DE3119661C2

DE3119661C2 - Device for feeding items of laundry to a mangle

Info

Publication number: DE3119661C2
Application number: DE19813119661
Authority: DE
Inventors: Wilhelm 4973 Vlotho Wiebesiek
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1981-05-16
Filing date: 1981-05-16
Publication date: 1983-10-13
Also published as: DK216882A; DK149004B; GB2098633A; DD201922A5; FR2505893B1; DK149004C; GB2098633B; FR2505893A1; DE3119661A1; JPS57195499A

Abstract

Vorrichtung zum Zuführen von Wäschestücken zu einer Mangel (41), bei der große Wäschestücke (10) manuell einer dem Zuführförderer (15) höhenversetzt vorgeordneten Fördereinrichtung (27) zwecks maschineller, mittiger und hängender Zuführung derselben zum Zuführförderer (15) zuzuführen und kleine Wäschestücke manuell direkt auf dem Zuführförderer (15) aufzulegen sind. Der Zuführförderer (15) ist derart höhenbeweglich gelagert, daß das bedienungsseitige Ende desselben aus der Stellung für die maschinelle Zuführung großer Wäschestücke (10) zu diesem in eine solche für die manuelle Auflage kleiner Wäschestücke auf diesem bewegbar ist (Pfeil 23) und wieder zurück. Gleichzeitig dazu oder folgegesteuert ist auch die Fördereinrichtung (27) von der Stellung für die maschinelle Zuführung großer Wäschestücke (10) zum Zuführförderer (15) in die Stellung für das manuelle Auflegen kleiner Wäschestücke (11) auf diesem bewegbar (Pfeil 39) bzw. umgekehrt.Device for feeding items of laundry to a mangle (41), in which large items of laundry (10) are manually fed to a conveying device (27) arranged upstream of the feed conveyor (15) with a vertical offset for the purpose of machine, central and suspended feeding of the same to the feed conveyor (15) and small items of laundry manually are to be placed directly on the feed conveyor (15). The feed conveyor (15) is vertically movable in such a way that the operator-side end of the same can be moved from the position for the machine feeding of large items of laundry (10) to one for the manual placement of small items of laundry thereon (arrow 23) and back again. Simultaneously or in a sequential manner, the conveyor (27) can also be moved from the position for machine feeding of large items of laundry (10) to the feed conveyor (15) into the position for manually placing small items of laundry (11) thereon (arrow 39) or vice versa .

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 (DE-AS 25 39 957) ist zum evtl. erforderlichen manuellen Ausbreiten und Auflegen von Wäschestücken auf dem bedienungsseitigen Ende des Zuführförderers vorgesehen, die Wäschestück-Ausbreiteinrichtung iiberden Zuführförderer hinweg in eine rückwärtige (mangelseitige) Stellung zu schieben, so daß die vordere Umlenkrolle des Zuführförderers frei zugänglich ist (DE-AS 25 39 957, Spalte 6, Zeilen 54-60). Weiterhin ist in diesem Zusammenhang bekannt, die Wäschestück-Ausbreiteinrichtung mittels einer Antriebseinrichtung kreisförmig um einen hebelarmartig versetzten Drehpunkt herum in Richtung Mangel zu schwenken. Die Wäschestück-Ausbreiteinrichtung wird also aus einer vorderen Arbeitsstellung zum maschinellen Zuführen großer Wäschestücke (Bettlaken und Bettbezüge) in eine obere und rückwärtige Ruhestellung bewegt. Die genannten Formen der Bewegung (parallel zum Zuführförderer bzw. kreisförmig um einen hebelarmartig versetzten Drehpunkt) sind zumindest nicht vorteilhaft. Das parallele Bewegen setzt voraus, daß oberhalb des Zuführförderers keine weiteren Einrichtungen angeordnet sind, was meistens nicht zutrifft. Das kreisförmige Bewegen erfordert eine große Höhe des Aufstellungsraumes der Vorrichtung, die oftmals nicht möglich bzw. vorhanden ist.In a known device according to the preamble of claim 1 (DE-AS 25 39 957) is for Possibly necessary manual spreading out and placing of laundry items on the operator-side end of the feed conveyor is provided, the laundry item spreading device over the feed conveyor into a to move backward (lacking side) position so that the front pulley of the feed conveyor is free is accessible (DE-AS 25 39 957, column 6, lines 54-60). It is also known in this context that Laundry spreading device by means of a drive device in a circle around a lever arm the offset pivot point in the direction of the ironer. The laundry spreader is i.e. from a front working position for machine feeding of large items of laundry (sheets and Duvet covers) moved to an upper and rear resting position. The mentioned forms of movement (parallel to the feed conveyor or circularly around a pivot point offset like a lever arm) are at least not beneficial. The parallel movement assumes that there are no more above the feed conveyor Facilities are arranged, which is usually not the case. Moving in a circular motion requires a great deal Height of the room where the device is installed, which is often not possible or not available.

