EP0399041A4 - Method and device for preparation of emulsions - Google Patents

Method and device for preparation of emulsions

Info

Publication number
EP0399041A4
EP0399041A4 EP19880908413 EP88908413A EP0399041A4 EP 0399041 A4 EP0399041 A4 EP 0399041A4 EP 19880908413 EP19880908413 EP 19880908413 EP 88908413 A EP88908413 A EP 88908413A EP 0399041 A4 EP0399041 A4 EP 0399041A4
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
emulsion
mixture
liquid components
liquid
κοmποnenτοv
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19880908413
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0399041A1 (de
Inventor
Vladimir Vladimirovich Fisenko
Jury Pavlovich Skakunov
Vladimir Georgievich Lunev
Vadim Efimovich Fux
Jury Anatolievich Avxentiev
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INZHENERNY TSENTR "TRANSZVUK"
Original Assignee
INZHENERNY TSENTR "TRANSZVUK"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INZHENERNY TSENTR "TRANSZVUK" filed Critical INZHENERNY TSENTR "TRANSZVUK"
Publication of EP0399041A1 publication Critical patent/EP0399041A1/de
Publication of EP0399041A4 publication Critical patent/EP0399041A4/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3122Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof the material flowing at a supersonic velocity thereby creating shock waves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31242Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit

Definitions

  • the degree of dispersion, and, consequently, a quantity of 30 emulsions in the resulting process, depends on the velocity of the gas.
  • significant energy costs are required, which is also a disadvantage of this method.
  • the described method of supplying a gas of 35 is, in dozens of times, increasing the flow rate of liquid in the emulsion, this is only a small quantity. In the opposite case, a larger quantity is required. - 2 - gas. This also leads to a decrease in economic efficiency, an increase in energy consumption and an increase in the volume of devices that implements the process.
  • 896263 which contains a supply of emulsifiable and passive liquids, active components, a mixing chamber, and two process devices.
  • hydrodynamic emulsion The operation of a hydrodynamic emulsion is based on the fact that it employs two uses of a medium with a separate connection to a non-removable medium. Further addition of the emulsion occurs in the vortex zone.
  • a well-known hydrodynamic emulsion has the following disadvantages: insufficient emulsion quality and poor compo- nents. Cost-effective emulsions
  • the methods for producing emulsions and the devices for its existence are known ( ⁇ , ⁇ , 812326).
  • the method is that the emulsifiable liquid components are mixed with the steam, then the passive liquid components are mixed
  • the described method of producing emulsions and devices for its implementation ensure that the particle size of the emulsifiable components is 50 ⁇ m. A quality of 10 such emulsions is low, it is poorly dispersed and unstable.
  • a well-known method is also necessary to use a high pressure pair (4-6) kg / cm to obtain an emulsion for an increase in the yield. This is a result of the inadmissibility of the emulsion recovery, 20 and, consequently, for additional energy consumption.
  • ⁇ - IU ⁇ g ⁇ , ⁇ s ⁇ yans ⁇ v ⁇ ⁇ ntsen ⁇ atsii ⁇ a emulsion You are a ⁇ dyascheg ⁇ of izves ⁇ n ⁇ g ⁇ us ⁇ ys ⁇ va, m ⁇ zhe ⁇ by ⁇ ⁇ bes ⁇ eche- n ⁇ only for scho ⁇ ⁇ imeneniya s ⁇ etsialny ⁇ nas ⁇ s ⁇ v-d ⁇ za ⁇ - ⁇ v for ⁇ dachi emulgi ⁇ uemy ⁇ zhid ⁇ i ⁇ and ⁇ assivny ⁇ zhid ⁇ i ⁇ 25 ⁇ m ⁇ nen ⁇ v, ch ⁇ ⁇ a ⁇ zhe ⁇ iv ⁇ di ⁇ ⁇ usl ⁇ zheniyu s ⁇ s ⁇ ba and us ⁇ ys ⁇ va for its implementation.
  • 5 on the invention is a device for emulsion production, a general view in accordance with the invention, according to the invention.
  • ⁇ 0 on the scale of emulsifiable liquid components takes a mixture: fusion of bulk fats, vitamins ⁇ ⁇ and 3 on a fat basis and a percentage of 20%: a percentage of 3%: ⁇ b ⁇ az ⁇ vannuyu mixture ⁇ d ⁇ g ⁇ evayu ⁇ d ⁇ ⁇ em- ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ y 55-60 ° C w zhnzhe ⁇ zh ⁇ uyu ⁇ it in v ⁇ dyan ⁇ ⁇ a ⁇ , ⁇ y 5 ⁇ dayu ⁇ ⁇ d ⁇ gs pressure of 1.5 / cm2 s ⁇ s ⁇ s ⁇ yu 600 m / s and in ⁇ b ⁇ az ⁇ vannuyu ae ⁇ z ⁇ l ⁇ dayu ⁇ ⁇ assivnye zhid ⁇ ie ⁇ m- ⁇ nen ⁇ y as zhid ⁇ g ⁇ S
  • the prepared biphasic liquid mixture is transformed at a speed of 300 ads, and the speed of the separation of the sound in this mixture is about 50-50. That is, the resulting mixture has a super-sonic speed.
  • the increase in vapor pressure occurs when there is a transient pressure surge, which is a quick conversion of two ⁇ - phase-in liquid emulsions in the process.
  • a vacuum is generated in the area of 5 injections due to the expiration of the steam at a speed of 500-800 m / s.
  • the super-sonic mode of the steam flow ensures stabilization of the vacuum and the speed of the aerosol after no-5 injection and thereby the stabilization of the emulsion discharge
  • Such a two-phase liquid medium means that the sound velocity is 10-50 m / s. Since it is suitable for mixing with spare liquids, the speed of the aerosol was higher than 500 m / s, and the developed two-phase mixture is moved

