RU2422193C2 - Устройство для приготовления водотопливной эмульсии - Google Patents

Устройство для приготовления водотопливной эмульсии Download PDF

Info

Publication number
RU2422193C2
RU2422193C2 RU2009136168/05A RU2009136168A RU2422193C2 RU 2422193 C2 RU2422193 C2 RU 2422193C2 RU 2009136168/05 A RU2009136168/05 A RU 2009136168/05A RU 2009136168 A RU2009136168 A RU 2009136168A RU 2422193 C2 RU2422193 C2 RU 2422193C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
water
fuel
section
mixing chamber
Prior art date
Application number
RU2009136168/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009136168A (ru
Inventor
Владимир Владимирович Фисенко (RU)
Владимир Владимирович Фисенко
Original Assignee
Фисоник Холдинг Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фисоник Холдинг Лимитед filed Critical Фисоник Холдинг Лимитед
Priority to RU2009136168/05A priority Critical patent/RU2422193C2/ru
Priority to PCT/RU2010/000543 priority patent/WO2011040837A1/en
Priority to CN2010800518754A priority patent/CN102939147A/zh
Priority to EP10803527A priority patent/EP2482966A1/en
Publication of RU2009136168A publication Critical patent/RU2009136168A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2422193C2 publication Critical patent/RU2422193C2/ru
Priority to US13/429,296 priority patent/US8550693B2/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41Emulsifying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3122Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof the material flowing at a supersonic velocity thereby creating shock waves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3124Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
    • B01F25/31243Eductor or eductor-type venturi, i.e. the main flow being injected through the venturi with high speed in the form of a jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/505Mixing fuel and water or other fluids to obtain liquid fuel emulsions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/312Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
    • B01F25/3125Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characteristics of the Venturi parts
    • B01F25/31253Discharge
    • B01F25/312533Constructional characteristics of the diverging discharge conduit or barrel, e.g. with zones of changing conicity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