Das manuelle Auflegen von Wäschestücken unmittelbar auf dem bedienungsseitigen Ende des Zuführfördcrers ist aber selbst nach dem vorgenannten Bewegen der Wäschestück-Ausbreiteinrichtüng in die rückwärtige (mangelseitige) Ruhestellung noch problematisch, insbesondere dann, wenn größere Mengen kleiner Wäschestücke (Handtücher, Kopfkissen, Servietten und Windeln} fortlaufend aufzulegen sind. Dies ist insbesondere darauf zurückzuführen, daß die im Hinblick auf das maschinelle, weitestgehend frei aushängende Ausbreiten und Zuführen großer Wäschestücke zum Zuführförderer an sich erforderliche Höhenlage des bedienungsseitigen Endes desselben zu hoch ist für ein ständiges manuelles Auflegen kleiner Wäschestücke auf diesem.·' Wird jedoch die Höhenlage des Zuführförderers dem manuellen Auflegen der kleinen Wäschestücke angepaßt, dann ergeben sich wiederum Schwierigkeiten beim maschinellen Zutühren großer Wäschestücke zu diesem.The manual placing of laundry items directly on the operator-side end of the feed conveyor but is even after the aforementioned movement of the laundry item spreading device in the rear Rest position (due to lack of) is still problematic, especially when larger quantities are smaller Items of laundry (towels, pillows, napkins and nappies) are to be laid on continuously. This is particularly important due to the fact that, with regard to the mechanical, largely freely hanging spreading and feeding large items of laundry to the feed conveyor required height of the operator-side The end of the same is too high for a constant manual placing of small items of laundry on it. However, if the height of the feed conveyor is adapted to the manual placement of the small items of laundry, then again difficulties arise in the machine feeding of large items of laundry this.

In bezug auf die wechselweise Zuführung großer und Meiner Wäschestücke zum Zuführförderer, beispielsweise der maschinellen Zuführung großer Wäschestükke und der manuellen Zuführung kleiner Wäschestücke, ist vorgeschlagen worden (DE-OS 29 45 772). die Umstellung der Vorrichtung von Großteilbetrieb auf Kleinteilbetrieb und umgekehrt bei Vorhandensein gewisser Voraussetzungen automatisch in Abhängigkeit von der Größe der Wäschestücke durchzuführen. Normalerweise erfolgt jedoch auch hier die Umstellung nicht automatisch (DE-OS 29 45 772. Seite 8, erster Absatz). Im Rahmen des Umstellvorganges wird der Antrieb für die bewegbaren Elemente der Ausbreiteinrichtung für Großteile außer Betrieb gesetzt und die Spreizeinrichtung für Kleinteile in Arbeitsstellung bewegt bzw. umgekehrt. Die Stellung der Ausbreiteinrichtung und des Zuführförderers wird — höhenmäßig gesehen — nicht verändert.With regard to the alternating feeding of large and mine laundry items to the feed conveyor, for example the automatic feeding of large items of laundry and the manual feeding of small items of laundry, has been proposed (DE-OS 29 45 772). the conversion of the device from large-scale operation to Small parts operation and vice versa automatically depending on certain requirements on the size of the laundry. Usually, however, the changeover also takes place here not automatically (DE-OS 29 45 772. page 8, first paragraph). As part of the conversion process, the Drive for the movable elements of the spreading device for large parts put out of operation and the spreading device for small parts in working position moves or vice versa. The position of the spreading device and the feed conveyor is - in terms of height seen - not changed.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung (DE-AS 17 85 548) ist in bezug auf die wechselweise Zuführung großer und kleiner Wäschestücke vorgesehen, einen bedienungsseitig vor dem Zuführförderer angeordneten Vorförderer für die maschinelle Zuführung großer Wäschestücke zum Zuführförderer für die fortlaufende Zuführung kleiner Wäschestücke zu diesem in eine in Abstand unterhalb der Förderebene des Zuführförderers gelegene horizontale Stillstandslage zu steuern, zwecks Bildung einer grifftechnisch günstigen Stapel-Ablage für die sodann einzeln manuell auf dem Zuführförderer aufzulegenden Wäschestücke. Gleichzeitig dazu wird der vordere Teil des zweiteiligen Zuführförderers waagerecht aus der mangelnahen Stellung in eine der Eingabeseite genäherte Stellung bewegt, ferner die mit einer Festhalteeinrichtung für die Vorderkante der großen Wäschestücke ausgebildete Anlegeplatte in Richtung Mangel verfahren. Auch hier wird die Höhenlage des Zuführförderers nicht verändert. In another known device (DE-AS 17 85 548) is with respect to the alternate supply Large and small items of laundry provided, one arranged on the operator side in front of the feed conveyor Pre-conveyor for the automatic feeding of large items of laundry to the feed conveyor for the continuous Feeding of small items of laundry to this in a distance below the conveying level of the feed conveyor to control located horizontal standstill position for the purpose of forming a stack that is convenient to handle for the items of laundry to be placed individually manually on the feed conveyor. Simultaneously to do this, the front part of the two-part feed conveyor is moved horizontally out of the ironing area Position moved into a position approximated to the input side, furthermore with a retaining device for the Move the front edge of the large items of laundry trained application plate in the direction of the ironer. Here too the height of the feed conveyor is not changed.

