EP0344766A1 - Seam-pressing device - Google Patents

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Publication number
EP0344766A1
EP0344766A1 EP89109889A EP89109889A EP0344766A1 EP 0344766 A1 EP0344766 A1 EP 0344766A1 EP 89109889 A EP89109889 A EP 89109889A EP 89109889 A EP89109889 A EP 89109889A EP 0344766 A1 EP0344766 A1 EP 0344766A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ironing
seam
air
steam iron
work surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP89109889A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dieter May
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Veit GmbH and Co
Original Assignee
Veit GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veit GmbH and Co filed Critical Veit GmbH and Co
Publication of EP0344766A1 publication Critical patent/EP0344766A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
    • D06F71/30—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles specially adapted for pressing seams
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F69/00—Ironing machines not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to a seam ironing place for ironing seams having fabric parts with a steam iron, consisting of a stand frame in connection with an ironing worktop arranged above a suction pan and a blower connected to the suction pan of the ironing worktop.
  • the invention has for its object to provide a new basic concept for a seam ironing place for automatic ironing of fabric seams, which does not know the limitation existing in known seam ironing places and can also be easily and optimally adapted to the most varied courses of the fabric seams to be ironed out automatically.
  • the invention is based on the finding that the perfect ironing of fabric seams of any shape in terms of their spatial course can only succeed if the seam to be ironed out is carried out on an ironing pad adapted to its course with the aid of a steam iron guided along the seam, as is also the case with manual operation is practiced as far as possible today.
  • the automatic control of the steam iron along the seam to be ironed on an ironing work surface can be carried out much more quickly than in manual mode.
  • a further shortening of the working cycle can be brought about by the fact that at the same time two and more fabric seams are carried out in parallel on two and more steam irons.
  • An expedient embodiment for this is specified in connection with patent claims 1 to 16 in patent claim 17.
  • FIG. 1 which illustrates the new basic concept of automatic seam ironing, shows a stand frame 1 with an exchangeable and suction-capable ironing work surface 2 arranged thereon, on which the fabric part 3 to be ironed out with regard to its seam 4 is placed.
  • a steam iron 5 is attached to a height-adjustable suspension 6 on a slide box 7, which is guided on both sides in guide rails 9 by means of rollers 8 which are attached to the slide box 7 on both sides.
  • the guide rails 9 are fastened at both ends in guide pieces 10, which in turn are arranged displaceably in guide rods aligned perpendicular to the guide rails 9.
  • the movement of the slide box 7 along the guide rails 9 is made possible by a drive 12, which is only indicated by a drive wheel and which drives a circulating belt 13, to which the slide box 7 is fastened via a connecting piece 14.
  • the steam iron 5 can be adjusted in height above the ironing surface 2 in any position Way across their surface.
  • the control device 20 for the drives 12 and 15 as well as for the height adjustment of the steam iron 5 including the control of the valves for the steam outlet and for the blown air outlet on a blower nozzle 5a oriented obliquely downwards on its front side is in the stand frame 1 in addition to a blower (not shown here) for the suction of the ironing surface 2 and other operating equipment housed.
  • the connecting lines 18 for the current, the water vapor and the compressed air are connected to corresponding connections on the slide box 7.
  • Other connecting lines 19 connect the carriage box 7 with the steam iron 5.
  • the connecting lines 18 with their connections are only indicated by crosses and arrows in Fig.1. The same applies to the connecting lines 19 and their connections on the steam iron 5.
  • the stand frame 1 also has a foot switch 21 on the front at the bottom, which is actuated by the operator to start an automatic ironing process according to a sequence program.
  • the sequence program is adapted to the course of the fabric seam 4 to be ironed out of the fabric part 3 deposited on the ironing work surface 2.
  • An automatic seam ironing process is carried out in the following way.
  • the slide box 7 with the steam iron 5 suspended on it is located on the left side outside of the placement point for the fabric part 3.
  • the operator activates by pressing the Footswitch 21 the suction device while simultaneously turning the seam edges outwards at the left end of the fabric part 3.
  • the steam iron 5 moves at a low height from left to right along the seam over this and, if necessary, with the aid of blown air emerging from the blowing nozzle 5a, turns the seam edges over the entire length of the seam 4, whereby the seam can be steamed at the same time.
  • the steam iron is now placed on the separated fabric edges of the seam and the actual ironing process is carried out, starting from the right end of the seam towards the left end of the seam.
  • the fabric part 3 with the ironed-out seam 4 is removed from the ironing work surface 2 by the operator, after he has deactivated the suction of the ironing work surface 2 again by means of the foot control strip 21, is covered with a new fabric part to be ironed out and in the manner already described in its seam ironed out.
  • a preferred embodiment for the carriage box 7 with the suspension 6 for the steam iron 5 shows partly in section Fig.2.
  • a lifting platform 22 which is arranged in the carriage box 7 in the vertical direction by means of the drive 22a in the form of a pneumatic cylinder via parallel levers 23 and 24 mounted on the pivot point at the end.
  • the suspension 6 consists of a U-frame 25, which on its the middle piece connecting the two legs 26 is fastened to the lifting platform 22 in an adjustable screw 27 adjustable in the vertical direction.
  • right-angled flat levers 28 are rotatably mounted with their one end in horizontally aligned pins 29.
  • the flat levers 28 are rotatably supported on both sides of the steam iron 5 with their vertically downwardly oriented legs in the pin bolts, which are likewise aligned in the horizontal direction.
  • the pin bolts are offset in relation to the center of gravity of the steam iron towards its rear end, so that the steam iron 5 would hang down at the front end due to its top heaviness on the ironing work surface 2 if it were not with the help of the fixing device 30 to be described now would be fixable in a position on the suspension in which it is aligned with its sole surface at least approximately parallel to the ironing work surface.
  • the fixing device 30 has rocker arms 31, which are rotatably mounted on the legs 26 of the U-frame 25 in horizontally aligned pins 32, the lower fork-shaped ends 31a of which serve to support the projections 5c attached to both sides of the steam iron 5.
  • the approaches are slightly offset relative to the center of gravity of the steam iron 5 towards its front end.
  • the rocker arms 31 are fastened to an actuator 33 which can be displaced in the vertical direction, the drive 34 of which, in the form of a pneumatic cylinder, is likewise held on the U-frame 25 of the suspension 6.
  • the fixing device 30 also has a locking member 35, also fastened to the actuator 33, which bridges the mutual distance between the flat levers 28 and on which the flat levers 28 in the fixed normal rotational position of the steam iron 5 with laterally inwardly directed projections 28a rest.
  • the rocker arms 31 with their fork-shaped ends 31a release the shoulders 5c of the steam iron, so that the steam iron 5 is now only rotatably suspended in the pin bolts 5b on the flat levers 28.
  • the lift 22 with the suspension 6 is lowered so far down against the ironing work surface 2 via the drive 22a that the iron 5 over its entire sole surface on the ironing work surface 2 or on the fabric part placed on the ironing work surface 2 sits on.
  • the slide box 7 has a guide roller 36 on its upper side, which is attached to the free end of a swivel arm 37.
  • the swivel arm 37 is rotatably mounted in a vertically aligned pin 38 and, at its end opposite the guide roller 36, is fastened via an angle piece 39 to an actuator 40, the drive 41 of which is a pneumatic cylinder.
  • the deflectable guide rollers 36 With the aid of the deflectable guide rollers 36, the movement of the slide box with the steam iron suspended thereon can also be controlled in a particularly simple manner, as will be explained in more detail with reference to the preferred exemplary embodiment shown in FIG. 3 for an automatic seam ironing machine.
  • the work cycle for The automatic ironing of a fabric seam can be significantly shortened if, by using several ironing work surfaces while performing a seam ironing process, the additional work associated with this, such as placing a fabric part on an ironing work surface and removing a fabric part already ironed in its seam, can be carried out from an ironing work surface.
  • the designed for this purpose in FIG. 3, schematically and perspectively shown, is a stand frame 1a with a rotating mechanism, which is shown in perspective in FIG. 4 in an exploded view.
  • the stand frame 1a which receives the blower 42 with the motor 42a, is connected via the air intake duct 43 to the front of the stand frame 1a, which has a rotating plate 45 as a front cover.
  • the stand frame 1a merges into a gallows-like boom 1b, which extends beyond the air chamber 44 at the front of the stand housing 1a.
  • the rotary plate 45 which represents the front cover of the air chamber 44, is rotatably mounted in a rotary axis A, indicated by a dash-dotted line in FIG. 4 and oriented horizontally and in the extension of the arm 1b.
  • each of these stirrup assemblies 47 consists on the side of the rotary plate 45 of an air distribution box 48, on which two suction stirrups 49 are arranged parallel to one another on the top in the extension of the boom 1b.
  • the air distribution chamber 48 of each stirrup assembly 47 has an air pipe socket 50, with which they are rotatably supported in the rotating plate 45 in the associated air connection pipes 46.
  • the air chamber wall on the rotating plate side is provided with an elastic sealing ring 45a.
  • the air connection stub 50, as well as the air distribution boxes 48, are each provided with a partition 51 and 52 to create separate air connection ducts 50a and 50b for the two stirrup bars 49 of a stirrup bar arrangement 47.
  • these guide means consist of a gear 53 which is placed on the air pipe socket 50 of a stirrup holing arrangement 47 and which engages with a chain 54.
  • the stirrup assemblies 47 With the help of the chain 54, depending on a rotary movement of the rotary plate 45, the stirrup assemblies 47 each rotate in the opposite direction in their air connection tube so that the desired orientation of the surface of the stirrup members 49 parallel to the standing plane S is maintained.
  • the rotating plate 45 is rotated in 90 degree steps in the rhythm of a seam ironing process.
  • the four possible rotary step positions are shown in FIG. 4 in a dash-dotted line and labeled I to IV.
  • a stepping mechanism not shown in FIGS. 3 and 4 and operating with pneumatic cylinders, can be provided as the drive.
  • an air valve arrangement 55 is provided in the air chamber 44 in the rotary step position I, which has two valve drives 56 in the form of pneumatic cylinders and at the free ends of their actuators 57 a closure disk 58 for each Closing one of the two air connection channels 50a and 50b of the stirrup holster arrangement 47 which is currently in this rotational step position basically has the possibility, of course, of assigning such an air valve arrangement 55 to each of the four rotational step positions I, II, III and IV as required.
  • a slide box 7 with steam iron 5 fastened to its suspension 6 are guided in parallel alignment with each other on a rail 9a.
  • a sled box 7 with steam iron 5 is assigned to one of the two stirrups 49 of a stirrup arrangement.
  • the guide rails 9a are held at their ends on the side of the stand frame 1a in rotary bearings 9b, which enable the guide rails and thus the slide boxes 7 guided therein with the steam irons 5 attached to them to be pivoted in a horizontal plane parallel to the upper sides of the temple bars 49.
  • the guide rails 9a are each one by the force Spring 9c is held in a normal rotational position given by a stop 9d, in which the guide rails 9a are aligned parallel to the stirrup members 49 assigned to them. Between the guide rails 9a extends over their length a beam-shaped support box 59, which serves on the one hand to accommodate connecting lines for the sled boxes or the steam iron and on the other hand to hold the guide templates 60 in a displaceable manner. In the embodiment according to FIG. 3, only a guide template 60 in the form of a wedge is provided.
  • the deflectable guide rollers 36 In cooperation with the deflectable guide rollers 36 on its swivel arms 37, it serves for a rotational movement of the guide rails 9a in the region of the rear end of the stirrup members 49 in accordance with the seam running outwards at this point in the region of the buttocks of trousers.
  • the guide template in connection with the swivel-out guide rollers 36 therefore makes it possible to follow the course of a seam to be ironed out with the steam iron in an extremely simple manner.
  • the curvature of the stiles 49 at this end also takes into account the intrinsically curved seam to be ironed out. This curvature can easily follow the steam iron due to its rotatable suspension in the pin bolts 5b.
  • the automatic seam press according to FIGS. 3 and 4 is particularly suitable for the automatic ironing of trouser seams when using the illustrated ironing arrangement 47.
  • the four rotary step positions I, II, III and IV of the rotary plate 45 are also shown in the form of dash-dotted lines in FIG.
  • a pair of trousers is put on the stirrup bars 49 of the stirrup bar arrangement 47 in the rotary step position I and a trouser seam is aligned on one of the two stirrup bars 49.
  • the operator now opens the trouser seam at the right end of each stirrup by turning the fabric seam ends outwards and then activates the suction air by actuating the foot switch 61.
  • a turning step of the rotating plate 45 is then carried out and the trouser seams on the stirrup bars 49 of the stirrup bar arrangement 47, which is now in the turning step position II, are ironed out in the manner already described in connection with FIG. 1.
  • the operator deactivates with the foot switch 61 the suction air for the ironing arm arrangement 47 which has now been transferred from the rotating step position IV to the rotating step position I.
  • the operator now, as already described, loads this ironing arm arrangement with trousers and activates them after aligning the trouser seams to be ironed and the suction air again on the right edge.
  • the suction air is blocked by the end wall 44a at the transition of the stirrup assembly with the ironed-out trouser seams from the turning step position II into the turning step position III.
  • the trousers can be turned accordingly to iron the second trouser seam on the stirrup holster arrangement.
  • a new pair of trousers is put on the stirrup assembly 47 in the rotational step position I on the stirrup assembly in the rotational step position I and is prepared for the ironing of two trouser seams.
  • ironing out fabric parts each of which has only one seam
  • only three ironing work surfaces or ironing bar arrangements are required, which are to be plugged and rotatably held in a corresponding arrangement at equal angular intervals ( ⁇ ) in air connection pipes.

