EP0340124B1 - Vorrichtung zur Abgabe von harmonikaartig gefalteten Wischtüchern von flach gewickelten Bahnen - Google Patents

Vorrichtung zur Abgabe von harmonikaartig gefalteten Wischtüchern von flach gewickelten Bahnen Download PDF

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EP0340124B1
EP0340124B1 EP19890420142 EP89420142A EP0340124B1 EP 0340124 B1 EP0340124 B1 EP 0340124B1 EP 19890420142 EP19890420142 EP 19890420142 EP 89420142 A EP89420142 A EP 89420142A EP 0340124 B1 EP0340124 B1 EP 0340124B1
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web
toothed wheels
reel
cutting
abutment
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    • Y10T83/4812—Compound movement of tool during tool cycle

Definitions

  • the invention relates to an apparatus for automatically dispensing accordion-folded wiping materials from strips wound flat.
  • the object of the invention relates to the technical sector of devices for dispensing wiping materials of the paper, wadding, nonwoven and other types.
  • the depositor offers a device which automatically ensures the reliable distribution of the finest wiping lengths.
  • the device intended to automatically distribute wiping materials from strips wound flat comprising a support receiving the wiping material presented flat and wound on a reel, and a return member and flat conformation of the strip unwound from said reel inside the apparatus, is characterized in that it comprises means ensuring the accordion folding of the unwound strip and means for guiding and entrainment of said accordion-folded strip towards the outlet of the apparatus when the overhanging end is pulled manually.
  • the device is equipped with means for cutting the strip folded in accordion and pulled combined or not with the means for guiding and driving said strip and acting automatically or not when a determined length has been pulled of tape.
  • the means ensuring the accordion folding of the strip unwound from the reel support consist of a plurality of elongated projections and arranged at regular intervals on the one hand on a fixed part of the device, and on the other hand, on a mobile part of the device; said projections being oriented to extend over the greater part of the width of the strip of material at their upper end and to converge towards the means for guiding and driving said strip at their lower end; the protrusions of the movable part being placed in the intervals of the protrusions of the fixed part when said movable part is applied against the fixed part, the unwound strip of the coil passing between the two series of protrusions.
  • the means for guiding and driving the strip folded in an accordion are constituted by at least two toothed wheels arranged in free rotation below the folding means and meshing together leaving the passage between them at said folded strip; said wheels being driven in rotation by traction on the end of the folded strip projecting under the apparatus.
  • a deflection and conformation member extending in most of the width of the strip and arranged in an arc to orient the strip towards the point of convergence.
  • the return and shaping member is established with an elastic deformation capacity by itself or by its mounting on the device.
  • one of the toothed wheels is rotated by an auxiliary device, preferably accessible from outside the device.
  • the assembly of guide means and cutting means is designed in the form of sets of interchangeable cassettes with toothed wheels of different diameters.
  • These interchangeable cassettes contain all the elements necessary for guiding, driving and cutting the folded strips, that is to say the two sets of toothed wheels, the jaws of support and counter-support with the cutting member and their connecting members to the toothed wheels, the device's manual loading device and the stop and non-return members of the toothed wheels, said cassettes being engaged in guided sliding on the fixing support of the device and locked in position by any operable means.
  • the back teeth with full teeth have modules which are lower than those of the front teeth with broken teeth for positioning the support and counter-support jaws, so that the rear toothed wheels mesh between they play without play, while the front gear wheels mesh with a regular play allowing the passage of the folded strip.
  • the serrated cutting blade is fixedly mounted inside the support jaw articulated elastically on its toothed wheel. and that the counter-jaw also hinged elastically on its toothed wheel, at the internal lower part has a projection intended to push the folded strip inside the support jaw, and at the internal upper part a median separation holding the strip between the two teeth of the cutting blade.
  • the apparatus illustrated essentially comprises a fixed part (1) arranged to be suspended from a vertical support, a mobile part (2) articulated at (3) at the lower end of the part (1) and a closure cover (not shown) covering both parts.
