EP0405166B1 - Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine - Google Patents

Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine Download PDF

Info

Publication number
EP0405166B1
EP0405166B1 EP19900110278 EP90110278A EP0405166B1 EP 0405166 B1 EP0405166 B1 EP 0405166B1 EP 19900110278 EP19900110278 EP 19900110278 EP 90110278 A EP90110278 A EP 90110278A EP 0405166 B1 EP0405166 B1 EP 0405166B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
impression cylinder
sheet
nozzle
printing
characterized
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19900110278
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0405166A3 (en
EP0405166A2 (en
Inventor
Arno Wirz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE3920730 priority Critical
Priority to DE19893920730 priority patent/DE3920730C2/de
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority claimed from AT90110278T external-priority patent/AT102546T/en
Publication of EP0405166A2 publication Critical patent/EP0405166A2/en
Publication of EP0405166A3 publication Critical patent/EP0405166A3/en
Publication of EP0405166B1 publication Critical patent/EP0405166B1/en
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Application status is Expired - Lifetime legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F25/00Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/10Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/12Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
    • B65H2406/122Nozzles
    • B65H2406/1222Nozzles adjustable impact angle

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum glatten Anlegen von Druckbogen am Druckzylinder vor dem Druckspalt einer Bogenrotationsdruckmaschine mit Gattungsmerkmalen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a device for applying pressure smooth sheet on the impression cylinder before the printing gap of a sheet-fed rotary printing press with generic features according to the preamble of claim 1.
  • Die EP-A-0 306 684 beschreibt eine Vorrichtung zur Bogenglättung in einer Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine, die hinter dem Druckspalt oberhalb des Druckzylinders eines Druckwerkes angeordnet ist und Blasfinger aufweist, die über die Breite des Druckzylinders mit gleichmäßigem Abstand voneinander an einem Blasfingerrohr drehfest angeordnet sind, so daß die Blasfinger in ihrem unteren, mit Luftaustrittsöffnungen versehenen Bereich eine der Außenkontur des Druckzylinders angepaßte Luftaustrittsfläche aufweisen, die bis zum Tangentenpunkt zwischen einem nachgeordneten Bogenwendezylinder und dem Druckzylinder geführt ist, wobei die Blasfinger zusammen mit dem Blasfingerrohr mittels einer Verstelleinrichtung im Schöndruck aus Richtung Tangentenpunkt abhebbar sowie im Schön- und Widerdruck in Richtung Tangentenpunkt absenkbar an festen Maschinenteilen gelagert sind. EP-A-0306684 describes an apparatus for arc smoothing in a multi-color sheet-fed rotary printing machine, which is arranged behind the printing nip above the impression cylinder of a printing unit and having Blasfinger which are arranged over the width of the impression cylinder at a uniform distance from each other at a Blasfingerrohr nonrotatably so that the Blasfinger have matched air outlet area in its lower, provided with air outlet openings area to the outer contour of the impression cylinder, which is guided up to the tangent point between a downstream sheet turning cylinder and the impression cylinder, the Blasfinger together with the Blasfingerrohr means of an adjustment in the recto printing from the direction of tangent point can be lifted off and stored in the recto and verso printing in the direction of the tangent point can be lowered at fixed machine parts. Diese Vorrichtung ist somit hinter dem Druckspalt wirksam, um den im Schöndruck bedruckten Bogen im Bereich vor dem Tangentenpunkt zwischen einem Bogenwendezylinder und dem vorgeordneten Druckzylinder an die geschlossene Oberfläche des Druckzylinders bis zum Erfassen des Bogenendes durch den Bogenwendezylinder durch die Wirkung strömender Luft glatt anzulegen. This device is thus effectively behind the printing nip to flowing to apply the printed in the first printing sheet in the region before the point of tangency between a sheet turning cylinder and the upstream printing cylinder on the closed surface of the impression cylinder to the detection of the sheet end by the sheet turning cylinder by the action of air smooth. Zum Stand der Technik gehört es nach dieser Druckschrift jedoch auch, daß achsparallele Blasleisten vor der Druckzone oberhalb eines Druckzylinders verteilt angeordnet sind, so daß der Bogen auf der Oberfläche des Druckzylinders mittels Blasluft glatt aufgestrichen wird. However, it belongs to prior art according to this publication, too, that parallel to the axis Blasleisten are distributed upstream of the printing zone above an impression cylinder, so that the sheet is coated on the surface of the printing cylinder by means of blast air smooth.
  • Eine Vorrichtung mit einem Blasrohr und daran in der Blasrichtung einstellbaren Düsen zum Anblasen eines Druckbogens gegen eine Zuführtrommel in einer Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine ist aus der DE-OS 25 50 721 bekannt. A device comprising a blowpipe, and it is adjustable in the blowing direction of the nozzle for blowing of a printed sheet against a supply drum in a multi-color sheet-fed rotary printing machine is known from DE-OS 25 50 721st Sie ist jedoch nicht zum Glattstreichen des Druckbogens am Umfang des Druckzylinders bestimmt. However, it is not intended for leveling of the printed sheet on the periphery of the printing cylinder.
