EP0413767A1 - Procede pour rendre etanche et, mecaniquement et chimiquement resistante une canalisation d'egouts degradee - Google Patents

Procede pour rendre etanche et, mecaniquement et chimiquement resistante une canalisation d'egouts degradee

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EP0413767A1
EP0413767A1 EP19890907647 EP89907647A EP0413767A1 EP 0413767 A1 EP0413767 A1 EP 0413767A1 EP 19890907647 EP19890907647 EP 19890907647 EP 89907647 A EP89907647 A EP 89907647A EP 0413767 A1 EP0413767 A1 EP 0413767A1
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EP
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synthetic resin
pipe
tube
waterproof
resin
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Withdrawn
Application number
EP19890907647
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German (de)
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Inventor
Marcel Hartenstein
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LE JOINT INTERNE CONSTRUCTION S.A.
Original Assignee
LE JOINT INTERNE CONSTRUCTION SA
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1656—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section materials for flexible liners
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/06—Methods of, or installations for, laying sewer pipes
    • E03F2003/065—Refurbishing of sewer pipes, e.g. by coating, lining

Definitions

  • the present invention relates to sewer pipes and more generally to existing network pipes requiring the rehab litation of their mechanical per ⁇ formances to crushing, breakage and sealing.
  • Sewer, general drainage and sewerage networks have generally been constructed from concrete pipes, asbestos-cement pipes or masonry.
  • Patent BE-A-904 833 discloses a process consisting in the application over the entire internal surface of the pipe to be treated of a reinforced synthetic resin pipe, of sufficient thickness to meet the load to be supported. , and lined with a tube made of waterproof flexible material, so as to ensure its perfect shaping, its perfect sealing and excellent resistance to chemical agents.
  • the reinforced resin pipe and the waterproof flexible tube are, according to this patent, glued under pressure at the wall of the pipe throughout the duration of the polymerization of the resin at the cas ⁇ sures and on the surface of the treated material. This gives a homogeneous pipe formed from the wall of the pipe to be treated, the reinforced resin tube and the sealed tube.
  • the object of the invention starting from the method described above, is to remedy these drawbacks by allowing implementation under penetrating water.
  • the process according to the invention is characterized in that the resin frame is constituted by a cellular support.
  • this honeycomb support has open cells, closed cells or cells which are successively open and closed.
  • the honeycomb support is lined with a waterproof flexible tube and the synthetic resin, intended to constitute the synthetic resin pipe, is distributed over the entire length of the honeycomb support and said waterproof flexible tube, in such a way that the resin is evenly distributed in the cellular frame.
  • the watertight flexible tube plus the synthetic resin pipe with its honeycomb support will thus be developed by reversals under air pressure inside the pipeline to be treated.
  • the method according to the invention is further characterized in that the assembly, flexible flexible tube and synthetic resin pipe with its cellular support, is covered with a very fine filter screen, so as to keep the resin in place during the processing time.
  • the filter screen allows the sine to transpire through after the implementation and before the polymerization.
  • the assembly, flexible waterproof tube and synthetic resin pipe with its cellular support is covered with a plastic shell of thin heat-shrinkable thickness and perforated with a multitude of holes, this in Place and place of the filter screen.
  • the section of the holes is angular and the vertices of the angles form tear points.
  • Figure 1 a portion of synthetic resin pipe with waterproof flexible tube and honeycomb frame with successively open and closed cells
  • FIG. 2 the same representation as in Figure 1 with open cells
  • FIG. 3 the same representation as in Figure 1 with closed cells
  • Figure 4 a half portion of synthetic resin pipe with tight flexible tube, honeycomb support and filter screen before implementation
  • Figure 5 the same representation as in Figure 4, after the implementation applied to a pipe;
  • FIG. 6 a half portion of synthetic resin pipe with a tight flexible tube, a honeycomb support and a casing of synthetic material, before implementation, and
  • Figure 7 a plan view of a portion of heat shrinkable and perforated synthetic envelope.
  • the tube 1 allows the implementation of the assembly under air press on and ensures the tightness and resistance to chemical agents of the final structure.
  • the honeycomb support 2 provides the mechanical reinforcement, the regularity of the thickness as well as of the distribution of the synthetic resin, the latter assuring with its reinforcement The mechanical resistance of the finished work.
  • the honeycomb support 2 has the property of ensuring that the tube of synthetic resin is produced and installed under wastewater without any negative influence on the good distribution of the synthetic resin 3 forming a pipe and without the quality of this resin be affected.
  • the synthetic resin 3 forms a reinforcement tube and ensures bonding to the walls of the pipe to be treated (not shown) as well as the reinforcement of these walls by providing thickness and mechanical resistance with sealing and bonding of all the cracks in the walls of said pipeline.
  • FIG. 1 there is shown a honeycomb support 2 with successively open honeycombs 2 'and closed 2 ".
  • FIGS. 4 to 7 relate to embodiments of the method according to the invention in the case of canalizations degraded to the point of giving rise to large penetrating water leaks.
  • FIG. 4 shows the waterproof flexible tube 1, the synthetic resin pipe 3 with its frame 2 consisting of a cellular support with closed cells and the filtering screen 4.
  • the assembly is applied to the internal wall of a pipe 5 and, before polymerization, the resin diffuses through the screen 4 and acts as a hook on the internal wall of the pipe and in the cracks. of it.
  • the synthetic shrink wrap will tear - which is facilitated by the initiations of ruptures - and destroy.
  • the synthetic resin is released without ja ⁇ but having been in contact with water, clings to the internal wall of the pipe and infiltrates into the cracks by keeping the structure under pressure during the hot polymerization.