Устройство относится к приготовлению водотопливной эмульсии и может использоваться в энергетической, судостроительной, машиностроительной промышленности и на транспорте. Устройство содержит камеру смешения 3, а также топливное 4 и водяное 5 сопла для подачи соответствующих сред в камеру 3. В качестве водяного сопла 5 использовано сопло, обеспечивающее вскипание воды. Водяное сопло 5 содержит входной сужающийся 6 и выходной расширяющийся 7 по ходу среды участки, между которыми расположено минимальное сечение сопла. Образующая начальной части расширяющегося участка 7 сопла 5 имеет вогнутую по отношению к оси сопла 5 форму кривой, плавно переходящей в критическом сечении сопла 5 в выпуклую по отношению к оси сопла 5 кривую. Водяное сопло 5 расположено по продольной оси 2 камеры 3, а топливное сопло 4 расположено соосно с водяным соплом 5 и выполнено в виде кольца, охватывающего концевую часть водяного сопла 5. Технический результат состоит в снижении энергетических затрат. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Устройство относится к струйной технике и может быть использовано в энергетической, судостроительной, машиностроительной промышленности и на транспорте для приготовления высококачественных водотопливных эмульсий.
Известен способ приготовления эмульсий с помощью трансзвукового устройства, содержащего сопло для подачи рабочей среды, средства для подачи эмульгируемых компонентов и камеру смешения (патент SU 1669519 А1, МПК5 B01F 5/04, А23С 11/00, публ. 1991). В этом устройстве в качестве рабочей среды используется пар, и недостатком, ограничивающим применение этого устройства, является уменьшенный диапазон соотношения рабочей и гомогенизируемой среды, так как пар, обладая высокой теплоемкостью, уже при содержании его в смеси более 10% приводит к значительному повышению температуры смеси и объемного содержания паровой (газовой) составляющей в смеси, в результате чего резко увеличивается скорость звука в смеси (уменьшается ее сжимаемость) перед скачком давления, что резко уменьшает интенсивность скачка давления и приводит к ухудшению качества получаемой эмульсии.
Известно также устройство для приготовления водотопливной эмульсии, содержащее камеру смешения, а также топливное и водяное сопла для подачи соответствующих сред в камеру смешения (патент RU 1761241 А1, МПК5 B01F 5/04, публ. 1992). Для устранения недостатка устройства по ранее указанному патенту путем обеспечения возможности расширения диапазона соотношения смешиваемых компонентов в этом устройстве было предложено в качестве рабочей среды для создания сверхзвукового потока использовать не пар, а холодную воду, из которой на выходе из водяного сопла выделялся растворенный в воде газ. При этом увеличение скорости смеси достигалось за счет увеличения давлений рабочей и гомогенизируемой среды на входе в устройство, что приводило, однако, к увеличению энергетических затрат (к необходимости увеличения мощности насосов), а снижение скорости звука в смеси достигалось выделением растворенного в воде и гомогенизируемой среде газа за счет снижения давления перед скачком ниже давления насыщения. Значение давления перед скачком при заданном давлении на входе в устройство зависит от объемного соотношения фаз перед скачком. Чем больше объем газовой составляющей, тем меньше давление перед скачком, больше скорость смеси, больше число Маха (больше сжимаемость) и тем более интенсивным является скачок давления (пропорциональный квадрату числа Маха). В результате повышается качество получаемой водотопливной эмульсии. Однако использование в известном устройстве холодной воды в качестве рабочей среды ограничивает объемное соотношение фаз диапазоном от 0,4 до 0,7, что сильно суживает диапазон используемых чисел Маха (1,67-1,83) и дает узкий диапазон и низкую интенсивность скачка давления (2,78-3,33). Между тем, при температуре воды 150°С число Маха может достигать 6, а интенсивность скачка давления возрастает более чем на порядок.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для приготовления водотопливной эмульсии, которое обеспечило бы снижение энергетических затрат при одновременном улучшении качества эмульсии.
Указанная цель достигается тем, что согласно настоящему изобретению предложено устройство для приготовления водотопливной эмульсии, содержащее камеру смешения, топливное сопло для подачи топлива в камеру смешения и обеспечивающее вскипание воды водяное сопло для подачи водяной среды в камеру смешения, причем водяное сопло содержит входной сужающийся и выходной расширяющийся по ходу среды участки и расположено по продольной оси камеры смешения, а топливное сопло расположено соосно с водяным соплом и выполнено в виде кольца, охватывающего концевую часть водяного сопла.
Использование в настоящем изобретении указанных конструкций водяного и топливного сопел и их взаимное расположение обеспечивает более полное вскипание жидкости, приводящее в результате к улучшению качества (однородности) эмульсии при снижении энергетических затрат.
При этом наиболее оптимальной является такая форма водяного сопла, когда образующая начальной части расширяющегося участка водяного сопла имеет вогнутую по отношению к оси этого сопла форму кривой, плавно переходящей в критическом сечении этого сопла в выпуклую по отношению к оси сопла кривую. Выходное сечение топливного сопла может быть выполнено в виде отверстий, симметрично размещенных вокруг оси водяного сопла.
Обеспечение в настоящем изобретении более полного вскипания воды позволяет расширить диапазон объемного соотношения фаз в смеси и тем самым позволяет подавать рабочую среду (воду) и гомогенизируемую (эмульгируемую) среду (топливо) под меньшим давлением, что обеспечивает снижение энергетических затрат и повышает качество эмульсии.
В качестве жидкостного сопла, обеспечивающего вскипание жидкости, может быть использовано, например, сопло Лаваля или испарительное сопло, описанное в патенте SU 1268867 А1, МПК F22B 3/04, 1986. Однако наиболее оптимальной с точки зрения повышения эффективности преобразования энергии давления в кинетическую энергию двухфазного газожидкостного потока среды является такая форма жидкостного сопла, когда образующая начальной части расширяющегося участка жидкостного сопла имеет вогнутую по отношению к оси этого сопла форму кривой, плавно переходящей в критическом сечении этого сопла в выпуклую по отношению к оси сопла кривую.
Устройство по настоящему изобретению поясняется приложенными чертежами.
На фиг.1 представлена схема устройства для приготовления водотопливной эмульсии по настоящему изобретению;