  • Die Steuerung der Blasluft für Vorrichtungen nach dem Stande der Technik ist aus der DE-OS 36 35 089 bekannt. The control of the blown air for devices according to the prior art is known from DE-OS 36 35 089th Schließlich beschreibt die DE-PS 1 061 798 vor dem Druckspalt angeordnete, gegen den Umfang des Druckzylinders wirksame Glattstreichbürsten, die beim Passieren der Bogenvorderkante abgehoben sind und den Bogen, nachdem dessen Vorderkante vorbeigelaufen ist, glatt gegen den Druckzylinder streichen. Finally, DE-PS 1,061,798 describes arranged upstream of the press nip, against the circumference of the printing cylinder effective Glatt coating brushes, which are raised when passing the sheet leading edge and emphasize the sheet after the leading edge has passed smoothly against the impression cylinder.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Bogenglätten am Umfang des Druckzylinders vor dem Druckspalt einer Bogenrotationsdruckmaschine in der Weise zu verbessern, daß ein sicheres, sattes Auflegen des Druckbogens auf dem Druckzylinder, unabhängig von der Papiersorte des Druckbogens, vor dessen Einlauf in den Druckspalt und eine größere Sicherheit für einen dublierfreien und abschmierfreien Druck auch bei höheren Druckgeschwindigkeiten erreicht wird. It is an object of the invention to improve an apparatus for arc straightening at the periphery of the impression cylinder before the printing gap of a sheet-fed rotary printing press in such a way that a reliable, rich laying of the printing sheet on the printing cylinder, regardless of the paper type of the sheet, prior to its entry into the nip and greater security for a dublierfreien and smear pressure is achieved even at higher print speeds.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch Ausbildungsmerkmale nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1. The invention achieves this object by forming features according to the characterizing part of claim 1.
  • Diese Ausbildungsmerkmale vermehren die Möglichkeiten zur berührungslosen Einwirkung auf den Druckbogen zum Zwecke der Erzielung einer sicheren und satten Anlage am Druckzylinder vor dem Einlauf des Druckbogens in den Druckspalt und verbessert die Möglichkeiten der Einflußnahme gegenüber bekannten Einrichtungen. These design features increase the possibilities for non-contact action on the sheet for the purpose of achieving a secure and close fit on the printing cylinder prior to entry of the print sheet in the nip and improves the possibilities of influence over prior art devices.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird eine besonders vorteilhafte Wirkung der Erfindungsmerkmale in Verbindung mit einer als Luftrakel wirksamen Schwertdüse gesehen, deren Düsenöffnung sich über einen wesentlichen Teil der Breite des Druckzylinders, vorzugsweise über seine gesamte Breite, erstreckt und die mit einem Abstand vor dem Druckspalt gegen den Umfang des Druckzylinders gerichtet ist. In a further embodiment of the invention, a particularly advantageous effect of the invention features, in conjunction with an effective than air knife Schwertdüse is seen, the nozzle opening extends over a substantial part of the width of the printing cylinder, preferably over its entire width, extends and against a distance in front of the nip is directed to the periphery of the printing cylinder.
  • Der Schwenkwinkel mit Luftaustritt aus der Schwertdüse kann in Abhängigkeit von der zu bedruckenden Papiersorte mehr oder weniger nahe an die Normale durch die Schwenkachse der Blasdüse auf den Umfang des Druckzylinders herangeführt werden. The pivot angle with air outlet from the Schwertdüse can be brought in response to the print paper more or less close to the normal through the pivot axis of the blowing nozzle to the periphery of the printing cylinder. Bei steiferen Papiersorten näher als bei dünneren Papiersorten. With stiffer paper closer than with thinner paper grades. In der Gegenrichtung schwenkt die Schwertdüse unter Luftaustritt über die Tangente an den Druckzylinder durch die Schwenkachse der Schwertdüse gegebenenfalls hinaus. In the opposite direction the Schwertdüse pivots under air outlet on the tangent to the printing cylinder by the pivotal axis of the Schwertdüse addition, if necessary. Dabei kann eine Schwenkposition erreicht werden, in der kein Luftstrom mehr auf den Druckbogen wirksam ist. It can be achieved a pivotal position in which no airflow is effective on the print sheet. Beim Vorbeilaufen der Bogenvorderkante erfolgt keine Blaswirkung auf den Bogen, so daß ein Unterblasen des Bogens verhindert wird. Upon passage of the sheet leading edge no blowing action takes place on the sheet, so that a partial blowing of the arc is prevented. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die Schwertdüse beim Vorbeilaufen der Bogenvorderkante in eine über die Tangente an den Druckzylinder durch die Schwenkachse der Schwertdüse hinausgeschwenkt ist, oder dadurch, daß eine Luftsteuerung die Blasluft beim Vorbeilaufen der Bogenvorderkante unterbricht. This can be achieved in that the Schwertdüse is also pivoted at the passage of the sheet leading edge in an above the tangent to the printing cylinder by the pivotal axis of the Schwertdüse, or in that an air control interrupts the blowing air in the passage of the sheet leading edge.
  • Für den Antrieb der schwingenden Pendelbewegung der Schwertdüse im Arbeitstakt der Maschine ist beispielsweise ein Hebelgetrieb mit einer Kurvensteuerung geeignet. For driving the swinging pendulum movement of the Schwertdüse in the working cycle of the machine Hebelgetrieb with a cam control is suitable.
  • Gegebenenfalls können mehrere schwingend bewegte Glattstreichdüsen mit vorbeschriebenen Ausbildungsmerkmalen in Umfangsrichtung des Druckzylinders hintereinander angeordnet sein. Optionally, a plurality of oscillating moving Glatt coating nozzles above forming characteristics can be arranged one behind the other in the circumferential direction of the impression cylinder. Auch die Anordnung einer schwingenden Glattstreichdüse in Verbindung mit einer gegebenenfalls in der Blasrichtung einstellbaren, im Betrieb jedoch feststehenden Blasdüse vor dem Druckspalt oder hinter dem Druckspalt ist möglich. Also, the arrangement of a vibrating Glattstreichdüse in conjunction with an optionally adjustable in the blowing direction, but fixed in the operating blow nozzle in front of the printing nip of or behind the printing nip is possible.
  • Die Unteransprüche 3 bis 7 betreffen vorteilhafte Gestaltungsmerkmale der Erfindung. The sub-claims 3 to 7 relate to advantageous design features of the invention.
  • Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. In the drawing, an embodiment of the invention is shown schematically.
  • Es zeigen: Show it:
  • Figur 1 Figure 1
    eine Seitenansicht eines Druckwerks, a side view of a printing unit,
    Figur 2 Figure 2
    eine im Maßstab gegenüber Figur 1 vergrößerte Ansicht der Glattstreichdüse in Laufrichtung des Druckbogens, an enlarged scale compared to Figure 1 view of Glattstreichdüse in the running direction of the printing sheet,
    Figuren 3 und 4 Figures 3 and 4
    Querschnitte durch die Anordnung entsprechend Figur 2 in zwei einstellbaren, jedoch unterschiedlichen Endpositionen, Adjustable cross-sections through the arrangement according to figure 2 in two, but different end positions,
    Figuren 5 und 6 Figures 5 and 6
    unterschiedliche Anstellwinkel der Blasrichtung in Abhängigkeit von der Qualität des zu bedruckenden Papiers. different angle of the blowing direction depending on the quality of the paper to be printed.
  • Das Ausführungsbeispiel der Figur 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Druckwerks einer Mehrfarben-Bogenrotationsdruckmaschine. The embodiment of Figure 1 schematically shows a side view of a printing unit of a multi-color sheet-fed rotary printing press. Der von einem vorausgehenden Druckwerk übernommene Druckbogen 1 wird von einer Überführungstrommel 2 dem Druckzylinder 3 eines nachfolgenden Druckwerks übergeben. The printing sheet 1 taken over from a preceding printing unit is transferred from a transfer drum 2 the printing cylinder 3 of a subsequent printing unit. Die Bogengreifer 4 erfassen den Druckbogen 1 im Tangentenpunkt zwischen der Überführungstrommel 2 und dem Druckzylinder 3 und ziehen den Druckbogen 1 durch den Druckspalt 5 zwischen dem Druckzylinder 3 und dem Gummituchzylinder 6. Hinter dem Druckspalt 5 wird der Druckbogen 1 einer weiteren Überführungstrommel 7 zugeführt, die den Druckbogen 1 an ein weiteres Druckwerk übergibt. The sheet gripper 4 detect the printing sheet 1 in the tangent point between the transfer drum 2 and the impression cylinder 3 and pull the sheet 1 through the nip 5 between the impression cylinder 3 and the blanket cylinder 6. Behind the nip 5 of the printing sheet 1 of a further transfer drum 7 is supplied to the transfers the printed sheets 1 to a further printing unit.
  • Zur Erzielung einer sicheren und satten Anlage des Druckbogens 1 an den Umfang des Druckzylinders 3 ist mit einem gewissen Abstand vor dem Druckspalt 5 eine Blasdüse 8 gegen den Umfang des Druckzylinders 3 gerichtet und um eine Pendelachse 9 pendelbar gelagert sowie mit einem Antrieb kuppelbar, der die Blasdüse 8 im Arbeitstakt der Maschine schwingend in Laufrichtung des Bogens vor- und zurückbewegt. In order to obtain a secure and close fit the printing sheet 1 to the circumference of the printing cylinder 3 a blow nozzle 8 is directed towards the circumference of the printing cylinder 3 and supported swingable around a swing axle 9, and coupled with a drive with a certain distance before the press nip 5, the blast nozzle 8 in the working cycle of the machine swinging forward in the running direction of the sheet and moved back. Die Blasdüse 8 wird mit besonderem Vorteil als eine Schwertdüse entsprechend der Darstellung in Figur 2 ausgebildet, deren Düsenöffnung sich wenigstens über einen wesentllchen Teil der Breite des Druckzylinders 3, vorteilhaft über dessen gesamte Breite, erstreckt. The blow nozzle 8 is formed with particular advantage as a Schwertdüse as shown in Figure 2, the nozzle opening over at least a part of the wesentllchen width of the printing cylinder 3, advantageously over the entire width thereof, extends. Der Winkelbereich für die schwingende Bewegung der Blasdüse 8 ist einstellbar, und zwar so, daß sowohl der Anstellwinkel alpha (Fig. 5 und 6) der Blasrichtung gegenüber der Normalen 10 durch die Pendelachse 9 auf den Umfang des Druckzylinders 3 als auch der Schwenkwinkel beta (Fig. 1 und 4) einstellbar sind. The angular range of the swinging motion of the blowing nozzle 8 is adjustable in such a way that both the angle alpha (Fig. 5 and 6) of the blowing direction with respect to the normal 10 through the swing axle 9 (on the circumference of the printing cylinder 3 and the pivot angle beta Fig. 1 and 4) are adjustable.
  • Die Blasdüse 8 ist dazu an einem Rohr 11 in dessen Umfangsrichtung verstellbar befestigt, welches um seine Längsachse schwingend pendelbar im Gestell 12 der Maschine gelagert ist. The blow nozzle 8 is attached to this a pipe 11 in the circumferential direction of adjustment, which is mounted oscillating about its longitudinal axis can swing in the frame 12 of the machine. Für den Antrieb der Pendelbewegung der Blasdüse 8 ist ein Hebelgetriebe 13 mit einer Kurvensteuerung oder dergleichen geeignet und im Falle des Beispieles vorgesehen. For the drive of the oscillating movement of the blow nozzle 8, a lever mechanism 13 with a curve control or the like is suitable and provided in the case of the example. Die Blasdüse 8 ist mit einem rohrförmigen Gehäuse 17 auf den Mantel eines Ventilstellringes 14 aufgeschoben, der gegenüber einem Gestellteil 15 mittels einer Schraube 16 einstellbar ist. The blow nozzle 8 is pushed with a tubular casing 17 to the casing of a valve control ring 14, which is adjustable by a screw 16 relative to a frame portion 15th Der Ventilstellring 14 ist durch einen Mitnehmer 18 seitlich geführt. The valve control ring 14 is guided laterally by a driver 18th Ein radial gerichteter Anschluß 19 für die auf der Zeichnung nicht dargestellte Luftleitung durchgreift das Gehäuse 17 und ist mit dem inneren Ende in dem Ventilstellring 14 befestigt. A radially directed terminal 19 for the not shown on the drawing air line extends through the housing 17 and is secured to the inner end in the valve adjustment ring fourteenth Zum Zwecke der Einstellung ist dieser Anschluß radial in einem dem Einstellwinkelbereich entsprechenden Bereich beweglich. For the purpose of adjustment of this connection is radially movable in a corresponding Einstellwinkelbereich the area. Nach dem Lösen der Schraube 16 und des Mitnehmers 18 kann eine Verstellung zur Änderung des Anstellwinkels alpha gegenüber der Normalen 10 vorgenommen werden. After loosening the screw 16 and the driver 18, an adjustment for changing the setting angle alpha relative to the normal 10 can be made. Der Schwenkwinkel beta wird bei dem gewählten Ausführungsbeispiel durch das Hebelgetriebe 13 eingestellt. The pivot angle beta is set at the chosen embodiment, by the lever mechanism. 