EP0370431A1 - Rückflussverhindererventil - Google Patents

Rückflussverhindererventil Download PDF

Info

Publication number
EP0370431A1
EP0370431A1 EP89121443A EP89121443A EP0370431A1 EP 0370431 A1 EP0370431 A1 EP 0370431A1 EP 89121443 A EP89121443 A EP 89121443A EP 89121443 A EP89121443 A EP 89121443A EP 0370431 A1 EP0370431 A1 EP 0370431A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lip
backflow preventer
incisions
valve
preventer according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89121443A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Eberhard Gocke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell Braukmann GmbH
Original Assignee
Honeywell Braukmann GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honeywell Braukmann GmbH filed Critical Honeywell Braukmann GmbH
Publication of EP0370431A1 publication Critical patent/EP0370431A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/104Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using a single check valve
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/106Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using two or more check valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/108Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves having an aerating valve

Definitions

  • the present invention relates to a backflow preventer valve for a differential pressure-controlled pipe separator according to the preamble of claim 1.
  • Such a check valve is e.g. shown and described in DE-PS 3 537 484.
  • the cone of the backflow preventer valve is sealed on both the outlet side and the inlet side by a membrane, the membrane arranged on the inlet side having a bore with a diameter which is smaller than the smallest inside diameter of the valve seat.
  • the bore of the membrane is preferably arranged differently from the circular shape or eccentrically to the center of the seat. In this way, a constant minimum amount can still flow through the non-return valve until the closing body is completely seated against the seat, thereby preventing an unstable operating state of a pipe separator having the non-return valve with little water withdrawal.
  • the pipe separator consists essentially of a housing 10, a plastic guide bush 12 for a relief piston 14, a valve piston 16 which cooperates with a first valve seat 18 to control the flow between an inlet 20 and an outlet 22, and which cooperates with another valve seat 24 to the To close the extraction line against the atmosphere.
  • a spring 26 engages via a spring plate 28 on a valve rod 30 in order to drive the valve piston 16 and the relief piston 14 together and to hold them in the disconnected position shown in FIG. 1 if no water is drawn behind the pipe separator.
  • a backflow preventer 32 is arranged in the pipe separator housing 10, the configuration of which is the subject of the present invention.
  • a hydraulic control valve 34 includes a control piston 38, which is sealed in a housing 36 and is held in the position shown (FIG. 1) by the force of a spring 40, in which the upper side of the relief piston 14 is connected to the atmosphere via channels 42 and 44 is.
  • the output pressure p a also bears on the control piston 38, which is supplied to the control valve 34 via a line 46.
  • the inlet pressure p e acts on the underside of the control piston 38, a channel 48 establishing a corresponding connection.
  • a pipe separator of the type shown in Figure 1 is usually always in the disconnected position. It only goes into the flow position when water is required.
  • the top of the Valve piston 16 and the underside of the relief piston 14 are always acted upon by the inlet pressure p e . Since both piston surfaces are the same size, their forces cancel each other out.
  • the force of the spring 40 presses the control piston 38 into a position according to FIG. 1, the upper side of the relief piston 14 being connected to the atmosphere via the channels 42 and 44, as a result of which the force of the spring 26 is increased the spring plate 28 and the valve rod 30 holds the valve piston 16 in the disconnected position.
  • This differential pressure acts on the control piston 38 of the control valve 34 against the force of the spring 40. If the differential pressure p e - p a > 0.5 bar, the control piston 38 moves against the spring 40 into a position in which via the channels 48 and 42 a connection from the inlet pressure p e to the top of the relief piston 14 is established.
  • the relief piston 14 is loaded with the inlet pressure p e and, together with the valve piston 16, is shifted from the separating position into the flow position according to FIG. 2, so that the backflow preventer 32 is loaded with the inlet pressure and opens.
  • a sealing element designed as a lip sealing ring 50 has a lip 54 which can be expanded by the closing body 52 of the non-return valve 32 and on which a radially inwardly protruding bead 56 is formed on the outlet side, which according to FIG. 4 is arranged at regular intervals along the Is circumferentially provided with incisions 62.
  • a further circumferential bead 58 is formed on the lip sealing ring 50, which adjoins a firmly clamped base part 60 of the lip seal 50 is located.
  • the ratios are shown in the lower half of the drawing, which result with a low flow and in the upper half of the drawing, the ratios are shown which result with an absolute tight closing.
  • a modification of the lip sealing ring 50 has V-shaped incisions 64 in the expandable lip 54 parallel to the axis of the non-return valve 32, which widen in the outflow direction. This also ensures that when the closing body 52 of the non-return valve 32 is moved into the closed position, a certain flow rate is initially maintained before absolute sealing occurs.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