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

СП0С0Б ПΡИГΟΤΟΒЛΕΗИЯ ЭШΕΒСИЙ и УСΤΡΟЙСΤΒΟ ДЛЯ ΕГΟ ΟСУЩΕСΤΒЛΕΗИЯ Οбласτь τеχниκи Изοбρеτение οτнοсиτся κ τеχнοлοгичесκим προцессам 5 эмульгиροвания и дисπеρгиροвания и сρедсτвам для κχ οсу- щесτвления, а κοнκρеτнο κ сποсοбу πρигοτοвления эмуль- сии и усτροйсτву для егο οсущесτвления.
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи Извесτен сποсοб πρигοτοвления эмульсий (зυ - Α, 10 701678), заκлючающийся в τοм, чτο инжеκτиροвание τοнκοй πленκи жидκиχ κοмποненτοв ведуτ в ценτρальную зοну вρа- щающегοся аκусτичесκοгο ποτοκа иοнизиροваннοгο газа вдοль οси вρащения. Благοдаρя τοму, чτο жидκие κοмπο- ненτы инжеκτиρуюτся в аэροзοльную κамеρу в агρегаτнο не- 15 усτοйчивοм сοсτοянии в виде τοнκиχ πленοκ, προисχοдиτ иχ бысτροе дисπеρгиροвание газοвым ποτοκοм. Пρи вρаще- нии газοвοгο ποτοκа προисχοдиτ πеρемешивание часτиц жид- κиχ κοмποненτοв и иχ элеκτρичесκая заρядκа οτ иοнизиρο- ванныχ часτиц газа. Οбъемный ρасχοд газа в даннοм сπο- 20 сοбе в десяτκи ρаз πρевышаеτ ρасχοд жидκиχ κοмποненτοв. для οπисаннοгο сποсοба χаρаκτеρнο το, чτο ρасχοд жидκиχ κοмποненτοв зависиτ οτ ваκуума в ценτρальнοй часτи вρащающегοся газοвοгο ποτοκа, а ваκуум, в свοю οчеρедь, зависиτ οτ сκοροсτи вρащения эτοгο ποτοκа. Τаκ 25 κаκ внесение жидκиχ κοмποненτοв πρивοдиτ κ κοлебаниям сκοροсτи вρащения газа, το будеτ меняτься и ваκуум, а значиτ измениτся κοнценτρация жидκиχ κοмποненτοв. Эτο πρивοдиτ κ уχудшению κачесτва эмульсии.
Сτеπень дисπеρгиροвания, а следοваτельнο, κачесτвο 30 эмульсии в ρассмаτρиваемοм сποсοбе зависиτ οτ сκοροсτи движения газа. Οднаκο для οбесπечения дοсτаτοчнοй сκο- ροсτи газа неοбχοдимы значиτельные энеρгοзаτρаτы, чτο τοже являеτся недοсτаτκοм эτοгο сποсοба.
Κροме τοгο, οπисанный сποсοб πρедποлагаеτ ρасχοд 35 газа,в десяτκи ρаз πρевышающий ρасχοд жидκиχ κοмποнен- τοв эмульсии, эτο πρивοдиτ κ τοму, чτο данный сποсοб мοжнο ρеализοваτь лишь πρи малοм ρасχοде гοτοвοи змуль- сиπ. Β προτивнοм случае ποτρебуеτся бοльшοе κοличесτвο - 2 - газа. Эτο τаκже πρивοдиτ κ снижению эκοнοмичнοсτи, уве- личению энеρгοзаτρаτ и увеличению οбъема усτροйсτва, ρе- ализующегο сποсοб.
5 Извесτен гидροдинамичесκий эмульсаτορ (зυ, Α,
896263), сοдеρжащий κορπус с πаτρубκами ποдачи эмульги- ρуемыχ и πассивныχ жидκиχ κοмποненτοв, аκτивнοе сοπлο, κамеρу смешения, а τаκже два усτροйсτва для заκρучива- ния ποτοκοв и насοс с κамеροй οχлаждения сальниκа вала.
10 Ρабοτа гидροдинамичесκοгο эмульсаτορа οснοвана на τοм, чτο в нем οбρазуюτ два ποτοκа κοмποненτοв с ρазнοй сτе- πенью вρащения и сοединяюτ иχ в κамеρе смешения ποд οπ- ρеделенным углοм с οбρазοванием эмульсиοннοй смеси. Дальнейшее дροбление эмульсии προисχοдиτ в виχρевыχ зο-
15 наχ, οбρазοванныχ в κамеρе οχлаждения сальниκа πρи вοз- вρаτнο-ποсτуπаτельнοм движении вала.
Извесτный гидροдинамичесκий эмульсаτορ имееτ следу- ющие недοсτаτκи: недοсτаτοчнοе κачесτвο эмульсии и слοж- нοсτь κοнсτρуκции. Ηедοсτаτοчнοе κачесτвο эмульсии οбу-
20 слοвленο τем, чτο эφφеκτ, πρивοдящий κ дисπеρгиροванию эмульгиρуемыχ κοмποненτοв (сдвиг φаз πρи виχρевοм дви- жении) , οслабеваеτ πο меρе движения вρащающегοся ποτοκа πο κаналам гидροдинамичесκοгο эмульсаτορа. Κροме τοгο, завиχρения, οбρазующиеся в κамеρе οχлаждения сальниκа
25 πρи вοзвρаτнο-ποсτуπаτельнοм движении вала, имеюτ малую инτенсивнοсτь, чτο τаκже уχудшаеτ προцесс дисπеρгиροва- ния. Пρименение извесτнοгο гидροдинамичесκοгο эмульса- τορа πρедποлагаеτ πρименение еще двуχ насοсοв-дοзаτοροв для ποдачи жидκиχ κοмποненτοв эмульсии, чτο услοжняеτ
30 егο κοнсτρуκцию.
Извесτен сποсοб ποлучения вοдныχ эмульсий и усτροй- сτвο для егο οсущесτвления (зυ , Α, 812326). Сποсοб за- κлючаеτся в τοм, чτο эмульгиρуемые жидκие κοмποненτы смешиваюτ с πаροм, заτем ποдаюτ πассивные жидκие κοмπο-
