DE2128838A1

DE2128838A1 - Apparatus and method for crimping thread material

Info

Publication number: DE2128838A1
Application number: DE19712128838
Authority: DE
Inventors: Eugene Irvington N.Y. Torello-Viera (V.StA.)
Original assignee: Joseph Bancroft and Sons Co
Current assignee: Joseph Bancroft and Sons Co
Priority date: 1970-06-11
Filing date: 1971-06-11
Publication date: 1971-12-16
Also published as: FR2096235A5; IL37036A0; CH551510A; GB1361992A; CH750572A4; ES392083A1; CH855671A4; US3685109A; CH588577B5; CA940286A; ZA713745B; IL37036A; ES396742A1; CH588576B5; NL7107985A; ES423782A1

Description

Dr. E. Wiegand, DipUng. W. rtiemannDr. E. Wiegand, DipUng. W. rtiemann Or. M. Kcbler. Dinl.-tafl. C. Bernhardt ß * Or. M. Kcbler. Dinl.-tafl. C. Bernhardt ß *

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Hamburg 50 - Königstraße 28Patent attorneys
Hamburg 50 - Königstrasse 28

Joseph Bancroft & Sons Co. Y/ilmington, Delaware (V.St.A.)Joseph Bancroft & Sons Co. Y / ilmington, Delaware (V.St.A.)

Vorrichtung und Verfahren zum Kräuseln von Fadenmaterial.Apparatus and method for crimping Thread material.

Die Erfindung bezieht sich auf Stauchkräuselvorrichtungen, welche Zuführrollen und eine Traversierführung aufweisen, um Garn, Fäden od. dgl. zum Kräuseln in die Klemmstelle der Zuführrollen zu führen.The invention relates to upset crimping devices, which feed rollers and a traversing guide have to lead yarn, threads or the like to crimp in the nip of the feed rollers.

Ein Zweck der Erfindung besteht darin, eine Stauchkräuselvorrichtung zu schaffen, die zur Verwendung mit Mehrfadengarnen kleiner Denierwerte geeignet ist und die so gestaltet und ausgeführt ist, daß Fadenbruch' in der Zone zwischen der Klemmstelle der Zuführrollen und einem Kräuselrohrsattel verhindert oder minimiert ist.One purpose of the invention is to provide an upset curling device to create which is suitable for use with multifilament yarns of small denier values and which is designed and executed so that thread breakage 'in the zone between the nip of the feed rollers and a Crimped tube saddle is prevented or minimized.

Ein anderer Zweck der Erfindung besteht darin, Fadenbruch zu verhindern, der sich dadurch ergeben könnte, daß das Fadenmaterial zwischen den Zuführrollen und der benachbarten Kante des Sattels eingeklemmt wird.Another purpose of the invention is to prevent thread breakage that could result from that the thread material is pinched between the feed rollers and the adjacent edge of the saddle.

Andere Zwecke und Vorteile gehen aus der nachstehenden Beschreibung hervor.Other purposes and advantages will be apparent from the description below.

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Gemäß der Erfindung ist gefunden worden, daß Fadenbündel, insbesondere, wenn sie sich in ungezwirntem oder ungedrehtem Zustand befinden oder geringe Zwirnung oder Drehung haben, beispielsweise eine Erzeugerdrehung oder Erzeugerzwirnung von v/eniger als eine Drehung je 2,54 cm (1 Zoll) sich nahe der Klemmstelle der Zuführrollen in allen Richtungen erstrecken oder verteilen, wenn sie umgelegt oder umgefaltet und gekräuselt werden, und für die außenliegenden Fäden besteht das Bestreben, zwischen der Zuführrolle und dem Sattel eingeklemmt zu werden, woraus sich ein Bestreben zur Schleifenbildung und zum Bruch ergibt. Dies tritt insbesondere an den Grenzen der Traversierbewegung auf, an denen die Fäden sich nahe der Kante der Zuführrolle und nahe der Abstreiffläche des Sattels ^»finden.According to the invention it has been found that thread bundles, especially when they are untwisted or untwisted condition or little twist or twist, for example a generator twist or generator twist of less than one twist each 2.54 cm (1 inch) near the nip of the feed rollers extend or spread in all directions when folded or folded over and puckered, and the outer threads tend to be pinched between the feed roller and the saddle become, resulting in a tendency to form loops and break. This occurs particularly at the Limits of traverse movement where the filaments are near the edge of the feed roller and near the stripping surface of the saddle ^ »find.