Ein Rückflußverhinderer umfaßt als Dichtelement einen Lippendichtungsring (50), der in einer aufweitbaren Lippe (54) ablaufsseitig mit Einschnitten (62) versehen ist. Diese Einschnitte (62) sind vorzugsweise an einem nach innen springenden Wulst (56) angeordnet. Alternativ können diese in Form von sich in Ablaufrichtung V-förmig erweiternden Einschnitten vorgesehen sein.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Rückflußverhindererventil für einen differenzdruckgesteuerten Rohrtrenner nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein derartiges Rückflußverhindererventil ist z.B. in der DE-PS 3 537 484 dargestellt und beschrieben. Der Kegel des Rückflußverhindererventils wird sowohl ablaufseitig als auch zulaufseitig jeweils durch eine Membran abgedichtet, wobei die zulaufseitig angeordnete Membran eine Bohrung mit einem Durchmesser aufweist, der kleiner als der kleinste Innendurchmesser des Ventilsitzes ist. Vorzugsweise ist die Bohrung der Membran von der Kreisform abweichend oder exzentrisch zur Mitte des Sitzes angeordnet. Auf diese Weise kann bis zur vollständigen Anlegung des Schließkörpers am Sitz noch eine konstante Mindestmenge den Rückflußverhinderer durchfließen, wodurch ein instabiler Betriebszustand eines das Rückflußverhindererventil aufweisenden Rohrtrenners bei geringer Wasserentnahme verhindert wird.
  • Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einem Rückflußverhindererventil mit Lippendichtungsring in einem Rohrtrenner bei einer geringen Durchströmung einen stabilen Betriebszustand zu erhalten.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.
  • Anhand von in den Figuren der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen sei im folgenden die Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1 einen Rohrtrenner in Trennstellung;
    • Figur 2 den gleichen Rohrtrenner in Durchflußstellung;
    • Figur 3 einen in dem Rohrtrenner enthaltenen Rückfluüverhinderer in vergrößerter Darstellung;
    • Figur 4 den in Figur 3 verwendeten Lippendichtring in einer ersten Ausführungsform; und
    • Figur 5 eine weitere Ausführungsform eines Lippendichtringes.
  • Gemäß Figur 1 besteht der Rohrtrenner im wesentlichen aus einem Gehäuse 10, einer Kunststoff-Führungsbuchse 12 für einen Entlastungskolben 14, einem Ventilkolben 16, der mit einem ersten Ventilsitz 18 zusammenwirkt, um den Durchfluß zwischen einem Einlaß 20 und einem Auslaß 22 zu steuern, und der mit einem weiteren Ventilsitz 24 zusammenwirkt, um den Entnahmestrang gegen die Atmosphäre zu schließen. Eine Feder 26 greift über einen Federteller 28 an einer Ventilstange 30 an, um den Ventilkolben 16 und den Entlastungskolben 14 gemeinsam anzutreiben und in der in Figur 1 dargestellten Trennstellung zu halten, wenn keine Wasserentnahme hinter dem Rohrtrenner erfolgt.
  • Ausgangsseitig ist ein Rückflußverhinderer 32 in dem Rohrtrennergehäuse 10 angeordnet, mit dessen Ausgestaltung sich die vorliegende Erfindung befaßt.
  • Ein hydraulisches Steuerventil 34 umfaßt einen in einem Gehäuse 36 abgedichtet geführten Steuerkolben 38, der durch die Kraft einer Feder 40 in der dargestellten Stellung (Fig. 1) gehalten wird, in welcher die Oberseite des Entlastungskolbens 14 über Kanäle 42 und 44 mit der Atmosphäre verbunden ist. Zusätzlich zu der Feder 40 lastet der Ausgangsdruck pa auf dem Steuerkolben 38, wobei dieser über eine Leitung 46 dem Steuerventil 34 zugeführt wird. Ferner wirkt der Eingangsdruck pe auf die Unterseite des Steuerkolbens 38, wobei ein Kanal 48 eine entsprechende Verbindung herstellt.
