EP0350620A1 - Method for manufacturing concrete sleepers for switch points - Google Patents

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EP0350620A1
EP0350620A1 EP89110388A EP89110388A EP0350620A1 EP 0350620 A1 EP0350620 A1 EP 0350620A1 EP 89110388 A EP89110388 A EP 89110388A EP 89110388 A EP89110388 A EP 89110388A EP 0350620 A1 EP0350620 A1 EP 0350620A1
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EP
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holes
formwork
sleepers
parts
bores
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Frithjof Dipl.-Ing. Schimpff
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Wayss and Freytag AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B7/00—Switches; Crossings
    • E01B7/22—Special sleepers for switches or crossings; Fastening means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
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    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/005—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects with anchoring or fastening elements for the shaped articles

Definitions

  • the invention relates to a method as described in the preamble of claims 1, 7 and 8 and means for performing these methods.
  • Formwork for series prefabricated parts made of concrete are usually very stable and expensive to manufacture because of the high production numbers. This is particularly true for turnout sleepers manufactured one after the other in the fitted bed. These also place very high demands on the dimensionally accurate position of the built-in parts.
  • the built-in parts are therefore fixed in bores in the formwork, which are measured extremely precisely.
  • the built-in parts - dowels or pipe sleeves for the rail fastening screws - are on the top of the sleepers.
  • the top of the threshold lies in the formwork on the formwork floor.
  • the base plate thus serves as a template for the installation of the built-in parts.
  • a drilling grid is often used for large series.
  • the templates to be produced for each type of threshold therefore have little influence on the costs for the individual threshold. With a small number of sleepers being manufactured, the cost of the floor panels serving as templates for the built-in parts can jeopardize the economics of manufacture.
  • the invention has for its object to develop methods according to which a floor panel of a prestressed bed formwork for the production of small series of switch sleepers made of concrete with different arrangement of the built-in parts can be used repeatedly.
  • the object is achieved by the measures specified in the characterizing part of claims 1, 7 and 8.
  • Refinements of the methods are specified in subclaims 2 and 9 to 14.
  • Means for carrying out the invention relate to claims 3 to 6 and 15 to 17. Claims 1, 7 and 8 describe three solutions to the problem set.
  • Claim 1 describes a simple solution, according to which the floor panel is drilled on site or after removal for the production of a further threshold type with the associated hole combination. This process still requires considerable labor costs.
  • the holes not used spans the thin cover according to the invention from a tough material due to the selected thickness and strength under concrete pressure without damage. It is newly manufactured for each new type of precast element and can be manufactured with little effort.
  • the markings for the positions of the built-in parts can be drawn on it with computer help, so that the cover can already serve as a template for the holes.
  • the production of such a cover from thin sheet metal, plastic or synthetic paper is considerably less expensive than a new production of the steel floor plate for the formwork.
  • the floor panel is drilled from the outset with the bores of all types of prefabricated parts for which it is to be used, in one operation - if possible electronically program-controlled - before installation in the formwork and by grafting - for. B. temporarily closed by plastic or by filling.
  • the bores in the floor panel required for the respective production of a certain type of sleeper must be found, opened and filled with holding devices for the built-in parts - in this case the pipe sleeves.
  • This searching can be done according to claim 10 with search templates or also by electronically program-controlled devices.
  • the method according to claim 7 avoids later drilling work on the floor panel, but limits its use to the types of sleepers with whose hole combinations it is drilled.
  • a method according to claims 8 and 9 is completely independent of a prior definition of the threshold types.
  • the floor panel is provided with holes or a continuous one in a fixed grid - expediently on the central axis and / or axes parallel to this and at equal intervals Provided slot.
  • the application of the method according to claims 8 and 9 therefore requires u.
  • U. on the rib plates small deviations of the holes from the central axis, namely to the extent that during the manufacture of the threshold no grid hole of the floor panel can be directly covered by a hole arranged in the central axis of the rib plate.
  • the length of several finished parts or the entire fitted bed can be according to the method according to claims 8 or 9 be covered by formwork sheets according to claims 16 and 17, respectively.
  • the parking devices are placed on the floor panel.
  • the method according to claims 8 and 9 enables automation of the installation of the parking devices and the built-in parts in the formwork.
  • turnout sleepers 2 are produced in series between side formwork on floor panels 3. Thresholds arranged one behind the other are delimited by parking devices 9 in the formwork. Bores 4 fix the position of built-in parts 5 in the switch sleepers 2 in the floor plates 3.
  • Figures 2 and 3 show a cover 6 of the floor panel 3 according to claim 1, on which the associated new positions of the built-in parts are marked.
  • This cover 6, for example glued on, covers the bores 7 of the floor panel 3 from previous uses.
  • the holes 9 of the hole combinations for the positions of the built-in parts of the new use are made congruently in the base plate 3 through the cover 6.
  • the bottom plate 3 according to claim 7 in the example shown in Figures 2 and 3 has the holes A1-A m , B1-B n , C1-C r , etc.
  • the floor panel 3 only covers the length of a threshold in the fitted bed. Parking devices 9 are inserted between the floor plates 3.
  • the search template 10 is adjusted with the aid of alignment marks 11, which are marked both on the base plate and on the search template.
  • the holes B1-B m belonging to the threshold type B are indicated in the vicinity of the other holes A1-A m , C1 C r etc. and are particularly marked. They can thus be clearly found in the vicinity of the other bores and the plugs can be removed from these bores and the holding devices for the tube sleeves can be installed.
  • FIGS. 4 and 5 show a continuous base plate 21 provided with bores 25 in a fixed grid.
  • the bores 25 are arranged in the central axis 26 at an equal distance from one another.
  • a search template 14 is adjusted on the base plate 21 with the aid of alignment marks 15, which are marked both on the base plate 21 and on the search template 14.
  • the holes K1-K m belonging to the threshold type K are indicated in the vicinity of the other other threshold types associated holes I1-I m , L1-L r etc. and are particularly marked. They can thus be found out clearly from the other bores, freed of the sealing plug and filled with tube sleeves or holding devices for the installation of the tube sleeves. In the same way, the holes 22 required to fix the parking devices 9 are sought.
  • the outline 16 of a specially drilled rib plate 17 is entered according to claim 15.
  • the bores 23, 24 are not on the central axis 18 of the rib plate 17, but about the dimensions 19, 20 which differ as a rule, except for the axis, in order to come into congruence with the associated grid bores K 1, K 2.