35 ненτы и οбρазуюτ двуχφазную πаροжидκοсτную смесь с ποс- ледующей κοнденсацией πаροвοй φазы и οбρазοванием эмуль- сш:. Усτροйсτвο для οсущесτвления эτοгο сποсοба сοдеρ- жиτ цилиндρичесκий κορπус с ρасποлοженными в нем аэρο- - 3 - зοльнοй κамеροй и κамеροй смешения, πρичём в аэροзοль- ΗΟЁ κамеρе ρасποлοженο πаροзοе сοπлο и πаτρубκи ποдвο- да эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв и πаρа, а κ κамеρе 5 смешения ποдсοединен πаτρубοκ ποдвοда πассивныχ жидκиχ κοмποненτοв.
Οπисанный сποсοб ποлучения вοдныχ эмульсий и усτ- ροйсτвο для егο οсущесτвления οбесπечиваюτ ρазмеρ час- τиц эмульгиρуемыχ κοмποненτοв πορядκа 50 мκм. Κачесτвο 10 τаκοй эмульсии низκοе, οна низκοдисπеρсна и неусτοйчи- ва. Ηеοбχοдимοсτь πρименения дοποлниτельныχ насοсοв для προκачκи эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв и πассивныχ жидκиχ κοмποненτοв услοжняеτ извесτный сποсοб и усτροй- сτвο для егο οсущесτвления, а τаκже πρивοдиτ κ дοποлни- 15 τельным энеρгοзаτρаτам.
Ηедοсτаτκοм извесτнοгο сποсοба являеτся τаκже не- οбχοдимοсτь πρименения πаρа высοκοгο давления (4-6) κгс/см для ποлучения эмульсии удοвлеτвορиτельнοгο κаче- сτва. Эτο πρивοдиτ κ неοπρавданнοму πеρегρеву эмульсии, 20 а следοваτельнο, κ дοποлниτельным энеρгοзаτρаτам. Κρο- ме τοгο, ποсτοянсτвο κοнценτρации ποτοκа эмульсии, вы- χοдящегο из извесτнοгο усτροйсτва, мοжеτ быτь οбесπече- нο лишь за счёτ πρименения сπециальныχ насοсοв-дοзаτο- ροв для ποдачи эмульгиρуемыχ жидκиχ и πассивныχ жидκиχ 25 κοмποненτοв, чτο τаκже πρивοдиτ κ услοжнению сποсοба и усτροйсτва для егο οсущесτвления.
Ρасκρыτие изοбρеτения Β οснοву изοбρеτения ποлοжена задача сοздания сπο- сοба πρигοτοвления эмульсии и усτροйсτьа для егο οсу- 30 щесτвления, κοτορые οбесπечивали бы πρигοτοвление ус- τοйчивοй высοκοдисπеρснοй эмульсии за счёτ сοздания сοοΤΕеτсτвующегο сοοτнοшения сκοροсτей τечения πаροвοй и двуχφазнοй πаροжидκοсτнοй сρед.
Пοсτавленная задача ρешаеτся τем, чτο в сποсοбе 35 πρигοτοвления эиульсии, заκлючающемся в τοм, чτο ποда- юτ эмульгиρуемые жидκие κοмποненτы, κοτορые ввοдяτ в πаρ, ποдаюτ πассивные жидκие κοмποненτы и οбρазуюτ двуχ- шазную πаροжидκοсτную смесь с ποследующей κοнденсацией - 4 - πаροвοй φазы и οбρазοванием эмульсии, сοгласнο изοбρе- τению, πаρ ποдаюτ сο сκοροсτью 500-800 м/с, ποдачу эмуль- гиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв в πаρ οсущесτвляюτ инжеκτи-
5 ροванием, а двуχφазную πаροжидκοсτную смесь τρансπορτи- ρуюτ сο свеρχзвуκοвοй сκοροсτью, и величина сκοροсτи τρансπορτиροвания ρазная для ρазныχ смесей κοмποненτοв, Целесοοбρазнο τаκже, чτοбы в усτροйсτве для οсуще- сτвления сποсοба, сοдеρжащем цилиндρичесκий κορπус, име-
Ю ющий аэροзοльную κамеρу, в κοτοροй сοοснο ρасποлοженο πаροвοе сοπлο и κ κοτοροδ ποдсοединен πаτρубοκ ποдачж эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв, κамеρу смешения, ρас- ποлοженную сοοснο аэροзοльнοй κамеρе, и πаτρубοκ ποдачж πассиΕΗыχ жидκиχ κοмποненτθΕ, заκρеπленныδ на цилиндρи-
15 чесκοм κορπусе, сοгласнο изοбρеτению, πаροвοе сοπлο бы- лο выποлненο в виде сοпла Лаваля и усτанοвленο с вοзмοж- нοсτью οсевοгο πеρемещения и с οбρазοванжем зοны инжеκ- ции мезду сρезοм πаροвοгο сοπла и внуτρенней ποвеρχнο- сτью аэροзοльнοй κамеρы, а κамеρа смешения усτанοвлена 0 с вοзмοжнοсτью οсевοгο πеρемещенжя и шлела κοнφузορную часτь, οбρащенную Б сτοροну сοπла Лаваля, πеρеχοдяшую в цилиндρичесκую часτь, за κοτοροй ρасποлοжена диφφузορ- ная часτь.
Целесοοбρазнο τаκже, чτοбы οτнοшенже диамеτροв вы- 5 χοднοгο οτвеρсτжя аэροзοльнοй κамеρы κ диамеτρу цжлиндρж- чесκοй часτж κамеρы смешенжя выбиρали в πρеделаχ 1-2.
Τаκжм οбρазοм, πρжмененже уκазаннοгο сποсοба πρжгο- τοвленжя эглульсжж и усτροжсτва для егο οсущесτвления ποзвοляеτ ποлучиτь высοκοдисπеρсную (с ρазмеροм часτиц
30 эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв πορядκа 0,5-3 мκм), ус- τοйчивую и οднοροдную πο κοнценτρациж эмульсжю. Ρеали- зацжя свеρχзвуκοвοгο τеченжя двуχφазнοгο πаροжидκοсτнοгο ποτοκа ποзвοляеτ τаκже ποлучиτь ποсτοянсτвο κοнценτρации эмульсиж πρж жзменении давления на выχοде усτροйсτва.
35 Пρимененже уκазаннοгο сποсοба ποзвοляеτ снизиτь энеρ- гοзаτρаτы на πρжгοτοвленже эмульсиж, а τаκже снжзжτь меτаллοемκοсτь усτροйсτва для οсущееτвления сποсοба. - 5 -
