an interior (41) enclosed by the main part (39).
  • the main part (39) extends with an inclined bottom (45) in the direction of the plug connection (40) which opens off-center into the main part (39).
  • the suction pipe (29) projects over the inclined bottom (45) with an apron (46) between which and the inclined bottom (45) a pocket (47) is formed.
  • This pocket (47) represents a receptacle for rinsing water (48) which, after opening a rinsing valve (49) formed on the nut (20), injects upwards on the suction pipe (29).
  • scenes (51) can be arranged in a gap (50) formed between the suction pipe (29) and the extension (30), which narrow a cross section formed by the gap (50).
  • Such scenes (51) can either on the suction pipe (29) or the extension (30) over the entire length of the gap (50) to prevent washing water (48) in the gap after opening the flushing valve (49) (50) splashed up.
  • the flushing valve (49) has a valve seat (52) which is formed on the nut (20).
  • This valve seat (52) is acted upon by a valve part (53) which can be moved in the vertical direction and which, when the flushing valve (49) is closed, rests on the valve seat (52) with a seal (54).
  • This seal (54) is guided in a seal seat (55) which runs inside the valve part (53).
  • the seal (54) rests on the valve seat (52) with an outer part (56) protruding from the seal seat (55), specifically at the point at which the outer part (56) protrudes from the seal seat (55).
  • the valve part (53) with a lower part (57) extending below the sealing seat (55) protrude into an interior space enclosed by the valve seat (52).
  • the lower part (57) has a conical outer surface (58), the slope of which corresponds to a corresponding conical inner surface (59) with which the valve seat (52) rises on the nut (20). If the elasticity of the seal (54) decreases, the two conical surfaces (58, 59) lie on top of one another, so that a deformation of the seal (54) is kept within the limits that are predetermined by the distance between the two conical surfaces (58, 59) from one another . In addition, this design of the flushing valve (49) ensures that the total length of the drain fitting (3) changes only to a limited extent.
  • valve part (53) is fastened with a plug connection (60) to an end (61) of the extension (30) facing it.
  • the valve part (53) is lifted off the valve seat (52), so that the flushing valve (49) is open and the flushing water (48) from the interior (20) through the opened flushing valve (49) into the Suction line (26) can drain.
  • the extension (30) is moved with respect to the suction pipe (29).
  • the extension (30) is connected to a flush button (62) which protrudes from the cover (9) of the housing (1).
  • a bell (63) is fixedly connected to this flushing button (62) and surrounds an interior (64) which creates a connection between the gap (50) and the interior (41) of the suction pipe (29).
  • This interior space (64) is delimited by a largely cylindrical jacket part (65) and a bell bottom (66), which runs approximately in one plane with the cover (9) when the flush valve (49) is closed.
  • the suction pipe (29) projects into this interior (64) with a taper (67), which widens in the direction of the main part (39) of the suction pipe (29) by means of a truncated cone-shaped extension (68).
  • the bell (63) is guided in the taper (67) with a cylindrical unit (69) which extends through the center of the interior (64) approximately parallel to the casing part (65).
  • This cylindrical unit (69) consists of at least two wings (71, 72) extending from a central axis (70), which are guided in the taper (67) with their outer edges (73, 74) facing away from the central axis.
  • the rinsing head (62) is attached to the central axis (70).
  • the taper (67) ends at a distance (75) from the bell bottom (66) that is large enough to be able to lower the bell (63) towards the interior (2). Above this distance (75), exhaust air rising through the gap (50) is sucked into the interior (41) of the suction pipe (29).
  • An edging (77) is attached to an upper end (76) of the taper (67) protruding into the interior (64) of the bell (63) and is approximately plane-parallel to an outer surface (78) facing it at an angle of approximately 180 °. the taper (67).
  • the edging (77) is connected to the upper end (76) via an annular connecting piece (79) which is fastened to the upper end (76) with a plug connection (80).
  • This connecting piece (79) is slightly inclined in the form of a truncated cone in the direction of the edging (77), so that water droplets possibly penetrating in the direction of the upper end (76) via the connecting piece (79) in the direction of the edging (77) can run off without penetrating into the interior (41).
  • An approximately cylindrical annular space (81) is formed between the taper (67) and the edging (77), into which a sealing water tank (82) with an annular inner wall (83) projects.
  • This sealing water tank (82) is firmly placed on an upper end (84) of the extension (30) facing away from the flushing valve (49).
  • an annular recess (86) protrudes from a bottom (85) of the sealing water tank (82) facing the upper end (84), on the outer wall of which the extension (30) is fastened with a plug connection (87).
  • annular outer wall (88) of the sealing water tank which is firmly connected to the bottom (85), runs approximately concentrically to the annular inner wall (83).
  • the sealing water container (82) forms a container space (89) delimited by the inner wall (83), the bottom (85) and the outer wall (88), into which the bell (63) projects with its jacket part (65).
  • the diameter of the casing part (65) is measured so that the edging (77) runs inside the interior (64) of the bell (63) and between the edging (77) and the casing part (65) of the bell (63) an annular Gap space (90) remains, whose cross section is large enough to one of the vacuum generator (42) generated exhaust air flow (91) from the annular space (81) in the direction of the interior (41) of the suction pipe (29).
  • This exhaust air flow (91) is sucked out of the gap (50) through an annular space (92), which is formed by the annular inner wall (83) on the one hand and the outer surface (78) of the taper (67) on the other.
  • This annular space (92) communicates with the gap (50).
  • the exhaust air flow (91) rising through the annular space (92) is deflected at an upper edge (93) of the inner wall (83) protruding into the annular space (81) and sucked into an annular space (94) which is separated from the inner wall (83) of the Seal water container (82) on the one hand and the edging (77) projecting into the seal water container (82) is formed on the other hand.
  • the exhaust air flow (91) reaches this annular space (94) up to a lower end (95) of the edging (77) protruding into the sealing water tank (82) and is there once again into that of the casing part (65) of the bell (63) on the one hand and the bordering (77) on the other hand limited gap space (90).
  • this gap space (90) the exhaust air flow (91) rises within the bell (63) towards the bell bottom (66) and is deflected at the upper end (76) of the taper (67) towards the interior (41) of the Suction pipe (29).
  • This guidance of the exhaust air flow (91) presupposes that there is no sealing water (96) in the sealing water tank (82).
  • this sealing water (96) is used to create an odor trap, with the aid of which exhaust air entering the interior (41) from the sewage system (28) is kept away from the sewage system (28) and into the gap space ( 50) and thus to get into the toilet bowl (4).
  • the sealing water (96) is at a level (97) when the sealing water tank (82) is filled, so that both the annular space (94) and the gap space (90) are at least partially filled with sealing water (96) and the lower end (95) of the edging (77) protrudes into the sealing water (96).
  • an exhaust air flow (91) between the gap (50) on the one hand and the interior (41) of the suction pipe (29) cannot occur.
  • the level (97) of the sealing water (96) must be lowered at least to such an extent that the lower end (95) ends above a level (98) lowered in the sealing water tank (82).
  • the level (97) is lowered with the aid of a displacer (99) which can be lowered into the sealing water tank (82) and thereby displaces the sealing water (96) in the sealing water tank (82) from the sealing water tank (82).
  • the displacement body (99) has a volume which corresponds to the amount of sealing water (96) to be displaced.
  • This displacement body (99) is molded directly onto the casing part (65) of the bell (63) and has an essentially U-shaped cross section, the inner leg (100) of which is formed by the casing part (65) of the bell (63) with which an outer leg (101) running largely plane-parallel to the inner leg (100) is connected via a yoke (102).
  • This yoke (102) runs largely plane-parallel to the bottom (85) of the sealing water tank (82), while the outer leg (101) runs largely plane-parallel to the annular outer wall (88).
  • a gap (103) is formed between the outer leg (101) and the annular outer wall (88), through which the barrier water (96) displaced from the sealing water tank (82) rises and over an upper one that delimits the annular outer wall (88) Border (104) can pour into the interior (2) of the housing (1).
  • the sealing water (96) it is also possible for the sealing water (96) to rise in the annular space (94) when the displacer (99) is lowered and for it to rise into the gap (50) over the upper edge (93) of the annular inner wall (83) of the sealing water container (82) ) pours.
  • the displaced sealing water (96) runs through the gap (50) via the suction line (26) into the toilet bowl (4).
  • annular inner wall (83) on the one hand and the annular outer wall (88) on the other hand can influence whether the displacement of the sealing water (96) in the direction of the interior (2) or in the direction of the gap ( 50) should be made.
  • annular outer wall (88) is made lower than the inner wall (83) or vice versa.
  • the displacement body (99) is lowered in such a way that the bell (63) is displaced in the direction of the interior (2).
  • the sealing water is thereby through the displacement body (99) (96) displaced from the sealing water tank (82).
  • the bell (63) is raised again by a spring (105), which rests on the one hand at the upper end (76) of the taper (67) and on the other hand on an inner surface of the bell bottom facing the interior (64) (66) supports.
  • This spring (105) is designed as a conical spiral spring that works as a compression spring when the bell (63) lowered into the interior (2) is returned. If the bell (63) is pulled out of the interior (2) above the level of the cover (9), the spring (105) acts as a tension spring for the purpose of returning the bell (63).
  • the sealing water tank (82) is coupled to this via the displacer (99).
  • the sealing water tank (82) has at least two diametrically arranged coupling parts (106) on its outer wall (88), which are designed as a projection (107) projecting in the direction of the displacer (99). Under this projection (107) the displacer body (99) has an upper edge (108) formed on the outer leg (101).
  • the upper edge (108) grips under the projection (107) and lifts the sealing water tank (82) and with it the extension (30). on, which is firmly connected to the sealing water tank (82) via the plug connection (87).
  • the valve part (53), which is firmly connected to the extension (30) is lifted off the valve seat (52), so that the flushing valve (49) opens.
  • the bell (63) is then lowered again in the direction of the interior (2), so that the displacer (99) is uncoupled from the sealing water tank (82) in the region of the coupling part (106).
  • a ring (109) protrudes from the yoke (102) of the displacement body (99) in the direction of the sealing water tank (82). This ring (109) dips with its Edge (110) facing away from the yoke (110) into a residual amount of water (111), and in this way prevents air from being sucked in from the housing (1) via the gap (103) which is between the outer leg (101) and the annular outer wall (88) is formed.
  • the sealing water container (82) with walls (300, 301) which taper conically in the cross section of the sealing water container (82) in the direction of the flushing valve.
  • the walls (302, 303) of the displacer (99) also run conically in the direction of the flushing valve (49).
  • the walls (302, 303) run essentially parallel to the walls (300, 301).
  • the edging (77) is also designed as a conical wall (304), which runs essentially plane-parallel to the walls (301, 303) and projects into the annular space (94) between these two walls (301, 303).
  • This conical design of the wall (300,301; 302,303; 304) has the great advantage that even with small movements of the displacer (99) in the direction of the flushing valve (49) relatively large portions of the sealing water in the sealing water tank (82) are displaced.
  • the conical walls (302, 303) detach themselves comparatively easily from the conical walls (300, 304) that are adjacent to them if, after the displacement body (99) has been lowered, it is raised again with the assistance of the spring tension of the spiral spring (105) by which the Drain pipe (13) sucked exhaust air to allow the passage towards the suction pipe (29).
  • the sealing water tank (82) can be filled with the aid of a bypass line (114) which connects the sealing water tank (82) to a flushing water inlet (115) through which the flushing water (48) is introduced into the interior (2).
  • a bypass line (114) which connects the sealing water tank (82) to a flushing water inlet (115) through which the flushing water (48) is introduced into the interior (2).
  • the drive (43) is controlled with the aid of a reed contact (116), which is connected to the drive via a control line (117) (43) is connected.
  • This thatched contact (116) is actuated by a magnet (118) which is embedded in a float (119).
  • This float (119) floats in the sealing water tank (82).
  • the sealing water (96) has been lowered in the sealing water tank (82)
  • the float (119) in the sealing water tank (82) sinks so that the magnet (118) can actuate the reed contact (116).
  • the thatched contact (116) is mounted inside the suction pipe (29) at the level of the sealing water level lowered in the sealing water tank (82).
  • the drive (43) is supplied with current via a supply line (120), so that the vacuum generator (42) can start up and suck in air from the sealing water tank (82). It pushes the sucked-in air through the exhaust air line (37) into the sewage system (28).
  • the magnet (118) and thus the float (119) must not only be precisely aligned in the vertical direction with respect to the reed contact (116), but the reed contact (116) must also be in the plane passing through it are exactly opposite the magnet (118).
  • an adjustment (305) is provided between the suction pipe (29) and the extension (30) on which the sealing water tank (82) is attached.
  • This adjustment is arranged in the gap (50), which is calculated between the suction pipe (29) on the one hand and the extension (30) on the other.
  • This adjustment (305) is designed in the form of sliding pieces (306, 307, 308) which act on one another at a predetermined distance (309).
  • the sliders (306, 308) are arranged on an inner surface (310) of the extension (30) pointing into the gap (50), while the slider (307) is arranged on an outer surface (311) of the suction tube (29) pointing into the gap (50) ) is attached.
  • a distance (309) is provided between the two outer sliding pieces (306, 308), the width of which corresponds to the width of the sliding piece (307).
  • the supply line (120) can, for example, be led through the connection piece (31) in the direction of the connection end (35) of the suction pipe (29) connected to the exhaust air line (37). It is led hermetically out of the end (36) and directed towards a power supply unit (121) which is fastened in a recess (122) of the housing (1) provided for this purpose.
  • This power supply unit (121) is connected to the public network via a cable (123).
  • the displacer (99) is first lowered into the sealing water tank (82) and in this way the sealing water (96) is displaced from the sealing water tank (82). This causes the float (119) in the sealing water tank (82) to drop so that the magnet (118) can actuate the reed contact (116). Then the drive (43) starts, so that exhaust air from the toilet bowl (4) can be sucked out through the gap (50) and the interior (41) of the suction pipe (29).
  • the spring (105) presses the bell (63) lowered together with the sealing water tank (82) back into its starting position, in which it is coupled to the sealing water tank (82) in the area of the coupling part (106).
  • the bell (63) is pulled out of the cover (9).
  • the extension (30) is also raised, so that the valve part (53) leaves the valve seat (52). This opens the flushing valve (49) so that the flushing water (48) can enter the suction line (26).
  • the extension (30) and the valve part (53) connected to it lower in the direction of the valve seat (52), so that the flushing valve (49) is closed.
  • valve seat (52) can be varied in terms of its height relative to the floor by placing a more or less large number of spacer rings (23) between the nut (20) and the floor (7). If the displacer (99) with its yoke (102) cannot be lowered to the full depth in the sealing water tank (82), then an additional spacer ring (23) must be used to ensure that the sealing water tank (82) points towards the cover (9) is raised.
  • the bell (63) which can basically be retained, must be given a different design (FIG. 16). It receives two entrances (197, 198) under the bell bottom (66), one of which is provided for the extension (30) and the other for the suction pipe (29). Nevertheless, the displacer body (99), which projects into the sealing water tank (82), can be coupled to the bell (63).
  • the valve seat (52) is fastened to the outlet connection (13) which projects through the bottom (7) of the housing (1).
  • This drain connector (13) is enclosed by an annular space (312) into which the suction pipe (29) opens via a connecting line (199) and the connecting piece (31).
  • the connector (31) is connected to the sewage pipe (27).
  • the connecting line (199) and the connecting piece (31) surround the annular space (312) in the form of rings (200, 201), which open into the annular space (312) with access openings (202, 203). This protrudes with the exhaust port (13) through the opening (15) on the bottom (7) and is attached to the bottom (7) of the housing (1) with the help of a nut (20).
  • the bell (63) and the displacer body (99) connected to it are displaceably mounted in the direction of the suction pipe (29) within the housing (1).
  • an actuating rod (204) projects through the cover (9), on the end of which protrudes from the cover (9) a flushing button (62) can be attached.
  • the extension (30) is coupled to the bell (63) in the area of the entrance (197) via a coupling (106), so that the flushing valve (49) can be opened by lifting the bell (63).
  • the vacuum generator (42) which is fastened in the suction pipe (29), sucks the exhaust air through the outlet connection (13), which is connected to the toilet bowl (4) via the suction line (26).
  • This exhaust air enters through the extension (30) into the interior (64) of the bell (63) and is sucked into the suction pipe (29) through the sealing water tank (82) emptied from the sealing water. From there, the exhaust air reaches the ring (200) through the connecting line (199) and enters the ring space (312) through the access opening (202). From this, the exhaust air reaches the ring (201) via the access opening (203), from which it is pressed out in the direction of the connecting piece (31). This is connected, for example, to the sewage system (28) that absorbs the exhaust air.
  • An odor trap can also be taken with the aid of other measures which are suitable for separating the interior (41) of the suction pipe (29) from the sewage system (28).
  • a solenoid valve (127) can be provided, which is provided in the interior (41) of the suction pipe (29).
  • This solenoid valve (127) can be provided with an electromagnet (207), which is controlled via electrical lines (208, 209).
  • Connected to this electromagnet (207) is an end plate (212) which is guided in an airtight manner between two cover plates (210, 211) and is pivotably mounted between the two cover plates (210, 211).
  • a hole (213, 214) extends through the cover plates (210, 211), the cross section of which corresponds approximately to the connecting piece (31).
  • the two bores (213, 214) cover a bore (215) extending through the end plate (212), so that a connection between the interior (41) and the sewage system (28) consists.
  • the end plate (212) is pivoted between the two cover plates (210, 211) with the aid of the electromagnet (207) until the end plate (212) closes the two bores (213, 214).
  • a solenoid valve (128) can also be provided at the end (36) of the suction pipe (29).