на фиг.2 - схема использования устройства для приготовления водотопливной эмульсии по настоящему изобретению при подаче приготовленной водотопливной эмульсии в тепловой котел.
Заявленное устройство для получения водотопливной эмульсии содержит установленные в корпусе 1 по общей продольной оси 2 цилиндрическую камеру 3 смешения, а также топливное сопло 4 (сопло для подачи топлива) и водяное сопло 5 (сопло для подачи вскипающей воды), подающие соответствующие среды в камеру 3.
Водяное сопло 5 содержит входной сужающийся и выходной расширяющийся по ходу среды участки 6 и 7 соответственно, между которыми расположено минимальное (наиболее узкое) сечение Smin сопла 5. Образующая начальной части расширяющегося участка 7 водяного сопла 5 имеет вогнутую по отношению к оси 2 форму кривой, плавно переходящей в критическом сечении Scr этого сопла в выпуклую по отношению к оси 2 кривую. Другими словами, первая производная образующей начальной части расширяющегося участка сопла по длине последнего имеет отрицательное значение, в критическом сечении Scr сопла эта производная равна нулю, а после критического сечения эта производная имеет положительное значение.
Термин "критическое сечение сопла" является широко применимым термином в струйной технике и обозначает сечение сопла, в котором локальная скорость газового потока достигает звуковой.
В ходе проведенных экспериментальных работ было установлено, что вышеописанная форма выполнения водяного сопла 5 обеспечивает возможность повышения эффективности преобразования энергии давления в кинетическую энергию потока со вскипанием воды в проточной части сопла по сравнению с известным соплом Лаваля. Используемое в настоящем изобретении водяное сопло 5 в отличие от сопла Лаваля характеризуется следующим:
- дозвуковым водяное сопло 5 является не только в его сужающемся участке 6, но и в некоторой части расширяющегося участка 7;
- в минимальном сечении Smin сопла 5 устанавливается максимальный удельный расход среды, но сечение это не является критическим;
- критическое сечение Scr, в котором скорость потока равна локальной скорости звука, смещается в сопле 5 вниз по потоку и находится в расширяющемся участке 7 сопла;
- в этом критическом сечении Scr не первая, а вторая производная от площади сечения по длине сопла 5 равна нулю; таким образом, в критическом сечении Scr зависимость площади сопла 5 от его длины имеет не минимум, как это имеет место в сопле Лаваля, а точку перегиба этой зависимости.
Как видно из фиг.1, топливное сопло 4 выполнено в виде кольца, охватывающего концевую часть водяного сопла 5.
Из фиг.1 также видно, что сумма площадей выходных сечений сопел 4 и 5 составляет площадь входного сечения цилиндрической камеры 3 смешения. Если площадь выходного сечения топливного сопла 4 обозначить через f, а площадь входного сечения камеры 3 - через F, то площадь выходного сечения водяного сопла 5 составит F-f. Длина камеры 3 смешения равна или более шести ее диаметров. Объемное соотношение фаз β на входе в камеру 3 смешения составляет:
Figure 00000001
.
Таким образом, объемное соотношение фаз β применительно к заявленному устройству - это отношение площади сечения F-f, занятой парообразной средой (вскипевшей водой), к общей площади F, занятой топливом и парообразной средой и равной площади сечения на входе в камеру 3 смешения (перед скачком давления).
Значение показателя изоэнтропы
Figure 00000002
Число Маха
Figure 00000003
.
Если давление на входе в сопло 5 равно Р0, то давление на входе в камеру 3 смешения перед скачком равно
Figure 00000004
.
Если в известном устройстве по патенту RU 1761241 объемное соотношение фаз на входе в камеру смешения было в диапазоне 0,4-0,7, то в настоящем устройстве это соотношение всегда будет больше 0,7. Поэтому в настоящем устройстве достигается большее число Маха, больший скачок давления на выходе из сопла 5, больший диапазон устойчивой работы устройства и более высокое качество эмульсии.
Настоящее устройство в схеме подачи получаемой водотопливной эмульсии в тепловой котел (фиг.2) работает следующим образом.
Из расходной топливной емкости (не показана), находящейся под атмосферным давлением, топливным насосом (не показан) через клапан 8 топливо подается на вход в устройство 9 (более подробно изображенное на фиг.1) для получения водотопливной эмульсии. Через топливное сопло 4 (фиг.1) этого устройства топливо поступает в камеру 3 смешения и через перепускной клапан 10 возвращается в расходную емкость. При этом на мановакууметре 11 устанавливается минимальное давление вследствие скачка давления в камере 3 смешения устройства 9, а на манометре 12 устанавливается давление, примерно равное атмосферному. Затем клапан 10 постепенно прикрывают на байпас и открывают на тепловой котел (не показан) при закрытом клапане 13. Давление на манометре 12 начинает возрастать, но на мановакуумметре 11 давление остается без изменений. Как только при дальнейшем открытии клапана 10 начинает расти давление на мановакуумметре 11, начинают открывать клапан 13, которым давление на мановакуумметре 11 удерживается постоянным до полного закрытия перепуска на байпас клапаном 10. При этом тепловой котел работает на топливе.
Затем открытием клапана 14 в водяное сопло 5 устройства 9 подают горячую воду. В камере 3 смешения происходит обмен количеством движения между пароводяным потоком вскипающей воды и топливом, при этом резко увеличивается скорость потока смеси, возрастает число Маха и увеличивается скачок давления в камере 3 смешения. При этом увеличивается температура водотопливной эмульсии и снижается ее вязкость. Попадая через клапан 13 в топочное пространство теплового котла, вода, равномерно распределенная в топливе, вскипает, в результате чего ее объем увеличивается в сотни раз, что приводит к разделению вещества топлива на группы молекул. Это интенсифицирует процесс горения, при этом сама вода диссоциирует, выделяя водород, что также приводит к снижению удельного расхода топлива.
Как показано на фиг.1, топливное сопло 4 выполнено в форме кольцевой щели. Однако в тех случаях, когда расход топлива мал и выдержать размер кольцевого зазора с требуемой площадью f выходного сечения сопла 4 конструктивно сложно, то выходное сечение сопла 4 можно выполнить в виде отдельных отверстий, симметрично расположенных вокруг оси 2 под углом к ней, меньшим 30°. Тогда площадь f будет равна сумме площадей этих отверстий.
Настоящее устройство было испытано на стенде для приготовления эмульсии из воды и дизельного топлива. Содержание воды в эмульсии превышало 30%, при этом смесь была качественной, а ее горение устойчивым, что позволило снизить расход топлива в котле более чем на 30% без снижения его мощности.

