EP0347592A1 - Türverriegelungsvorrichtung für elektrische Geräte - Google Patents
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- EP0347592A1 EP0347592A1 EP89109114A EP89109114A EP0347592A1 EP 0347592 A1 EP0347592 A1 EP 0347592A1 EP 89109114 A EP89109114 A EP 89109114A EP 89109114 A EP89109114 A EP 89109114A EP 0347592 A1 EP0347592 A1 EP 0347592A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B47/00—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
- E05B47/0001—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
- E05B47/0009—Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof with thermo-electric actuators, e.g. heated bimetals
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/42—Safety arrangements, e.g. for stopping rotation of the receptacle upon opening of the casing door
Definitions
- the invention relates to a door locking device for electrical equipment with the features specified in the preamble of claim 1.
- door interlocking devices such as those known from FR-A-2 381 126, FR-A-2 477 620 or US-A-3 617 957 are used.
- a plate-shaped locking slide between a release and a blocking position in its flat plane is guided in each case longitudinally displaceable on the insulating housing.
- the gate valve is used to define a pawl of the door of the respective electrical device.
- the locking slide on a driver in the form of a side nose, which can operate more control contacts.
- this driver is realized by a motion-coupled slide.
- a locking slide guided longitudinally displaceably in the insulating housing can intervene in the movement path of the locking slide, for example via bores (US Pat. No. 3,617,957) or recesses (FR-A-2 477 620), with which the latter in his Locking position fixed and the door of the electrical device is locked.
- An optionally externally heated bimetallic strip is used for the displacement drive of the locking slide and for actuating further switching contacts of the door locking device. By switching these contacts, a control signal can be generated, with which the closed state of the door is monitored by the device control.
- the displacement drive itself is effected by the engagement of the bimetal or an extension thereof in a recess in the locking slide. By the current applied to the bimetal and the heating caused thereby this is deflected and moves the bolt slide in its engaged position in the bore of the locking slide.
- the mutual arrangement of the locking and locking slide in the door lock devices according to the prior art has various disadvantages. So engages the cost and weight reasons usually made of plastic locking slide directly into the bore or recess of the locking slide. In a violent operation of the pawl of the door of the locking slide with its bore or recess edge exerts a large shear on the bolt slide, which can be easily destroyed. This will lock the door during operation of the electric Device repealed, which is extremely questionable for safety reasons.
- the built-in monitoring contacts switching contacts of the door lock device can also be operated when the bolt slide is violently destroyed.
- the locking slide can be brought into its blocking position and actuate switching contacts via the drivers coupled with it, whereupon the device can be put into operation without a proper locking of the locking slide. This possibility must be excluded for safety reasons.
- the present invention seeks to provide a door locking device of the type mentioned in such a way that it is significantly improved safety.
- the particularly simple motion coupling of the driver with the gate valve on a pin further functions.
- the claimed breaking point serves to ensure that in a violent operation of the pawl of the door and thus the gate valve, the door lock device controlled in one part - namely the pin - yields.
- the movement coupling between the gate valve and the driver is canceled.
- the locking slide can indeed be spent in its blocking position for the locking hook of the door, the switch contact associated with the driver, however, can not be actuated, which prevents the further operation of the device and in particular the drum rotation.
- the driver thus exercises an additional control function.
- the one-piece design of the pin with the driver (claim 2) is manufacturing technology particularly advantageous because simple.
- the door locking device according to the invention is further improved in terms of safety.
- the actuatable via the bolt slide control contacts are reliably opened and a continuation of the electrical device is prevented.
- the sliding movement of the locking slide is transferred to the locking slide and acted upon in its unlocking direction.
- two strip-shaped bimetals are arranged substantially parallel to the direction of displacement of the locking slide and with opposite deflection directions in the housing.
- a heating resistor is used between the two bimetals. This thus fulfills a dual function, namely heating and mechanical coupling between the two bimetals.
- one of the two bimetals is connected with its deflection end with the bolt slide.
- the other bimetal is supported with its deflecting on a housing-fixed stop. Due to the mechanical coupling of the bimetals on the heating resistor is an amplification of the deflection movement of the first bimetal by the deflection of the second Bi achieved metal (claim 8).
- the bolt slide can therefore pass through the bimetallic a relatively high displacement, which ensures a reliable blocking of the driver and thus the gate valve in the blocking position.
- An optimization with respect to the displacement is achieved by the specified in claim 9 geometric arrangement of bimetallic and heating resistance to each other.
- the displacement directions of the driver and the bolt slide and the deflection direction of the bimetal aligned parallel to the plane of the plate-shaped locking slide Consequently, since all kinematic processes within the locking device take place in a plane parallel to the plane of the locking slide plane, the overall height of the door locking device according to the invention can be advantageously kept low.
- the door lock device has a substantially cuboid, molded plastic insulating housing 1, which is composed of a cup-shaped lower part 2 and a snap-on means of lateral spring hook 3 cover 4.
- a lateral extension 5 of the bottom 6 of the lower part 2 integrally sleeve-like fastening elements 7 are integrally formed in the screws or rivets for fastening the door locking device to the corresponding electrical device - for example, a washing machine - can intervene.
- the rectangular through-opening 8 for the pawl 9 (FIG. 6) of the door to be locked is furthermore formed in the center.
- the lower part 2 which is produced as a one-piece plastic injection-molded part, has different webs, partitions and the like. (For example, intermediate wall 30, gutter 32), by means of which the inserted into the lower part 2 functional parts of the door locking device are held, guided and aligned.
- the cover 4 has, in overlap with the lateral extension 5 of the lower part 2, a likewise integrally molded cover 10 which encloses the region of the lower part 2 located behind the passage opening 8.
- the inner structure of the door lock device will be explained below.
- An essential part of this is the approximately rectangular, plate-shaped locking slide 11 which under the bottom 6 of the lower part 2 in the formed between the bottom 6 and the extension 5 slot 12 between a release (Fig. 2) and a blocking position (Fig. 3,4) is guided longitudinally displaceable in its plane.
- the locking slide 11 has an approximately square engagement opening 13, which is provided at its right angles to the direction of displacement 14 arranged side edges each with bending tabs 15. Furthermore, the locking slide 11 offset at its longitudinal side edges to each other opposite recesses 16,17.