13 Die Luftsteuerung für die Blasdüse erfolgt durch die Überdeckung radialer Öffnungen im Rohr 11 mit dem inneren Ende des Anschlusses 19 bzw. des Durchganges in dem Gehäuse 17 zu der Blasdüse 8. Im kleinsten Anstellwinkel alpha ist der Luftstrom aus der Blasdüse 8 nahezu senkrecht auf die Mantelfläche des Druckzylinders 3 richtbar. The air control system for the blast nozzle is made by the overlap of the radial openings in the tube 11 with the inner end of the terminal 19 and the passage in the housing 17 8 to the blast nozzle in the smallest angle alpha of the air flow from the nozzle 8 is almost perpendicular to the peripheral surface of the printing cylinder 3 directable. Die Mitte der Pendelbewegungen der Blasdüse 8 liegt etwa auf der durch die Pendelachse 9 gelegten Tangente an den Druckzylinder 3, so daß die Blasdüse 8 aus einer zurückgeschwenkten Nullage heraus ohne Luftzufuhr, die in Figur 3 mit vollen Linien und in Figur 4 mit gestrichelten Linien dargestellt ist, bis in eine vordere Position, die in Figur 4 mit vollen Linien dargestellt ist, sich pendelnd bewegt. The center of the pendulum movements of the nozzle 8 is located approximately at the set by the swing axle 9 tangent to the impression cylinder 3, so that the nozzle 8 shown in a pivoted-back zero position without air intake, in Figure 3 in full lines and in Figure 4 with dashed lines is, up to a forward position, shown in Figure 4 in full lines, a pendulum moves. Dies hat den Vorteil, daß insbesondere bei der Verarbeitung von Kartonbögen in Maschinen mit Umführungstrommeln ohne Mantelblech in dem Schwenkwinkelbereich beta 1 ein Luftstrom auf das hintere Ende des Bogens gerichtet werden kann, um dieses von der Welle der Umführungstrommel 2 wegzudrücken und so Abschmiererscheinungen zu verhindern. This has the advantage that an air flow to the rear end of the sheet can be directed in particular in the processing of cardboard sheets in machines with Umführungstrommeln without casing plate in the pivoting angular range beta 1, to push it from the shaft of the Umführungstrommel 2 and thus prevent Abschmiererscheinungen. Im vorderen Schwenkwinkelbereich beta 2 drückt die Luft aus der Blasdüse 8 den Bogen gegen den Umfang des Druckzylinders 3. Die Schwenkbewegung der Blasdüse 8 erfolgt dabei vorteilhaft entgegen der Laufrichtung des Bogens 1 auf dem Umfang des Druckzylinders 3. In the front pivot angle range beta 2 the air pushes from the blow nozzle 8 the bow against the circumference of the printing cylinder 3. The pivoting movement of the blow nozzle 8 is advantageously carried out against the running direction of the sheet 1 on the circumference of the printing cylinder. 3
  • Zur Vermeidung des Unterblasens des Druckbogens kann der Luftstrom aus der Blasdüse 8 beim Vorbeilaufen der Vorderkante des Druckbogens 1 unterbrochen sein oder die Blasdüse sich in einer Schwenklage befinden, die ein Unterblasen des vorbeilaufenden Druckbogens an seiner Vorderkante verhindert. In order to avoid the sub-blowing of the printing sheet, the air flow from the nozzle 8 during passage of the leading edge of the printing sheet 1 can be interrupted or the nozzle are in a pivot position, which prevents underblowing of passing the print sheet at its leading edge.
  • Die Blasdüse 8 ist in der zurückgeschwenkten Endlage, wie sie beispielsweise in der Figur 4 mit gestrichelten Linien dargestellt ist, vorteilhaft festsetzbar oder vom Antrieb abkuppelbar, um eine Abschaltung zu ermöglichen, wenn die Blasdüse für Druckvorgänge nicht benötigt wird. The blow nozzle 8 is in the pivoted-back end position, as shown for example in Figure 4 with dashed lines, advantageously be fixed or be uncoupled from the drive, to enable a switch-off, when the blowing nozzle for printing operations is not required.
  • Anstelle der beschriebenen Steuerung der Luftzufuhr zu der Blasdüse 8 durch die Pendelbewegung der Blasdüse selbst können auch andere an sich bekannte Einrichtungen verwendet werden. Instead of the control of the air supply to the nozzle 8 by the oscillating movement of the nozzle itself and others can be used in known devices.
  • In der Figur 1 ist schematisch die Möglichkeit der Anordnung einer weiteren Pendeldüse 20 angedeutet, die durch ein weiteres Hebelgetriebe 21 mit dem Rohr 11 bzw. dem Hebelgetriebe 13 kuppelbar ist. 1 shows the possibility of arranging a further-aligning 20 is indicated schematically, which is coupled through a further lever mechanism 21 with the tube 11 or the gear lever. 13 Dabei kann der Pendelwinkel der Düse 20 von dem Pendelwinkel der Düse 8 abweichen und ebenso der eingestellte Anstellwinkel unterschiedlich sein. Here, the swing angle of the nozzle 20 can be different from the swing angle of the nozzle 8 as well as the set angle may be different. Anstelle einer Pendeldüse 20 kann an dieser Stelle auch eine zwar einstellbare, im Betrieb jedoch feststehende Düse vorgesehen sein. Instead of a 20-aligning but fixed nozzle may at this point also, although adjustable may be provided, during operation.
    BEZUGSZEICHENLISTE LIST OF REFERENCE NUMBERS
    1 1 Druckbogen sheet 10 10 Normale normal
    2 2 Überführungstrommel Transfer drum 11 11 Rohr pipe
    3 3 Druckzylinder pressure cylinder 12 12 Gestell der Maschine the machine frame
    4 4 Bogengreifer sheet grippers 13 13 Hebelgetriebe lever mechanism
    5 5 Druckspalt nip 14 14 Ventilstellring Valve collar
    6 6 Gummituchzylinder Blanket cylinder 15 15 Gestellteil frame part
    7 7 Überführungstrommel Transfer drum 16 16 Schraube screw
    8 8th Blasdüse blow nozzle 17 17 Gehäuse casing
    9 9 Pendelachse swing axle 18 18 Mitnehmer takeaway
    19 19 Anschluß für Luft Connection for air
    20 20 Pendeldüse -aligning
    21 21 Hebelgetriebe lever mechanism

