EP0349834B1 - Once-through steam generator - Google Patents

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EP0349834B1
EP0349834B1 EP89111309A EP89111309A EP0349834B1 EP 0349834 B1 EP0349834 B1 EP 0349834B1 EP 89111309 A EP89111309 A EP 89111309A EP 89111309 A EP89111309 A EP 89111309A EP 0349834 B1 EP0349834 B1 EP 0349834B1
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steam generator
gas flue
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once
gas
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Eberhard Dipl.-Ing. Wittchow
Wolfgang Dr. Köhler
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • F22B29/00—Steam boilers of forced-flow type
    • F22B29/06—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
    • F22B29/061—Construction of tube walls
    • F22B29/065—Construction of tube walls involving upper vertically disposed water tubes and lower horizontally- or helically disposed water tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description

Die Erfindung betrifft einen Durchlaufdampferzeuger nach Patentanspruch 1.The invention relates to a once-through steam generator according to claim 1.

An einem Durchlaufdampferzeuger mit den Merkmalen der Merkmalsgruppe a) des Patentanspruchs 1 kann der Übergang von den Rohren der Rohrwände des unteren Teiles des Gaszuges in die Rohre der Rohrwände des oberen Teiles entweder direkt erfolgen, indem beispielsweise drei Rohre des oberen Teiles an einem Rohr des unteren Teiles angeschlossen sind, oder indirekt über einen Sammler, an dem sowohl die Rohre des unteren als auch die Rohre des oberen Teiles angeschlossen sind.On a continuous steam generator with the features of the feature group a) of claim 1, the transition from the tubes of the tube walls of the lower part of the throttle cable into the tubes of the tube walls of the upper part can either be done directly, for example by three tubes of the upper part on a tube of the lower Part are connected, or indirectly via a collector, to which both the pipes of the lower and the pipes of the upper part are connected.

Bei Betrieb eines solchen Durchlaufdampferzeugers können insbesondere die durch die Brenner des Durchlaufdampferzeugers stark beheizten Rohre des unteren Teiles des Gaszuges an ihren Austrittsstellen zu den Rohren des oberen Teiles bzw. zu dem Sammler aufgrund unvermeidlicher Beheizungsunterschiede ganz erhebliche Temperaturunterschiede aufweisen. Da die Rohre der Rohrwände an ihren Längsseiten miteinander gasdicht verschweißt sind, führen diese Temperaturunterschiede zu erheblichen Wärmespannungen in den Rohrwänden des Gaszuges, die zu Rohrreißern führen können.When such a once-through steam generator is in operation, the tubes of the lower part of the gas flue, which are strongly heated by the burners of the once-through steam generator, can have very considerable temperature differences at their outlet points to the tubes of the upper part or to the collector due to inevitable heating differences. Since the pipes of the pipe walls are welded together gas-tight on their long sides, these temperature differences lead to considerable thermal stresses in the pipe walls of the gas train, which can lead to pipe breaks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen und solche Rohrreißer aufgrund von zu großen Wärmespannungen zu vermeiden.The invention has for its object to remedy this situation and to avoid such pipe tears due to excessive thermal stresses.

Diese Aufgabe löst der Durchlaufdampferzeuger nach Patentanspruch 1.This task is solved by the continuous steam generator according to claim 1.

