EP0644292A1 - Pressing apparatus - Google Patents

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EP0644292A1
EP0644292A1 EP94111617A EP94111617A EP0644292A1 EP 0644292 A1 EP0644292 A1 EP 0644292A1 EP 94111617 A EP94111617 A EP 94111617A EP 94111617 A EP94111617 A EP 94111617A EP 0644292 A1 EP0644292 A1 EP 0644292A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ironing shoe
shoe
longitudinal
steam
lower ironing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94111617A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0644292B1 (en
Inventor
Rolf Höggenstaller
Markus Sperl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
J Strobel & Sohne & Co GmbH
Original Assignee
J Strobel & Sohne & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J Strobel & Sohne & Co GmbH filed Critical J Strobel & Sohne & Co GmbH
Publication of EP0644292A1 publication Critical patent/EP0644292A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0644292B1 publication Critical patent/EP0644292B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F69/00—Ironing machines not otherwise provided for
    • D06F69/04—Ironing machines not otherwise provided for with relatively-sliding flat surfaces

Definitions

  • the invention relates to an ironing device of the type specified in the preamble of claim 1.
  • Belt loops for pants and the like are made from strip-shaped remnants of cut, which are trimmed, folded and sewn on the longitudinal edges to the required width, so that a belt loop band results, in which, if desired, a stiffening band can be inserted. Pieces of the required length are then successively cut from the belt loop band (US Pat. No. 3,886,878).
  • the invention has for its object to provide an ironing device of the type specified in the preamble of claim 1, which has a simple structure, inexpensive to manufacture and operate and ironing extremely well, even with difficult items to be ironed and rapid throughput.
  • the device shown is used for ironing belt loop tape after sewing the same, the belt loop tape being moved in the direction of arrow 1 through the ironing device, step by step in time with the upstream sewing machine.
  • the ironing device is arranged on a table top 2, which in turn rests on a frame (not shown).
  • the ironing device has an elongated lower ironing shoe 3 and an elongated upper ironing shoe 4, which extend horizontally and run parallel to one another.
  • the lower ironing shoe 3 is arranged stationary and attached to the table top 2.
  • the upper ironing shoe 4 is movable with respect to the lower ironing shoe 3. Both on one long side and on the other long side, the upper ironing shoe 4 and the lower ironing shoe 3 are connected to one another by two swivel levers 5 and 6 in the manner of a parallelogram linkage, so that the upper ironing shoe 4 always moves as it moves relative to the lower ironing shoe 3 remains aligned parallel to the latter.
  • the lower ironing shoe 3 is provided at the right end in FIGS. 1 and 2 with a steam injection zone D and at the left end with an air injection zone L, furthermore with two electric heating cartridges 12.
  • the upper ironing shoe 4 has an endless conveyor belt 13 in order to do this ironing belt loop belt to move along the lower ironing shoe 3 through its steam injection zone D and then through its air injection zone L.
  • the upper ironing shoe is also heated, but with the help of only one electrical heating cartridge 12.
  • the endless conveyor belt 13 loops around a drive roller 14 and a tension roller 15 at the left and right ends of the upper ironing shoe 4 in FIGS. 1 and 2.
  • Between the drive roller 14 and the tension roller 15 is the upper run of the conveyor belt 13 in an upper longitudinal groove 16 of the upper ironing shoe 4, while the lower run of the conveyor belt 13 rests on a lower longitudinal projection 17 of the upper ironing shoe 4.
  • the drive roller 14 is coated on the circumference with natural or silicone rubber in order to ensure a sufficient frictional engagement with the conveyor belt 13, which consists of an aramid fiber fabric.
  • the aramid fiber fabric is coated with silicone rubber on the outside of the conveyor belt 13 which interacts with the belt loop belt to be moved.
  • the tensioning roller 15 is rotatably mounted on an axis 18 which can be adjusted transversely to itself in two longitudinal slots 19, 20 on both sides of the tensioning roller 15 in the forked end of the upper ironing shoe 4 by means of a tensioning screw 21.
  • the lower ironing shoe 3 is provided with an upper longitudinal groove 22, which serves to receive the lower longitudinal projection 17 of the upper ironing shoe 4 and the lower strand of the endless conveyor belt 13 of the upper ironing shoe 4 extending along the same.
  • the width and the depth of the longitudinal groove 22 are slightly larger than the width of the longitudinal projection 17 and the conveyor belt 13 and the sum of the height of the longitudinal projection 17 and the thickness of the conveyor belt 13
  • the lower ironing shoe 3 is provided with a longitudinal row of vertical steam injection nozzles 23, which communicate on the one hand with a steam supply channel 24 formed in the lower ironing shoe 3 and on the other hand open into the upper longitudinal groove 22 of the lower ironing shoe 3, namely at the bottom 25 of the longitudinal groove 22.
  • the two side walls 26 are each provided in the central transverse plane between two mutually adjacent steam injection nozzles 23, each with a transverse slot 27, which is therefore perpendicular.
  • the steam supply channel 24 runs in a spiral in a horizontal plane of the lower ironing shoe 3. It has three longitudinal sections 24a, 24b and 24c running parallel to one another in this plane.
  • the steam injection nozzles 23 start from the central longitudinal section 24a, the one on the right in FIG. 10 10 is connected via the lower longitudinal section in FIG. 10, a transverse section 24d and the upper longitudinal section 24c in FIG. 10 to a steam inlet opening 28 of the lower ironing shoe 3.
  • two helical springs 29 are arranged one inside the other.
  • the lower ironing shoe 3 is provided with a vertical air injection slot 30 which extends in the longitudinal direction of the lower ironing shoe 3 and likewise opens into its upper longitudinal groove 22 at the bottom 25 thereof.
  • the bottom 31 of the air inlet slot 30 is curved in the shape of a circular arc, that is to say it is concave.
  • the air inlet slot 30 communicates with an air inlet opening 33 of the lower ironing shoe 3 via a lateral air supply channel 32 in the lower ironing shoe 3.
  • the two side walls 26 of the longitudinal groove 22 of the same are each provided with an essentially equally long gap 34 in addition to the air inlet slot 30.
  • a drive shaft 36 is rotatably mounted, which is provided with a toothed disk 37 at the outer end.
  • the toothed pulley 37 is connected via a toothed belt, not shown, to the main shaft of the upstream sewing machine, from which the belt loop belt to be ironed comes.
  • the drive shaft 36 is provided with an eccentric 38 which swings a lever 40 back and forth on a shaft 41 via a connecting rod 39.
  • the lever 40 interacts via a freewheel 42 with the shaft 41, which is rotatably mounted in the upper bracket shoe 4 and on which the drive roller 14 is seated in a rotationally fixed manner. If the toothed disc 37 is rotated continuously, the drive roller 14 is rotated step by step, so that the conveyor belt 13 moves gradually in the direction of arrow 1.
  • the two electric heating cartridges 12 of the lower ironing shoe 3 are each arranged in a longitudinal bore 43 of the lower ironing shoe 3 extending from its right end.
  • the two longitudinal bores 43 are arranged below the spiral steam supply channel 24 of the lower ironing shoe 3, that is to say on the side of the ironing shoe which is remote from the upper ironing shoe 4 Steam supply channel 24.
  • the electrical heating cartridge 12 of the upper ironing shoe 4 is also accommodated in a longitudinal bore 44 of the upper ironing shoe 4 extending from the right end thereof.
  • the two ironing shoes 3, 4 made of metal are arranged in a housing 45 made of sheet metal. 1 and 2, the housing 45 is provided with an inlet opening 46 for the belt loop band to be ironed and behind the left end of the two ironing shoes 3, 4 with an outlet opening 47 for the ironed belt loop band, further above the left end in FIGS. 1 and 2 of the ironing shoes 3, 4 with an air and steam suction opening 48. Otherwise, the housing 45 is essentially closed.
  • a suction fan 49 designed as an axial fan is arranged in front of the suction opening 48.
  • the electric heating cartridges 12 of the two ironing shoes 3, 4 are supplied with electrical current, specifically the two electric heating cartridges 12 of the lower ironing shoe 3 via an ironing shoe temperature control device with an organ for setting the desired ironing shoe temperature.
  • the steam inlet opening 28 and the air inlet opening 33 of the lower ironing shoe 3 are connected to a steam generator or to a compressed air source.
  • the steam supply channel 24 of the lower ironing shoe 3 is therefore of spiral design and is provided with the two mutually coaxial coil springs 29 in each of its three longitudinal sections 24a, 24b, 24c in order to achieve the longest possible steam path, so that the steam as possible as it exits the steam injection nozzles 23 is dry.
  • the air supplied via the air inlet slot 30 of the lower ironing shoe 3 serves to cool and dry the ironed belt loop band. It can escape through the two upper lateral gaps 34 of the lower ironing shoe into the housing 45, the steam through the two upper lateral rows of transverse slots 27 of the lower ironing shoe 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