Abstract

In the making-up of garments, the pressing of fabric seams by hand is extremely time-consuming and cost-intensive. This seam-pressing work has been partially automated with seam-pressing machines in which the piece to be seam-pressed is tensioned between two bars and the seam is then subjected to a pressing operation under the action of heat and steam. …<??>Apparatus of this kind only works satisfactorily if the seam to be pressed is fairly straight and not inherently curved. …<??>A device is proposed, which avoids these limitations of the known apparatus in that a steam iron (5) which is suspended from a track-guided carriage box (7) so as to be height adjustable and rotatable about a horizontal axis is freely movable over the working surface (2). …<IMAGE>…

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung bezieht sich auf einen Nahtbügelplatz für das Ausbügeln von Nähte aufweisenden Stoffteilen mit einem Dampfbügeleisen, bestehend aus einem Ständergestell in Verbindung mit einer über einer Absaugwanne angeordneten Bügelarbeitsfläche sowie einem mit der Absaugwanne der Bügelarbeitsfläche in Verbindung stehenden Gebläse.The invention relates to a seam ironing place for ironing seams having fabric parts with a steam iron, consisting of a stand frame in connection with an ironing worktop arranged above a suction pan and a blower connected to the suction pan of the ironing worktop.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Nahtbügelplätze dieser Art sind beispielsweise durch die Literaturstellen DE 36 32 839 A1 und DE 35 35 837 A1 bekannt. Sie haben die Aufgabe, die Zeit, die das Ausbügeln von Nähten, insbesondere bei der Herstellung von Kleidungsstücken in Verbindung mit Bügelarbeiten, erfordern, wesentlich zu reduzieren.Seaming places of this type are known, for example, from the references DE 36 32 839 A1 and DE 35 35 837 A1. Their job is to significantly reduce the time it takes to iron seams, especially when making garments in connection with ironing.

Mit diesen bekannten Ausführungen von Nahtbügelplätzen lassen sich Stoffnähte schnell und einwandfrei ausbügeln, soweit sie ausreichend linear sind, also weder eine Krümmung in der Ebene der Bügelarbeitsfläche noch eine solche senkrecht hierzu aufweisen. Dies stellt eine außerordentlich starke Einschrän­kung des Anwendungsbereiches solcher Nahtbügelplätze dar, weil ausreichend linear gestaltete Nähte nur einnen Bruchteil der bei der Konfektionsherstellung anfallenden auszubügelnden Stoffnähte ausmachen.With these known designs of seam ironing places, fabric seams can be ironed out quickly and properly, provided that they are sufficiently linear, that is to say that they have neither a curvature in the plane of the ironing work surface nor a perpendicular to it. This represents an extremely strong restriction of the area of application of such seam ironing places, because sufficiently linearly designed seams only make up a fraction of the fabric seams to be ironed which arise during the manufacture of ready-made clothing.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für einen Nahtbügel­platz zum automatischen Ausbügeln von Stoffnähten ein neues Grundkonzept anzugeben, das die bei bekannten Nahtbügelplätzen vorhandene Einschränkung nicht kennt und auch in einfacher Weise stets optimal an die unterschiedlichsten Verläufe der hiermit automatisch auszubügelnden Stoffnähte anpaßbar ist.The invention has for its object to provide a new basic concept for a seam ironing place for automatic ironing of fabric seams, which does not know the limitation existing in known seam ironing places and can also be easily and optimally adapted to the most varied courses of the fabric seams to be ironed out automatically.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Patentan­spruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features specified in claim 1.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß das einwandfreie Ausbügeln von in ihrem räumlichen Verlauf beliebig gestalteten Stoffnähten nur dann gelingen kann, wenn die auszubügelnde Naht auf einer ihrem Verlauf angepaßten Bügelunterlage mit Hilfe eines der Naht entlang geführten Dampfbügeleisens vorgenommen wird, wie das auch bei Handbe­trieb bis heute weitestgehend praktiziert wird.The invention is based on the finding that the perfect ironing of fabric seams of any shape in terms of their spatial course can only succeed if the seam to be ironed out is carried out on an ironing pad adapted to its course with the aid of a steam iron guided along the seam, as is also the case with manual operation is practiced as far as possible today.

Durch die erfindungsgemäße Verfahrbarkeit des Dampfbügeleisens sowohl in einer horizontalen Ebene über der Bügelarbeitsfläche als auch dessen Verstellbarkeit senkrecht zur Bügelarbeitsflä­che in Verbindung mit seiner um eine horizontale Achse drehbaren Aufhängung wird diese Voraussetzung für einen automatischen Nahtbügelbetrieb in außerordentlich einfacher Weise erfüllt. Der weiteren Voraussetzung für das einwandfreie Ausbügeln von Stoffnähten, nämlich die Anpassung der Bügelarbeitsfläche an eine räumliche Krümmumg der Stoffnaht, wird in an sich bekannter Weise durch auswechselbare Bügelarbeitsflächen bzw. Bügelholmanordnungen Rechnung getragen.Due to the movability of the steam iron according to the invention both in a horizontal plane above the ironing work surface and its adjustability perpendicular to the ironing work surface in connection with its suspension which can be rotated about a horizontal axis, this requirement for an automatic seam ironing operation is fulfilled in an extremely simple manner. The further prerequisite for the perfect ironing of fabric seams, namely the adaptation of the ironing work surface to a spatial curvature of the fabric seam, is taken into account in a manner known per se by interchangeable ironing work surfaces or ironing device arrangements.

Zweckmäßige Ausgestaltungen des Gegenstandes nach dem Patentanspruch 1 sind in den weiteren Patentansprüchen 2 bis 7 angegeben.Advantageous embodiments of the subject matter according to claim 1 are in the further claims 2 to 7 specified.