  • Ein Rohrtrenner, der in Figur 1 dargestellten Art befindet sich normalerweise immer in der Trennstellung. Er geht nur bei Wasseranforderung in Durchflußstellung. Die Oberseite des Ventilkolbens 16 und die Unterseite des Entlastungskolbens 14 werden immer vom Eingangsdruck pe beaufschlagt. Da beide Kolbenflächen gleich groß sind, heben sich ihre Kräfte auf. Bei einem Differenzdruck Δp < 0,5 bar drückt die Kraft der Feder 40 den Steuerkolben 38 in eine Stellung gemäß Figur 1, wobei die Oberseite des Entlastungskolbens 14 über die Kanäle 42 und 44 mit der Atmosphäre verbunden ist, wodurch die Kraft der Feder 26 über den Federteller 28 und die Ventilstange 30 den Ventilkolben 16 in Trennstellung hält.
  • Bei Wasserentnahme in der nachgeschalteten Anlage steigt der Differenzdruck Δ p = pe - pa am Rohrtrenner an. Dieser Differenzdruck wirkt auf den Steuerkolben 38 des Steuerventils 34 entgegen der Kraft der Feder 40. Wird der Differenzdruck pe - pa > 0,5 bar, so bewegt sich der Steuerkolben 38 entgegen der Feder 40 in eine Position, in der über die Kanäle 48 und 42 eine Verbindung vom Eingangsdruck pe zur Oberseite des Entlastungskolbens 14 hergestellt wird. Dadurch wird der Entlastungskolben 14 mit dem Eingangsdruck pe belastet und zusammen mit dem Ventilkolben 16 aus der Trennstellung in die Durchflußstellung gemäß Figur 2 verschoben, so daß der Rückflußverhinderer 32 mit dem Eingangsdruck belastet wird und öffnet. Der sich einstellende Differenzdruck Δp = pe - pa wird nun weitgehend durch den Rückflußverhinderer 32 bestimmt.
  • Ist die abgenommene Wassermenge groß, so ergibt sich ein Differenzdruck, der den Steuerkolben 38 entgegen der Kraft der Feder 40 in der zuvor beschriebenen Position hält. Bei kleiner abgenommener Wassermenge wird sich jedoch nach dem öffnen des Rückflußverhinderers 32 der Differenzdruck Δp sehr schnell wieder verringern und der Rückflußverhinderer dicht schließen, weil durch den relativ großen öffnungsspalt des Rückflußverhinderers und die geringe Wasserentnahme im nachgeschalteten System sich der Ausgangsdruck pa wieder erhöht. Die Feder 40 verschiebt nun den Steuerkolben 38 wieder in eine Position gemäß Figur 1, so daß über die Kanäle 42 und 44 die Oberseite des Entlastungskolbens 14 drucklos wird und der Trennvorgang eingeleitet wird. Da weiterhin eine kleine Wasserentnahme durch das nachgeschaltete System erfolgt, vergrößert sich nun der Differenzdruck Δp wieder, und das Steuerventil schaltet wieder in Durchflußstellung. Diese Vorgänge wiederholen sich periodisch, wobei diese Instabilität dadurch hervorgerufen wird, daß der Rückflußverhinderer 32 beim öffnen einen zu großen Spalt freigibt.
  • Um dies zu verhindern, weist gemäß Figur 3 ein als Lippendichtring 50 ausgebildetes Abdichtelement eine durch den Schließkörper 52 des Rückflußverhinderers 32 aufweitbare Lippe 54 auf, an der ablaufseitig ein radial nach innen springender Wulst 56 angeformt ist, der gemäß Figur 4 in regelmäßigen Abständen entlang des Umfangs mit Einschnitten 62 versehen ist. Zulaufseitig ist ein weiterer umlaufender Wulst 58 an dem Lippendichtring 50 angeformt, der sich an einem fest eingespannten Basisteil 60 des Lippendichtringes 50 befindet. In Figur 3 sind in der unteren Hälfte der Zeichnung die Verhältnisse dargestellt, die sich bei geringem Durchfluß ergeben und in der oberen Hälfte der Zeichnung sind die Verhältnisse dargestellt, die sich bei einem absoluten Dichtschließen ergeben.
  • Gemäß Figur 5 weist eine Modifikation des Lippendichtringes 50 parallel zur Achse des Rückflußverhinderers 32 in der aufweitbaren Lippe 54 V-förmige Einschnitte 64 auf, die sich in Abflußrichtung erweiteren. Hierdurch wird ebenfalls sichergestellt, daß bei einer Bewegung des Schließkörpers 52 des Rückflußverhinderers 32 in die Schließstellung zunächst eine gewisse Durchflußmenge aufrechterhalten wird, bevor ein absolutes Dichtschließen erfolgt.