Dieses Bestreuen hängt von der Größe des Bündels, der Größe der Fäden, der Anzahl der Fäden in dem Bündel, dem Zwirnungsgrad und dem Abstand an der Grenze der Traversierbewegung von dem ilnde der Zuführrolle und von der Abstreiffläche des Sattels ab· Durch Beseitigen dieses Bestrebens ist es möglich, die Bauschigkeit oder den Bauschwert des Garnes zu erhöhen, insbesondere bei Fäden mit geringer Bruchdehnung, die verhältnismäßig leicht brechen. Auf diese Weise kann der Rückdruck auf die Fäden in der Kräuselzone erhöht werden, ohne daß die Fäden unter der Abstreiffläche eingeklemmt werden.This sprinkling depends on the size of the bundle that The size of the threads, the number of threads in the bundle, the degree of twist and the distance at the limit of the traversing motion from the end of the feed roll and from the stripping surface of the saddle · By eliminating this tendency it is possible to increase the bulkiness or the bulk value of the yarn, especially in the case of threads with a lower Elongation at break, which break relatively easily. In this way, the back pressure on the threads in the crimped zone can be increased without the threads being pinched under the stripping surface.

Bei Kräuselvorrichtungen zum Kräuseln von Fadenmaterial mit geringem Denierwert, beispielsweise bei Kräuselvorrichtungen, die zum Kräuseln von Garnen mit Denierwerten von 4-0 bis 200 geeignet sind, sind diese Spielräume kritische Gesichtspunkte oder Faktoren und sie müssen innerhalb gewisser Grenzen gehalten werden, um ein Einklemmen und Verwirren der Fäden zu verhindern. Diese Grenzen sind in der nachstehenden Beschreibung dargelegt.In crimping devices for crimping thread material with a low denier value, for example in crimping devices, which are suitable for crimping yarns with deniers from 4-0 to 200, these margins are critical viewpoints or factors and they must be kept within limits to avoid entrapment and prevent the threads from becoming tangled. These limits are set out in the description below.

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Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing, for example.

Fig. 1 ist eine senkrechte Schnittansieht einerFig. 1 is a vertical sectional view of a

Stauchkrauselvorrichtung gemäß der Erfindung.Upsetting curling device according to the invention.

Fig. 2 ist eine gebrochene Seitenansicht eines Teiles der Stauchkrauselvorrichtung gemäß Pig. 1.Fig. 2 is a broken side view of a portion of the upset curling apparatus of Pig. 1.

Pig. 3 ist eine Schnittansicht nach Linie 3-3 der Fig. 2, jedoch in vergrößertem Maßstab.Pig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of FIG. 2, but on an enlarged scale.

Pig. 4 ist eine Schnittansicht nach Linie 4-4 derPig. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG

Pig. 3, in der der Abstand zwischen der Klemmstelle der Zuführrollen und der Abstreifkante des Sattels dargestellt ist.Pig. 3, in which the distance between the nip of the feed rollers and the scraper edge of the saddle is shown.

Gemäß der Darstellung weist die Kräuselvorrichtung ein'Kräusel- und Fixierrohr 10 auf, welches die Kräusel- und Fixierkammer bildet und in einem Heizb^^ 11 befestigt ist, in welchem cii_e Mehrzahl von Heizelementen 12 angeordnet ist.According to the illustration, the crimping device has a crimping and fixing tube 10, which the crimping and fixing chamber and fixed in a Heizb ^^ 11 is, in which cii_e plurality of heating elements 12 are arranged is.