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Abstract

PCT No. PCT/EP89/00644 Sec. 371 Date Oct. 5, 1989 Sec. 102(e) Date Oct. 5, 1989 PCT Filed Jun. 8, 1989 PCT Pub. No. WO90/00647 PCT Pub. Date Jan. 25, 1990.In casings for switch cross ties, the bottom plate 3 serves at the same time as a pattern for the position of the construction components. As a rule, a new casing is prepared for each series of cross-ties type. In small series with various positions of the construction components it is economical to use the bottom plate repeatedly. This is done by providing the bottom plate, prior to its insertion in the casing, with holes (A,B,C) for several types of finished parts, by provisionally closing the unnecessary holes by suitable means and by finding the combination of holes required for the production of a certain type of finished part through a certain searching procedure and freeing them of their provisional closing means.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren, wie es im Oberbegriff der Ansprüche 1, 7 und 8 beschrieben ist und Mittel zur Durchführung dieser Verfahren.
Schalungen für Serienfertigteile aus Beton werden in der Regel wegen der hohen Fertigungszahlen sehr stabil und aufwendig her­gestellt. Dies trifft im besonderen Maße für im Spannbett hinter­einander hergestellte Weichenschwellen zu. Bei diesen werden zusätzlich sehr hohe Anforderungen an eine maßgenaue Lage der Einbauteile gestellt. Die Einbauteile werden deshalb in Bohrungen in der Schalung fixiert, die äußerst genau eingemessen werden.The invention relates to a method as described in the preamble of claims 1, 7 and 8 and means for performing these methods.
Formwork for series prefabricated parts made of concrete are usually very stable and expensive to manufacture because of the high production numbers. This is particularly true for turnout sleepers manufactured one after the other in the fitted bed. These also place very high demands on the dimensionally accurate position of the built-in parts. The built-in parts are therefore fixed in bores in the formwork, which are measured extremely precisely.

Bei Schwellen liegen die Einbauteile - Dübel oder Rohrhülsen für die Schienenbefestigungsschrauben - auf der Oberseite der Schwelle. Die Oberseite der Schwelle liegt in der Schalung auf dem Schalungs­boden. Das Bodenblech dient somit als Schablone für den Einbau der Einbauteile.
Bei großen Serien wird ein Bohrraster oft benutzt. Die für jeden Schwellentyp herzustellenden Schablonen beeinflussen deshalb die Kosten für die Einzelschwelle nur wenig. Bei geringen Herstellungs­zahlen eines Schwellentyps können die Kosten für die als Schablonen für die Einbauteile dienenden Bodenbleche die Wirtschaftlichkeit der Fertigung in Frage stellen.In sleepers, the built-in parts - dowels or pipe sleeves for the rail fastening screws - are on the top of the sleepers. The top of the threshold lies in the formwork on the formwork floor. The base plate thus serves as a template for the installation of the built-in parts.
A drilling grid is often used for large series. The templates to be produced for each type of threshold therefore have little influence on the costs for the individual threshold. With a small number of sleepers being manufactured, the cost of the floor panels serving as templates for the built-in parts can jeopardize the economics of manufacture.