Claims (7)

1. Rückflußverhindererventil für einen differenzdruckgesteuerter Rohrtrenner, das einen gegen ein in einem Gehäuse eingespanntes elastisches Dichtelement verschiebbaren Ventilkegel aufweist, da­durch gekennzeichnet, daß das Dichtelement aus einem Lippendichtungsring (50) mit einer aufweitbaren Lippe (54) besteht, die mit Einschnitten (62, 64) versehen ist.
2. Rückflußverhinderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aufweitbare Lippe (54) einen nach innen springenden ersten Wulst (56) aufweist, in dem die Einschnitte (62) angeordnet sind.
3. Rückflußverhinderer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lippendichtungsring (50) über einen Teil seiner axialen Ausdehnung aufweitbar eingespannt ist.
4. Rückflußverhinderer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lippendichtungsring (50) axial beabstandet von dem ersten Wulst (56) einen zweiten nach innen springenden Wulst (58) aufweist, der in radialer Richtung von außen durch einen Einspannring hinterstellt ist.
5. Rückflußverhinderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (64) achsparallel in der aufweitbaren Lippe (54) des Lippendichtungsringes (50) angeordnet sind.
6. Rückflußverhinderer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (64) V-förmig ausgebildet sind und sich in Durchlaßrichtung erweitern.
7. Rückflußverhinderer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte (64) als schmale parallele Schlitze ausgebildet sind.
EP89121443A 1988-11-23 1989-11-20 Rückflussverhindererventil Withdrawn EP0370431A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883839485 DE3839485C1 (de) 1988-11-23 1988-11-23
DE3839485 1988-11-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0370431A1 true EP0370431A1 (de) 1990-05-30

Family

ID=6367689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89121443A Withdrawn EP0370431A1 (de) 1988-11-23 1989-11-20 Rückflussverhindererventil

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0370431A1 (de)
DE (1) DE3839485C1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114484026A (zh) * 2022-04-06 2022-05-13 艾肯(江苏)工业技术有限公司 一种带有压力可调的先导隔膜式减压阀

