EP0408516B1 - Verpackungsbehälter - Google Patents

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EP0408516B1
EP0408516B1 EP90810530A EP90810530A EP0408516B1 EP 0408516 B1 EP0408516 B1 EP 0408516B1 EP 90810530 A EP90810530 A EP 90810530A EP 90810530 A EP90810530 A EP 90810530A EP 0408516 B1 EP0408516 B1 EP 0408516B1
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EP
European Patent Office
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lid
container body
edge
sealing
round
Prior art date
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EP90810530A
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English (en)
French (fr)
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EP0408516A1 (de
Inventor
Walter Schellenberg
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Sandherr Packungen AG
Original Assignee
Sandherr Packungen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Sandherr Packungen AG filed Critical Sandherr Packungen AG
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    • B65D2543/00833—Integral tabs, tongues, handles or similar
    • B65D2543/00842—Integral tabs, tongues, handles or similar outside of the lid

Definitions

  • the invention relates to a packaging container with the features of the preamble of patent claim 1.
  • an attachment and airtight seal between the container body and the sealing cover takes place via a sealing connection which is provided between the edge flange of the container body and the edge of the cover.
  • the flexible sealing cover is torn off from the edge flange by a peeling tear-open movement, the sealing connection being relatively firm due to the requirements for a reliable seal proving to be disadvantageous in that the opening is made more difficult and the sealing cover is permanently deformed in an unaesthetic manner.
  • the edge of the lid has a bulge for engaging behind the undercut of the container, it is indeed suitable for reclosing, but due to the low stability of the lid and the body of the container there is no reliable and gas-tight seal.
  • reclosable packaging containers are known for dairy products, the lid of which has sufficient rigidity and a suitable edge configuration, so that it can be snapped back into the container opening.
  • sufficient rigidity has hitherto required its production in a much more complex injection molding process with the additional disadvantage that such a container cannot be provided with a guarantee closure in the usual way by heat sealing.
  • a double container is known, the lid of which has profiled edges comprises an inner edge of the outer container made of cardboard. In doing so, it assumes a position through which its sealing membrane lies tightly on a flange of the inner container. A gas-tight seal is guaranteed until it is opened for the first time by a film welded to the flange of the inner container.
  • the known containers have the disadvantage that they only enable a gas-tight seal until the first opening and their tight seal can be released relatively easily by radial deformation.
  • the packaging container 1 has a stackable conical container body 2, which, like its closure cover 3, has been produced by deep drawing from a plastic film, for example from polyester or a composite film, while according to the exemplary embodiment according to 6 and 7, the container body 2 'has been made cylindrical in the winding process from relatively thick-walled cardboard material.
  • the closure lid 3, 3 ', 3' ' which is deep-drawn from a plastic film with a thickness of, for example, 0.2 to 0.3 mm, has a positive fit, as does the bottom closure 4 of the embodiment shown in FIGS sealing plate 5.5 ', 5' ', 5' '' clamped in it, e.g. made of cardboard material with a thickness corresponding to about 400 to 500 g / m2, which has a narrow, approximately the thickness of the sealing plate 5 corresponding sealing ring area 6, 6 ', 6' '' of the cover 3, 3 ', 3' 'permanently sealing presses inside against the wall of the container body 2.2 '.
  • this ring area 6, 6 ', 6' ' is somewhat larger than the inside diameter of the container body 2.2' at the point at which this ring area, after complete insertion of the closing cover 3, 3 ', 3' 'or the bottom closure 4 reaches the sealing system so that it has a tight fit in the can body 2.2 'with press fit.
  • the said sealing ring area 6, 6 ', 6' ', 6' '' preferably has a rounded cross-sectional shape, as is the case with a circumferential groove-shaped bulge of the plastic film, directed radially outwards of the closure cover 3, 3 ', 3' 'or the bottom closure 4 can be produced.
  • this sealing ring region 6 ′′ ′′ results from a radially inwardly directed circumferential groove-shaped bulge 7, which is arranged in the thickness of the sealing plate 5 ′′ ′′ at a corresponding distance from the closure membrane 8 of the bottom closure 4.
  • the sealing ring region 6 ' is formed by the rounded cross-sectional edge of a circumferential shoulder 12 of the closure cover 3', which is located between oppositely conical peripheral wall regions 13, 14.
  • individual bead-shaped latching projections 15 are formed at regular intervals on the inside of the circumferential wall region 14, which narrows conically away from the sealing plate 5 ', which overlap the sealing plate 5' and thus hold down on paragraph 12.