Claims (7)

  1. Device for placing printing sheets (1) smoothly against the impression cylinder (3) ahead of the nip (5) of a sheet-fed rotary offset printing machine, in which at least one blower nozzle (8) is provided, which can be directed against the circumference of the impression cylinder (3) for pressing on the sheet (1) by the dynamic effect of flowing air, characterized in that the blower nozzle (8) is mounted with spacing ahead of the nip (5) so as to be able to oscillate about a full floating axle (9) lying parallel to the axis of the impression cylinder (3) and can be coupled to a drive which moves the blower nozzle (8) back and forth, oscillating in the running direction of the printing sheet (1), in the operating cycle of the machine.
  2. Device according to Claim 1, characterized in that a lance nozzle acting as an air doctor blade is directed onto the circumference of the impression cylinder (3) in the running direction of the printing sheet (1) ahead of the nip (5), the nozzle aperture of said lance nozzle extending over a substantial part of the width, preferably over the entire width, of the impression cylinder (3).
  3. Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the blower nozzle (8) can be pivoted with its blowing direction counter to the running direction of the printing sheet (1) into a position beyond the tangent running through its full floating axle (9) onto the circumference of the impression cylinder (3).
  4. Device according to the preceding claims, characterized in that the blower nozzle (8) can be driven with oscillating movement in the running direction of the printing sheet (1) into a position approximately perpendicular to the circumferential direction of the impression cylinder (3).
  5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow of the blower nozzle (8) which can be driven in oscillation can be controlled and regulated by the oscillating movement of the blower nozzle (8) in the operating cycle of the machine.
  6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the blower nozzle (8) which can be driven with oscillating movement can be fixed in a pivoted-back rest position.
  7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that, in addition to a blower nozzle (8) which can be driven in oscillation, at least one further blower nozzle of fixed arrangement is directed against the circumference of the impression cylinder (3) and can be regulated in its air flow.
EP19900110278 1989-06-24 1990-05-30 Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine Expired - Lifetime EP0405166B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3920730 1989-06-24
DE19893920730 DE3920730C2 (en) 1989-06-24 1989-06-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT90110278T AT102546T (en) 1989-06-24 1990-05-30 Device for bogenglaettung on the printing cylinder in a sheet-fed rotary printing press.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0405166A2 EP0405166A2 (en) 1991-01-02
EP0405166A3 EP0405166A3 (en) 1991-07-31
EP0405166B1 true EP0405166B1 (en) 1994-03-09