  • This solenoid valve (128) can be designed as a conventional solenoid valve that controls a flow. It is provided in the exhaust air line (37) and blocks it when the vacuum generator (42) is switched off with respect to the interior (41) of the suction pipe (29). It closes a cover (129) provided at the end (36) of the connecting piece (31), so that a gas-tight shut-off of the interior (41) from the waste water line (27) is achieved.
  • the solenoid valves (127, 128) can be controlled in accordance with the control of the vacuum generator (42).
  • a relay arrangement (131) can be provided within the suction pipe (29), with the aid of which both the drive (41) and the solenoid valves (127, 128) can be controlled. It is conceivable to carry out the control with the help of the reed contact (116).
  • locks (125) are provided within the gap space (90), which either on an inner wall of the casing part (65) of the bell (63) or on an outer wall of the edging (77) pointing into the gap (90) can be provided.
  • barriers (125) can extend in the form of at least one ring or a plurality of partial rings through the gap space (90) in such a way that the sealing water (96) cannot rise in the gap space (90), but that there is still sufficient free space, in order to be able to extract the exhaust air from the sealing water tank (82) in the direction of the interior (41) of the suction pipe (29).
  • an overflow (133) can be provided, in the area of which the upper edge (93) of the ring-shaped inner wall (83 ) is lowered.
  • the displacer body (99) is lowered, the displaced quantity of sealing water (96) pours through the overflow (133) into the extension (30), through which it flows in the direction of the toilet bowl (4).
  • the flushing valve (49) can be controlled with the aid of an annular float (313) which surrounds the extension (30) in a ring.
  • a play (316) is provided between an inner surface (314) of the float (313) facing the extension (30) and an outer surface (315) of the extension (30) facing it, so that the float (313) can easily move the extension (30) can be moved along its outer surface (315).
  • the float (313) is coupled to the extension (30) via a clamping ring (317). This clamping ring (317) adheres to the outer surface (315) so that it is in relation to the control expected from the float (313) the extension (30) can be adjusted higher or lower on the outer surface (315).
  • the float (313) floating in the rinsing water acts on the clamping ring (317) on its lower edge (319) facing the rinsing valve (49) with its upper edge (318) facing the rinsing button (62). In this way it is achieved that during the flushing, the float (313) floating in the flushing water lifts the extension (30) via the clamping ring (317) and the flushing valve (49) is opened in this way.
  • the clamping ring (317) is fastened in an upper position on the outer surface (315) of the extension (30). In this upper position, the float (313) controls a comparatively short opening time of the flushing valve (49) compared to a lower position of the clamping ring (317) facing the flushing valve (49).
  • the float (313) has a buoyancy which is less than the movable part of the drain fitting (3) connected to the extension (30). In this way it is achieved that the opened flush valve (49) is closed again due to the weight of the movable part.
  • the opening of the flushing valve (49) depends on the buoyancy of the float (313) and the point at which the clamping ring (317) is attached to the extension (30).
  • the buoyancy of the float (313) can be dimensioned such that the amount of flushing water emerging from the flushing valve (49) is, for example, either 6 liters or 9 liters.
  • the extension (30) is in the lower region, but above an upper position of the valve part reached when the flushing valve (59) is open (53) a float housing (320) is provided, into which the float (313) is immersed after a significant part of the flushing water has left the housing (1) through the flush valve (4). Since this float housing (320) with an inner wall (321) and an outer wall (322) opposite the interior (2) of the housing (1) is separated, the flushing water remains in the float housing (320) even if the flushing water level in the remaining interior (2) has already fallen below an upper edge of the float housing (320) facing the flushing button (62) is. In this way it is achieved that the float (313) develops a constant buoyancy force regardless of the level of the rinsing water within the interior (2).
  • the float housing (320) surrounds the drain fitting (3) in a ring.
  • a gap (324) is provided between the inner wall (321) and the outer surface (315) of the extension, which is large enough so that the extension (30) can move in the longitudinal direction unaffected by the float housing (320).
  • Between the outer wall (322) and the inner wall (321) extends an interior space (325) that is large enough to accommodate the float (313).
  • a spiral spring (327) extends through the interior (325), which is supported on the one hand with its upper end (328) on the clamping ring (317) and on the other hand with its lower end (329) on a housing base facing the flushing valve (49) (330).
  • This coil spring (327) also has a slight pretension in its tensioned state when the float (313) is inserted into the float housing (320).
  • This buoyancy force of the float (313) is sufficient to be able to open the flushing valve (49) even with an opening force that is slightly applied to the flushing button (62).
  • the weight of the movable part of the drain fitting (3) is sufficient to be able to close the flushing valve (49) against the tension of the spiral spring (327), the closing speed taking into account the tension from the float (313 ) is controlled.
  • the housing base (330) has a height in relation to the base (7) of the housing (1) which is dimensioned at least so that the flush valve (49) is closed properly. For this purpose, a safety distance must be provided between a lower edge (331) of the float (313) projecting into the interior (325) and the housing base (330) when the flush valve (49) is securely closed.
  • the float housing (320) is emptied via drain holes (370) which are arranged in the housing base (330) or in its immediate vicinity. About the size of this Ab holes (370), the outflow speed and thus the closing speed of the purge valve (49) is controlled.
  • the float housing (320) is supported in relation to the bottom (7) of the housing (1).
  • at least three legs (332, 333) distributed approximately uniformly over the circumference of the float housing (320) are provided. These legs (332, 333) are elastically attached to the float (3) on the float housing (320), so that they are able to perform movements in the direction of the drain (3) or in the opposite direction with a correspondingly applied force.
  • legs (332, 333) are supported at their ends (334) facing away from the float housing (320) on the bottom (7) of the housing (1).
  • pockets (369) are provided on the bottom (7), which have an opening (335) extending in the direction of the drain fitting (3).
  • an end piece (336) angled away from the drain fitting (3) engages one leg (332, 333).
  • the pockets (334) are designed as mounting pieces fastened to the floor (7), which are provided with a hook-shaped roof part (337) which points in the direction of the drainage connection (13).
  • the end (336) of one leg (332, 333) engages under this roof part (337) when this leg (332, 333) is in its undeflected starting position.
  • the legs (332, 333) are elastically bent in the direction of the drain fitting (3), so that the end (336) is released from the hook-shaped roof part (337). Now the entire float housing, the interior (2) of the housing (1) can be removed.
  • the pocket (334) can be designed as a collar (338) concentrically surrounding the flushing valve (49), the hook-shaped dack part of which is acted upon by a plurality of legs (333, 332).
  • the float housing (320) can also be adjusted with respect to the nut (20) with which the drain connector (13) is attached to the bottom (7) of the housing (1).
  • the mother (20) has on its outer circumference (339) uniformly distributed receiving slots (340) in each of which one leg (332, 333) of the Float housing (320) is anchored.
  • the receiving slots (340) extend from the outer circumference (339) of the nut (20) in the direction of the outlet connection (13).
  • the legs (332, 333) which are latched into the receiving slots (340) enclose, with an angled end (341), a collar (342) formed on the nut (20) on its underside (334) facing the floor (7).
  • a bearing point (344) is formed below the collar on the nut (20), on which a rotating ring (345) is rotatably mounted about a central axis extending through the drain fitting is.
  • This rotating ring has an asymmetrical outer boundary (346).
  • safety grilles (219) are provided at least below the drive (43) in the direction of the sewage system (28), which ensure that flammable gases are deflagrated and have the same function as the grille of a miner's lamp have.
  • Such safety grilles (219) are expediently also provided on both sides of the drive (43).
  • this waste set (3) is that it can also be used in a suction toilet (349) without great difficulty.
  • This amount of residual water has an upper water level (351), the height of which is predetermined by a deflection edge (352), via which an in when flushing the toilet bowl (4) the amount of water (353) entering the toilet bowl (4) has to increase so that it reaches a suction nozzle (354) which immediately adjoins the deflecting edge (352).
  • This deflection nozzle (354) is delimited in the direction of the water flowing into the sewage pipe (27) by a narrow point (355), behind which an outflow space (356) increases in the direction of the sewage pipe (27). Because of this constriction (355), the water running out of the toilet bowl (4) is stowed so that an upper chamber (357) is completely filled by the amount of water (353) entering, in which the amount of water (353) entering above the deflection edge ( 352) is deflected in the direction of the suction supports (354). Due to the increase in volume behind the constriction (355), the water is sucked out of the toilet bowl (4).
  • this upper chamber (357) opens the connecting piece (31) which extends eccentrically through the drain port (13).
  • the connecting piece (31) is straight and emerges from the lower end (25) of the drain connector (13).
  • the connecting piece (31) runs essentially parallel to a center line extending through the drain fitting (3). It extends through a distribution space (358) into which the flushing liquid enters through the outlet connection (13) and from which it is distributed uniformly over the entire toilet bowl (4) along its edge (359).
  • connection piece (31) opens with its connection end (35) into a suction opening (361) which is provided in a wall (362) through which the distributor space (358) is separated from the upper chamber (357).
  • the connection sleeve (360) concentrically surrounds the suction opening (361). This suction opening (361) lies in a straight line below the connector (31).
  • the connecting sleeve (360) carries an elastic connecting piece (363).
  • This connecting piece (363) can be designed as a double sleeve, which engages with the lower end facing the connecting sleeve (360) and receives the connecting end (35) of the connecting piece (31) with its opposite upper end.
  • This arrangement of the suction opening (361) has a significant advantage, which is that the drain fitting (3) can be installed very easily on a suction toilet (349).
  • the connector (31) is first pushed with its connector end (35) into the elastic sleeve (360) which is placed on the suction opening (361).
  • the housing (1) is then slipped with its opening (15) over the suction pipe (29), which is connected to the connector (31).
  • the housing (1) is then fastened to the toilet bowl (4) in the usual way with screws and nuts (not shown).
  • the drain connector (13) can be attached to the housing base (7) with the connector (31) extending through it.
  • the position of the valve seat (52) formed on the nut (20) is thus fixed.
  • the valve part (53) attached to the extension (30) is turned off directed by pushing the extension (30) over the suction pipe (29).
  • the water level in the sealing water tank (82) is raised by a height (369) which corresponds to the water level in the toilet bowl (4) when the water from the upper chamber (357) runs through the constriction (355) in the direction of the sewage pipe (27). For this reason, it must be ensured that the sealing water does not run through the suction pipe (29) in the direction of the vacuum generator (42) and its drive (43). For this purpose, the suction pipe (29) is pulled up beyond the sealing water tank (82) towards the cover (9) of the housing (1) with its upper edge (364) so far that a water column (due to the negative pressure) 365) ends with its upper end (366) below the upper edge (364).
  • the sealing water tank (82) is arranged in an area within the housing (1) which is approximately halfway up the interior (2) enclosed by the housing (1). Due to this arrangement of the sealing water tank (82), the taper (67) can be made very long up to the lid (9), so that the upper end (366) of the water column (365) is in any case below the upper edge (364). In addition, a compensation space (367) can be provided below the bell (63) and above a level (97) of the sealing water (96) in the sealing water tank (82), which can hold a substantial part of the sealing water sucked out of the sealing water container (82) .
  • This compensation space (367) is provided in the direction of the cover (9) above the edging (77) between the taper (67) and the casing part (65). This prevents the sealing water (96) from entering the suction pipe (29) when the suction toilet (349) is being rinsed.
  • the housing (1) can easily be attached to the toilet bowl (4) of a suction toilet (349). Both the attachment of the flush valve and the arrangement of the extension (30) can be carried out if the housing (1) is already attached to the toilet bowl (4).
  • the rinsing valve (49) In order to prevent rinsing water inlet (115) from leaking out of the interior (2) of the housing, for example under its cover (9), even if there is a leak, the rinsing valve (49) must be opened is when an upper level of the flushing water (48) in the interior (2) is exceeded due to an uncontrolled inflow of flushing water (48).
  • an emergency float (368) is installed at this uppermost level of the flushing water (48), which must never be exceeded, which opens the flushing valve (49) so that flushing water that continues to flow into the interior (2) ( 48) through the flushing valve (49) into the toilet bowl (4) if the amount of incoming flushing water (48) is not sufficiently drained through the annular space (94) into the gap (50) between the extension (30) and the suction pipe (29) can be.
  • This emergency float (368) is expediently connected to the extension (30). Fastening the emergency float (368) on the annular outer wall (88) of the sealing water tank (82) has proven to be expedient.
  • This emergency float (368) is equipped with such a high buoyancy that it is able to open the entire movable part of the drain fitting (3) against the closing forces on the flushing valve (49).

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Abstract

In einen Spülkasten für eine Toilettenspülung mit einem eine Verbindung zu einem Toilettenbecken (4) herstellenden und von einem Spülventil (49) gesteuerten Wasserabfluß ragt das Spülventil (49) mit einer Verlängerung (30) durch einen oberhalb des Spülventils (49) stehenden Spülwasservorrat (48) hindurch. Die Abluft aus dem Toilettenbecken (4) wird von einem Unterdruckerzeuger (42) abgesaugt. Durch Das Spülwasser (48) erstreckt sich ein mit dem Unterdruckerzeuger (42) verbundenens Absaugrohr (29), das einerseits mit einem dem Spülventil (49) abgewandten oberen Ende (84) der als Rohr ausgebildeten Verlängerung (30) verbunden ist und andererseits zu mindestens einem die aus dem Toilettenbecken (4) abgesaugte Abluft aufnehmenden Ablüfter führt. Das Spülventil (49) bildet mit der Verlängerung (30) und dem Absaugrohr (29) eine Ablaufgarnitur (3), die sich durch ein den Spülwasservorrat (48) aufnehmendes Gehäuse (1) erstreckt und in einer aus dem Gehäuse (1) herausfüöhrenden Öffnung (15) befestigt ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Spülkasten für eine Toilettenspülung mit einem einer Verbindung zu einem Toilettenbecken herstellenden und von einem Spülventil gesteuerten Wasserabfluß, bei dem das Spülventil mit einer Verlängerung durch einen oberhalb des Spül­ventils stehenden Spülwasservorrat hindurchragt und Abluft aus dem Toilettenbecken von einem Unterdruckerzeuger abgesaugt wird.
  • Derartigen Spülkästen ist bisher trotz sehr guter Funktionsweise ein praktischer Erfolg versagt geblieben, weil die Kombination des Spülventils mit einer die Abluft aus dem Toilettenbecken absaugen­den Saugvorrichtung zu kompliziert war. Die Kombination dieser beiden Funktionen führte zu technischen Lösungen, bei denen inner­halb des den Spülkasten ausbildenden Gehäuses eine Vielzahl von Rohren angeordnet waren, die einerseits für die technische Instal­lation zu umständlich und andererseits für die Aufnahme des Spül­wasservorrats zu voluminös waren. Entweder konnten die auf diese Weise ausgerüsteten Spülkästen nicht genügend Spülwasser aufneh­men, oder die Spülkästen wurden so groß, daß sie in modernen Bade­zimmern nicht mehr eingesetzt werden konnten.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, den Spülkasten der einleitend genannten Art so zu verbesern, daß er bei einer einfachen Installation und vergleichsweise geringen Abmaßen eine optimale Kombination von Spülfunktionen einerseits und Absaugfunktionen andererseits zuläßt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich durch das Spülwasser ein mit dem Unterdruckerzeuger verbundenes Absaug­rohr erstreckt, das einerseits mit einem dem Spülventil abgewand­ten oberen Ende der als Rohr ausgebildeten Verlängerung verbunden ist, und andererseits zu mindestens einem die aus dem Toiletten­becken abgesaugte Abluft aufnehmenden Ablüfter führt und daß das Spülventil mit der Verlängerung und dem Abaugrohr eine Ablauf-gar­nitur bilden, die sich durch ein den Spülwasservorrat auf-nehmen­des Gehäuse erstreckt und in einer aus dem Gehäuse herausführenden Öffnung befestigt ist.
    Dieser Spülkasten läßt die Vereinigung der beiden Funktionen der Toilettenspülung einerseits und der Abluftabsaugung andererseits in optimaler Weise zu. Er besitzt lediglich zwei sich durch den Spülwasservorrat hindurcherstreckende Rohre, von denen das eine gleichzeitig zur Betätigung des Spülventils und zur Absaugung der Abluft dient, während das andere die Verbindung zum Ablüfter her­stellt. Dieser Ablüfter kann je nach örtlicher Gegebenheit der In­stallation entweder als ein die Abluft aufnehmender Filter oder als ein Abluftsystem ausgebildet sein, in das die abgesaugte Ab­luft abgeführt wird. Mit diesem Abluftsystem können beispielsweise mehrere Toilettenbecken verbunden sein, deren Abluft durch das Ab­luftsystem entsorgt wird. Es ist jedoch auch möglich, als Abluft­system ein Abwassersystem zu wählen, durch das eine allgemeine Abwasserentsorgung vorgenommen wird. Wird die Abluft durch das Ab­wassersystem entsorgt, so ist zusätzlich zu den beiden Rohren, von denen das eine die Verlängerung des Spülventils und das andere das Absaugrohr bildet, im Spülkasten auch noch ein Geruchverschluß vorgesehen, mit dessen Hilfe verhindert wird, daß die im Abwasser­system herrschende geruchbelastete Atmosphäre in das Toilettenbec­ken eindringen kann.