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Abstract

Le procédé pour rendre étanche et mécaniquement et chimiquement résistante une canalisation d'égouts dégradée, consistant dans l'application sur toute la surface interne de la canalisation à traiter d'une conduite (3) en résine synthétique armée et doublée d'un tube en matière souple étanche (1), est caractérisé en ce que l'armature de la conduite en résine synthétique (3) est constituée par un support alvéolaire (2). Le support alvéolaire (2) étant doublé du tube souple étanche (1), la résine synthétique destinée à constituer la conduite en résine synthétique (3) est répartie sur toute la longueur du support alvéolaire (2) et du tube souple étanche (1).

Description

PROCEDE POUR RENDRE ETANCHE ET MECANIQUEMENT ET CHIMIQUEMENT RESISTANTE UNE CANALISATION D'EGOUTS DEGRADEE
La présente invention concerne les canalisations d'é- gouts et plus généralement les canalisations en réseau existant nécessitant la réhab litation de leurs per¬ formances mécaniques à l'écrasement, aux cassures et en étanchéité.
Les réseaux de canalisation d'égouts, d'évacuation en général et d'assainissement ont été généralement construits en tuyaux de béton, en tuyaux d'asbeste- ciment ou en maçonnerie.
La vétusté de ces canalisations, les agressions ch ¬ miques, les fluides transportés, Les contraintes de charge du charroi routier ainsi que les mouvements de terrain en général procèdent à la dégradation du matériau de construction de ces tuyaux, qui se fis¬ surent, se cassent, se craquèlent, s'effondrent, créant ainsi des perturbations dans leurs fonctions d'assai¬ ni ssement . Considérant La profondeur de pose hab tuelle de ces canalisat ons, celles-ci se trouvent très souvent situées en dessous du niveau de la nappe phréatique. De ce fait, après dégradat on il y a pénétration d'eau de nappe à L'intérieur de La canal sation.
Ceci a deux conséquences négatives principales pour l'exploitant : un ensablement progressif de La canalisation par pénétration de sables ou matériaux terreux entraînés par les eaux d'infiltration ; une pénétration d'eau non traitée et de qualité quelconque, c'est-à-dire un élément perturbateur impor¬ tant en réseau d'assain ssement, qui véhicule des eaux étant ou devant être traitées en station d'épura¬ tion.
Ces réseaux de canalisation présentent le besoin d'être globalement rendus étanches et mécaniquement résistants aux phénomènes décrits ci-dessus et cela sans que les pénétrations d'eau en cours de traitement ne mettent en cause ledit traitement et/ou ses performances.
Il est connu par Le brevet BE-A-904 833 un procédé consistant dans L'application sur toute La surface interne de La canalisation à traiter d'une conduite en résine synthétique armée, d'épaisseur suffisante pour répondre à La charge devant être supportée, et doublée d'un tube en matière souple étanche, de manière à assurer sa parfait mise en forme, sa parfaite étan- chéité et une excellente résistance aux agents chi- mi ques.
La conduite en résine armée ainsi que Le tube souple étanche sont, suivant ce brevet, collés sous pression à La paroi de la canalisation pendant toute la durée de la polymérisation de la résine au niveau des cas¬ sures et de la surface du matériau traité. Ceci donne une canalisation homogène formée de la paroi de la canalisation à traiter, du tube de résine armé et du tube étanche.
Cependant la difficulté réside dans le maintien des quantités de résine tant en forme qu'en régularité et en qualité malgré Les pnénétrations d'eau exis¬ tantes. En effet, celles-ci tendent à créer affaisse¬ ments, poches de rétention et défauts de collage. Ces pénétrations d'eau occasionnent également des lavages de résine, déséquilibrant Leur équilibre chi- mique et réduisant ainsi Leur performances.
Le but de l'invention, en partant du procédé décrit ci -dessus, est de remédier à ces inconvénients en permettant une mise en oeuvre sous eau pénétrante.
Pour réaliser ce but le procédé suivant l'invent on est caractérisé en ce que l'armature de résine est constituée par un support alvéolaire.
Suivant l'invention ce support alvéolaire est à al¬ véoles ouvertes, à alvéoles fermées ou à alvéoles successivement ouvertes et fermées.
Egalement suivant l'invention le support alvéolaire est doublé d'un tube souple étanche et La résine synthé¬ tique, destinée à constituer La conduite de résine synthétique, est répartie sur toute la Longueur du support alvéolaire et dudit tube souple étanche, de telle manière que la résine est uniformément répartie dans l'armature alvéolaire. Le tube souple étanche plus la conduite de résine synthétique avec son support alvéolaire seront ainsi développés par réversions sous pression d'air à l'in-- térieur de La canalisation à traiter.