Family

ID=6383489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19900110278 Expired - Lifetime EP0405166B1 (en) 1989-06-24 1990-05-30 Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5086698A (en)
EP (1) EP0405166B1 (en)
JP (1) JPH0336033A (en)
CN (1) CN1017034B (en)
CA (1) CA2015948C (en)
DE (1) DE3920730C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19516374A1 (en) * 1995-05-04 1996-11-07 Kba Planeta Ag Blast device for sheet guiding cylinders of print machine

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0490087B1 (en) * 1990-12-10 1994-11-02 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine
DE4217813C2 (en) * 1992-05-29 1996-06-05 Heidelberger Druckmasch Ag Apparatus for obtaining a two-dimensional contact of substrates
DE4410189A1 (en) * 1994-03-24 1995-09-28 Heidelberger Druckmasch Ag Guide for moving Bogenmatrial in printing machines
DE4430105C2 (en) * 1994-08-25 1996-07-04 Roland Man Druckmasch Method and apparatus for sheet-like guide fixed in the gripper closure of sheet on a curved surface of a cylinder of a Roationsdruckmaschine
DE9416106U1 (en) * 1994-10-06 1994-11-24 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet guide plate of a turning arrangement
DE19523076C5 (en) * 1995-06-24 2007-05-16 Heidelberger Druckmasch Ag Means for providing a proper support of a printing material in a printing press
CN1077846C (en) * 1996-09-19 2002-01-16 Kba-普兰尼塔公开股份有限公司 Method for guiding paper sheets in printing mahcine by using guiding device
DE19624196C2 (en) * 1996-06-18 1999-09-23 Koenig & Bauer Ag Apparatus and method arc guide for a qualitative assessment of processed sheets
DE19700370B4 (en) * 1997-01-08 2005-01-05 Koenig & Bauer Ag Blowpipe in printing presses for the cyclical bubbles
DE29721185U1 (en) * 1997-11-29 1998-01-15 Roland Man Druckmasch Sheet guiding device in a printing press
DE29721184U1 (en) * 1997-11-29 1998-01-15 Roland Man Druckmasch Sheet guiding device in a printing press
DE19753068B4 (en) * 1997-11-29 2004-12-09 Man Roland Druckmaschinen Ag Sheet guiding device in a printing press
DE19829095C2 (en) * 1998-06-30 2002-04-25 Roland Man Druckmasch Sheet guiding device in a printing press
DE19854053C2 (en) * 1998-11-24 2002-11-21 Roland Man Druckmasch Sheet guiding device for a printing press
DE19954390C1 (en) * 1999-11-12 2000-10-19 Roland Man Druckmasch Pneumatic sheet feed to a printing press has an outer tube section and a rotating concentric inner tubular section both fitted with control openings which are opened and closed by the rotation of the inner part to allow air through
DE10005391A1 (en) * 2000-02-07 2001-08-09 Roland Man Druckmasch Method and device for sheet guidance in a rotary printing machine
DE10141415A1 (en) * 2000-08-31 2002-03-14 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet guiding device for sheet-fed rotary printing press, has sheet guide with blast openings which include free jet nozzles and throttled air blast nozzles
DE10150842B4 (en) * 2000-11-15 2013-11-21 Heidelberger Druckmaschinen Ag Memory means for turning the sheet material
DE10158486A1 (en) * 2001-01-05 2002-07-11 Heidelberger Druckmasch Ag Device for separating flat sheets includes guide device in gusset area defined by paths to separate different sheets without contact
US6533408B1 (en) 2001-06-21 2003-03-18 Eastman Kodak Company Ink jet printing method
US20030027893A1 (en) 2001-06-28 2003-02-06 Eastman Kodak Company Ink jet printing method
CA2392429C (en) * 2001-07-23 2006-10-10 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Sheet-fed press and intermediate cylinder for sheet-fed press
US6878197B2 (en) 2001-12-28 2005-04-12 Eastman Kodak Company Ink jet ink set
US6598967B1 (en) 2001-12-28 2003-07-29 Eastman Kodak Company Materials for reducing inter-color gloss difference
US6644799B2 (en) 2001-12-28 2003-11-11 Eastman Kodak Company Method of selecting ink jet inks and receiver in a color set and receiver combination
US6742885B2 (en) 2001-12-28 2004-06-01 James A. Reczek Ink jet ink set/receiver combination
US6666553B2 (en) 2001-12-28 2003-12-23 Eastman Kodak Company Method of selecting ink jet inks in a color set
