EP0406673A2 - False-twist crimping machine for a synthetic yarn - Google Patents

False-twist crimping machine for a synthetic yarn Download PDF

Info

Publication number
EP0406673A2
EP0406673A2 EP90112180A EP90112180A EP0406673A2 EP 0406673 A2 EP0406673 A2 EP 0406673A2 EP 90112180 A EP90112180 A EP 90112180A EP 90112180 A EP90112180 A EP 90112180A EP 0406673 A2 EP0406673 A2 EP 0406673A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
heater
thread
length
crimping machine
false twist
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90112180A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0406673B1 (en
EP0406673A3 (en
Inventor
Peter Dammann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Barmag AG
Original Assignee
Barmag AG
Barmag Barmer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19893921758 external-priority patent/DE3921758A1/en
Application filed by Barmag AG, Barmag Barmer Maschinenfabrik AG filed Critical Barmag AG
Publication of EP0406673A2 publication Critical patent/EP0406673A2/en
Publication of EP0406673A3 publication Critical patent/EP0406673A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0406673B1 publication Critical patent/EP0406673B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/0206Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
    • D02G1/0266Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • D02J13/003Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass by contact with at least one stationary surface, e.g. a plate

Definitions

  • the invention relates to a false twist crimping machine according to the preamble of claim 1.
  • This false twist crimping machine is known for example from DE-PS 25 30 125 (Bag. 949) and DE-PS 25 01 183.
  • target temperature a desired temperature - hereinafter referred to as "target temperature”.
  • the object of the invention is to achieve the target temperature of the thread at the desired increasing thread speeds with heater lengths which are not longer, but preferably smaller than the previously usual heater lengths.
  • Claim 5 characterizes the teaching of this invention in the event that the heater is equipped with a variable curvature over the length.
  • the invention eliminates the prejudice and runs counter to the general trend that increasing thread speed and larger thread titer require a longer heater length if the target temperature required for false twist texturing is to be reliably reached.
  • the invention is based based on the new finding that there is a narrow range (hereinafter referred to as the "dependency range") in which there is a dependence of the heater length required to achieve a specific target temperature on the radius of curvature of the heater.
  • the synthetic thread 12 is drawn off from the supply spool 1 via a head thread guide 2 by means of the first delivery mechanism 3.
  • the thread is then passed over a curved heater 4.
  • the thread is deflected by thread guide 5 between the heater 4 and the following cooling rail 6.
  • the thread is twisted incorrectly by friction false twist 7.
  • This is followed by a second feed mechanism 8, through which the thread is drawn out of the false twist zone.
  • the thread can then be heated again in a second heater 9, which is not the subject of this application.
  • the thread is drawn off from the second heater 9 by the third delivery mechanism 12 and then wound up into a bobbin in the winding device 11.
  • the heater essentially consists of a curved heating rail with a groove, in the bottom of which the thread runs.
  • the heating rail has previously been provided with a curve so that the thread runs in good contact with the heating rail.
  • Various means are available for heating the heating rail, for example resistance heaters or superheated steam systems in accordance with, for example, DE-OS 23 48 371 (Bag. 877).
  • the thread run and heater are arranged in relation to one another so that the thread essentially runs on the inlet tangent and runs on the outlet tangent.
  • the special feature of this invention is that for the heater 4 radius R and length L are optimally matched to one another so that the length L of the heater is minimized to achieve the desired temperature.
  • the length L is the secant between the input and the output measured by the heater.
  • the heater is circularly curved so that it has only one radius.
  • the wrap angle is the same as the angle between the inlet tangent and the outlet tangent.
  • the heating rail there is a minimum length of the heating rail. This minimum length depends on the thread titer. The limits are specified in claim 1. The minimum length on the one hand ensures a sufficient minimum dwell time of the thread on the heating rail. On the other hand, a large heater length with a small radius also means a large wrap angle and thus a large increase in tensile force in the thread. By limiting the length of the heating bar the wrap angle and thus the increase in tensile force is therefore technically limited to areas that are specified by the technology of false twist texturing.
  • the required heater length depends essentially on the thread speed and the thread titer.
  • a heater length that is sufficient to essentially heat the thread to its desired temperature is referred to as necessary.
  • the target temperature of the thread corresponds to the limit, i.e. with ideal heat transfer, the actual temperature of the heating rail.
  • the heater length also depends on the heater radius. That means: the smaller the radius, the smaller the length.
  • a heater that has a greater curvature in the infeed area ensures intensive heat transfer to the thread and thus rapid heating in the infeed area and, on the other hand, a longer running distance to even out the thread temperature.
  • the reverse measure could be useful to adapt the increasing heater curvature to the increasing twist build-up in the running thread.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