Die zwei letztgenannten Vorrichtungen (DE-OS 29 45 772 und DE-AS 17 85 548) sind nicht für ein weitestgehend frei hängendes, maschinelles Ausbreiten und Zuführen großer Wäschestücke zum Zuführförderer ausgebildet. Diese Wäschestücke werden vielmehr der Ausbreiteinrichtung (DE-OS 29 45 772) bzw. der Anlegeplatte mit Festhalteeinrichtung (DE-AS 17 85 548) in normaler, der Kleinteileingabe angepaßter Höhenlage zugeführt.The last two devices (DE-OS 29 45 772 and DE-AS 17 85 548) are not for one Largely free-hanging, machine spreading and feeding of large items of laundry to the feed conveyor educated. These items of laundry are rather the spreading device (DE-OS 29 45 772) or the Attachment plate with retaining device (DE-AS 17 85 548) in normal, the small parts input adapted Altitude fed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Zuführförderer einer Vorrichtung gemäß dem Oberbe-The invention is based on the object of providing the feed conveyor of a device according to the upper

griff des Anspruchs 1 so zu gestalten, daß sowohl die maschinelle Zuführung großer Wäschestücke zu diesem als auch die manuelle Zuführung kleiner Wäschestücke verfahrensgerecht möglich ist.handle of claim 1 so that both the machine feeding of large items of laundry to this as well as the manual feeding of small items of laundry is possible according to the process.

Die Lösung dieser Aufgabe enthält der kennzeichnende Teil des Anspruchs 1.The solution to this problem is contained in the characterizing part of claim 1.

Durch die höhenbewegliche Lagerung des Zuführförderers ist dieser sowohl bei der maschinellen Zuführung großer Wäschestücke zu diesem als auch beim manuellen Aufiegen bzw. Zuführen kleiner Wäschestükke in eint diesen Verhältnissen optimal angepaßte Zuführungsposition bewegbar. So können beispielsweise große Wäschestücke auch bei einer Anordnung der Ausbreiteinrichtung in einer solchen Höhe, daß diese vollkommen frei nach unten aushängend ausgebreitet werden, ohne weitere Einrichtungen dem Zuführförderer zugeführt werden. Kleine Wäschestücke können grifftechnisch günstig auf dem Zuführförderer aufgelegt werden.Due to the height-adjustable mounting of the feed conveyor, it can be used for machine feeding large items of laundry to this as well as when manually loading or feeding small items of laundry can be moved in a feed position that is optimally adapted to these conditions. For example large items of laundry even with an arrangement of the spreading device at such a height that this can be spread out freely hanging down, without any further equipment on the feed conveyor are fed. Small items of laundry can be placed on the feed conveyor in a way that is easy to grip will.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des Gegenstandes gemäß Anspruch ! sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous refinements and developments of the object according to claim! are in the Described subclaims.