Durch die Begrenzung der Höhe des unteren Teiles des Gaszuges dieses Durchlaufdampferzeugers wird auch die Wärmeaufnahme der Rohrwände in diesem unteren Teil begrenzt. Deshalb führen die Rohre des unteren Teiles des Gaszuges an den Austrittsstellen zu den Rohren des oberen Teiles bzw. zu dem zwischengeschalteten Sammler überwiegend Naßdampf. Eine Mehrbeheizung einzelner Rohre des unteren Teiles des Gaszuges führt deshalb nur zu einer verstärkten Dampfbildung in diesen Rohren, nicht aber zur Bildung von Heißdampf mit hohen Temperaturen, so daß allenfalls nur geringe Wärmespannungen in den Rohrwänden des unteren Teiles des Gaszuges auftreten können.By limiting the height of the lower part of the gas train of this once-through steam generator, the heat absorption of the tube walls in this lower part is also limited. Therefore, the pipes of the lower part of the throttle cable lead mostly wet steam at the exit points to the pipes of the upper part or to the intermediate collector. An overheating of individual pipes of the lower part of the throttle cable therefore only leads to an increased steam formation in these pipes, but not to the formation of superheated steam at high temperatures, so that at most only low thermal stresses can occur in the pipe walls of the lower part of the gas cable.

Da die Anzahl strömungsseitig parallelgeschalteter Rohre in den Rohrwänden des oberen Teiles des Gaszuges in der Regel größer ist als in den Rohrwänden des unteren Teiles, ist die Massenstromdichte, die ein Maß für die Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes ist, in den Rohrwänden des oberen Teiles und damit auch der Reibungsdruckverlust in diesen Rohrwänden kleiner als in den Rohrwänden des unteren Teiles des Gaszuges. Wegen der Begrenzung der Höhe des unteren Teiles des Gaszuges ist deshalb auch der Reibungsdruckverlust in den zu den Rohrwänden des unteren Teiles des Gaszuges gehörenden Rohren begrenzt. Das bedeutet, daß der Reibungsdruckverlust in den Rohren der Rohrwände des Gaszuges insgesamt niedrig ist. Deshalb ist für diesen Durchlaufdampferzeuger nur eine geringe Leistung zugeordneter Speisewasserpumpen erforderlich, wodurch sich ein guter Wirkungsgrad für ein Kraftwerk ergibt, in dem der Durchlaufdampferzeuger eingesetzt ist.Since the number of pipes connected in parallel on the flow side in the pipe walls of the upper part of the throttle cable is generally greater than in the pipe walls of the lower part, the mass flow density, which is a measure of the flow rate of the steam, is in the pipe walls of the upper part and thus also the friction pressure loss in these pipe walls is smaller than in the pipe walls of the lower part of the throttle cable. Because of the limitation of the height of the lower part of the throttle cable, the loss of frictional pressure in the pipes belonging to the tube walls of the lower part of the gas cable is therefore also limited. This means that the frictional pressure loss in the pipes of the pipe walls of the throttle cable is low overall. For this continuous steam generator, therefore, only a low output of feed water pumps is required, which results in a good efficiency for a power plant in which the continuous steam generator is used.

Sind die Rohre des unteren Teiles des Gaszuges unmittelbar an den Rohren des oberen Teiles angeschlossen, wird wegen der Begrenzung der Höhe des unteren Teiles des Gaszuges auch eine Vergleichmäßigung des Massenstromes durch die Rohre der Rohrwände des Gaszuges erzielt.If the pipes of the lower part of the throttle cable are directly connected to the pipes of the upper part, the mass flow through the pipes of the pipe walls of the throttle cable is evened out due to the limitation of the height of the lower part of the gas cable.

Die schräg ansteigend angeordneten Rohre der Rohrwände des unteren Teiles des Gaszuges können nur kleine Gewichtskräfte aufnehmen. Deshalb sind für solche Rohrwände auf der Außenseite in der Regel vertikale Tragbänder aus Eisen vorzusehen, an denen die einzelnen Rohre der Rohrwände des unteren Teiles des Gaszuges festgeschweißt sind. Infolge der begrenzten Höhe des unteren Teiles des Gaszuges des Durchlaufdampferzeugers können die Länge und der Querschnitt dieser Tragbänder sowie auch die Anzahl der Schweißstellen begrenzt werden. Dies begrenzt auch den Herstellungs-und Montageaufwand und damit Kosten für den Durchlaufdampferzeuger.The tubes of the tube walls of the lower part of the throttle cable, arranged at an incline, can only absorb small weight forces. Therefore, vertical support straps made of iron are to be provided for such pipe walls on the outside, to which the individual pipes of the pipe walls of the lower part of the throttle cable are welded. As a result of the limited height of the lower part of the throttle cable of the once-through steam generator, the length and the cross-section of these support bands as well as the number of welding points can be limited. This also limits the manufacturing and assembly costs and thus costs for the once-through steam generator.