- rear recess 16 serves to receive the pin 18 of the driver 19 which is guided longitudinally displaceably in the insulating housing 1 on a longitudinal side of the lower part 2 parallel to the displacement direction 14 of the locking slide 11.
- the driver 19 itself is a block-like plastic molding, which carries at its end pointing in the blocking direction 20, a contact bridge 21 which cooperates with two mating contacts 22 fixed to the housing.
- the two mating contacts 22 are arranged one above the other and each have terminal lugs 23.
- the contact bridge 21 is slidably guided on the driver 19 and is subject to the loading of the clamped in a pocket 24 of the driver 19 compression spring 25.
- a lateral extension 27 is attached, between which and a housing-fixed abutment 28, a compression spring 29 is clamped. This acts on the driver 19 and thereby the movement with this over the pin 18 motion-coupled locking slide 11 in the release direction 26.
- the anvil 28 serves together with the intermediate wall 30 of the lower part 2 as a longitudinal guide for the driver 19th
- the locking slide 33 has a center approximately one Transverse slot 34, in which in the embodiment of FIG. 2-10, the deflection end 35 of a first, parallel to the displacement direction 14 arranged bimetal 36 engages.
- a second bimetal 37 is arranged, which is supported with its deflection end 38 on the intermediate web 32.
- the two bimetals 36, 37 are connected to one another via an interposed PTC heating resistor 39 both electrically and mechanically. Furthermore, they are anchored with their bent Festenden 40 to terminal lugs 41.
- an elongated snap-in bimetal 55 and a support contact spring 56 are used instead of the two bimetals 36, 37. These components are anchored analogously to terminal lugs 41 and clamp between the PTC heating resistor 39 for electrical and mechanical connection.
- the snap-on bimetal 55 engages with its deflection end 35 in the transverse slot 34 of the locking slide 33.
- the support contact spring 56 is supported with its free end 57 on the intermediate piece 32. It is formed like a frame and has in its frame opening on a spring tongue 58, which acts on the PTC heating resistor 39.
- the snap-on bimetal 55 abruptly snaps from its de-energized position shown in FIG. 12 to the energized position shown in FIG. 13, thereby achieving instantaneous switching between the unlatched and latched positions of the latch slide.
- the snap-on bimetal 55 is made from a U-shaped bimetallic blank (not shown), the U-leg free ends 59 forming the deflection end 38 being bent inwards and welded together in the overlapping position (FIGS. 16, 17).
- a locking hook 9 of a (not shown) door of the electrical device can be pushed through the passage opening 8 in the extension 5 and engage in the engagement opening 13 in the locking slide 11. Since the pawl 9 is spring-loaded in the blocking direction 20, this moves with its hook member 47, the locking slide 11 in the blocking direction 20. The hook portion 47 engages behind the passage opening 8 blocking istsungs document limiting side edge 54 of the extension 5 of the lower part 2. This position must be through the gate valve 11 are secured to ensure locking of the door. This is done indirectly via the driver 19, which is moved together with the locking slide 11 by the engagement of the pawl 9 in the blocking direction 20.
- the displacement directions (14, 14 ') of the driver 19 and the latch slide 33 and the Auslenkraumen 48,49 of the bimetals 36,37 and the Schnappbimetalls 55 are aligned parallel to the plane of the plate-shaped locking slide 11. The latter is indirectly locked by the engagement of the bolt slide 33 in the path of movement of the driver 19.
- the contacts formed by the contact springs 42,43 are opened, whereby the continued operation of the electrical device is completely prevented.
- the contact bridge 21 lifts off from the mating contacts 22 and thus opens the door contact. Because of the break of the Predetermined breaking point 51 of the driver 19 and the locking slide 11 are movement decoupled, although the locking hook 9 may spend the locking slide 11 back into its blocking position, but while the Micultural 19 is not moved.
- the contact formed by the contact bridge 21 and the mating contacts 22 remains open, whereby a tarnishing of the electrical device is prevented.
- the door locking device is therefore only ready for use again when it has been placed in an orderly condition with an intact driver 19.
- the PTC heating resistor 39 is arranged, starting from its fixed end 40, approximately in the region of one third of the total length of the bimetal 36. With respect to the second bimetal 37, it lies approximately in the middle. This arrangement is achieved by an offset in the displacement direction 14 arrangement of the fixed ends 40.
- terminal lugs 23,41,46 of the various contacts and springs are arranged so that cable plug used in "Rast 5" execution and this can be contacted confusion by a corresponding coding.
- all connections and moving parts are covered safe to touch, including in particular the cover 10 on the lid 2 is used.
- the locking slide 11 can be influenced from the outside only via the pawl 9.
Landscapes
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Türverriegelungsvorrichtung für elektrische Geräte mit den im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.
- Bei elektrischen Geräten mit umlaufenden Teilen - wie z.B. Waschmaschinen, Wäschetrocknern, Schleudern o.dgl. mit einer rotierenden Trommel - muß die Beschickungstür zur Trommel aus Sicherheitsgründen während des Betriebes des Gerätes zuverlässig verriegelt sein. Auch nach Abschalten des Gerätes muß diese Verriegelung noch für eine gewisse Zeit aufrechterhalten bleiben, um den Stillstand der umlaufenden Teile abzuwarten.
- Für die vorstehenden Funktionen werden Türverriegelungsvorrichtungen verwendet, wie sie beispielsweise aus FR-A-2 381 126, FR-A-2 477 620 oder US-A-3 617 957 bekannt sind. Bei diesen Türverriegelungsvorrichtungen nach dem Stand der Technik ist jeweils am Isoliergehäuse ein plattenförmiger Sperrschieber zwischen einer Freigabe- und einer Blockierstellung in seiner Flachebene längsverschiebbar geführt. Der Sperrschieber dient zur Festlegung eines Sperrhakens der Tür des jeweiligen elektrischen Gerätes. Bei der Türverriegelungsvorrichtung gemäß FR-A-2 381 126 weist der Sperrschieber einen Mitnehmer in Form einer seitlichen Nase auf, der weitere Kontrollkontakte betätigen kann. Bei der Vorrichtung nach US-A-3 617 957 ist dieser Mitnehmer durch einen bewegungsgekoppelten Schieber realisiert. Befindet sich der Sperrschieber und mit ihm der Mitnehmer in der Blockierstellung, kann ein im Isoliergehäuse längsverschiebbar geführter Riegelschieber in die Bewegungsbahn des Sperrschiebers beispielsweise über Bohrungen (US-A-3 617 957) oder Aussparungen (FR-A-2 477 620) eingreifen, womit letzterer in seiner Blockierstellung fixiert und die Tür des elektrischen Gerätes verriegelt ist.
