EP0369888B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren einer Abfüllanlage für Nahrungsmittel oder pharmazeutische Produkte - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren einer Abfüllanlage für Nahrungsmittel oder pharmazeutische Produkte Download PDF

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EP0369888B1
EP0369888B1 EP89403165A EP89403165A EP0369888B1 EP 0369888 B1 EP0369888 B1 EP 0369888B1 EP 89403165 A EP89403165 A EP 89403165A EP 89403165 A EP89403165 A EP 89403165A EP 0369888 B1 EP0369888 B1 EP 0369888B1
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Jagenberg AG
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    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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Claims (10)

  1. Sterilisationsverfahren für eine Abfüllanlage für sterile flüssige, pastöse oder pulverförmige Nahrungsmittel oder pharmazeutische Produkte, wobei die Anlage einen an beiden Enden geschlossenen Tunnel (1) und vom vorderen zum hinteren Ende dieses Tunnels (1) hin eine Heizung eines Thermoplastbands (13), das seitlich von Greifvorrichtungen einer Transportvorrichtung (11) wie endlosen Ketten gehalten wird, eine Warmformungseinrichtung (2) zur Formung von Behältern (17) im Thermoplastband (13), eine Dosier- und Abgabevorrichtung (9) für sterile Produkte umfaßt, die mindestens eine Reihe Austrittsstutzen (10), die in den Tunnel (1) reichen, sowie eine Verschluß- und Versiegelungsstation (13) für die Behälter aufweist, die vorzugsweise am hinteren Ende des Tunnels (1) vorgesehen ist, sowie Zuführvorrichtungen (7) für steriles, unter Druck stehendes Gas, die an mehreren Stellen in den Tunnel (1) reichen, der am Boden normalerweise durch das Thermoplastband (13) verschlossen ist, wobei dieses Verfahren darin besteht, den Boden des Tunnels (1) zeitweilig mit einer hitzebeständigen Folie (12), insbesondere aus Metall wie Aluminium, zu verschließen, die sich vom vorderen Ende des Tunnels (1) bis über sein hinteres Ende hinaus erstreckt und am Thermoplastband (13) befestigt ist, dessen der Decke des Tunnels (1) zugewandte Seite steril und vor Verschmutzung durch einen Schutzstreifen bis zum Eintritt in den Tunnel (1) geschützt ist, um voneinander unabhängig durch Tunnel (1) und Dosier- und Abgabevorrichtung (9) ein heißes, sterilisierendes Fluid zu leiten und nach der Sterilisierung des Tunnels (1) und der Dosier- und Abgabevorrichtung (9) die hitzebeständige Folie (12) und das Thermoplastband (13) so weit nach vorne zu bringen, bis der gesamte Boden des Tunnels (1) von einem Stück des Thermoplastbands (13) gebildet wird, während der Tunnel (1) weiterhin mit einem sterilen Gas unter leichtem Überdruck gereinigt wird, welches durch die Zwischenräume zwischen den Seitenwänden des Tunnels (1) und den Rändern der hitzebeständigen Folie (12) oder des Thermoplastbands (13), die/das seitlich über den besagten Tunnel (1) hinausgeht, entweichen kann, dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst den Boden des ganzen Tunnels (1) bis an die Ränder der diesen begrenzenden Wände mit der hitzebeständigen Folie (12) versieht und die besagte Folie (12) dann gut dichtend gegen den Rand der Austrittsstutzen (10) der Dosier- und Abgabevorrichtung (9) drückt und gleichzeitig mindestens eine Reihe von Ablaßrohren (15) gut dicht an die Unterseite dieser hitzebeständigen Folie (12) drückt, wobei die Achse dieser Rohre gleich der Achse der Austrittsstutzen (10) ist und die Oberränder der Rohre gegenüber dem unteren Rand der Austrittsstutzen (10) liegen, man gegenüber jedem Paar Ablaßrohr (15) und Austrittsstutzen (10) ein Loch in die besagte hitzebeständige Folie (12) sticht, man durch die Dosier- und Abgabevorrichtung (9) ein heißes, sterilisierendes Fluid laufen und durch die Löcher in der hitzebeständigen Folie (12) und durch die Austrittsstutzen (10) wieder ablaufen läßt, während man im Tunnel (1) sterile Luft zirkulieren läßt, und schließlich die Reihe der Ablaßrohre (15) unter die Transporthöhe der im Thermoplastband (13) warmgeformten Behälter (17) absenkt und nach und nach die besagte hitzebeständige Folie (12) und das Thermoplastband (13) unter den Tunnel (1) bewegt, während man in diesem ein steriles Gas unter leichtem Überdruck hält, und den normalen Arbeitszyklus der Anlage einleitet.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man vor dem Absenken der Reihe der Ablaßrohre in der Dosier- und Abgabevorrichtung (9) und den Ablaßrohren (15) ein steriles Kühlfluid zirkulieren läßt.