Die Patentansprüche 2 bis 5 sind auf vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes des Patentanspruchs 1 gerichtet, durch die Wärmespannungen und damit Rohrreißer in den Rohrwänden des Gaszuges noch besser vermieden werden.Claims 2 to 5 are directed to advantageous developments of the subject matter of claim 1, by means of which thermal stresses and thus pipe tears in the pipe walls of the throttle cable can be avoided even better.

Der Gegenstand des Patentanspruchs 6 bewirkt eine niedrige Wandtemperatur der Rohre der Rohrwände des oberen Teiles des Gaszuges des Durchlaufdampferzeugers. Deshalb sind diese Rohrwände auch der hohen Wärmeeinstrahlung angepaßt, der sie aufgrund der begrenzten Höhe des unteren Teiles des Gaszuges ausgesetzt sind.The subject of claim 6 causes a low wall temperature of the tubes of the tube walls of the upper part of the gas train of the once-through steam generator. Therefore, these tube walls are also adapted to the high heat radiation to which they are exposed due to the limited height of the lower part of the throttle cable.

Aus DE-A-3 544 504 ist ein Durchlaufdampferzeuger bekannt, der einen Gaszug mit einem unteren Teil und einen über diesem unteren Teil angeordneten "Konvektionskanal" aufweist. Zwar sind im unteren Teil die Rohre schräg ansteigend und am "Konvektionskanal" vertikal angeordnet, im "Konvektionskanal" befindliche Heizflächen haben jedoch eine Unterkante in einer Höhe, die praktisch gleich der Höhe des unteren Teils des Gaszugs ist.From DE-A-3 544 504 a continuous steam generator is known which has a throttle cable with a lower part and a "convection channel" arranged above this lower part. In the lower part the pipes are inclined and vertically arranged on the "convection duct", but the heating surfaces in the "convection duct" have a lower edge at a height that is practically the same as the height of the lower part of the throttle cable.

Die Höhe des unteren Teils des Gaszugs mit den schräg ansteigenden Rohren beträgt somit praktisch 100% der Gesamthöhe von dem unteren Teil des Gaszugs mit schräg ansteigenden Rohren und von einem oberen Teil des Gaszugs, der vertikale Rohre hat und dessen Oberende durch eine Unterkante der Heizflächen im "Konvektionskanal" bestimmt ist.The height of the lower part of the throttle cable with the inclined pipes is thus practically 100% of the total height of the lower part of the gas cable with inclined pipes and of an upper part of the gas cable, which has vertical pipes and whose upper end is through a lower edge of the heating surfaces in the "Convection channel" is determined.

Aus GB-A-2 007 340 ist ein Durchlaufdampferzeuger bekannt mit Heizflächen in einem Gaszug, deren Unterkanten weit geringeren Abstand vom unteren Teil des Gaszugs mit schräg ansteigenden Rohren haben als ein quer verlaufendes Dach des Gaszugs und die deshalb für das Oberende des oberen Teils des Gaszugs mit vertikalen Rohren maßgeblich sind. Die Höhe des unteren Teils des Gaszugs beträgt nahezu 100% der Gesamthöhe von unterem und diesem oberen Teil.From GB-A-2 007 340 a continuous steam generator is known with heating surfaces in a gas train, the lower edges of which are far less distant from the lower part of the gas train with sloping pipes than a transverse roof of the gas train and which are therefore for the upper end of the upper part of the Throttle cable with vertical pipes are decisive. The height of the lower part of the throttle cable is almost 100% of the total height of the lower and this upper part.