Κρаτκοе οπисание чаρτежа Β дальнейшем изοбρеτение ποясняеτся πρимеροм егο κοнκρеτнοгο выποлнения сο ссылκοй на πρилагаемый чеρτеж,
5 на κοτοροм изοбρаженο усτροйсτвο для πρигοτοвления эмуль- сии, οбщий вид в ρазρезе, сοгласнο изοбρеτению.
ДучиΜ ваρианτ οсущесτвления изοбρеτения Ρассмοτρим сποсοб πρигοτοвленжя эмульсии, заκлюча- ющийся в τοм, чτο эмульгиρуемые жидκие κοмποненτы ин-
Ю жеκτиρуюτ в πаρ, κοτορый ποдаюτ сο сκοροсτью 500-800 м/с, πρи эτοм οбρазуеτся аэροзοль, в κοτορую ποдаюτ πассивные жидκие κοмποненτы и οбρазοванную двуχφазную πаροжидκοсτ- ную смесь τρансπορτиρуюτ сο свеρχзвуκοвοй сκοροсτью, ве- личина κοτοροй ρазная для ρазныχ смесей κοмποненτοв. Β προ-
15 цессе τρансπορτиροвания двуχφазнοй πаροжидκοсτнοй смеси с уκазаннοй свеρχзвуκοвοй сκοροсτью οсущесτвляеτся κοн- денсация πаροвοй φазы в τρансзвуκοвοм сκачκе давления и οбρазуеτся эмульсия сο сτабилизиροваннοй κοнценτρацией κοмποненτοв. Пρи сκοροсτи πаρа менее 500 м/с πρжгοτавли- 0 ваемая с ποмοщью οπисаннοгο сποсοба эмульсия будеτ низ- κοгο κачесτва, вследсτвие недοсτаτοчнοй сτеπени дροбле- ния эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв, а увеличение сκο- ροсτи πаρа бοлее 800 м/с πρивοдиτ κ увеличению οбъемнο- гο сοдеρжания πаρа в двуχφазнοй πаροжидκοсτнοй смеси и, 5 κаκ следсτвже, κ невοзмэжнοсτи ее свеρχзвуκοвοгο τече- ния, чτο τаκже οτρицаτельнο сκазываеτся на κачесτве πο- лучаемοй эмульсии.
Ρассмοτρим сποсοб πρигοτοвления эмульсии на πρиме- ρе πρигοτοБления жидκοгο замениτеля цельнοгο мοлοκа. Β 0 κачесτве эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв беρуτ смесь: ρасπлав κοсτнοгο жиρа, виτамины Α^ и 3 на жиροвοй οс- нοве и φοсφаτцдный κοнценτρаτ в сοοτнοшении 20:0,006:3,7 сοοτвеτсτвеннο. Οбρазοванную смесь ποдοгρеваюτ дο τем- πеρаτуρы 55-60°С ж жнжеκτжρуюτ ее в вοдянοδ πаρ, κοτορый 5 ποдаюτ ποд давлением 1,5 κгс/см2 сο сκοροсτью 600 м/с и в οбρазοванную аэροзοль ποдаюτ πассивные жидκие κοм- ποненτы в виде жидκοгο οбезжиρеннοгο мοлοκа πρж τешеρа- - 6 - τуρе 30°С. Οбρазοванную двуяφазную πаροжидκοсτную смесь τρансπορτжρуюτ сο сκοροсτью 300 адс, а сκοροсτь ρасπρο- сτρанения звзгκа в даннοй смеси наχοдиτся в πρеделаχ 5 10-50 м/ο . το есτь οбρазοванная смесь имееτ свеρχзвуκο- вую сκοροсτь. Κοнденсаπия πаροвοй φазы οсущесτвляеτся в τρансзвуκοвοм сκачκе давления, κοτορый πеρевοдиτ двуχ- φазныϊ πаροжидκοсτный ποτοκ в ποτοκ эмульсии жидκοгο за- мениτеля цельнοгο мοлοκа с ρазмеροы часτиц эιлульгиρуемыχ
10 жидκиχ κοмποненτοв 0,5-3 мκм. З&ρнοсτь ποлученнοгο за- мениτеля цельнοгο мοлοκа ρавна 2%. Κοнценτρация κοмποне- τοв ποлученнοгο жидκοгο замениτеля цельнοгο мοлοκа ποс- τοянна.
Τаκим οбρазοм, οπисанныи выше сποсοб ποзΕθЛяеτ πο-
15 лучаτь усτοйчивые высοκοдисπеρсные эмульсии, οднοροдные и ποсτοянные πο κοнценτρации κοмποненτοв.
Усτροйсτвο для οсущесτвления сποсοба πρигοτοвления эмульсии сοдеρжиτ цилиндρичесκий κορπус I, в κοτοροм ρас- ποлοжена аэροзοльная κамеρа 2, κ κοτοροй ποдсοединен πаτ-
20 ρубοκ 3 ποдачи эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв. Β аэ- ροзοльнοи κамеρе 2 сοοснο ρасποлοженο πаροвοе сοπлο 4, выποлненнοе в виде сοπла Лаваля, πρичё-м πаροвοе сοπ- лο 4 усτанοвленο с вοзмοжнοсτью οсевοгο πеρемещения οτ- нοсиτельнο аэροзοльнοй κамеρы 2 ποсρедсτвοм ρезьбοвοгο
25 сοединения τаκ, чτο между сρезοм πаροвοгο сοπла 4 и внуτρенней ποвеρχнοсτью аэροзοльнοи κамеρы 2 οбρазοва- на зοна 5 инжеκциж эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв. Паρ в πаροвοе сοπлο 4 ποдаеτся πο τρубοπροвοду 6. Κ внуτρенней ποлοсτи 7 цшшндρичесκοгο κορπуса I ποдсοеди-
30 нен πаτρубοκ 8 ποдачи πассиныχ жидκиχ κοмποненτοв. Β κορπусе I сοοснο с аэροзοльнοй κамеροй 2 ρасποлοжена κамеρа 9 смешения, усτанοвленная с вοзмοжнοсτью οсевο- гο πеρемещения οτнοсиτельнο κορπуса I ποсρедсτвοм ρезь- бοвοгο сοединения и сοдеρжащая κοнφузορную часτь 10, οб-