Die automatische Führung des Dampfbügeleisens entlang der auszubügelnden Naht auf einer Bügelarbeitsfläche läßt sich wesentlich rascher als bei Handbetrieb durchführen. Um dies im Hinblick auf einen schnelleren Arbeitszyklus auszunutzen, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, das Auflegen eines in seiner Naht auszubügelnden Stoffteiles auf die Bügelarbeitsfläche, das automatische Ausbügeln der Stoffnaht und das Abnehmen des in seiner Naht ausgebügelten Stoffteils von der Bügelarbeitsfläche dadurch zeitparallel auszuführen, daß wenigstens drei gleiche Bügelarbeitsflächen bzw. Bügelholmanordnungen vorgesehen sind, die wechselweise im Takt aufeinanderfolgender Nahtbügelvorgänge die Funktion einer Auflege-, einer Bügel- und einer Abnahmestation ausüben.The automatic control of the steam iron along the seam to be ironed on an ironing work surface can be carried out much more quickly than in manual mode. In order to take advantage of this with a view to a faster working cycle, it is proposed in a further development of the invention to place a fabric part to be ironed in its seam on the ironing work surface, to automatically iron the fabric seam and to remove the fabric part ironed in its seam from the ironing work surface in parallel. that at least three identical ironing work surfaces or ironing device arrangements are provided, which alternately perform the function of a lay-on, an ironing and a removal station in time with successive seam ironing processes.

Zweckmäßige Ausgestaltungen für die Durchführung eines solchen Betriebs mit wechselnden Arbeitsfunktionen der hierbei verwendeten Bügelarbeitsflächen bzw. Bügelholmanordnungen sind in den weiteren Patentansprüchen 8 bis 16 angegeben.Expedient configurations for carrying out such an operation with changing work functions of the ironing work surfaces or ironing arm arrangements used here are specified in the further patent claims 8 to 16.

Eine weitere Verkürzung des Arbeitszyklus läßt sich dadurch herbeiführen, daß gleichzeitig zwei und mehr Stoffnähte im Parallelbetrieb an zwei und mehr Dampfbügeleisen durchgeführt werden. Eine zweckmäßige Ausführungsform hierfür ist im Zusammenhang mit den Patentansprüchen 1 bis 16 im Patentan­spruch 17 angegeben.A further shortening of the working cycle can be brought about by the fact that at the same time two and more fabric seams are carried out in parallel on two and more steam irons. An expedient embodiment for this is specified in connection with patent claims 1 to 16 in patent claim 17.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWING

In der Zeichnung, in der anhand von dargestellten Ausführungs­beispielen die Erfindung noch näher erläutert wird, bedeuten

  • Fig. 1 die schematische perspektivische Darstellung einer automatischen Dampfbügeleisenführung über einer Bügelarbeits­fläche
  • Fig. 2 eine bevorzugte Ausführungsform eines Schlittenkastens mit seiner Aufhängung für das Dampfbügeleisen nach Fig.1
  • Fig. 3 die schematische perspektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführungsform für einen mit mehreren Bügelhol­manordnungen arbeitenden Nahtbügelautomaten
  • Fig. 4 die schematische, perspektivische Explosionsdarstellung des Drehscheibenmechanismus für die Bewegung der Bügelholman­ordnungen beim Nahtbügelautomaten nach Fig. 3.
In the drawing, in which the invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown, mean
  • Fig. 1 is a schematic perspective view of an automatic steam iron guide over an ironing work surface
  • Fig. 2 shows a preferred embodiment of a sled box with its suspension for the steam iron according to Fig.1
  • Fig. 3 is a schematic perspective view of a preferred embodiment for a seam ironing machine working with several stirrup assemblies
  • 4 shows the schematic, perspective, exploded view of the turntable mechanism for the movement of the stirrup assemblies in the automatic suturing machine according to FIG. 3.

BESTER WEG ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGBEST WAY OF CARRYING OUT THE INVENTION

Die das neue Grundkonzept des automatischen Nahtbügelns verdeutlichende schematische Darstellung nach Fig.1 zeigt ein Ständergestell 1 mit einer hierüber angeordneten auswechselba­ren, und absaugfähigen Bügelarbeitsfläche 2, auf der das hinsichtlich seiner Naht 4 auszubügelnde Stoffteil 3 abgelegt ist. Über der Bügelarbeitsfläche 2 ist ein Dampfbügeleisen 5 an einer in der Höhe verstellbaren Aufhängung 6 an einem Schlittenkasten 7 befestigt, der mittels Laufrollen 8, die zu beiden Seiten am Schlittenkasten 7 angebracht sind, beidseitig in Führungsschienen 9 geführt ist. Die Führungsschienen 9 sind an beiden Enden in Führungsstücken 10 befestigt, die ihrerseits in senkrecht zu den Führungsschienen 9 ausgerichte­ten Führungsstangen verschiebbar angeordnet sind. Das Verfahren des Schlittenkastens 7 längs der Führungsschienen 9 wird durch einen lediglich durch ein Antriebsrad angedeuteten Antrieb 12 ermöglicht, der ein Umlaufband 13, an dem der Schlittenkasten 7 über ein Verbindungsstück 14 befestigt ist, antreibt. In gleicher Weise ist für die Verschiebung der Führungsschiene 9 in ihren Führungsstücken 10 längs der Führungsstangen 11 ein ebenfalls nur durch ein Antriebsrad angedeuteter Antrieb 15 vorgesehen, an dessen Umlaufband 16 das linke Führungsstück 10 über ein Verbindungsstück 17 befestigt ist. Auf diese Weise kann das Dampfbügeleisen 5 höhenverstellbar über der Bügelarbeitsfläche 2 in beliebiger Weise über deren Oberfläche hinweggeführt werden.The schematic illustration of FIG. 1, which illustrates the new basic concept of automatic seam ironing, shows a stand frame 1 with an exchangeable and suction-capable ironing work surface 2 arranged thereon, on which the fabric part 3 to be ironed out with regard to its seam 4 is placed. Above the ironing work surface 2, a steam iron 5 is attached to a height-adjustable suspension 6 on a slide box 7, which is guided on both sides in guide rails 9 by means of rollers 8 which are attached to the slide box 7 on both sides. The guide rails 9 are fastened at both ends in guide pieces 10, which in turn are arranged displaceably in guide rods aligned perpendicular to the guide rails 9. The movement of the slide box 7 along the guide rails 9 is made possible by a drive 12, which is only indicated by a drive wheel and which drives a circulating belt 13, to which the slide box 7 is fastened via a connecting piece 14. In the same way, for the displacement of the guide rail 9 in its guide pieces 10 along the guide rods 11, a drive 15, likewise indicated only by a drive wheel, is provided, to the revolving belt 16 of which the left guide piece 10 is fastened via a connecting piece 17. In this way, the steam iron 5 can be adjusted in height above the ironing surface 2 in any position Way across their surface.

Die Steuereinrichtung 20 für die Antriebe 12 und 15 sowie für die Höhenverstellung des Dampfbügeleisens 5 einschließlich der Steuerung der Ventile für den Dampfaustritt sowie für den Blasluftaustritt an einer an seiner Vorderseite schräg nach unten ausgerichteten Blasdüse 5a ist im Ständergestell 1 neben einem hier nicht dargestellten Gebläse für das Absaugen der Bügelarbeitsfläche 2 sowie weiteren Betriebseinrichtungen untergebracht. Die Anschlußleitungen 18 für den Strom, den Wasserdampf und die Preßluft sind mit entsprechenden Anschlüssen am Schlittenkasten 7 verbunden. Weitere Anschluß­leitungen 19 verbinden den Schlittenkasten 7 mit dem Dampfbügeleisen 5. Die Anschlußleitungen 18 mit ihren Anschlüssen sind lediglich durch Kreuze und Pfeile in Fig.1 angedeutet. Entsprechendes gilt für die Anschlußleitungen 19 und deren Anschlüsse am Dampfbügeleisen 5.The control device 20 for the drives 12 and 15 as well as for the height adjustment of the steam iron 5 including the control of the valves for the steam outlet and for the blown air outlet on a blower nozzle 5a oriented obliquely downwards on its front side is in the stand frame 1 in addition to a blower (not shown here) for the suction of the ironing surface 2 and other operating equipment housed. The connecting lines 18 for the current, the water vapor and the compressed air are connected to corresponding connections on the slide box 7. Other connecting lines 19 connect the carriage box 7 with the steam iron 5. The connecting lines 18 with their connections are only indicated by crosses and arrows in Fig.1. The same applies to the connecting lines 19 and their connections on the steam iron 5.

Das Ständergestell 1 weist ferner an der Vorderseite unten noch eine Fußschaltleiste 21 auf, die zum Start eines automatischen Bügelvorgangs nach einem Ablaufprogramm von der Bedienperson betätigt wird.The stand frame 1 also has a foot switch 21 on the front at the bottom, which is actuated by the operator to start an automatic ironing process according to a sequence program.

Das Ablaufprogramm ist jeweils an den Verlauf der auszubügeln­den Stoffnaht 4 des auf der Bügelarbeitsfläche 2 abgelegten Stoffteils 3 angepaßt.The sequence program is adapted to the course of the fabric seam 4 to be ironed out of the fabric part 3 deposited on the ironing work surface 2.

Die Durchführung eines automatischen Nahtbügelvorgangs erfolgt auf folgende Weise. Zunächst befindet sich der Schlittenkasten 7 mit dem daran aufgehängten Dampfbügeleisen 5 auf der linken Seite außerhalb der Auflegstelle für das Stoffteil 3. Nachdem das Stoffteil 3 von der Bedienperson im Bereich der auszubü­gelnden Naht faltenfrei auf der Bügelarbeitsfläche 2 abgelegt ist, aktiviert die Bedienperson durch Betätigen der Fußschalt­leiste 21 die Absaugeinrichtung bei gleichzeitigem nach außen Umlegen der Nahtstoffränder am linken Ende des Stoffteils 3.An automatic seam ironing process is carried out in the following way. First, the slide box 7 with the steam iron 5 suspended on it is located on the left side outside of the placement point for the fabric part 3. After the fabric part 3 is placed on the ironing surface 2 by the operator in the area of the seam to be ironed out, the operator activates by pressing the Footswitch 21 the suction device while simultaneously turning the seam edges outwards at the left end of the fabric part 3.