Zwei Zuführrollen 14 und 15 sind angeordnet, um ein Fadenbündel 16 zum Kräuseln in das Rohr 10 ν·, α führen. Eine Traversierrolle 17 mit einer Traversierführung 18 ist angeordnet, um das Fadenbündel 16 in die Klemmstelle der Zuführrollen 14 und 15 zu führen und um das Fadenbündel 16 seitlich entlang der Klemmstelle zwischen Endstellungen zu traversieren, die bei 19 und 20 angedeutet sind. Der Abstand zwischen diesen Endstellungen 19, 20 der Traversierbewegung und den benachbarten Kanten der Zuführrollen 14, 15 ist mit 22 bezeichnet.Two feed rollers 14 and 15 are arranged to one Lead bundle of yarns 16 for crimping into tube 10 ν ·, α. One Traversing roller 17 with a traversing guide 18 is arranged to guide the thread bundle 16 into the nip of the feed rollers 14 and 15 and around the thread bundle 16 to traverse laterally along the clamping point between end positions, which are indicated at 19 and 20. Of the Distance between these end positions 19, 20 of the traversing movement and the adjacent edges of the feed rollers 14, 15 are designated by 22.

Das Kräusel- und Fixierrohr 10 steht an seinem unteren Ende mit einem Sattel 30 in Verbindung, der eine Bohrung hat, die der Bohrung des Rohres 10 entspricht oder geringfügig kleiner ist, und dessen unteres Ende ausgefräst ist, um rund um die Klemmstelle der Zuführrollen 14, I5 zu sitzen. Der Sattel 30 hat weiterhin Flanken, die sich über die Stirnflächen der Zuführrollen 14 und I5 erstrecken und mit diesen einen Laufspielraum haben.The crimping and fixing tube 10 is at its lower end with a saddle 30 in connection, which has a bore has, which corresponds to the bore of the tube 10 or is slightly smaller, and milled the lower end is to go around the nip of the feed rollers 14, I5 to sit. The saddle 30 also has flanks which extend over the end faces of the feed rollers 14 and 15 and have a leeway with them.

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Das gekräuselte Garn in dem Rohr 10 bildet einen Kern 32, von dessen oberem Ende das Garn durch eine Öffnung 33 in einem Rohrdeckel 34- hindurch abgezogen wird.·The crimped yarn in the tube 10 forms a core 32, from the upper end of which the yarn is passed through a Opening 33 in a pipe cover 34- is pulled through.

Eine Fühlvorrichtung in Form eines Rohrstückes 35 ruht auf dem Oberende des Kernes 32 in dem Rohr 10 und hebt sich und senkt sich mit dem Kern 32. Die Kühlvorrichtung 35 umfaßt Elemente 37» die sich durch Schlitze 38 in dem Rohr 10 hindurch nach außen erstrecken. Ein Mikroschalter 40 ist von einem Lagerarm 41 getragen, der an dem Rohr 10 einstellbar befestigt ist, und er hat einen Betätigungsarm 42, der sich rund um das Rohr 10 erstreckt und auf den nach außen vorragenden Elementen 37 ruht und . von diesen betätigt wird, wenn sie sich heben oder senken. Der Mikroschalter 40 ist angeschlossen, um die Geschwindigkeit der Zuführrollen oder der Abgaberollen oder der Aufwickelvorrichtung, nicht dargestellt, derart zu steuern, daß das Oberende des Kernes 32 aus geki-äuseltem Garn in dem Rohr 10 auf im wesentlichen konstanter Höhe bleibt.A sensing device in the form of a pipe section 35 rests on the top of the core 32 in the tube 10 and rises and falls with the core 32. The cooling device 35 includes elements 37 'which extend outwardly through slots 38 in tube 10. A Microswitch 40 is carried by a bearing arm 41 which is adjustably attached to tube 10 and has an actuator arm 42 that extends around tube 10 and rests on the outwardly projecting elements 37 and. operated by these when they rise or fall. The microswitch 40 is connected to the speed of the feed rollers or the discharge rollers or the Winding device, not shown, to be controlled in such a way that the upper end of the core 32 of puckered yarn in the pipe 10 remains at a substantially constant height.

Gemäß Fig. 4, in der eine Querschnittsansicht an der Stelle 19 an dem Ende des Hubes oder der Tr avers ierbewegung des Garnes dargestellt ist, ist das untere Ende des Sattels 30, welches als Abstreifkante bezeichnet ist, obwohl ein Laufspielraum zwischen der Kante des Sattels 30 und der Oberfläche der Zuführrollen vorhanden ist, mit 24 bezeichnet. Der Winkel zwischen den Radien zu der Klemmstelle der Zuführrollen und zu der Stelle 24 ist als Winkel A bezeichnet.4, in which a cross-sectional view at location 19 at the end of the stroke or traversing movement of the yarn is the lower end of the saddle 30, which is referred to as the wiper edge, though there is clearance between the edge of the saddle 30 and the surface of the feed rollers, with 24 designated. The angle between the radii to the nip of the feed rollers and to the point 24 is called the angle A denotes.