DE10310690A1 (en) * 2002-04-12 2003-10-30 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet guide in sheet-processing machine especially rotary printer has pick-up pieces, free air jet nozzles and air cushion
US7381755B2 (en) * 2002-09-27 2008-06-03 Eastman Kodak Company Inkjet ink composition and ink/receiver combination
US6773102B2 (en) 2002-09-27 2004-08-10 Eastman Kodak Company Inkjet printing method for an ink/receiver combination
US6764173B2 (en) 2002-09-27 2004-07-20 Eastman Kodak Company Inkjet printing method
US6848777B2 (en) 2002-09-27 2005-02-01 Eastman Kodak Company Aqueous inkjet ink and receiver combination
US7435765B2 (en) * 2002-12-06 2008-10-14 Eastman Kodak Company Additive for ink jet ink
US20040110867A1 (en) * 2002-12-06 2004-06-10 Eastman Kodak Company Aqueous pigmented ink formulation containing polymer-encapsulated pigments, binder and smectite clay particles
US7077516B2 (en) * 2003-03-26 2006-07-18 Eastman Kodak Company Inkjet printing method
US6908186B2 (en) * 2003-03-26 2005-06-21 Eastman Kodak Company Inkjet ink composition and an ink/receiver combination
US7122077B2 (en) * 2003-03-28 2006-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Inkjet ink set and method of using same
US7041163B2 (en) * 2003-03-28 2006-05-09 E.I. Du Pont De Nemours And Company Non-aqueous inkjet ink set
US20050039634A1 (en) * 2003-07-11 2005-02-24 Hermansky Clarence Gaetano Non-aqueous ink jet inks with improved decap
AU2005219867B2 (en) 2004-03-02 2009-10-08 Kuraray America, Inc. Decorative laminated safety glass
US20050282946A1 (en) * 2004-06-21 2005-12-22 Tyau-Jeen Lin Titanium dioxide slurries for ink applications
US20050282928A1 (en) * 2004-06-21 2005-12-22 Tyau-Jeen Lin Ink jet ink
US20060014855A1 (en) * 2004-07-14 2006-01-19 Eastman Kodak Company Pigment dispersion with polymeric dispersant
US20060012654A1 (en) * 2004-07-14 2006-01-19 Xiaoru Wang Pigment dispersion with polymeric dispersant
JP2007015147A (en) * 2005-07-05 2007-01-25 Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd Manufacturing method of photosensitive laminated printing original plate for letterpress printing, photosensitive laminated printing original plate and manufacturing method of letterpress printing plate
US20070279467A1 (en) * 2006-06-02 2007-12-06 Michael Thomas Regan Ink jet printing system for high speed/high quality printing
EP2180998B1 (en) * 2007-07-23 2016-01-06 Avery Dennison Corporation Selective heat-transfer imaging system and method of using the same
US7582149B2 (en) 2008-01-16 2009-09-01 Eastman Kodak Company Monoazo colorants from pyrazolobenzodiazinedioxides
US7608140B2 (en) * 2008-02-15 2009-10-27 Eastman Kodak Company Inkjet inks containing azo pyrazolobenzopyrimidineone class of colorants
US8419176B2 (en) 2009-05-29 2013-04-16 Eastman Kodak Company Aqueous compositions with improved silicon corrosion characteristics
EP3211047A1 (en) 2009-07-20 2017-08-30 Markem-Imaje Corporation Solvent-based inkjet ink formulations
GB0914655D0 (en) 2009-08-21 2009-09-30 Eastman Kodak Co Structural inks
GB0919025D0 (en) 2009-10-30 2009-12-16 Eastman Kodak Co Aqueous ink composition
US9434201B2 (en) 2010-05-17 2016-09-06 Eastman Kodak Company Inkjet recording medium and methods therefor
CN102950881B (en) * 2011-08-31 2016-04-27 威海印刷机械有限公司 One kind of printer table offset preventing means
EP2756044B1 (en) 2011-09-16 2018-05-30 Eastman Kodak Company Ink composition for continuous inkjet printer
US20130189499A1 (en) 2012-01-24 2013-07-25 Thomas Nelson Blanton Antibacterial and antifungal protection for ink jet image
US20130186301A1 (en) 2012-01-24 2013-07-25 Thomas Nelson Blanton Ink having antibacterial and antifungal protection
US9067448B2 (en) 2012-05-02 2015-06-30 Eastman Kodak Company Pre-treatment composition for inkjet printing
EP3119849B1 (en) 2014-03-21 2019-04-17 Avery Dennison Corporation Faceless labels and related systems and methods
US9427975B2 (en) 2014-06-12 2016-08-30 Eastman Kodak Company Aqueous ink durability deposited on substrate
CN105650295B (en) * 2015-12-31 2018-05-04 石家庄印钞有限公司 Intermittent printing to wind the sheet smoothing means
CN105725252B (en) * 2016-04-25 2017-05-03 征图新视(江苏)科技有限公司 Means for flattening after baking tobacco