Nunmehr fährt das Dampfbügeleisen 5 in geringer Höhe von links nach rechts entlang der Naht über diese und legt die Nahtränder gegebenenfalls unter Zuhilfenahme von aus der Blasdüse 5a austretender Blasluft über die gesamte Länge der Naht 4 nach außen um, wobei gleichzeitig die Naht bedampt werden kann. Sobald das Dampfbügeleisen seinen Weg längs der Naht das rechte Nahtende erreicht hat, wird nunmehr das Dampfbügeleisen auf die auseinandergelegten Stoffränder der Naht aufgesetzt und der eigentliche Bügelvorgang, ausgehend vom rechten Ende der Naht hin zum linken Ende der Naht ausgeführt.Now the steam iron 5 moves at a low height from left to right along the seam over this and, if necessary, with the aid of blown air emerging from the blowing nozzle 5a, turns the seam edges over the entire length of the seam 4, whereby the seam can be steamed at the same time. As soon as the steam iron has reached the right seam end along the seam, the steam iron is now placed on the separated fabric edges of the seam and the actual ironing process is carried out, starting from the right end of the seam towards the left end of the seam.

Anschließend läuft der Schlittenkasten 7 mit dem Dampfbügelei­sen 5 noch ein weiteres Stück nach links über den linken Rand des Stoffteils 3 hinaus bis in eine vorgegebene Startstellung, in der das Bügeleisen wiederum in seine Ausgangslage in geringem Abstand über der Bügelarbeitsfläche 2 angehoben und in dieser Stellung bis zur Durchführung eines weiteren Nahtbügelvorganges verbleibt.Then the carriage box 7 with the steam iron 5 runs a little further to the left over the left edge of the fabric part 3 to a predetermined starting position, in which the iron is again raised to its starting position at a short distance above the ironing surface 2 and in this position until remains to carry out a further seam ironing process.

Das Stoffteil 3 mit der ausgebügelten Naht 4 wird von der Bedienperson, nachdem sie mittels der Fußschaltsleiste 21 die Absaugung der Bügelarbeitsfläche 2 wiederum deaktiviert hat, von der Bügelarbeitsfläche 2 abgenommen, mit einem neuen in seiner Naht auszubügelnden Stoffteil belegt und in der bereits beschriebenen Weise in seiner Naht ausgebügelt.The fabric part 3 with the ironed-out seam 4 is removed from the ironing work surface 2 by the operator, after he has deactivated the suction of the ironing work surface 2 again by means of the foot control strip 21, is covered with a new fabric part to be ironed out and in the manner already described in its seam ironed out.

Eine bevorzugte Ausführungsform für den Schlittenkasten 7 mit der Aufhängung 6 für das Dampfbügeleisen 5 zeigt teilweise im Schnitt Fig.2. Im Schlittenkasten 7 ist eine Hebebühne 22 vorhanden, die über endseitig drehpunktgelagerte Parallelhebel 23 und 24 mittels des Antriebs 22a in Form eines pneumatischen Zylinders in vertikaler Richtung im Schlittenkasten 7 verstellbar angeordnet ist.A preferred embodiment for the carriage box 7 with the suspension 6 for the steam iron 5 shows partly in section Fig.2. In the carriage box 7 there is a lifting platform 22 which is arranged in the carriage box 7 in the vertical direction by means of the drive 22a in the form of a pneumatic cylinder via parallel levers 23 and 24 mounted on the pivot point at the end.

Die Aufhängung 6 besteht aus einem U-Rahmen 25, der an seinem die beiden Schenkel 26 verbindenden Mittelstück in einer Stellschraube 27 in vertikaler Richtung verstellbar an der Hebebühne 22 befestigt ist. An den freien Enden der Schenkel 26, die sich nach unten aus dem Schlittenkasten 7 heraus gegen die Bügelarbeitsfläche 2 erstrecken, sind mit ihrem einen Ende rechtwinkelige Flachhebel 28 in horizontal ausgerichteten Zapfen 29 drehbar gelagert. Am anderen Ende sind die Flachhebel 28 mit ihren senkrecht nach unten ausgerichteten Schenkeln in ebenfalls in horizontaler Richtung ausgerichteten Stiftbolzen zu beiden Seiten des Dampfbügeleisens 5 drehbar gelagert. Die Stiftbolzen sind dabei bezogen auf den Schwerpunkt des Dampfbügeleisens in Richtung zu seinem hinteren Ende hin versetzt, so daß das Dampfbügeleisen 5 infolge seiner Kopflastigkeit am vorderen Ende nach unten auf die Bügelarbeitsfläche 2 herunterhängen würde, wenn es nicht mit Hilfe der nunmehr zu beschreibenden Fixiervorrichtung 30 in einer Lage an der Aufhängung fixierbar wäre, in der es mit seiner Sohlenfläche wenigstens annähernd parallel zur Bügelarbeitsfläche ausgerichtet ist.The suspension 6 consists of a U-frame 25, which on its the middle piece connecting the two legs 26 is fastened to the lifting platform 22 in an adjustable screw 27 adjustable in the vertical direction. At the free ends of the legs 26, which extend downwards out of the slide box 7 against the ironing work surface 2, right-angled flat levers 28 are rotatably mounted with their one end in horizontally aligned pins 29. At the other end, the flat levers 28 are rotatably supported on both sides of the steam iron 5 with their vertically downwardly oriented legs in the pin bolts, which are likewise aligned in the horizontal direction. The pin bolts are offset in relation to the center of gravity of the steam iron towards its rear end, so that the steam iron 5 would hang down at the front end due to its top heaviness on the ironing work surface 2 if it were not with the help of the fixing device 30 to be described now would be fixable in a position on the suspension in which it is aligned with its sole surface at least approximately parallel to the ironing work surface.

Die Fixiervorrichtung 30 weist in horizontal ausgerichteten Zapfen 32 drehbar an den Schenkeln 26 des U-Rahmens 25 gelagerte Wipphebel 31 auf, deren unteren gabelförmig gestalteten Enden 31a der Auflage von zu beiden Seiten des Dampfbügeleisens 5 angebrachten Ansätzen 5c dient. Die Ansätze sind bezogen auf den Schwerpunkt des Dampfbügeleisens 5, in Richtung zu seinem vorderen Ende geringfügig versetzt. An den anderen Enden sind die Wipphebel 31 an einem in vertikaler Richtung verschiebbaren Stellglied 33 befestigt, dessen Antrieb 34 in Gestalt eines pneumatischen Zylinders ebenfalls am U-Rahmen 25 der Aufhängung 6 gehaltert ist. Die Fixiervor­richtung 30 weist weiterhin ein ebenfalls am Stellglied 33 befestigtes Sperrglied 35 auf, das den gegenseitigen Abstand zwischen den Flachhebeln 28 überbrückt und auf dem die Flachhebel 28 in der fixierten Normaldrehlage des Dampfbüge­leisens 5 mit seitlichen nach innen ausgerichteten Ansätzen 28a aufliegen.The fixing device 30 has rocker arms 31, which are rotatably mounted on the legs 26 of the U-frame 25 in horizontally aligned pins 32, the lower fork-shaped ends 31a of which serve to support the projections 5c attached to both sides of the steam iron 5. The approaches are slightly offset relative to the center of gravity of the steam iron 5 towards its front end. At the other ends, the rocker arms 31 are fastened to an actuator 33 which can be displaced in the vertical direction, the drive 34 of which, in the form of a pneumatic cylinder, is likewise held on the U-frame 25 of the suspension 6. The fixing device 30 also has a locking member 35, also fastened to the actuator 33, which bridges the mutual distance between the flat levers 28 and on which the flat levers 28 in the fixed normal rotational position of the steam iron 5 with laterally inwardly directed projections 28a rest.

Bei einer Bewegung des Stellgliedes 33 nach unten in Richtung zur Bügelarbeitsfläche 2 geben die Wipphebel 31 mit ihren gabelförmigen Enden 31a die Ansätze 5c des Dampfbügeleisens frei, so daß nunmehr das Dampfbügeleisen 5 nur noch in den Stiftbolzen 5b drehbar an den Flachhebeln 28 aufgehängt ist. Zugleich mit der Freigabe der Ansätze 5c wird über den Antrieb 22a die Hebebühne 22 mit der Aufhängung 6 soweit nach unten gegen die Bügelarbeitsfläche 2 abgesenkt, daß das Bügeleisen 5 über seine gesamte Sohlenfläche auf der Bügelarbeitsfläche 2 bzw. auf dem auf die Bügelarbeitsfläche 2 aufgelegten Stoffteil aufsitzt. Durch die spezielle drehbare Lagerung des Dampfbügeleisens 5 in seinen Stiftbolzen 5b an den Flachhebeln 28 wird erreicht, daß das Bügeleisen im Zuge seiner Verfahrbe­wegung entlang einer auszubügelnden Stoffnaht auch dann in Kontakt mit der Bügelarbeitsfläche 2 bleibt, wenn diese aufgrund ihrer Anpassung an den räumlichen Verlauf der auszubügelnden Stoffnaht eine in sich gekrümmte Oberfläche aufweist.When the actuator 33 moves downward in the direction of the ironing surface 2, the rocker arms 31 with their fork-shaped ends 31a release the shoulders 5c of the steam iron, so that the steam iron 5 is now only rotatably suspended in the pin bolts 5b on the flat levers 28. Simultaneously with the release of the approaches 5c, the lift 22 with the suspension 6 is lowered so far down against the ironing work surface 2 via the drive 22a that the iron 5 over its entire sole surface on the ironing work surface 2 or on the fabric part placed on the ironing work surface 2 sits on. The special rotatable mounting of the steam iron 5 in its pin bolt 5b on the flat levers 28 ensures that the iron remains in contact with the ironing surface 2 in the course of its movement along a fabric seam to be ironed out, even if this is due to its adaptation to the spatial course of the ironing to be ironed has a curved surface.

