EP0351306A2 - Cylindrical mill with internal milling rollers - Google Patents

Cylindrical mill with internal milling rollers Download PDF

Info

Publication number
EP0351306A2
EP0351306A2 EP89401986A EP89401986A EP0351306A2 EP 0351306 A2 EP0351306 A2 EP 0351306A2 EP 89401986 A EP89401986 A EP 89401986A EP 89401986 A EP89401986 A EP 89401986A EP 0351306 A2 EP0351306 A2 EP 0351306A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
annular guide
blades
cylindrical
crusher according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89401986A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0351306A3 (en
Inventor
Benjamin Cambier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0351306A2 publication Critical patent/EP0351306A2/en
Publication of EP0351306A3 publication Critical patent/EP0351306A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/02—Centrifugal pendulum-type mills

Definitions

  • each annular guide is surrounded by annular lifting zones in which zones of the rings provided with equidistant and inclined blades are fixed to the internal wall of the drum.
  • the inner wall of the drum 1 is composed of a succession of two annular zones arranged alternately all along the drum.
  • the annular guide 4 which is a track whose central part 5 is cylindrical and whose two lateral parts 6 are conical so that the central part 5 is in elevation relative to the interior wall of the drum.
  • the zone 7 for lifting the material to be ground in which on the internal wall of the drum 1 are fixed rings 8 provided with blades 9 equidistant and inclined, so that in this lifting zone the material coming from the upstream annular guide is pushed by the blades 9 towards the downstream annular guide advantageously in the zone of greatest grinding power of the rollers.
  • Each roller 15 exerts its grinding action by the double effect of the force exerted due to the compression spring 16 and the centrifugal force, and the contact surface between the roller 15 and the material on the grinding track. This contact surface is all the more important since, for a drum rotating at a given speed, the shaft 2 rotates faster and in the opposite direction.
  • the invention is not limited to the embodiment which has just been described, but covers all of its variants.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

The cylindrical mill comprises one or more grinding rollers (15) arranged radially inside the rotary drum (1) and accompanied with displacement means such that they are displaced along the annular guide (4) in the material to be ground during the rotation of the drum (1). According to the invention, each annular guide (4) is surrounded by annular lifting zones (7), in which zones rings (8) provided with equidistant and inclined blades (9) are fixed to the inner wall of the drum (1). <IMAGE>

Description

La présente invention a trait au broyage de matériau, par exemple de clinker de ciment ou de charbon, dans un broyeur cylindrique tournant autour de son axe horizontal. Elle concerne plus particulièrement un broyeur cylindrique dans lequel les corps broyants sont des rouleaux de broyage disposés radialement à l'intérieur du tambour cylindrique rotatif.The present invention relates to the grinding of material, for example of cement or coal clinker, in a cylindrical grinder rotating around its horizontal axis. It relates more particularly to a cylindrical crusher in which the grinding bodies are grinding rollers arranged radially inside the rotary cylindrical drum.

On connaît par le brevet FR-A-552.251 un broyeur dans lequel les rouleaux de broyage sont disposés radialement à l'intérieur d'un tambour cylindrique et qui s'applique sur un chemin de roulement solidaire de la paroi interne du tambour ; dans ce broyeur connu, chacun des rouleaux de broyage est assorti de moyens de déplacement en sorte que, pendant la rotation du tambour, il se déplace le long du chemin de roulement dans le matériau à broyer. Selon l'enseignement de ce brevet c'est la seule force centrifuge qui assure la répartition des fragments solides sous les rouleaux de broyage.FR-A-552,251 discloses a crusher in which the grinding rollers are arranged radially inside a cylindrical drum and which is applied to a raceway secured to the internal wall of the drum; in this known mill, each of the grinding rollers is accompanied by displacement means so that, during the rotation of the drum, it moves along the raceway in the material to be ground. According to the teaching of this patent, it is the only centrifugal force which ensures the distribution of the solid fragments under the grinding rollers.