Die Kräuselvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist insbesondere zur Verwendung mit Fadenbündeln geringer Denierwerte gestaltet, beispielsweise zur Verwendung mit Bündeln aus Polyamidfäden oder Polyesterfäden mit Denierwerten von 40 bis 200, wobei die Fadenbündel aus einer großen Anzahl von Einzelfäden zusammengesetzt sein können und einen Zwirnungsgrad von weniger als eine Drehung je etwa 2,54 cm (1 Zoll) haben können. Die Vorrichtung ist besonders geeignet zum Kräuseln von Polyestergarnen oderThe crimping device according to the present invention is smaller, particularly for use with bundles of yarn Denier values designed, for example for use with bundles of polyamide threads or polyester threads with deniers from 40 to 200, the thread bundles from a large number of single threads can be composed and have a twist degree of less than one twist per about 2.54 cm (1 inch). The device is particularly suitable for crimping polyester yarns or

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anderen Garnen, die eine geringe Bruchdehnung haben.other yarns that have a low elongation at break.

Bei der oben genannten Kräuselvorrichtung hat die Traversierrolle 17 einen Hub, der so angepaßt ist, daß ein Abstand 22 zwischen den Fäden an jedem Ende des Hubes und den entsprechenden Kanten der Rollen an der Klemmstelle von wenigstens etwa 1,27 mm (0,05 Zoll) belassen ist.In the above-mentioned crimping device, the traversing roller 17 has a stroke which is adapted to that a distance 22 between the threads at each end of the stroke and the corresponding edges of the rollers on the Nip of at least about 1.27 mm (0.05 inches) is left.

Als ein besonderes Beispiel sollte, um das verbesserte gekräuselte Garn gemäß der Erfindung mit einer Kräuselvorrichtung herzustellen, bei der die Zuführrollen einen Durchmesser von etwa 32 mm (1,26 Zoll) haben, der minimale Innenseitendurchmesser des Kräuselrohres etwa 6,86 mm (0,27 Zoll) betragen. Die Zuführrollen müssen eine Breite haben, die ausreichend ist, um den Innendurchmesser des Rohres 10 zu überspannen und dennoch einen Laufspielraum mit der Abstr^ifkante und den Flanken des Sattels -30 zu haben, und die Endstellung der Traversierbewegung des Garnes sollte in einem Abstand von etwa 1,27 mm (0,05 Zoll) von der Kante der Zuführrollen liegen. Hierdurch wird ein Winkel A von etwa 29° geschaffen, welches der minimale Winkel ist, der notwendig ist, um den Abstand zwischen der Klemmstelle der Zuführrollen 14, 15 und der Abstreifkante des Sattels 30 zu schaffen, der notwendig ist, um ein Einklemmen des Garnes zwischen der Oberfläche der Zuführrollen und der Abstreifkante des Sattels zu verhindern. Im Fall einer Kräuselvorrichtung, bei der der Durchmesser der Zuführrollen 25,4 mm (1,0 Zoll) beträgt und die im übrigen die gleichen Abmessungen haben, wird der minimale Winkel A etwa 38°.As a particular example, to make the improved crimped yarn according to the invention with a Manufacture crimper in which the feed rollers are about 32 mm (1.26 inches) in diameter, the minimum inside diameters of the crimp tube are approximately 6.86 mm (0.27 inches). The feed rollers must have a Have width which is sufficient to span the inner diameter of the tube 10 and still have a running clearance with the trailing edge and the flanks of the saddle -30 and the end position of the traverse movement of the yarn should be about 1.27 mm (0.05 in) from the edge of the feed rollers. This creates an angle A of about 29 °, which is the minimum Angle is that is necessary to the distance between the nip of the feed rollers 14, 15 and the scraper edge of the saddle 30 necessary to pinch the yarn between the surface the feed rollers and the scraper edge of the saddle. In the case of a curling device in which the The diameter of the feed rollers is 25.4 mm (1.0 inch) and which otherwise have the same dimensions, the minimum angle A becomes about 38 °.