Die Erfindung und ihre Vorteile seien anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert:

  • Fig. 1 bis 4 zeigen stark schematisiert Längsschnitte erfindungsgemäßer Durchlaufdampferzeuger,
  • Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch ein Rohr der Rohrwände der Durchlaufdampferzeuger nach den Figuren 1 bis 4,
  • Fig. 6 den Querschnitt des Rohres nach Fig. 5,
  • Fig. 7 zeigt stark schematisiert das Wasser-DampfSchaltschema der Durchlaufdampferzeuger nach den Fig. 1 - 4.
The invention and its advantages are explained in more detail with reference to the drawing using exemplary embodiments:
  • 1 to 4 show highly schematic longitudinal sections of once-through steam generators according to the invention,
  • 5 shows a longitudinal section through a tube of the tube walls of the once-through steam generator according to FIGS. 1 to 4,
  • 6 shows the cross section of the tube according to FIG. 5,
  • FIG. 7 shows the water-steam switching diagram of the once-through steam generator according to FIGS. 1 to 4 in a highly schematic manner.

Die Durchlaufdampferzeuger nach den Figuren 1 bis 3 haben zwei vertikale Gaszüge 2 und 3, die oben durch einen horizontalen Gaszug 4 miteinander verbunden sind. Der Durchlaufdampferzeuger nach FIG 4 hat nur einen einzigen vertikalen Gaszug 2.The continuous steam generators according to FIGS. 1 to 3 have two vertical throttle cables 2 and 3, which are connected to one another at the top by a horizontal gas cable 4. The continuous steam generator according to FIG. 4 has only a single vertical throttle cable 2.

Die vertikalen Gaszüge 2 weisen unten einen trichterförmigen Boden 5 auf, wie er für kohlebefeuerte Dampferzeuger üblich ist. Der Boden 5 kann jedoch auch eben ausgeführt sein, wie er für gas- oder ölbefeuerte Dampferzeuger üblich ist. Die vertikalen Gaszüge 3 nach den Figuren 1 bis 3 haben am Boden eine Rauchgasaustrittsöffnung 6. Diese Rauchgasaustrittsöffnung 6 befindet sich beim Durchlaufdampferzeuger nach FIG 4 oben am einzigen vertikalen Gaszug 2.The vertical throttle cables 2 have a funnel-shaped base 5 at the bottom, as is customary for coal-fired steam generators. The bottom 5 can, however, also be designed in the same way as is customary for gas or oil-fired steam generators. The vertical gas flues 3 according to FIGS. 1 to 3 have a flue gas outlet opening 6 on the bottom. This flue gas outlet opening 6 is located at the top of the single vertical gas flue 2 in the continuous steam generator according to FIG. 4.

Der vertikale Gaszug 2 weist ein unteres Teil 7 auf, dessen Unterende durch den Boden 5 begrenzt ist und das eine Höhe H in vertikaler Richtung hat.The vertical throttle cable 2 has a lower part 7, the lower end of which is delimited by the base 5 and which has a height H in the vertical direction.

Am unteren Teil 7 sind Brenner 8 für fossilen Brennstoff, z.B. Kohle, angebracht. Ferner befinden sich innerhalb des vertikalen Gaszuges 3 des Durchlaufdampferzeugers nach FIG 1 Heizflächen 9. Beim Durchlaufdampferzeuger nach FiG 2 sind solche Heizflächen 9 nicht nur innerhalb des vertikalen Gaszuges 3, sondern auch innerhalb des horizontalen Gaszuges 4 angeordnet. Der Durchlaufdampferzeuger nach FIG 3 hat solche Heizflächen 9 nicht nur im vertikalen Gaszug 3 und im horizontalen Gaszug 4, sondern auch im vertikalen Gaszug 2, während der Durchlaufdampferzeuger nach FIG 4 solche Heizflächen 9 nur oben im vertikalen Gaszug 2 aufweist.At the lower part 7 there are burners 8 for fossil fuel, e.g. Coal, attached. Furthermore, there are heating surfaces 9 within the vertical gas train 3 of the continuous steam generator according to FIG. 1. In the continuous steam generator according to FiG 2, such heating surfaces 9 are not only arranged within the vertical gas train 3, but also within the horizontal gas train 4. The continuous steam generator according to FIG. 3 has such heating surfaces 9 not only in the vertical gas flue 3 and in the horizontal gas flue 4, but also in the vertical gas flue 2, while the continuous steam generator according to FIG. 4 has such heating surfaces 9 only in the vertical gas flue 2.