On a constaté qu'un broyeur de ce type ne donnait pas toute satisfaction , en particulier pour des faibles vitesses de rotation du tambour.It was found that a grinder of this type was not entirely satisfactory, in particular for low speeds of rotation of the drum.

Or on a trouvé et c'est ce qui fait l'objet de l'invention un broyeur cylindrique qui pallie l'inconvénient constaté. Ce broyeur est du type connu en ce qu'il comporte un ou plusieurs rouleaux de broyage disposés radialement à l'intérieur du tambour cylindrique rotatif et s'appliquant sur un guide annulaire solidaire de la paroi interne du tambour, chacun des rouleaux de broyage étant assorti de moyens de déplacement en sorte que, pendant la rotation du tambour, il se déplace le long du guide annulaire dans le matériau à broyer.Now we have found and this is what is the subject of the invention a cylindrical grinder which overcomes the drawback observed. This crusher is of the type known in that it comprises one or more grinding rollers disposed radially inside the rotary cylindrical drum and applying to an annular guide secured to the internal wall of the drum, each of the grinding rollers being provided with displacement means so that, during the rotation of the drum, it moves along the annular guide in the material to be ground.

De manière caractéristique chaque guide annulaire est entouré de zones annulaires de relevage dans lesquelles zones des bagues munies de pales équidistantes et inclinées sont fixées sur la paroi interne du tambour .Typically, each annular guide is surrounded by annular lifting zones in which zones of the rings provided with equidistant and inclined blades are fixed to the internal wall of the drum.

Ainsi les pales inclinées d'une zone annulaire , lors de la rotation du tambour, dirigent le matériau à broyer vers le guide annulaire adjacent.Thus the inclined blades of an annular zone, during the rotation of the drum, direct the material to be ground to the adjacent annular guide.

La forme et l'orientation des pales sont fonction des caractéristiques de broyabilité de la matière à broyer. Avantageusement les pales ont une inclinaison comprise entre 15° et 30° par rapport à l'axe de rotation du broyeur.The shape and orientation of the blades depend on the grindability characteristics of the material to be ground. Advantageously, the blades have an inclination between 15 ° and 30 ° relative to the axis of rotation of the mill.

De préférence chaque guide annulaire a une partie centrale cylindrique et deux parties latérales coniques en sorte que la partie centrale est en élévation par rapport à la zone annulaire adjacente de relevage .Preferably, each annular guide has a cylindrical central part and two conical lateral parts so that the central part is in elevation relative to the adjacent annular lifting zone.

Cette disposition particulière permet d'obtenir que le matériau sur le guide annulaire soit sous forme d'une couche mince. Par exemple la différence de hauteur entre la partie centrale du guide annulaire et la zone de relevage est de 200 à 250mm. De préférence la vitesse de rotation du tambour est de 2 à 3 tours par minute.This particular arrangement makes it possible to obtain that the material on the annular guide is in the form of a thin layer. For example, the difference in height between the central part of the annular guide and the lifting zone is 200 to 250mm. Preferably the speed of rotation of the drum is 2 to 3 revolutions per minute.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, illustrée par le dessin annexé, d'un exemple de réalisation du broyeur cylindrique à rouleaux de broyage. Sur ce dessin,

  • la figure 1 représente une vue en coupe longitudinale du broyeur
  • la figure 2 représente une vue en coupe transversale du broyeur.
Other advantages and characteristics of the invention will emerge from the description which follows, illustrated by the appended drawing, of an exemplary embodiment of the cylindrical grinder with grinding rollers. On this drawing,
  • Figure 1 shows a longitudinal sectional view of the mill
  • Figure 2 shows a cross-sectional view of the mill.

Le broyeur cylindrique comprend un tambour cylindrique 1, disposé horizontalement, et coaxialement à un arbre 2 solidaire à chacune de ses extrémités d'un couple de supports externes 3.The cylindrical crusher comprises a cylindrical drum 1, arranged horizontally, and coaxially with a shaft 2 secured at each of its ends to a pair of external supports 3.