Es ist gefunden worden, daß bei einer Kräuselvorrichtung mit diesen Abmessungen die Fäden zwischen den Enden der Zuführrollen 14, 15 und dem Sattel 30 nicht eingeklemmt werden.It has been found that with a crimper of these dimensions, the filaments between the ends the feed rollers 14, 15 and the saddle 30 are not jammed.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist die Neuverteilung der Faktoren, die zu der Bauschigkeit von gekräuseltem kontinuierlichem Mehrfadengarn aus Polyamid oder Polyester, welches eine geringere Zwirnung als eineAnother feature of the invention is the redistribution of the factors contributing to the bulk of the curled fabric continuous multi-thread yarn made of polyamide or polyester, which has a lower twist than a

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Drehung.je 25j4 mm hat, beitragen, was zu einem verbesserten Garn führt, welches bei irgendeinem gegebenen Bauschigkeitswert durch weniger Fehler je Meter gekennzeichnet ist als bisher bekannte stauchgekräuselte Garne« Dies ist hauptsächlich das Ergebnis des Spielraums von wenigstens 1,27 mm (0,05 Zoll) zwischen dem Garn an den Enden des Hubes oder der Travel'sierbewegung und den Enden der Zuführrollen 14, 15» kombiniert mit dem Satteldurchmesser von wenigstens 6,86 mm (0,27 Zoll), wie es oben erläutert wurde und was bewirkt;, daß der Kern des gekräuselten Garnes weniger dicht oder fest gegen die Kammerwände gepackt oder gedrückt wird, jedoch von diesen noch abgestützt werden kann, so daß der Kern J2 sich mit weniger Reibung entlang der Kammer 10 bewegt, als wenn die oben genannten Spielräume und Durchmesser . kleinere Werte haben. Weiterhin führen d:I.sse Werte zu einem kleineren Reibungsverhältnis zwibcLen Wand und Garn im Vergleich zu bisher bekannten Vorrichtungen. Bei dieser verringerten Reibung wird das Garn in längeren Intervallen umgelegt und gekräuselt, was zu größeren Schenkellängen in den gekräuselten Fäden führt.Rotation. Each 25j4 mm has contribute, which leads to an improved Yarn which for any given bulk value is characterized by fewer defects per meter is than previously known upset-crimped yarns «This is mainly the result of the margin of at least 1.27 mm (0.05 inches) between the yarn at the ends of the stroke or traveler's motion and the ends of the feed rollers 14, 15 »combined with the saddle diameter of at least 6.86 mm (0.27 inches), as discussed above, which causes the The core of the crimped yarn is packed or pressed less tightly or tightly against the chamber walls, however can still be supported by these so that the core J2 moves with less friction along the chamber 10, than if the above margins and diameters. have smaller values. Furthermore, d: I.sse add values a smaller friction ratio between the wall and the yarn compared to previously known devices. With this reduced friction, the yarn will run at longer intervals folded over and crimped, resulting in longer leg lengths in the crimped threads.

Es ist zu bemerken, daß, obv/ohl das Garn in der Kammer 10 weniger dicht gepackt ist, die Verweilzeit des Garnes in der Kammer 10 zufolge des vergrößerten Durchmessers geringfügig vergrößert ist, so daß die dem Garn erteilte Kräuselung bei irgendeiner gegebenen Kammerlänge dauerhafter fixiert ist. Demgemäß hat bei irgendeinem gegebenen Bauschigkeitswert das Garn gemäß der Erfindung größere Schenkellängen und dichtere oder festere Kräuselwinkel als bisher bekannte stauchgekräuselte Garne ähnlicher Denierwerte.It should be noted that although the yarn is in the Chamber 10 is less densely packed, the residence time of the yarn in the chamber 10 due to the increased diameter is increased slightly so that the crimp imparted to the yarn for any given chamber length is more permanently fixed. Accordingly, for any given bulk value, the yarn of the invention has larger leg lengths and denser or firmer crimp angles than previously known upset crimped yarns more similar Denier values.