Dans le cas de canalisations dégradées au point de donner Lieu à de grosses fuites d'eau pénétrante, Le procédé suivant l'invention est encore caractérisé en ce que l'ensemble, tube souple étanche et conduite de résine synthétique avec son support alvéolaire, est recouvert d'un tamis filtrant très fin, de manière à maintenir en place la résine durant Le temps de mise en oeuvre.
Suivant Le procédé Le tamis filtrant permet à la ré¬ sine de transpirer au travers après La mise en oeuvre et avant la polymérisation.
Grâce à La résine transpirant au travers du tamis il se produit un collage à la canalisation.
Dans une autre réalisation du procédé suivant l'inven¬ tion, dans le cas de canalisations dégradées au point de donner lieu à de grosses fuites d'eau pénétrante, L'ensemble, tube souple étanche et conduite de résine synthétique avec son support alvéolaire, est recou¬ vert d'une enveloppe en matière synthétique de fine épaisseur thermorétractable et perforée d'une multi¬ tude de trous, ceci en Lieu et pLace du tamis filtrant.
Encore suivant L'invention La section des trous est angulaire et les sommets des angles forment amorces de déchi rure.
Pour mieux faire comprendre l'invention celle-ci est décrite maintenant sur la base des dessins schématiques annexés, à titre d'exemples, uniquement, montrant en :
Figure 1 une portion de conduite en résine synthétique avec tube souple étanche et armature alvéolaire à aLvéoles successivement ouvertes et fermées ;
Figure 2 la même représentation qu'en figure 1 avec alvéoles ouvertes, et
Figure 3 la même représentat on qu'en figure 1 avec aLvéoles fermées ;
Figure 4 une demi portion de conduite en résine syn¬ thétique avec tube souple étanche, support alvéolaire et tamis filtrant avant la mise en oeuvre ;
Figure 5 la même représentation qu'en figure 4, après la mise en oeuvre appliquée sur une canalisation ;
Figure 6 une demi portion de conduite en résine syn¬ thétique avec tube souple étanche, support alvéolaire et enveloppe en matière synthétique, avant la mise en oeuvre, et
Figure 7 une vue en pLan d'une portion d'enveloppe synthétique thermorétractable et perforée.
On voit aux dessins (figures 1 à 3) le tube souple étanche ' 1 doublé du support alvéolaire 2 sur toute La Longueur duquel est répartie la résine synthétique 3, constituant La conduite en résine synthétique.
Le tube 1 permet La mise en oeuvre de l'ensemble sous press on d'air et assure L'étanchéité et la résistance aux agents chimiques de L'ouvrage final.
Le support alvéolaire 2 assure le renforcement méca- nique, la régularité de L'épaisseur ainsi que de La répartition de La résine synthétique, celle-ci assu¬ rant avec son armature La résistance mécanique de L'ouvrage fini.
Le support alvéolaire 2 présente la propriété de pou¬ voir assurer la réalisation et la pose du tube de résine synthétique sous eaux résiduaires sans influence négative sur La bonne répartition de La résine synthé¬ tique 3 formant conduite et sans que La qualité de cette résine ne soit affectée.
La résine synthétique 3 forme tube de renfort et as¬ sure le collage aux parois de La canalisation à traiter (non représentée) ainsi que le renfort de ces parois par apport d'épaisseur et de résistance mécanique avec obturation et collage de toutes les fissures des parois de ladite canalisation.
En figure 1 on a représenté un support alvéolaire 2 avec aLvéoles successi ement ouvertes 2' et fermées 2".
En figure 2 ce sont toutes des alvéoles ouvertes (2') et en figure 3 toutes des alvéoles fermées (2").
Les figures 4 à 7 se rapportent à des réalisations du procédé suivant l'invention dans Le cas de canali¬ sations dégradées au point de donner Lieu à de grosses fuites d'eau pénétrantes. On voit en figure 4 Le tube souple étanche 1, la con¬ duite en résine synthétique 3 avec son armature 2 constituée d'un support alvéolaire à alvéoles fermées et le tamis filtrant 4.
En figure 5 l'ensemble est applique sur la paroi in¬ terne d'une canalisation 5 et, avant polymérisation, La résine diffuse à travers Le tamis 4 et sert d'ac¬ crochage sur La paroi interne de la canalisation et dans les fissures de celle-ci.
On voit en figure 6 Le tube souple étanche 1, la con¬ duite en résine synthétique 3 avec son armature 2, constituée d'un support alvéolaire à alvéoles fermées, et l'enveloppe synthétique thermorétractable 4'.
En figure 7 on voit l'enveloppe synthétique 4' pourvue d'une série de trous 5 de section triangulaire avec amorces de rupture 6.
Après mise en oeuvre et au cours de la polymérisa¬ tion à chaud de la résine synthétique L'enveloppe synthétique par rétraction va se déchirer - ce qui est facilité par les amorces de ruptures - et se dé¬ truire. La résine synthétique est libérée sans ja¬ mais avoir été en contact avec l'eau, s'accroche à la paroi interne de la canalisation et s'infiltre dans les fissures grâce au maintien sous pression de l'ouvrage pendant La polymérisation à chaud.