Le tambour 1 peut tourner autour de son axe longitudinal DD′ par différents moyens connus, et non représentés , par exemple une transmission à engrenage , le tambour reposant par des bagues de roulement sur plusieurs paires de rouleaux de soutien.The drum 1 can rotate around its longitudinal axis DD ′ by various known means, and not shown, for example a gear transmission, the drum resting by rolling rings on several pairs of support rollers.

La paroi intérieure du tambour 1 est composée d'une succession de deux zones annulaires disposées alternativement tout le long du tambour. D'une part le guide annulaire 4 qui est une piste dont la partie centrale 5 est cylindrique et dont les deux parties latérales 6 sont coniques en sorte que la partie centrale 5 est en élévation par rapport à la paroi intérieure du tambour. D'autre part, en alternance avec les guides annulaires 4, la zone 7 de relevage du matériau à broyer dans laquelle sur la paroi interne du tambour 1 sont fixées des bagues 8 munies de pales 9 équidistantes et inclinées, de telle sorte que dans cette zone de relevage le matériau provenant du guide annulaire amont soit poussé par les pales 9 vers le guide annulaire aval avantageusement dans la zone de plus grand pouvoir broyant des rouleaux.The inner wall of the drum 1 is composed of a succession of two annular zones arranged alternately all along the drum. On the one hand the annular guide 4 which is a track whose central part 5 is cylindrical and whose two lateral parts 6 are conical so that the central part 5 is in elevation relative to the interior wall of the drum. On the other hand, alternately with the annular guides 4, the zone 7 for lifting the material to be ground in which on the internal wall of the drum 1 are fixed rings 8 provided with blades 9 equidistant and inclined, so that in this lifting zone the material coming from the upstream annular guide is pushed by the blades 9 towards the downstream annular guide advantageously in the zone of greatest grinding power of the rollers.

La forme et l'orientation des pales 9 sont déterminées en fonction des caractéristiques de broyabilité de la matière à broyer, en sorte d'assurer à ladite matière l'avancement adéquat.The shape and orientation of the blades 9 are determined as a function of the grindability characteristics of the material to be ground, so as to ensure said material adequate advancement.

Sur l'arbre 2 sont fixés cinq bras 10, chaque bras étant en regard d'un guide annulaire 4. Chaque bras 10 comprend trois branches 11, comportant deux tiges 12 et 13 reliées par une articulation 14 et faisant entre elles un angle de l'ordre de 45°. Les trois branches déterminent trois secteurs angulaires de 120°. Sur l 'extrémité de la tige 13, qui n'est pas fixée à l'arbre 2, sont montés deux paliers destinés à recevoir l'axe de rotation du rouleau de broyage 15. Les deux tiges 12 et 13 sont reliées par le ressort 16 de compression, qui a tendance à appliquer le rouleau 15 contre le guide annulaire 4.Five arms 10 are fixed on the shaft 2, each arm facing an annular guide 4. Each arm 10 comprises three branches 11, comprising two rods 12 and 13 connected by an articulation 14 and forming an angle of l 'around 45 °. The three branches determine three angular sectors of 120 °. On the end of the rod 13, which is not fixed to the shaft 2, are mounted two bearings intended to receive the axis of rotation of the grinding roller 15. The two rods 12 and 13 are connected by the spring 16 of compression, which tends to apply the roller 15 against the annular guide 4.