Besonders kompliziert ist das Herstellen der Bohrungen in Weichen­schwellenschablonen. Bei normalen Gleisschwellen kreuzen die Schienenachsen die Schwelle senkrecht. Die Einbauteile für die Befestigung der Schienen auf der Schwelle und entsprechend die sie auf dem Bodenblech der Schalung fixierenden Bohrungen liegen des­halb bei normalen Gleisschwellen auf der Mittelachse. Anders bei Weichenschwellen: Hier kreuzen die Schienenachsen unter verschie­denen in der Regel nicht rechten Winkeln die Schwellenachsen. Bisher wurden für die Befestigung auch der nicht rechtwinklig kreuzenden Schienenstränge in Achse gebohrte Rippenplatten verwendet, was in zahlreichen Achsen über die Schwellenoberfläche verstreut angeordneten Einbauteilen für die Rippenplatten-­Befestigungsschrauben und entsprechende Bohrungen zur Fixierung der Einbauteile im Bodenblech der Schalung erforderte. Eine Schalung für Weichenschwellen aus Beton ist aus der DE 3440247 bekannt. Diese Schalung weist ein stählernes Bodenblech auf, das paßgenau zwischen Seitenteilen eingelassen ist. Das Anfertigen mit Bohrungen an anderer Stelle versehener neuer Bodenbleche und deren Einbau sind aufwendig.It is particularly complicated to make the holes in switch sleeper templates. With normal track sleepers, the rail axes cross the sleeper vertically. The installation parts for fastening the rails to the sleeper and, correspondingly, the holes that fix them on the floor panel of the formwork therefore lie on the central axis of normal track sleepers. The situation is different for turnout sleepers: here the rail axes cross the threshold axes at different, generally not right angles. Up to now, ribbed plates drilled in the axis have been used for the fastening of the non-perpendicularly crossing rail sections, which required installation parts for the ribbed plate fastening screws and corresponding bores for fixing the installation parts in the floor plate of the formwork in numerous axes. A formwork for switch sleepers made of concrete is known from DE 3440247. This formwork has a steel floor panel, which is embedded precisely between side parts. The production of new floor plates with holes drilled elsewhere and their installation are complex.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfahren zu entwickeln, nach denen ein Bodenblech einer Spannbettschalung für die Her­stellung kleiner Serien von Weichenschwellen aus Beton mit unter­schiedlicher Anordnung der Einbauteile wiederholt verwendbar ist. Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1, 7 und 8 angegebenen Maßnahmen gelöst. Ausgestaltungen der Verfahren sind in den Unteransprüchen 2 sowie 9 bis 14 angegeben. Mittel zur Durchführung der Erfindung betreffen die Ansprüche 3 bis 6 sowie 15 bis 17. Die Ansprüche 1, 7 und 8 beschreiben drei Lösungen der gestellten Aufgabe.The invention has for its object to develop methods according to which a floor panel of a prestressed bed formwork for the production of small series of switch sleepers made of concrete with different arrangement of the built-in parts can be used repeatedly. The object is achieved by the measures specified in the characterizing part of claims 1, 7 and 8. Refinements of the methods are specified in subclaims 2 and 9 to 14. Means for carrying out the invention relate to claims 3 to 6 and 15 to 17. Claims 1, 7 and 8 describe three solutions to the problem set.

Anspruch 1 beschreibt eine einfache Lösung, nach der das Boden­blech für die Fertigung eines weiteren Schwellentyps mit der zugehörigen Lochkombination vor Ort oder nach Ausbau gebohrt wird. Dieser Arbeitsgang erfordert noch erhebliche Lohnkosten. Die nicht verwendeten Bohrungen überspannt die erfindungsgemäße dünne Abdeckung aus einem zähen Material auf Grund der gewählten Dicke und Festigkeit unter Betonierdruck schadlos. Sie wird für jeden neuen Fertigteiltyp neu angefertigt und ist ohne großen Aufwand herstellbar. Die Markierungen für die Positionen der Einbauteile können mit Computerhilfe auf ihr eingezeichnet werden, so daß die Abdeckung bereits für die Bohrungen als Schablone dienen kann. Die Anfertigung einer solchen Abdeckung aus dünnem Blech, Kunststoff oder synthetischem Papier ist erheblich kostengünstiger als eine Neuanfertigung des stählernen Bodenblechs für die Schalung.Claim 1 describes a simple solution, according to which the floor panel is drilled on site or after removal for the production of a further threshold type with the associated hole combination. This process still requires considerable labor costs. The holes not used spans the thin cover according to the invention from a tough material due to the selected thickness and strength under concrete pressure without damage. It is newly manufactured for each new type of precast element and can be manufactured with little effort. The markings for the positions of the built-in parts can be drawn on it with computer help, so that the cover can already serve as a template for the holes. The production of such a cover from thin sheet metal, plastic or synthetic paper is considerably less expensive than a new production of the steel floor plate for the formwork.