Wie die Fig. 2 noch erkennen läßt, weist der Schlittenkasten 7 an seiner Oberseite eine Führungsrolle 36 auf, die am freien Ende eines Schwenkarms 37 befestigt ist. Der Schwenkarm 37 ist in einem vertikal ausgerichteten Zapfen 38 drehbar gelagert und an seinem der Führungsrolle 36 entgegengesetzten Ende über ein Winkelstück 39 an einem Stellglied 40 befestigt, dessen Antrieb 41 ein pneumatischer Zylinder ist. Mit Hilfe der auslenkbaren Führungsrollen 36 läßt sich in besonders einfacher Weise die Bewegung des Schlittenkastens mit dem hieran aufgehängten Dampfbügeleisen zusätzlich steuern, wie das anhand des in Fig.3 dargestellten bevorzugten Ausfüh­rungsbeispiels für einen Nahtbügelautomaten noch näher ausgeführt werden wird.As can also be seen in FIG. 2, the slide box 7 has a guide roller 36 on its upper side, which is attached to the free end of a swivel arm 37. The swivel arm 37 is rotatably mounted in a vertically aligned pin 38 and, at its end opposite the guide roller 36, is fastened via an angle piece 39 to an actuator 40, the drive 41 of which is a pneumatic cylinder. With the aid of the deflectable guide rollers 36, the movement of the slide box with the steam iron suspended thereon can also be controlled in a particularly simple manner, as will be explained in more detail with reference to the preferred exemplary embodiment shown in FIG. 3 for an automatic seam ironing machine.

Wie auch schon erwähnt worden ist, kann der Arbeitszyklus für das automatische Ausbügeln einer Stoffnaht dann wesentlich abgekürzt werden, wenn durch Verwendung mehrerer Bügelarbeits­flächen während der Durchführung eines Nahtbügelvorgangs zugleich die hiermit verbundenen zusätzlichen Arbeiten, wie Auflegen eines Stoffteils auf eine Bügelarbeitsfläche und Abnahme eines in seiner Naht bereits ausgebügelten Stoffteils von einer Bügelarbeitsfläche durchgeführt werden können. Der hierfür konzipierte in Fig.3 schematisch und perspekvisch dargestellte Nahtbügelautomat besteht aus einem Ständergestell 1a mit einem Drehmechanismus, der in Fig.4 perspektivisch in Explosionsdarstellung angegeben ist.As has already been mentioned, the work cycle for The automatic ironing of a fabric seam can be significantly shortened if, by using several ironing work surfaces while performing a seam ironing process, the additional work associated with this, such as placing a fabric part on an ironing work surface and removing a fabric part already ironed in its seam, can be carried out from an ironing work surface. The designed for this purpose in FIG. 3, schematically and perspectively shown, is a stand frame 1a with a rotating mechanism, which is shown in perspective in FIG. 4 in an exploded view.

Das das Gebläse 42 mit dem Motor 42a aufnehmende Ständerge­stell 1a ist über den Luftansaugkanal 43 mit der Vorderseite des Ständergestells 1a angebrachten Luftkammer 44 verbunden, die als stirnseitige Abdeckung eine Drehplatte 45 aufweist. An der Oberseite geht das Ständergestell 1a in einen galgenarti­gen Ausleger 1b über, der sich über die Luftkammer 44 an der Vorderseite des Ständergehäuses 1a hinaus erstreckt. Die die stirnseitige Abdeckung der Luftkammer 44 darstellende Drehplatte 45 ist in einer in Fig.4 durch eine strichpunk­tierte Linie angedeutete, horizontal und in Erstreckung des Auslegers 1b ausgerichteten Drehachse A drehbar gelagert.The stand frame 1a, which receives the blower 42 with the motor 42a, is connected via the air intake duct 43 to the front of the stand frame 1a, which has a rotating plate 45 as a front cover. At the top, the stand frame 1a merges into a gallows-like boom 1b, which extends beyond the air chamber 44 at the front of the stand housing 1a. The rotary plate 45, which represents the front cover of the air chamber 44, is rotatably mounted in a rotary axis A, indicated by a dash-dotted line in FIG. 4 and oriented horizontally and in the extension of the arm 1b.

In der Drehplatte 45 sind in zur Drehachse A konzentrischer Anordnung in gleichen gegenseitigen Drehwinkelabständen vier Luftanschlußrohre 46 für die steck- und drehbare Halterung von vier Bügelarbeitsflächen in Form von Bügelholmanordnungen 47 eingesetzt. Jede dieser Bügelholmanordnungen 47 besteht auf seiten der Drehplatte 45 aus einem Luftverteilkasten 48, an dem auf der Oberseite in Erstreckung des Auslegers 1b zueinander parallel zwei absaugbare Bügelholme 49 angeordnet sind. Auf seiten der Drehplatte 45 weist die Luftverteilkammer 48 jeder Bügelholmanordnungen 47 einen Luftrohrstutzen 50 auf, mit dem sie in den ihnen zugeordneten Luftanschlußrohren 46 drehbar in der Drehplatte 45 gehaltert sind. Die steckbare Ausführung dieser Halterungen ermöglicht es, je nach Bedarf andere Bügelholme bzw. Bügelholmanordnungen an der Drehplatte 45 steckbar und drehbar zu haltern.In the rotary plate 45, four air connection tubes 46 are used for the pluggable and rotatable mounting of four ironing work surfaces in the form of ironing arm assemblies 47 in an arrangement concentric with the axis of rotation A at the same mutual angular intervals. Each of these stirrup assemblies 47 consists on the side of the rotary plate 45 of an air distribution box 48, on which two suction stirrups 49 are arranged parallel to one another on the top in the extension of the boom 1b. On the side of the rotating plate 45, the air distribution chamber 48 of each stirrup assembly 47 has an air pipe socket 50, with which they are rotatably supported in the rotating plate 45 in the associated air connection pipes 46. The pluggable Execution of these brackets makes it possible, depending on requirements, to mount other stirrups or stirrup arrangements on the rotating plate 45 in a pluggable and rotatable manner.

Zur Abdichtung der feststehenden Luftkammer 44 gegen die Drehplatte 45 ist die Luftkammerwandung auf seiten der Drehplatte mit einem elastischen Dichtring 45a versehen. Die Luftanschlußstutzen 50, wie auch die Luftverteilkästen 48 sind zur Schaffung getrennter Luftanschlußkanäle 50a und 50b für die beiden Bügelholme 49 einer Bügelholmanordnung 47 jeweils mit einer Trennwand 51 bzw. 52 versehen.To seal the stationary air chamber 44 against the rotating plate 45, the air chamber wall on the rotating plate side is provided with an elastic sealing ring 45a. The air connection stub 50, as well as the air distribution boxes 48, are each provided with a partition 51 and 52 to create separate air connection ducts 50a and 50b for the two stirrup bars 49 of a stirrup bar arrangement 47.

Um zu gewährleisten, daß die Bügelholmanordnungen 47 unabhängig von der Drehstellung der Drehplattte 45 mit ihrer Bügelober­seite stets parallel zur Standebene S des Ständergestells 1a ausgerichtet sind, können verschiedene Führungsmittel vorgesehen sein. Beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 3 und 4 bestehen diese Führungsmittel in einem auf den Luftrohrstutzen 50 einer Bügelholmanordnung 47 aufgesetzten Zahnrad 53, das in Eingriff mit einer Kette 54 steht. Mit Hilfe der Kette 54 drehen sich in Abhängigkeit einer Drehbewegung der Drehplatte 45 die Bügelholmanordnungen 47 jeweils in ihrem Luftanschlußrohr hierzu gegensinnig so, daß die gewünschte Ausrichtung der Oberfläche der Bügelholme 49 paralell zur Standebene S erhalten bleibt. Das Drehen der Drehplatte 45 erfolgt im Rhythmus eines Nahtbügelvorgangs in 90 Grad- Schritten. Die vier möglichen Drehschrittstellungen sind in Fig. 4. in strichpunktierter Linie dargestellt und mit I bis IV bezeichnet. Als Antrieb kann ein in den Figuren 3 und 4 nicht dargestelltes, mit pneumatischen Zylindern arbeitendes Schrittschaltwerk vorgesehen sein.In order to ensure that the stirrup assemblies 47, regardless of the rotational position of the rotary plate 45, are always aligned with their upper side of the stirrup parallel to the standing plane S of the stand frame 1a, various guide means can be provided. In the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4, these guide means consist of a gear 53 which is placed on the air pipe socket 50 of a stirrup holing arrangement 47 and which engages with a chain 54. With the help of the chain 54, depending on a rotary movement of the rotary plate 45, the stirrup assemblies 47 each rotate in the opposite direction in their air connection tube so that the desired orientation of the surface of the stirrup members 49 parallel to the standing plane S is maintained. The rotating plate 45 is rotated in 90 degree steps in the rhythm of a seam ironing process. The four possible rotary step positions are shown in FIG. 4 in a dash-dotted line and labeled I to IV. A stepping mechanism, not shown in FIGS. 3 and 4 and operating with pneumatic cylinders, can be provided as the drive.