Claims (3)

1. Устройство для приготовления водотопливной эмульсии, содержащее камеру смешения, топливное сопло для подачи топлива в камеру смешения и обеспечивающее вскипание воды водяное сопло для подачи водяной среды в камеру смешения, причем водяное сопло содержит входной сужающийся и выходной расширяющийся по ходу среды участки и расположено по продольной оси камеры смешения, а топливное сопло расположено соосно с водяным соплом и выполнено в виде кольца, охватывающего концевую часть водяного сопла.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что образующая начальной части расширяющегося участка водяного сопла имеет вогнутую по отношению к оси этого сопла форму кривой, плавно переходящей в критическом сечении этого сопла в выпуклую по отношению к оси сопла кривую.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходное сечение топливного сопла выполнено в виде отверстий, симметрично размещенных вокруг оси водяного сопла.
RU2009136168/05A 2009-09-30 2009-09-30 Устройство для приготовления водотопливной эмульсии RU2422193C2 (ru)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136168/05A RU2422193C2 (ru) 2009-09-30 2009-09-30 Устройство для приготовления водотопливной эмульсии
PCT/RU2010/000543 WO2011040837A1 (en) 2009-09-30 2010-09-30 Device for preparation of water-fuel emulsion
CN2010800518754A CN102939147A (zh) 2009-09-30 2010-09-30 用于制备水燃料乳液的装置
EP10803527A EP2482966A1 (en) 2009-09-30 2010-09-30 Device for preparation of water-fuel emulsion
US13/429,296 US8550693B2 (en) 2009-09-30 2012-03-23 Device for preparation of water-fuel emulsion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136168/05A RU2422193C2 (ru) 2009-09-30 2009-09-30 Устройство для приготовления водотопливной эмульсии

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009136168A RU2009136168A (ru) 2011-04-10
RU2422193C2 true RU2422193C2 (ru) 2011-06-27

Family

ID=43648721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009136168/05A RU2422193C2 (ru) 2009-09-30 2009-09-30 Устройство для приготовления водотопливной эмульсии

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8550693B2 (ru)
EP (1) EP2482966A1 (ru)
CN (1) CN102939147A (ru)
RU (1) RU2422193C2 (ru)
WO (1) WO2011040837A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9956532B2 (en) * 2013-11-07 2018-05-01 U.S. Department Of Energy Apparatus and method for generating swirling flow
HRP20240654T1 (hr) * 2014-10-04 2024-08-02 Ocri B.V. Postupak pripremanja emulzije, uređaj za pripremu navedene emulzije i vozilo
CN111729528B (zh) * 2019-03-25 2022-08-23 信纮科技股份有限公司 流体混合器
US11517862B2 (en) 2020-09-29 2022-12-06 Trusval Technology Co., Ltd. Fluid mising assembly