Claims

Revendi cations
1. Procédé pour rendre étanche et mécaniquement et chimiquement résistante une canalisation d'égouts dégradée, consistant dans l'application sur toute La surface interne de la canalisation à traiter d'une conduite (3) en résine synthétique armée et doublée d'un tube en matière souple étanche (1), caractérisé en ce que L'armature de la conduite en résine synthé¬ tique (3) est constituée par un support alvéolaire (2).
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que Le support alvéoLaire (2) est à alvéoles ouvertes (21), à alvéoles fermées ou à alvéoles suc¬ cessivement ouvertes (2') et fermées (2").
3. Procédé suivant La revendication 1, caractérisé en ce que le support alvéoLaire (2) est doublé au préalable du tube souple étanche (1) et en ce que la résine synthétique, destinée à constituer La conduite en résine synthétique (3), est répartie sur toute la longueur du support alvéolaire (2) et du tube souple étanche (1 ) .
4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que L'ensemble, tube souple étanche (1) et con¬ duite en résine synthétique (3) avec son support al¬ véolaire (2), est recouvert d'un tube consistant en un tamis filtrant très fin (4), de manière à éviter Les Lavages de résine Lors de La mise en oeuvre et à permettre à La résine (3) de transpirer au travers dudit tamis (4), après mise en oeuvre et avant poly¬ mérisation, afin d'assurer une pénétration des fis- sures et un collage à la canal sation à traiter.
5. Procédé suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que l'ensemble, tube souple étanche (1) et con¬ duite en résine synthétique (3) avec son support al¬ véolaire (2), est recouvert d'une enveloppe (4*) en matière synthétique de fine épaisseur, thermorétrac¬ table et perforée d'un multitudes de trous (5), de manière à éviter Les lavages de résine lors de la mise en oeuvre et à permettre à la résine (3) de trans¬ pirer au travers de ladite enveloppe (4'), après mise en oeuvre et avant polymérisation, afin d'assurer une pénétration des fissures et un collage à la cana¬ lisation à traiter.
6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les trous (5) ont une section angulaire et les sommets des angles forment amorces de rupture (6) .
EP19890907647 1988-06-13 1989-06-09 Procede pour rendre etanche et, mecaniquement et chimiquement resistante une canalisation d'egouts degradee Withdrawn EP0413767A1 (fr)

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LU87239 1988-06-13
LU87237A LU87237A1 (fr) 1988-06-13 1988-06-13 Procede pour rendre etanche et mecaniquement et chimiquement resistante une canalisation d'egouts,et plus generalement une canalisation en reseau existant,degradee par divers phenomenes

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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