35 ρащенную в сτοροну πаροвοгο сοπла 4, и ποследοваτельнο за ней ρасποлοженные цилиндρичесκзгю часτь II и диφφу- зορную часτь 12, πρичём οτнοшение джамеτρа выχοднοгο οτ- веρсτжя 13 аэροзοльнοй κамеρы 2 κ диамеτρу цилиндρичес- - 7 - κοж часτи II κамеρы 9 смешенжя выбиρаюτ в πρеделаχ 1-2. Ηа πаτρубκе 6 ποдачи πаρа и πаτρубκаχ 3 и 8 ποдачи эмуль- гиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв и πассивныχ жидκиχ κοмποнен-
5 τοв усτанавливаюτ зазορнο-ρегулиρугощзгю аρмаτуρу 14,15,16 сοοτвеτсτвеннο.
Усτροδсτвο для οсуτцесτвления οπисаннοгο сποсοба ρабοτаеτ следующим οбρазοм. Паρ чеρез заπορнο-ρегулиρую- π$гю аρмаτзгρу 14 πο τρубοπροвοду 6 ποдаюτ в πаροвοе сοπ-
10 лο 4, где за счеτ τοгο, чτο πаροвοе сοπлο 4 выποлненο в виде сοπла Лаваля οбесπечиваеτся свеρχзвзгκοвοе ис- τечение πаρа сο сκοροсτью 500-800 и/ο. Β ρезульτаτе свеρχзвуκοвοгο исτечения πаρа на сρезе πаροвοгο сοπла 4 сοздаеτся ваκузгм, οбесπечивающий инжеκτиροвание эглуль-
15 гиρуемыχ жидκиχ κοмποыенτοв, ποдаваешχ чеρез заπορнο- ρегулиρующую аρмаτуρу 15 πο πаτρубκу 3 ποдачи эмульги- ρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв в зοну 5 инжеκции аэροзοльнοй κамеρы 2. Пρи эτοм προисχοдиτ дисπеρгиροвание эмульгиρуе- мыχ жидκиχ κοмποненτοв и οбρазοвание аэροзοли из πаρа
20 и часτиц эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв. Οсевοе πеρе- мещение πаροвοгο сοπла ποзвοляеτ ρегулиροваτь величину зοны 5 инжеκции эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв, а сле- дοваτельнο, ρасχοд эτиχ κοмποненτοв. Чеρез заπορнο-ρегу- лжρзгюшую аρмаτуρу 16 πο πаτρубκу 8 ποдачи πассивныχ жид-
25 κиχ κοмποненτοв вο внуτρеннюю ποлοсτь 7 цилиндρичесκοгο κορπуса I ποдаюτ πассивные жждκие κοмποненτы с οбρазοва- нием двзгχφазнοй πаροжидκοсτнοδ смеси, κοτορую τρансπορ- τиρуτοτ сο свеρχзвуκοвοй сκοροсτью, ρазличнοй для ρазличныχ смесей κοмποненτοв. Β цилицдρичесκοδ часτи II κамеρы 9
30 смешения προисχοдиτ τρансзвуκοвοδ сκачοκ давленжя, в οб- ласτи κοτοροгο προисχοдиτ дροбление часτиц эмульгиρуе- мыχ жидκиχ κοмποненτοв и κοτορый πеρевοдиτ свеρχзвуκοвοй двуχφазный πаροжидκοсτный ποτοκ в дοзвуκοвοδ ποτοκ οднο- φазнοδ жидκοδ эмульсии. Οсевοе πеρемещенже κаιлеρы 9 сме-
35 шения неοбχοдимο для изменения ρасχοда πассивныχ жидκиχ κοмποненτοв.
Β зοне 5 инжеκπии προисχοдяτ следующие φизжчесκже προцессы, πρивοдящие κ дисπеρгиροванию эмульгиρуемыχ - 8 - жидκиχ κοмποненτοв. Пρи вπρысκе жидκοсτи в ваκуумнοе προсτρансτвο προисχοдиτ дροбπение эτοй жидκοсτи на мел- κие часτицы. Пρи ρеализации οπисаннοгο сποсοба πρигοτοв-
5 ления эмульсии на усτροйеτве для егο οсущесτвления ва- κуумнοе προсτρансτвο сοздаеτся в зοне 5 инжеκцйи за счёτ исτечения πаρа сο сκοροсτью 500-800 м/с. Пρи ин- жеκции в сοзданнοе ваκуумнοе προсτρансτвο эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв προисχοдиτ иχ дροбление. Κροме τοгο,
10 исτечение жидκοсτи в виде τοнκοй πленκи в сκοροсτнοй газοвий ποτοκ πρивοдиτ κ меτасτабильнοму сοсτοянию жид- κοсτи, κ ρазρушению ее на мелκие часτицы, το есτь κ дис- πеρгиροванию и οбρазοванию аэροзοли.
Ηа движущуюся в свеρχзвуκοвοм ποτοκе κаπлю жидκοс-
15 τи дейсτвуюτ гидροдинамичесκие силы, πρивοдящие κ ρаз- ρушению эτοδ κаπли.
Κροме τοгο, свеρχзвуκοвοй ρежим τечения πаρа οбес- πечиваеτ сτабилизацию ваκуума и сκοροсτи аэροзοли з зο- не 5 инжеκции и τем самым сτабилизацию ρасχοда эмульги-
20 ρуеыыχ жидκиχ κοмποненτοв, вследсτвие τοгο, чτο προτив свеρχзвуκοвοгο ποτοκа не προχοдяτ меχаничесκие вοзмуще- ния (κοлебания давления) из ποследующκχ зοн. Τаκим οб- ρазοм, сΕеρχзвуκοвοй ρежим τечения πаρа οбесπечиваеτ πο- вышение κачесτва эмульсии за счёτ дοποлнκτельнοгο дροб-
25 ления κаπель эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмηοненτοв и сτаби- лκзацию ρасχοда эτκχ κοмποненτοв. ϊаκ κаκ сκοροсτь зву- κа в πаρе οκοлο 500 м/с, το для ποлучения уκазанаοгο выше κачесτва эмульсиκ сκοροсτь τρансπορτиροванκя πаρа дοлжна быτь не менее 500 м/с.
30 Увелκчение же сκοροсτи πаρа бοлее 800 м/с πρивοдиτ κ увеличению οбъемнοгο сοдеρжанκя πаρа в двуχφазнοй πа- ροжидκοсτнοй смеси, а τаκже дазления вο внуτρенней πο- лοсτκ 7 κ, κаκ следсτвие, κ неусτοйчκвοГ: ρабοτе усτροй- сτва для πρигοτοвленκя эмульсиκ.