  • Bei der Zusammenfassung der Verlängerung einerseits und des Ab­saugrohres andererseits zu einer Ablaufgarnitur besteht der beson­dere Vorteil darin, daß die Ablaufgarnitur leicht im Gehäuse des Spülkastens installiert und in einer gewünschten Lage ausgerichtet werden kann. Diese Ablaufgarnitur macht innerhalb des Spülkastens nur eine Dichtstelle erforderlich, die relativ einfach und billig hergestellt werden kann. Der Spülkasten bleibt auch für den Laien übersichtlich und kann daher ohne großen aufwand installiert und gegebenenfalls demontiert und anschließend wieder montiert werden. Nachträgliche Korrekturen in der Lage eines aus dem Spülkasten herausragenden Ablaufstutzens bezüglich des Spülkastens einerseits und eines Anschlusses an ein Abwassersystem andererseits sind ohne weiteres durch Verdrehen der Ablaufgarnitur innerhalb der Öffnung möglich.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Absaugrohr innerhalb der Verlängerung geführt. Auf diese Weise ist die Einsparung von Platz für das die Abluft führende Ab­saugrohr am eindrucksvollsten erkennbar. Das innerhalb der Verlän­gerung geführte Absaugrohr erfordert lediglich eine entsprechend bemessene Verlängerung, um genügend Raum für die Aufnahme des Ab­ saugrohres zu schaffen. Darüber hinaus kann der Größenunterschied zwischen der Verlängerung einerseits und dem Absaugrohr anderer­seits relativ klein gehalten werden, weil der durch den Größenun­terschied erzeugte Ringraum für die Absaugung der Abluft aus­reicht. Das Spülwasser tritt nur im Bereich des Spülventils aus dem Spülkasten aus. Um dieses Öffnen zu können, ist die Verlänge­rung an ihrem dem Spülventil zugewandten unteren Ende als ein mit einem Ventilsitz zusammenarbeitendes Ventilteil ausgebildet, zwi­schen dem und dem Ventilsitz das Spülwasser bei geöffnetem Spül­ventil in Richtung auf das Toilettenbecken hindurchläuft. Da das Spülwasser beim Spülen der Toilette durch die Verlängerung nicht hindurchtritt, ist die Bemessung von deren Querschnitt von der ab­laufenden Spülwassermenge nicht vorgegeben.
  • Darüber hinaus ist auch eine Verbindung zwischen dem Absaugrohr einerseits und der Verlängerung andererseits leicht möglich, wenn das Absaugrohr innerhalb der Verlängerung geführt wird. Beispiels­weise kann diese Verlängerung mit Hilfe eine Glocke herbeigeführt werden, die sowohl die Verlängerung als auch das in ihr geführte Absaugrohr umgibt. Diese Glocke taucht mit ihrem äußeren Rand in eine Wassermenge hinein, so daß durch die Verlängerung herange­führte Abluft in das Absaugrohr abgesaugt werden kann, ohne daß aus der Glocke Abluft herausdringen kann.
  • Darüber hinaus besteht eine bevorzugte Ausführungsform der Erfin­dung darin, daß das Absaugrohr außerhalb des Gehäuses aus dem Was­serabfluß herausgeführt ist. Auf diese Weise ist eine leichte In­stallation der Baueinheit möglich. Im Boden des Gehäuses entsteht nur eine Dichtstelle, die entsprechend leicht gegenüber der sich durch den Boden erstreckenden Öffnung abgedichtet werden kann.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der bei Anschluß an das Abwassersystem notwendige Geruchver­schluß von einem Sperrwasserbehälter gebildet, der mit einem Teil des Spülwasservorrats gefüllt sein kann. Auf diese Weise wird eine im Sperrwasserbehälter stehende Sperrwassermenge Spülzwecken nutz­bar gemacht. Der Sperrwasserbehälter kann am oberen Ende der Ver­längerung ausgebildet sein. Diese Konstruktion des Sperrwasserbe­hälters besitzt den großen Vorteil, daß er einerseits klein herge­stellt und konstruktiv auf einfache Weise im Spülkasten gehaltert werden kann. Er beansprucht wenig Platz innerhalb des Gehäuses und verhindert auf einfache Weise ein Eindringen der im Abwassersystem herrschenden Abluftatmosphäre in das Toilettenbecken. Er kann schnell entleert werden, wenn zum Zwecke der Abluftabsaugung eine Verbindung zwischen dem Abwassersystem und dem Absaugrohr herge­stellt werden muß.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Spülventil abhängig von einer jeweils gewünschten Spül­wassermenge verschieden lange Öffnungszeiten auf. Auf diese Weise ist es möglich, mit Hilfe des Spülventils die für den jeweiligen Spülzweck benötigte Spülwassermenge vorzuwählen. In vielen Fällen wird eine wesentlich kleinere Spülwassermenge zum Spülen ausrei­chen, als sie dem ganzen Inhalt des Spülkastens entspricht. In diesen Fällen kann eine relativ kurze Öffnungszeit des Spülventils ausreichen, so daß während dieser kurzen Öffnungszeit nur relativ wenig Spülwasser aus dem Spülkasten in Richtung auf das Toiletten­becken abläuft.
  • Diese Steuerung des Spülventils weist zweckmäßigerweise eine von der jeweils gewünschten Spülwassermenge abhängige Schwimmersteue­rung auf. Mit Hilfe eines innerhalb des Spülkastens mit ablaufen­dem Spülwasser absinkenden Schwimmers wird das geöffnete Spülven­til je nach der getroffenen Wahl länger oder kürzer offen gehal­ten.
  • Zu diesem Zwecke ist der Schwimmer als ein auf das Ventilteil über eine den Schwimmer führende Verlängerung einwirkender Auftriebs­körper ausgebildet. Das spezifische Gewicht des Schwimmers ist so bemessen, daß er eine ausreichende Auftriebskraft besitzt, um das Spülventil mit der gewünschten Geschwindigkeit wieder schließen zu können. Dem Schwimmer kann ein Schwimmergehäuse zugeordnet sein, das ähnlich wie der Schwimmer die Ablaufgarniur ringförmig umgibt. In diesem Schwimmergehäuse sammelt sich ein Rest des Spülwassers, das aus dem Gehäuse über das Spülventil abläuft. In diesem Rest­wasser sinkt der Schwimmer in der gewünschten Weise, so daß die Steuerung der Schließgeschwindigkeit des Spülventils auch dann ge­währleistet ist, wenn die weitaus größte Spülwassermenge aus dem Spülventil ausgetreten ist.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfol­genden ausführlichen Beschreibung und den beigefügten Zeichnungen, in denen bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise veranschaulicht sind.
    In den Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1 einen Querschnitt durch einen an einer Wand gehalterten und einerseits mit einem Toilettenbecken und andererseits mit einem Abwassersystem ver­bundenen Spülkasten,
    • Figur 2 einen querschnitt durch einen mit einem Abluftfilter einerseits und einem Toiletten­becken andererseits verbundenen Spülkasten,
    • Figur 3 einen Querschnitt durch einen unteren Teil einer Ablaufgarnitur mit einem Magnetventil gemäß der Schnittlinie III-III und Figur 4.
    • Figur 4 einen Querschnitt durch eine Ablaufgarnitur gemäß der Schnittlinie IV - IV in Figur 3,
    • Figur 5 einen Längsschsnitt durch einen unteren Teil einer Ablaufgarnitur mit einem anderen Magnetventil,
    • Figur 6 einen Längsschsnitt durch einen Oberteil einer Ab­laufgarnitur, und zwar je zur Hälfte im abgesenkten Zustand des Verdrängerkörpers und im geschlossenen Zustand des Spülventils,
    • Figur 7 einen Längsschnitt durch eine Ablaufgarnitur und zwar je zur Hälfte im geöffneten Zustand und im geschlossenen Zustand des Spülventils, jeweils mit abgesenktem Wasserpegel im Sperrwasserbehälter
    • Figur 8 einen Längsschnitt durch eine Ablaufgarnitur mit einem Schwimmergehäuse und konischem Querschnitt sowohl des Sperrwasserbehälters als des Verdrängerkörpers,
    • Figur 9 einen Querschnitt durch eine Ablaufsgarnitur entsprechend der Schnittlinie IX-IX in Figur 8,
    • Figur 10 einen Längsschnitt durch einen unteren Teil einer Ablaufgarnitur, und zwar jeweils zur Hälfte im geöffneten und im geschlossenen Zustand des Spülventils,
    • Figur 11 einen Querschnitt durch eine Ablaufgarnitur entsprechend der Schnittlinie XI-XI in Figur 10
    • Figur 12 eine Draufsicht auf eine den Ablaufstutzen mit dem Spülkasten verbindende Mutter,
    • Figur 13 einen Querschnitt durch eine Mutter entsprechend der Schnittlinie XIII - XIII in Figur 12,
    • Figur 14 eine Draufsicht auf einen am Ablaufstutzen drehbar gelagerten Montagering,
    • Figur 15 einen Querschnitt durch eine Ablaufgarnitur entsprechend der Schnittlinie XV-XV in Figur 8,
    • Figur 16 eine Systemskizze für eine andere Ausbildung einer Ablaufgarnitur,
    • Figur 17 eine Systemskizze für eine auf einer Absaugtoilette vorgesehene Ablaufgarnitur bei geschlossenem Spülventil und
    • Figur 18 eine Systemskizze für eine auf einer Absaugtoilette vogesehene Ablaufgarnitur bei geöffnetem Spülventil.
  • Ein Spülkasten besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse (1) und einer sich durch seinen Innenraum (2) erstreckenden Ablaufgarnitur (3). Diese ist mit ihrem einem Toilettenbecken (4) zugewandten un­teren Teil (5) in einem das Gehäuse (1) an seiner dem Toiletten­becken (4) zugewandten Unterseite (6) abschließenden Boden (7) ge­führt. Mit ihrem dem unteren Teil (5) abgewandten oberen Teil (8) ist sie in einem den Innenraum (2) verschließenden Deckel (9) des Gehäuses (1) geführt. Dieser liegt klemmend auf dem Boden (7) ab­gewandten oberen Enden (12) von Wandungen (10, 11) auf, die das Gehäuse (1) begrenzen.
  • Die Ablaufgarnitur (3) erstreckt sich mit einem Ablaufstutzen (13) durch den Boden (7). Er ist mit Hilfe eines Dichtungssystems (14) gegenüber einer im Boden (7) vorgesehenen Öffnung (15) abgedich­tet. Dieses Dichtungssystem (14) ist als ein O-Ring (16) ausgebil­det, der sich durch eine Aufnahme (17) erstreckt, die auf einer aus dem Gehäuse (1) herausragenden Außenoberfläche (18) des Ab­laufstutzens (13) befestigt ist. Diese O-Ring (16) liegt fest an einer ihm zugewandten Außenfläche (19) des Bodens (7) an, wenn der Ablaufstutzen (13) durch die Öffnung (15) in den Innenraum (2) des Gehäuses (1) hineinragt. Dabei wird der Ablaufstutzen (13) mit Hilfe einer Mutter (20) in der Öffnung (15) befestigt. Diese Mut­ter (20) wird mit ihrem Innengewinde auf ein Außengewinde (21) aufgeschraubt, das auf der in den Innenraum (2) hineinragenden Außenoberfläche (18) angebracht ist. Die Mutter (20) kann sich mit ihrem dem Boden (7) zugewandten unteren Ende (22) auf einem Ab­standsring (23) abstützen, der auf einer dem Innenraum (2) zuge­wandten Innenfläche (24) des Bodens (7) aufliegt.
  • Der Ablaufstutzen (13) ist mit seinem aus dem Gehäuse (1) heraus­ragenden unteren Ende (25) mit dem Toilettenbecken (4) über eine Absaugleitung (26) verbunden. Darüber hinaus ist das Toilettenbec­ken (4) über eine Abwasserleitung (27) mit einem Abwassersystem (28) verbunden, über das das Abwasser in eine nicht dargestellte Kanalisation abgeleitet wird.
  • In dem Ablaufstutzen (13) ist ein Absaugrohr (29) geführt, das von einer rohrartigen Verlängerung (30) konzentrisch umgeben ist, mit der es einen wesentlichen Teil der Ablaufgarnitur (3) bildet. Die­ses Absaugrohr (29) erstreckt sich mit einem Anschlußstück (31) außermittig durch den Ablaufstutzen (13), mit dem es fest verbun­den ist. Dabei kann das Anschlußstück (31) eine Wandung (32) auf­weisen, die im Bereich ihrer weitesten Annäherung an das Anschluß­stück (31) mit einer dem Anschlußstück (31) zugewandten Innenwan­dung (33) des Ablaufstutzens (13) identisch ist. Das Anschlußstück (31) wird aus dem Absaugstutzen (13) herausgeführt, dessen Wandung (34) es mit einem Anschlußende (35) in einem Bereich durchbricht, der außerhalb des Innenraums (2) liegt. Dabei ist das Anschlußende (35) fest mit der Wandung (34) verbunden, mit der es eine kon­struktive Einheit bildet. An seinem aus dem Absaugstutzen (13) herausragenden Ende (36) ist das Anschlußende (35) mit einer Ab­luftleitung (37) verbunden. Diese kann beispielsweise in das Ab­wassersystem (28) einmünden. Es ist jedoch auch denkbar, die Abluftleitung (37) in einen Abluftfilter (38) einmünden zu lassen.
  • Das Absaugrohr (29) ist mit einen sich etwa lotrecht durch das Ge­häuse (1) erstreckenden Hauptteil (39) über eine Steckverbindung (40) mit dem Anschlußstück (31) verbunden. Das Hauptteil (39) be­sitzt einen wesentlich größeren Durchmesser als das Anschlußstück (31). In einem vom Hauptteil (39) umschlossenen Innenraum (41) ist ein Unterdruckerzeuger (42) mit seinem Antrieb (43) auf einer Kon­sole (44) gelagert. Der Hauptteil (39) erstreckt sich mit einem schrägen Boden (45) in Richtung auf die Steckverbindung (40), die außermittig in den Hauptteil (39) einmündet. Das Absaugrohr (29) überragt den schrägen Boden (45) mit einer Schürze (46) zwischen der und dem schrägen Boden (45) eine Tasche (47) ausgebildet ist. Diese Tasche (47) stellt eine Aufnahme für Spülwasser (48) dar, das nach Öffnen eines auf der Mutter (20) ausgebildeten Spülven­tils (49) am Absaugrohr (29) emporspritzt. Darüber hinaus können in einem zwischen dem Absaugrohr (29) und der Verlängerung (30) ausgebildeten Spalt (50) Kulissen (51) angeordnet sein, die einen vom Spalt (50) gebildeten Querschnitt verengen. Derartige Kulissen (51) können entweder auf dem Absaugrohr (29) oder der Verlängerung (30) über die gesamte Länge des Spaltes (50) verteilt sein, um zu verhindern, daß nach dem Öffnen des Spülventils (49) Spülwasser (48) im Spalt (50) hochspritzt.
  • Das Spülventil (49) besitzt einen Ventilsitz (52), der auf der Mutter (20) ausgebildet ist. Dieser Ventilsitz (52) wird von einem in lotrechter Richtung beweglichen Ventilteil (53) beaufschlagt, der im geschlossenen Zustand des Spülventils (49) auf dem Ventil­sitz (52) mit einer Dichtung (54) aufliegt. Diese Dichtung (54) ist in einem Dichtungssitz (55) geführt, der innerhalb des Ventil­teils (53) verläuft. Die Dichtung (54) liegt mit einem aus dem Dichtungssitz (55) herausragenden Außenteil (56) auf dem Ventil­sitz (52) auf, und zwar an jener Stelle, an der der Außenteil (56) aus dem Dichtungssitz (55) herausragt. Dabei kann der Ventilteil (53) mit einem sich unterhalb des Dichtungssitzes (55) erstrecken­den Unterteil (57) in einen vom Ventilsitz (52) umschlossenen In­nenraum hineinragen. Der Unterteil (57) besitzt eine konische Außenfläche (58), deren Steigung einer entsprechenden konischen Innenfläche (59) entspricht, mit der sich der Ventilsitz (52) auf der Mutter (20) erhebt. Bei nachlassender Elastizität der Dichtung (54) liegen die beiden konischen Flächen (58, 59) aufeinander, so daß eine Verformung der Dichtung (54) sich in den Grenzen hält, der vom Abstand der beiden konischen Flächen (58, 59) voneinander vorgegeben ist. Außerdem wird durch diese Ausbildung des Spülven­tils (49) dafür gesorgt, daß sich die Gesamtlänge der Ablaufgarni­tur (3) nur in geringen Grenzen ändert.
  • Das Ventilteil (53) ist mit einer Steckverbindung (60) an einem ihm zugewandten Ende (61) der Verlängerung (30) befestigt. Durch Anheben der Verlängerung (30) wird das Ventilteil (53) vom Ventil­sitz (52) abgehoben, so daß das Spülventil (49) geöffnet ist und das Spülwasser (48) aus dem Innenraum (20) durch das geöffnete Spülventil (49) in die Absaugleitung (26) abfließen kann. Dabei wird die Verlängerung (30) bezüglich des Absaugrohres (29) bewegt.
  • Zu diesem Zwecke ist die Verlängerung (30) mit einem Spülknopf (62) verbunden, der aus dem Deckel (9) des Gehäuses (1) heraus­ragt. Mit diesem Spülknopf (62) ist eine Glocke (63) fest verbun­den, die einen Innenraum (64) umschließt, der eine Verbindung zwi­schen dem Spalt (50) und dem Innenraum (41) des Absaugrohres (29) herstellt. Dieser Innenraum (64) wird von einem weitgehend zylin­drischen Mantelteil (65) und einem Glockenboden (66) begrenzt, der bei geschlossenem Spülventil (49) mit dem Deckel (9) etwa in einer Ebene verläuft. In diesen Innenraum (64) ragt das Absaugrohr (29) mit einer Verjüngung (67) hinein, die sich in Richtung auf den Hauptteil (39) des Absaugrohres (29) durch eine kegelstumpfförmige Erweiterung (68) erweitert. In der Verjüngung (67) ist die Glocke (63) mit einer zylindrischen Einheit (69) geführt, die sich durch das Zentrum des Innenraumes (64) etwa parallel zum Mantelteil (65) erstreckt. Diese zylindrische Einheit (69) besteht aus mindestens zwei von einer Mittelachse (70) ausgehenden Flügeln (71, 72), die mit ihren der Mittelachse abgewandten äußeren Kanten (73, 74) in der Verjüngung (67) geführt sind. An der Mittelachse (70) ist der Spülkopf (62) befestigt.