  • the rigidity of the closure lid 3, 3 ', 3' 'on the sealing ring area 6, 6', 6 '' enables its further use after the first opening of the packaging container 1, 1 ', since the ring area 6, 6 forming an outward elevation of the lid edge ', 6' 'can be locked in the container opening, so that the sealing cover snaps in tightly.
  • the container body 2 has, for example, a conical narrowing 16 or a locking groove 17, e.g. corresponding to the cross-sectional shape of the ring region 6 ′′ which engages there, which is formed, for example, by compression molding into the container body 2 ′.
  • the packaging container has the essential advantage that it can be opened easily, ie without great tear-open forces, due to the rigidity of its ring area 6,6 ', 6''even when it is opened for the first time with the destruction of a guarantee closure.
  • the guarantee seal is located, for example, in a manner known per se between outwardly projecting flange edges 19, 20 of the container body 2 and the closure cover 3, 3 ', so that the first opening can be initiated by a pellet movement which starts from a lateral grip tab 21.
  • the sealing connection does not have to perform a sealing function, it is also not necessary for the grip tabs to protrude laterally beyond the flange 19 of the container body 2 for a tear-open movement, but it can be carried out by a e.g. formed by coloring the region of the flange edge 20 of the closure cover 3, 3 'at which the sealing connection is interrupted.
  • the bottom closure 4 also has a guarantee seal or another guarantee connection to the container body 2 ', but easy destructibility is not essential in this case, unless the bottom closure is also used for separate recycling of a container body 2' made from cardboard should be easy to remove.
  • the packaging container 1, 1 ' has a sealing cover 3, 3', 3 '' which is deep-drawn from a thin plastic film and into which a sealing plate 5, 5 ', 5' 'is inserted at one point in a positive and non-positive manner, so that there it forms a stiffened ring area 6, 6 ', 6' ', which presses sealingly against the wall of the container body 2, 2'. Since the sealing of the packaging container 1, 1 'is guaranteed solely by this ring area 6, 6', 6 '', the additional sealing connection merely fulfills the function of a guarantee closure and is accordingly weak, so that the packaging container can be opened particularly easily. The locally stiffening of the otherwise flexible closure cover 3, 3 ', 3' ' also contributes to this. An undercut 16 at the opening edge of the container body 2 enables the closure cover 3 to be snapped back in again and thus a tight reclosure.

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  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
  • Bei einem durch die DE-A 25 33 631 bekannten Verpackungsbehälter dieser Art erfolgt eine Befestigung und luftdichte Abdichtung zwischen dem Behälterrumpf und dem Verschlussdeckel über eine Siegelverbindung, die zwischen dem Randflansch des Behälterrumpfes und dem Deckelrand vorgesehen ist. Zum Oeffnen wird der biegsame Verschlussdeckel von dem Randflansch durch eine pellende Aufreissbewegung abgerissen, wobei sich die aufgrund der Anforderungen an eine zuverlässige Abdichtung verhältnismässig feste Siegelverbindung als nachteilig erweist, indem das Oeffnen erschwert wird und der Verschlussdeckel auf unästhetische Weise bleibend verformt wird. Da der Deckelrand zum Hintergreifen des eine Hinterschneidung aufweisenden Behälterrandes einen Wulst aufweist, ist er zwar zum Wiederverschliessen geeignet, jedoch ergibt sich dabei aufgrund der geringen Fromstabilität des Dekkels und des Behälterrumpfes keine zuverlässige und gasdichte Abdichtung. Es sind deshalb für Molkereiprodukte ausserdem wiederverschliessbare Verpackungsbehälter bekannt, deren Deckel eine ausreichende Steifigkeit und eine geeignete Randausbildung aufweist, so dass er einschnappend in der Behälteröffnung wieder verrastet werden kann. Die ausreichende Steifigkeit erforderte jedoch bisher seine Herstellung im wesentlich aufwendigeren Spritzgiessverfahren mit dem zusätzlichen Nachteil, dass ein solcher Behälter nicht in üblicher Weise durch Heissiegeln mit einem Garantieverschluss versehen werden kann.
  • Durch die US-A-3 207 830 ist ein Behälterverschluss bekannt, bei dem ein nach aussen spitz profilierter, durch Spritzgiesen hergestellter Sperring in eine entsprechend geformte Rille des Deckelrandes eingreift. Der derart profilierte Deckelrand greift in eine Rille des Behälterrumpfes ein. Der Deckel ist somit zur Bildung eines Garantieverschlusses fest verriegelt. Zum Oeffnen des Behälters muss der Sperring zerstört werden, indem er mit einem spitzen Gegenstand unterfasst und bis zur Zerstörung hochgedrückt wird.