35 ГΙρи ποдаче вο Εнуτρеннюю ποлοсτь 7 цκлиндρичесκοгο κορπуса I πассивнκχ жκдκиχ κοмποненτοв в свеρχзвуκοвοй ποτοκ аэροзοли προκсχοдκτ дροбленκе πассизныχ жκдκκχ κοмποненτοз, οбуслοвленнοе ποдачеκ κχ в ваκуумнοе προсτ- - 9 - ρансτвο и гκдροдинамκчесκκм вοздейсτвием на ниχ свеρх- звуκοвοгο ποτοκа аэροзοлκ. Β ρезульτаτе эτοгο οбρазуеτ- ся двуχφазная πаροжидκοсτная смесь, κмеющая мелκοдисπеρс-
5 ную гοмοгенную сτρуκτуρу. Β τаκοй двуχφазнοй πаροжидκοсτ- нοй сρеде сκοροсτь ρасπροсτρанения звуκа 10-50 м/с. Α τаκ κаκ дο смешения с πассκвными жκдκимκ κοмποненτами сκοροсτь аэροзοлκ πρевышала 500 м/с, το οбρазοванная двуχφазная πаροжκдκοсτная смесь движеτся сο свеρхзвуκο-
10 вοй сκοροсτью. Сκοροсτь движения эτοй смеси ρазлична для ρазныχ смесей κοмποненτοв и οπρеделяеτся πаρамеτρами κοмποненτοв эмульсии: давлением и сκοροсτью πаρа, сκο- ροсτью аэροзοли, давлением и τемπеρаτуροй πассивныχ жидκиχ κοмποненτοв. Β эτοй смеси προисχοдиτ κοнденсация
15 πаρа κ уменьшенне егο οбъемнοгο сοдеρжания в эτοй сме- си, чτο πρивοдиτ κ уменьшению сκοροсτи двуχφазнοй ηаρο- жидκοсτнοй смеси. Для ποддеρжания свеρχзвуκοвοгο ρежи- ма τечения эτοй смеси в усτροйсτве для πρигοτοвления эмульсии πρедусмοτρенο сужение ποτοκа за счёτ κοнφузορ-
20 нοй часτи 10. Далее двуχφазная πаροжидκοсτная смесь τρансπορτиρуеτся πο цилиндρичесκοй часτи II, в κοτοροй προдοлжаеτся κοнденсация πаρа, вследсτвие чегο уменьша- еτся сκοροсτь эτοй смеси и увеличκваеτся сτаτκчесκοе давленне. Эτο πρивοдиτ κ меτасτабильнοму сοсτοянию двуχ-
25 φазнοй πаροжидκοсτнοи смеси и лавинοοбρазнοй κοнденса- ции πаρа в τρансзвуκοвοм сκачκе давленκя. Пρи эτοм двуχ- φазная πаροжидκοсτная смесь πρевρащаеτся в ποτοκ жидκοй эмульсии с дοзвуκοвοй сκοροсτью. давление за сκачκοм в 10-1000 ρаз πρевышаеτ давление дο сκачκа, чτο πρивοдиτ
30 κ κнτенсκвнοму дροбленню κаπель эмульгκρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв. ϊаκим οбρазοм, ρеализация τρансзвуκοвοгο сκачκа ' давления οбесπечκваеτся свеρχзвуκοвым τеченκем двуχφаз- нοй πаροжидκοсτнοй" смеси πο цилиндρичесκοй часτκ II κа-
35 меρы 9 смешенκя. Κаκ уκазывалοсь выше, ποддеρжание свеρχ- звуκοвοгο ρежима τечения двуχφазнοй πаροжκдκοсτнοκ сме- сκ οбесπечκваеτся сужением ποτοκа эτοй смеси в κοнψузορ- нοй часτи 10, κοτορая заκанчκваеτся цилиндρичесκοй - 10 - часτей II.
Пοэτοму πρи οτнοшеншι диамеτρа выχοднοгο οτвеρ- сτия 13 аэροзοльнοδ κамеρы 2 κ диамеτρу цилшιдρичесκοй 5 часτи II κамеρы 9 смеиιения, меньшем едишщы, неτ вοз- мοжнοсτи οбесπечиτь ποддеρжание свеρχзвуκοвοгο τёчения двухφазнοδ πаροжидκοсτнοδ смеси за счеτ усκορения эτοй смеси в κοнφузορнοδ часτи 10. Οднаκο увеличение уκазан- нοгο οτнοшения бοлее чем в два ρаза πρивοдиτ κ увеличе-
10 нию давления вο внуτρеннеδ ποлοсτи 7 цилиндρичесκοгο κορπуса I и неусτοδчивοδ ρабοτе усτροδсτва для πρигο- τοвлешш эмульсиδ.
Κροме τοгο, чτο τρансзвуκοвοδ сκачοκ давления οбесπечиваеτ дοποлниτельнοе дροбление эмулъгиρуемыχ
15 жидκиχ κοмποненτοв, οн τаκже πρеπяτсτвуеτ προниκнοве- нию меχаничесκиχ вοзмущениδ (κοлебаний давления) с вы- χοда усτροйсτва дош πρигοτοвления эмульсии вο внуτρеннюю ποлοсτь 7 эτοгο усτροδсτва, чτο сποсοбсτвуеτ сτабилиза- цшι давления в эτοδ ποлοсτи, а следοваτельнο, сτабили-
20 зацшι ρасχοда πаρа и πассивныχ жидκиχ κοмποненτοв эмуль- οии. Сτабилизация уκазанныχ ρасχοдοв οбесπечиваеτ ποлу- чешιе эмульсии с ποсτοяннοж κοнценτρациеκ κοмποненτοв и τаκже сτабилизиρуеτ τемπеρаτуρу ποлученнοй эмулъсии. Τаκшνϊ οбρазοм, πρименение для πρигοτοвлешш эмуль-
25 сшι οιшсаннοгο сποсοба и усτροδсτвο дош егο οсущесτвлешш ποзвοляеτ ποлучиτь в ποτοκе οднοροдную, высοκοдисπеρснуο и усτοδчивую эмульсшο сο сτабилизиροванным ρасχοдοм κοм- ποненτοв.
Пροмышленная лρименимοсτъ
30 Ρассмοτρенный сποсοб πρигοτοвления эмулъсии и усτ- ροδсτвο для егο οсущесτвления πρименяеτся πρи πρигοτοв- лешш эмульсиδ из несмешиваемыχ дρуг с дρугοм жидκиχ κοмποнеκτοз, наπρимеρ, вοдοжиροвыχ, вοдοмасляныχ, вο- дο-τοшшвныχ и дρугиχ эмульсиκ в πшцевοδ, τοгошвκο- ι
35 энеρгеτшιесκοδ и машинοсτροиτелънοδ προмышленнοсτяχ.