  • the fixed part (1) is formed by a bottom plate (1a) inclined in its height and by two triangular wings (1b) bearing against the vertical support delimiting a rear space intended to house mechanisms.
  • the plate (1a) has a plurality (five for example) of protrusions (1c) elongated and arranged at regular intervals in a fan shape, that is to say a vertical central projection (1c1) and on both sides, inclined projections (1c2) extending from the outside towards the center, to converge together towards means for guiding and driving the material strip, which consist of either two toothed wheels, either of two sets of toothed wheels (4) - (5) and (6) - (7) mounted with free rotation on either side of the bottom plate (1a) and meshing together, while leaving the passage to the folded strip of material.
  • the plate (1a) is extended perpendicularly forward by a wall (1d) which is interrupted in the middle for the passage of the strip of folded material: the opening (1e) thus produced being profiled with wide rounded entry (1e1) to facilitate the engagement of said strip.
  • the mobile part (2) consists of an offset wall (2a) and two profiled wings (2b), the lower part of which receives the articulation (3) with the fixed part (1).
  • the wings are extended by a support (S) or by arms with elastic positioning equipped with means for centering with free rotation of the roll (R) of material to be dispensed.
  • the wall (2a) has, near its end opposite the articulation (3), a plurality (four for example) of projections (2c) of the same nature as the projections (1c) and positioned so that when the movable part (2) is applied against the fixed part (in abutment on the plate (1a) by supports (2b1) of the wings), the projections (2c) are arranged in the intervals of the projections (1c), as seen in the figures 2 and 3.
  • projections (1c) and (2c) are convex in their length and their edge in contact with the strip of material engaged between them is rounded to facilitate the introduction, sliding and folding of said strip.
  • the plate (2a) has a curved member (C) for returning and shaping the unwound strip before it passes between the folding projections.
  • This member can be a simple bead formed in the plate (2a), or as illustrated in FIGS. 1 and 3, an attached member and constituted either by a curved tube (8) or by a series of rollers (9) which are mounted with free rotation on a curved bar (10) whose ends are directly or attached to the plate (2a).
  • the tube or the rollers can be made of flexible material (FIG. 3) or else the bar (10) for mounting the tube or the rollers can be connected elastically to the plate (2a) for example by pivoting levers (11) with return spring (12) cooperating with the wings (FIG. 1).
  • the strip of material When loading the device, the strip of material is unwound from the reel mounted on its support, then positioned on the return and shaping member and engaged between the movable part released from the fixed part until its end free overflows at the bottom of the device.
  • the movable part is then applied against the fixed part, thus initiating the folding of the strip by the projections (1c) and (2c).
  • the protruding end is pulled manually, the folded strip automatically passes between the guide and finishing sprockets of the folds which are then rotated to a determined stop point.
  • the strip thus pulled can then be detached using a cutting member associated with the device and acting either by an independent manual action, or by the same pulling action oriented at the end of travel relative to the opening. passage of the strip, so that the end remaining in the device overflows to be accessible for a new distribution.
  • the guide and drive means consist only of two toothed wheels meshing together.
  • toothed wheels (4) - (6) located at the front of the plate (1a) have clearances (4a) - (6a) interrupting the toothing.
  • a squared support (13) is pivotally mounted at (14) by its middle part on the wheel (4) and one of its ends located in the recess (4a) receives at oscillation, at (15), a counter-support jaw (16) U-shaped.
  • Another squared support (17) is fixed on the toothed wheel (6) with one end located in the recess (6a) and on which is articulated in (18) a support jaw (19) in the form of U.
  • the support (13) is resiliently recalled by a spring (20) in the position where the axis of oscillation (15) is furthest away from the axis of the toothed wheel (4) and the jaw (16) is also associated to a return spring (21).