Es ist weiterhin zu bemerken, daß beim Erhalten eines Garnes mit einem Bauschigkeitswert gemäß der vorliegenden Erfindung, welcher der gleiche wie der Bauschig-It should also be noted that in obtaining a yarn having a bulk value according to the present invention Invention, which is the same as the puffy

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keitswert ist, der durch Verwendung bekannter Vorrichtungen erzielt wird, das auf das Ende des Kernes 32 gekräuselten Garnes in der Kammer 10 ausgeübte Gegengewicht oder Rückgewicht bei stauchgekräuseltem Polyestergarn wenigstens 33 % und bei stauchgekräuseltem Polyamidgarn wenigstens 45 % der Gesamtbauschigkeit hervorruft oder darstellt. Dies wurde bei Untersuchungen gefunden, die an im Handel verfügbaren Polyamid- und Polyestergarnen ausgeführt wurden, die eine Zwirnung von weniger als eine Drehung je 25,4 mm hatten und in einem Denierbereich von 40 bis 200 lagen. Die Versuche wurden in einer Kräuselvorrichtung der oben genannten Abmessungen ausgeführt, bei der die Länge der Kammer 10 wenigstens das Zwanzigfache ihres Durchmessers betrug bei Bauschigkeitsbereichen von 10 bis 28 % bei Polyestergarn, und von 18 bis 35 # bei Polyamidgarn.is keitswert which is known by the use of devices is achieved, the 32 crimped yarn applied to the end of the core in the chamber 10 counterweight or reverse weight at stauchgekräuseltem polyester yarn at least 33% and at stauchgekräuseltem polyamide causes at least 45% of the Gesamtbauschigkeit or represents. This was found in tests carried out on commercially available polyamide and polyester yarns that had a twist of less than one twist per 25.4 mm and were in the 40-200 denier range. The tests were carried out in a crimping device of the above dimensions in which the length of the chamber 10 was at least twenty times its diameter with bulk ranges of 10 to 28 % for polyester yarn and 18 to 35 # for polyamide yarn.

Die Untersuchungen bestanden darin, die Bauschigkeit der Garne zu messen, wenn sie ohne irgendein Gegengewicht oder Rückgewicht gesäuselt wurden, und sie mit ähnlichen Garnen zu vergleichen, die mit einem Gegengewicht oder Rückgewicht gekräuselt wurden, welches so berechnet war, daß die Bauschigkeitswerte in den oben angegebenen Bereichen erhalten wurden. Die Bauschigkeitswerte wurden dadurch bestimmt, daß eine vorbestimmte Anzahl von Meter des gekräuselten Garnes auf einen Stranghaspel eines Durchmessers von etwa 137 cm (54 Zoll) gewickelt wurde, der gewickelte Strang von dem Haspel abgenommen wurde, der Strang an einer Stange in einem Ofen unter einer Spannung von etwa 14 g (0,5 Unzen) während 5 Minuten aufgehängt wurde, das Garn aus dem Ofen genommen und der Prozentsatz des Schrumpfens in der Länge des Stranges gemessen wurde. Beispielsweise wurden bei Polyestergarnen und Polyamidgarnen mit einem Denierwert von 40 etwa 169 m (185 Yard) zu Strängen gewickelt und während 5 Minuten unter einer Spannung von etwa 14 g in einem Ofen gehalten. Bei Polyester- und Polyamidgarnen eines Denierwertes von 70 wurdenThe tests consisted of measuring the bulk of the yarns when they were without any counterweight or back weight were whispered, and they with similar To compare yarns that have been crimped with a counterweight or back weight, which was calculated as that the bulk values were obtained in the ranges given above. The bulkiness values were determined by that a predetermined number of meters of the crimped yarn on a hank reel of one diameter about 137 cm (54 inches) was wound, the wound strand was removed from the reel, the strand on a rod in an oven under a tension of about 14 g (0.5 ounce) was hung for 5 minutes, the yarn was removed from the oven, and the percentage of the Shrinkage was measured along the length of the strand. For example 40 denier polyester yarns and polyamide yarns became about 185 yards Strands wound and held in an oven for 5 minutes under a tension of about 14 g. For polyester and polyamide yarns of 70 denier