  • Durch die DE-A- 2430900 ist ein Doppelbehälter bekannt, dessen Randprofilierungen aufweisender Deckel einen Innenrand des aus Karton geformten Aussenbehälters umfasst. Dabei nimmt er eine Position ein, durch die seine Verschlussmembran auf einem Flansch des Innenbehälters dicht aufliegt. Ein gasdichter Verschluss wird bis zum erstmaligen Oeffnen durch eine mit dem Flansch des Innenbehälters verschweisste Folie gewährleistet.
  • Die bekannten Behälter haben den Nachteil, dass sie einen gasdichten Verschluss nur bis zum erstmaligen Oeffnen ermöglichen und ihr dichter Verschluss durch radiale Deformation verhältnismässig leicht aufgehoben werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mit geringem Materialaufwand durch Tiefziehen seines Deckels einfach herstellbaren Verpackungsbehälter der genannten Art zu finden, der einen durch erhebliche mechanische Kräfte belastbaren gasdichten Verschluss gewährleistet und der sich auch beim erstmaligen Oeffnen leicht öffnen und auch dicht wiederverschliessen lässt. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäss aufgrund der Merkmale des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen eines solchen Verpackungsbehälters sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche und werden im folgenden anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
    • Fig.1
    einen Querschnitt durch einen Verpackungsbehälter mit Verschlussdeckel,
    Fig.2
    eine Aufsicht auf einen Teil des Verschlussdeckels,
    Fig.3
    einen vergrösserten Teilquerschnitt des Verpackungsbehälters nach Fig.1,
    Fig.4
    einen Querschnitt eines Teiles eines Verschlussdeckels entsprechend einer weiteren Ausführungsform,
    Fig.5
    eine Aufsicht auf einen Randbereich des Verschlusseckels nach Fig.4,
    Fig.6
    einen vergrösserten Teilquerschnitt einer weiteren Ausführungsform des Verpackungsbehälters und
    Fig.7
    einen Teilquerschnitt im Bodenbereich einer weiteren Ausführungsform des Verpackungsbehälters.
  • Der Verpackungsbehälter 1 hat gemäss dem Ausführungsbeispiel nach Fig.1 und 3 einen stapelbaren konischen Behälterrumpf 2, der ebenso wie sein Verschlussdeckel 3 durch Tiefziehen aus einer Kunststoffolie, z.B. aus Polyester oder einer Verbundfolie hergestellt worden ist, während gemäss dem Ausführungsbeispiel nach Fig.6 und 7 der Behälterrumpf 2' zylindrisch im Wickelverfahren aus verhältnismässig dickwandigem Kartonmaterial gefertigt worden ist.
  • Der aus einer Kunststoffolie mit einer Dicke von beispielsweise 0,2 bis 0,3 mm tiefgezogene Verschlussdeckel 3,3', 3'' hat, ebenso wie der auf gleiche Weise hergestellte Bodenverschluss 4 des Ausführungsbeispieles der Fig.6,7, eine formschlüssig und kraftschlüssig in ihm eingespannte Dichtplatte 5,5',5'', 5''', z.B. aus Kartonmaterial mit einer Dicke entsprechend ca. 400 bis 500 g/m², die einen schmalen, ungefähr der Dicke der Dichtplatte 5 entsprechenden dichtenden Ringbereich 6, 6',6''' des Verschlussdeckels 3, 3',3'' dauerhaft dichtend von innen gegen die Wand des Behälterrumpfes 2,2' drückt. Hierfür ist der grösste Aussendurchmesser dieses Ringbereiches 6,6',6'' etwas grösser als der Innendurchmesser des Behälterrumpfes 2,2' an der Stelle, an der dieser Ringbereich nach vollständigem Einsetzen des Verschlussdeckels 3,3',3'' oder des Bodenverschlusses 4 zur dichtenden Anlage gelangt, so dass er im Dosenrumpf 2,2' mit Presspassung einen festen Sitz hat.
  • Für eine gute Abdichtung, vergleichbar mit einer sogenannten O-Ringdichtung, hat der genannte dichtende Ringbereich 6,6',6'',6''' vorzugsweise eine abgerundete Querschnittsform, wie sie durch eine umlaufende rillenförmige, radial nach aussen gerichtete Ausbuchtung der Kunststoffolie des Verschlussdeckels 3,3',3'' oder des Bodenverschlusses 4 herstellbar ist.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig.7 ergibt sich dieser dichtende Ringbereich 6''' durch eine radial nach innen gerichtete umlaufende rillenförmige Ausbuchtung 7, die in der Dicke der Dichtplatte 5''' entsprechendem Abstand von der Verschlussmembran 8 des Bodenverschlusses 4 angeordnet ist.