Wie die Fig.4 ferner erkennen läßt, ist in der Luftkammer 44 in der Drehschrittstellung I eine Luftventilanordnung 55 vorgesehen, die zwei Ventilantriebe 56 in Form von pneumati­schen Zylindern aufweist und an den freien Enden ihrer Stellglieder 57 jeweils eine Verschlußscheibe 58 für das Schließen eines der beiden Luftanschlußkanäle 50a und 50b der sich gerade in dieser Drehschrittstellung befindlichen Bügelholmanordnung 47 besitzen Grundsätzlich besteht natürlich die Möglichkeit, eine solche Luftventilanordnung 55 jeder der vier Drehschrittstellungen I, II, III und IV bei Bedarf zuzuordnen. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel, bei dem die dargestellten Bügelholmanordnungen 47 speziell für das Ausbügeln von Hosennähten konzipiert sind, genügt es, wie noch an der Beschreibung eines Arbeitszyklusses näher erläutert wird, wenn lediglich in der Drehschrittstellung I eine Luftventilanordnung 55 vorgesehen wird. Gleichzeitig ist bei dieser speziellen Ausführung dafür gesorgt, daß die Luftan­schlußkanäle 50a und 50b der Bügelholmanordnungen 47 jeweils in den Drehschrittstellungen III und IV ebenfalls hinsichtlich des Luftansaugkanals 43 des Gebläses 42 gesperrt sind. Dies ist dadurch erreicht, daß die Luftkammer 44 auf seiten der Drehscheibe 45 eine in Fig.4 in unterbrochener Linie angedeutete Stirnteilwand 44a aufweist, die die luftkammersei­tigen Öffnungen der Luftanschlußrohre 46, soweit sie sich in einer der Drehschrittstellungen III oder IV befinden, abdeckt.As can also be seen in FIG. 4, an air valve arrangement 55 is provided in the air chamber 44 in the rotary step position I, which has two valve drives 56 in the form of pneumatic cylinders and at the free ends of their actuators 57 a closure disk 58 for each Closing one of the two air connection channels 50a and 50b of the stirrup holster arrangement 47 which is currently in this rotational step position basically has the possibility, of course, of assigning such an air valve arrangement 55 to each of the four rotational step positions I, II, III and IV as required. In the present exemplary embodiment, in which the ironing arm assemblies 47 are specifically designed for ironing trouser seams, it is sufficient, as will be explained in more detail in the description of a working cycle, if an air valve arrangement 55 is only provided in the rotary step position I. At the same time, this special embodiment ensures that the air connection ducts 50a and 50b of the stirrup holing arrangements 47 are also blocked with respect to the air intake duct 43 of the blower 42 in the rotary step positions III and IV. This is achieved in that the air chamber 44 on the side of the turntable 45 has an end wall 44a indicated in broken lines in FIG. 4, which covers the air chamber-side openings of the air connection pipes 46, insofar as they are in one of the rotary step positions III or IV.

Am Ausleger 1b des Ständergestells 1a, der sich bis über das freie Ende der Bügelholme 49 der Bügelholmanordnungen 47 erstreckt, sind in zueinander paralleler Ausrichtung jeweils an einer Schiene 9a ein Schlittenkasten 7 mit an seiner Aufhängung 6 befestigten Dampfbügeleisen 5 geführt. Dabei ist jeweils ein Schlittenkasten 7 mit Dampfbügeleisen 5 einem der beiden Bügelholme 49 einer Bügelholmanordnung zugeordnet. Die Führungsschienen 9a sind an ihrem Ende auf seiten des Ständergestells 1a in Drehlagern 9b gehaltert, die ein Schwenken der Führungsschienen und damit der hierin geführten Schlittenkästen 7 mit den daran befestigten Dampfbügeleisen 5 in einer zu den Oberseiten der Bügelholme 49 parallelen horizontalen Ebene ermöglichen.On the boom 1b of the stand frame 1a, which extends as far as the free end of the stirrups 49 of the stirrup assemblies 47, a slide box 7 with steam iron 5 fastened to its suspension 6 are guided in parallel alignment with each other on a rail 9a. In each case, a sled box 7 with steam iron 5 is assigned to one of the two stirrups 49 of a stirrup arrangement. The guide rails 9a are held at their ends on the side of the stand frame 1a in rotary bearings 9b, which enable the guide rails and thus the slide boxes 7 guided therein with the steam irons 5 attached to them to be pivoted in a horizontal plane parallel to the upper sides of the temple bars 49.

Die Führungsschienen 9a werden jeweils durch die Kraft einer Feder 9c in einer durch einen Anschlag 9d gegebenen Normal­drehstellung gehalten, in der die Führungsschienen 9a parallel zu den ihnen zugeordneten Bügelholmen 49 ausgerichtet sind. Zwischen den Führungsschienen 9a erstreckt sich über deren Länge ein balkenförmiger Tragkasten 59, der einerseits der Aufnahme von Anschlußleitungen für die Schlittenkästen bzw. die Dampfbügeleisen und andererseits der verschiebbaren Halterung von Führungsschablonen 60 dient. Beim Ausführungs­beispiel nach Fig. 3 ist lediglich eine Führungsschablone 60 in Form eines Keils vorgesehen. Er dient im Zusammenwirken mit den auslenkbaren Führungsrollen 36 an ihren Schwenkarmen 37 einer Drehbewegung der Führungsschienen 9a im Bereich des hinteren Endes der Bügelholme 49 nach außen entsprechend der im Bereich des Gesäßes einer Hose an dieser Stelle nach außen weglaufenden Naht. Die Führungsschablone in Verbindung mit den ausschwenkbaren Führungsrollen 36 gestattet es also, in außerordentlich einfacher Weise dem Verlauf einer auszubügelnden Naht mit dem Dampfbügeleisen genau zu folgen. Hierbei wird dann auch durch die Krümmung der Bügelholme 49 an diesem Ende der in sich gekrümmten auszubügelnden Naht Rechnung getragen. Dieser Krümmumg kann das Dampfbügeleisen aufgrund seiner drehbaren Aufhängung in den Stiftbolzen 5b mühelos folgen.The guide rails 9a are each one by the force Spring 9c is held in a normal rotational position given by a stop 9d, in which the guide rails 9a are aligned parallel to the stirrup members 49 assigned to them. Between the guide rails 9a extends over their length a beam-shaped support box 59, which serves on the one hand to accommodate connecting lines for the sled boxes or the steam iron and on the other hand to hold the guide templates 60 in a displaceable manner. In the embodiment according to FIG. 3, only a guide template 60 in the form of a wedge is provided. In cooperation with the deflectable guide rollers 36 on its swivel arms 37, it serves for a rotational movement of the guide rails 9a in the region of the rear end of the stirrup members 49 in accordance with the seam running outwards at this point in the region of the buttocks of trousers. The guide template in connection with the swivel-out guide rollers 36 therefore makes it possible to follow the course of a seam to be ironed out with the steam iron in an extremely simple manner. The curvature of the stiles 49 at this end also takes into account the intrinsically curved seam to be ironed out. This curvature can easily follow the steam iron due to its rotatable suspension in the pin bolts 5b.

Wie schon bereits erwähnt worden ist, eignet sich der Nahtbügelautomat nach den Fig. 3 und 4 bei Verwendung der dargestellten Bügelholmanordnungen 47 speziell für das automatische Ausbügeln von Hosennähten. Zum leichteren Verständnis des nunmehr noch zu erläuternden Arbeitszyklus bei einem solchen Nahtbügelautomaten sind auch in Fig.`3 die vier Drehschrittstellungen I, II, III und IV der Drehplatte 45 in Form strichpunktierte Linien angegeben.As has already been mentioned, the automatic seam press according to FIGS. 3 and 4 is particularly suitable for the automatic ironing of trouser seams when using the illustrated ironing arrangement 47. To make it easier to understand the work cycle to be explained in the case of such a seam ironing machine, the four rotary step positions I, II, III and IV of the rotary plate 45 are also shown in the form of dash-dotted lines in FIG.

Es wird davon ausgegangen, daß zu Beginn eines Arbeitszyklus die Luftanschlußkanäle 50a und 50b der sich gerade in der Drehschrittstellung I befindlichen Bügelholmanordnung 47 mit Hilfe der Luftventilanordnung 55 für die Saugluft gesperrt sind. Die Luftventilanordnung 55 ist über den in Fig. 3 dargestellten Fußschalter 61 von der Bedienperson steuerbar.It is assumed that at the beginning of a work cycle the air connection channels 50a and 50b of the stirrup holing arrangement 47 which is currently in the rotary step position I also The air valve assembly 55 are blocked for the suction air. The air valve arrangement 55 can be controlled by the operator via the foot switch 61 shown in FIG. 3.

Auf die Bügelholme 49 der Bügelholmanordnung 47 in der Drehschrittstellung I wird eine Hose aufgezogen und jeweils eine Hosennaht auf einem der beiden Bügelholme 49 ausgerich­tet. Die Bedienperson öffnet nun die Hosennaht am rechten Ende jedes Bügelholms durch Umlegen der Stoffnahtenden nach außen und aktiviert anschließend durch Betätigen des Fußschalters 61 die Absaugluft. Anschließend wird ein Drehschritt der Drehplatte 45 ausgeführt und die Hosennähte auf den Bügelhol­men 49 der sich nunmehr in der Drehschrittstellung II befindlichen Bügelholmanordnung 47 in der schon im Zusammen­hang mit Fig. 1 beschriebenen Weise ausgebügelt.A pair of trousers is put on the stirrup bars 49 of the stirrup bar arrangement 47 in the rotary step position I and a trouser seam is aligned on one of the two stirrup bars 49. The operator now opens the trouser seam at the right end of each stirrup by turning the fabric seam ends outwards and then activates the suction air by actuating the foot switch 61. A turning step of the rotating plate 45 is then carried out and the trouser seams on the stirrup bars 49 of the stirrup bar arrangement 47, which is now in the turning step position II, are ironed out in the manner already described in connection with FIG. 1.

Während dieses Nahtbügelvorgangs deaktiviert die Bedienperson mit dem Fußschalter 61 die Saugluft für die aus der Dreh­schrittstellung IV nunmehr in die Drehschrittstellung I übergeführte Bügelholmanordnung 47. Die Bedienperson beschickt nun, wie bereits beschrieben, diese Bügelholmanordnung mit einer Hose und aktiviert nach dem Ausrichten der auszubügeln­den Hosennähte und ihrem Öffnen am rechten Rand erneut die Saugluft. Beim nunmehr folgenden Drehschritt der Drehplatte 45 wird beim Übergang der Bügelholmanordnung mit den ausgebügel­ten Hosennähten von der Drehschrittstellung II in die Drehschrittstellung III die Saugluft durch die Stirnteil­wand 44a gesperrt. Nunmehr kann die Hose zum Ausbügeln der jeweils zweiten Hosennaht auf der Bügelholmanordnung entsprechend gedreht werden. Zugleich wird während des Nahtbügelvorgangs auf der sich nunmehr in der Drehschrittstel­lung II befindlichen Bügelholmanordnung 47 auf die Bügelhol­manordnung in der Drehschrittstellung I eine neue Hose aufgezogen und für das Ausbügeln zweier Hosennähte vorberei­tet.During this seam ironing process, the operator deactivates with the foot switch 61 the suction air for the ironing arm arrangement 47 which has now been transferred from the rotating step position IV to the rotating step position I. The operator now, as already described, loads this ironing arm arrangement with trousers and activates them after aligning the trouser seams to be ironed and the suction air again on the right edge. In the now following turning step of the rotating plate 45, the suction air is blocked by the end wall 44a at the transition of the stirrup assembly with the ironed-out trouser seams from the turning step position II into the turning step position III. Now the trousers can be turned accordingly to iron the second trouser seam on the stirrup holster arrangement. At the same time, a new pair of trousers is put on the stirrup assembly 47 in the rotational step position I on the stirrup assembly in the rotational step position I and is prepared for the ironing of two trouser seams.