In a false-crease crimping machine, the curved heating rail is designed with a high curvature and a relatively short length. The ratio of radius to length and dimensions for the radius and length are given for different titre ranges of a synthetic yarn to be crimped. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Falschzwirnkräuselmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Diese Falschzwirnkräuselmaschine ist z.B. durch die DE-PS 25 30 125 (Bag. 949) und die DE-PS 25 01 183 bekannt.
The invention relates to a false twist crimping machine according to the preamble of claim 1.
This false twist crimping machine is known for example from DE-PS 25 30 125 (Bag. 949) and DE-PS 25 01 183.

Bei der Auslegung der bekannten Falschzwirnkräuselmaschinen wird davon ausgegangen, daß bei steigenden Fadengeschwindig­keiten und größeren Fadentitern größere Heizerlängen erfor­derlich sind, um den laufenden Faden auf eine gewünschte Temperatur - im folgenden "Zieltemperatur" genannt - zu erhitzen.When designing the known false twist crimping machines, it is assumed that with increasing thread speeds and larger thread titers, longer lengths of heater are required in order to heat the running thread to a desired temperature - hereinafter referred to as "target temperature".

Die Erfindung hat die Aufgabe, die Zieltemperatur des Fadens bei den gewünschten steigenden Fadengeschwindigkeiten mit Heizerlängen zu erreichen, die nicht größer, sondern vor­zugsweise kleiner als die bisher üblichen Heizerlängen sind.The object of the invention is to achieve the target temperature of the thread at the desired increasing thread speeds with heater lengths which are not longer, but preferably smaller than the previously usual heater lengths.

Die Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichen von Anspruch 1.The solution results from the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Ansprüchen 2 bis 4. Durch Anspruch 5 wird die Lehre dieser Erfindung gekennzeichnet für den Fall, daß der Heizer mit über die Länge variabler Krümmung ausgestattet ist.Advantageous further developments emerge from claims 2 to 4. Claim 5 characterizes the teaching of this invention in the event that the heater is equipped with a variable curvature over the length.

Die Erfindung beseitigt das Vorurteil und läuft dem allge­meinen Trend entgegen, daß wachsende Fadengeschwindigkeit und größerer Fadentiter eine wachsende Heizerlänge bedingen, wenn die für die Falschzwirntexturierung erforderliche Ziel­temperatur sicher erreicht werden soll. Die Erfindung beruht auf der neuen Erkenntnis, daß es einen engen Bereich (im folgenden "Abhängigkeitsbereich" genannt) gibt, in welchem eine Abhängigkeit der zur Erreichung einer bestimmten Ziel­temperatur erforderlichen Heizerlänge von dem Krümmungs­radius des Heizers besteht.The invention eliminates the prejudice and runs counter to the general trend that increasing thread speed and larger thread titer require a longer heater length if the target temperature required for false twist texturing is to be reliably reached. The invention is based based on the new finding that there is a narrow range (hereinafter referred to as the "dependency range") in which there is a dependence of the heater length required to achieve a specific target temperature on the radius of curvature of the heater.

Es ist zwar durch das Gebrauchsmuster G 80 24 032.0 (Bag.1210) bekannt, den Radius der Kühlschiene derart zu verkleinern, daß der Quotient Q = R/L kleiner als 4 ist. Diese Maßnahme geschieht, um Drehungsschwankungen zu unter­binden. Dabei wird jedoch eine Länge der Kühlschiene vorge­schlagen, die den Verweilzeiten angepaßt ist, welche üblicherweise zur ausreichenden Abkühlung angewandt werden.It is known from utility model G 80 24 032.0 (Bag.1210) to reduce the radius of the cooling rail in such a way that the quotient Q = R / L is less than 4. This measure is done to prevent rotation fluctuations. However, a length of the cooling rail is proposed which is adapted to the dwell times which are usually used for sufficient cooling.