  • the serrated cutting blade (22) is directly or attached to the toothed wheel (6) which has for this purpose a projection (6b) in the middle of the clearance (6a ). Said projection (6b) then receives the axis (18) of oscillation of the jaw (19) which can pivot in said clearance against a return spring (23), when it comes into contact with the opposite jaw (16) thereby releasing the cutting blade which can then penetrate the folded strip during the rotation of the toothed wheels.
  • the teeth of the toothed wheels (4) and (6) have broad rounded shapes both in their profile and in their width. In this way, when the folded and pulled strip is detached, it partially unfolds quite naturally and the user can thus have a large wiping surface.
  • the axes (14) and (18) of pivoting of the jaws are offset downward relative to the center of said jaws in order to ensure the exact superposition of the support parts of the jaws as well as the firm tightening of the strip. folded for the duration of the cut with corresponding rotation of the gear wheels.
  • the complete toothed wheels (5) and (7) are subjected to the action of a spring (24) attached eccentrically and intended to store the energy necessary for cutting and at the launching of the toothed wheels after the cut of the pulled strip in order to reposition in overflow of the device the end of the next strip.
  • one of the toothed wheels (5) or (7) cooperates with a pawl (25) articulated elastically on the plate (1a).
  • the folded strip which is pulled with each pull ma nuelle has a length corresponding to the circumference of the toothed wheels, this in the case where the cutting members are combined with the rotation of said wheels.
  • the apparatus consists essentially of four distinct parts, namely: a support (A) for fixing relative to any surface, a spool-carrying element (B), a closure cover (D), and an interchangeable cassette (E) carrying all the mechanisms necessary for driving and cutting the strips previously folded into an accordion by conforming means established on the support (A) and on the reel holder (B).
  • the support (A) comprises a bottom plate (40) for fixing the device and two triangular wings (41-42).
  • the member (45) is provided with a certain capacity for elastic deformation in order to avoid any risk of rupture of the strip under the tensile force.
  • the member (45) is mounted on a flap (46) carrying the projections (44) and articulated at (47) to the coil support (48), with the possibility of limited angular movement in the direction of traction (figure 11).
  • the reel support (48) has means (49) for centering and positioning with free rotation of the reel of wiping material, with adjustment or interchangeability possible for mounting reels of different widths.
  • an annular crown (50) fi detachably attached to one of the means (49) is fitted with flexible tongues (51) pressing and pressing against the arms (48a) of the support in order to brake the unwinding of the new reel up to approximately half of its unfolding thus avoiding the formation of loops by reaction due to traction on the accessible strip.
  • the interchangeable cassette (E) consists of a parallelipipedic box (52) comprising a rear face (52a), two lateral sides (52b), a front face (52c) with central opening (52c1) for the passage of the strip to the loading, and a bottom (52d), the upper face opposite the bottom being open.
  • the lateral sides preferably have, offset in width, a groove (52e) opening out at the upper part with an opening (52f) near said upper part.
  • Slides (53) are fixed by their lower and middle part on the inner face of the wings (41-42) of the support (A) in order to engage in sliding guided cassette by its grooves (52e), until the openings (52f) abut against profiled projections (53a) formed near the upper end of the slides.
  • the slides have massive shapes (53b) allowing the cassette to be unlocked manually by elastic spacing.
  • the slides are extended beyond the projections (53a) to near the upper part of the wings (41-42) of the support.
  • the bottom plate (40) has trans versally parallel guides (40a) in which are engaged by clipping bars (54) which can slide freely in the guides.
  • an eccentric lever (55) allowing by an angular displacement less than 90 °, the simultaneous spacing of the slides which can be housed in the windows (41a-42a) extended to this effect, and thus ensure the unlocking of the cassette at the projections (53a) and the openings (52f).
  • two sets of coaxial toothed wheels are mounted for free rotation intended for guiding and driving the folded strip upstream, and passing between the two trains.
  • the two pairs of toothed wheels are established with different modules.
  • the guide toothed wheels (56-57) with full teeth have a lower module than that of the drive toothed wheels (58-59).