Durch das Verfahren nach Anspruch 7 wird das Bodenblech von vornherein mit den Bohrungen aller Fertigteiltypen, für die es eingesetzt werden soll, in einem Arbeitsgang - möglichst elektronisch programmgesteuert - vor dem Einbau in die Schalung gebohrt und durch Pfropfen - z. B. aus Kunststoff- oder durch eine Spachtelung provisorisch geschlossen. In einem zweiten Arbeitsgang müssen dann die für die jeweilige Fertigung eines bestimmten Schwellentyps erforderlichen Bohrungen im Bodenblech aufgesucht, geöffnet und mit Haltevorrichtungen für die Einbauteile - in diesem Fall die Rohrhülsen - besetzt werden. Dieses Aufsuchen kann nach Anspruch 10 mit Suchschablonen oder auch durch elektronisch pro­grammgesteuerte Vorrichtungen geschehen. Das Verfahren nach Anspruch 7 vermeidet spätere Bohrarbeiten am Bodenblech, be­schränkt jedoch seine Verwendung auf die Schwellentypen, mit deren Lochkombinationen es verbohrt ist.By the method according to claim 7, the floor panel is drilled from the outset with the bores of all types of prefabricated parts for which it is to be used, in one operation - if possible electronically program-controlled - before installation in the formwork and by grafting - for. B. temporarily closed by plastic or by filling. In a second step, the bores in the floor panel required for the respective production of a certain type of sleeper must be found, opened and filled with holding devices for the built-in parts - in this case the pipe sleeves. This searching can be done according to claim 10 with search templates or also by electronically program-controlled devices. The method according to claim 7 avoids later drilling work on the floor panel, but limits its use to the types of sleepers with whose hole combinations it is drilled.

Völlig unabhängig von einer vorherigen Festlegung der Schwellen­typen ist man bei einem Verfahren entsprechend den Ansprüchen 8 und 9. Das Bodenblech wird in einem festgelegten Raster - zweck­mäßig auf der Mittelachse und/oder zu dieser parallelen Achsen und in gleichen Abständen - mit Bohrungen bzw. einem durchlaufenden Schlitz versehen. Damit können die Haltevorrichtungen für die Rohr­hülsen in der Weichenschwelle und die Verschraubungen für die Rippenplatten nur noch an bestimmten Punkten der Weichenschwelle angeordnet werden. Diese Punkte müssen nicht unbedingt Punkte sein, die in Längsachse der Rippenplatte liegen.
Die Anwendung des Verfahrens nach den Ansprüchen 8 und 9 erfor­dert daher u. U. an den Rippenplatten geringe Abweichungen der Bohrungen aus der Mittelachse, nämlich insoweit, als bei der Ferti­gung der Schwelle keine Rasterbohrung des Bodenblechs unmittelbar von einer in Mittelachse der Rippenplatte angeordneten Bohrung abdeckbar ist.A method according to claims 8 and 9 is completely independent of a prior definition of the threshold types. The floor panel is provided with holes or a continuous one in a fixed grid - expediently on the central axis and / or axes parallel to this and at equal intervals Provided slot. This means that the holding devices for the tube sleeves in the turnout sleeper and the screw connections for the ribbed plates can only be arranged at certain points on the turnout sleeper. These points do not necessarily have to be points that lie in the longitudinal axis of the rib plate.
The application of the method according to claims 8 and 9 therefore requires u. U. on the rib plates small deviations of the holes from the central axis, namely to the extent that during the manufacture of the threshold no grid hole of the floor panel can be directly covered by a hole arranged in the central axis of the rib plate.

Gegenüber dem Verfahren nach Anspruch 7, bei dem durch ein Scha­lungsblech jeweils nur die Länge eines Fertigteils im Spannbett abgedeckt wird und die Schalungsbleche durch Abstellvorrichtungen getrennt sind, kann nach den Verfahren nach den Ansprüchen 8 bzw. 9 die Länge von mehreren Fertigteilen oder des ganzen Spannbetts durch Schalungsbleche nach den Ansprüchen 16 bzw. 17 abgedeckt werden. Die Abstellvorrichtungen werden in diesem Fall auf das Bodenblech aufgesetzt. Durch die Verfahren nach den Ansprüchen 8 und 9 wird eine Automatisierung des Einbaus der Abstellvorrich­tungen und der Einbauteile in die Schalung ermöglicht.Compared to the method according to claim 7, in which only the length of a prefabricated part in the fitted bed is covered by a formwork sheet and the formwork sheets are separated by storage devices, the length of several finished parts or the entire fitted bed can be according to the method according to claims 8 or 9 be covered by formwork sheets according to claims 16 and 17, respectively. In this case, the parking devices are placed on the floor panel. The method according to claims 8 and 9 enables automation of the installation of the parking devices and the built-in parts in the formwork.