Weiter ist es durch die DE-OS 38 01 506 (IP-1565) bekannt, den Radius der Heizschiene kleiner als 10 m zu machen und eine Heizschiene mit einem Radius von z.B. 7 m auszuführen. Dabei ist nicht erkannt, daß eine Verkleinerung des Radius auch mit einer Verkürzung des Heizers einhergehen kann, daß diese Verkürzung des Heizers jedoch erst dann möglich ist, wenn der Radius kleiner als 7 m ist.Furthermore, it is known from DE-OS 38 01 506 (IP-1565) to make the radius of the heating rail smaller than 10 m and a heating rail with a radius of e.g. 7 m. It is not recognized that a reduction in the radius can also be accompanied by a shortening of the heater, but that this shortening of the heater is only possible when the radius is less than 7 m.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs­beispiels beschrieben.The invention is described below using an exemplary embodiment.

Es zeigen:

  • Fig. 1 den schematischen Schnitt durch eine Bearbeitungs­stelle einer Falschzwirnkräuselmaschine;
  • Fig. 2,3 Diagramme zur Abhängigkeit der Temperaturdifferenz 3 zwischen der Fadentemperatur und der Temperatur der Heizschiene;
  • Fig. 4 geometrische Darstellung möglicher Krümmungsformen.
Show it:
  • 1 shows the schematic section through a processing point of a false twist crimping machine.
  • Fig. 2.3 diagrams for the dependence of the temperature difference 3 between the filament temperature and the temperature of the heating rail;
  • Fig. 4 geometric representation of possible forms of curvature.

Von der Vorlagespule 1 wird der synthetische Faden 12 über einen Kopffadenführer 2 mittels des ersten Lieferwerks 3 abgezogen. Der Faden wird sodann über einen gekrümmten Heizer 4 geführt. Zwischen dem Heizer 4 und der folgenden Kühlschiene 6 wird der Faden durch Fadenführer 5 umgelenkt. Nach dem Austritt aus der gekrümmten Kühlschiene 6 wird der Faden durch Friktionsfalschdraller 7 falschgezwirnt. Anschließend folgt ein zweites Lieferwerk 8, durch das der Faden aus der Falschzwirnzone abgezogen wird. Anschließend kann der Faden in einen zweiten Heizer 9, der nicht Gegen­stand dieser Anmeldung ist, nochmals erwärmt werden. Nach Umlenkung an dem folgenden Fadenführer 10 wird der Faden durch das dritte Lieferwerk 12 aus dem zweiten Heizer 9 abgezogen und anschließend in der Aufwickeleinrichtung 11 zu einer Spule aufgewickelt.The synthetic thread 12 is drawn off from the supply spool 1 via a head thread guide 2 by means of the first delivery mechanism 3. The thread is then passed over a curved heater 4. The thread is deflected by thread guide 5 between the heater 4 and the following cooling rail 6. After exiting the curved cooling rail 6, the thread is twisted incorrectly by friction false twist 7. This is followed by a second feed mechanism 8, through which the thread is drawn out of the false twist zone. The thread can then be heated again in a second heater 9, which is not the subject of this application. After deflection on the following thread guide 10, the thread is drawn off from the second heater 9 by the third delivery mechanism 12 and then wound up into a bobbin in the winding device 11.

Derartige Falschzwirnkräuselmaschinen sind durch den zitier­ten Stand der Technik bekannt.False twist crimping machines of this type are known from the cited prior art.

Der Heizer besteht im wesentlichen aus einer gekrümmten Heizschiene mit einer Rille, in deren Grund der Faden läuft. Die Heizschiene wurde bisher schon mit einer Krümmung versehen, damit der Faden in gutem Kontakt mit der Heiz­schiene läuft.
Für die Beheizung der Heizschiene stehen verschiedene Mittel, z.B. Widerstandsheizer oder Heißdampfsysteme nach z.B. DE-OS 23 48 371 (Bag. 877) bereit. Dabei sind Fadenlauf und Heizer so zueinander angeordnet, daß der Faden im wesentlichen auf der Einlauftangente zuläuft und auf der Auslauftangente abläuft.
The heater essentially consists of a curved heating rail with a groove, in the bottom of which the thread runs. The heating rail has previously been provided with a curve so that the thread runs in good contact with the heating rail.
Various means are available for heating the heating rail, for example resistance heaters or superheated steam systems in accordance with, for example, DE-OS 23 48 371 (Bag. 877). The thread run and heater are arranged in relation to one another so that the thread essentially runs on the inlet tangent and runs on the outlet tangent.