  • the guide toothed wheels mesh with each other without play, while the drive toothed wheels mesh with each other with a regular play allowing the passage without jamming of the folded strip and maintaining correctly face to face and without sliding the jaws support (60) and counter-support (61) which are mounted respectively with elastic articulation on a fixed support (62) and a mobile support (63) connected to the toothed wheels (58-59) at the clearances (58a -59a).
  • the drive gear wheels (58-59) have on the outside (figure (15) a rounded edge (58a-59a) facilitating the engagement of the strip when loading the device, while the the inside of the teeth is striated.
  • the drive of the folded strip is improved by particular arrangements of the jaws, namely: micro-asperities produced on the facing faces of at least one jaw, a projection (61a) formed at the part internal lower of the counter-jaw (61) which makes it possible to push the strip inside the support jaw and a central separation (61b) formed at the internal upper part to hold the strip between the two teeth of the cutting blade (64) fixedly mounted the jaw (60).
  • a projection (61a) formed at the part internal lower of the counter-jaw (61) which makes it possible to push the strip inside the support jaw
  • a central separation (61b) formed at the internal upper part to hold the strip between the two teeth of the cutting blade (64) fixedly mounted the jaw (60).
  • a finger (61c) of the jaw (61) rotates the vertical branch (66a) of a lever (66) articulated on the front face (52c) of the cassette, and the other perpendicular branch ( 66b) of the lever engages between the toothed wheels (57) and (59) to abut against a projection (67) when the finger (61c) escapes from the branch (66a), and thus stop the train of toothed wheels.
  • the lever (66) returned by spring returns to its initial position and the projection (61a) of the jaw (61) comes to rest against a non-return pawl (68).
  • the outlet (F) of the folded strip is delimited by a funnel formed by a triangle (52c1) of two inclined walls (69), two crazy side rollers (70) carried by the faces (52a and 52c) and a third front idler roller (71) carried by the reel holder (B).
  • an additional ratchet lever device (72) makes it possible to act on one of the toothed guide wheels to cause the strip of material to overflow when the device is loaded.
  • the rolls of wiping materials can have different widths.
  • the centering devices of the coil are adjustable in spacing (by screwing or unscrewing in particular), either interchangeable like those illustrated in FIG. 7 where said members (28) and (29) can be either placed one behind the other with an intercalated flange (30) or dissociated, thus obtaining three distinct and more spacings , due to the elasticity of construction of the arms (2c).
  • FIG. 6 schematically illustrates another embodiment of the apparatus.
  • the fixed part (31) connecting with a vertical support is composed of a bottom plate (31a) and a perpendicular side plate (31b).
  • the bottom plate receives the reel of material perpendicularly by a mandrel (32), while the side plate carries on the internal side and at its upper part the member (33) for returning and shaping the strip, on the external side a part of the folding projections (34) and the means (35) for guiding and driving the folded strip, possibly with the cutting members.
  • the side plate hingedly receives a plate (36) carrying the complementary part (37) of the folding projections and allowing the passage of the folded strip for manual pulling.
  • a closing cover (38), equipped with a reel holding member (39), ensures the retention of the plate (36) against the side plate (31b).

Landscapes

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  • Public Health (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Claims (31)

1. Gerät zum automatischen Verteilen von Abwischmaterialien von flachaufgerollten Bahnen aus, das einen Träger (S) zur Aufnahme des in flachem Zustand vorgelegten, auf eine Spule aufgewickelten Abwischmaterials, sowie ein Organ (Cp zur Ablenkung und Ausgestaltung in abgeflachtem Zustand der von der besagten Spule aus in dem Innenraum des Geräts abgewickelten Materialbahn aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Gerät die Mittel (1c) (2c) für das Akkordeon-Zusammenfalten der abgewickelten Materialbahn und die Mittel (4) bis (7) zur FPuhrung und Mitnahme der besagten akkordeon-zusammengafalteten Materialbahn nach dem Ausgang des Geräts beim Handherausziehen auf das vorspringende Ende der Materialbahn aufweist.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Gerät mit Mitteln (16) (19) (22) für die Zerschneidung der akkordeon-susammengefalteten und hingezogenen Materialbahn ausgestattet ist, wobei diese Mittel mit den Mitteln zur Führung und Mitnahme der besagten Materialbahn kombiniert sind oder nicht, und nach dem Herausziehen einer bestimmten Länge der Materialbahn automatisch oder nicht automatisch wirksam werden.