Nach vier Drehschritten sind alle vier Bügelholmanord­nungen 47 mit einer Hose belegt. Während der nächsten vier Drehschritte braucht die Bedienperson auf die jeweils in die Drehschrittstellung I gelangende Bügelholmanordnung 47 keine Hose aufzuziehen, da zunächst bei den auf die vier Bügelholma­nordnungen aufgezogenen Hosen die jeweils zweite Hosennaht auszubügeln ist. Sie öffnet lediglich die Hosennähte am rechten Ende in Verbindung mit der bereits beschriebenen Steuerung der Luftventilanordnung 55. Sobald eine Bügelholman­ordnung 47 mit einer in ihren Nähten beidseitig ausgebügelten Hose in die Drehschrittstellung III kommt, wird sie von der Bügelholmanordnung abgezogen. Kommt diese Bügelholmanordnung dann nach weiteren zwei Drehschritten wieder in die Dreh­schrittstellung I, versorgt sie die Bedienperson wiederum mit einer neuen, in ihren Nähten auszubügelnden Hose.After four turning steps, all four strap assemblies 47 are covered with trousers. During the next four turning steps, the operator does not need to put on trousers on the strap-holing arrangement 47 that arrives in the turning-step position I, since the second trouser seam must first be ironed out in the trousers pulled on the four strap-holing arrangements. It only opens the trouser seams at the right end in connection with the control of the air valve arrangement 55 already described. As soon as a stirrup holster arrangement 47 with trousers ironed on both sides comes into the rotary step position III, it is pulled off the stirrup holster arrangement. If this stirrup holing arrangement then returns to the turning step position I after a further two turning steps, it in turn supplies the operator with new pants to be ironed out at the seams.

Sind Stoffteile auszubügeln, die jeweils nur eine Naht aufweisen, werden lediglich drei Bügelarbeitsflächen bzw. Bügelholmanordnungen benötigt, die in entsprechender Anordnung in gleichen Drehwinkelabständen (α) in Luftanschlußrohren steck-und drehbar zu haltern sind.

Figure imgb0001
Figure imgb0002
 If ironing out fabric parts, each of which has only one seam, only three ironing work surfaces or ironing bar arrangements are required, which are to be plugged and rotatably held in a corresponding arrangement at equal angular intervals (α) in air connection pipes.
Figure imgb0001
Figure imgb0002

Claims (17)