Die Erfindung wird durch die Fig. 1 bis 8 erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 ein Spannbett mit hergestellten Serienfertigteilen im Schnitt,
  • Fig. 2 eine auf das Bodenblech aufgeklebte Abdeckung nach Anspruch 1 in der Aufsicht, Fig. 3 einen vertikalen Schnitt durch Abdeckung und
  • Bodenblech der Fig. 2,
  • Fig. 4 eine Aufsicht auf ein nach Anspruch 1 hergestelltes Bodenblech,
  • Fig. 5 die Suchschablone für einen bestimmten Weichen­schwellentyp B, mit deren Hilfe die zu diesem Typ gehörigen Bohrungen aufgesucht, geöffnet und mit Haltevorrichtungen besetzt werden können,
  • Fig. 6 eine Aufsicht auf ein nach Anspruch 8 hergestelltes und nach Anspruch 16 durchlaufendes Bodenblech,
  • Fig. 7 die Suchschablone zum Aufsuchen und Öffnen der zu einem bestimmten Schwellentyp K in einem Boden­blech nach Fig. 6 gehörigen Bohrungen, in die dann die zugehörigen Haltevorrichtungen einsetzbar sind,
  • Fig. 8 eine exzentrisch zur Längsachse gebohrte Rippen­platte nach Anspruch 8.
The invention is illustrated by FIGS. 1 to 8. Show it:
  • 1 a fitted bed with manufactured series parts in section,
  • Fig. 2 is a glued to the floor panel cover according to claim 1 in plan, Fig. 3 is a vertical section through cover and
  • 2,
  • 4 is a plan view of a floor panel manufactured according to claim 1,
  • 5 shows the search template for a specific turnout threshold type B, with the aid of which the holes belonging to this type can be searched for, opened and filled with holding devices,
  • 6 is a plan view of a floor panel manufactured according to claim 8 and continuous according to claim 16,
  • 7 shows the search template for locating and opening the bores belonging to a certain threshold type K in a floor panel according to FIG. 6, into which the associated holding devices can then be inserted,
  • 8 shows a rib plate drilled eccentrically to the longitudinal axis according to claim 8.

In einer Fertigungsanlage 1 für Betonfertigteile im Spannbett werden Weichenschwellen 2 zwischen Seitenschalungen auf Bodenblechen 3 hintereinander hergestellt. Hintereinander angeordnete Schwellen werden durch Abstellvorrichtungen 9 in der Schalung abgegrenzt. In den Bodenblechen 3 fixieren Bohrungen 4 die Position von Einbau­teilen 5 in den Weichenschwellen 2.In a manufacturing plant 1 for precast concrete parts in the fitted bed, turnout sleepers 2 are produced in series between side formwork on floor panels 3. Thresholds arranged one behind the other are delimited by parking devices 9 in the formwork. Bores 4 fix the position of built-in parts 5 in the switch sleepers 2 in the floor plates 3.

Die Figuren 2 und 3 zeigen eine Abdeckung 6 des Bodenblechs 3 nach Anspruch 1, auf der die zugehörigen neuen Positionen der Ein­bauteile markiert sind. Diese beispielsweise aufgeklebte Abdeckung 6 überdeckt die Bohrungen 7 des Bodenblechs 3 aus vorausgegangenen Verwendungen. An den vorher auf der Abdeckung 6 aufgebrachten Markierungen 8 werden durch die Abdeckung 6 hindurch deckungs­gleich im Bodenblech 3 die Bohrungen 9 der Lochkombinationen für die Positionen der Einbauteile der neuen Verwendung hergestellt.Figures 2 and 3 show a cover 6 of the floor panel 3 according to claim 1, on which the associated new positions of the built-in parts are marked. This cover 6, for example glued on, covers the bores 7 of the floor panel 3 from previous uses. At the markings 8 previously applied to the cover 6, the holes 9 of the hole combinations for the positions of the built-in parts of the new use are made congruently in the base plate 3 through the cover 6.