Dans un exemple précis de réalisation, le diamètre intérieur du tambour 1 était de 4 m, chaque rouleau de broyage 5 avait un diamètre de 600 mm pour une largeur de 500 mm, correspondant à la largeur de la partie centrale 5 du guide annulaire 4. Le tambour était entraîné en rotation dans le sens de la flèche F à raison de 2 à 3 tours par minute. L'arbre 2 et par conséquent le bras 10 et les rouleaux 15 étaient entraînés en rotation dans le sens inverse à celui du tambour 1, c'est-à-dire dans le sens de la flèche G à raison de 18 à 25 tours par minute.Les pales étaient inclinées selon un angle de 20° par rapport à l'axe de rotation du broyeur. La différence de hauteur entre la partie centrale 5 du guide annulaire 4 et la zone de relevage 7 était de 220 mm.In a specific embodiment, the internal diameter of the drum 1 was 4 m, each grinding roller 5 had a diameter of 600 mm for a width of 500 mm, corresponding to the width of the central part 5 of the annular guide 4. The drum was rotated in the direction of arrow F at the rate of 2 to 3 revolutions per minute. The shaft 2 and therefore the arm 10 and the rollers 15 were rotated in the opposite direction to that of the drum 1, that is to say in the direction of the arrow G at the rate of 18 to 25 revolutions per The blades were tilted at an angle of 20 ° to the axis of rotation of the mill. The difference in height between the central part 5 of the annular guide 4 and the area of lift 7 was 220 mm.

Le tambour 1 est muni sur sa face frontale d'une ouverture d'alimentation 17 pour le matériau à broyer ainsi qu'une ouverture 18 pour l'injection d'un flux d'air destiné à sa ventilation. Sur la face opposée sont prévues deux canalisations d'évacuation du matériau broyé et de l'air, l'une 19 dirigée vers le haut et par laquelle s'échappent l'air et le matériau broyé le plus fin et l'autre 20 dirigée vers le bas et par laquelle est évacué le matériau broyé le moins fin.The drum 1 is provided on its front face with a supply opening 17 for the material to be ground as well as an opening 18 for injecting an air flow intended for its ventilation. On the opposite face are provided two pipes for discharging the ground material and the air, one 19 directed upwards and through which the air and the finest ground material escape and the other 20 directed down and through which the less fine ground material is discharged.

Le fonctionnement du broyeur cylindrique est le suivant. Sous l'action de ses moyens d'entraînement, le tambour cylindrique 1 tourne autour de son axe théorique de rotation DD′. Le matériau à broyer est alimenté par l'ouverture 17 tandis qu'un ventilateur aspire un flux d'air à travers l'ouverture 18.The operation of the cylindrical mill is as follows. Under the action of its drive means, the cylindrical drum 1 rotates around its theoretical axis of rotation DD ′. The material to be ground is fed through the opening 17 while a fan draws an air flow through the opening 18.

Le matériau tombe à l'intérieur du tambour 1 et parvient soit directement soit grâce aux pales 9 de la première zone de relevage jusqu'au premier guide annulaire 4 à l'intérieur duquel se déplacent, par rotation du bras 10 correspondant, trois rouleaux de broyage 15.The material falls inside the drum 1 and reaches either directly or thanks to the blades 9 from the first lifting zone to the first annular guide 4 inside which move, by rotation of the corresponding arm 10, three rollers of grinding 15.

Chaque rouleau 15 exerce son action de broyage par le double effet de la force exercée du fait du ressort 16 de compression et de la force centrifuge, et de la surface de contact entre le rouleau 15 et le matériau sur la piste de broyage. Cette surface de contact est d'autant plus importante que, pour un tambour tournant à une vitesse donnée, l'arbre 2 tourne plus vite et en sens inverse.Each roller 15 exerts its grinding action by the double effect of the force exerted due to the compression spring 16 and the centrifugal force, and the contact surface between the roller 15 and the material on the grinding track. This contact surface is all the more important since, for a drum rotating at a given speed, the shaft 2 rotates faster and in the opposite direction.

Les vitesses de rotation d'une part de l'arbre 2 d'entraînement des rouleaux 15 de broyage et d'autre part du tambour 1 sont réglables et adaptées au broyage de chaque matériau à broyer en fonction de ses caractéristiques brutes et finies.The rotational speeds on the one hand of the drive shaft 2 of the grinding rollers 15 and on the other hand of the drum 1 are adjustable and adapted to the grinding of each material to be ground according to its raw and finished characteristics.