Durch die Ausgestaltung gemäß Anspruch 2 bleibt das hintere bzw. mangelseitige Ende des Zuführförderers bei der Verlagerung des bedienungsseitigen Teils desselben an seiner Stelle. Die Auf'aufposition der Wäschestücke auf den Einlauf-Gurtförderer der Mangel ist somit in beiden Arbeitsstellungen des Zuführförderers dieselbe.Due to the configuration according to claim 2, the rear or missing end of the feed conveyor remains when relocating the operator-side part of the same in its place. The Auf'aufposition der Items of laundry on the infeed belt conveyor the ironer is thus in both working positions of the feed conveyor same.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 3 ermöglicht eine zeitsparende, optimale Anpassung der bedienungsseitigen Vorrichtungsverhältnisse an die jeweils gewünschte Art der Zuführung der Wäschestücke zum Zuführförderer. Die Ausgestaltung gemäß Anspruch 4, die eine Weiterbildung gemäß Anspruch 3 darstellt, ermöglicht eine in der Höhe raumsparende und in der Förderrichtung des Zuführförderers kaum Platz beanspruchende Beiseitestellung der Ausbreiteinrichtung beim manuellen Zuführen kleiner Wäschestücke zum Zuführförderer. ^oThe development according to claim 3 enables a time-saving, optimal adaptation of the operator-side Device conditions to the respectively desired type of supply of the laundry items to Feed conveyor. The embodiment according to claim 4, which represents a further development according to claim 3, enables a space-saving height and hardly any space in the conveying direction of the feed conveyor Setting aside the spreading device when manually feeding small items of laundry to the Feed conveyor. ^ o

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung, mit in der Großteilstellung befindlichem Zuführförderer und Ausbreiteinrichtung, sowie dem vorderen Teil einer Mangel;F i g. 1 shows a longitudinal section through the device, with in the bulk position located infeed conveyor and spreading device, as well as the front part of a Defect;

F i g. 2 einen Längsschnitt wie in F i g. 1, jedoch mit in der Kleinteilstellung befindlichem Zuführförderer und Ausbreiteinrichtung;F i g. 2 shows a longitudinal section as in FIG. 1, but with in the supply conveyor and spreading device located in the small parts position;

Fig.3 einen Schnitt durch die Fig. 1 gemäß Schnittlinie A-A, in einer vergrößerten Darstellung, wobei jedoch einige Teile in Ansicht dargestellt sind;3 shows a section through FIG. 1 along section line AA, in an enlarged illustration, but with some parts being shown in a view;

Fig. 4 einen Schnitt durch die Fig. 2 gemäß Schnittlinie B-B, in einer vergrößerten Darstellung.4 shows a section through FIG. 2 according to section line BB, in an enlarged illustration.

Die in den Zeichnungen dargestellte Vorrichtung besteht zunächst aus dem Gestell 12. Zwischen den im Abstand voneinander angeordneten Seitenwänden 13,The device shown in the drawings consists initially of the frame 12. Between the im Side walls 13 arranged at a distance from one another,

14 des Gestells 12 sind angeordnet der Zuführförderer14 of the frame 12 are arranged the feed conveyor

15 und die Ausbreiteinrichtung 27. Der Zuführförderer15 and the spreading device 27. The infeed conveyor