Das Bodenblech 3 nach Anspruch 7 im in den Figuren 2 und 3 dar­gestellten Beispiel weist die Bohrungen A₁-Am, B₁-Bn, C₁-Cr usw. auf. Das Bodenblech 3 deckt nur die Länge einer Schwelle im Spann­bett ab. Zwischen den Bodenblechen 3 werden Abstellvorrichtungen 9 eingesetzt. Mit Hilfe einer Suchschablone 10 können die zu einem betimmten Schwellentyp B gehörigen Bohrungen B₁-Bn gefunden werden. Die Suchschablone 10 wird mit Hilfe von Justiermarken 11, die sowohl auf dem Bodenblech wie auch auf der Suchschablone markiert sind, einjustiert. Die zum Schwellentyp B gehörigen Bohrungen B₁-Bm sind im Umfeld der übrigen Bohrungen A₁-Am, C₁ Cr usw. angegeben und besonders gekennzeichnet. Sie sind somit im Umfeld der übrigen Bohrungen eindeutig auffindbar und die Pfropfen können aus diesen Bohrungen entfernt und die Haltevorrichtungen für die Rohrhülsen eingebaut werden.The bottom plate 3 according to claim 7 in the example shown in Figures 2 and 3 has the holes A₁-A m , B₁-B n , C₁-C r , etc. The floor panel 3 only covers the length of a threshold in the fitted bed. Parking devices 9 are inserted between the floor plates 3. With the help of a search template 10, the holes B 1 -B n belonging to a certain threshold type B can be found. The search template 10 is adjusted with the aid of alignment marks 11, which are marked both on the base plate and on the search template. The holes B₁-B m belonging to the threshold type B are indicated in the vicinity of the other holes A₁-A m , C₁ C r etc. and are particularly marked. They can thus be clearly found in the vicinity of the other bores and the plugs can be removed from these bores and the holding devices for the tube sleeves can be installed.

Auf dem Bohrraster des Bodenblechs 3 ist der Umriß 2 einer normalen in Längsachse 3 mit Bohrungen versehenen Rippenplatte eingetragen.On the drilling grid of the floor panel 3, the outline 2 of a normal rib plate provided with holes in the longitudinal axis 3 is entered.

Die Figuren 4 und 5 zeigen ein in festgelegtem Raster mit Bohrungen 25 versehenes durchlaufendes Bodenblech 21. Die Bohrungen 25 sind in der Mittelachse 26 mit untereinander gleichem Abstand ange­ordnet. Eine Suchschablone 14 wird mit Hilfe von Justiermarken 15, die sowohl auf dem Bodenblech 21 wie auf der Suchschablone 14 markiert sind, auf dem Bodenblech 21 einjustiert. Die zum Schwel­lentyp K gehörigen Bohrungen K₁-Km sind im Umfeld der übrigen anderen Schwellentypen zugeordneten Bohrungen I₁-Im, L₁-Lr usw. angegeben und besonders gekennzeichnet. Sie können so aus den übrigen Bohrungen eindeutig herausgefunden, von dem Verschluß­pfropfen befreit und mit Rohrhülsen bzw. Haltevorrichtungen für den Einbau der Rohrhülsen besetzt werden. In gleicher Weise werden die zur Fixierung der Abstellvorrichtungen 9 erforderlichen Bohrungen 22 aufgesucht. Auf dem Bohrraster des Bodenblechs 21 ist der Umriß 16 einer besonders gebohrten Rippenplatte 17 nach Anspruch 15 eingetragen. Die Bohrungen 23,24 liegen nicht auf der Mittelachse 18 der Rippenplatte 17, sondern um die in der Regel differierenden Maße 19,20 außer der Achse, um mit den zugehörigen Raster­bohrungen K₁,K₂ in Deckung zu kommen.FIGS. 4 and 5 show a continuous base plate 21 provided with bores 25 in a fixed grid. The bores 25 are arranged in the central axis 26 at an equal distance from one another. A search template 14 is adjusted on the base plate 21 with the aid of alignment marks 15, which are marked both on the base plate 21 and on the search template 14. The holes K₁-K m belonging to the threshold type K are indicated in the vicinity of the other other threshold types associated holes I₁-I m , L₁-L r etc. and are particularly marked. They can thus be found out clearly from the other bores, freed of the sealing plug and filled with tube sleeves or holding devices for the installation of the tube sleeves. In the same way, the holes 22 required to fix the parking devices 9 are sought. On the drilling grid of the bottom plate 21, the outline 16 of a specially drilled rib plate 17 is entered according to claim 15. The bores 23, 24 are not on the central axis 18 of the rib plate 17, but about the dimensions 19, 20 which differ as a rule, except for the axis, in order to come into congruence with the associated grid bores K 1, K 2.