Apparatus for pressing band-like material, especially looped beltband, by means of steam. The apparatus has a lower pressing shoe (3) and an upper pressing shoe (4). The elongate lower pressing shoe (3) is equipped with a steam blow-in zone (D) at one end and with an air blow-in zone (L) at the other end and is provided with at least one electrical heating member (12). The elongate upper pressing shoe (4) is equipped with an endless conveyor band (13) for moving the article to be pressed along the lower pressing shoe (3) through its steam blow-in zone (D) and then through its air blow-in zone (L), can be pushed on to the lower pressing shoe (3) and lifted off from the latter and has at least one electrical heating member (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Bügelvorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to an ironing device of the type specified in the preamble of claim 1.

Gürtelschlaufen für Hosen und dergleichen werden aus streifenförmigen Zuschnittresten hergestellt, welche an den Längskanten auf die erforderliche Breite beschnitten, umgefaltet und vernäht werden, so daß sich ein Gürtelschlaufenband ergibt, in das gewünschtenfalls ein Versteifungsband eingelegt sein kann. Vom Gürtelschlaufenband werden dann nacheinander Stücke der erforderlichen Länge abgeschnitten (US-A 3 886 878).Belt loops for pants and the like are made from strip-shaped remnants of cut, which are trimmed, folded and sewn on the longitudinal edges to the required width, so that a belt loop band results, in which, if desired, a stiffening band can be inserted. Pieces of the required length are then successively cut from the belt loop band (US Pat. No. 3,886,878).