  • Die Verjüngung (67) endet in einem Abstand (75) vom Glockenboden (66), der groß genug ist, um die Glocke (63) in Richtung auf den Innenraum (2) absenken zu können. Über diesen Abstand (75) wird durch den Spalt (50) aufsteigende Abluft in den Innenraum (41) des Absaugrohres (29) gesaugt. An einem in den Innenraum (64) der Glocke (63) hineinragenden oberen Ende (76) der Verjüngung (67) ist eine Umbörtelung (77) befestigt, die in einem Winkel von etwa 180° etwa planparallel zu einer ihr zugewandten Außenfläche (78) der Verjüngung (67) verläuft. Die Umbörtelung (77) ist mit dem oberen Ende (76) über ein ringförmiges Verbindungsstück (79) ver­bunden, das mit einer Steckverbindung (80) am oberen Ende (76) be­festigt ist. Dieses Verbindungsstück (79) ist in Form eines abge­stumpften Kegels leicht in Richtung auf die Umbörtelung (77) ge­neigt, so daß gegebenenfalls in Richtung auf das obere Ende (76) vordringende Wassertropfen über das Verbindungsstück (79) in Rich­tung auf die Umbörtelung (77) ablaufen können, ohne daß sie in den Innenraum (41) eindringen.
  • Zwischen der Verjüngung (67) und der Umbörtelung (77) ist ein etwa zylindrischer Ringraum (81) ausgebildet, in den ein Sperrwasserbe­hälter (82) mit einer ringförmigen Innenwandung (83) hineinragt. Dieser Sperrwasserbehälter (82) ist fest auf ein dem Spülventil (49) abgewandtes oberes Ende (84) der Verlängerung (30) aufge­setzt. Zu diesem Zwecke ragt aus einem dem oberen Ende (84) zuge­wandten Boden (85) des Sperrwasserbehälters (82) eine ringförmige Vertiefung (86) hervor, an deren Außenwandung die Verlängerung (30) mit einer Steckverbindung (87) befestigt ist.
  • Etwa konzentrisch zur ringförmigen Innenwandung (83) verläuft eine ringförmige Außenwandung (88) des Sperrwasserbehälters, die fest mit dem Boden (85) verbunden ist. Auf diese Weise bildet der Sperrwasserbehälter (82) einen von der Innenwandung (83), dem Bo­den (85) und der Außenwandung (88) begrenzten Behälterraum (89) aus, in den die Glocke (63) mit ihrem Mantelteil (65) hineinragt. Dabei ist der Durchmesser des Mantelteils (65) so gemessen, daß die Umbörtelung (77) innerhalb des Innenraumes (64) der Glocke (63) verläuft und zwischen der Umbörtelung (77) und dem Mantelteil (65) der Glocke (63) ein ringförmiger Spaltraum (90) verbleibt, dessen Querschnitt groß genug ist, um einen vom Unterdruckerzeuger (42) erzeugten Abluftstrom (91) aus dem Ringraum (81) in Richtung auf den Innenraum (41) des Absaugrohres (29) absaugen zu können.
  • Dieser Abluftstrom (91) wird aus dem Spalt (50) durch einen Ring­raum (92) angesaugt, der von der ringförmigen Innenwandung (83) einerseits und der Außenfläche (78) der Verjüngung (67) anderer­seits gebildet wird. Dieser Ringraum (92) steht mit dem Spalt (50) in Verbindung. Dabei wird der durch den Ringraum (92) aufsteigende Abluftstrom (91) an einer in den Ringraum (81) hineinragenden Oberkante (93) der Innenwandung (83) umgelenkt und in einen Ring­raum (94) gesaugt, der von der Innenwandung (83) des Sperrwasser­behälters (82) einerseits und der in den Sperrwasserbehälter (82) hineinragenden Umbörtelung (77) andererseits gebildet wird. In diesen Ringraum (94) gelangt der Abluftstrom (91) bis zu einem in den Sperrwasserbehälter (82) hineinragenden unteren Ende (95) der Umbörtelung (77) und wird dort ein weiteres Mal in den vom Mantel­teil (65) der Glocke (63) einerseits und der Umbörtelung (77) an­dererseits begrenzten Spaltraum (90) gelenkt. In diesem Spaltraum (90) steigt der Abluftstrom (91) innerhalb der Glocke (63) in Richtung auf den Glockenboden (66) auf und wird am oberen Ende (76) der Verjüngung (67) umgelenkt in Richtung auf den Innenraum (41) des Absaugrohres (29).
  • Diese Führung des Abluftstromes (91) setzt voraus, daß im Sperr­wasserbehälter (82) kein Sperrwasser (96) steht. Dieses Sperrwas­ser (96) dient bei gefülltem Sperrwasserbehälter (82) dazu, einen Geruchverschluß zu erzeugen, mit dessen Hilfe aus dem Abwassersy­stem (28) über die Abluftleitung (37) in den Innenraum (41) ein­dringende Abluft davon abgehalten wird, in den Spaltraum (50) und damit in das Toilettenbecken (4) zu gelangen. Zu diesem Zwecke steht das Sperrwasser (96) bei gefülltem Sperrwasserbehälter (82) auf einem Pegel (97), so daß sowohl der Ringraum (94) als auch der Spaltraum (90) mindestens teilweise mit Sperrwasser (96) gefüllt sind und das untere Ende (95) der Umbörtelung (77) in das Sperr­wasser (96) hineinragt. In diesem gefüllten Zustand des Sperrwas­serbehälters (82) kann ein Abluftstrom (91) zwischen dem Spalt (50) einerseits und dem Innenraum (41) des Absaugrohres (29) nicht zustande kommen.
  • Um einen solchen Abluftstrom (91) durch den Sperrwasserbehälter (82) erzeugen zu können, muß der Pegel (97) des Sperrwassers (96) mindestens soweit abgesenkt werden, daß das untere Ende (95) ober­halb eines im Sperrwasserbehälter (82) abgesenkten Pegels (98) en­det. Die Absenkung des Pegels (97) geschieht mit Hilfe eines Ver­drängerkörpers (99), der in den Sperrwasserbehälter (82) abgesenkt werden kann und dabei das im Sperrwasserbehälter (82) stehende Sperrwasser (96) aus dem Sperrwasserbehälter (82) verdrängt. Zu diesem Zwecke besitzt der Verdrängerkörper (99) ein Volumen, das der zu verdrängenden Menge des Sperrwassers (96) entspricht. Die­ser Verdrängerkörper (99) ist unmittelbar an den Mantelteil (65) der Glocke (63) angeformt und besitzt einen im wesentlichen U-för­migen Querschnitt, dessen innerer Schenkel (100) vom Mantelteil (65) der Glocke (63) gebildet wird, mit dem ein dem inneren Schen­kel (100) weitgehend planparallel verlaufender äußerer Schenkel (101) über ein Joch (102) verbunden ist. Dieses Joch (102) ver­läuft weitgehend planparallel zum Boden (85) des Sperr­wasserbehälters (82), während der äußere Schenkel (101) weitgehend planparallel zur ringförmigen Außenwandung (88) verläuft. Dabei ist zwischen dem äußeren Schenkel (101) und der ringförmigen Außenwandung (88) ein Spaltraum (103) ausgebildet, durch den das aus dem Sperrwasserbehälter (82) verdrängte Sperrwasser (96) auf­steigen und sich über einen die ringförmige Außenwandung (88) be­grenzende obere Berandung (104) in den Innenraum (2) des Gehäuses (1) ergießen kann. Darüber hinaus ist es auch möglich, daß das Sperrwasser (96) beim Absenken des Verdrängerkörpers (99) im Ring­raum (94) aufsteigt und sich über die Oberkante (93) der ringför­migen Innenwandung (83) des Sperrwasserbehälters (82) in den Spalt (50) ergießt. Durch den Spalt (50) läuft das verdrängte Sperrwas­ser (96) über die Absaugleitung (26) in das Toilettenbecken (4) ab. Dabei kann durch eine entsprechende Bemessung der ringförmigen Innenwandung (83) einerseits bzw. der ringförmigen Außenwandung (88) andererseits darauf Einfluß genommen werden, ob die Verdrän­gung des Sperrwassers (96) in Richtung auf den Innenraum (2) oder in Richtung auf den Spalt (50) vorgenommen werden soll. Je nach getroffener Wahl wird entweder die ringförmige Außenwandung (88) niedriger als die Innenwandung (83) ausgebildet oder umgekehrt.
  • Die Absenkung des Verdrängerkörpers (99) geschieht in der Weise, daß die Glocke (63) in Richtung auf den Innenraum (2) verschoben wird. Dabei wird durch den Verdrängerkörper (99) das Sperrwasser (96) aus dem Sperrwasserbehälter (82) verdrängt. Nach der Verdrän­gung des Sperrwassers (96) wird die Glocke (63) durch eine Feder (105) wieder angehoben, die sich einerseits am oberen Ende (76) der Verjüngung (67) und andererseits auf einer dem Innenraum (64) zugewandten Innenfläche des Glockenbodens (66) abstützt. Diese Fe­der (105) ist als eine konische Spiralfeder ausgebildet, die bei der Rückführung der in den Innenraum (2) abgesenkten Glocke (63) als Druckfeder arbeitet. Falls die Glocke (63) aus dem Innenraum (2) über das Niveau des Deckels (9) herausgezogen wird, wirkt die Feder (105) zum Zwecke der Rückführung der Glocke (63) als eine Zugfeder.
  • Dieser Fall tritt ein, wenn nach einer Öffnung des Spülventils (49) dieses wieder verschlossen werden soll. Zum Zwecke des Öff­nens des Spülventils (49) wird der mit der Verlängerung (30) ver­bundene Ventilteil (53) vom Ventilsitz (52) abgehoben. Die Anhe­bung der Verlängerung (30) geschieht mit Hilfe der Glocke (63). An diese ist über den Verdrängerkörper (99) der Sperrwasserbehälter (82) angekoppelt. Zu diesem Zwecke besitzt der Sperrwasserbehälter (82) an seiner Außenwandung (88) mindestens zwei diametral ange­ordnete Kupplungsteile (106), die als ein in Richtung auf den Ver­drängerkörper (99) vorragender Vorsprung (107) ausgebildet sind. Unter diesen Vorsprung (107) faßt der Verdrängerkörper (99) mit einer am äußeren Schenkel (101) ausgebildeten Oberkante (108). Wird die Glocke (63) und damit der Verdrängerkörper (99) aus dem Deckel (9) herausgezogen, so faßt die Oberkante (108) unter den Vorsprung (107) und hebt dabei den Sperrwasserbehälter (82) und mit ihm die Verlängerung (30) an, die über die Steckverbindung (87) fest mit dem Sperrwasserbehälter (82) verbunden ist. Auf diese Weise wird das Ventilteil (53), das fest mit der Verlänge­rung (30) verbunden ist, vom Ventilsitz (52) abgehoben, so daß sich das Spülventil (49) öffnet. Danach wird die Glocke (63) wie­der in Richtung auf den Innenraum (2) abgesenkt, so daß der Ver­drängerkörper (99) vom Sperrwasserbehälter (82) im Bereich des Kupplungsteils (106) abgekoppelt wird. Auf Grund des Eigengewichts der mit dem Sperrwasserbehälter (82) fest verbundenen Verlängerung (30) senkt sich das Ventilteil (53) wieder auf den Ventilsitz (52) und verschließt damit das Spülventil (49). Vom Joch (102) des Ver­drängungskörpers (99) ragt ein Ring (109) in Richtung auf den Sperrwasserbehälter (82). Dieser Ring (109) taucht mit seinem dem Joch (102) abgewandten Rand (110) in eine Restwassermenge (111) ein, und verhindert auf diese Weise, daß Luft aus dem Gehäuse (1) über den Spaltraum (103) angesaugt wird, der zwischen dem äußeren Schenkel (101) und der ringförmigen Außenwandung (88) ausgebildet ist.
  • Es ist auch möglich, den Sperrwasserbehälter (82) mit Wandungen (300,301) zu versehen, die im Querschnitt des Sperrwasserbehälters (82) in Richtung auf das Spülventil konisch aufeinander zulaufen. Darüber hinaus laufen auch die Wandungen (302,303) des Verdränger­körpers (99) konisch in Richtung auf das Spülventil (49). Dabei laufen die Wandungen (302,303) den Wandungen (300,301) im wesenli­chen planparallel. Schließlich ist auch die Umbörtelung (77) als eine konische Wandung (304) ausgebildet, die im wesentlichen planparallel zu den Wandungen (301,303) verläuft und in den zwi­schen diesen beiden Wandungen (301,303) vorhandenen Ringraum (94) hineinragt. Diese konische Ausbildung der Wandung (300,301; 302,303 ; 304) besitzt den großen Vorteil, daß bereits bei kleinen Bewegungen des Verdrängerkörpers (99) in Richtung auf das Spülven­til (49) relativ große Anteile des im Sperrwasserbehälter (82) stehenden Sperrwassers verdrängt werden. Darüber hinaus lösen sich die konischen Wandungen (302,303) vergleichsweise leicht von den ihnen jeweils benachbahrten konischen Wandungen (300,304), wenn nach einer Ansenkung des Verdrängerkörpers (99) dieser unter Mit­wirkung der Federspannung der Spiralfeder (105) wieder angehoben wird, um der durch den Ablaufstutzen (13) angesaugten Abluft den Durchgang in Richtung auf das Absaugrohr (29) zu er möglichen.
  • Die Füllung des Sperrwasserbehälters (82) kann mit Hilfe eine By­passleitung (114) erfolgen, die den Sperrwasserbehälter (82) mit einem Spülwasserzulauf (115) verbindet, durch die das Spülwasser (48) in den Innenraum (2) eingeleitet wird. Es ist jedoch auch möglich, die gesamte Füllung des Innenraumes (2) mit Spülwasser (48) dadurch vorzunehmen, daß das Spülwasser zunächst in den Sperrwasserbehälter (82) eingeleitet wird. Nachdem dieser gefüllt worden ist, tritt das Spülwasser (48) durch einen Überlauf des Sperrwasserbehälters (82) in den Innenraum (2) ein.
  • Die Steuerung des Antriebs (43) erfolgt mit Hilfe eines Reetkon­taktes (116), der über eine Steuerleitung (117) mit dem Antrieb (43) verbunden ist. Dieser Reetkontakt (116) wird von einem Magne­ten (118) betätigt, der in einen Schwimmer (119) eingebettet ist. Dieser Schwimmer (119) schwimmt im Sperrwasserbehälter (82). So­bald im Sperrwasserbehälter (82) das Sperrwasser (96) abgesenkt worden ist, sinkt der Schwimmer (119) im Sperrwasserbehälter (82) ab, so daß der Magnet (118) den Reetkontakt (116) betätigen kann. Zu diesem Zwecke ist der Reetkontakt (116) innerhalb des Absaug­rohres (29) in Höhe des im Sperrwasserbehälter (82) abgesenkten Sperrwasserpegels angebracht. Nachdem der Reetkontakt (116) betä­tigt worden ist, wird der Antrieb (43) über eine Versorgungslei­tung (120) mit Strom versorgt, so daß der Unterdruckerzeuger (42) anlaufen kann und Luft aus den Sperrwasserbehälter (82) ansaugen kann. Er drückt die angesaugte Luft durch die Abluftleitung (37) in das Abwassersystem (28).
  • Um eine gute Funktion des Reetkontaktes (116) gewährleisten zu können, muß der Magnet (118) und damit der Schwimmer (119) nicht nur in lotrechter Richtung gegenüber dem Reetkontakt (116) genau ausgerichtet sein, sondern der Reetkontakt (116) muß auch in der durch ihn verlaufenden Ebene dem Magneten (118) genau gegenüber liegen. Um in soweit eine genaue Ausrichtung des Sperrwasserbehäl­ters (82), in dem der Schwimmer (119) mit dem in ihm eingeschlos­senen Magneten (118) schwimmt, gegenüber dem Absaugrohr (29), in dem der Reetkontakt (116) befestigt ist, vornehmen zu können, ist zwischen dem Absaugrohr (29) und der Verlängerung (30), auf der der Sperrwasserbehälter (82) befestigt ist, eine Justierung (305) vorgesehen. Diese Justierung ist in dem Spalt (50) angeordnet, der sich zwischen dem Absaugrohr (29) einerseits und der Verlängerung (30) andererseits erstrechkt. Diese Justierung (305) ist in Form von Gleitstücken (306,307,308) ausgebildet, die sich in einem vor­gegebenen Abstand (309) voneinander gegenseitig beaufschlagen. Da­bei sind die Gleitstücke (306,308) auf einer in den Spalt (50) weisenden Innenoberfläche (310) der Verlängerung (30) angeordent, während das Gleitstück (307) auf einer in den Spalt (50) weisenden Außenoberfläche (311) des Absaugrohrens (29) befestigt ist. Zwi­schen den beiden äußeren Gleitstücken (306,308) ist ein Abstand (309) vorgesehen, dessen Weite der Breite des Gleitstückes (307) entspricht. Wenn die Verlängerung (30) mit dem auf ihr befestigten Sperrwassrbehälter (82) auf das Absaugrohr (29) aufgesteckt wird, gleitet das Gleitstück (307) in den Abstand (309) hinein, der zwi­ schen den beiden Gleitstücken (306,308) vorgesehen ist. In dieser Ausrichtung ist dafür Sorge getragen, daß der Reetkontakt (116) dem im Schwimmer (119) eingeschlossenen Magneten (118) genau ge­genüber liegt.