Die Besonderheit dieser Erfindung besteht darin, daß für den Heizer 4 Radius R und Länge L in optimaler Weise aufeinander abgestimmt werden, so daß zur Erreichung der gewünschten Temperatur die Länge L des Heizers minimiert wird. Dabei wird die Länge L als Sekante zwischen Eingang und Ausgang des Heizers gemessen. Der Heizer ist im Grenzfall kreis­förmig gekrümmt, so daß er nur einen Radius hat.The special feature of this invention is that for the heater 4 radius R and length L are optimally matched to one another so that the length L of the heater is minimized to achieve the desired temperature. The length L is the secant between the input and the output measured by the heater. In the limit case, the heater is circularly curved so that it has only one radius.

Es ist jedoch auch möglich, den Heizer mit einer Krümmung zu versehen, welche sich über die Länge des Heizers ändert. Auch in diesem Falle werden jedoch die Regeln dieser Erfin­dung eingehalten, wenn der Radius ebenso definiert wird, wie dies bei einer strengen Kreisform des Heizers der Fall ist. Das bedeutet: Der Radius ist definiert durch die Formel R = L/2 cos (alpha/2), wobei alpha der Umschlingungswinkel des Fadens an dem Heizer ist.However, it is also possible to provide the heater with a curve which changes over the length of the heater. Even in this case, however, the rules of this invention are followed if the radius is defined as is the case with a strict circular shape of the heater. This means: The radius is defined by the formula R = L / 2 cos (alpha / 2), where alpha is the wrap angle of the thread on the heater.

Hierdurch wird erreicht, daß die Zuordnung von Länge und Umschlingungswinkel des Fadens an dem Heizer innerhalb der für die Kreisform geltenden Grenzen liegt. Der Umschlin­gungswinkel ist dabei gleich dem Winkel zwischen Einlauf­tangente und Auslauftangente.This ensures that the assignment of length and wrap angle of the thread on the heater is within the limits applicable to the circular shape. The wrap angle is the same as the angle between the inlet tangent and the outlet tangent.

Es entspricht landläufiger Auffassung, daß eine Krümmung zwar erforderlich ist, um eine satte Anlage des Fadens an der Heizschiene zu erreichen, daß jedoch die Stärke der Krümmung für die Wärmeübertragung ohne Bedeutung ist. Das trifft für einen glatten Faden wirklich zu. Es gilt unvor­hergesehener Weise jedoch nicht für einen in einer Falsch­zwirnzone laufenden Faden. Hier besteht ein Abhängigkeits­bereich, in dem die Krümmung die Wärmeübertragung beeinflußt und in dem daher die Heizerlänge reduziert werden kann.It is common belief that, although a bend is required in order to achieve a tight contact of the thread on the heating rail, the strength of the bend is of no importance for the heat transfer. This really applies to a smooth thread. However, it does not apply to a thread running in a false twist zone in an unforeseen manner. There is a dependency area here in which the curvature influences the heat transfer and in which the heater length can therefore be reduced.

Es gibt allerdings eine Mindestlänge der Heizschiene. Diese Mindestlänge ist vom Fadentiter abhängig. Die Grenzen sind im Anspruch 1 angegeben. Durch die Mindestlänge wird einer­seits eine ausreichende Mindestverweilzeit des Fadens auf der Heizschiene gewährleistet. Andererseits bedeutet eine große Heizerlänge bei kleinem Radius auch einen großen Umschlingungswinkel und damit einen großen Zugkraftanstieg im Faden. Durch die Begrenzung der Länge der Heizschiene wird daher technisch auch der Umschlingungswinkel und damit auch der Zugkraftanstieg auf Bereiche begrenzt, die durch die Technologie des Falschzwirntexturierens vorgegeben sind.However, there is a minimum length of the heating rail. This minimum length depends on the thread titer. The limits are specified in claim 1. The minimum length on the one hand ensures a sufficient minimum dwell time of the thread on the heating rail. On the other hand, a large heater length with a small radius also means a large wrap angle and thus a large increase in tensile force in the thread. By limiting the length of the heating bar the wrap angle and thus the increase in tensile force is therefore technically limited to areas that are specified by the technology of false twist texturing.