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etwa 119 ω (130 Yard) zu Strängen gewickelt, und bei Polyamid- und Polyestergarnen eines Denierwertes von 150 wurden etwa 114- m (125 Yard) gewickelt. Die Ofentemperaturen betrugen für die Polyamidgarne 121,1 C (250° F) und für die Po lye st er garne 104-,4° C (200° F). Die nachstellenden Tabellen zeigen die Bauschigkeitswerte, die bei Polyestergarnen und PoIyamidgarnen eines Denierwertes von 70 unter sich ändernden Gegengewichten oder Rückgewichten erhalten wurden. Ähnliche Ergebnisse wurden bei anderen Garnen in den Denierbereichen gemäß der Erfindung .erhalten.about 119 ω (130 yards) wound into strands, and for polyamide and polyester yarns of one denier value out of 150, about 114 m (125 yards) were wrapped. the Oven temperatures were 121.1 C (250 ° F) for the polyamide yarns and 104.4 ° C (200 ° F) for the polyester yarns. The following tables show the bulkiness values for polyester yarns and polyamide yarns with a denier value of 70 under changing counterweights or Backweights were obtained. Similar results were obtained with other yarns in the denier ranges according to the invention .obtain.

Table 1

Polyamidgarn (Nylon 66) mit 34- Einzelfäden undPolyamide yarn (nylon 66) with 34 single threads and

70 den.70 den.

Gegen- bzw.Counter or RuckgewichbJerk weight BauschigkeitBulkiness O GrammO gram *,**, * 4· Gramm4 grams 18_S518 _S 5 18 Gramm18 grams 27,227.2 Tabelle 2Table 2

Polyestergarn ("Dacron T26") mit 34· Einzelfäden undPolyester yarn ("Dacron T26") with 34 · single threads and

70 den.70 den.

Counterweight or backweight bulkiness

O Gramm 10,4-O grams 10.4-

4- Gramm 15,54- grams 15.5

In Übereinstimmung damit ist ersichtlich, daß der in der Vorrichtung vorhandene oder eingebaute Wandreibungsfaktor verkleinert und durch einen besser steuerbaren Gegengewichts- oder Rückgewichtsfaktor ersetzt ist, wodurch es der Vorrichtung gemäß der Erfindung ermöglicht ist, einenIn accordance with this, it can be seen that the wall friction factor present or built into the device is reduced in size and replaced by a more controllable counterweight or back weight factor, whereby it is the device according to the invention allows a

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größeren Bereich von Bauschigkeitswerten bei einem Garn irgendeines gegebenen Denierwertes und bei irgendeiner gegebenen Garnzufuhrgeschwindigkeit als bei bisher bekannten Vorrichtungen mit weniger !Fehlern zu erzeugen, wie es unten erläutert wird.wider range of bulk values in a yarn of any given denier and any one the given yarn feed speed with fewer errors than with previously known devices, as explained below.

Es ist weiterhin gefunden worden, daß zufolge des Verhinderns des Einklemmens der Fäden zwischen den Oberflächen der Zufuhrrollen und den Abstreifkanten des Sattels und zufolge der Verringerung der Wandreibung die mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung gekräuselten Garne je Meter beträchtlich weniger Fehler als ähnliche Garne haben, die in bisher bekannten Vorrichtungen gekräuselt sind. Ein Fehler wird als ein gebrochener Faden oder ein Faden mit einer unerwünschten Schleife, einem unerwünschten Knick oder einer Mißanordnung oder Falschanordnung in dem Garnbündel bezeichnet. Die Prüfung zum Bestimmen von Fehlern umfaßt das-Laufenlassen von Garn mit einer Geschwindigkeit von etwa 5»72 m (6 Yard) je Minute während 20 Minuten (120 Yard) unter einer Spannung von 4 bis 5 6· Schleifen, Knicke oder falsch angeordnete Fäden werden als unabhängige Fehler betrachtet, wenn sie in einem Abstand voneinander liegen, der größer als ihre individuelle Länge entlang des Garnes ist. Ein Faden wurde als geknickter Faden, als Faden mit Schleife oder als falsch angeordneter oder nicht-ausgerichteter Faden bezeichnet, wenn er aus dem Garnbündel um mehr als die Dicke des Garnbündels selbst vorstand.It has further been found that due to the prevention of entrapment of the threads between the surfaces the feed rollers and the wiping edges of the saddle and as a result of the reduction in wall friction the yarns crimped with the device according to the invention have considerably fewer defects per meter than similar ones Have yarns that are crimped in previously known devices. A mistake is called a broken thread or a thread with an undesirable loop, an undesirable kink, or a dislocation or misalignment designated in the yarn bundle. The test to determine defects includes running yarn at a speed of about 5 »72 m (6 yards) each Minute for 20 minutes (120 yards) under a tension of 4 to 5 6 · loops, kinks, or misplaced Threads are considered independent faults if they are spaced apart by a distance greater than yours custom length along the yarn is. A thread was made as a kinked thread, as a thread with a loop or as a Mismatched or misaligned thread denotes when it comes out of the bundle of yarn by more than its thickness of the yarn bundle himself.