Le matériau broyé par les rouleaux 15 du premier bras 10 et entraîné lors de la rotation du tambour 1 retombe dans la zone 21 inférieure du tambour 1, s'écoule le long des parties latérales 6 du guide annulaire 4 , et donc une partie s'écoule vers la zone de relevage en aval dudit guide 4 où les pales 9 dirigent le matériau vers le second guide annulaire et ainsi de suite jusqu'à ce que le matériau ait traversé les cinq guides annulaires 4 et soit évacué par les canalisations d'évacuation 19 et 20.The material crushed by the rollers 15 of the first arm 10 and driven during the rotation of the drum 1 falls back into the lower zone 21 of the drum 1, flows along the lateral parts 6 of the annular guide 4, and therefore a part s' flows towards the lifting zone downstream of said guide 4 where the blades 9 direct the material towards the second annular guide and so on until the material has passed through the five annular guides 4 and is evacuated by the evacuation pipes 19 and 20.

La finesse de broyage souhaitée par un matériau donné est réglée par la vitesse de rotation des bras 10, par l'éventuel réglage des ressorts 16 de compression. On comprend que, selon le demandeur, à dureté égale un broyage plus fin nécessite plus de surface de contact et donc une plus grande vitesse de rotation des bras 10. Le débit du flux d'air injecté dans le tambour 1 est réglé en fonction de la finesse de broyage qui est souhaitée. Et il a été constaté qu'il n'est pas utile de procéder à des opérations complémentaires de sélection, sauf dans le cas où l'on désire obtenir un produit d'une finesse particulièrement grande.The fineness of grinding desired by a given material is adjusted by the speed of rotation of the arms 10, by the possible adjustment of the compression springs 16. It is understood that, according to the applicant, for equal hardness finer grinding requires more contact surface and therefore a greater speed of rotation of the arms 10. The flow rate of the air flow injected into the drum 1 is adjusted as a function of the fineness of grinding which is desired. And it has been noted that it is not useful to carry out additional selection operations, except in the case where it is desired to obtain a product of particularly great finesse.

L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit mais en couvre toutes les variantes. En particulier il est possible, tout en restant dans le cadre de la présente invention, de faire varier l'inclinaison des pales d'une même zone annulaire de relevage , par exemple des pales inclinées à 15° alternant avec des pales inclinées à 30°.The invention is not limited to the embodiment which has just been described, but covers all of its variants. In particular, it is possible, while remaining within the scope of the present invention, to vary the inclination of the blades of the same annular lifting zone, for example blades inclined at 15 ° alternating with blades inclined at 30 ° .

Claims (7)