- Ein gegebenenfalls extern beheizter Bimetallstreifen dient zum Verschiebeantrieb des Riegelschiebers und zur Betätigung weiterer Schaltkontakte der Türverriegelungsvorrichtung. Durch die Schaltung dieser Kontakte kann ein Kontrollsignal erzeugt werden, mit dem der geschlossene Zustand der Tür von der Gerätesteuerung überwachbar ist. Der Verschiebeantrieb selbst erfolgt durch den Eingriff des Bimetalls bzw. eines Fortsatzes daran in eine Ausnehmung im Riegelschieber. Durch die Strombeaufschlagung des Bimetalls und die dadurch hervorgerufene Erwärmung wird dieses ausgelenkt und der Riegelschieber in seiner Eingriffsstellung in die Bohrung des Sperrschiebers bewegt. Nach dem Abschalten des elektrischen Gerätes - beispielsweise bei einer Waschmaschine nach Abarbeiten eines Waschprogrammes - und damit der Versorgungsspannung für die Bimetallheizung wird durch eine langsame Abkühlung des Bimetalls und die dadurch verzögerte Überführung des Riegelschiebers in seiner Freigabestellung eine verzögerte Entriegelung der Gerätetür erreicht. Durch entsprechende Dimensionierung und Auslegung der Bauteile der Türverriegelungsvorrichtung ist diese Verzögerungszeit so abgestimmt, daß ein Stillstand aller umlaufenden Teile vor Freigabe der Türverriegelung gewährleistet ist.
- Die gegenseitige Anordnung des Riegel- und Sperrschiebers bei den Türverriegelungsvorrichtungen nach dem Stande der Technik weist verschiedene Nachteile auf. So greift der aus Kosten- und Gewichtsgründen in der Regel aus Kunststoff bestehende Riegelschieber direkt in die Bohrung oder Aussparung des Sperrschiebers ein. Bei einer gewaltsamen Betätigung des Sperrhakens der Tür übt der Sperrschieber mit seiner Bohrungs- oder Aussparungskante eine große Scherwirkung auf den Riegelschieber aus, wodurch dieser ohne weiteres zerstört werden kann. Damit wird die Verriegelung der Tür während des Betriebes des elektrischen Gerätes aufgehoben, was aus sicherheitstechnischen Gründen äußerst bedenklich ist. Darüber hinaus können die zu Überwachungszwecken eingebauten Schaltkontakte der Türverriegelungsvorrichtung auch dann betätigt werden, wenn der Riegelschieber gewaltsam zerstört ist. Beispielsweise kann der Sperrschieber bei der Verriegelungsvorrichtung gemäß US-A-3 617 957 in seine Blockierstellung verbracht werden und dabei über die mit ihm gekoppelten Mitnehmer Schaltkontakte betätigen, worauf das Gerät in Betrieb gesetzt werden kann, ohne daß eine ordnungsgemäße Verriegelung des Sperrschiebers erfolgt ist. Auch diese Möglichkeit muß aus sicherheitstechnischen Gründen ausgeschlossen sein.
- Ausgehend von den vorstehend geschilderten Nachteilen bei den Türverriegelungsvorrichtungen nach dem Stande der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Türverriegelungsvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie sicherheitstechnisch erheblich verbessert ist.
- Die Lösung dieser Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegeben.
- Die sicherheitstechnichen Verbesserungen ergeben sich zum einen dadurch, daß der Sperrschieber in seiner Blockierstellung nur mittelbar durch den Eingriff des Riegelschiebers in die Bewegungsbahn des Mitnehmers verriegelt ist. Es entfällt also der direkte Kontakt zwischen dem Riegel- und Sperrschieber mit den eingangs erwähnten Nachteilen.
- Zum anderen bietet die besonders einfache Bewegungskopplung des Mitnehmers mit dem Sperrschieber über einen Zapfen noch weitere Funktionen. So dient die beanspruchte Sollbruchstelle dazu, daß bei einer gewaltsamen Betätigung des Sperrhakens der Tür und damit des Sperrschiebers die Türverriegelungsvorrichtung kontrolliert in einem Teil - nämlich dem Zapfen - nachgibt. Durch die Auftrennung der Sollbruchstelle wird die Bewegungskopplung zwischen dem Sperrschieber und dem Mitnehmer aufgehoben. Dadurch kann der Sperrschieber zwar in seine Blockierstellung für den Sperrhaken der Gerätetür verbracht werden, der mit dem Mitnehmer verbundene Schaltkontakt kann jedoch dabei nicht mehr betätigt werden, was den weiteren Betrieb des Gerätes und insbesondere die Trommelrotation unterbindet. Der Mitnehmer übt also eine zusätzliche Kontrollfunktion aus.
- In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes angegeben.
- Die einstückige Ausbildung des Zapfens mit dem Mitnehmer (Anspruch 2) ist herstellungstechnisch besonders vorteilhaft, da einfach.
- Durch die Maßnahme nach Anspruch 3 beispielsweise ist eine Zerstörung des Riegelschiebers und damit eine gewaltsame Aufhebung der Türverriegelung zuverlässig unterbunden. In seiner Eingriffsstellung in die Bewegungsbahn des Mitnehmers ist der Riegelschieber nämlich vor dessen in Richtung zur Freigabestellung weisenden Stirnfläche angeordnet und stützt sich mit seiner dem Mitnehmer abgewandten Seite am Gehäuse ab. Dadurch unterliegt der Riegelschieber bei einer gewaltsamen Betätigung des Sperrhakens der Gerätetür und damit des Sperrschiebers lediglich einer starken Druckbeanspruchung, gegen die der Riegelschieber wenig empfindlich ist.