Die angegebenen geringen Heizerlängen können jedoch nur dann erreicht werden, wenn die Heizerkrümmung so gewählt wird, daß die angegebenen Quotienten Q = R/L eingehalten werden. Das bedeutet, daß es einen unteren Bereich von Krümmungs­radien der Heizschiene gibt, in dem die erforderliche Heizerlänge nur unwesentlich von dem jeweiligen Radius beeinflußt wird. In diesem Bereich richtet sich die erfor­derliche Heizerlänge im wesentlichen nach der Fadengeschwin­digkeit und dem Fadentiter. Als erforderlich wird dabei eine Heizerlänge bezeichnet, die ausreicht, um den Faden im wesentlichen auf seine Solltemperatur zu erhitzen. Die Soll­temperatur des Fadens entspricht dabei im Grenzfall, d.h. bei idealer Wärmeübertragung, der Ist-Temperatur der Heiz­schiene.However, the specified short heater lengths can only be achieved if the heater curvature is selected so that the specified quotients Q = R / L are observed. This means that there is a lower range of radii of curvature of the heating rail, in which the required heater length is only slightly influenced by the respective radius. In this area, the required heater length depends essentially on the thread speed and the thread titer. A heater length that is sufficient to essentially heat the thread to its desired temperature is referred to as necessary. The target temperature of the thread corresponds to the limit, i.e. with ideal heat transfer, the actual temperature of the heating rail.

In dem Abhängigkeitsbereich, der Gegenstand dieser Erfindung ist, hängt dagegen die Heizerlänge auch von dem Heizerradius ab. Das heißt: Je kleiner der Radius, desto kleiner die Länge.In the dependency area, which is the subject of this invention, on the other hand, the heater length also depends on the heater radius. That means: the smaller the radius, the smaller the length.

Über diesem Abhängigkeitsbereich gibt es sodann wiederum einen Bereich mit sehr geringer Krümmung, in dem die Heizer­länge wiederum nur von dem Fadentiter und der Fadengeschwin­digkeit abhängt. Dieser Bereich wurde bisher im allgemeinen für die Auslegung der Heizer in Falschdrallmaschinen ver­wandt.Above this dependency area there is again an area with very little curvature, in which the heater length in turn depends only on the thread titer and the thread speed. This area has previously been used in general for the design of the heaters in false twist machines.

In dem Diagramm nach Fig. 2 ist diese Abhängigkeit darge­stellt. Auf der Abszisse ist der Radius eines Heizers dargestellt. Die Ordinate gibt die Temperaturdifferenz delta T wieder, die zwischen der eingestellten Heizertempe­ ratur und der Temperatur des vom Heizer ablaufenden Fadens besteht. Die Untersuchung ist durchgeführt an

  • Kurve 1: einem Faden PES 167f32 dtex bei einer Fadenlauf­geschwindigkeit von 800 m/min und einer Heizertem­peratur von 230°
  • Kurve 2: einem Faden PES 167f32 bei einer Fadenlaufgeschwin­digkeit von 800 m/min und einer Heizertemperatur von 220°
  • Kurve 3: einem Faden PES 76f24 bei einer Fadenlaufgeschwin­digkeit von 1000 m/min und einer eingestellten Heizertemperatur von 220°C
  • Kurve 4: einem Faden PES 76f24 bei einer Fadenlaufgeschwin­digkeit von 1200 m/min und einer eingestellten Heizertemperatur von 230°C.
This dependence is shown in the diagram according to FIG. 2. The radius of a heater is shown on the abscissa. The ordinate shows the temperature difference delta T between the set heater temperature temperature and the temperature of the thread running off the heater. The investigation has been carried out on
  • Curve 1: a thread PES 167f32 dtex at a thread speed of 800 m / min and a heater temperature of 230 °
  • Curve 2: a thread PES 167f32 at a thread speed of 800 m / min and a heater temperature of 220 °
  • Curve 3: a thread PES 76f24 at a thread speed of 1000 m / min and a set heater temperature of 220 ° C
  • Curve 4: a thread PES 76f24 at a thread speed of 1200 m / min and a set heater temperature of 230 ° C.

Fig. 3 zeigt denselben Zusammenhang für einen Polyamidfaden geringeren Titers, und zwar

  • Kurve 5: PA 66 44f13 dtex bei 1000 m/min und 220°C
  • Kurve 6: PA 66 44f13 dtex bei 1200 m/min und 230°C
  • Kurve 7: PA 66 22f7 dtex bei 1100 m/min und 220°C
  • Kurve 8: PA 66 22f7 dtex bei 1300 m/min und 230°C.
Fig. 3 shows the same relationship for a lower titer polyamide thread, namely
  • Curve 5: PA 66 44f13 dtex at 1000 m / min and 220 ° C
  • Curve 6: PA 66 44f13 dtex at 1200 m / min and 230 ° C
  • Curve 7: PA 66 22f7 dtex at 1100 m / min and 220 ° C
  • Curve 8: PA 66 22f7 dtex at 1300 m / min and 230 ° C.