Claims

- II - ΦΟΡΜУЛΑ ИЗΟΕΡΕΜИЯ
1. Сποсοб πρигοτοвления эмульсии, заκлючающиδся в τοм, чτο ποдаюτ эмульгиρуемые жидκие κοмποненτы, κοτο-
5 ρые ввοдяτ в πаρ, ποдаюτ πассивные жидκие κοмποненτы и οбρазуюτ двуχφазную πаροжидκοсτную смесь с ποследующеδ κοнденсациеδ πаροвοδ φазы и οбρазοванием эмульсии, ο τ- лич аю щ иδ с я τем, чτο πаρ ποдаюτ сο сκοροсτью 500-800 т/ο. ποдачу эмульгиρуемыχ жидκиχ κοмποненτοв в
Ю πаρ οсущесτвляюτ инжеκτиροванием, а двуχφазнуго πаροжид- κοсτную смесь τρансπορτиρуюτ сο свеρχзвуκοвοδ сκοροсτью и величина сκοροсτи τρансπορτиροвания ρазная для ρазныχ смесеδ κοмποненτοв.
2. Усτροδсτвο для πρигοτοвления эмульсии, сοдеρжа- 15 щее цилиндρичесκиδ κορπус (I), имеющиδ аэροзοльную κа- меρу (2), в κοτοροδ сοοснο ρасποлοженο πаροвοе сοπлο (4) и κ κοτοροδ ποдсοединен πаτρубοκ (3) ποдачи эмульгиρуе- мыχ жидκиχ κοмποненτοв, κамеρу (9) смешения, ρасποлοжен- ную сοοснο аэροзοльнοй κамеρе, и πаτρубοκ (8) ποдачи
20 πассивныχ жидκиχ κοмποненτοв, заκρеπленныи на цилиндρи- чесκοм κορπусе, ο τ ли ч аю щ е е с я τем, чτο πаρο- вοе сοπлο (4) выποлненο в виде сοπла Лаваля и усτанοвле- нο с вοзмοжнοсτью οсевοгο πеρемещения и с οбρазοванием зοны (5) инжеκции мевду сρезοм πаροвοгο сοπла (4) и внуτ-
25 ρенней ποвеρχнοсτью аэροзοльнοδ κамеρы (2), а κамеρа (9) смешения усτанοвлена с вοзмοжнοсτью οсевοгο πеρемещения и имееτ κοнφузορную часτь (10) , οбρащенную в сτοροну сοπла Лаваля, πеρеχοдящую в цилиндρичесκую часτь (II), за κοτοροδ ρасποлοжена диφφузορная часτь (12).
30 3. Усτροδсτвο πο π.2, ο τ ли ч ающ е е с я τем, чτο οτнοшение диамеτρа выχοднοгο οτвеρсτия (13) аэρο- зοльнοδ κамеρы (2) κ диамеτρу цилиндρичесκοδ часτи (II) κамеρы смешения (9) выбиρаюτ πρеделаχ 1-2.
EP19880908413 1988-04-25 1988-04-25 Method and device for preparation of emulsions Withdrawn EP0399041A4 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1988/000099 WO1989010184A1 (en) 1988-04-25 1988-04-25 Method and device for preparation of emulsions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0399041A1 EP0399041A1 (de) 1990-11-28
EP0399041A4 true EP0399041A4 (en) 1991-07-24

Family

ID=21617247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19880908413 Withdrawn EP0399041A4 (en) 1988-04-25 1988-04-25 Method and device for preparation of emulsions