1. Broyeur cylindrique du type comportant un ou plusieurs rouleaux (15) de broyage disposés radialement à l'intérieur du tambour (1) cylindrique rotatif et s'appliquant sur un guide (4) annulaire solidaire de la paroi interne du tambour,chacun des rouleaux (15) de broyage étant assorti de moyens de déplacement en sorte que, pendant la rotation du tambour, il se déplace le long du guide annulaire dans le matériau à broyer, caractérisé en ce que chaque guide (4) annulaire est entouré de zones annulaires (7) de relevage dans lesquelles zones des bagues (8) munies de pales (9) équidistantes et inclinées sont fixées sur la paroi interne du tambour (1).1. Cylindrical crusher of the type comprising one or more grinding rollers (15) arranged radially inside the drum (1) which is rotary cylindrical and is applied to an annular guide (4) integral with the internal wall of the drum, each of grinding rollers (15) being provided with displacement means so that, during the rotation of the drum, it moves along the annular guide in the material to be ground, characterized in that each annular guide (4) is surrounded by zones lifting annulars (7) in which zones of the rings (8) provided with equidistant and inclined blades (9) are fixed to the internal wall of the drum (1). 2. Broyeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la forme et l'orientation des pales (9) sont fonction des caractéristiques de broyabilité de la matière à broyer.2. Crusher according to claim 1 characterized in that the shape and orientation of the blades (9) are a function of the grindability characteristics of the material to be ground. 3. Broyeur selon la revendication 2 caractérisée en ce que les pales (9) sont inclinées selon un angle compris entre 15° et 30° par rapport à la direction de l'axe de rotation du broyeur.3. Crusher according to claim 2 characterized in that the blades (9) are inclined at an angle between 15 ° and 30 ° relative to the direction of the axis of rotation of the crusher. 4. Broyeur selon la revendication 3 caractérisé en ce que sur une même zone de relevage (7) les pales (9) inclinées à 15° alternent avec des pales (9) inclinées à 30°.4. Crusher according to claim 3 characterized in that on the same lifting zone (7) the blades (9) inclined at 15 ° alternate with blades (9) inclined at 30 °. 5. Broyeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que chaque guide annulaire (4) a une partie centrale (5) cylindrique et deux parties latérales (6) coniques en sorte que la partie centrale (5) est en élévation par rapport à la zone annulaire adjacente de relevage (7).5. Crusher according to claim 1 characterized in that each annular guide (4) has a central part (5) cylindrical and two lateral parts (6) conical so that the central part (5) is in elevation relative to the area adjacent lifting ring (7). 6. Broyeur selon la revendication 5 caractérisé en ce que la différence de hauteur entre la partie centrale (5) d'un guide annulaire (4) et la zone annulaire de relevage adjacente (7) est comprise entre 200 et 250 mm.6. Crusher according to claim 5 characterized in that the difference in height between the central part (5) of an annular guide (4) and the adjacent annular lifting zone (7) is between 200 and 250 mm. 7. Broyeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la vitesse de rotation du tambour est de 2 à 3 tours par minute.7. Crusher according to claim 1 characterized in that the rotation speed of the drum is 2 to 3 revolutions per minute.
EP19890401986 1988-07-12 1989-07-11 Cylindrical mill with internal milling rollers Withdrawn EP0351306A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8809752 1988-07-12
FR8809752A FR2634141B1 (en) 1988-07-12 1988-07-12 CYLINDRICAL CRUSHER COMPRISING INTERNAL CRUSHING ROLLERS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0351306A2 true EP0351306A2 (en) 1990-01-17
EP0351306A3 EP0351306A3 (en) 1991-01-30

Family

ID=9368553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19890401986 Withdrawn EP0351306A3 (en) 1988-07-12 1989-07-11 Cylindrical mill with internal milling rollers

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0351306A3 (en)
FR (1) FR2634141B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001004552A1 (en) * 1999-07-07 2001-01-18 Hoshizaki America, Inc. Method for making an auger type ice making machine
CN101757965A (en) * 2010-02-11 2010-06-30 桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司 Fixed roller type crude grinding machine

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102744127A (en) * 2012-07-30 2012-10-24 桂林晟兴机械制造有限公司 Oscillating arm type strong grinding mill

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE34171C (en) * G. FRISBEE in Elmore. Ohio, V. St. A Shredding machine
FR419266A (en) * 1909-10-21 1910-12-30 Eugene Joseph Martin Converter apparatus particularly applicable to flour milling
DE325029C (en) * 1917-04-15 1920-09-08 Oskar Wauthier Centrifugal roller mill with two or more grinding chambers
FR552251A (en) * 1921-10-27 1923-04-27 Improvements in setting up sprayers
DE659853C (en) * 1939-07-15 Hermann Berg Drum mill
US3598327A (en) * 1969-03-20 1971-08-10 John G Brandes Roller mill
FR2538268A1 (en) * 1982-12-28 1984-06-29 Italcementi Spa TUBULAR MILLING MACHINE FOR MILLING NATURAL AND SYNTHETIC RAW MATERIALS, ESPECIALLY FOR THE CEMENT INDUSTRY

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE99284C (en) *
DE85056C (en) *
FR525469A (en) * 1920-10-01 1921-09-22 Mecanique Moderne Centrifugal mill, differential
GB228124A (en) * 1924-01-26 1925-07-23 Harry Johan Hjalmar Nathorst Improvements in roller grinding mills
GB331877A (en) * 1929-04-10 1930-07-10 George Hunter Robinson Improvements in grinding or crushing mills
FR1230034A (en) * 1959-03-21 1960-09-13 Laminating, pulping, crushing machine, using centrifugal force
CH558678A (en) * 1973-03-14 1975-02-14 Eirich Gustav Maschinenfabrik MILL WORKING AT EXCEPTIONAL SPEED AND PROCESS FOR YOUR OPERATION.