Es ergibt sich hieraus, daß es Krümmungsbereiche gibt, in denen die Krümmung des Heizers keine signifikante Auswirkung auf die Erwärmung hat. Bei den Polyesterfäden nach Fig. 2 liegt ein solcher Bereich bei Radien über 7 m und auch wohl bei Radien unter 1,50 m, wobei zu bemerken ist, daß Heizer­radien unter 1,0 m infolge des erheblichen Reibungsaufbaues kaum noch praktikabel sind.It follows from this that there are areas of curvature in which the curvature of the heater has no significant effect on the heating. In the case of the polyester threads according to FIG. 2, such a range lies with radii over 7 m and probably also with radii under 1.50 m, whereby it should be noted that heater radii under 1.0 m are hardly practicable due to the considerable friction build-up.

In einem Zwischenbereich zeigt sich jedoch, daß durch die Verkürzung des Radius die Temperaturdifferenz zwischen Heizer und dem vom Heizer ablaufenden Faden beträchtlich abgesenkt werden kann. Das bedeutet auf der anderen Seite, daß - wenn man die Temperaturdifferenz toleriert - die Heizerlänge verkürzt werden kann.In an intermediate area, however, it is shown that the temperature difference between the heater and the thread running off the heater can be considerably reduced by shortening the radius. On the other hand, this means that - if you tolerate the temperature difference - the heater length can be shortened.

Bei den in Fig. 3 verwandten Fäden, die aufgrund ihres geringeren Titers und ihrer Beschaffenheit leichter aufzu­heizen sind, ist der Abhängigkeitsbereich, in dem die Tempe­raturdifferenz bzw. - bei gleichbleibender Temperaturdiffe­renz: die Heizerlänge - bei abnehmendem Heizerradius vermin­dert werden kann, nicht derart stark ausgeprägt, jedoch ebenfalls deutlich bemerkbar.In the threads used in FIG. 3, which are easier to heat up due to their lower titer and their nature, the dependency range in which the temperature difference or - with a constant temperature difference: the heater length - can be reduced with a decreasing heater radius) is not so pronounced , but also clearly noticeable.

In Figur 4 sind die möglichen Heizerkrümmungen geometrisch dargestellt.The possible heater curvatures are shown geometrically in FIG.

Ein Heizer, der im Einlaufbereich eine stärkere Krümmung hat, gewährleistet eine intensive Wärmeübertragung auf den Faden und damit eine schnelle Erwärmung im Einlaufbereich und andererseits eine längere Laufstrecke zur Vergleich­mäßigung der Fadentemperatur.A heater that has a greater curvature in the infeed area ensures intensive heat transfer to the thread and thus rapid heating in the infeed area and, on the other hand, a longer running distance to even out the thread temperature.

Die umgekehrte Maßnahme könnte sinnvoll sein, um die zuneh­mende Heizerkrümmung dem zunehmenden Drallaufbau im laufen­den Faden anzupassen.The reverse measure could be useful to adapt the increasing heater curvature to the increasing twist build-up in the running thread.

Claims (5)