  • Die Versorgungsleitung (120) kann beispielsweise durch das An­schlußstück (31) in Richtung auf das mit der Abluftleitung (37) verbundene Anschlußende (35) des Absaugrohres (29) geführt werden. Sie wird luftdicht aus dem Ende (36) herausgeführt und in Richtung auf ein Netzteil (121) geleitet, das in einer für diese Zwecke vorgesehenen Ausnehmung (122) des Gehäuses (1) befestigt ist. Die­ses Netzteil (121) ist über ein Kabel (123) mit dem öffentlichen Netz verbunden.
  • Vor der Benutzung des Toilettenbeckens (4) wird zunächst der Ver­drängerkörper (99) in den Sperrwasserbehälter (82) abgesenkt und auf diese Weise das Sperrwasser (96) aus dem Sperrwasserbehälter (82) verdrängt. Dadurch sinkt der Schwimmer (119) im Sperrwasser­behälter (82) ab, so daß der Magnet (118) den Reetkontakt (116) betätigen kann. Daraufhin läuft der Antrieb (43) an, so daß Abluft aus dem Toilettenbecken (4) über den Spalt (50) und den Innenraum (41) des Absaugrohres (29) abgesaugt werden kann.
  • Die Feder (105) drückt die gemeinsam mit dem Sperrwasserbehälter (82) abgesenkte Glocke (63) wieder in ihre Ausgangsposition, in der sie im Bereich des Kupplungsteils (106) an den Sperrwasserbe­hälter (82) angekoppelt ist. Zum Zwecke der Spülung wird die Glocke (63) aus dem Deckel (9) herausgezogen. Gemeinsam mit dem an den Verdrängerkörper (99) angekoppelten Sperrwasserbehälter (82) wird dabei auch die Verlängerung (30) angehoben, so daß das Ven­tilteil (53) den Ventilsitz (52) verläßt. Dadurch wird das Spül­ventil (49) geöffnet, so daß das Spülwasser (48) in die Absauglei­tung (26) eintreten kann. Nach Vornahme der Spülung senkt sich die Verlängerung (30) und das mit ihr verbundene Ventilteil (53) in Richtung auf den Ventilsitz (52) ab, so daß das Spülventil (49) verschlossen wird.
  • Es ist auch möglich, die Betätigung der Glocke (63) mit Hilfe eins Hubmagneten (124) vorzunehmen. Diese Art der Betätigung der Glocke (63) wird insbesondere bei solchen Spülkästen bevorzugt angewen­ det, die in eine Wand eingebaut werden.
  • Darüber hinaus ist denkbar, das Netzteil (130) in das Gehäuse (1) unterhalb des Deckels (9) zu verlegen. Auf diese Weise kann mit dem Deckel (9) auch das Netzteil (130) vom Gehäuse (1) abgenommen werden.
  • Zur weiteren Justierung der Ablaufgarnitur (3) innerhalb des In­nenraumes (2) ist es möglich, die Lage des Ablaufstutzens (13) und damit des Ventilsitzes (52) gegenüber dem mit dem Spülknopf (62) verbundenen Verdrängerkörper (99) genau festzulegen. Dieser Ver­drängerkörper (99) kann nur im Rahmen der von der Glocke (63) durchführbaren Bewegungen bewegt werden. Auf diese Weise ist es denkbar, daß der Verdrängerkörper (99) mit seinem Joch (102) nicht soweit in den Sperrwasserbehälter (82) vordringt, daß genügend Sperrwassr (96) aus dem Sperrwasserbehälter (82) verdrängt wird. Da die Lage der Glocke (63) vom Deckel (9) vorgegeben ist, kann bezüglich des Verdrängerkörpers (99) nur der Sperrwasserbehälter (82) gemeinsam mit der Verlängerung (30) und dem Ventilsitz (52) ausgerichtet werden. Zu diesem Zwecke kann der Ventilsitz (52) hinsichtlich seiner Höhe gegenüber dem Boden dadurch variiert wer­den, daß eine mehr oder minder große Anzahl von Abstandsringen (23) zwischen die Mutter (20) und den Boden (7) gelegt werden. Sollte der Verdrängerkörper (99) mit seinem Joch (102) nicht bis zur vollen Tiefe in den Sperrwasserbehälter (82) abgesenkt werden können, so muß durch Wahl eines zusätzlichen Abstandsringes (23) dafür gesorgt werden, daß der Sperrwasserbehälter (82) in Richtung auf den Deckel (9) angehoben wird.
  • Falls das Absaugrohr (29) nicht innerhalb der Verlängerung (30) geführt wird, muß die Glocke (63), die grundsätzlich beibehalten werden kann, eine andere Ausbildung erhalten (Figur 16). Sie er­hält unter dem Glockenboden (66) zwei Eingänge (197, 198), von denen der eine für die Verlängerung (30) und der andere für das Absaugrohr (29) vorgesehen ist. Trotzdem kann mit der Glocke (63) der Verdrängerkörper (99) gekoppelt werden, der in den Sperrwasserbehälter (82) hineinragt.
  • Der Ventilsitz (52) ist am Ablaufstutzen (13) befestigt, der durch den Boden (7) des Gehäuses (1) hindurchragt. Dieser Ablaufstutzen (13) ist von einem Ringraum (312) umschlossen, in den das Absaug­rohr (29) über eine Verbindungsleitung (199) und das Anschlußstück (31) einmünden. Das Anschlußstück (31) wird mit der Abwasserlei­tung (27) verbunden. Dabei umgeben die Verbindungsleitung (199) und das Anschlußstück (31) den Ringraum (312) jeweils in Form von Ringen (200, 201), die sich mit Zugangsöffnungen (202, 203) in den Ringraum (312) eröffnen. Dieser ragt mit dem Abluftstutzen (13) durch die Öffnung (15) am Boden (7) und ist mit Hilfe einer Mutter (20) am Boden (7) des Gehäuses (1) befestigt.
  • Die Glocke (63) und der mit ihr verbundene Verdrängerkörper (99) sind in Richtung auf das Absaugrohr (29) innerhalb des Gehäuses (1) verschieblich gelagert. Zur Betätigung des Verdrängerkörpers (99) ragt durch den Deckel (9) eine Betätigungsstange (204) hin­durch, an deren aus dem Deckel (9) herausragenden Ende ein Spül­knopf (62) befestigt sein kann. An die Glocke (63) wird im Bereich des Eingangs (197) die Verlängerung (30) über eine Kupplung (106) angekuppelt, so daß das Spülventil (49) durch Anheben der Glocke (63) geöffnet werden kann.
  • Bei geschlossenem Spülventil (49) saugt der Unterdruckerzeuger (42), der im Absaugrohr (29) befestigt ist, die Abluft durch den Ablaufstutzen (13), der über die Absaugleitung (26) mit dem Toi­lettenbecken (4) verbunden ist. Diese Abluft tritt durch die Ver­längerung (30) in den Innenraum (64) der Glocke (63) ein und wird durch den vom Sperrwasser entleerten Sperrwasserbehälter (82) in das Absaugrohr (29) gesaugt. Von dort gelangt die Abluft durch die Verbindungsleitung (199) in den Ring (200) und tritt durch die Zu­gangsöffnung (202) in den Ringraum (312) ein. Aus diesem gelangt die Abluft über die Zugangsöffnung (203) in den Ring (201), aus dem sie in Richtung auf das Anschlußstück (31) herausgedrückt wird. Dieses ist beispielsweise mit dem Abwassersystem (28) ver­bunden, daß die Abluft aufnimmt.
  • Ein Geruchverschluß kann auch mit Hilfe anderer Maßnahmen getrof­fen werden, die geeignet sind, den Innenraum (41) des Absaugrohres (29) vom Abwassersystem (28) abzutrennen. Zu diesem Zwecke kann beispielsweise ein Magnetventil (127) vorgesehen sein, das im In­nenraum (41) des Absaugrohres (29) vorgesehen wird. Dieses Magnet­ventil (127) kann mit einem Elektromagneten (207) versehen sein, der über elektrische Leitungen (208, 209) gesteuert wird. Mit die­sem Elektromagneten (207) ist eine zwischen zwei Deckplatten (210, 211) luftdicht geführte Abschlußplatte (212) verbunden, die zwi­schen den beiden Deckplatten (210, 211) verschwenkbar gelagert ist. Durch die Deckplatten (210, 211) erstreckt sich jeweils eine Bohrung (213, 214), deren Querschnitt etwa dem Anschlußstück (31) entspricht. Im geöffneten Zustand des Magnetventils (127) ist mit den beiden Bohrungen (213, 214) eine sich durch die Abschlußplatte (212) erstreckende Bohrung (215) in Deckung, so daß eine Verbin­dung zwischen dem Innenraum (41) und dem Abwassersystem (28) be­steht. Zum Zwecke der Schließung des Magnetventils (127) wird mit Hilfe des Electromagneten (207) die Abschlußplatte (212) zwischen den beiden Deckplatten (210, 211) verschwenkt, bis die Abschluß­platte (212) die beiden Bohrungen (213, 214) verschließt.
  • Darüber hinaus kann jedoch auch ein Magnetventil (128) am Ende (36) des Absaugrohres (29) vorgesehen sein. Dieses Magnetventil (128) kann als übliches Magnetventil ausgebildet sein, das einen Durchfluß steuert. Es ist in der Abluftleitung (37) vorgesehen und versperrt diesen bei abgeschaltetem Unterdruckerzeuger (42) gegen­über dem Innenraum (41) des Absaugrohres (29). Dabei verschließt er eine am Ende (36) des Anschlußstückes (31) vorgesehene Blende (129), so daß eine gasdichte Absperrung des Innenraums (41) gegen­über der Abwasserleitung (27) zustande kommt.
  • Die Steuerung der Magnetventile (127, 128) kann in Übereinstimmung mit der Steuerung des Unterdruckerzeugers (42) erfolgen. Zu diesem Zwecke kann innerhalb des Absaugrohres (29) eine Relaisanordnung (131) vorgesehen sein, mit deren Hilfe sowohl der Antrieb (41) als auch die Magnetventile (127, 128) gesteuert werden. Dabei ist es denkbar, die Steuerung mit Hilfe des Reetkontaktes (116) vorzuneh­men.
  • Um eine reibungslose Funktion des Reetkontaktes (116) garantieren zu können, muß dieser bezüglich des ihn betätigenden Magneten (118) genau ausgerichtet sein. Zu diesem Zwecke ist es möglich, am Übergang vom Hauptteil (39) des Absaugrohres (29) in die Erweite­rung (68) der Verjüngung (67) eine Steckverbindung (126) vorzuse­hen. Innerhalb dieser Steckverbindung kann die Erweiterung (68) mit der Verjüngung (67) gegenüber dem Hauptteil (39) verdreht wer­ den, so daß eine genaue Ausrichtung des Reetkontaktes (116) gegen­über der Lage des im Schwimmer (119) eingeschlossenen Magneten (118) möglich ist.
  • Um beim Absenken des im Sperrwasserbehälter (82) stehenden Pegels (97) des Sperrwassers (96) zu verhindern, daß der Verdrängerkörper (99) das Sperrwasser (96) in den Spaltraum (90) anhebt und damit die Gefahr erzeugt, daß das Sperrwasser (96) in den Innenraum (41) und damit in Richtung auf den Unterdruckerzeuger (42) abfließt, sind innerhalb des Spaltraumes (90) Sperren (125) vorgesehen, die entweder auf einer Innenwandung des Mantelteils (65) der Glocke (63) oder auf einer in den Spaltraum (90) weisenden Außenwandung der Umbörtelung (77) vorgesehen sein können. Diese Sperren (125) können sich in Form von mindestens einem Ring bzw. von mehreren Teilringen so durch den Spaltraum (90) erstrecken, daß ein Auf­steigen des Sperrwassers (96) im Spaltraum (90) ausgeschlossen ist, daß jedoch noch genügend Freiraum verbleibt, um die Abluft aus dem Sperrwasserbehälter (82) in Richtung auf den Innenraum (41) des Absaugrohres (29) absaugen zu können.
  • Andererseits kann zur Erleichterung des Abflusses von Sperrwasser (96) aus dem Sperrwasserbehälter (82) an der ringförmigen Innen­wandung (83) des Sperrwasserbehälters (82) ein Überlauf (133) vor­gesehen sein, in dessen Bereich die Oberkante (93) der ringförmi­gen Innenwandung (83) abgesenkt ist. Beim Absenken des Verdränger­körpers (99) ergießt sich die verdrängte Sperrwassermenge (96) durch den Überlauf (133) in die Verlängerung (30), durch die sie in Richtung auf das Toilettenbecken (4) abfließt.
  • Eine Steuerung des Spülventils (49) kann mit Hilfe eines ringför­migen Schwimmers (313) vorgenommen werden, der ringförmig die Ver­längerung (30) unmgibt. Dabei ist zwischen einer der Verlängerung (30) zugewandten inneren Oberfläche (314) des Schwimmers (313) und einer ihr zugewandten äußeren Oberfläche (315) der Verlängerung (30) ein Spiel (316) vorgesehen, so daß der Schwimmer (313) leicht bezüglich der Verlängerung (30) an deren äußeren Oberfläche (315) entlang bewegt werden kann. Der Schwimmer (313) ist über einen Klemmring (317) an die Verlängerung (30) angekoppelt. Dieser Klemmring (317) haftet auf der äußeren Oberfläche (315) klemmend, so daß er bezüglich der von Schwimmer (313) erwarteten Steuerung der Verlängerung (30) höher oder niedriger auf der äußeren Ober­fläche (315) justiert werden kann.
  • Der im Spülwasser schwimmende Schwimmer (313) beaufschlagt mit seiner dem Spülknopf (62) zugewandten Oberkante (318) den Klemm­ring (317) auf seiner dem Spülventil (49) zugewandten Unterkante (319). Auf diese Weise wird erreicht, daß bei der Spülung der im Spülwasser aufschwimmende Schwimmer (313) über den Klemmring (317) die Verlängerung (30) anhebt und auf diese Weise das Spülventil (49) geöffnet wird.
  • In einer von Spülventil (49) relativ großen Entfernung wird der Klemmring (317) in einer oberen Position auf der äußeren Oberflä­che (315) der Verlängerung (30) befestigt. In dieser oberen Posi­tion steuert der Schwimmer (313) eine vergleichsweise kurze Öff­nungszeit der Spülventils (49), gegenüber einer dem Spülventil (49) zugewandten unteren Position des Klemmringes (317).
  • Zu diesem Zwecke besitzt des Schwimmer (313) ein Auftriebskraft, die geringer ist, als das mit der Verlängerung (30) verbundene bewegiche Teil der Ablaufgarnitur (3). Auf diese Weise wird er­reicht, daß das geöffnete Spülventil (49) auf Grund des Gewichtes des beweglichen Teils wieder verschlossen wird. Die Öffnung des Spülventils (49) ist abhängig von der Auftriebskraft des Schwim­mers (313) und der Stelle, an der der Klemmring (317) an der Ver­längerung (30) befestigt ist. Entsprechend der Wasseraufnahme des Toilettenbeckens (4) kann die Auftriebskraft des Schwimmers (313) so bemessen sein, daß die aus dem Spülventil (49) austretende Spülwassermenge beispielsweise entweder 6 Liter oder 9 Liter be­trägt.
  • Um eine gleichmäßige Steuerung der aus dem Spülventil (49) austre­tenden Spülwassermenge bis zur volkommenen Entleerung des Gehäuses (1) gewährleisten zu können, ist im unterem Bereich der Verlänge­rung (30), aber oberhalb einer bei geöffnetem Spülventil (59) er­reichten oberen Stellung des Ventilteils (53) ein Schwimmergehäuse (320) vorgesehen, in das der Schwimmer (313) eintaucht, nachdem ein erheblicher Teil des Spülwassers das Gehäuse (1) durch das Spülventil (4) verlassen hat. Da diese Schwimmergehäuse (320) mit einer Innenwandung (321) und einer Außenwandung (322) gegenüber dem Innenraum (2) des Gehäuses (1) abgetrennt ist, bleibt im Schwimmergehäuse (320) auch dann das Spülwasser stehen, wenn im übrigen Innenraum (2) der Spülwasserpegel bereits unter eine dem Spülknopf (62) zugewandte Oberkante des Schwimmergehäuses (320) gefallen ist. Auf diese Weise wird erreicht, das unabhängig vom Pegel des Spülwassers innerhalb des Innenraumes (2) der Schwimmer (313) eine konstante Auftriebskraft entwickelt.
  • Zu diesem Zwecke umgibt das Schwimmergehäuse (320) ringförmig die Ablaufgarnitur (3). Dabei ist zwischen der Innenwandung (321) und der äußeren Oberfläche (315) der Verlängerung ein Spalt (324) vor­gesehen, der groß genug ist, damit die Verlängerung (30) sich un­beeinflußt vom Schwimmergehäuse (320) in Längsrichtung bewegen kann. Zwischen der Außenwandung (322) und der Innenwandung (321) erstreckt sich ein Innenraum (325), der groß genug ist, um den Schwimmer (313) aufzunehmen. Darüber hinaus erstreckt sich durch den Innenraum (325) eine Spiralfeder (327), die sich einerseits mit ihrem oberem Ende (328) am Klemmring (317) abstützt und ande­rerseits mit ihrem unterem Ende (329) auf einem dem Spülventil (49) zugewandten Gehäuseboden (330). Diese Spiralfeder (327) bes­sitzt auch in ihrem gespannten Zustand, wenn der Schwimmer (313) in das Schwimmergehäuse (320) eingefahren ist, eine geringe Vor­spannung. Diese Auftriebskraft des Schwimmers (313) reicht aus, um auch mit einer am Spülknopf (62) gering aufgebrachten Öffnungs­kraft das Spülventils (49) öffnen zu können. Andererseits reicht das Gewicht des beweglichen Teils der Ablaufgarnitur (3) aus, um entgegen der Spannung der Spiralfeder (327) das Spülventil (49) verschließen zu können, wobei die Verschlußgeschwindigkeit unter Berücksichtigung der von der Spiralfeder (327) entwickelten Span­nung vom Schwimmer (313) gesteuert wird.