Claims (17)

1. Verfahren zur Herstellung von Weichenschwellen aus Beton in einer Spannbettschalung, deren Bodenblech Bohrungen aufweist, durch die Mittel hindurchführbar sind, mit denen die Haltevorrichtungen für die Einbauteile in der Schwellenoberfläche während des Betonierens fixiert werden, und die für Schwellen mit unterschiedlichen Einzel­längen und mit unterschiedlicher Anordnung der Einbauteile wiederholt einsetzbar ist, dadurch gekenn­zeichnet, daß nach der ersten Verwendung des Bodenblechs (3) für jede weitere Verwendung eine dünne Abdeckung (6) unver­schieblich auf dem Bodenblech (3) aufgebracht wird, die die Bohrungen (7) früherer Verwendungen abdeckt und, abhängig vom jeweils verwendeten Material, so dick gehalten ist, daß sie unter Belastung durch den Druck des frischen Betons bei der Fertig­teilherstellung die überdeckten Bohrungen (7) ohne Schaden überspannt, und auf der die für die jeweils neue Verwendung zu­treffenden Positionen (8) der Haltevorrichtungen markiert sind.1.Method for the production of turnout sleepers made of concrete in a prestressed bed formwork, the bottom plate of which has holes through which means can be passed, with which the holding devices for the components are fixed in the sleeper surface during concreting, and for sleepers with different individual lengths and with different Arrangement of the built-in parts can be used repeatedly, characterized in that after the first use of the floor plate (3) for each further use, a thin cover (6) is immovably applied to the floor plate (3), which covers the bores (7) of previous uses and , depending on the material used, is kept so thick that it spans the covered bores (7) without damage under pressure from the pressure of the fresh concrete during the manufacture of the precast element, and on which the positions (8) that apply to the new use Holding devices are marked. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Markierungen für die Positionen der Haltevorrichtungen mit Hilfe eines Computers auf die Abdeckung übertragen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the markings for the positions of the holding devices are transferred to the cover with the aid of a computer. 3. Abdeckung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Metallblech besteht.3. Cover for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of sheet metal. 4. Abdeckung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Kunststoff besteht.4. Cover for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of plastic. 5. Abdeckung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus selbstklebender Folie besteht.5. Cover for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of self-adhesive film. 6. Abdeckung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus synthetischem Papier besteht.6. Cover for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of synthetic paper. 7. Verfahren zur Herstellung von Weichenschwellen aus Beton in einer Spannbettschalung, deren Bodenblech Bohrungen aufweist, durch die Mittel hindurchführbar sind, mit denen die Haltevorrichtungen für die Einbauteile in der Schwellenoberfläche während des Betonierens fixiert werden, und die für Schwellen mit unterschiedlichen Einzel­längen und mit unterschiedlicher Anordnung der Einbauteile wiederholt einsetzbar ist, dadurch gekenn­zeichnet,
o daß das Bodenblech (3) vor seinem Einbau in die Schalung mit Bohrungen (A,B,C) für mehrere Schwellentypen versehen wird,
o daß die Bohrungen (A,B,C) durch geeignete Mittel provisorisch geschlossen werden und
o daß die zur Fertigung einer bestimmten Schwellentype benötigte Bohrungskombination mit bestimmten Suchverfahren gefunden und von ihrem provisorischen Verschluß befreit wird,7.Method for the production of turnout sleepers made of concrete in a prestressed bed formwork, the bottom plate of which has holes through which means can be passed, with which the holding devices for the installation parts are fixed in the sleeper surface during concreting, and for sleepers with different individual lengths and with different Arrangement of the built-in parts can be used repeatedly, characterized in that
o that the floor panel (3) is provided with holes (A, B, C) for several types of sleepers before it is installed in the formwork,
o that the holes (A, B, C) are temporarily closed by suitable means and
o that the combination of holes required to manufacture a certain type of sleeper is found using certain search methods and is freed from its provisional closure, 8. Verfahren zur Herstellung von Weichenschwellen aus Beton in einer Spannbettschalung, deren Bodenblech Bohrungen aufweist, durch die Mittel hindurchführbar sind, mit denen die Haltevorrichtungen für die Einbauteile in der Schwellenoberfläche während des Betonierens fixiert werden, und die für Schwellen mit unterschiedlichen Einzel­längen und mit unterschiedlicher Anordnung der Einbauteile wiederholt einsetzbar ist, dadurch gekenn­zeichnet,
o daß das Bodenblech (21) mit in festgelegtem Raster - zweckmäßig mit auf der Längsachse (26) und/oder dazu parallelen Achsen - in bestimmtem Abstand mit Bohrungen (25) versehen wird,
o daß die Bohrungen (25) durch geeignete Mittel provisorisch geschlossen werden und
o daß die für die Fertigung einer bestimmten Fertigteiltype benötigte Bohrungskombination (K) mit bestimmten Suchver­fahren gefunden und von dem provisorischen Verschluß befreit wird.8.Procedure for the production of turnout sleepers made of concrete in a prestressed bed formwork, the bottom plate of which has holes through which means can be passed, with which the holding devices for the components are fixed in the sleeper surface during concreting, and for sleepers with different individual lengths and with different Arrangement of the built-in parts can be used repeatedly, characterized in that