15 besteht im wesentlichen aus den Umlenkrollen 16—18 und den um diese geführten Gurte 19. Die Umlenkrolle 18 ist gelagert an den Seitenwänden 13,14 des Gestells 12. Die Umlenkrollen 16, 17 sind gelagert an zwei mittels Querträger 24, 25 im Abstand voneinander gehaltenen Seitenwänden 21, 22 einer auf *5 den zwei Lagerzapfen der hinteren Umlenkrolle 18 angeordneten Schwinge 20. Angelrieben wird der Zuführförderer 15 in Richtung Pfeil 38 mittels einer nicht dargestellten Antriebseinrichtung. Bewegbar ist der Zuführförderer 15 in Richtung Pfeil 23 (Fig. l)und wieder zurück mittels des Arbeitszylinders 26. Der Arbeitszylinder 26 ist hierzu einerseits gelagert am Gestell 12 und andererseits an d^m Querträger 24 der Schwinge 20. Oberhalb der Gurte 19 des Zuführförderers 15 ist eine frei drehbare Druckrolle 40 an den Seitenwänden 21, 22 der Zuführförderer-Schwinge 20 gelagert. Die Ausbreiteinrichtung 27 besteht im wesentlichen aus einer Antriebs- und Führungseinrichtung 30 für die das Wäschestück 10 haltenden Klammern 45 sowie einem als Gehäuse für die Aniriebs- und Führungseinrichtung 30 dienenden Querträger 44 mit beidendigen Seitenwänden 28, 29. Der Querträger 44 bildet mit den Seitenwänden 28, 29 eine Schwinge. Diese Schwinge bzw. die Ausbreiteinrichtung 27 ist mittels der an deren Seilenwänden 28, 29 angeordneten Lagerzapfen 31, 32 gelagert in den Führungsschlitzen 33,34 der Seitenwände 13,14 des Gestells 12. Bewegbar ist die Ausbreiteinrichtung 27 aufgrund dieser Lagerung in Richtung Pfeil 39 und wieder zurück, und zwar mittels pneumatischer Arbeitszylinder 35, von denen je einer auf der rechten und linken Seite der Vorrichtung angeordnet ist. Die Arbeitszylinder 35 sind an ihren hinteren Enden mittels Lagerzapfen 37 an den Seitenwänden 13, 14 des Gestells 12 befestigt und mit ihren vorderen Enden bzw. Kolbenstangen an den an den Seitenwänden 28, 29 der Ausbreiteinrichlung 27 angeordneten Lagerzapfen 36.15 consists essentially of the deflection rollers 16-18 and the belts 19 guided around them Deflection roller 18 is mounted on the side walls 13, 14 of the frame 12. The deflection rollers 16, 17 are mounted on two side walls 21, 22 held at a distance from one another by means of cross members 24, 25 one on * 5 the two bearing journals of the rear pulley 18 arranged rocker arm 20. The drive is driven Feed conveyor 15 in the direction of arrow 38 by means of a drive device (not shown). Is movable the feed conveyor 15 in the direction of arrow 23 (Fig. 1) and back again by means of the working cylinder 26. For this purpose, the working cylinder 26 is supported on the one hand Frame 12 and on the other hand to the cross member 24 of the Rocker 20. Above the belts 19 of the feed conveyor 15 is a freely rotatable pressure roller 40 on the Side walls 21, 22 of the feed conveyor rocker 20 mounted. The spreading device 27 consists in essentially of a drive and guide device 30 for the laundry item 10 holding Clamps 45 and a cross member 44 serving as a housing for the drive and guide device 30 with side walls 28, 29 at both ends. The cross member 44 forms a rocker with the side walls 28, 29. This rocker or the spreading device 27 is arranged by means of the rope walls 28, 29 on its rope walls Bearing pins 31, 32 mounted in the guide slots 33, 34 of the side walls 13, 14 of the frame 12. Movable is the spreading device 27 due to this storage in the direction of arrow 39 and back again, namely by means of pneumatic working cylinder 35, one of which on the right and one on the left side of the device is arranged. The working cylinders 35 are at their rear ends by means of trunnions 37 to the Side walls 13, 14 of the frame 12 attached and with their front ends or piston rods to the the side walls 28, 29 of the spreading device 27 arranged bearing journals 36.

Die Vorrichtung hat im übrigen alle weiteren, an sich bekannten Einrichtungen die zum Betreiben derselben erforderlich sind, so beispielsweise auch tine nicht dargestellte, pneumatisch-elektrische Steuerungseinrichtung für das gleichzeitige bzw. folgegesteuerte Bewegen des Zuführförderers 15 und der Ausbreiteinrichtung 27 von der Großteilsiellung in die Kleinteilstellung (Pfeile 23 und 39) und umgekehrt. Diese Steuerungsvorgänge werden von der Bedienungsperson der Vorrichtung durch Betätigung ebenfalls nicht dargestellter elektrischer Schalter eingeleitet.The device has all the rest, in itself known facilities that are required to operate the same, for example not even tine shown, pneumatic-electrical control device for the simultaneous or sequence-controlled Moving the feed conveyor 15 and the spreading device 27 from the large part separation into the small part position (Arrows 23 and 39) and vice versa. These controls are carried out by the operator the device is initiated by actuating an electrical switch, also not shown.