Der vertikale Gaszug 2 hat ferner einen oberen Teil 10, der beim Durchlaufdampferzeuger nach FIG 1 an seinem Oberende durch die obere Querwand 11 des Gaszuges 2, beim Durchlaufdampferzeuger nach FIG 2 durch eine Querschnittsverengung 12, die durch eine in den Gaszug 2 hineinragende Nase 13 an einer Seitenwand des Gaszuges 2 gebildet ist, und bei den Durchlaufdampferzeugern nach den Figuren 3 und 4 durch eine Unterkante 14 der Heizflächen 9 begrenzt ist.The vertical throttle cable 2 also has an upper part 10, which in the continuous steam generator according to FIG. 1 at its upper end through the upper transverse wall 11 of the accelerator cable 2, in the continuous steam generator according to FIG a side wall of the throttle cable 2 is formed, and in the continuous steam generators 3 and 4 is limited by a lower edge 14 of the heating surfaces 9.

Im unteren Teil 7 mit der Höhe H ist der vertikale Gaszug 2 durch gasdichte Rohrwände gebildet, deren Rohre 15 schräg ansteigend angeordnet sind. Diese Rohre 15 können jedoch auch abwechselnd schräg ansteigend und waagerecht angeordnet sein. Im oberen Teil 10 ist der vertikale Gaszug 2 hingegen durch gasdichte Rohrwände gebildet, deren Rohre 16 vertikal angeordnet sind. An einem schräg ansteigenden Rohr 15 der Rohrwände des unteren Teiles 7 des Gaszuges 2 sind beispielsweise drei vertikale Rohre 16 der Rohrwände des oberen Teiles 10 des Gaszuges 2 angeschlossen. Der untere Teil 7 und der oberer Teil 10 des Gaszuges 2 haben eine Gesamthöhe L.In the lower part 7 with the height H, the vertical throttle cable 2 is formed by gas-tight tube walls, the tubes 15 of which are arranged at an incline. However, these tubes 15 can also be arranged alternately at an incline and horizontally. In the upper part 10, however, the vertical throttle cable 2 is formed by gas-tight tube walls, the tubes 16 of which are arranged vertically. For example, three vertical pipes 16 of the pipe walls of the upper part 10 of the gas train 2 are connected to an obliquely rising pipe 15 of the pipe walls of the lower part 7 of the throttle cable 2. The lower part 7 and the upper part 10 of the throttle cable 2 have a total height L.

Zum Vermeiden von Wärmespannungen insbesondere in den Rohrwänden des unteren Teiles 7 des Gaszuges 2 beträgt die Höhe H dieses unteren Teiles 7 vorteilhafterweise 70 % der Gesamthöhe L der Teile 7 und 10 dieses Gaszuges 2. Die Höhe H kann auch günstigerweise 65, 60, 55 oder sogar nur 50 % der Gesamthöhe L betragen. Je kleiner dieser Prozentsatz ist, desto geringer sind die Wärmespannungen in den Rohrwänden des unteren Teiles 7 des Gaszuges 2. Der Prozentsatz der Höhe H des unteren Teils 7 des Gaszuges 2 ist nach unten vor allem durch die Brenneranordnung begrenzt, da im Bereich der Brenner die Rohre 15 sehr stark beheizt werden und die schräge Anordnung der Rohre 15 eine besonders gute Kühlung ermöglichen.In order to avoid thermal stresses, in particular in the tube walls of the lower part 7 of the throttle cable 2, the height H of this lower part 7 is advantageously 70% of the total height L of the parts 7 and 10 of this gas cable 2. The height H can also advantageously be 65, 60, 55 or even be only 50% of the total height L. The smaller this percentage, the lower the thermal stresses in the tube walls of the lower part 7 of the throttle cable 2. The percentage of the height H of the lower part 7 of the gas cable 2 is downwardly limited primarily by the burner arrangement, since in the area of the burner Tubes 15 are heated very strongly and the oblique arrangement of the tubes 15 allow particularly good cooling.