  • Bei diesen beiden Ausführungsformen mit umlaufender rillenförmiger Ausbuchtung ist auf der Innenseite des dichtenden Ringbereiches 6,6', 6'',6''' folglich eine Aufnahmerille 10,10'' für die formschlüssige Verankerung der Dichtplatte an vorgegebener Position vorhanden.
  • Beim Ausführungsbeispiel der Fig.4,5 ist der dichtende Ringbereich 6' durch die abgerundete Querschnittskante eines umlaufenden Absatzes 12 des Verschlussdeckels 3' gebildet, der sich zwischen entgegengesetzt konischen Umfangswandbereichen 13,14 befindet. Um hierbei die Verrastung der Dichtplatte 5' im Verschlussdeckel 3' an dieser Stelle zu verbessern, sind an der Innenseite des konisch von der Dichtplatte 5' weg sich verengenden Umfangswandbereiches 14 in regelmässigen Abständen einzelne wulstörmige Verrasterhebungen 15 eingeformt, die die Dichtplatte 5' übergreifen und somit auf dem Absatz 12 niederhalten.
  • Die Steifigkeit des Verschlussdeckels 3,3',3'' am dichtenden Ringbereich 6,6',6'' ermöglicht seine weitere Verwendung nach erstmaligem Oeffnen des Verpackungsbehälters 1,1', da der eine auswärts gerichtete Erhebung des Deckelrandes bildende Ringbereich 6,6',6'' sich in der Behälteröffnung verrasten lässt, so dass der Verschlussdeckel dichtend einschnappt. Für diese Verrastung hat der Behälterrumpf 2 beispielsweise zum Oeffnungsrand hin eine konische Verengung 16 oder eine Verrastungsrille 17, z.B. entsprechend der Querschnittsform des dort einrastenden Ringbereiches 6'', die beispielsweise durch Pressverformung in den Behälterrumpf 2' eingeformt ist.
  • Neben der dichten Wiederverschliessbarkeit hat der Verpackungsbehälter den wesentlichen Vorteil, das er sich durch die Steifigkeit seines Ringbereiches 6,6',6'' auch beim erstmaligen Oeffnen mit Zerstörung eines Garantieverschlusses leicht, d.h. ohne grosse Aufreisskräfte öffnen lässt. Dies wird dadurch erreicht, dass in dem sich an den Ringbereich 6,6',6'' des Deckelrandes nach aussen anschliessende Randbereich 18, 18' der am Dosenrumpf anliegt, an einigen Umfangsstellen oder am gesamten Umfang zwischen dem Verschlussdeckel und dem Behälterrumpf eine Siegelverbindung geringer Festigkeit vorgesehen ist, so dass sie beim Abreissen des Verschlussdeckels 3,3',3'', z.B. durch Ziehen an einem z.B. seitlich über den Behälterrumpf 2,2' überstehenden Grifflappen bare Siegelverbindung ist ausreichend, da sie im Vergleich zu bekannten Siegelverschlüssen keine Dichtfunktion zu übernehmen hat. Die Garantieversiegelung befindet sich z.B. auf an sich bekannte Weise zwischen nach aussen abstehenden Flanschrändern 19, 20 des Behälterrumpfes 2 und des Verschlussdeckels 3,3', so dass das erstmalige Oeffnen durch eine Pellbewegung eingeleitet werden kann, die von einem seitlichen Grifflappen 21 ausgeht.
  • Da die Siegelverbindung keine Dichtfunktion übernehmen muss, ist es auch nicht erforderlich, dass für eine pellend eingeleitete Aufreissbewegung der Grifflappen seitlich über den Flansch 19 des Behälterrumpfes 2 übersteht, sondern er kann durch einen z.B. durch Einfärbung erkennbar gemachten Bereich des Flanschrandes 20 des Verschlussdeckels 3,3' gebildet sein, an dem die Siegelverbindung unterbrochen ist.
  • Es versteht sich, dass auch der Bodenverschluss 4 eine Garantieversiegelung oder eine andere Garantieverbindung mit dem Behälterrumpf 2' aufweist, jedoch ist bei dieser eine leichte Zerstörbarkeit unwesentlich, es sei denn, dass für eine getrennte Abfallverwertung eines aus Karton hergestellten Behälterrumpfes 2' auch der Bodenverschluss leicht entfernbar sein soll.