1. Falschzwirnkräuselmaschine für einen synthetischen Faden,
bestehend aus Lieferspule, Lieferwerk, Heizschiene, Kühlschiene, Friktionsfalschdraller, Abzugswerk und Aufwickeleinrichtung,
bei der die Länge der Heizschiene größer als 1 m ist und bei der die Heizschiene mit einem vorgegebenen Radius gekrümmt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Quotient (Q) aus mittlerem Radius (R) und Länge (L) des Heizers größer ist als 0,8 und kleiner ist als 4,6, wobei für synthetische Fäden im Titerbereich von 15 bis 44 dtex, insbesondere Nylon-Strumpfgarn, der Quotient zwischen 4,4 und 0,8 und die Heizerlänge zwischen 0,8 und 1,6 m liegt und
wobei für synthetische Fäden im Titerbereich zwischen 55 und 500 dtex, insbesondere Polyester-Garne und Nylon-­Mitteltiter-Garne,
der Quotient zwischen 0,8 und 3,2 und die Heizerlänge zwischen 1,6 und 2,2 m liegt.
1. false twist crimping machine for a synthetic thread,
consisting of delivery spool, delivery unit, heating rail, cooling rail, friction false twister, take-off unit and winding device,
in which the length of the heating rail is greater than 1 m and in which the heating rail is curved with a predetermined radius,
characterized in that
the quotient (Q) of the mean radius (R) and length (L) of the heater is greater than 0.8 and less than 4.6, whereby for synthetic threads in the titer range from 15 to 44 dtex, in particular nylon stocking yarn, the Quotient between 4.4 and 0.8 and the heater length is between 0.8 and 1.6 m and
whereby for synthetic threads in the titer range between 55 and 500 dtex, in particular polyester yarns and nylon medium titer yarns,
the quotient is between 0.8 and 3.2 and the heater length is between 1.6 and 2.2 m.
2. Falschzwirnkräuselmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
für synthetische Fäden mit Fadentiter größer 55 dtex die Obergrenze des Quotienten kleiner als 2 und die Heizer­länge kleiner oder gleich 2 m ist.
2. false twist crimping machine according to claim 1, characterized in that
for synthetic threads with thread titer greater than 55 dtex, the upper limit of the quotient is less than 2 and the heater length is less than or equal to 2 m.
3. Falschzwirnkräuselmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Krümmung 1/R im Bereich des Fadeneinlaufes kleiner ist als im Bereich des Fadenauslaufes.
3. false twist crimping machine according to claim 1 or 2, characterized in that
the curvature 1 / R in the area of the thread inlet is smaller than in the area of the thread outlet.
4. Falschzwirnkräuselmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Krümmung im Bereich des Fadeneinlaufes größer ist als im Bereich des Fadenauslaufes.
4. false twist crimping machine according to claim 1 or 2, characterized in that
the curvature in the area of the thread inlet is greater than in the area of the thread outlet.
5. Falschzwirnkräuselmaschine nach einem der vorange­gangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Krümmung über die Länge des Heizers sich ändert, wobei der Radius definiert ist durch die Formel
R = L/2 cos (alpha/2),
mit den Größen
L = Länge des Heizers = Länge der Sehne durch die Heizerenden
alpha = Umschlingungswinkel des Fadens am Heizer = Winkel zwischen Einlauftangente und Auslauf­tangente.
5. false twist crimping machine according to one of the preceding claims,
characterized in that
the curvature changes over the length of the heater, the radius being defined by the formula
R = L / 2 cos (alpha / 2),
with the sizes
L = length of the heater = length of the tendon through the heater ends
alpha = wrap angle of the thread on the heater = angle between inlet tangent and outlet tangent.
EP90112180A 1989-07-01 1990-06-27 False-twist crimping machine for a synthetic yarn Expired - Lifetime EP0406673B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893921758 DE3921758A1 (en) 1989-07-01 1989-07-01 False-twist texturising machine for synthetic yarn
DE3921758 1989-07-01
DE3937975 1989-11-15
DE3937975 1989-11-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0406673A2 true EP0406673A2 (en) 1991-01-09
EP0406673A3 EP0406673A3 (en) 1991-06-05
EP0406673B1 EP0406673B1 (en) 1995-08-30

Family

ID=25882592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90112180A Expired - Lifetime EP0406673B1 (en) 1989-07-01 1990-06-27 False-twist crimping machine for a synthetic yarn

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5339617A (en)
EP (1) EP0406673B1 (en)
DE (1) DE59009571D1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0691429A2 (en) 1994-06-22 1996-01-10 B a r m a g AG Heating rail for a running synthetic yarn
WO2014198656A1 (en) * 2013-06-15 2014-12-18 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Texturing machine
WO2016096405A1 (en) 2014-12-18 2016-06-23 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Device for texturing synthetic yarn
US10232466B2 (en) 2013-12-12 2019-03-19 Zf Friedrichshafen Ag Transmission shaft and method and device for the production thereof

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59405231D1 (en) * 1993-06-15 1998-03-12 Barmag Barmer Maschf HEATING RAIL
TW317579B (en) * 1995-04-11 1997-10-11 Barmag Barmer Maschf
US7465555B2 (en) * 2002-04-02 2008-12-16 Becton, Dickinson And Company Early detection of sepsis
GB0316947D0 (en) * 2003-07-19 2003-08-27 Rieter Scragg Ltd Improved heating arrangements

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4809494A (en) * 1987-02-05 1989-03-07 Barmag Ag Yarn false twist crimping machine