- Durch die Ausgestaltung nach den Ansprüchen 4 und 5 wird die erfindungsgemäße Türverriegelungsvorrichtung in sicherheitstechnischer Hinsicht weiter verbessert. Durch den in eine Betätigungsausnehmung des Sperrschiebers hineinragenden Fortsatz am Riegelschieber erfolgt eine Bewegungskopplung zwischen den beiden genannten Bauteilen, die dafür sorgt, daß bei einer gewaltsamen Öffnung der Tür die über den Riegelschieber betätigbaren Steuerkontakte zuverlässig geöffnet werden und ein Weiterlaufen des elektrischen Gerätes unterbunden wird. Über eine seitliche Steuerschrägkante der Betätigungsausnehmung wird die Schiebebewegung des Sperrschiebers nämlich auf den Riegelschieber übertragen und dieser in seiner Entriegelungsrichtung beaufschlagt.
- Durch eine Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes nach Anspruch 6 werden zwei wesentliche Effekte erzielt. Zum einen ist durch die Beaufschlagung des Mitnehmers in Freigaberichtung des Sperrschiebers letzterer immer in einer definierten Ausgangsstellung und somit jederzeit aufnahmebereit für den Sperrhaken der Tür. Zum anderen wird der Mitnehmer durch die Federbeaufschlagung nach einer gewaltsamen Betätigung des Sperrschiebers und dem Auftrennen der Sollbruchstelle in Freigaberichtung bewegt, so daß die vom Mitnehmer betätigten Schaltkontakte zuverlässig offengehalten werden und damit eine definierte Ausschaltstellung einnehmen. In dieser Stellung liegt der Mitnehmer außerdem vor dem Riegelschieber, wodurch dieser aufgrund beispielsweise einer unbeabsichtigten Beheizung der Bimetalle durch deren Antriebskräfte trotzdem nicht bewegt werden kann und die mit ihm verbundenen Steuerkontakte nicht geschlossen werden können. Die dadurch erzielten sicherheitstechnischen Vorteile sind offensichtlich.
- Nach dem Kennzeichen des Anspruches 7 sind zwei streifenförmige Bimetalle im wesentlichen parallel zur Verschieberichtung des Sperrschiebers und mit entgegengesetzten Auslenkrichtungen im Gehäuse angeordnet. Zwischen den beiden Bimetallen ist ein Heizwiderstand eingesetzt. Dieser erfüllt somit eine Doppelfunktion, nämlich Beheizung und mechanische Kopplung zwischen den beiden Bimetallen. Dabei ist eines der beiden Bimetalle mit seinem Auslenkende mit dem Riegelschieber verbunden. Das andere Bimetall stützt sich mit seinem Auslenkende an einem gehäusefesten Anschlag ab. Durch die mechanische Kopplung der Bimetalle über den Heizwiderstand wird eine Verstärkung der Auslenkbewegung des ersten Bimetalls durch die Auslenkung des zweiten Bi metalls erzielt (Anspruch 8). Der Riegelschieber kann also durch den Bimetallantrieb einen relativ hohen Verschiebeweg durchlaufen, der eine zuverlässige Blockierung des Mitnehmers und damit des Sperrschiebers in Blockierstellung gewährleistet. Eine Optimierung hinsichtlich des Verschiebeweges wird durch die im Anspruch 9 angegebene geometrische Anordnung von Bimetallen und Heizwiderstand zueinander erzielt.
- In den Ansprüchen 10-12 ist eine alternative Ausbildung der Bimetallbaugruppe angegeben, bei der insbesondere ein Schnappbimetall und eine langgestreckte Kontaktfeder zum Einsatz kommen. Diese Bauteile bedingen eine Momentumschaltung des Antriebs des Riegelschiebers und vermeiden die schleichende Antriebsbewegung der Bimetallbaugruppe gemäß den Ansprüchen 7-9. Damit ist ausgeschlossen, daß es zu einer elektrischen Kontaktschließung der verschiedenen Kontroll- und Signalkontakte in der Türverriegelungsvorrichtung zeitlich vor deren endgültigen mechanischen Verriegelung kommt. Damit tritt eine merkliche Zeitverschiebung zwischen der Kontaktschließung und der Verriegelung nicht auf, was wiederum sicherheitstechnische Vorteile bietet. Darüber hinaus ist die Bimetallbaugruppe nach den Ansprüchen 10-12 gegenüber der nach den Ansprüchen 7-9 einfacher und kostengünstiger aufgebaut, da nur noch ein Bimetall verwendet wird. Zur einwandfreien und zuverlässigen Kontaktierung des zur Beheizung des Schnappbimetalls diendenen PTC-Heizwiderstandes ist als zweites Gegenlagerelement eine Kontaktfeder vorgesehen. Die im Anspruch 12 angegebene, spezielle Konstruktion des Schnappbimetalls ist herstellungstechnisch besonders einfach, da der Bimetallrohling ein einfaches Stanzteil ist, dessen Schnappwirkung nur durch das Einbiegen der Bimetallschenkel und deren Verbinden in gegenseitiger Überlappungsstellung erzielt wird.
- Nach Anspruch 13 sind die Verschieberichtungen des Mitnehmers und des Riegelschiebers sowie die Auslenkrichtung des Bimetalls parallel zur Flachebene des plattenförmigen Sperrschiebers ausgerichtet. Da folglich alle kinematischen Abläufe innerhalb der Verriegelungsvorrichtung in einer zur Flachebene des Sperrschiebers parallelen Ebene erfolgen, kann die Bauhöhe der erfindungsgemäßen Türverriegelungsvorrichtung vorteilhaft gering gehalten werden.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, in der der Erfindungsgegenstand in Ausführungsbeispielen anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert wird. Es zeigen:
- Fig. 1 eine perspektivische Außendarstellung der Türverriegelungsvorrichtung,
- Fig. 2-4 Draufsichten auf die Türverriegelungsvorrichtung bei entferntem Deckel in Freigabe-, unverriegelter Blockier- und verriegelter Blockierstellung des Sperrschiebers (schleichender Bimetallantrieb),
- Fig. 5 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Türverriegelungsvorrichtung gemäß Fig. 2-4,
- Fig. 6 einen Detaillängsschnitt entlang der Geraden VI-VI nach Fig. 2,
- Fig. 7 eine Detaildraufsicht auf die Baugruppe Sperrschieber-Mitnehmer der Vorrichtung gemäß Fig. 2-4,
- Fig. 8 und 9 eine Detailseitenansicht und Draufsicht auf die Baugruppe Sperrschieber-Mitnehmer-Riegelschieber der Vorrichtung gemäß Fig. 2-4,
- Fig. 10 eine Detaildraufsicht auf die Baugruppe Bimetalle-Riegelschieber der Vorrichtung gemäß Fig. 2-4,
- Fig. 11-13 Draufsichten auf eine Türverriegelungsvorrichtung in alternativer Ausführungsform bei entferntem Deckel in Freigabe-, unverriegelter Blockier- und verriegelter Blockierstellung des Sperrschiebers (schnappender Bimetall-Antrieb),
- Fig. 14 eine perspektivische Explosionsdarstellung der Türverriegelungsvorrichtung gemäß Fig. 11-13,
- Fig. 15 eine Detaildraufsicht auf die Baugruppe Bimetall-Kontaktfeder-Riegelschieber der Vorrichtung gemäß Fig. 11-13 sowie
- Fig. 16 und 17 eine Draufsicht bzw. Seitenansicht des Schnappbimetalls der Vorrichtung gemäß Fig. 11-13.