Beispielsweise wurde gefunden, daß ein Polyamidgarn aus 13 Einzelfäden und einem Denierwert von 40 mit einer Zwirnung von weniger als eine Drehung je 2,54 cm, welches gemäß vorstehender Beschreibung gekräuselt wurde, ein Mittel oder einen Durchschnitt von nicht mehr als 0,4 Fehler $e 0,91 Meter (1 Yard) hatte, verglichen mit 2,4 Fehler je 0,91 m bei dem gleichen Garn, welches in einerFor example, it has been found that a polyamide yarn of 13 filaments and a denier of 40 with a twist of less than one turn per 2.54 cm, which according to the above description has been curled, a means or an average of not more than 0.4 error $ e had 0.91 meters (1 yard) compared to 2.4 imperfections per 0.91 meters for the same yarn used in a

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bekannten Stauchkräuselvorrichtung gekräuselt wurde. Ein Polyestergarn mit 34- Einzelfäden und einem Denierwert von 70 und einer Zwirnung von weniger als eine Drehung je 2,54- cm hatte einen Durchschnitt von nicht mehr als 0,7 Fehler je 0,91 m, verglichen mit 2,2 Fehler je 0,91 m bei einem solchen Garn, welches in einer bekannten Stauchkrause!vorrichtung gekräuselt wurde.known upsetting crimping device was crimped. A 34 monofilament, 70 denier polyester yarn with a twist of less than one Twists every 2.54 cm had an average of no more than 0.7 faults per 0.91 m, compared to 2.2 faults per 0.91 m for such a yarn, which in a known Was crimped device.

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Claims

Patents

t \ J Stauchkräuselvorrichtung with a -Kräusel- and fixing chamber forming part, two feed rollers, the end faces have, and a nip formed to lead Fadengut in one end of the chamber so that it folded in 'the chamber against a core previously crimped yarn and crimping, the crimping chamber having a saddle which spans the nip of the feed rollers and flanks which extend over the end faces of the feed rollers, and a traverse guide is provided around the yarn with respect to the nip of the Zi-iführr ^ llen to traverse laterally when it is fed to the rollers for crimping, characterized in that the traverse guide (17 j 18) with respect to the width of the feed rollers (14, 15) has a stroke such that a minimum There is 1.27 mm (0.05 inch) clearance between the filaments at the ends of the stroke and the corresponding ends of the feed rollers at the nip.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed rollers (14, I5) have a diameter in the range of 25.4 to 32 mm (1.0 to 1.26 inches) and that the angle between the feed roller radii to the nipping point and to the stripping edge of the saddle (30) lies in the plane of the end of the traverse between 38 and 29 °, whereby the thread material is jammed between the feed rollers and the saddle is prevented.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the saddle (30) has an inner diameter of at least 6.86 mm (0.27 inches).

4. Process for producing a crimped continuous multifilament yarn from polyamide or polyester,

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which has a twist of less than one twist ge 2.54 mm and bulk values of 10 to 35 ^c / ° and a denier of 40 to 200, using a upsetting crimper, the feed rollers and a chamber into which the yarn is fed , characterized in that the yarn is guided into and through a chamber, the length of which is at least twenty times its width, and in that the advance of the yarn is counteracted by a counterweight or back weight in such a way that a predetermined percentage of the total bulk of the crimped yarn measured in terms of bulk obtained without the applied counterweight or backweight.

5. The method according to claim 4, characterized in that when using polyamide yarn with e ^ nor bulkiness of 18 to 35 % cLas counterweight or back weight is selected so that it causes 45 to 60% of the total bulk.

6. The method according to claim 4, characterized in that when using Polyeste.rgarn with a bulkiness of 10 to 28 %, the counterweight or back weight is selected such that it causes 30 to 50% of the overall building chigke it.

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