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0399041A4 (ru)
JP (1) JPH02504600A (ru)
CN (1) CN1051128A (ru)
BR (1) BR8807896A (ru)
DK (1) DK664389A (ru)
FI (1) FI896196A0 (ru)
WO (1) WO1989010184A1 (ru)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5338113A (en) * 1990-09-06 1994-08-16 Transsonic Uberschall-Anlagen Gmbh Method and device for pressure jumps in two-phase mixtures
CA2050624C (en) * 1990-09-06 1996-06-04 Vladimir Vladimirowitsch Fissenko Method and device for acting upon fluids by means of a shock wave
US5302325A (en) * 1990-09-25 1994-04-12 Praxair Technology, Inc. In-line dispersion of gas in liquid
US5061406A (en) * 1990-09-25 1991-10-29 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation In-line gas/liquid dispersion
EP0555498A1 (en) * 1992-02-11 1993-08-18 April Dynamics Industries 1990 Ltd. A two-phase supersonic flow system
WO1993016791A2 (en) * 1992-02-11 1993-09-02 April Dynamics Industries Ltd. A two-phase supersonic flow system
KR100516847B1 (ko) * 1997-05-16 2005-11-30 동경 엘렉트론 주식회사 증기발생방법및그장치
FR2796568B1 (fr) * 1999-07-21 2001-09-21 Amora Maille Procede de fabrication d'emulsions et son dispositif
DE60314434T2 (de) * 2002-10-11 2008-02-14 Pursuit Dynamics Plc., Huntingdon Strahlpumpe
US20080103217A1 (en) 2006-10-31 2008-05-01 Hari Babu Sunkara Polyether ester elastomer composition
ATE448882T1 (de) 2004-02-26 2009-12-15 Pursuit Dynamics Plc Verbesserungen eines verfahrens und einer vorrichtung zur erzeugung eines nebels
US9010663B2 (en) 2004-02-26 2015-04-21 Tyco Fire & Security Gmbh Method and apparatus for generating a mist
US8419378B2 (en) 2004-07-29 2013-04-16 Pursuit Dynamics Plc Jet pump
GB0618196D0 (en) 2006-09-15 2006-10-25 Pursuit Dynamics Plc An improved mist generating apparatus and method
JP5572636B2 (ja) * 2008-12-29 2014-08-13 ペトロヴィッチ グレベンニコヴ,イヴゲニー リポソーム医薬の製造方法及びリポソーム製造装置
RU2422193C2 (ru) * 2009-09-30 2011-06-27 Фисоник Холдинг Лимитед Устройство для приготовления водотопливной эмульсии
CN103522118B (zh) * 2013-09-26 2015-10-07 上海金兆节能科技有限公司 嵌套式水、油和气三相混合喷嘴及包含该喷嘴的喷嘴系统
GB201407424D0 (en) * 2014-04-28 2014-06-11 Cambridge Res And Dev Ltd Heating, Mixing and hydrating apparatus and process
GB201407425D0 (en) 2014-04-28 2014-06-11 Cambridge Res And Dev Ltd Heating, Mixing and hydrating apparatus and process
GB201407428D0 (en) 2014-04-28 2014-06-11 Cambridge Res And Dev Ltd Heating, Mixing and hydrating apparatus and process
FR3045404B1 (fr) * 2015-12-17 2021-06-11 Univ Nantes Dispositif et procede pour realiser une emulsion en continu de deux liquides immiscibles
CN107754705A (zh) * 2016-08-17 2018-03-06 温州飞龙聚氨酯设备工程有限公司 一种采用液体动力超声波混合的浇注头
CN108479445B (zh) * 2018-04-16 2020-12-15 昆明理工大学 一种纳米气体溶胶发生器
EP3858475A1 (en) * 2020-01-30 2021-08-04 Mircea Ienciu Reactor for obtaining efficient fuels
CN115646339B (zh) * 2022-12-13 2023-03-21 湖南金石智造科技有限公司 一种制药用混合装置及其混合效果检测方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB257274A (en) * 1925-08-22 1927-06-16 Geigy Ag J R A process and device for mixing liquids for the purpose of carrying out reactions and for producing dispersion systems
CH199178A (de) * 1937-04-16 1938-08-15 Sulzer Ag Vorrichtung zum Imprägnieren von Flüssigkeiten mit Gasen oder Dämpfen.
DE2505490A1 (de) * 1974-02-11 1975-08-14 Vito Agosta Verfahren und vorrichtung zum emulgieren von mindestens zwei miteinander nicht mischbaren fluessigkeiten
WO1983001210A1 (en) * 1981-09-29 1983-04-14 Patterson, William, P. High energy emulsifier

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3892361A (en) * 1974-04-18 1975-07-01 Src Lab Two stage nozzle

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB257274A (en) * 1925-08-22 1927-06-16 Geigy Ag J R A process and device for mixing liquids for the purpose of carrying out reactions and for producing dispersion systems
CH199178A (de) * 1937-04-16 1938-08-15 Sulzer Ag Vorrichtung zum Imprägnieren von Flüssigkeiten mit Gasen oder Dämpfen.
DE2505490A1 (de) * 1974-02-11 1975-08-14 Vito Agosta Verfahren und vorrichtung zum emulgieren von mindestens zwei miteinander nicht mischbaren fluessigkeiten
WO1983001210A1 (en) * 1981-09-29 1983-04-14 Patterson, William, P. High energy emulsifier

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO8910184A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1051128A (zh) 1991-05-08
DK664389A (da) 1990-02-09
JPH02504600A (ja) 1990-12-27
FI896196A0 (fi) 1989-12-21
WO1989010184A1 (en) 1989-11-02
BR8807896A (pt) 1990-11-20
DK664389D0 (da) 1989-12-22
EP0399041A1 (de) 1990-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0399041A4 (en) Method and device for preparation of emulsions
US4430251A (en) High energy emulsifier
US6443610B1 (en) Processing product components
US4533254A (en) Apparatus for forming emulsions
Schultz et al. High‐pressure homogenization as a process for emulsion formation
US5720551A (en) Forming emulsions
US6193936B1 (en) Reactant delivery apparatuses
US5484107A (en) Three-fluid atomizer
US4908154A (en) Method of forming a microemulsion
CA1051063A (en) Method of and apparatus for generating mixed and atomized fluids
US7708453B2 (en) Device for creating hydrodynamic cavitation in fluids
CA1325725C (en) Emulsification method and apparatus
GB2232614A (en) Emulsification method
EP1501626B1 (en) Device and method of creating hydrodynamic cavitation in fluids
Mohr High-pressure homogenization. Part II. The influence of cavitation on liquid-liquid dispersion in turbulence fields of high energy density
JP4493348B2 (ja) 微小球状多孔質シリカゲル粒子の製造方法
RU2412750C1 (ru) Способ разрушения молекулярных связей в жидких средах и установка для его осуществления
WO2020101535A1 (ru) Гидростабилизированное топливо, способ его получения и теплоэнергообменный реактор
EP3150286A1 (en) Spray nozzle comprising a cyclone-like swirl chamber
JPH07228783A (ja) 高濃度アスファルト水乳化物の製造方法
NO832532L (no) Fremgangsmaate for forstoevning av partikkelholdige dispersjoner og loesninger.
RU2111411C1 (ru) Способ продувки газа через обрабатываемую жидкость
WO2003060041A2 (fr) Procede de transformation de melanges liquides a composants multiples et installation de mise en oeuvre de ce procede
JP2008259950A (ja) ノズルおよびそれを使用する混合装置
SU701678A1 (ru) Способ получени эмульсий

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19891227

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI NL SE

A4 Supplementary search report drawn up and despatched

Effective date: 19910605

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A4

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911203

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19920414