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2351066B1 (de) * 1973-10-11 1975-02-13 Goetzewerke Lippendichtung fuer hin- und hergehende Stangen,insbesondere fuer Hochdruckstossdaempfer
CH578137A5 (en) * 1974-08-19 1976-07-30 Elastoflon Ag Sealing ring with lip for sliding over machine component - for reliable sealing even when low friction material is used for lip
FR2367236A2 (fr) * 1976-10-05 1978-05-05 Socla Clapet de non-retour
US4350347A (en) * 1979-01-24 1982-09-21 Kaco Gmbh & Co. Radial-shaft sealing rings with heat dissipation segments
DD203093A1 (de) * 1981-12-21 1983-10-12 Eberhard Wade Radialdichtelement fuer achsen und wellen
EP0130237A1 (de) * 1983-07-01 1985-01-09 Firma Carl Freudenberg Wellendichtring
WO1987002402A1 (en) * 1985-10-21 1987-04-23 Zvi Weingarten Backflow preventer apparatus for fluid flow lines

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537484C1 (en) * 1985-10-22 1987-03-05 Baelz Juergen Controls Shut-off and aeration device, in particular for drinking-water systems

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2351066B1 (de) * 1973-10-11 1975-02-13 Goetzewerke Lippendichtung fuer hin- und hergehende Stangen,insbesondere fuer Hochdruckstossdaempfer
CH578137A5 (en) * 1974-08-19 1976-07-30 Elastoflon Ag Sealing ring with lip for sliding over machine component - for reliable sealing even when low friction material is used for lip
FR2367236A2 (fr) * 1976-10-05 1978-05-05 Socla Clapet de non-retour
US4350347A (en) * 1979-01-24 1982-09-21 Kaco Gmbh & Co. Radial-shaft sealing rings with heat dissipation segments
DD203093A1 (de) * 1981-12-21 1983-10-12 Eberhard Wade Radialdichtelement fuer achsen und wellen
EP0130237A1 (de) * 1983-07-01 1985-01-09 Firma Carl Freudenberg Wellendichtring
WO1987002402A1 (en) * 1985-10-21 1987-04-23 Zvi Weingarten Backflow preventer apparatus for fluid flow lines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114484026A (zh) * 2022-04-06 2022-05-13 艾肯(江苏)工业技术有限公司 一种带有压力可调的先导隔膜式减压阀

Also Published As

Publication number Publication date
DE3839485C1 (de) 1990-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2142394C3 (de) Expansionsrohrventil
DE2810738A1 (de) Druckgeregelte wasserversorgungsanlage
WO2007017033A1 (de) Pneumatisches druckregelventil
DE2543466A1 (de) Fluidgesteuertes ventil
DE4204386C2 (de) Systemtrenner
DE1272601B (de) Druckregler
DE2413273C3 (de) Druckminderventil
DE3323324C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines Rohrtrenners in Abhängigkeit einer an einer Vergleichsstelle vorgegebenen Druckdifferenz
DE2420175A1 (de) Elektrisches differentialventil zur fluessigkeitssteuerung
EP0811795B1 (de) Servogesteuertes Wasserventil
DE2638377C2 (de) Bremskraftverteiler für Zweikreisbremsanlagen
DE3839485C1 (de)
EP0222858B1 (de) Rohrtrenner
DE2255192A1 (de) Flud-durchfluss-regelventil
DE2338782A1 (de) Hydraulik-durchflussregelventil
DE4119602C2 (de) Überströmventil, insbesondere Mehrkreisschutzventil einer Druckluftbremsanlage von Kraftfahrzeugen
EP0183909B1 (de) Rohrtrenner, insbesondere für Trinkwasserleitungen
DE2440219C3 (de) Hydraulischer Arbeitszylinder für die Formschließvorrichtung einer Kunststoff-Spritzgießmaschine
DE2255191C3 (de) Druckabhängiges Steuerventil
DE2935408C2 (de) Automatisch in Abhängigkeit von einer Druckdifferenz gesteuertes Entwässerungsventil
DE2162911A1 (de) Regelventil
EP0510326B1 (de) Ventileinrichtung
DE1182487B (de) Ventil mit huelsenfoermiger Membran fuer hohen Betriebsdruck
DE2743181A1 (de) Schnellentlastungsventil
EP0169303A2 (de) Anhänger-Steuerventil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR IT NL

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19901201