Es ist bekannt, das Gürtelschlaufenband auf einer Blindnähmaschine zu nähen. Insbesondere dann, wenn sich dabei ein schlauchförmiges Gebilde ergibt, das sich auf einem Versteifungsband verdrehen kann, ist es zweckmäßig, das Gürtelschlaufenband zu bügeln. Es gehört zum Stande der Technik, dieses unmittelbar nach dem Nähen unter Dampfeinsatz zu tun und dafür eine mit der Blindnähmaschine mechanisch verbundene Bügelvorrichtung zu verwenden.It is known to sew the belt loop band on a blind sewing machine. In particular, if a tubular structure results that can twist on a stiffening band, it is advisable to iron the belt loop band. It is part of the state of the art to do this immediately after sewing using steam and for this purpose to use an ironing device mechanically connected to the blind sewing machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bügelvorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, welche einen einfachen Aufbau aufweist, kostengünstig hergestellt sowie betrieben werden kann und außerordentlich gut bügelt, selbst bei schwierigem Bügelgut und schnellem Durchlauf desselben.The invention has for its object to provide an ironing device of the type specified in the preamble of claim 1, which has a simple structure, inexpensive to manufacture and operate and ironing extremely well, even with difficult items to be ironed and rapid throughput.

Diese Aufgabe ist durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Bügelvorrichtung sind in den restlichen Patentansprüchen angegeben.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of patent claim 1. Advantageous refinements of the ironing device according to the invention are specified in the remaining claims.

Nachstehend ist ein Ausführungsform der Bügelvorrichtung nach der Erfindung anhand von Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Darin zeigt:

Fig. 1
eine Draufsicht;
Fig. 2
die Seitenansicht in Richtung des Pfeils II in Fig. 1;
Fig. 3
den Querschnitt entlang der Linie III - III in Fig. 2;
Fig. 4
eine Draufsicht des oberen Bügelschuhkörpers;
Fig. 5
die Seitenansicht in Richtung des Pfeils V in Fig. 4 des oberen Bügelschuhkörpers;
Fig. 6
die Ansicht von unten in Richtung des Pfeils VI in Fig. 5 des oberen Bügelschuhkörpers;
Fig. 7
eine Draufsicht des unteren Bügelschuhkörpers;
Fig. 8
den senkrechten Längsschnitt entlang der Linie VIII - VIII in Fig. 7 des unteren Bügelschuhkörpers;
Fig. 9
die Ansicht von unten in Richtung des Pfeils IX in Fig. 8 des unteren Bügelschuhkörpers;
Fig. 10
den waagrechten Längsschnitt entlang der Linie X - X in Fig. 8 des unteren Bügelschuhs im Bereich des Dampfzufuhrkanals; und
Fig. 11
eine Seitenansicht der elektrischen Heizpatrone für die Bügelschuhe.
An embodiment of the ironing device according to the invention is described below with reference to drawings, for example. It shows:
Fig. 1
a top view;
Fig. 2
the side view in the direction of arrow II in Fig. 1;
Fig. 3
the cross section along the line III - III in Fig. 2;
Fig. 4
a top view of the upper ironing shoe body;
Fig. 5
the side view in the direction of arrow V in Figure 4 of the upper shoe body.
Fig. 6
the view from below in the direction of arrow VI in Figure 5 of the upper ironing shoe body;
Fig. 7
a plan view of the lower ironing shoe body;
Fig. 8
the vertical longitudinal section along the line VIII - VIII in Figure 7 of the lower ironing shoe body;
Fig. 9
the view from below in the direction of arrow IX in Figure 8 of the lower ironing shoe body;
Fig. 10
the horizontal longitudinal section along the line X - X in Figure 8 of the lower ironing shoe in the area of the steam supply channel. and
Fig. 11
a side view of the electric heating cartridge for the ironing shoes.

Die dargestellte Vorrichtung dient zum Bügeln von Gürtelschlaufenband im Anschluß an das Nähen desselben, wobei das Gürtelschlaufenband in Richtung des Pfeils 1 durch die Bügelvorrichtung hindurchbewegt wird, und zwar schrittweise im Takte der vorgeordneten Nähmaschine. Die Bügelvorrichtung ist auf einer Tischplatte 2 angeordnet, welche ihrerseits auf einem nicht gezeig - ten Gestell ruht.The device shown is used for ironing belt loop tape after sewing the same, the belt loop tape being moved in the direction of arrow 1 through the ironing device, step by step in time with the upstream sewing machine. The ironing device is arranged on a table top 2, which in turn rests on a frame (not shown).

Die Bügelvorrichtung weist einen länglichen unteren Bügelschuh 3 und einen länglichen oberen Bügelschuh 4 auf, welche sich waagerecht erstrecken und parallel zueinander verlaufen. Der untere Bügelschuh 3 ist stationär angeordnet und an der Tischplatte 2 befestigt. Der obere Bügelschuh 4 ist bezüglich des unteren Bügelschuhs 3 beweglich. Sowohl auf der einen Längsseite als auch auf der anderen Längsseite sind der obere Bügelschuh 4 und der untere Bügelschuh 3 durch zwei Schwenkhebel 5 bzw. 6 nach Art eines Parallelogrammgestänges miteinander verbunden, so daß der obere Bügelschuh 4 bei seiner Bewegung gegenüber dem unteren Bügelschuh 3 stets parallel zu letzterem ausgerichtet bleibt.The ironing device has an elongated lower ironing shoe 3 and an elongated upper ironing shoe 4, which extend horizontally and run parallel to one another. The lower ironing shoe 3 is arranged stationary and attached to the table top 2. The upper ironing shoe 4 is movable with respect to the lower ironing shoe 3. Both on one long side and on the other long side, the upper ironing shoe 4 and the lower ironing shoe 3 are connected to one another by two swivel levers 5 and 6 in the manner of a parallelogram linkage, so that the upper ironing shoe 4 always moves as it moves relative to the lower ironing shoe 3 remains aligned parallel to the latter.