  • Der Gehäuseboden (330) weist gegenüber dem Boden (7) des Gehäuses (1) eine Höhe auf, die mindestens so bemessen ist, daß ein ein­wandfreies Verschließen des Spülventils (49) gewährleistet ist. Zu diesem Zwecke muß zwischen einer in den Innenraum (325) hineinra­genden Unterkante (331) des Schwimmers (313) und dem Gehäuseboden (330) ein Sicherheitsabstand vorgesehen sein, wenn das Spülventil (49) sicher geschlossen ist. Das Schwimmergehäuse (320) wird über Ablauflöcher (370), die im Gehäuseboden (330) oder seiner unmit­telbaren Nähe angeordnet sind, entleert. Über die Größe dieser Ab­ lauflöcher (370) wird die Ausflußgeschwindigkeit und damit die Schließgeschwindigkeit des Spülventils (49) gesteuert.
  • Das Schwimmergehäuse (320) ist gegenüber dem Boden (7) des Gehäu­ses (1) abgestützt. Zu diesem Zwecke sind mindestens drei über den Umfang des Schwimmergehäuses (320) etwa gleichmäßig verteilte Beine (332,333) vorgesehen. Diese Beine (332,333) sind in Rich­tung auf die Ablaufgarnitur (3) elastisch am Schwimmergehäuse (320) befestigt, so daß sie bei einer entsprechend aufgebrachten Kraft in der Lage sind, Bewegungen in Richtung auf die Ablaufgar­nitur (3) oder in entgegengesetzter Richtung auszuführen.
  • Diese Beine (332,333) sind an ihren dem Schwimmergehäuse (320) abgewandten Enden (334) auf dem Boden (7) des Gehäuses (1) abge­stützt. Zu diesem Zwecke sind auf dem Boden (7) Taschen (369) vor­gesehen, die eine sich in Richtung auf die Ablaufgarnitur (3) er­streckende Öffnung (335) aufweisen. In die Öffnung (335) greift ein von der Ablaufgarnitur (3) weg gewinkeltes Endstück (336) je­weils eines Beines (332,333) ein.
  • Die Taschen (334) sind als am Boden (7) befestigte Halterungs­stücke ausgebildet, die mit einem hakenförmigen Dachteil (337) versehen sind, das in Richtung auf den Ablaufstutzen (13) hin­weist. Unter dieses Dachteil (337) greift das Ende (336) jeweils eines Beins (332,333), wenn dieses Bein (332,333) in seiner nicht ausgelenkten Ausgangsposition ist. Um das Schwimmergehäuse (320) vom Boden (7) zu lösen, werden die Beine (332,333) elastisch in Richtung auf die Ablaufgarnitur (3) verbogen, so daß das Ende (336) aus dem hackenförmigen Dachteil (337) gelöst wird. Nunmehr kann das gesamte Schwimmergehäuse den Innenraum (2) des Gehäuses (1) entnommen werden. Die Tasche (334) kann als ein das Spülventil (49) konzentrisch umgebener Kragen (338) ausgebildet sein, dessen hakenförmiger Dackteil von einer Vielzahl von Beinen (333,332) be­aufschlagt wird.
  • Darüber hinaus kann das Schwimmergehäuse (320) auch gegenüber der Mutter (20) justiert sein, mit der der Ablaufstutzen (13) am Boden (7) des Gehäuses (1) befestigt ist. In diesem Falle besitzt die Mutter (20) an ihrem äußerem Umfang (339) gleichmäßig verteilte Aufnahmeschlitze (340) in denen jeweils ein Bein (332,333) des Schwimmergehäuses (320) verankert ist. In diesem Falle erstrecken sich die Aufnahmeschlitze (340) von dem äußerem Umfang (339) der Mutter (20) in Richtung auf den Ablaufstutzen (13). Die in die Aufnahmeschlitze (340) eingerasteten Beine (332,333) unterfassen mit einem abgewinkelten Ende (341) einen an der Mutter (20) ausge­bildeten Kragen (342) auf dessen dem Boden (7) zugewandten Unter­seite (334). Auf diese Weise ist es notwendig, die elastischen Beine (332,333) in eine vom Ablaufstutzen (3) weggerichtete Rich­tung zu verbiegen, um sie von der Mutter (20) abheben zu können. Um diese Ablösung der Beine (332,333) vom Kragen (342) zu erleich­tern, ist unterhalb des Kragens auf der Mutter (20) eine Lager­stelle (344) ausgebildet, auf der ein Drehring (345) um eine sich durch die Ablaufgarnitur erstreckende Mittelachse drehbar gelagert ist. Dieser Drehring besitzt eine asymetrische äußere Begrenzung (346). Aus dieser ragen in Richtung auf die Beine (332,333) Erhe­bungen (347) heraus, die mit ihrem von der Mittellinie am weite­sten entfernten obersten Punkten (348) beim Drehen des Drehrings (345) um seine Mittelachse jeweils ein Bein (332,333) beaufschla­gen und dieses aus den Aufnahmeschlizten (340) herausdrückt. In dieser herausgedrückten Lage der Beine (332,333) kann das Schwimmergehäuse (320) von der Mutter (20) abgehoben werden.
  • Beim Einsatz von Kollektormotoren für den Antrieb (43) könnte durch die Funkenbildung am Kollektor eine Explosion der Faulgase in der Abwasserleitung (27) und damit auch im Abwassersystem (28) entstehen. Um eine solche Explosion auf kleinsten Raum zu begren­zen, sind mindestens unterhalb des Antriebs (43) in Richtung auf das Abwassersystem (28) Sicherheitsgitter (219) vorgesehen, die bei einer Verpuffung entzündlicher Gase dafür sorgen, die die gleiche Funktion wie das Gitter eine Grubenlampe besitzen. Zweck­mäßigerweise werden derartige Sicherheitsgitter (219) auch auf beiden Seiten des Antriebs (43) vorgesehen.
  • Der Vorteil dieser Ablaufgarnitur (3) besteht darin, daß sich auch ohne große Schwierigkeiten bei einer Absaugtoilette (349) Verwendung finden kann. Bei dieser steht eine den Geruchsverschluß ausbildende Restwassermenge (350) im unterem Teil des Toi­lettenbeckens (4). Diese Restwassermenge besitzt einen oberen Was­serpegel (351) dessen Höhe von einer Umlenkkante (352) vorgegeben ist, über die bei einer Spülung des Toilettenbeckens (4) eine in das Toilettenbecken (4) eintretende Wassermenge (353) ansteigen muß, damit sie in einen Absaugstutzen (354) gelangt, der sich un­mittelbar an die Unlenkkante (352) anschließt. Dieser Umlenkstut­zen (354) wird in Richtung des in die Abwasserleitung (27) ab­fließenden Wassers von einer Engstelle (355) begrenzt, hinter der sich ein Ausflußraum (356) in Richtung auf die Abwasserleitung (27) vergrößert. Auf Grund dieser Engstelle (355) wird das aus dem Toilettenbecken (4) ablaufende Wasser gestaut, so daß sich durch die eintretende Wassermenge (353) eine obere Kammer (357) voll­ständig füllt, in der die eintretende Wassermenge (353) oberhalb der Umlenkkante (352) in Richtung auf den Absaugstützen (354) um­gelenkt wird. Aufgrund der hinter der Engstelle (355) auftretenden Volumenvergrößerung wird das Wasser aus dem Toilettenbecken (4) abgesaugt.
  • In diese obere Kammer (357) mündet das Anschlußstück (31), das sich außermittig durch den Ablaufstutzen (13) erstreckt. Dabei ist in diesem Falle das Anschlußstück (31) gerade ausgebildet und tritt aus dem unterem Ende (25) des Ablaufstutzens (13) aus. Dabei verläuft das Anschlußstück (31) im wesentlichen parallel zu einer sich durch die Ablaufgarnitur (3) erstreckenden Mittellinie. Sie erstreckt sich durch einen Verteilerraum (358), in den die Spül­flüssigkeit durch den Ablaufstutzen (13) eintritt und von dem aus sie gleichmäßig über das gesamte Toilettenbecken (4) entlang des­sen Randes (359) verteilt wird.
  • Das Anschlußstück (31) mündet mit seinem Anschlußende (35) in eine Absaugöffnung (361), die in einer Wandung (362) vorgesehen ist, durch die der Verteilerraum (358) von der oberen Kammer (357) ab­getrennt wird. Dabei umbgibt die Anschlußmuffe (360) konzentisch die Absaugöffnung (361). Diese Absaugöffnung (361) liegt in grad­liniger Richtung unterhalb des Anschlußstückes (31).
  • Die Anschlußmuffe (360) trägt einen elastischen Anschlußstutzen (363). Dieser Anschlußstutzen (363) kann als eine Doppelmuffe aus­gebildet sein, die mit ihrem der Anschlußmuffe (360) zugewandten unterem Ende diese umgreift und mit ihrem entgegengesetzten oberem Ende das Anschlußende (35) des Anschlußstückes (31) aufnimmt.
  • Diese Anordung der Absaugöffnung (361) besitzt einen wesentlichen Vorteil, der darin besteht, daß die Ablaufgarnitur (3) sehr leicht auf einer Absaugtoilette (349) installiert werden kann. Zu diesem Zweck wird zunächst das Anschlußstück (31) mit seinem Anschlußende (35) in die elastische Muffe (360) hineingeschoben, die auf die Absaugöffnung (361) aufgesetzt ist. Anschließend wird das Gehäuse (1) mit seiner Öffnung (15) über das Absaugrohr (29) gestülpt, das mit den Anschlußstück (31) verbunden ist. Daraufhin wird das Ge­häuse (1) auf üblicher Weise mit nicht dargestellten Schrauben und Muttern auf den Toilettenbecken (4) befestigt. Nunmehr kann mit Hilfe der Mutter (20) der Ablaufstutzen (13) mit dem sich durch ihn erstreckenden Anschlußstück (31) am Gehäuseboden (7) befestigt werden. Damit ist die Lage des auf der Mutter (20) ausgebildeten Ventilsitzes (52) festgelegt. Bezüglich dieses Ventilssitzes (52) wird das an der Verlängerung (30) befestigte Ventilteil (53) aus­ gerichtet, indem die Verlängerung (30) über das Absaugrohr (29) geschoben wird.
  • Aufgrund des in der oberen Kammer (357) auftretenden Unterdrucks wird der Wasserpegel im Sperrwasserbehälter (82) um eine Höhe (369) angehoben, die dem Wasserpegel das im Toilettenbecken (4) stehenden Geruchverschlusses entspricht, wenn das Wasser aus der oberen Kammer (357) durch die Engstelle (355) in Richtung auf die Abwasserleitung (27) abläuft. Aus diesem Grunde muß dafür gesorgt werden, daß das Sperrwasser nicht durch das Absaugrohr (29) in Richtung auf den Unterdruckerzeuger (42) und dessen Antrieb (43) abläuft. Zu diesem Zwecke ist das Absaugrohr (29) über den Sperr­wasserbehälter (82) hinaus in Richtung auf den Deckel (9) des Ge­häuses (1) mit seinem oberem Rand (364) so weit hochgezogen, daß eine sich auf Grund des Unterdrucks aufbauende Wassersäule (365) mit ihrem oberem Ende (366) unterhalb des oberen Randes (364) en­det. Zu diesem Zwecke wird der Sperrwasserbehälter (82) in einem Bereich innerhalb des Gehäuses (1) angeordnet, der etwa in halber Höhe des vom Gehäuse (1) umschlossenen Innenraumes (2) liegt. Auf­grund dieser Anordnung des Sperrwasserbehälters (82) kann die Ver­jüngung (67) sehr lang bis zum Deckel (9) ausgebildet werden, so daß auf jeden Fall das obere Ende (366) der Wassersäule (365) un­terhalb des oberen Randes (364) liegt. Darüber hinaus kann unter­halb der Glocke (63) und oberhalb eines im Sperrwasserbehälter (82) stehenden Pegels (97) des Sperrwassers (96) ein Ausgleichs­raum (367) vorgesehen sein, der einen wesentlichen Teil des aus dem Sperrwasserbehälter (82) angesaugten Sperrwassers aufnehmen kann. Dieser Ausgleichsraum (367) ist in Richtung auf den Deckel (9) oberhalb der Umbörtelung (77) zwischen der Verjüngung (67) und dem Mantelteil (65) vorgesehen. Auf diese Weise wird verhindert, daß beim Spülen der Absaugtoilette (349) das Sperrwasser (96) in das Absaugrohr (29) eindringen kann.
  • Auf Grund der steckbaren Ausbildung der Ablaufgarnitur (3) kann das Gehäuse (1) leicht auf dem Toilettenbecken (4) einer Absaug­toilette (349) befestigt werden. Sowohl die Befestigung des Spül­ventils als auch die Anordung der Verlängerung (30) kann vorgenom­men werden, wenn bereits das Gehäuse (1) auf dem Toilettenbecken (4) befestigt ist.
  • Um auch bei einem eventuell undicht werden Spülwasserzulauf (115) zu vermeiden, daß das Spülwasser (48) unkontrolliert aus dem In­nenraum (2) des Gehäuses beispielsweise unter dessen Deckel (9) austritt, ist dafür Sorge getragen, daß das Spülventil (49) geöff­net ist, wenn ein oberer Pegel des Spülwassers (48) im Innenraum (2) aufgrund eines unkontrollierten Zulaufes von Spülwasser (48) überschritten wird. Zu diesem Zwecke ist auf diesem oberstem Pegel des Spülwassers (48), der keinesfalls überschritten werden darf, ein Notschwimmer (368) installiert, der für eine Öffnung des Spül­ventils (49) sorgt, um gegebenenfalls weiterhin in den Innenraum (2) zulaufendes Spülwasser (48) durch das Spülventil (49) in das Toilettenbecken (4) abzuleiten, falls die Menge des zulaufenden Spülwassers (48) durch den Ringraum (94) in den Spalt (50) zwi­schen Verlängerung (30) und Absaugrohr (29) nicht ausreichend ab­geleitet werden kann. Dieser Notschwimmer (368) wird zweckmäßiger Weise mit der Verlängerung (30) verbunden. Dabei hat sich eine Be­festigung des Notschwimmers (368) auf der ringförmigen Außenwan­dung (88) des Sperrwasserbehälters (82) als zweckmäßig erwiesen. Dieser Notschwimmer (368) wird mit einer so großen Auftriebskraft ausgestattet, daß er in der Lage ist, den gesamten beweglichen Teil der Ablaufgarnitur (3) entgegen den auf dem Spülventil (49) lastenden Schließkräften zu öffnen.

Claims (143)

1. Spülkasten für eine Toilettenspülung mit einem eine Verbindung zu einem Toilettenbecken herstellenden und von einem Spülventil gesteuerten Wasserabfluß, bei dem das Spülventil mit einer Ver­längerung durch einen oberhalb des Spülventils stehenden Spülwas­servorrat hindurchragt und Abluft aus dem Toilettenbecken von ei­nem Unterdruckerzeuger abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß sich durch das Spülwasser (48) ein mit dem Unterdruckerzeuger (42) verbundenes Absaugrohr (29) erstreckt, das einerseits mit einem dem Spülventil (49) abgewandten oberen Ende (84) der als Rohr aus­gebildeten Verlängerung (30) verbunden ist, und andererseits zu mindestens einem die aus dem Toilettenbecken (4) abgesaugte Abluft aufnehmenden Ablüfter führt und daß das Spülventil (49) mit der Verlängerung (30) und dem Absaugrohr (29) eine Ablaufgarnitur (3) bilden, die sich durch ein den Spülwasservorrat (48) aufnehmendes Gehäuse (1) erstreckt und in einer aus dem Gehäuse (1) herausfüh­renden Öffnung (15) befestigt ist.
2. Spülkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (15) in einem das Gehäuse (1) in lotrechter Richtung unten abschließenden Boden (7) vorgesehen ist.
3. Spülkasten nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß für den Wasserabfluß ein an dem Boden (7) des Gehäuses (1) befe­stigter Ablaufstutzen (13) vorgesehen ist, der den unteren Teil der Ablaufgarnitur (3) bildet.
4. Spülkasten nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ab­laufstutzen (13) über ein Dichtungssystem (14) mit dem Boden (7) verschraubt ist.
5. Spülkasten nach Anspurch 3 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (29) im Bereich des Ablaufstutzens (13) außermittig geführt ist.
6. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Ablaufstutzen (13) ein ringförmiger Ventilsitz (52) des Spülventils (49) ausgebildet ist, der im geschlossenen Zustand des Spülventils (49) von einem ringförmigen Ventilteil (53) beauf­schlagt ist, das an einem dem Spülventil (49) zugewandten unteren Ende (61) der Verlängerung (30) befestigt ist.
7. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Absaugrohr (29) ein Unterdruckerzeuger (42) verbunden ist.
8. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Absaugrohres (29) der Unterdruckerzeuger (42) und sein Antrieb (43) gelagert sind.