Wie die Figuren 5 und 6 verdeutlichen, haben die Rohre 16 der Rohrwände des oberen Teiles 10 des Gaszuges 2 vorteilhafterweise wendelartig geführte Innenrippen 17. Aus den Rohren 15 der Rohrwände des unteren Teils 7 des Gaszuges 2 in die Rohre 16 entsprechend Fig. 5 und 6 strömender Naßdampf unterliegt in diesen Rohren 16 einer Zentrifugalkraft, so daß sein Wasseranteil sich überwiegend an der Innenseite der Rohre 16 ansammelt. Dieser Wasseranteil verstärkt dort die Kühlung der Rohre 16, so daß diese Rohre 16 ohne weiteres die hohe Wärmeeinstrahlung aus dem Innenraum des Gaszuges 2 aufnehmen können, der sie wegen der niedrigen Höhe H des unteren Teiles 7 dieses Gaszuges 2 unterliegen.As FIGS. 5 and 6 illustrate, the tubes 16 of the tube walls of the upper part 10 of the throttle cable 2 advantageously have helical inner ribs 17. From the tubes 15 of the tube walls of the lower part 7 of the gas cable 2 into the tubes 16 according to FIGS. 5 and 6 flowing wet steam is subject to a centrifugal force in these tubes 16, so that its water content predominantly collects on the inside of the tubes 16. This proportion of water increases the cooling of the tubes 16 there, so that these pipes 16 can easily absorb the high heat radiation from the interior of the throttle cable 2, which they are subject to because of the low height H of the lower part 7 of this gas cable 2.

Im Wasser-Dampfschaltschema des Durchlaufdampferzeugers nach FIG 7 ist eine Speisewasservorwärmer-Heizfläche 22 an einer Speisewasserpumpe 21 angeschlossen. Zu der Speisewasservorwärmer-Heizfläche 22 ist eine Verdampferfläche 23 in Serie geschaltet, die mit ihrer Dampfaustrittsleitung seitlich an einer meist senkrecht angeordneten Wasserabscheideflasche 24 angeschlossen ist. Vom oberen Ende dieser Wasserabscheideflasche 24 führt eine Dampfaustrittsleitung zu den Überhitzerheizflächen 25. Am unteren Ende ist die Wasserabscheideflasche 24 mit einer Wasserabführleitung 26 versehen, die zu einem Speisewasser- oder einem Entspannungsbehälter führt oder mit einer Umwälzpumpe versehen ist, die zwischen der Speisewasservorwärmer-Heizfläche 22 und der Verdampferfläche 23 oder zwischen der Speisewasserpumpe 21 und der Speisewasservorwärmerheizfläche mündet.In the water-steam switching diagram of the continuous steam generator according to FIG. 7, a feed water preheater heating surface 22 is connected to a feed water pump 21. An evaporator surface 23 is connected in series with the feed water preheater heating surface 22 and is connected laterally with its steam outlet line to a mostly vertically arranged water separator bottle 24. From the upper end of this water separator bottle 24, a steam outlet line leads to the superheater heating surfaces 25. At the lower end, the water separator bottle 24 is provided with a water discharge line 26, which leads to a feed water or expansion tank or is provided with a circulation pump, which is located between the feed water preheater heating surface 22 and the evaporator surface 23 or between the feed water pump 21 and the feed water preheater heating surface opens.