Zum Zusammendrücken und Auseinanderbewegen der beiden Bügelschuhe 3 und 4, also zur Belastung des oberen Bügelschuhs 4 auf den unteren Bügelschuh 3 zu und zum Lüften des oberen Bügelschuhs 4 vom unteren Bügelschuh 3 dient ein doppeltwirkender Druckluftzylinder 7, welcher an einem unteren Winkel 8 der Tischplatte 2 angelenkt ist und dessen Kolbenstange 9 eine Bohrung 10 der Tischplatte 2 durchsetzt und über ein Winkelgelenk 11 an einer Längsseite des oberen Bügelschuhs 4 angreift.A double-acting compressed air cylinder 7, which is attached to a lower angle 8 of the table top 2, serves to compress and move the two ironing shoes 3 and 4, i.e. to load the upper ironing shoe 4 towards the lower ironing shoe 3, and to release the upper ironing shoe 4 from the lower ironing shoe 3 is articulated and its piston rod 9 passes through a bore 10 of the table top 2 and engages via an angle joint 11 on a long side of the upper bracket shoe 4.

Der untere Bügelschuh 3 ist an dem in Fig. 1 und 2 rechten Ende mit einer Dampfeinblaszone D und am linken Ende mit einer Lufteinblaszone L versehen, ferner mit zwei elektrischen Heizpatronen 12. Der obere Bügelschuh 4 weist ein endloses Transportband 13 auf, um das zu bügelnde Gürtelschlaufenband entlang des unteren Bügelschuhs 3 durch dessen Dampfeinblaszone D und dann durch dessen Lufteinblaszone L zu bewegen. Auch der obere Bügelschuh wird beheizt, allerdings mit Hilfe nur einer elektrischen Heizpatrone 12.The lower ironing shoe 3 is provided at the right end in FIGS. 1 and 2 with a steam injection zone D and at the left end with an air injection zone L, furthermore with two electric heating cartridges 12. The upper ironing shoe 4 has an endless conveyor belt 13 in order to do this ironing belt loop belt to move along the lower ironing shoe 3 through its steam injection zone D and then through its air injection zone L. The upper ironing shoe is also heated, but with the help of only one electrical heating cartridge 12.

Das endlose Transportband 13 umschlingt eine Antriebsrolle 14 und eine Spannrolle 15 an dem in Fig. 1 und 2 linken bzw. rechten Ende des oberen Bügelschuhs 4. Zwischen der Antriebsrolle 14 und der Spannrolle 15 ist das obere Trum des Transportbandes 13 in einer oberen Längsnut 16 des oberen Bügelschuhs 4 aufgenommen, während das untere Trum des Transportbandes 13 auf einem unteren Längsvorsprung 17 des oberen Bügelschuhs 4 aufliegt. Die Antriebsrolle 14 ist am Umfang mit Natur- oder Siliconkautschuk beschichtet, um einen für die Mitnahme ausreichenden Reibschluß mit dem Transportband 13 zu gewährleisten, welches aus einem Aramidfasergewebe besteht. Auf der mit dem zu bewegenden Gürtelschlaufenband zusammenwirkenden Außenseite des Transportbandes 13 ist das Aramidfasergewebe mit Siliconkautschuk beschichtet. Die Spannrolle 15 ist auf einer Achse 18 drehbar gelagert, welche in zwei Längsschlitzen 19, 20 beiderseits der Spannrolle 15 im betreffenden gabelförmigen Ende des oberen Bügelschuhs 4 mittels je einer Spannschraube 21 quer zu sich selbst verstellt werden kann.The endless conveyor belt 13 loops around a drive roller 14 and a tension roller 15 at the left and right ends of the upper ironing shoe 4 in FIGS. 1 and 2. Between the drive roller 14 and the tension roller 15 is the upper run of the conveyor belt 13 in an upper longitudinal groove 16 of the upper ironing shoe 4, while the lower run of the conveyor belt 13 rests on a lower longitudinal projection 17 of the upper ironing shoe 4. The drive roller 14 is coated on the circumference with natural or silicone rubber in order to ensure a sufficient frictional engagement with the conveyor belt 13, which consists of an aramid fiber fabric. The aramid fiber fabric is coated with silicone rubber on the outside of the conveyor belt 13 which interacts with the belt loop belt to be moved. The tensioning roller 15 is rotatably mounted on an axis 18 which can be adjusted transversely to itself in two longitudinal slots 19, 20 on both sides of the tensioning roller 15 in the forked end of the upper ironing shoe 4 by means of a tensioning screw 21.

Der untere Bügelschuh 3 ist mit einer oberen Längsnut 22 versehen, welche zur Aufnahme des unteren Längsvorsprungs 17 des oberen Bügelschuhs 4 und des sich an demselben entlang erstreckenden unteren Trums des endlosen Transportbandes 13 des oberen Bügelschuhs 4 dient. Die Breite und die Tiefe der Längsnut 22 sind geringfügig größer als die Breite des Längsvorsprungs 17 und des Transportbandes 13 bzw. die Summe der Höhe des Längsvorsprungs 17 und der Dicke des Transportbandes 13.The lower ironing shoe 3 is provided with an upper longitudinal groove 22, which serves to receive the lower longitudinal projection 17 of the upper ironing shoe 4 and the lower strand of the endless conveyor belt 13 of the upper ironing shoe 4 extending along the same. The width and the depth of the longitudinal groove 22 are slightly larger than the width of the longitudinal projection 17 and the conveyor belt 13 and the sum of the height of the longitudinal projection 17 and the thickness of the conveyor belt 13