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2175160A (en) 1935-07-02 1939-10-03 Linde Air Prod Co Nozzle for cutting blowpipes
FR1117244A (fr) * 1954-12-20 1956-05-18 Snecma Soufflerie supersonique à nombre de mach variable
DE1204636B (de) * 1960-02-26 1965-11-11 Shell Int Research Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Gasen mit UEberschallgeschwindigkeit
FR1499966A (fr) * 1966-05-05 1967-11-03 Bertin & Cie Perfectionnements aux mélangeurs de fluides gazeux
SU1268867A1 (ru) 1985-05-29 1986-11-07 Особое Конструкторское Бюро N-1 Государственного Научно-Исследовательского Энергетического Института Им.Г.М.Кржижановского Испарительное сопло
CN85107382A (zh) * 1985-09-28 1987-04-08 田中明雄 油包水乳状液制备和燃烧装置
SU1669519A1 (ru) 1986-09-11 1991-08-15 Одесский Политехнический Институт Способ приготовлени эмульсии и устройство дл его осуществлени
JPH02504600A (ja) * 1988-04-25 1990-12-27 インゼネルヌイ、ツェントル、“トランズブク” 乳濁液を製造するための方法および装置
IL95348A0 (en) * 1990-08-12 1991-06-30 Efim Fuks Method of producing an increased hydrodynamic head of a fluid jet
CA2050624C (en) * 1990-09-06 1996-06-04 Vladimir Vladimirowitsch Fissenko Method and device for acting upon fluids by means of a shock wave
AT402963B (de) * 1995-09-07 1997-10-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum verbrennen von brennstoff
WO2000002653A1 (de) * 1998-07-08 2000-01-20 Novafluid - Innovative Strömungs- & Wärmeübertragungs-Technologie Gmbh Verfahren und vorrichtung zur erhöhung des druckes beziehungsweise steigerung der enthalpie eines mit überschall strömenden fluids
RU2155280C1 (ru) * 1999-04-08 2000-08-27 Фисенко Владимир Владимирович Газожидкостной струйный аппарат
US6623154B1 (en) * 2000-04-12 2003-09-23 Premier Wastewater International, Inc. Differential injector
AT502016B1 (de) * 2005-08-24 2007-01-15 Diehl Hans Juergen Wirbelkammer
RU2420674C2 (ru) 2008-09-25 2011-06-10 Фисоник Холдинг Лимитед Сверхзвуковое сопло для вскипающей жидкости

Also Published As

Publication number Publication date
EP2482966A1 (en) 2012-08-08
US20120236683A1 (en) 2012-09-20
WO2011040837A1 (en) 2011-04-07
CN102939147A (zh) 2013-02-20
US8550693B2 (en) 2013-10-08
RU2009136168A (ru) 2011-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2422193C2 (ru) Устройство для приготовления водотопливной эмульсии
US8104745B1 (en) Heat-generating jet injection
CN205117534U (zh) 旋流式水冲压发动机
RU2420674C2 (ru) Сверхзвуковое сопло для вскипающей жидкости
Kim et al. Atomization characteristics of emulsified fuel oil by instant emulsification
Razeghi et al. Numerical investigation of multiphase flow inside a pressure swirl atomizer at the initial stage of injection
WO2022170696A1 (zh) 一种用于航空部件受限部位表面强化的射流喷嘴
RU166601U1 (ru) Эжектор-кавитатор
SU1549570A1 (ru) Гидродинамический гомогенизатор-смеситель
RU2021005C1 (ru) Гидродинамический гомогенизатор-смеситель
JP2009192205A (ja) 乳化剤を含まないエマルジョン燃料の製造装置及び燃焼装置
Yu et al. Computational analysis of flow patterns in elliptical diesel nozzles at high injection pressures
RU2807268C1 (ru) Способ подготовки жидкого топлива к сжиганию и устройство для его осуществления
Alves et al. Effects of the number of tangential passages on spray characteristics of a bipropellant atomizer
RU2314438C1 (ru) Способ непрерывной подачи пара или пароводяной смеси в водяную магистраль и струйный подогреватель воды для его осуществления
Ghaffar et al. Design, development and performance evaluation of new swirl effervescent injector
Ghaffar et al. Experimental Analysis of Tangential-Vane Swirl Atomizer Spray Angle
RU2630952C1 (ru) Струйный термонасос
RU2316680C2 (ru) Струйный смешивающий подогреватель жидкости
NO782536L (no) Fremgangsmaate ved forbrenning av brensel i brenneren for en gassturbinmotor, og gassturbinmotor for utfoerelse av fremgangsmaaten
Zhang et al. Experimental Study of Effects of nozzle Hole Shape on Cavitating Flow
Birwa et al. Measurements of the visible flame height of a swirl-stabilized kerosene jet diffusion flame
Jobehdar et al. Investigation of Two-Phase Flow in an Effervescent Atomizer
RU2321545C2 (ru) Способ работы деаэратора перегретой воды
Tao et al. An Experimental Investigation of Cavitating Flow in Diesel Injector Nozzle under Different Back Pressures

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151001