  3. Sterilisationsvorrichtung aus einem Tunnel (1) und einer Dosier- und Abgabevorrichtung (9), die zu einer Abfüllanlage für sterile flüssige, pastöse oder pulverisierte Produkte aus dem Nahrungsmittel- oder pharmazeutischen Bereich gehören, wobei in dieser Vorrichtung von vorne nach hinten im Tunnel (1) eine Heizung eines Thermoplastbands (13) vorgesehen ist, das seitlich von Greifvorrichtungen einer Transporteinrichtung (11), wie endlosen Ketten, gehalten wird, eine Warmformungseinrichtung (2) zur Formung von Behältern (17) im Thermoplastband (13), eine Dosier- und Abgabevorrichtung (9) für sterile Produkte, wobei der Dosierer mindestens eine Reihe Austrittsstutzen (10), die in den Tunnel (1) reichen, sowie eine Verschluß- und Versiegelungseinrichtung für die Behälter aufweist, die vorzugsweise am hinteren Ende des Tunnels (1) vorgesehen ist, sowie Zuführvorrichtungen (7) für steriles, unter Druck stehendes Gas, wie z.B. sterile Luft, die an mehreren Stellen in den Tunnel (1) reichen, dessen Boden entweder normalerweise durch das Thermoplastband (13) verschlossen ist, so daß nur ein kleiner Zwischenraum oder Spalt zwischen der sterilen Oberseite des Thermoplastbands (13) und dem Unterrand der Seitenwände des ebenfalls an Vorder- und Hinterende geschlossenen Tunnels (1) bleibt, oder während des Sterilisationsvorgangs vorübergehend durch eine hitzebeständige Folie oder ein Stück hitzebeständiges Band (12) , insbesondere aus Metall wie Aluminium, verschlossen und am Vorderende mit dem Thermoplastband (13) verbunden ist, dessen Oberseite durch einen Schutzstreifen bis zum Eintritt in den Tunnel (1) gegen jegliche Verschmutzung geschützt ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß sie zum einen unter der hitzebeständigen Folie (12) und der Bahn des Thermoplastbands (13) und den warmgeformten Behältern (17) und zum anderen lotrecht zu den Austrittsstutzen (10) der Dosier- und Abgabevorrichtung (9) mindestens eine Reihe von Ablaßrohren (15) aufweist, die zu den Austrittsstutzen (10) hin offen sind und mit ihrem oberen Ende auf das untere Ende der Austrittsstutzen (10) drücken können, wobei die hitzebeständige Folie (12) dazwischenliegt und der Rand (20) der Öffnung jedes Ablaßrohrs (15) koaxial die Achse eines Austrittsstutzens (10) umschließt und auf die untere Öffnung desselben paßt, sowie mindestens eine Reihe Durchbohrvorrichtungen (23), die senkrecht zur Ebene der hitzebeständigen Folie (12) beweglich sind, wobei jede Durchbohrvorrichtung (23) koaxial zur gemeinsamen Achse eines Austrittsstutzens (10) und eines entsprechenden Ablaßrohrs (15) angeordnet ist und entweder vom Austrittsstutzen (10) oder vom Ablaßrohr (15) geführt wird, in den/das er eingezogen werden kann.
  4. Sterilisationsvorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaßrohre (15) vertikal beweglich sind einerseits zwischen einer oberen Position, in der sie gut abschließend gegen die Unterseite der Aluminiumfolie (12) drücken und ebenso gut abschließend die Oberseite der genannten Folie (12) gegen den Unterrand der entsprechenden Austrittsstutzen (10) drücken, und andererseits einer unteren Position, in der sich das obere Ende der Ablaßrohre (15) unter der Bahn der Böden der im Thermoplastband (13) geformten Behälter (17) befindet.
  5. Sterilisationsvorrichtung gemäß Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Ablaßrohr (15) an seinem unteren Ende in einen Querkanal (18) mündet, der an den Auffangbehälter eines geschlossenen Sterilisierungsfluid-Kreislaufs angeschlossen ist, wobei dieser Kreislauf ebenfalls Heiz-, Förder- und Kühlvorrichtungen für das besagte Fluid umfaßt.
  6. Sterilisationsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Öffnung (19) des Rohrs (15) von einem rundlaufenden Rand (20) begrenzt wird, der gegenüber dem Rand (21) des entsprechenden Austrittsstutzens (10) liegt, dessen radiale Breite jedoch geringfügig größer ist, so daß er über den rundlaufenden Rand (21) des besagten Stutzens (10) leicht übersteht.
  7. Sterilisationsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (20) des Ablaßrohrs (15) über eine Dichtung (22) verfügt, die zum oberen Teil der Oberseite des besagten Rands (20) leicht übersteht.
  8. Sterilisationsvorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbohrvorrichtung (23) im wesentlichen die Form einer Scheibe aufweist, aus der auf ihrer der Aluminiumfolie (12) zugewandten Seite ein kleiner Dorn (25) ragt, an den mehrere Radialkanten (26) anschließen, die leicht nach hinten geneigt sind und zum Rand der besagten Scheibe zulaufen.
  9. Sterilisationsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbohrvorrichtung (23) innerhalb jedes Ablaßrohrs (15) vorgesehen ist und auf ihrer der hitzebeständigen Folie (12) abgewandten Seite eine Bedienungsstange (28) aufweist, die vertikal durch ein im besagten Rohr (15) befestigtes Führungselement (29) geführt wird.
  10. Sterilisationsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbohrvorrichtung (23) am unteren Ende der Blasdüse (30) der Dosier- und Abgabevorrichtung (9) angeordnet ist.
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