Die Rohrwände beider Teile 7 und 10 des Gaszuges 2 gehören zu der Verdampferfläche 23 in FIG 7, während die Heizflächen 9, die Speisewasservorwärmer-Heizfläche 22 und die Überhitzerheizflächen 25 in FIG 7 sind. In vielen Betriebsfällen ist der Verdampfungsbereich örtlich nicht fixiert, so daß entweder in den Verdampferflächen 23 der Rohrwände des Gaszuges 2 bereits Überhitzung erfolgt, oder Verdampfung noch in den Überhitzerheizflächen 25 stattfindet.The tube walls of both parts 7 and 10 of the gas flue 2 belong to the evaporator surface 23 in FIG. 7, while the heating surfaces 9, the feed water preheater heating surface 22 and the superheater heating surfaces 25 in FIG. 7 are. In many operating cases, the evaporation area is not fixed locally, so that either overheating occurs in the evaporator surfaces 23 of the tube walls of the gas flue 2, or evaporation still takes place in the superheater heating surfaces 25.

Die Wasserabführleitung 26 in FIG 7 wird nur während des Anfahrens des Durchlaufdampferzeugers und bei Betrieb mit Teillast von Wasser durchströmt. Die Wasserabführleitung 26 ist also im Gegensatz zu den wasserführenden Fallrohren eines Naturumlaufdampferzeugers nicht an eine waagerecht angeordnete Dampftrommel angeschlossen, sie wird nicht während des gesamten Betriebs von Wasser durchströmt und sie mündet auch nicht ohne Zwischenschaltung von Behältern oder Pumpen direkt in die Verdampferfläche.The water discharge line 26 in FIG. 7 is only flowed through by water during the start-up of the once-through steam generator and during operation with partial load. In contrast to the water-carrying downpipes of a natural circulation steam generator, the water discharge line 26 is therefore not connected to a horizontally arranged steam drum, water does not flow through it during the entire operation, and it does not open directly into the evaporator surface without the interposition of containers or pumps.

Claims (6)

  1. A once-through steam generator having
    a) a vertical gas flue which is made up of gas-tight tube walls of which the tubes rise obliquely at a lower part of the gas flue at which burners for fossil fuel are located and are disposed vertically at an upper part of the gas flue, and of which the lower part is limited at its lower end by a bottom of the gas flue and of which the upper part is limited at its upper end by a transverse wall of the gas flue, by a cross-section restriction of the gas flue or by a lower edge of heating surfaces disposed inside the gas flue, and having
    b) a height (H) of the lower part (7) of the gas flue (2) with the obliquely rising tubes (15) which is less than or equal to 70% of the total height (L) of the lower and upper parts (7; 10) of the vertical gas flue (2).
  2. A once-through steam generator according to claim 1, characterised in that the height (H) of the lower part (7) of the gas flue (2) is less than or equal to 65% of the total height (L).
  3. A once-through steam generator according to claim 1, characterised in that the height (H) of the lower part (7) of the gas flue (2) is less than or equal to 60% of the total height (L).
  4. A once-through steam generator according to claim 1, characterised in that the height (H) of the lower part (7) of the gas flue (2) is less than or equal to 55% of the total height (L).
  5. A once-through steam generator according to claim 1, characterised in that the height (H) of the lower part (7) of the gas flue (2) is less than or equal to 50% of the total height (L).
  6. A once-through steam generator according to claim 1, characterised in that the tubes (16) of the tube walls of the upper part (10) of the gas flue (2) exhibit helical internal ribs (17).
EP89111309A 1988-07-04 1989-06-21 Once-through steam generator Expired - Lifetime EP0349834B1 (en)

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EP0349834A1 EP0349834A1 (en) 1990-01-10
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