  • Zusammenfassen ist somit u.a. festzustellen, dass der Verpakkungsbehälter 1,1' einen aus einer dünnen Kunststoffolie tiefgezogenen Verschlussdeckel 3,3',3'' hat, in den eine Dichtplatte 5,5',5'' form- und kraftschlüssig an einer Stelle eingesetzt ist, so dass sie dort einen versteiften Ringbereich 6,6',6'' bildet, der dichtend gegen die Wand des Behälterrumpfes 2,2' drückt. Da die Abdichtung des Verpackungsbehälters 1,1' allein durch diesen Ringbereich 6,6',6'' gewährleistet ist, erfüllt die zusätzliche Siegelverbindung lediglich die Aufgabe eines Garantieverschlusses und ist entsprechend schwach ausgeführt, so dass sich der Verpackungsbehälter besonders leicht öffnen lässt. Hierzu trägt auch die örtlich begrenzte Versteifung des sonst flexiblen Verschlussdeckels 3,3',3'' bei. Eine Hinterschneidung 16 am Oeffnungsrand des Behälterrumpfes 2 ermöglicht das erneute Einschnappen des Verschlussdeckels 3 und somit einen dichten Wiederverschluss.

Claims (9)

  1. Verpackungsbehälter mit einem an seinem Oeffnungsrand angesiegelten Verschlussdeckel (3,3',3'',4) aus einer tiefgezogenen Kunststoffolie, wobei sich in einem entlang der Innenwand des Behälterrumpfes (2,2') verlaufenden Teil des tiefgezogenen Deckelrandes eine umlaufende, nach aussen gerichtete Ausbuchtung (10, 10'',10''',12) in Form einer einen runden Querschnitt aufweisenden Rille befindet, die aussen an dem Verschlussdeckel (3, 3',3'',4) einen dichtenden Ringbereich (6,6',6'',6''') mit rundem Querschnitt bildet, der an der Innenwand des Behälterrumpfes (2,2') anliegt, und sich in Richtung nach aussen hinter diesem zwischen dem Dekkelrand und dem Behälterrumpf ein umlaufender oder mehrere in Umfangsrichtung verteilte Garantieversiegelungsbereiche (18,18') befinden, dadurch gekennzeichnet, dass in die am tiefgezogenen Deckelrand vorgesehene umlaufende Ausbuchtung der Rand einer Dichtplatte (5,5',5'', 5''') radial spielfrei eingreift und der Aussendurchmesser des Verschlussdeckels (3,3',3'',4) vor Einsetzen in den Behälterrumpf (2,2') einen grösseren Durchmesser aufweist als der Innendurchmesser des Behälterrumpfes (2,2') an der Stelle des dichtenden Ringbereiches (6,6',6'',6'''), so dass der Verschlussdeckel (3,3',3'',4) mit Vorspannung an der Innenwand des Behälterrumpfes (2,2') gasdicht anliegt.
  2. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die Dichtplatte (5''') aufnehmende Ausbuchtung (10''') des Verschlussdeckels (4) durch eine radial nach innen gerichtete rillenförmige Ausbuchtung (7) begrenzt ist, die sich in einem der Dicke der Dichtplatte (5''') entsprechenden Abstand von der Verschlussmembran (8) des Verschlussdeckels (4) befindet.
  3. Verpackungsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich in dem entlang der Innenwand des Behälterrumpfes (2) erstreckenden Teil des tiefgezogenen Deckelrandes ein umlaufender Absatz (12) befindet, auf dem die Dichtplatte (5') aufliegt und an dessen äusseren Querschnittswinkel sich die umlaufende, nach aussen gerichtete Ausbuchtung befindet.
  4. Verpackungsbehälter nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite des entlang der Innenwand des Behälterrumpfes (2) verlaufenden Teiles des tiefgezogenen Deckelrandes mehrere, in Umfangsrichtung verteilte Verrasterhebungen (15) eingeformt sind, die an der Dichtplatte (5') anliegen.
  5. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Bodenverschluss (4) ebenfalls als Verschlussdeckel ausgeführt ist.
  6. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen am Rand des Verschlussdeckels (3) vorgesehenen Grifflappen (21).
  7. Verpackungsbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Grifflappen an der Wand des Behälterrumpfes oder an seinem Flansch (19) anliegt und durch eine Unterbrechung einer umlaufenden Garantieversiegelung gebildet ist.
  8. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlussdeckel (3,3',3'',4) aus einer tiefgezogenen Kunststoffolie mit einer Dicke im Bereich von 0,2 bis 0,4 mm besteht.
  9. Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterrumpf (2) für die Verrastung des dichtenden Ringbereiches (6,6',6'') des Verschlussdeckels (3,3', 3'') eine durch eine nach aussen gerichtete Verengung der Behälteröffnung (Fig.3) oder eine Verrastungsrille (17) gebildete Hinterschneidung aufweist.
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