- Nach Fig. 1 weist die erfindungsgemäße Türverriegelungsvorrichtung ein im wesentlichen quaderförmiges, aus Kunststoff gespritztes Isoliergehäuse 1 auf, das aus einem schalenförmigen Unterteil 2 und einem mittels seitlicher Federhaken 3 aufschnappbaren Deckel 4 zusammengesetzt ist. An einer seitlichen Verlängerung 5 des Bodens 6 des Unterteils 2 sind einstückig hülsenartige Befestigungselemente 7 angeformt, in die Schrauben oder Nieten zur Befestigung der Türverriegelungsvorrichtung an dem entsprechenden elektrischen Gerät - beispielsweise einer Waschmaschine - eingreifen können. In die Verlängerung 5 ist weiterhin mittig die rechteckige Durchgriffsöffnung 8 für den Sperrhaken 9 (Fig. 6) der zu verriegelnden Tür eingeformt. Weiterhin weist das als einstückiges Kunststoffspritzteil hergestellte Unterteil 2 verschiedene Stege, Zwischenwände u.dgl. (beispielsweise Zwischenwand 30, Zwischensteg 32) auf, mittels derer die in das Unterteil 2 eingelegten Funktionsteile der Türverriegelungsvorrichtung gehalten, geführt und ausgerichtet werden.
- Der Deckel 4 weist in Überdeckung mit der seitlichen Verlängerung 5 des Unterteils 2 eine ebenfalls einstückig angeformte Abdeckung 10 auf, die den hinter der Durchgriffsöffnung 8 liegenden Bereich des Unterteils 2 umschließt.
- Unter Bezugnahme auf die Fig. 2-5 wird im folgenden der innere Aufbau der Türverriegelungsvorrichtung erläutert. Ein wesentlicher Teil davon ist der etwa rechteckige, plattenförmige Sperrschieber 11, der unter dem Boden 6 des Unterteiles 2 in dem zwischen dem Boden 6 und der Verlängerung 5 gebildeten Schlitz 12 zwischen einer Freigabe- (Fig. 2) und einer Blockierstellung (Fig. 3,4) in seiner Flachebene längsverschiebbar geführt ist. An seinem einen Ende weist der Sperrschieber 11 eine etwa quadratische Eingriffsöffnung 13 auf, die an ihren rechtwinklig zur Verschieberichtung 14 angeordneten Seitenkanten jeweils mit Biegelappen 15 versehen ist. Weiterhin weist der Sperrschieber 11 an seinen Längsseitenkanten versetzt zueinander gegenüberliegende Aussparungen 16,17 auf. Die bezogen auf die Fig. 5 hintere Aussparung 16 dient zur Aufnahme des Zapfens 18 des Mitnehmers 19, der auf einer Längsseite des Unterteils 2 parallel zur Verschieberichtung 14 des Sperrschiebers 11 längsverschiebbar im Isoliergehäuse 1 geführt ist. Der Mitnehmer 19 selbst ist ein blockartiges Kunststofformteil, das an seinem in Blockierrichtung 20 weisenden Ende eine Kontaktbrücke 21 trägt, die mit zwei gehäusefesten Gegenkontakten 22 zusammenwirkt. Die beiden Gegenkontakte 22 sind übereinander angeordnet und weisen jeweils Anschlußfahnen 23 auf. Zur Bereitstellung des notwendigen Kontaktdruckes ist die Kontaktbrücke 21 am Mitnehmer 19 verschiebbar geführt und unterliegt der Beaufschlagung der in einer Tasche 24 des Mitnehmers 19 eingespannten Druckfeder 25. Am in Freigaberichtung 26 weisenden Ende (Stirnfläche 50) des Mitnehmers 19 ist ein seitlicher Fortsatz 27 angebracht, zwischen dem und einem gehäusefesten Gegenlager 28 eine Druckfeder 29 eingespannt ist. Diese beaufschlagt den Mitnehmer 19 und dadurch den mit diesem über den Zapfen 18 bewegungsgekoppelten Sperrschieber 11 in Freigaberichtung 26. Das Gegenlager 28 dient zusammen mit der Zwischenwand 30 des Unterteils 2 als Längsführung für den Mitnehmer 19.
- Zwischen der quer zur Verschieberichtung 14 angeordneten Seitenwand 31 und dem Zwischensteg 32 ist der Riegelschieber 33 längsverschiebbar geführt (Verschieberichtung 14′). Die Bewegungsbahnen des Mitnehmers 19 und des Riegelschiebers 33 kreuzen sich im Bereich des in Freigaberichtung 26 weisenden Endes (Stirnfläche 50) des Mitnehmers 19. Der Riegelschieber 33 weist etwa mittig einen Querschlitz 34 auf, in dem bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2-10 das Auslenkende 35 eines ersten, parallel zur Verschieberichtung 14 angeordneten Bimetalls 36 eingreift. Parallel neben diesem ersten Bimetall 36 ist ein zweites Bimetall 37 angeordnet, das sich mit seinem Auslenkende 38 an dem Zwischensteg 32 abstützt. Die beiden Bimetalle 36,37 sind über einen dazwischengesetzten PTC-Heizwiderstand 39 sowohl elektrisch als auch mechanisch miteinander verbunden. Weiterhin sind sie mit ihren abgekröpften Festenden 40 an Anschlußfahnen 41 verankert.