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE240705C (en) *
DE83644C (en) *
DE171175C (en) *
DE583479C (en) * 1932-03-13 1933-09-04 Albert Schnellpressen Blowing device on printing machines, in particular rotogravure presses
US2764408A (en) * 1952-07-01 1956-09-25 Jagenberg Werke Ag Method and means for withdrawing labels from a stack of labels in a labelling machine
DE1061798B (en) * 1954-07-16 1959-07-23 Schnellpressenfab Heidelberg Printing machine, in particular cylinder speed press, associated with the printing cylinder, batchwise to him be swiveled brush for smoothing of the sheet to be printed
CH475090A (en) * 1968-01-25 1969-07-15 Mirax Ag An apparatus for performing a smear-free printed sheets of small offset presses
DE2550721C3 (en) * 1975-11-12 1986-07-31 M.A.N.- Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DE2603483B2 (en) * 1976-01-30 1978-06-08 Reinhard Mohn Ohg, 4830 Guetersloh
JPS6341544B2 (en) * 1979-02-01 1988-08-17 Nippon Carbide Kogyo Kk
DE2914362C3 (en) * 1979-04-09 1984-12-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE3044649C2 (en) * 1980-11-27 1982-11-18 M.A.N.- Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
DD241397A1 (en) * 1985-09-30 1986-12-10 Polygraph Leipzig Blowing in printing machines
DD244727B3 (en) * 1985-12-24 1991-10-02 Planeta Druckmaschinenwerk Ag,De Air control in printing machines
JP2628647B2 (en) * 1987-06-08 1997-07-09 デュプロ精工株式会社 Paper locking apparatus of the stencil printing machine
ES2031187T3 (en) * 1987-09-11 1992-12-01 M.A.N.-Roland Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device in rotating machinery in sheetfed in various colors to press a sheet on the impression cylinder.
DD264651B5 (en) * 1987-10-29 1993-11-04 Kba Planeta Ag Means for smear bogenfuehrung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19516374A1 (en) * 1995-05-04 1996-11-07 Kba Planeta Ag Blast device for sheet guiding cylinders of print machine
DE19516374B4 (en) * 1995-05-04 2005-08-11 Koenig & Bauer Ag Blowing device for sheet guidance

Also Published As

Publication number Publication date
DE3920730A1 (en) 1991-01-10
CA2015948A1 (en) 1990-12-24
JPH0336033A (en) 1991-02-15
DE3920730C2 (en) 1991-10-10
US5086698A (en) 1992-02-11
CA2015948C (en) 1995-01-17
CN1048353A (en) 1991-01-09
CN1017034B (en) 1992-06-17
EP0405166A3 (en) 1991-07-31
EP0405166A2 (en) 1991-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3940796C2 (en)
EP0291721B1 (en) Sheet-printing rotary press for single-sided polychromatic printing or for perfecting and repetition printing
DE4447963B4 (en) Means for non-contact guiding the sheet material
EP0071180B1 (en) Trough-like ink supply for a rotary printing machine
DE3311196C2 (en)
DE3419762C2 (en)
DE3644431C2 (en)
DE4440239C2 (en) Rolling element for pressing a flexible printing plate onto the forme cylinder
CH457512A (en) Sheet guiding device
EP0158816B1 (en) Rotary sheet-printing machine for perfecting or multi-colour printing
EP0161522B1 (en) Sheet-fed rotary printing machine for one-sided multicolour printing or for printing on both sides of a sheet
EP0230032B1 (en) Sheet transfer drum between the printing units of a rotary printing machine
DE3447596C2 (en)
EP0527424B1 (en) Cylinder for conveying sheets
EP0453850B1 (en) Device for applying and withdrawing a blanket cylinder in the printing unit of a sheet-fed offset printing machine
DE4217813C2 (en) Apparatus for obtaining a two-dimensional contact of substrates
DE19933304A1 (en) Applying unit for a sheet-processing machine
DE4434778C1 (en) Sheet guide between guide cylinder and drum in rotary printing press
EP0878301B1 (en) Transport of sheets without offsetting in a rotary printing press
DE4140762C2 (en) sheet guiding device
DE10156800B4 (en) printing unit
DE3710257C2 (en)
DE4417054B4 (en) Pressure device in the printing unit of a printing press
DE19545799C1 (en) Sheet guiding system on sheet guiding cylinders in printing machines
EP0378835B1 (en) Gripper arrangement for sheet-handling machines, particularly offset sheet-printing machines

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19900530

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

17Q First examination report

Effective date: 19930701

REF Corresponds to:

Ref document number: 102546

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940315

Kind code of ref document: T

Format of ref document f/p: P

AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 59004865

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940414

Format of ref document f/p: P

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940527

ET Fr: translation filed
26N No opposition filed
PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: FR

Payment date: 19950503

Year of fee payment: 06

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: AT

Payment date: 19950510

Year of fee payment: 06

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: CH

Payment date: 19950613

Year of fee payment: 06

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: GB

Payment date: 19960422

Year of fee payment: 07

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: AT

Effective date: 19960530

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: CH

Effective date: 19960531

Ref country code: LI

Effective date: 19960531

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: FR

Effective date: 19970131

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: GB

Effective date: 19970530

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970530

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050530

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: DE

Payment date: 20070629

Year of fee payment: 18

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20081202