In der Dampfeinblaszone D ist der untere Bügelschuh 3 mit einer Längsreihe von senkrechten Dampfeinblasdüsen 23 versehen, welche einerseits mit einem im unteren Bügelschuh 3 ausgebildeten Dampfzufuhrkanal 24 kommunizieren und andererseits in die obere Längsnut 22 des unteren Bügelschuhs 3 münden, und zwar am Boden 25 der Längsnut 22. Deren beide Seitenwände 26 sind in der mittleren Querebene zwischen jeweils zwei einander benachbarten Dampfeinblasdüsen 23 mit je einem Querschlitz 27 versehen, welcher also senkrecht verläuft.In the steam injection zone D, the lower ironing shoe 3 is provided with a longitudinal row of vertical steam injection nozzles 23, which communicate on the one hand with a steam supply channel 24 formed in the lower ironing shoe 3 and on the other hand open into the upper longitudinal groove 22 of the lower ironing shoe 3, namely at the bottom 25 of the longitudinal groove 22. The two side walls 26 are each provided in the central transverse plane between two mutually adjacent steam injection nozzles 23, each with a transverse slot 27, which is therefore perpendicular.

Der Dampfzufuhrkanal 24 verläuft spiralförmig in einer waagrechten Ebene des unteren Bügelschuhs 3. Er weist drei in dieser Ebene verlaufende, zueinander parallele Längsabschnitte 24a, 24b und 24c auf. Die Dampfeinblasdüsen 23 gehen vom mittleren Längsabschnitt 24a aus, dessen in Fig. 10 rechtes Ende über den in Fig. 10 unteren Längsabschnitt, einen Querabschnitt 24d und den in Fig. 10 oberen Längsabschnitt 24c mit einer Dampfeinlaßöffnung 28 des unteren Bügelschuhs 3 verbunden ist. In jedem Längsabschnitt 24a bzw. 24b bzw. 24c des Dampfzufuhrkanals 24 sind zwei ineinander gesteckte Schraubenfedern 29 angeordnet.The steam supply channel 24 runs in a spiral in a horizontal plane of the lower ironing shoe 3. It has three longitudinal sections 24a, 24b and 24c running parallel to one another in this plane. The steam injection nozzles 23 start from the central longitudinal section 24a, the one on the right in FIG. 10 10 is connected via the lower longitudinal section in FIG. 10, a transverse section 24d and the upper longitudinal section 24c in FIG. 10 to a steam inlet opening 28 of the lower ironing shoe 3. In each longitudinal section 24a or 24b or 24c of the steam supply channel 24, two helical springs 29 are arranged one inside the other.

In der Lufteinblaszone L ist der untere Bügelschuh 3 mit einem senkrechten Lufteinblasschlitz 30 versehen, welcher sich in Längsrichtung des unteren Bügelschuhs 3 erstreckt und ebenfalls in dessen obere Längsnut 22 an deren Boden 25 mündet. Der Boden 31 des Lufteinblasschlitzes 30 ist kreisbogenförmig gekrümmt, also konkav ausgebildet. Über einen seitlichen Luftzufuhrkanal 32 im unteren Bügelschuh 3 steht der Lufteinblasschlitz 30 mit einer Lufteinlaßöffnung 33 des unteren Bügelschuhs 3 in Verbindung. Die beiden Seitenwände 26 der Längsnut 22 desselben sind jeweils neben dem Lufteinblasschlitz 30 mit einer im wesentlichen genauso langen Lücke 34 versehen.In the air injection zone L, the lower ironing shoe 3 is provided with a vertical air injection slot 30 which extends in the longitudinal direction of the lower ironing shoe 3 and likewise opens into its upper longitudinal groove 22 at the bottom 25 thereof. The bottom 31 of the air inlet slot 30 is curved in the shape of a circular arc, that is to say it is concave. The air inlet slot 30 communicates with an air inlet opening 33 of the lower ironing shoe 3 via a lateral air supply channel 32 in the lower ironing shoe 3. The two side walls 26 of the longitudinal groove 22 of the same are each provided with an essentially equally long gap 34 in addition to the air inlet slot 30.

Auf einem Seitenarm 35 der Tischplatte 2 ist eine Antriebswelle 36 drehbar gelagert, welche am äußeren Ende mit einer Zahnscheibe 37 versehen ist. Die Zahnscheibe 37 ist über einen nicht dargestellten Zahnriemen mit der Hauptwelle der vorgeordneten Nähmaschine verbunden, von welcher das zu bügelnde Gürtelschlaufenband kommt. Am anderen Ende ist die Antriebswelle 36 mit einem Exzenter 38 versehen, welcher über eine Pleuelstange 39 einen Hebel 40 auf einer Welle 41 hin- und herschwenkt. Der Hebel 40 wirkt über einen Freilauf 42 mit der Welle 41 zusammen, welche im oberen Bügelschuh 4 drehbar gelagert ist und auf welcher die Antriebsrolle 14 drehfest sitzt. Wenn die Zahnscheibe 37 kontinuierlich gedreht wird, wird die Antriebsrolle 14 schrittweise gedreht, so daß sich das Transportband 13 schrittweise in Richtung des Pfeils 1 bewegt.On a side arm 35 of the table top 2, a drive shaft 36 is rotatably mounted, which is provided with a toothed disk 37 at the outer end. The toothed pulley 37 is connected via a toothed belt, not shown, to the main shaft of the upstream sewing machine, from which the belt loop belt to be ironed comes. At the other end, the drive shaft 36 is provided with an eccentric 38 which swings a lever 40 back and forth on a shaft 41 via a connecting rod 39. The lever 40 interacts via a freewheel 42 with the shaft 41, which is rotatably mounted in the upper bracket shoe 4 and on which the drive roller 14 is seated in a rotationally fixed manner. If the toothed disc 37 is rotated continuously, the drive roller 14 is rotated step by step, so that the conveyor belt 13 moves gradually in the direction of arrow 1.