1. Nahtbügelplatz für das Ausbügeln von Nähte aufweisenden Stoffteilen mit einem Dampfbügeleisen, bestehend aus einem Ständergestell in Verbindung mit einer über einer Absaugwanne angeordneten Bügelarbeitsfläche sowie einem mit der Absaugwan­ne der Bügelarbeitsfläche in Verbindung stehenden Gebläse, dadurch gekennzeichnet, daß das Dampfbügeleisen (5) sowohl in einer Ebene parallel zur Bügelarbeitsfläche (2) über die Bügelarbeitsfläche hinweg verfahrber an einem schienengeführ­ten Schlittenkasten (7) in horizontalen, senkrecht zur Längsachse des Dampfbügeleisens ausgerichteten Stiftbolzen (5b) drehbar aufgehängt als auch senkrecht zur Bügelarbeits­fläche (6) verstellbar ist, daß ferner der Schlittenkasten eine Vorrichtung (30) zum Fixieren des Dampfbügeleisens in einer Normaldrehlage aufweist, in der es mit seiner Sohlenflä­che wenigstens annähernd parallel zur Bügelarbeitsfläche ausgerichtet ist, und daß weiterhin eine Steuereinrichtung (20) zum automatischen Führen des Dampfbügeleisens entlang der auszubügelnden Naht (4) eines auf der Bügelarbeitsfläche abgelegten Stoffteils (3) sowie zur automatischen Höhenver­stellung des Dampfbügeleisens über der Bügelarbeitsfläche in Verbindung mit einer Steuerung seiner Fixiervorrichtung (30) vorgesehen ist.1.seam ironing place for ironing seams having fabric parts with a steam iron, consisting of a stand frame in connection with an ironing work surface arranged above a suction trough and a blower connected to the suction trough of the ironing work surface, characterized in that the steam iron (5) both in on a plane parallel to the ironing work surface (2) over the ironing work surface, movable on a rail-guided slide box (7) in horizontal pin bolts (5b) oriented perpendicular to the longitudinal axis of the steam iron and rotatable perpendicular to the ironing work surface (6), so that the slide box is also adjustable has a device (30) for fixing the steam iron in a normal rotational position, in which it is oriented with its sole surface at least approximately parallel to the ironing work surface, and furthermore a control device (20) for automatically guiding the steam iron s along the seam (4) to be ironed out of a fabric part (3) placed on the ironing work surface and for automatic height adjustment of the steam iron above the ironing work surface in connection with a control of its fixing device (30). 2. Nahtbügelplatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlittenkasten (7) eine hierin in vertikaler Richtung mittels eines Antriebs (22a) verstellbare Hebebühne (22) aufweist, daß ferner an der Hebebühne die ebenfalls in vertikaler Richtung verstellbare, nach unten aus dem Schlittenkasten herausragende Aufhängung (6) für das Dampfbügeleisen (5) befestigt ist, und daß die Aufhängung gemeinsam mit der Fixiervorrichtung (30) eine Baueinheit bildet.2. saddle ironing station according to claim 1, characterized in that the carriage box (7) has a therein in the vertical direction by means of a drive (22 a) adjustable lifting platform (22) that further on the lifting platform, which is also adjustable in the vertical direction, down from the Sled box protruding suspension (6) for the steam iron (5) is fixed, and that the suspension forms a structural unit together with the fixing device (30). 3. Nahtbügelplatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die als U-Rahmen (25) gestaltete Aufhängung (6) an den freien Enden ihrer sich nach unten gegen die Bügelarbeits­fläche erstreckenden Schenkel (26) mit in horizontal ausgerichteten Zapfen (29) am einen Ende drehbar gehalterten Flachhebeln (28) versehen sind, die an ihren anderen Enden ebenfalls drehbar zu beiden Seiten des Dampfbügeleisens (5) an Stiftbolzen (5b) befestigt sind, und daß diese Stiftbolzen, bezogen auf den Schwerpunkt des Dampfbügeleisens, in Richtung zu seinem hinteren Ende hin versetzt sind.3. seam ironing place according to claim 1 or 2, characterized net that the U-frame (25) designed suspension (6) at the free ends of its downwardly extending against the ironing work surface legs (26) with horizontally aligned pins (29) at one end rotatably supported flat levers (28) are at their other ends also rotatably on both sides of the steam iron (5) to pin bolts (5b), and that these pin bolts are offset relative to the center of gravity of the steam iron towards its rear end. 4. Nahtbügelplatz nach Anspruch 1 oder 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dampfbügeleisen (5) mit seitlich angebrachten Ansätzen (5c), die hierbei, bezogen auf den Schwerpunkt des Dampfbügeleisens, in Richtung zu seinem vorderen Ende geringfügig versetzt sind, in seiner fixierten Normaldrehlage auf den einen gabelförmig gestalteten freien Enden (31a) von Wipphebeln (31) aufliegt, daß ferner die Wipphebel in horizontal ausgerichteten Zapfen (32) drehbar an den Schenkeln (26) der Aufhängung (6) gelagert sind und mit ihren anderen Enden an einem in vertikaler Richtung verschieb­baren Stellglied (33) befestigt sind und daß an diesem Stellglied weiterhin ein den gegenseitigen Abstand zwischen den Flachhebeln (28) überbrückendes Sperrglied (35) befestigt ist, auf dem die Flachhebel in der fixierten Normaldrehlage des Dampfbügeleisens (5) ebenfalls aufliegen.4. Seam ironing station according to claim 1 or 2 and 3, characterized in that the steam iron (5) with laterally attached lugs (5c), which are slightly offset relative to the center of gravity of the steam iron towards its front end, in its fixed normal rotational position on one fork-shaped free ends (31a) of rocker arms (31) rests that the rocker arms are also rotatably mounted in horizontally aligned pins (32) on the legs (26) of the suspension (6) and with their other ends an actuator (33) which can be displaced in the vertical direction are fastened and that, on this actuator, a locking element (35) bridging the mutual distance between the flat levers (28) is also fastened, on which the flat levers also rest in the fixed normal rotational position of the steam iron (5) . 5. Nahtbügelplatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (33) mit seinem Antrieb (34) ebenfalls an der Aufhängung (6) befestigt ist.5. seam ironing station according to claim 4, characterized in that the actuator (33) with its drive (34) is also attached to the suspension (6). 6. Nahtbügelplatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelarbeitsfläche (2) vor dem das Gebläse (42), die Steuereinrichtung (20,20a) sowie weitere Betriebsmittel in sich aufnehmenden Ständergestell (1, 1a) angeordnet ist und daß das Ständergestell (1a) an seiner Oberseite zu einem der Breite der Bügelarbeitsfläche (2) angepaßten, sich über die gesamte Länge der Bügelarbeitsfläche erstreckenden, eine Laufbühne für den schienengeführten Schlittenkasten (7) darstellenden galgenartigen Ausleger (1b) gestaltet ist.6. Seam ironing station according to one of the preceding claims, characterized in that the ironing work surface (2) is arranged in front of the blower (42), the control device (20, 20a) and other operating resources in the upright frame (1, 1a) and that Stand frame (1a) on its top to one of the width of the ironing work surface (2) adapted gallows-like boom (1b), which extends over the entire length of the ironing work surface and is a running platform for the rail-guided carriage box (7). 7. Nahtbügelplatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bügelarbeitsfläche einschließ­lich Absaugwanne eine absaugfähige Bügelholmanordnung (47) mit ständergestellseitigem Luftverteilkasten (48) ist, und daß die Bügelholmanordnung mittels eines am Luftverteilkasten vorhandenen Luftrohrstutzens (50) auswechselbar am Ständerge­stell (1a) angeordnet ist und in Erstreckung des Auslegers (1b) des Ständergestells um eine horizontale Achse drehbar in einem Luftanschlußrohr (4b) gehaltert ist, das mit dem Gebläse (42) über einen Luftkanal in Verbindung steht.7. Seam ironing station according to one of the preceding claims, characterized in that the ironing work surface including suction pan is an extractable ironing arm arrangement (47) with a stator frame-side air distribution box (48), and in that the ironing arm arrangement can be replaced on the stator frame (1a) by means of an air pipe socket (50) on the air distribution box. is arranged and in the extension of the boom (1b) of the stand frame is rotatably mounted about a horizontal axis in an air connection pipe (4b) which is connected to the blower (42) via an air duct. 8. Nahtbügelplatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ständergestellseitige Luftkanal zu einer die Vorderseite des Ständergestells (1a) unterhalb seines Auslegers (1b) bildenden Luftkammer (44) erweitert ist, daß ferner die Luftkammervorderseite zu einer Drehplatte (45) mit in Erstreckung des Auslegers (1b)horizon­tal ausgerichteter Drehachse (A) gestaltet ist, in die in zur Drehachse konzentrischer Anordnung in gleichen gegenseitigen Drehwinkelabständen (α) mehrere Luftanschlußrohre (46) für die steck- und drehbare Halterung einer entsprechenden Zahl von Bügelholmanordnungen (47) eingesetzt sind und daß das Drehen der Drehplatte in durch die gegenseitigen Drehwinkelabstände der Luftanschlußrohre in der Drehplatte vorgegebenen Drehwinkelschritten vorgenommen ist.8. Seam ironing station according to one of the preceding claims, characterized in that the stator-side air duct is extended to an air chamber (44) forming the front of the stator frame (1 a) below its arm (1 b), that the front of the air chamber also has a rotary plate (45) in the extension of the boom (1b) is designed a horizontally aligned axis of rotation (A) into which several air connection tubes (46) for the pluggable and rotatable mounting of a corresponding number of stirrup assemblies (47) are arranged in the arrangement that is concentric with the axis of rotation at the same mutual angular intervals (α). are used and that the rotation of the rotary plate is carried out in the angle of rotation predetermined by the mutual angular spacing of the air connection pipes in the rotary plate. 9. Nahtbügelplatz nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß in die Drehplatte (45) vier Luftanschlußrohre (46) mit einem gegenseitigen Drehwinkelab­stand (α) von 90 Grad für die Aufnahme von vier Bügelholman­ordnungen (47) eingesetzt sind.9. seam ironing station according to one of claims 1 to 7 and 8, characterized in that in the rotary plate (45) four air connection pipes (46) with a mutual angle of rotation distance (α) of 90 degrees for receiving four stirrup assemblies (47) are used. 10. Nahtbügelplatz nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­zeichnet, daß Mittel (53, 54) vorgesehen sind, die unabhängig von der Drehschrittstellung (I, II, III, IV) der Drehplatte (45) eine auf die Standebene (S) des Ständergestells (1a) bezogene Solldrehstellung einer Bügelholmanordnung gewährlei­sten.10. Seam ironing station according to claim 8 or 9, characterized in that means (53, 54) are provided which independently of the rotary step position (I, II, III, IV) of the rotary plate (45) on the standing level (S) of the stand frame (1a) Ensure the target rotational position of a stirrup assembly. 11. Nahtbügelplatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bügelhomanordnung (47) aus zwei zueinander parallelen Bügelholmen (49) mit einem ihnen gemeinsamen Luftverteilkasten (48) besteht und daß der Luftverteilkasten einschließlich seines Luftrohrstutzens (50) in zwei für beide Bügelholme getrennte Luftanschlußkanäle (50a, 50b) unterteilt ist.11. Seam ironing station according to one of the preceding claims, characterized in that a bracket assembly (47) consists of two mutually parallel bracket bars (49) with a common air distribution box (48) and that the air distribution box including its air pipe socket (50) in two for both bracket bars separate air connection channels (50a, 50b) is divided. 12. Nahtbügelplatz nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Drehplatte (45) und der ihr benachbarten feststehenden Luftkammerwandung ein elastischer Dichtring (45a) vorgesehen ist.12. Seam ironing station according to one of claims 8 to 11, characterized in that an elastic sealing ring (45a) is provided between the rotary plate (45) and the adjacent air chamber wall. 13. Nahtbügelplatz nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zum wahlweisen Sperren eines Luftkanals bzw. eines Luftanschlußkanals (50a, 50b) im Luftkanal bzw. in der Luftkammer (44) eine Luftventilanordnung (55) vorgesehen ist.13. Seam ironing station according to one of claims 7 to 12, characterized in that an air valve arrangement (55) is provided for optionally blocking an air duct or an air connection duct (50a, 50b) in the air duct or in the air chamber (44). 14. Nahtbügelplatz nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftventilanordnung (55) für ein Luftanschlußrohr 46) in der Luftkammer (44) mit mehreren in ihre Drehplatte (45) eingesetzten Luftanschlußrohren wechselweise in Abhängigkeit der Drehschrittstellung (I, II, III, IV) der Drehplatte sämtlichen Luftanschlußrohren zugeordnet ist.14. Seam ironing station according to claim 13, characterized in that the air valve arrangement (55) for an air connection pipe 46) in the air chamber (44) with a plurality of air connection pipes inserted into its rotating plate (45) alternately depending on the rotary step position (I, II, III, IV ) the turntable is assigned to all air connection pipes. 15. Nahtbügelplatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausleger (1b) des Ständerge­stells (1a) in seiner Erstreckung wenigstens eine Führungs­ schiene (9, 9a) für die Führung eines Schlittenkastens (7) angeordnet ist, die an ihrem Ende auf seiten des Ständerge­stells (1a) am Ausleger (1b) in einem Drehlager (9b) mit vertikal ausgerichteter Drehachse gehaltert ist und daß Führungsmittel für eine vorgegebene Drehung der wenigstens einen Führungsschiene (9, 9a) mit dem hierin geführten Schlittenkasten um ihre Drehachse in Abhängigkeit der der Verfahrstellung des Schlittenkastens längs der wenigstens einen Führungsschiene vorgesehen sind.15. Seam ironing station according to one of the preceding claims, characterized in that on the extension (1b) of the stand frame (1a) in its extension at least one guide Rail (9, 9a) for guiding a slide box (7) is arranged, which is held at its end on the side of the stand frame (1a) on the boom (1b) in a pivot bearing (9b) with a vertically oriented axis of rotation and that guide means for one predetermined rotation of the at least one guide rail (9, 9a) with the slide box guided therein about its axis of rotation as a function of the travel position of the slide box along the at least one guide rail. 16. Nahtbügelplatz nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Führungsschiene (9, 9a) am Ausleger (1b) in eine vorgegebene Normaldrehstellung ausgerichtet ist und mittels der Führungsmittel gegen die Kraft einer Feder (9c) aus dieser Normaldrehstellung heraus verdrehbar ist und daß die Führungsmittel am Schlittenkasten (7) befestigte, senkrecht zur Verfahrrichtung des Schlittenkastens in der wenigstens einen Führungsschiene (9, 9a) nach der Seite auslenkbare Führungsrollen (36) sind, denen die Drehung der wenigstens einen Führungsschiene über die Abrollbewegung der Führungsrollen steuernde Führungsschablonen (60) zugeordnet sind und daß die Führungsschablonen wenigstens in Erstreckung des Auslegers verschiebbar in Höhe der Führungsrollen am Ausleger befestigt sind.16. Seam ironing station according to claim 15, characterized in that the at least one guide rail (9, 9a) on the boom (1b) is aligned in a predetermined normal rotational position and can be rotated out of this normal rotational position by means of the guide means against the force of a spring (9c) and that the guide means attached to the slide box (7) are guide rollers (36) which can be deflected laterally in the at least one guide rail (9, 9a) and to which the rotation of the at least one guide rail via the rolling movement of the guide rollers are guided guide templates ( 60) are assigned and that the guide templates are slidably attached to the boom at least in the extension of the boom at the level of the guide rollers. 17. Nahtbügelplatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit wenigstens einer Bügelholmanordnung (47) aus wenigstens zwei zueinander parallelen Bügelholmen (49), dadurch gekennzeich­net, daß zum Ausbügeln jeweils einer Naht (4) eines Stoffteils (3), z.B. eines Hosenteils, auf den Bügelholmen in einem Arbeitsgang jedem der Bügelholme ein in einer Ebene parallel zur Oberseite der Bügelholme verfahrberer schienengeführter Schlittenkastens (7) mit Dampfbügeleisen (5) zugeordnet ist.17. Seam ironing station according to one of the preceding claims with at least one stirrup bar arrangement (47) comprising at least two stirrup bars (49) which are parallel to one another, characterized in that in each case one seam (4) of a piece of fabric (3), e.g. of a trouser part, on the stirrups in a single operation each of the stirrups is assigned a rail-guided slide box (7) with steam iron (5) which is movable in a plane parallel to the top of the stirrups.
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