o that the base plate (21) is provided with bores (25) at a certain distance with a fixed grid - expediently with axes parallel to the longitudinal axis (26) and / or to it,
o that the bores (25) are temporarily closed by suitable means and
o that the bore combination (K) required for the production of a certain type of precast element is found using certain search methods and the temporary closure is removed. 9. Verfahren nach Anspruch 8 dadurch gekenn­zeichnet, daß anstelle der in der Längsachse und/oder einer dazu parallelen Achse angeordneten Bohrlochreihen ein durch­gehender Schlitz ausgebildet wird,9. The method according to claim 8, characterized in that a continuous slot is formed instead of the arranged in the longitudinal axis and / or an axis parallel to the borehole rows, 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 oder 8 dadurch gekennzeichnet, daß zum Auffinden der für die Herstellung des Bodenblechs (3,21) einer bestimmten Fertigteiltype benötigten Bohrungskombination
o für jede Fertigteiltype eine Suchschablone (10,14) hergestellt wird, auf der alle in dem Bodenblech befindlichen Bohrungen (A,B,C bzw. J,K,L) enthalten und die zu dem bestimmten Fertigteiltyp gehörigen Bohrungen (B bzw. K) besonders gekennzeichnet sind,
o die Suchschablone (10,14) von Hand mit Hilfe von auf der Schablone und dem Bodenblech (3,21) übereinstimmend ein­getragenen Markierungen (11,15) auf dem Bodenblech (3,21) ausgerichtet wird, wobei die Bohrbilder (B bzw. K) der Schablone mit den Bohrungen (B bzw. K) des Bodenblechs (3,21) in Deckung kommen und
o an den besonders gekennzeichneten Bohrpunkten (B bzw. K) der Suchschablone (10,14) die Verschlüsse aus den darunter liegenden provisorisch geschlossenen Bohrungen (B bzw. K) des Schalungsblechs ausgestoßen werden.10. The method according to any one of claims 7 or 8, characterized in that to find the hole combination required for the production of the floor panel (3,21) of a certain type of prefabricated part
o A search template (10, 14) is produced for each type of precast element, on which all the holes (A, B, C or J, K, L) in the base plate contain and the holes (B or K ) are specially marked,
o The search template (10, 14) is aligned by hand with the aid of markings (11, 15) on the base plate (3, 21) that are entered in the same manner on the template and the base plate (3, 21), the drilling patterns (B or K) of the template with the holes (B or K) of the floor plate (3.21) and cover
o at the specially marked drilling points (B or K) of the search template (10, 14) the closures are ejected from the temporarily closed holes (B or K) of the formwork sheet below. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß die verwendeten Suchschablonen (10,14) programmgesteuert geplottet werden.11. The method according to any one of claims 7 to 10, characterized in that the search templates used (10, 14) are plotted under program control. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 11 dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (A,B,C bzw. JKL) im Schalungsblech durch programmgesteuerte Automaten hergestellt werden,12. The method according to any one of claims 7 to 11, characterized in that the bores (A, B, C or JKL) are made in the formwork sheet by program-controlled machines, 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 12 dadurch gekennzeichnet, daß die für eine bestimmte Fertig­teiltype benötigte Bohrungskombination durch programmgesteuerte Automaten aufgesucht und von ihrem provisorischen Verschluß befreit wird,13. The method according to any one of claims 7 to 12, characterized in that the bore combination required for a specific type of precast element is sought by program-controlled automatic machines and is released from its provisional closure, 14. Verfahren nach Anspruch 13 dadurch gekenn­zeichnet, daß die Einbauteile bzw. Haltevorrichtungen für die Einbauteile von programmgesteuerten Automaten in die Boh­rungen des Bodenblechs eingesetzt werden,14. The method according to claim 13, characterized in that the built-in parts or holding devices for the built-in parts of program-controlled machines are used in the holes in the floor panel, 15. Rippenplatte zur Verwendung bei nach dem Verfahren nach den Ansprüchen 8 und 9 hergestellten Weichenschwellen dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (23, 24) exzentrisch zur Längsachse (18) der Rippenplatte (17) angeordnet sind,15. ribbed plate for use in switch sleepers produced by the method according to claims 8 and 9, characterized in that the bores (23, 24) are arranged eccentrically to the longitudinal axis (18) of the ribbed plate (17), 16. Bodenblech zur Verwendung bei einem der Verfahren nach den Ansprüchen 8 und 9 dadurch gekennzeichnet, daß es über mehrere in der Schalung hintereinander liegende Fertigteile hinwegläuft,16. Floor plate for use in one of the methods according to claims 8 and 9, characterized in that it runs over several finished parts lying one behind the other in the formwork, 17. Schalungsblech zur Verwendung bei einem der Verfahren nach den Ansprüchen 8 und 9 dadurch gekennzeichnet, daß es über die volle Länge des Spannbetts durchläuft.17. formwork sheet for use in one of the methods according to claims 8 and 9, characterized in that it passes over the full length of the instep bed.
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