In den F i g. 1 und 2 ist weiterhin eine Mangel 41 unter Angabe deren Arbeitsrichtungen (Pfeile 42, 43) dargestellt, zwecks besseren Verständnisses der erfindungsgemäßen Lagerung der Schwinge 20 des Zuführförderers 15 im mangelseitigen Bereich. Wie aus den Darstellungen ersichtlich, wird durch die zuvor beschriebene Lagerung der Schwinge 20 auf den Lagerzapfen der Umlenkrolle 18 des Zuführförderers 15, beim Bewegen des bedienungsseitigen Endes desselben in der Höhe mittels des Arbeitszylinders 26, die Lage der Umlenkrolle 18 und damit die Auflaufposi tion der Wäschestücke auf dem Gurtförderer der Mangel 41 nicht verändert.In the F i g. 1 and 2 is still a defect 41 below Indication of their working directions (arrows 42, 43) shown for the purpose of better understanding of the invention Storage of the rocker 20 of the feed conveyor 15 in the lacking area. As from the Illustrations can be seen, is through the above-described mounting of the rocker 20 on the Bearing pin of the deflection roller 18 of the feed conveyor 15 when the operator-side end is moved the same in height by means of the working cylinder 26, the position of the deflection roller 18 and thus the Auflaufposi tion of the laundry items on the belt conveyor of the mangle 41 is not changed.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung — an sich — ist bekannt. Die Arbeitsweise der erfindungsgemäß vorgesehenen Einrichtungen enthält bereits vorstehende Beschreibung derselben. Die Fig. 1 und 2 zeigen deutlich die Vorteile der Erfindung bei der maschinellen Zuführung großer Wäschestücke 10 zum Zuführförderer 15 (Fig. 1) und der manuellen Zuführung kleiner Wäschestücke 11 zu diesem (F i g. 2). Das vordere Ende des Zuführförderers 15 ist in beiden Fällen in einer verfahrensgerechien Wäschestück-Zuführungsposition. Das hintere Ende des Zuführförderers 15 bleibt immer in der ebenfalls günstigen Mangel-Auflaufposition. Die Ausbreiteinrichtung 27 wird in einer verhältnismäßig flachen Bewegungskurve (Pfeil 39) in die obere rückwärtige Stellung bewegt. Diese Stellung derThe operation of the device - per se - is known. The method of operation provided by the invention Facilities already contain the above description of the same. Figs. 1 and 2 show clearly show the advantages of the invention in the machine feeding of large items of laundry 10 to the feed conveyor 15 (Fig. 1) and the manual feeding of small items of laundry 11 to this (Fig. 2). The front end of the feed conveyor 15 is in both cases in a procedural laundry item feed position. The rear end of the feed conveyor 15 always remains in the also favorable ironer approach position. the Spreading device 27 is in a relatively flat movement curve (arrow 39) in the upper moved backward position. This position of the

Abteileinrichtung 27 (F i g. 2) ermöglicht, infolge der dadurch gegebenen Kopffreiheil, daß das nicht dargestellte Bedienungspersonal der Vorrichtung unmittelbar vor dem bedienungsseitigen Ende des Zuführfördorers 15 stehen und somit die kleinen Wäscheslücke 11 bequem auf diesen auflegen kunn.Compartment device 27 (F i g. 2) allows, as a result of given headroom that the operating personnel, not shown, of the device directly stand in front of the operator-side end of the feed conveyor 15 and thus the small laundry gap 11 conveniently hang up on this.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 claims:

1. Device for feeding items of laundry to a deficiency or the like, with a feed conveyor promoting the deficiency, a The infeed conveyor with a height-offset upstream laundry spreading device with movable Elements for holding at least part of the front edge of large items of laundry in a clamping manner and spread out, hanging as well as central to feeding the same to the feed conveyor, thereby characterized in that the feed conveyor (15)

arranged in a rocker arm (20), the rocker arm (20) in the area of the defective rope pulley (18) of the feed conveyor (15) by means of an axis to the Sidecar (13, 14) of a device frame (12) and mounted around this axis by means of a working cylinder (26) arranged on the operator's side can be swiveled into two vertically offset working positions.

2. Apparatus according to claim!, Characterized in that the bearing journals of the rear deflecting roller (18) of the feed conveyor (15) serve as the axis.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that simultaneously or sequentially with the pivoting of the feed conveyor (15) also the laundry item spreading device (27) movable by means of the working cylinder (35) in two working positions offset in height and conveying direction is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the laundry item spreading device (27) can be moved in guides (33, 34) arranged at a distance from one another and offset in height from one another which result in a medium to flat movement curve (arrow 39) of the spreading device.