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3800374A (en) * 1967-12-13 1974-04-02 G Ozawa Method for producing bulky yarn
GB1379284A (en) * 1972-06-27 1975-01-02 Platt International Ltd Yarn heater
US3969800A (en) * 1972-08-28 1976-07-20 Beloit Corporation Stretching device for filaments or strands
GB1471581A (en) * 1974-01-17 1977-04-27 Scragg & Sons Yarn crimping apparatus
USRE30159E (en) * 1975-07-05 1979-11-27 Barmag Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft False twist-crimping machine
US4242862A (en) * 1975-12-11 1981-01-06 Toray Industries, Inc. Multifilament yarn having novel configuration and a method for producing the same
FR2358486A1 (en) * 1976-07-12 1978-02-10 Asa Sa METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF TEXTILE ARTICLES
DE2933087C2 (en) * 1979-08-16 1986-10-02 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid False twist crimper
DE8024032U1 (en) * 1980-09-09 1982-02-25 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid FALSE TWIN CIRCULATOR
US4567721A (en) * 1983-11-01 1986-02-04 Teijin Limited Method for producing textured yarn
EP0332227B1 (en) * 1983-11-01 1992-02-26 TEIJIN SEIKI CO. Ltd. A non-touch type heater for heating a synthetic filament yarn
JPH07122187B2 (en) * 1987-06-16 1995-12-25 帝人製機株式会社 False twisting machine
JPH07122188B2 (en) * 1987-06-16 1995-12-25 帝人製機株式会社 False twisting method
JPH01192845A (en) * 1988-01-21 1989-08-02 Murata Mach Ltd Drawing heater for synthetic fiber

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4809494A (en) * 1987-02-05 1989-03-07 Barmag Ag Yarn false twist crimping machine

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0691429A2 (en) 1994-06-22 1996-01-10 B a r m a g AG Heating rail for a running synthetic yarn
EP0691429A3 (en) * 1994-06-22 1996-02-28 Barmag Barmer Maschf Heating rail for a running synthetic yarn
US5628175A (en) * 1994-06-22 1997-05-13 Barmag Ag Heating apparatus for heating an advancing synthetic filament yarn
CN1113992C (en) * 1994-06-22 2003-07-09 巴马格股份有限公司 Guiding rail for heating synthetic fiber during conveyance
WO2014198656A1 (en) * 2013-06-15 2014-12-18 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Texturing machine
US10232466B2 (en) 2013-12-12 2019-03-19 Zf Friedrichshafen Ag Transmission shaft and method and device for the production thereof
WO2016096405A1 (en) 2014-12-18 2016-06-23 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Device for texturing synthetic yarn

Also Published As

Publication number Publication date
US5339617A (en) 1994-08-23
DE59009571D1 (en) 1995-10-05
EP0406673B1 (en) 1995-08-30
EP0406673A3 (en) 1991-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1287984C2 (en) METHOD OF MANUFACTURING A BUNCHED YARN
DE2649883C2 (en) Device for pneumatic twist spinning
EP0412429A2 (en) Heating device
DE1915821B2 (en) Process for making a core yarn
EP0532458B1 (en) Air jet and process for diminishing or deleting the twist momentum of a textured yarn
EP0406673B1 (en) False-twist crimping machine for a synthetic yarn
DE1801976A1 (en) Method and device for the continuous, tension-free fixing and shrinking of cables made from uncrimped threads
EP0932712B1 (en) False twist texturing machine and method for producing a textured thread
EP0731196B1 (en) Method for the spinning, drawing and winding up of a synthetic yarn
DE3335704A1 (en) Air nozzle for generating knot-like interlacings in continuous multi-filament yarns
DE2152835A1 (en) Bulky fancy yarn and method and device for its manufacture
DE1916144B2 (en) Device for treating a thread
DE2501183C3 (en) Device for crimping thermoplastic synthetic threads
DE1785265A1 (en) Method and device for the production of twist-crimped filament yarns
DE4424547C2 (en) Process for producing a sewing thread and sewing thread
DE4004421C2 (en) Method and device for false twisting of threads
DE3534079A1 (en) Process for producing flat yarn
DE2128838A1 (en) Apparatus and method for crimping thread material
AT361814B (en) DEVICE FOR PRODUCING A YARN
DE3101925A1 (en) Blow-texturing machine
DE3121959A1 (en) Draft-texturing machine for synthetic threads
EP0569890A1 (en) High tensile sewing yarn and method for manufacturing such a sewing yarn
WO2002034978A2 (en) False twist texturing machine
DE1660548A1 (en) False twist spindle
DE3921758A1 (en) False-twist texturising machine for synthetic yarn

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19910608

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930315

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19950830

REF Corresponds to:

Ref document number: 59009571

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19951005

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950915

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19960627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19960630

Ref country code: CH

Effective date: 19960630

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960627

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19970301

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050627