- Bei der alternativen Ausführungsform der Bimetallbaugruppe gemäß den Fig. 11-17 werden statt der beiden Bimetalle 36,37 ein langgestrecktes Schnappbimetall 55 und eine Stützkontaktfeder 56 verwendet. Diese Bauteile sind analog an Anschlußfahnen 41 verankert und klemmen zwischen sich den PTC-Heizwiderstand 39 zur elektrischen und mechanischen Verbindung ein. Bei der alternativen Ausführungsform greift das Schnappbimetall 55 mit seinem Auslenkende 35 in den Querschlitz 34 des Riegelschiebers 33 ein. Die Stützkontaktfeder 56 stützt sich mit ihrem Freiende 57 an dem Zwischenstück 32 ab. Sie ist rahmenförmig ausgebildet und weist in ihrer Rahmenöffnung eine Federzunge 58 auf, die den PTC-Heizwiderstand 39 beaufschlagt.
- Das Schnappbimetall 55 schnappt schlagartig von seiner in Fig. 12 gezeigten, unerregten Stellung in die in Fig. 13 gezeigte erregte Stellung über, wodurch ein Momentanumschalten zwischen der unverriegelten und der verriegelten Stellung des Riegelschiebers erzielt wird. Zur Realisierung dieses Ansprechverhaltens ist das Schnappbimetall 55 aus einem (nicht dargestellten) U-förmigen Bimetallrohling gefertigt, dessen das Auslenkende 38 bildenden U-Schenkelfreienden 59 einwärts gebogen und in Überlappungsstellung (Fig. 16,17) miteinander verschweißt sind.
- Es ist darauf hinzuweisen, daß sich die beiden gezeigten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Türverriegelungs vorrichtung nur in der Bimetallbaugruppe unterscheiden, so daß sich eine weitere Beschreibung der Ausführungsform gemäß den Fig. 11-17 erübrigt. Hier trifft die Beschreibung der ersten Ausführungsform mit entsprechend identischen Bezugszeichen vollinhaltlich zu.
- Jeweils seitlich der beiden Bimetalle 36,37 bzw. des Schnappbimetalls 55 und der Stützkontaktfeder 56 sind zweimal paarige Kontaktfedern 42,43 parallel zur Verschieberichtung 14 und mit Abstand zueinander angeordnet. Jeweils eine Kontaktfeder jedes Federnpaares liegt mit ihrem Freiende auf seitlichen Fortsätzen 44,45 des Riegelschiebers 33 auf. Auch die Kontaktfedern 42,43 sind mit ihren Festenden mit Anschlußfahnen 46 vernietet.
- Die Funktionsweise der Türverriegelungsvorrichtung wird im folgenden näher erläutert. Ausgehend von der in Fig. 2 und 6 bzw. 11 gezeigten Freigabestellung des Sperrschiebers 11 kann ein Sperrhaken 9 einer (nicht gezeigten) Tür des elektrischen Gerätes durch die Durchgriffsöffnung 8 in der Verlängerung 5 hindurchgeschoben werden und in die Eingriffsöffnung 13 im Sperrschieber 11 eingreifen. Da der Sperrhaken 9 in Blockierrichtung 20 federbeaufschlagt ist, verschiebt dieser mit seinem Hakenteil 47 den Sperrschieber 11 in Blockierrichtung 20. Dabei hintergreift das Hakenteil 47 auch die die Durchgriffsöffnung 8 blockierrichtungsseitig begrenzende Seitenkante 54 der Verlängerung 5 des Unterteils 2. Diese Stellung muß durch den Sperrschieber 11 gesichert werden, um ein Verriegeln der Tür zu gewährleisten. Dies erfolgt mittelbar über den Mitnehmer 19, der zusammen mit dem Sperrschieber 11 durch den Eingriff des Sperrhakens 9 in Blockierrichtung 20 verschoben wird. Am Ende der Verschiebebewegung schließt der Mitnehmer 19 den aus seiner Kontaktbrücke 21 und den gehäusefesten Gegenkontakten 22 gebildeten Kontakt. Damit kann für die Steuerung des Elektrogerätes ein Signal erzeugt werden, daß sich der Sperrhaken 9 in Blockierstellung befindet. Nun kann auf die beiden Anschlußfahnen 41 eine Spannung gelegt werden, die den PTC-Heizwiderstand 39 erhitzt und damit zu einer Auslenkung der beiden Bimetalle 36,37 bzw. des Schnappbimetalls 55 führt (Fig. 4 bzw. 13). Die Auslenkbewegung des in den Riegelschieber 33 eingreifenden (Schnapp-)Bimetalls 36 bzw. 55 wird auf den Riegelschieber 33 übertragen, der sich damit vor das in Freigaberichtung 26 weisende Ende (Stirnfläche 50) des Mitnehmers 19 schiebt. Folglich sind dieser und gleichzeitig der Sperrschieber 11 in ihrer Blockierstellung verriegelt. Mittels der durch die Kontaktfedern 42,43 gebildeten Schaltkontakte kann ein dem Verriegelungszustand zugeordnetes Steuersignal für die Steuerschaltung des mit der Türverriegelungsvorrichtung ausgerüsteten elektrischen Gerätes erzeugt werden.
- Nach Ablauf einer bestimmten Gerätefunktion - bei einer Waschmaschine beispielsweise nach Beendigung eines Waschprogrammes - wird die Versorgungsspannung des PTC-Heizwiderstandes 39 abgeschaltet. Durch die langsame Abkühlung der Bimetalle 36,37 bzw. des Schnappbimetalls 55 erfolgt erst mit einer gewissen zeitlichen Verzögerung die schleichende bzw. schnappende Rückverschiebung des Riegelschiebers 33 und damit die Freigabe des Mitnehmers 19 und des Sperrschiebers 11. Die mit dem Sperrhaken 9 gesicherte Tür ist also erst nach einer bestimmten Verzögerungszeit zu öffnen, womit gewährleistet wird, daß die Türverriegelung erst freigegeben wird, wenn rotierende Geräteteile zum Stillstand gekommen sind.
- Wie aus der vorstehenden Beschreibung klar wird, sind die Verschieberichtungen (14, 14′) des Mitnehmers 19 und des Riegelschiebers 33 sowie die Auslenkrichtungen 48,49 der Bimetalle 36,37 bzw. des Schnappbimetalls 55 parallel zur Flachebene des plattenförmigen Sperrschiebers 11 ausgerichtet. Letzterer ist mittelbar durch den Eingriff des Riegelschiebers 33 in die Bewegungsbahn des Mitnehmers 19 verriegelt.