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE34171C (en) * G. FRISBEE in Elmore. Ohio, V. St. A Shredding machine
DE659853C (en) * 1939-07-15 Hermann Berg Drum mill
FR419266A (en) * 1909-10-21 1910-12-30 Eugene Joseph Martin Converter apparatus particularly applicable to flour milling
DE325029C (en) * 1917-04-15 1920-09-08 Oskar Wauthier Centrifugal roller mill with two or more grinding chambers
FR552251A (en) * 1921-10-27 1923-04-27 Improvements in setting up sprayers
US3598327A (en) * 1969-03-20 1971-08-10 John G Brandes Roller mill
FR2538268A1 (en) * 1982-12-28 1984-06-29 Italcementi Spa TUBULAR MILLING MACHINE FOR MILLING NATURAL AND SYNTHETIC RAW MATERIALS, ESPECIALLY FOR THE CEMENT INDUSTRY

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001004552A1 (en) * 1999-07-07 2001-01-18 Hoshizaki America, Inc. Method for making an auger type ice making machine
CN101757965A (en) * 2010-02-11 2010-06-30 桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司 Fixed roller type crude grinding machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2634141A1 (en) 1990-01-19
FR2634141B1 (en) 1994-04-29
EP0351306A3 (en) 1991-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0742840B1 (en) Device for distributing a loose material
EP0486371A2 (en) Mill for finely grinding materials
CA2819387A1 (en) Impact mill having a rotor-positioning device
EP0351306A2 (en) Cylindrical mill with internal milling rollers
FR2538268A1 (en) TUBULAR MILLING MACHINE FOR MILLING NATURAL AND SYNTHETIC RAW MATERIALS, ESPECIALLY FOR THE CEMENT INDUSTRY
CA2285654C (en) Improvements to crushers with ring-shaped track and roller
FR2516811A1 (en) CEREAL MILL
CA2065956A1 (en) Device for the even distribution of powdery matters
FR2898286A1 (en) Object crushing and calibrating device for use in waste treating industry, has rotating screen actuator and tube mill actuator driving screen and mill in rotation along respective opposite rotational directions to crush object
EP0990494B1 (en) Apparatus for comminuting blocks of natural or synthetic organic material such as wood
FR2679792A1 (en) Improvements to mills with rings
CH251956A (en) Wet grinding process and mill for implementing the process.
FR2758097A1 (en) INDUSTRIAL SHREDDER DEVICE
FR2523818A1 (en) CUTTING DEVICE FOR CONTINUOUS RODS OF SMOKING PRODUCTS
FR3123576A3 (en) Mill for processing cereal grains and legumes
BE478110A (en)
FR2582573A1 (en) Bladed liquid-extracting press
LU81934A1 (en) IMPROVEMENTS ON GRINDERS
BE371774A (en)
EP0934120A1 (en) Device form moving forward the substance in a knife hog
FR2467017A3 (en) Ore crusher vibrator unit weights - are adjustably secured and fitted on opposite sides of crushing head shaft bush
FR2526678A1 (en) ROTARY CONICAL SHREDDER
FR2606695A1 (en) IMPROVEMENTS IN MACHINES FOR POLISHING THE INNER SURFACE OF A MOLD
BE380096A (en)
FR2495018A1 (en) Grinder for particulate material - has opposed rotors with alternating perforated cylinders to reverse direction of material rotation

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19901231

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920227

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19920909