Die beiden elektrischen Heizpatronen 12 des unteren Bügelschuhs 3 sind jeweils in einer von dessen rechtem Ende ausgehenden Längsbohrung 43 des unteren Bügelschuhs 3 angeordnet. Die beiden Längsbohrungen 43 sind unterhalb des spiralförmigen Dampfzufuhrkanals 24 des unteren Bügelschuhs 3 angeordnet, also auf der dem oberen Bügelschuh 4 abgewandten Seite des Dampfzufuhrkanals 24. Auch die elektrische Heizpatrone 12 des oberen Bügelschuhs 4 ist in einer vom rechten Ende desselben ausgehenden Längsbohrung 44 des oberen Bügelschuhs 4 untergebracht.The two electric heating cartridges 12 of the lower ironing shoe 3 are each arranged in a longitudinal bore 43 of the lower ironing shoe 3 extending from its right end. The two longitudinal bores 43 are arranged below the spiral steam supply channel 24 of the lower ironing shoe 3, that is to say on the side of the ironing shoe which is remote from the upper ironing shoe 4 Steam supply channel 24. The electrical heating cartridge 12 of the upper ironing shoe 4 is also accommodated in a longitudinal bore 44 of the upper ironing shoe 4 extending from the right end thereof.

Die beiden Bügelschuhe 3, 4 aus Metall sind in einem Gehäuse 45 aus Blech angeordnet. Das Gehäuse 45 ist vor dem in Fig. 1 und 2 rechten Ende der beiden Bügelschuhe 3, 4 mit einer Einlaßöffnung 46 für das zu bügelnde Gürtelschlaufenband und hinter dem linken Ende der beiden Bügelschuhe 3, 4 mit einer Auslaßöffnung 47 für das gebügelte Gürtelschlaufenband versehen, ferner oberhalb des in Fig. 1 und 2 linken Endes der Bügelschuhe 3, 4 mit einer Luft- und Dampfabsaugöffnung 48. Im übrigen ist das Gehäuse 45 im wesentichen geschlossen. Innen vor der Absaugöffnung 48 ist ein als Axiallüfter ausgebildeter Absaugventilator 49 angeordnet.The two ironing shoes 3, 4 made of metal are arranged in a housing 45 made of sheet metal. 1 and 2, the housing 45 is provided with an inlet opening 46 for the belt loop band to be ironed and behind the left end of the two ironing shoes 3, 4 with an outlet opening 47 for the ironed belt loop band, further above the left end in FIGS. 1 and 2 of the ironing shoes 3, 4 with an air and steam suction opening 48. Otherwise, the housing 45 is essentially closed. A suction fan 49 designed as an axial fan is arranged in front of the suction opening 48.

Die elektrischen Heizpatronen 12 der beiden Bügelschuhe 3, 4 werden mit elektrischem Strom beaufschlagt, und zwar die beiden elektrischen Heizpatronen 12 des unteren Bügelschuhs 3 über eine Bügelschuhtemperatur - Regeleinrichtung mit einem Organ zur Einstellung der jeweils gewünschten Bügelschuhtemperatur. Die Dampfeinlaßöffnung 28 und die Lufteinlaßöffnung 33 des unteren Bügelschuhs 3 werden an einen Dampferzeuger bzw. an eine Druckluftquelle angeschlossen.The electric heating cartridges 12 of the two ironing shoes 3, 4 are supplied with electrical current, specifically the two electric heating cartridges 12 of the lower ironing shoe 3 via an ironing shoe temperature control device with an organ for setting the desired ironing shoe temperature. The steam inlet opening 28 and the air inlet opening 33 of the lower ironing shoe 3 are connected to a steam generator or to a compressed air source.

Der Dampfzufuhrkanal 24 des unteren Bügelschuhs 3 ist deswegen spiralförmig ausgebildet und mit den beiden zueinander koaxialen Schraubenfedern 29 in jedem seiner drei Längsabschnite 24a, 24b, 24c versehen, um einen möglichst langen Dampfweg zu erzielen, so daß der Dampf beim Austritt aus den Dampfeinblasdüsen 23 möglichst trocken ist. Die über den Lufteinblasschlitz 30 des unteren Bügelschuhs 3 zugeführte Luft dient zum Kühlen und Trocknen des gebügelten Gürtelschlaufenbandes. Sie kann durch die beiden oberen seitlichen Lücken 34 des unteren Bügelschuhs hindurch in das Gehäuse 45 entweichen, der Dampf durch die beiden oberen seitlichen Reihen von Querschlitzen 27 des unteren Bügelschuhs 3 hindurch.The steam supply channel 24 of the lower ironing shoe 3 is therefore of spiral design and is provided with the two mutually coaxial coil springs 29 in each of its three longitudinal sections 24a, 24b, 24c in order to achieve the longest possible steam path, so that the steam as possible as it exits the steam injection nozzles 23 is dry. The air supplied via the air inlet slot 30 of the lower ironing shoe 3 serves to cool and dry the ironed belt loop band. It can escape through the two upper lateral gaps 34 of the lower ironing shoe into the housing 45, the steam through the two upper lateral rows of transverse slots 27 of the lower ironing shoe 3.