- Durch die spezielle gegenseitige Anordnung von Sperrschieber 11, Mitnehmer 19 und Riegelschieber 33 ergeben sich folgende Vorzüge. Wird in der Blockierstellung (Fig. 4 bzw. 13) der Sperrschieber und damit der Mitnehmer 19 durch ein gewaltsames Betätigen des Sperrhakens 9 in Freigaberichtung 26 beaufschlagt, so drückt die in dieser Richtung weisende Stirnfläche 50 des Mitnehmers 19 seitlich auf den Riegelschieber 33. Dieser stützt sich mit seiner gegenüberliegenden Seite an der Seitenwand 31 ab. Der Riegelschieber 33 ist also dadurch nur auf Druck beansprucht. Gegen diese Art von Belastung sind Kunststoff-Formteile relativ unempfindlich, wodurch eine Zerstörung des Riegelschiebers 33 im wesentlichen ausgeschlossen werden kann.
- Um bei einer gewaltsamen Betätigung des Sperrhakens 9 einen unkontrollierten Bruch der Verriegelungsmechanik an einer beiliebigen Stelle zu vermeiden, weist der in die Aussparung 16 eingreifende Zapfen 18 des Mitnehmers 19 eine Sollbruchstelle 51 auf, die bei Überschreiten einer bestimmten Betätigungskraft (beispielsweise 500 N) bricht. Damit werden der Sperrschieber 11 und der Sperrhaken 9 zwar freigegeben, jedoch wird ein Weiterbetrieb des elektrischen Gerätes durch diese spezielle Ausgestaltung verhindert. Bei der Betätigung des Sperrschiebers 11 in Freigaberichtung 26 wirkt nämlich die seitliche Steuerschrägkante 52 der Aussparung 17 auf einen den Boden 6 durchgreifenden und in die Aussparung 17 eingreifenden Fortsatz 53 des Riegelschiebers in der Weise, daß der Riegelschieber 33 entgegen der Bimetall-Kräfte in die in Fig. 2 bzw. 11 gezeigte Freigabestellung verbracht wird. Damit werden die durch die Kontaktfedern 42,43 gebildeten Kontakte geöffnet, wodurch der Weiterbetrieb des elektrischen Gerätes vollständig unterbunden wird. Nach der Überführung des Riegelschiebers 33 in die Freigabestellung wird der Mitnehmer 19 frei, der unter dem Einfluß der Druckfeder 29 ebenfalls in die in Fig. 2 bzw. 11 gezeigte Stellung verbracht wird. Damit hebt die Kontaktbrücke 21 von den Gegenkontakten 22 ab und öffnet somit den Türkontakt. Da durch den Bruch der Sollbruchstelle 51 der Mitnehmer 19 und der Sperrschieber 11 bewegungsentkoppelt sind, kann der Sperrhaken 9 zwar den Sperrschieber 11 wieder in seine Blockierstellung verbringen, jedoch wird dabei der Minehmer 19 nicht mitbewegt. Der durch die Kontaktbrücke 21 und die Gegenkontakte 22 gebildete Kontakt bleibt damit offen, wodurch ein Anlaufen des elektrischen Gerätes unterbunden wird. Die Türverriegelungsvorrichtung ist also erst wieder einsatzbereit, wenn sie mit einem intakten Mitnehmer 19 in einen ordnungsgemäßen Zustand versetzt worden ist.
- Anhand der Fig. 4 und 10 ist bezüglich der ersten Bimetall-Ausführung noch die spezielle geometrische Anordnung der beiden Bimetalle 36,37 und des PTC-Heizwiderstandes 39 zu erläutern. Bezogen auf die Länge des den Riegelschieber 33 betätigenden Bimetalls 36 ist der PTC-Heizwiderstand 39 ausgehend von dessen Festende 40 etwa im Bereich eines Drittels der Gesamtlänge des Bimetalls 36 angeordnet. Bezüglich des zweiten Bimetalls 37 liegt er etwa mittig. Diese Anordnung wird durch eine in Verschieberichtung 14 versetzte Anordnung der Festenden 40 erzielt. Durch die Abstützung des Auslenkendes 38 des Bimetalls 37 an dem Zwischenstück 32 wird die Auslenkbewegung des Bimetalles 37 über den PTC-Heizwiderstand 39 auf das Bimetall 36 übertragen. Die Auslenkung des Auslenkendes 35 und damit die vom Riegelschieber 33 zurücklegbare Verriegelungsstrecke wird durch die Überlagerung der Auslenkbewegungen der beiden Bimetalle 36,37 beträchtlich erhöht.
- Ein analoger Effekt ergibt sich bei der zweiten Ausführungsform der Bimetall-Baugruppe gemäß Fig. 15 durch die gegenseitige Zuordnung des Schnappbimetalls 55, des PTC-Heizwiderstandes 39 und der Stützkontaktfeder 56. Während der PTC-Heizwiderstand 39 bezogen auf die Länge der Stützkontaktfeder 56 etwa mittig auf dieser sitzt, greift er am Schnappbimetall 55 etwa bei einem Drittel dessen Länge ausgehend vom Festende 40˝ an.
- Hinsichtlich der Halterung des PTC-Heizwiderstandes 39 ist beiden Ausführungsformen gemeinsam, daß dieser lose in der Rahmenöffnung eines rahmenförmigen Führungsteils 61 einliegt, das wiederum in entsprechenden Gehäuseausnehmungen sitzt. Damit ist die Höhenlage des PTC-Heizwiderstandes 39 bezüglich der beiden Bimetalle 36,37 bzw. des Schnappbimetalls 55 und der Stützkontaktfeder 56 gesichert. Gleichzeitig dient das Führungsteil 61 als Montagehilfe.