9. Spülkasten nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterdruckerzeuger (42) eine Zeitsteuerung aufweist.
10. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (29) einerseits und die Verlängerung (30) anderer­seits über eine sie an ihren oberen Enden überkragende Glocke (63) miteinander verbunden sind, die mit ihrem unteren Rand in eine ih­ren Innenraum (64) gasdicht abschließende Sperrwassermenge (96) eintaucht.
11. Spülkasten nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrwassermenge (96) vom Spülwasservorrat (48) gebildet ist.
12. Spülkasten nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrwassermenge (96) in einem Sperrwasserbehälter (82) angesam­melt ist.
13. Spülkasten nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrwasserbehälter (82) am oberen Ende (84) der Verlängerung (30) ausgebildet ist.
14. Spülkasten nach Anspruch 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrwasserbehälter (82) mit einem Spülwasser (48) in das Gehäuse (1) einspeisenden Spülwasserzulauf (115) verbunden ist.
15. Spülkasten nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrwasserbehälter (82) mit einem Bypass (114) des Spülwasserzu­laufs (115) verbunden ist.
16. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablüfter als ein Abluftfilter (38) ausgebildet ist.
17. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablüfter als ein Abluftsystem ausgebildet ist, mit dem das Ab­saugrohr (29) mit seinem aus dem Gehäuse (1) herausgeführtem unte­ren Ende (36) verbunden ist.
18. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablüfter als ein Abwassersystem (28) ausgebildet ist, mit dem das Absaugrohr (29) mit seinem aus dem gehäuse (1) herausgeführten unteren Ende (36) verbunden ist.
19. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Absaugrohr (29) einerseits und der Verlängerung (30) andererseits ein Geruchverschluß ausgebildet ist.
20. Spülkasten nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Geruchverschluß als ein Sperrwasservorrat (96) ausgebildet ist, in den einerseits das Absaugrohr (29) und andererseits die Verlänge­rung (30) jeweils mit ihren oberen Ende (76,84) getrennt vonein­ander münden.
21. Spülkasten nach Anspruch 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Geruchverschluß als zentraler Geruchverschluß für minde­stens zwei Toilettenbecken (4) ausgebildet ist.
22. Spülkasten nach Anspruch 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrwasservorrat (96) in einem Sperrwasserbehälter (82) angesammelt ist, der das obere Ende (76) des Absaugrohres (29) konzentrisch umgibt.
23. Spülkasten nach Anspruch 19 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (29) mittig in den Sperrwasserbehälter (82) einmündet.
24. Spülkasten nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (29) an seinem oberen Ende (76) eine Wandung aufweist, die um 180° in eine Umgebörtelung (77) umgelenkt ist, zwischen der und einer Innenwandung der Glocke (63) ein Spaltraum (90) ausge­bildet ist, der bei entleertem Sperrwasserbehälter (82) mit der Verlängerung (30) in Verbindung steht.
25. Spülkasten nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß im Spaltraum (90) mindestens eine einen Anstieg des Sperrwassers (96) im Spaltraum (90) hemmende Sperre (125) vorgesehen ist.
26. Spülkasten nach Anspruch 24 und 25, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen derUmbörtelung (77) und einem äußeren Umfang des Ab­saugrohres (29) ein Ringraum (81) ausgebildet ist, in den der Sperrwasserbehälter (82) mit seiner ringförmigen Innenwandung (83) hineinragt und in dem das Sperrwasser (96) bei verschlossenem Ab­saugrohr (29) bis oberhalb eines die Umbörtelung (77) abschließen­den unteren Endes (95) steht.
27. Spülkasten nach Anspruch 24 und 26, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der ringförmigen Innenwandung (83) des Sperrwasserbehälters (82) und dem äußeren Umfang des Absaugrohres (29) ein mindestens teilweise ringförmig ausgebildeter Ringraum (92) ausgebildet ist, der einerseits mit der Verlängerung (30) und andererseits über eine Oberkante (93) der Innenwandung (83) mit dem Sperrwasserbehälter (82) in Verbindung steht.
28. Spülkasten nach Anspurch 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Umbörtelung (77) mit dem Absaugrohr (29) über ein ringför­miges Verbindungsstück verbunden ist, das in Form eines Kegel­stumpfes eine leichte Neigung in Richtung auf die Umbörtelung (77) aufweist.
29. Spülkasten nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Umbörtelung (77) mit dem ringförmigen Verbindungsstück (79) eine Baueinheit bildet, die auf das obere Ende (76) des Absaugrohres (29) fest aufgesetzt ist.
30. Spülkasten nach Anspruch 12 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß ein in den Sperrwasserbehälter (82) absenkbarer und Sperrwas­ser (96) aus ihm verdrängender Verdrängerkörper (99) vorgesehen ist.
31. Spülkasten nach Anspruch 12 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke (63) an ihrem unteren Rand als der in den Sperrwasserbehälter (82) hineinschiebbare Verdrängerkörper (99) ausgebildet ist, dessen ringförmiger Querschnitt weitgehend demje­nigen des Sperrwasserbehälters (82) entspricht.
32. Spülkasten nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängerkörper (99) einen U-förmigen Querschnitt aufweist, des­sen innerer Schenkel (100) von einer die Glocke (63) begrenzenden Außenwandung gebildet ist und dessen äußererSchenkel (101) im we­sentlichen parallel zu einer Außenwandung (88) des ringförmigen Sperrwasserbehälters (82) verläuft, und dessen Joch (102) im we­sentlichen horizontal und planparallel zu einem Boden (85) des Sperrwasserbehälters (82) verläuft.
33. Spülkasten nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß sowohol der Sperrwasserbehälter (82) als auch der Verdrängerkörper (99), jeweils einen Querschnitt aufweisen, der sich in Richtung des sich in den Sperrwasserbehälter (82) absenkenden Verdrängerkörpers (99),konisch verjüngt.
34. Spülkasten nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der Sperrwasserbehälter (82), als auch der Verdrängerkörper in Form von abgestumpften Kegeln ausgebildet sind.
35. Spülkasten nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die Umbörtelung (77) als ein sich in Richtung auf den Sperrwasserbe­hälter (82), vergrößernder abgestumpfter Kegel ausgebildet ist, dessen Steigung derjenigen des konischen Sperrwasserbehälters (82), entspricht.
36. Spülkasten nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß nur die ringförmige Innenwandung (83) des Sperrwasserbehälters (82), die ihr benachbarte Wandung des Verdrängerkörpers (99) sowie die Umbörtelung (77) jeweils in Richtung des sich absenkenden Ver­drängerkörpers (99) konisch geneigt sind, während die gegen­überliegenden Außenwandungen sowohl des Sperrwasserbehälters (82) als auch des Verdrängerkörpers (99) etwa einander planparallel zy­lindrisch verlaufen und sich auf ihren einander zugewandten Flä­chen beaufschlagen.
37. Spülkasten nach Anspruch 31 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke (63) mit dem angeformten Verdrängerkörper (99) über eine Feder (105) am oberen Ende (76) des Absaugrohres (29) abge­stützt ist.
38. Spülkasten nach Anspruch 31 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß vom Joch (102) des Verdrängerkörpers (99) ein mit diesem fest verbundener Ring (109) in das im Sperrwasserbehälter (82) stehende Sperrwasser (96) hineinragt und der Boden (85) des Sperrwasserbe­hälters (82) unmittelbar unterhalb des Ringes (109) eine den Ring (109) aufnehmende Vertiefung (86) aufweist.
39. Spülkasten nach Anspruch 31 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem in den Sperrwasserbehälter (82) abgesenkten Verdrängerkörper (99) eine eine Verbindung zwischen der Verlänge­rung (30) und dem Absaugrohr (29) freigebende Sperrwassermenge (96) aus dem Sperrwasserbehälter (82) verdrängt ist.
40. Spülkasten nach Anspruch 27 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Innenwandung (83) des Sperrwasserbehälters (82) zum Abfluß des verdrängten Sperrwassers (96) in Richtung auf die Verlängerung (30) niedriger ausgebildet ist als eine ihr ge­genüberliegende Außenwandung (88) des Sperrwasserbehälters (82).
41. Spülkasten nach Anspruch 28 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß eine der ringförmigen Innenwandung (83) des Sperrwasserbehäl­ters (82) gegenüberliegende Außenwandung (88) des Sperrwasserbe­hälters (82) zum Abfluß des verdrängten Sperrwassers(96) in Rich­ tung auf das im Gehäuse (1) stehende Spülwasser (48) niedriger ausgebildet ist als die Innenwandung (83).
42. Spülkasten nach Anspruch 8 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke (63) eine mit dem Spülventil (49) verbindbare Kupplung (106) aufweist.
43. Spülkasten nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke (63) über die Kupplung (106) lösbar mit der Verlängerung (30) verbunden ist.
44. Spülkasten nach Anspruch 42 und 43, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (106) an der Außenwandung (88) des mit der Ver­längerung (30) fest verbundenen Sperrwasserbehälters (82) vorgese­hen ist.
45. Spülkasten nach Anspruch 42 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Schenkel (101) des Verdrängerkörpers (99) mit sei­ner dem Joch (102) abgewandten Oberkante (108) unter mindestens einen Vorsprung (107) ragt, der von der Außenwandung (88) des Sperrwasserbehälters (82) in Richtung auf den Verdrängerkörper (99) ragt.
46. Spülkasten nach Anspruch 8 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Glocke (63) mit einer Führung auf dem Absaugrohr (29) geführt ist.
47. Spülkasten nach Anspruch 46, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung als eine im Zentrum der Glocke (63) befestigte zylindri­sche Einheit (69) ausgebildet ist, die mit ihrer Außenfläche in­nerhalb des Absaugrohres (29) geführt ist.
48. Spülkasten nach Anspruch 46 und 47, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Einheit (69) aus mindestens zwei radial sich nach außen erstreckenden Flügeln (71, 72) besteht, die sich mit ihrem äußeren Kanten (73, 74) im Absaugrohr (29) abstützen.
49. Spülkasten nach Anspruch 46 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (29) an seinem in die Glocke (63) mündenden oberen Ende (76) eine Verjüngung (67) aufweist, in der die Flügel (71, 72) der zylindrischen Einheit (69) geführt sind.
50. Spülkasten nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, daß die Verjüngung (67) über eine kegelstumpfförmige Erweiterung (68) auf dem Absaugrohr (29) in einer Steckverbindung (126) befestigt ist.
51. Spülkasten nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterung (68) bezüglich des Absaugrohres (29) in Drehrichtung ausrichtbar in der Steckverbindung (126) gelagert ist.
52. Spülkasten nach Anspruch 22 bis 51, dadurch gekennzeichnet, daß im Sperrwasserbehälter (82) ein im Sperrwasser (96) aufschwim­mender Schwimmer (119) vorgesehen ist.
53. Spülkasten nach Anspruch 52, dadurch gekennzeichnet, daß im Schwimmer (119) ein Dauermagnet (118) eingeschlossen ist, der mit einem außerhalb des Sperrwasserbehälters (82) befestigtem Reetkon­takt (116) in Wechselbeziehung steht.
54. Spülkasten nach Anspruch 53, dadurch gekennzeichnet, daß der Reetkontakt (116) innerhalb des Absaugrohres (29) in einer Höhe befestigt ist, die der Lage des Schwimmers (119) bei entleertem Sperrwasserbehälter (82) entspricht, und über Steuerleitungen (117) mit dem im Absaugrohr (29) befestigten Antrieb (43) des Un­terdruckerzeugers (42) verbunden ist.
55. Spülkasten nach Anspruch 52 bis 54, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (119) im Ringraum (81) zwischen der Umbörtelung (77) und der Außenwandung des Absaugrohres (29) geführt ist.
56. Spülkasten nach Anspruch 51 bis 55, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (119) in seiner Lage bezüglich des Reetkontaktes (116) über die Steckverbindung (126) einstellbar ist.
57. Spülkasten nach Anspruch 12 bis 56, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrwasserbehälter (82) über eine Steckverbindung (87) auf einem der Glocke (63) zugewandten oberen Teil der Verlängerung (30) befestigt ist.
58. Spülkasten nach Anspruch 57, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckverbindung (87) an einer Außenwandung des Sperrwasserbehäl­ters (82) ausgebildet ist, die die den Ring (109) aufnehmende Ver­tiefung (86) umgibt.
59. Spülkasten nach Anspruch 52 bis 59, dadurch gekennzeichnet, daß der im Sperrwasserbehälter (82) aufschwimmende Schwimmer (119) mit dem eingebetteten Magneten (118) bezüglich des im Absaugrohr (29) befestigten Reetkontaktes (116) ausgerichtet ist.
60. Spülkasten nach Anspruch 59, dadurch gekennzeichnet, daß zwi­schen dem Absaugrohr (29) und der Verlängerung (30) eine deren Zu­ordnung in Verdrehrichtung um eine gemeinsame Mittelachse bestim­mende Justierung vorgesehen ist.
61. Spülkasten nach Anspruch 59 und 60, dadurch gekennzeichnet, daß die Justierung in einem zwischen der Verlängerung (30) und dem Absaugrohr (29) ausgebildeten Spalt (50) vorgesehen ist.
62. Spülkasten nach Anspruch 59 bis 61, dadurch gekennzeichnet, daß die Justierung als Gleitstücke (306,308) ausgebildet sind, die sich in einem vorgegebenen Abstand (309), voneinander auf minde­stens einer der einander gegenüberliegenden Oberflächen des Ab­saugrohres (29) bzw. der Verlängerung (30) jeweils in deren Längs­richtung erstrecken und auf der jeweils anderen Oberfläche minde­stens ein weiteres Gleitstück (307) vorgesehen ist, das innerhalb des Abstandes (309) geführt ist.
63. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 62, daduch gekennzeichnet, daß mit der Verlängerung (30) ein diese bei Überschreiten eines im Ge­häuse (1) zulässigen obersten Wasserpegels abhebender Notschwimmer (368), verbunden ist.
64. Spülkasten nach Anspruch 63, dadurch gekennzeichnet, daß der Notschwimmer (368), auf einer der Innenwandung (83) abgewandten äußeren Oberfläche einer den Sperrwasserbehälter (82)begrenzenden Außenwandung (88) befestigt ist.
65. Spülkasten nach Anspruch 63 und 64, dadurch gekennzeichnet, daß der Notschwimmer auf die äußere Oberfläche aufgeklebt ist.
66. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 65, dadurch gekennzeichnet, daß das Spülventil (49) einen Ventilsitz (52) aufweist, der auf einer Mutter (20) ausgebildet ist, mit der die Ablaufgarnitur (3) im Bo­den (7) verschraubt ist.
67. Spülkasten nach Anspruch 66, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (20) mit einem Außengewinde (21) verschraubt ist, das auf dem durch den Boden (7) hindurchragenden Ablaufstutzen (13) vorge­sehen ist, der auf seiner aus dem Boden (7), in Richtung auf das Toilettenbecken (4) herausragenden Außenoberfläche (18) eine Auf­nahme (17) aufweist, in der ein Dichtungsring (16) liegt, der mit Hilfe der Mutter (20) mit einer ihm zugewandten Außenfläche (19) des Bodens (7) abdichtend verpreßt ist.
68. Spülkasten nach Anspruch 66 und 67, dadurch gekennzeichnet, daß im Abflußstutzen (13) das Abaugrohr (29) außermittig geführt, mit ihm fest verbunden und außerhalb des Gehäuses (1) durch eine Wandung (34) des Ablaufstutzens (13) hindurchgeführt ist.
69. Spülkasten nach Anspruch 66 bis 68, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (30) an ihrem dem Ventilsitz (52) zugewandten unteren Ende (61) als Ventilteil (53) ausgebildet ist.
70. Spülkasten nach Anspruch 69, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (30) an ihrem unteren Ende (61) mit dem Ventilteil (53) über eine Steckverbindung (60) verbunden ist.
71. Spülkasten nach Anspruch 69 und 70, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilteil (53) einen Dichtungssitz (55) aufweist, in dem eine Dichtung (54) geführt ist, die auf einem aus dem Dichtungs­sitz (55) herausragenden Kreisumfang auf dem Ventilsitz (55) auf­ liegt.
72. Spülkasten nach Anspruch 69 bis 71, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (52) als eine sich in Richtung der von oben aufliegenden Dichtung (54) auf der Mutter (20) erhebende ringför­mige Erhebung ausgebildet ist, die in Richtung auf eine von der Mutter (20) umschlossenen Öffnung eine konische Innenfläche (59) ausbildet, auf der sich eine entsprechend konisch ausgebildete Außenfläche des Ventilteils (53) bei einer auf dem Ventilsitz auf­liegender Dichtung (54) abstützt.
73. Spülkasten nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (29) im Bereich seiner außenmittigen Führung eine ge­meinsame Wandung (32) mit dem Ablaufstutzen (13) aufweist.
74. Spülkasten nach Anspruch 73, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (29) im Bereich des Ablaufstutzens (13) als ein An­schlußstück (31) mit kleinem Durchmesser ausgebildet ist, das mit einem sich durch die Verlängerung (30) erstreckenden Hauptteil (39) des Absaugrohres (29) über eine Steckverbindung (40) verbun­den ist.
75. Spülkasten nach Anspruch 74, dadurch gekennzeichnet, daß das Hauptteil (39) einen in Richtung auf die Steckverbindung (40) ab­fallenden schrägen Boden (45) aufweist.
76. Spülkasten nach Anspruch 74 und 75, dadurch gekennzeichnet, daß an einem den Hauptteil (39) umgebenden Mantel eine den schrä­gen Boden (45) überragende Schürze (46) ausgebildet ist, die mit dem schrägen Boden (45) eine bei geöffnetem Spülventil (49) auf­tretende Wasserwirbel aufnehmende Tasche ausbildet.
77. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 76, dadurch gekennzeichnet, daß in einem zwischen dem Absaugrohr (29) und der Verlängerung (30) ausgebildeten ringförmigen Spalt (50) mindestens eine als Spritz­schutz ausgebildete und in Richtung auf die Glocke (63) Aufsprühen von durch das Spülventil (49) abfließendes Spülwasser verhindernde Kulisse (51) vorgesehen ist.
78. Spülkasten nach Anspruch 77, dadurch gekennzeichnet, daß min­destens zwei als Teilringe ausgebildete Kulissen (51) über die Länge des Hauptteils (39) gegeneinander verschoben verteilt sind.
79. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Absaugrohr (29) mit einem Ablüfter über einen Geruchsver­schluß verbunden ist, der von einem Magnetventil (127) gesteuert ist.
80. Spülkasten nach Anspruch 79, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetventil (127) innerhalb des Absaugrohres (29) vorgesehen ist.
81. Spülkasten nach Anspruch 79, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetventil (128) außerhalb des Spülventils (49) vorgesehen ist.
82. Spülkasten nach Anspruch 81, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetventil (128) unter einer am Boden (7) des Gehäuses (1) vor­gesehenen Blende (129) angeordnet ist.
83. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennnzeichnet, daß der Unterdruckerzeuger (42) eine elektrische Versorgungsleitung (120) aufweist, die durch das Absaugrohr (29) geführt ist.
84. Spülkasten nach Anspruch 83, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgungsleitung (120) zu einem Netzteil (121) führt, der im Be­reich des Spülventils (49) am Boden (7) des Gehäuses (1) vorgese­hen ist.
85. Spülkasten nach Anspruch 83, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgungsleitung (120) zu einem Netzteil (130) führt, das ober­halb des Spülventils (49) vorgesehen ist.
86. Spülkasten nach Anspruch 83 bis 85, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Unterdruckerzeugers (42) eine Relaisanord­nung (131) vorgesehen ist, die im Absaugrohr angeordnet ist.
87. Spülkasten nach Anspurch 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrwasserbehälter (82) einen sich in die Verlängerung (30) eröffnenden Überlauf (133) aufweist.
88. Spülkasten nach Anspruch 53 bis 55, dadurch gekennzeichnet, daß der Dauermagnet (118) innerhalb des Schwimmers (119) außermit­tig angeordnet ist.
89. Spülkasten nach Anspruch 30 bis 88, dadurch gekennzeichnet, daß am Verdrängerkörper (99) ein aus dem Gehäuse (1) herausragen­der und mit diesem in das Gehäuse (1) absenkbarer Spülknopf (62) befestigt ist.
90. Spülkasten nach Anspruch 89, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülknopf (62) an der Glocke (63) befestigt ist.
91. Spülkasten nach Anspruch 90, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülknopf (62) im Bereich der sich durch die Glocke (63) erstrec­kenden zylindrischen Einheit (69) an der Glocke (63) befestigt ist.
92. Spülkasten nach Anspruch 30 bis 91, dadurch gekennzeichnet, daß zur Betätigung des Verdrängerkörpers (99) ein sich gegenüber einem Festpunkt abstützender elektrischer Hubmagnet (124) vorgese­hen ist.
93. Spülkasten nach Anspruch 92, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwimmersteuerung einen auf der Verlängerung (30) geführten Schwimmer (313) aufweist, der in mindestens einem Teil des im Ge­häuse (1) angesammelten Spülwassers aufschwimmt.
94. Spülkasten nach Anspruch 93, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (313) gleitend auf der Verlängerung (30) geführt ist und über eine justierbare Kupplung an die Verlängerung (30) ankop­pelbar ist.
95. Spülkasten nach Anspruch 92 bis 94, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung aus einem auf der Verlängerung (30) haftenden Klemmring (317) besteht, an dem der Schwimmer (313) im aufge­schwommenen Zustand auf seiner dem Ventilteil (53) zugewandten Un­terkante (319) anliegt.
96. Spülkasten nach Anspruch 92 bis 95, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (317), eine vom Ventilteil (53) weit entfernte obere Position für eine zeitlich kürzere Öffnung des Spülventils (49) und eine dem Ventilteil (53) nähere untere Position für eine zeitlich kürze Öffnung des Spülventils (49) aufweist.
97. Spülkasten nach Anspruch 93 bis 96, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwimmer (313) eine Auftriebskraft besitzt, die kleiner als das Gewicht eines sich in Richtung auf den Ventilsitz (52), absenkenden Teils der Ablaufganitur (3) ist.
98. Spülkasten nach Anspruch 97, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftriebskraft des Schwimmers (313) zur Verzögerung des sich ab­senkenden Teils je nach der Länge der benötigten Spülzeit bemes­sen ist.
99. Spülkasten nach Anspruch 97 und 98, daduch gekennzeichnet, daß die Auftriebskraft des Schwimmers (313) einer Spülwassermenge von 9 l. entsprechend bemessen ist.
100. Spülkasten nach Anspruch 97 und 98, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftriebskraft des Schwimmers (313) einer Spülwassermenge von 6 l. entsprechend bemessen ist.
101. Spülkasten nach Anspruch 92 bis 100, dadurch gekennzeichnet, daß dem Schwimmer (313) ein gegenüber dem Gehäuse (1) justiertes Schwimmergehäuse (320) zugeordent ist.
102. Spülkasten nach Anspruch 101, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (320) in einem vorgegebenen Abstand die Ablauf­garnitur (3) umgibt.
103. Spülkasten nach Anspruch 101 und 102, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (320) in Richtung auf die Glocke (63) oberhalb eines im geöffneten Zustand des Spülventils (49) sich be­findlichen Ventilteils (53) angeordnet ist.
104. Spülkasten nach Anspruch 101 bis 103, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (320) einem dem Ventilteil (53) zugewand­ten Gehäuseboden (330) aufweist, der gegenüber dem Boden (7) des Gehäuses (1) in einer Höhe angeordnet ist, in der bei auf dem Gehäuseboden (330) aufliegende Schwimmer (313) das Spülventil (49) geschlossen ist.
105. Spülk«sten nach Anspruch 104, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuseboden (230) Ablauflöcher (370) zur Ableitung des Wassers in Richtung auf den Innenraum (2) vorgesehen sind.
106. Spülkasten nach Anspruch 101 bis 104, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (320) gegenüber dem Boden (7) des Gehäu­ses (1) abgestützt ist.
107. Spülkasten nach Anspruch 106, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (320) mit mindestens drei über seinen Umfang gleichmäßig verteilten Beinen (332,333) auf den Boden (7) abge­stützt ist.
108. Spülkasten nach Anspruch 107, dadurch gekennzeichnet, daß die Beine (332,333) mindestens in Richtung auf die Ablaufsgarnitur (3) elastisch sind und an ihrem dem Schwimmergehäuse (320) abgewandten Enden (334) lösbar mit dem Boden (7) verbunden sind, in dem sie elastisch eingeklinkt sind.
109. Spülkasten nach Anspruch 108, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Boden (7) sich in Richtung auf die Ablaufgarnitur (3) geöff­nete Taschen (369) ausgebildet sind, in die jeweils ein Bein (332,333) mit einem von der Ablaufgarnitur (3) abgewandten End­stück (336) hineingreift.
110. Spülkasten nach Anspruch 109, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasche (369) als eine das Spülventil (49) konzentrisch umgebener Kragen (338) ausgebildet ist, unter dem die Beine (332,333) mit ihrem abgewinkelten Endstücken (336) haken.
111. Spülkasten nach Anspruch 101 bis 104, dadurch gekennzeichnet, daß das Schwimmergehäuse (320) gegenüber der Mutter (20) abge­stützt ist.
112. Spülkasten nach Anspruch 111, dadurch gekennzeichnet, daß die Mutter (20) an ihrem äußerem Umfang (339) gleichmäßig verteilte Aufnahmeschlitze (340) aufweist, in die gleichmäßig am Umfang des Schwimmergehäuses (320) verteilte Beine (332,333) hineingreifen.
113. Spülkasten nach Anspruch 112, dadurch gekennzeichnet, daß die Beine (332,333) in Richtung auf die Ablaufgarnitur (3) umgewinkelt sind und jedes Bein (332,333) in jeweils einen Aufnahmeschlitz (340) der Mutter (20) hineingreift und mit seinem umgewickelten Ende (341) unter einem an der Mutter (20) vorgesehenen kreisförmi­gen Kragen (342) greift, in dem die Aufnahmeschlitze (340) vorge­sehen sind.
114. Spülkasten nach Anspruch 113, dadurch gekennzeichnet, daß in­nerhalb des Kragens (342) auf einer auf der Mutter (20) vorgese­henen Lagerstelle (334) ein Drehring (345) drehbar gelagert ist, der eine asymetrische äußere Begrenzung (346) bestizt, die im Be­reich ihrer weiteren Entfernung von einem Mittelpunkt des Drehrin­ges (345) die Beine (332,333) von dem Kragen abhebend beauf­schlagt.
115. Spülkasten nach Anspruch 101 bis 114, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (30) mit geringer Vorspannung elastisch in Öffnungsrichtung des Spülventils (49) beaufschlagt ist.
116. Spülkasten nach Anspruch 115, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Verlängerung (30) mit einer gering vorgespannten Spiral­feder (327) gegenüber dem Bodem (7) abgestützt ist.
117. Spülkasten nach Anspruch 115 und 116, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (30) mit einer gering vorgespannten Spiralfe­ der (327), die sich zwischen einer der Verlängerung (30) zugewand­ten inneren Oberfläche (314) des Schwimmers (313) und der Verlän­gerung (30) um diese erstreckt, gegenüber dem Gehäuseboden (330) des Schwimmergehäuses (320) elastisch abgestützt ist.
118. Spülkasten nach Anspruch 117, dadurch gekennzeichnet, daß die Spiralfeder (327) sich mit ihrem dem Gehäuseboden (330) abgewand­ten oberen Ende (328) am Klemmring (317) abstützt.
119. Spülkasten nach Anspruch 30 bis 118, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Ablaufstutzen (13) und dem Boden (7) des Gehäuses (1) Abstandsringe (23) zur Feinjustierung des mit der Verlängerung (30) verbundenen Sperrwasserbehälters (82) gegenüber dem mit der Glocke (63) verbundenen Verdrängerkörper (99) liegen.
120. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 119, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (43) des Unterdruckerzeugers (42) durch ein Si­cherheitsgitter (219) von gegebenenfalls auftretenden explosiblen Gasen abgetrennt ist.
121. Spülkasten nach Anspruch 120, dadurch gekennzeichnet, daß im Innenraum (41) des Absaugrohres (29) auf einer einem Abwassersy­stem (28) zugewandten Seite des Antriebs (143) ein Sicherheitsgit­ter (219) vorgesehen ist.
122. Spülwasserbehälter nach Anspruch 120 und 121, dadurch gekenn­zeichnet, daß beidseits des Antriebs (43) und des Unterdruckerzeu­gers (42) mindestens ein Sicherheitsgitter (219) innerhalb des In­nenraums (41) vorgesehen ist.
122. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 15, 18 bis 67, 69 bis 122, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (31) bei einer Ab­saugtoilette (349) in eine obere Kammer (357) einmündet, die in Richtung einer aus dem Toilettenbecken (4) austretenden Flüssig­keit hinter einem im Toilettenbecken (4) liegenden Geruchsver­schluß und vor einer in die Absaugleitung (27) mündenden Engstelle (355) liegt.
124. Spülkasten nach Anspruch 123, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (31) gerade und im wesentlichen parallel zu einer sich durch die Ablaufgarnitur (3) erstreckenden Mittellinie, zu der sie außermittig verläuft, sich durch einen Spülflüssigkeit im Toilettenbecken (4) verteilenden Verteilerraum (358) erstreckt, der im Toilettenbecken (4) in Fließrichtung der Spülflüssigkeit unmittelbar hinter dem Spülventil (49) angeordnet ist.
125. Spülkasten nach Anspruch 123 und 124, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (31) mit seinem in den Verteilerraum (358) mündenden Anschlußende (35) an einer Anschlußmuffe (360 ) befe­stigt ist, die eine Absaugöffnung (361 ) konzentrisch umgibt, die in einer den Verteilerraum (358) von der oberen Kammer (357) ab­trennenden Wandung (362) vorgesehen ist.
126. Spülkasten nach Anspruch 125, dadurch gekennzeichnet, daß die Absaugöffnung (361) in gradliniger Richtung des Anschlußstückes (31) vorgesehen ist.
127. Spülkasten nach Anspruch 125 und 126, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmuffe (360) in den Verteilerraum (358) hineinragt und einen elastischen Anschlußstutzen (362) trägt, dessen der Anschlußmuffe (360) abgewandtes oberes Ende das Anschlußstück (31) mit seinem in den Verteilerraum (358) hineinragenden Anschlußende (35) aufnimmt.
128. Spülkasten nach Anspruch 123 bis 127, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Absaugtoilette (349) das Absaugrohr (29) über den Sperrwasserbehälter (82) hinaus in Richtung auf den Deckel (9) des Gehäuses (1) mit seinem oberen Rand (364) so weit hochgezogen ist, daß die Wassersäule (365), die sich bei einem im Verteilerraum (358) durch Einleitung der das Toilettenbecken (4) spülenden Spü­lung entstehenden Unterdruck im Sperrwasserbehälter (82) aufbaut, mit ihrem dem Deckel (9) zugewandten oberen Ende (366) unterhalb des oberen Randes (364) des Absaugrohres (29) endet.
129. Spülkasten nach Anspruch 128, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb eines im Sperrwasserbehälter (82) stehenden Pegels (97) des Sperrwassers (96) unterhalb der Glocke (63) ein einen wesent­lichen Teil des unter dem Einfluß des Unterdruckes angesaugten Sperrwassers (96) aufnehmender der Ausgleichsraum (367) vorgesehen ist.
130. Spülkasten nach Anspruch 129, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsraum (367) in Richtung auf den Deckel (9) oberhalb der Umbrötelung (77) zwischen der Verjüngung (67) und dem Mantelteil (65) vorgesehen ist.
131. Spülkasten nach Anspruch 129 und 130, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrwasserbehälter (82) etwa in einem Bereich innerhalb des Gehäuses (1) angeordnet ist, der etwa in halber Höhe des vom Gehäuse (1) umschlossenen Innenraumes (2) liegt, und die Verjün­gung (67) sich etwa bis zum Deckel (9) des Gehäuses (1) erstreckt.
132. Spülkasten nach Anspruch 1 bis 4, 6 bis 12, 14 bis 56, 69 bis 72, 79 bis 131, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Ablaufgarni­tur (3) die Verlängerung (30) parallel zum Absaugrohr (29) neben diesem verläuft und die Glocke (63) zwei Eingänge (197, 198) zu ih­rem Innenraun (64) aufweist, durch deren einen die Verlängerung (30) und durch deren anderen das Absaugrohr (29) in den Innenraum (64) ragt.
133. Spülkasten nach Anspruch 132, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrwasserbehälter (82) an einem in die Glocke (66) hineinragen­den oberem Ende (366) des Absaugrohres (29) befestigt ist.
134. Spülkasten nach Anspruch 132 und 133, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdrängerkörper (99) an dem die Verjüngung (67) des Ab­saugrohres (29) aufnehmenden Eingang (198) der Glocke (63) befe­stigt ist.
135. Spülkasten nach Anspruch 132 bis 134, dadurch gekennnzeichnet, daß der Spülknopf (62) an einem sich über beide Eingänge (197,198) erstreckenden Glockenboden (66) befestigt ist.
136. Spülkasten nach Anspruch 135, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülknopf (62) oberhalb des Verdrängskörpers (99) am Glockenboden befestigt ist.
137. Spülkasten nach Anspruch 135 bis 136 dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Spülknopfes (162) die Feder (105) zwischen der Umbörtelung (77) und dem Glockenboden (66) angeordnet ist.
138. Spülkasten nach Anspruch 132 bis 137, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kupplung zwischen der Verlängerung (30) und der Glocke (63) im Bereich des für die Verlängerung (30) vorgesehenen Ein­gangs (197) vorgesehen ist.
139. Spülkasten nach Anspruch 132 bis 138, dadurch gekennzeich­net, daß das Spülventil (49) in Richtung des aus ihm austretenden Spülwassers lotrecht unterhalb der Verlängerung (30) abgeordnet ist.
140. Spülkasten nach Anspruch 139, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Spülventil (49) in Richtung auf einen sich an ihn ließen­den Ablaufstutzen (13) öffnet, der mit Hilfe einer Mutter (20) am Boden (7) befestigt ist.
141. Spülkasten nach Anspruch 139 und 140, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaufstutzen (13) von einem Ringraum (312) umschlossen ist, in den einerseits das Absaugrohr (29) und andererseits das Anschlußstück (31) des Toilettenbeckens (4) einmündet.
142. Spülkasten nach Anspruch 141, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (312) von jeweils einem als Ring (200,201) ausgebildeten Verteilerraum ringförmig umgeben ist, von denen jeweils Zugangs­öffnungen (202,203) in den Ringraum münden und ein erster Vertei­lerraum sich innerhalb des Gehäuses (1) erstreckt und mit dem Ab­saugrohr (29) über eine Verbindungsleitung (199) verbunden ist, die unmittelbar oberhalb des Bodens (7) etwa parallel zu diesem verläuft und ein zweiter Verteilerraum sich außerhalb des Gehäuses (1) und mit dem Anschlußstück (31) über ein unmittelbar unterhalb des Bodens (7) etwa parallel zu diesem verlaufenden Rohrstück ver­bunden ist.
143. Spülkasten nach Anspruch 132 bis 142, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaufstutzen (13) sich mit dem ihm umgebenden Ringraum (312) durch die Öffnung (15) in Boden (7) des Gehäuses (1) er­streckt.
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