Claims (18)

Vorrichtung zum Bügeln von bandförmigem Material, insbesondere Gürtelschlaufenband, mit Dampf, gekennzeichnet durch a) einen länglichen unteren Bügelschuh (3) mit einer Dampfeinblaszone (D) am einen Ende und einer Lufteinblaszone (L) am anderen Ende, welcher mit mindestens einem elektrischen Heizorgan (12) versehen ist, und b) einen länglichen oberen Bügelschuh (4) mit einem endlosen Transportband (13) zur Bewegung des Bügelgutes entlang des unteren Bügelschuhs (3) durch dessen Dampfeinblaszone (D) und dann durch dessen Lufteinblaszone (L), welcher auf den unteren Bügelschuh (3) zu drückbar und von demselben abhebbar ist und mindestens ein elektrisches Heizorgan (12) aufweist. Device for ironing band-shaped material, in particular belt loop band, with steam, characterized by a) an elongated lower ironing shoe (3) with a steam injection zone (D) at one end and an air injection zone (L) at the other end, which is provided with at least one electric heating element (12), and b) an elongated upper ironing shoe (4) with an endless conveyor belt (13) for moving the material to be ironed along the lower ironing shoe (3) through its steam injection zone (D) and then through its air injection zone (L), which on the lower ironing shoe (3) can be pressed and lifted off from the same and has at least one electric heating element (12). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bügelschuh (4) eine obere Längsnut (16) zur Aufnahme des Transportbandes (13) sowie einen unteren Längsvorsprung (17) als Auflage für das Transportband (13) aufweist und der untere Bügelschuh (3) mit einer oberen Längsnut (22) zur Aufnahme des Längsvorsprungs (17) sowie des darauf aufliegenden Transportbandes (13) des oberen Bügelschuhs (4) versehen ist.Device according to claim 1, characterized in that the upper bracket shoe (4) has an upper longitudinal groove (16) for receiving the conveyor belt (13) and a lower longitudinal projection (17) as a support for the conveyor belt (13) and the lower bracket shoe (3 ) is provided with an upper longitudinal groove (22) for receiving the longitudinal projection (17) and the conveyor belt (13) of the upper ironing shoe (4) resting thereon. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bügelschuh (3) in der Dampfeinblaszone (D) mit einer Längsreihe von senkrechten Dampfeinblasdüsen (23) versehen ist, welche am Boden (25) der Längsnut (22) des unteren Bügelschuhs (3) in die Längsnut (22) münden.Apparatus according to claim 2, characterized in that the lower ironing shoe (3) in the steam injection zone (D) is provided with a longitudinal row of vertical steam injection nozzles (23) which on the bottom (25) of the longitudinal groove (22) of the lower ironing shoe (3) open into the longitudinal groove (22). Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bügelschuh (3) einen spiralförmigen Dampfzufuhrkanal (24) mit drei in derselben waagerechten Ebene verlaufenden, zueinander parallelen Längsabschnitten (24a, 24b, 24c) aufweist und die Dampfeinblasdüsen (23) vom mittleren Längsabschnitt (24a) ausgehen, dessen dem dampfeinblaszonenseitigen Ende des unteren Bügelschuhs (3) benachbartes Ende über den einen äußeren Längsabschnitt (24b) und den anderen äußeren Längsabschnitt (24c) des Dampfzufuhrkanals (24) mit einer Dampfeinlaßöffnung (28) des unteren Bügelschuhs (3) verbunden ist.Apparatus according to claim 3, characterized in that the lower ironing shoe (3) has a spiral-shaped steam supply channel (24) with three longitudinal sections (24a, 24b, 24c) running in the same horizontal plane and parallel to one another and the steam injection nozzles (23) from the central longitudinal section ( 24a) go out, the steam injection zone side End of the lower ironing shoe (3) adjacent end via the one outer longitudinal section (24b) and the other outer longitudinal section (24c) of the steam supply channel (24) is connected to a steam inlet opening (28) of the lower ironing shoe (3). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Längsabschnitt (24a bzw. 24b bzw. 24c) des Dampfzufuhrkanals (24) zwei ineinandergesteckte Schraubenfedern (29) angeordnet sind.Apparatus according to claim 4, characterized in that in each longitudinal section (24a or 24b or 24c) of the steam supply channel (24) two nested coil springs (29) are arranged. Vorrichtung nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seitenwände (26) der Längsnut (22) des unteren Bügelschuhs (3) zwischen jedem Paar einander benachbarter Dampfeinblasdüsen (23) je einen senkrechten Querschlitz (27) aufweisen.Apparatus according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the two side walls (26) of the longitudinal groove (22) of the lower ironing shoe (3) each have a vertical transverse slot (27) between each pair of adjacent steam injection nozzles (23). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bügelschuh (3) in der Lufteinblaszone (L) mit einem senkrechten Lufteinblasschlitz (30) versehen ist, welcher sich in Längsrichtung des unteren Bügelschuhs (3) erstreckt und in dessen Längsnut (22) an deren Boden (25) mündet.Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the lower ironing shoe (3) in the air injection zone (L) is provided with a vertical air injection slot (30) which extends in the longitudinal direction of the lower ironing shoe (3) and in its longitudinal groove (22) opens at the bottom (25). Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Lufteinblasschlitz (30) einen kreisbogenförmig gekrümmten konkaven Boden (31) aufweist und über einen seitlichen Luftzufuhrkanal (32) mit einer Lufteinlaßöffnung (33) des unteren Bügelschuhs (3) verbunden ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the air inlet slot (30) has a concave base (31) which is curved in the shape of a circular arc and is connected to an air inlet opening (33) of the lower ironing shoe (3) via a lateral air supply duct (32). Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seitenwände (26) der Längsnut (22) des unteren Bügelschuhs (3) neben dem Lufteinblasschlitz (30) je eine Lücke (34) aufweisen.Device according to claim 7 or 8, characterized in that the two side walls (26) of the longitudinal groove (22) of the lower ironing shoe (3) each have a gap (34) next to the air inlet slot (30). Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bügelschuh (4) an dem der Lufteinblaszone (L) des unteren Bügelschuhs (3) benachbarten Ende mit einer Antriebsrolle (14) und an dem der Dampfeinblaszone (D) des unteren Bügelschuhs (3) benachbarten Ende mit einer Spannrolle (15) für das Transportband (13) versehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper ironing shoe (4) has a drive roller (14) at the end adjacent to the air injection zone (L) of the lower ironing shoe (3) and on that of the steam injection zone (D) of the lower ironing shoe (3) 3) adjacent end with a tension roller (15) for the conveyor belt (13) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband (13) aus einem außen mit Siliconkautschuk beschichteten Aramidfasergewebe besteht und die Antriebsrolle (14) mit Natur- oder Siliconkautschuk beschichtet ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that the conveyor belt (13) consists of an aramid fiber fabric coated on the outside with silicone rubber and the drive roller (14) is coated with natural or silicone rubber. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannrolle (15) auf einer Achse (18) drehbar gelagert ist, welche in Längsrichtung des oberen Bügelschuhs (4) mittels Spannschrauben (21) querverstellbar ist.Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the tensioning roller (15) is rotatably mounted on an axis (18) which can be transversely adjusted in the longitudinal direction of the upper bracket shoe (4) by means of tensioning screws (21). Vorrichtung nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsrolle (14) mittels einer Antriebswelle (36) mit einem an einer Pleuelstange (39) angreifenden Exzenter (38) über einen Freilauf (42) schrittweise in einer Richtung drehbar ist.Apparatus according to claim 10, 11 or 12, characterized in that the drive roller (14) can be rotated step by step in one direction by means of a drive shaft (36) with an eccentric (38) engaging a connecting rod (39) via a freewheel (42). Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Bügelschuh (3) mit zwei elektrischen Heizpatronen (12) versehen ist, welche jeweils in einer vom dampfeinblaszonenseitigen Ende des unteren Bügelschuhs (3) ausgehenden Längsbohrung (43) desselben angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower ironing shoe (3) is provided with two electric heating cartridges (12), which are each arranged in a longitudinal bore (43) extending from the steam injection zone end of the lower ironing shoe (3). Vorrichtung nach Anspruch 14 in Verbindung mit Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Längsbohrungen (43) für die elektrischen Heizpatronen (12) auf der dem oberen Bügelschuh (4) abgewandten Seite des spiralförmigen Dampfzufuhrkanals (24) des unteren Bügelschuhs (3) angeordnet sind.Apparatus according to claim 14 in conjunction with claim 4, characterized in that the two longitudinal bores (43) for the electrical heating cartridges (12) are arranged on the side of the spiral steam supply channel (24) of the lower ironing shoe (3) facing away from the upper ironing shoe (4) are. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bügelschuh (4) mit einer elektrischen Heizpatrone (12) versehen ist, welche in einer von dem der Dampfeinblaszone (D) des unteren Bügelschuhs (3) benachbarten Ende des oberen Bügelschuhs (4) ausgehenden Längsbohrung (44) desselben angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper ironing shoe (4) is provided with an electrical heating cartridge (12) which is located in an end of the upper ironing shoe (4) adjacent to the steam injection zone (D) of the lower ironing shoe (3) ) outgoing longitudinal bore (44) is arranged the same. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bügelschuh (4) auf den beiden Längsseiten über je zwei Schwenkhebel (5 bzw. 6) mit dem unteren Bügelschuh (3) parallelbeweglich verbunden und mittels eines doppeltwirkenden Druckluftzylinders (7) auf den unteren Bügelschuh (3) zu drückbar und von demselben abhebbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the upper ironing shoe (4) on the two long sides Connected in parallel to the lower ironing shoe (3) by means of two swivel levers (5 and 6) and can be pressed onto and lifted from the lower ironing shoe (3) by means of a double-acting compressed air cylinder (7). Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein bis auf eine Bügelguteinlaßöffnung (46), eine Bügelgutauslaßöffnung (47) und eine oberhalb des der Lufteinblaszone (L) des unteren Bügelschuhs (3) benachbarten Endes des oberen Bügelschuhs (4) vorgesehene Luft- und Dampfabsaugöffnung (48) im wesentlichen geschlossenes Gehäuse (45) und einen an der Absaugöffnung (48) angeordneten Absaugventilator (49).Device according to one of the preceding claims, characterized by an up to an ironing material inlet opening (46), an ironing material outlet opening (47) and an air and provided above the end of the upper ironing shoe (4) adjacent to the air injection zone (L) of the lower ironing shoe (3) Steam suction opening (48) essentially closed housing (45) and a suction fan (49) arranged on the suction opening (48).
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