- Es bleibt darauf hinzuweisen, daß die Anschlußfahnen 23,41,46 der verschiedenen Kontakte und -federn so angeordnet sind, daß Kabelstecker in "Rast 5"-Ausführung verwendet und diese durch eine entsprechende Codierung verwechslungssicher kontaktiert werden können. Darüber hinaus sind alle Anschlüsse und bewegten Teile berührungssicher abgedeckt, wozu insbesondere auch die Abdeckung 10 am Deckel 2 dient. Somit kann beispielsweise der Sperrschieber 11 von außen nur über den Sperrhaken 9 beeinflußt werden. Weiterhin beträgt der Isolierabstand zwischen dem Sperrschieber 11 und allen stromführenden Teilen etwa 8 mm. Alle Metallteile, wie die Bimetalle 36,37 Anschlußfahnen 23,41,46 und Kontaktfedern 42,43 sind bewußt einfach und teilweise identisch ausgebildet, damit sie mit kostengünstigen Werkzeugen und rationell in Fertigungsautomaten herstellbar sowie auch automatisch in die eigentliche Verriegelungsvorrichtung einsetzbar sind.
Claims (13)
- einem vorzugsweise aus einem Unterteil (2) und einem aufschnappbaren Deckel (4) zusammengesetzten Isoliergehäuse (1),
- einem plattenförmigen, am Isoliergehäuse (1) zwischen einer Freigabe- und einer Blockierstellung in seiner Flachebene längsverschiebbar geführten Sperrschieber (11) zur Festlegung eines Sperrhakens (9) der Tür des elektrischen Gerätes,
- einem im Isoliergehäuse (1) längsverschiebbar geführten Riegelschieber (33) zur Verriegelung des Sperrschiebers (11) in dessen Blockierstellung,
- mindestens einem gegebenenfalls extern beheizten Bimetall (36)
-- zum Verschiebeantrieb des Riegelschiebers (33) sowie
-- zur Betätigung weiterer Schaltkontakte (Kontaktfedern 42,43) der Türverriegelungsvorrichtung und
- einem im Isoliergehäuse (1) längsverschiebbar geführten, mit dem Sperrschieber (11) bewegungsgekoppelten Mitnehmer (19) zur Betätigung eines Kontrollkontaktes (Kontaktbrücke 21, Gegenkontakte 22)
dadurch gekennzeichnet,
- daß der Sperrschieber in seiner Blockierstellung mittelbar durch den Eingriff des Riegelschiebers (33) in die Bewegungsbahn des Mitnehmers (19) verriegelbar ist und
- daß der Mitnehmer (19) zu seiner Bewegungskopplung mit dem Sperrschieber (11) einen Zapfen (18) aufweist, der
-- in eine Ausnehmung (Aussparung 16) im Sperrschieber (11) eingreift und
-- eine Sollbruchstelle (51) aufweist.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Zapfen (18) einstückig mit dem Mitnehmer (19) ausgebildet ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Riegelschieber (33)
- im wesentlichen rechtwinklig zur Verschieberichtung (14) des Mitnehmers (19) bzw. des Sperrschiebers (11) in einer Gehäuseführung verschiebbar gelagert ist,
- in seiner Eingriffsstellung in die Bewegungsbahn des Mitnehmers (19) vor dessen in Richtung zur Freigabestellung (Freigaberichtung 26) weisenden Stirnfläche (50) angeordnet ist und
- sich mit seiner dem Mitnehmer (19) abgewandten Seite am Gehäuse (Seitenwand 31) abstützt.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Riegelschieber (33) einen Fortsatz (53) aufweist, der in eine Betätigungsausnehmung (Aussparung 17) des Sperrschiebers (11) hineinragt.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Betätigungsausnehmung (Aussparung 17) des Sperrschiebers (11) eine seitliche Steuerschrägkante (52) zur Beaufschlagung des Riegelschiebers (33) in Entriegelungsrichtung aufweist.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Mitnehmer (19) durch ein am Gehäuse (1) gegengelagertes Federelement (Druckfeder 29) in Freigaberichtung (26) des Sperrschiebers (11) beaufschlagt ist.
dadurch gekennzeichnet,
- daß zwei streifenförmige Bimetalle (36,37) im wesentlichen parallel zur Verschieberichtung (14) des Sperrschiebers (11) und mit entgegengesetzten Auslenkrichtungen (48,49) angeordnet sind und
- daß zwischen den beiden Bimetallen (36,37) ein Heiz-widerstand (PTC-Heizwiderstand 39) eingesetzt ist.
dadurch gekennzeichnet,
- daß eines (36) der beiden Bimetalle (36,37) mit seinem Auslenkende (35) mit dem Riegelschieber (33) verbunden ist und
- daß das andere (37) der beiden Bimetalle (36,37) sich mit seinem Auslenkende (38) an einem gehäusefesten Anschlag (Zwischensteg 32) abstützt.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Heizwiderstand (PTC-Heizwiderstand 39) als Heizund Koppelelement bezogen auf die Längen der beiden Bimetalle (36,37) durch eine in Längsrichtung versetzte Anordnung der Festenden (40,40′) der Bimetalle
- ausgehend vom Festende (40) des ersten Bimetalls (36) etwa im Bereich eines Drittels der Gesamtlänge dieses Bimetalls (36) und
- etwa mittig am zweiten Bimetall (37) angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet,
- daß ein streifenförmiges Schnappbimetall (55) und eine langgestreckte Stützkontaktfeder (56) im wesentlichen parallel zur Verschieberichtung (14) des Sperrschiebers (11) angeordnet sind und
- daß zwischen dem Schnappbimetall (55) und der Stützkontaktfeder (56) ein Heizwiderstand (PTC-Heizwiderstand 39) eingesetzt ist.
dadurch gekennzeichnet,
- daß das Schnappbimetall (55) mit seinem Auslenkende (35) mit dem Riegelschieber (33) verbunden ist und
- daß die Stützkontaktfeder (56) sich mit ihrem Freiende (57) an einem gehäusefesten Anschlag (Zwischensteg 32) abstützt.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schnappbimetall (55) aus einem U-förmigen Bimetallrohling gefertigt ist, dessen das Auslenkende bildenden U-Schenkelfreienden (59,60) einwärts gebogen und in Überlappungsstellung miteinander verbunden, insbesondere verschweißt oder verlötet sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschieberichtungen (14,14′) des Mitnehmers (19) und des Riegelschiebers (33) sowie die Auslenkrichtungen (48) jeden Bimetalls (36,37, Schnappbimetall 55) parallel zur Flachebene des plattenförmigen Sperrschiebers (11) ausgerichtet sind.
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