3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel für das Akkordeon-Zusammenfalten der von dem Spulenträger aus abgewickelten Materialbahn aus einer Anzahl von langgestreckten Vorsprüngen (1c) (2c) bestehen, die mit regelmässigen Abständen einerseits auf einem feststehenden Teil (1) des Geräts und andererseits auf einem beweglichen Teil (2) des Geräts eingerichtet und so orientiert sind, dass sie sich an derer oberen Ende auf dem grösseren Teil der Weite der Materialbahn erstrecken, um dann an deren unteren Ende nach den Mitteln für die Führung und für die Mitnahme der genannten Bahn zu konvergieren, wobei die Vorsprünge des beweglichen Teils in die Abstände zwischen Vorsprüngen des feststehenden Teils eingreifen, wenn der genannte bewegliche Teil gegen den feststehenden Teil angelegt wird, indem die von der Spule aus abgewickelte Mateiralbahn zwischen den zweien Vorsprüngsreihen weiterläuft.
4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Führung und Mitnahme der akkordeon-zusammengefalteten Materialbahn aus am wenigstens zwei unterhald der Verfaltungsmittel frei drehbahren Zahnrädern (5) (6) bestehen, die zusammen eingreifen indem sie die besagte gefaltete Bahn dazwischen durchlaufen lassen, wobei die genannten Zahnräder durch das Herausziehen auf das unter dem Gerät hinausragende Ende der gefalteten Bahn drehbar angetrieben werden.
5. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zubringen in gutem Zustand, zwischen die Mittel für Akkordeon-Zusammenfalten, der von der Spule aus flachabgewickelten Materialbahn, das Ablenkungs- und Ausgestaltungsorgan (C) unmittelbar oder in angesetzter Weise vorzugsweise auf dem beweglichen Teil oberhalb der besagten Verfaltungsmittel eingerichtet ist und sich auf dem grösseren Teil der Weite der Materialbahn erstreckt, wobei dieses Organ bogenartig zur Vororientierung der Materialbahn nach dem Konvergenzpunkt der Falten angeordnet ist.
6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zum Vermeiden jeder Gefahr eines Zerreissens der Materialbahn während deren Abrollen, infolge des Handherausziehens auf das hinausragende Ende, das Organ (C) mit einer Fähigkeit elastischer Verformung vorgesehen ist, die sich entweder aus dem Organ selber oder aus dem Montieren desselben auf dem Gerät ergibt.
7. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel für das Akkordeon-Zuammenfalten der von dem Spulenträger aus abgewickelten Materialbahn aus einer Anzahl von langgestreckten Vorsprüngen (1c) (2c) bestehen, die mit regelmässigen Abständen , einerseits auf einem feststehenden Teil (1) des Geräts, und andererseits auf einem beweglichen Teil (2) des Geräts eingerichtet und so orientiert sind, dass sie sich an derer oberen Ende auf dem grösseren Teile der Weite der Materialbahn erstrecken, und dann an an deren unteren Ende nach den Mitteln für die Führung und für die Mitnahme der genannten Bahn zu konvergieren, wobei die Vorsprünge des beweglichen Teils in die Abständen zwischen den Vorsprüngen des feststehenden Teils eingreifen, wenn den genannte bewegliche Teil gegen den feststehenden Teil angelegt wird, indem die von der Spule aus abgewickelten Materialbahn zwischen den zweien Vorsprungsreihen weiterläuft.
8. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Führung und Mitnahme der akkordeon-zusammengefalteten Materialbahn aus am wenigstens zwei unterhalb der Verfaltungsmittel frei drehbaren Zahnrädern (5) (6) bestehen, die zusammen eingreifen, indem sie die besagte gefaltete Bahn dazwischen durchlaufen lassen, wobei die genannten Zahnräder durch das Herausziehen auf das unter dem Gerät hinausragende Ende der gefalteten Bahn drehbar angetrieben werden.
9. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zubringen in gutem Zustand, zwischen die Mittel für das Akkordeon-Zusammenfalten, der von der Spule aus flachabgewickelten Materialbahn, das Ablenkungs- und Ausgestaltungsorgan (C) unmittelbar oder in angestzter Weise vorzugsweise auf dem beweglichen Teil oberhalb der besagten Verfaltungsmittel eingerichtet ist, und sich auf dem grösseren Teil der Weite der Materialbahn erstreckt, wobei dieses Organ bogenartig zur Vororientirung der Materialbahn nach dem Konvergenzpunkt der Falten engeordnet ist.
10. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum Vermeiden jeder Gefahr eines Zerreissens der Materialbahn während deren Abrollen, infolge des Handherausziehens auf das hinausragende Ende, das Organ (C) mit einer Fähigkeit elastischer Verformung vorgesehen ist, die sich entweder aus dem Organ selber oder aus dem Montieren desselben auf das Gerät ergibt.
11. Gerät nach Ansprüchen 1 und 2 zusammen, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Zerschneidung der akkordeon-zusammengefalteten Materialbahn aus einem Komplex besteht, der zwei Backen (19) bzw. (16) zur bzw. Abstützung und Gegenabstützung auf die zwei äussersten Falten der akkordeon-zusammengefalteten Materialbahn aufweist, und dass die genannten Backen verschwenkbar mit federnder Rückführung auf zwei mit den Mitteln zur Führung und Mitnahme festgemachten Träger (13) (17) montiert sind, wobei der mit der Abstützungsbacke (19) zusammenwirkende Träger (17) für feststehende Stellung auf dessen Zahnrad vorgesehen ist, während der mit der Gegenabstützungsbacke (16) zusammenwirkende Träger (13) mit federnder Gelenkung auf dessen Zahnrad angebracht wird, und eine verzahnte Schneidklinge (22) frei gelenkig auf die Abstützungsbacke und in Verbindung mit dem Zahnrad montiert ist, um in die gefaltete Materialbahn hineinzudringen, die zwischen die Zahnräder hindurch durchläuft, wenn die zwei Backen sich zugekehrt gegeneinander befinden, damit die Wegnahme der herausgezogenen Materialbahn gesichert wird.
12. Gerät nach Ansprüchen 1 und 2 zusammen, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Zerschneiden der akkordeon-zusammengafalteten Materialbahn aus einem Komplex bestehen, der zwei Backen (19) bzw. (16) zur bzw. Abstützung und Gegenabstützung auf die zwei äussersten Falten der akkordeon-zusammengefalteten Materialbahn aufweist; dass die Abstützungsbacke (19) unmittelbar auf ein Zahnrad (6) gelenkig montiert ist, während die Gegenabstützungsbacke (16) auf einen Träger (17) gelenkig angebracht wird, der wiederum auf das andere Zahnrad (4) gelenkig montiert wird, ,und dass eine verzahnte Schneidklinge (22) auf den mittigen Vorsprung (6b) eines freigemachten Teils (6a) des Zahnrads (6) in einer solchen Stellung befestigt wird, dass die genannte Schneidklinge innerhalb der Abstützungsbacke und ausserhalb des Schneidbereichs sowie nach vorn in bezug zu die genannte Backe zurückgeklappt wird, wenn diese Backe während ihrer Mitwirkung mit der anderen Backe in den Schneidbereich verschwenkt ist.
13. Gerät nach den Ansprüchen 2, 11 und 12 zusammen, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Führung und Mitnahme der akkordeon-zusammengefalteten Materialbahn aus zwei Zahnradsätzen besteht, die beiderseitig einer Wandung des Geräts montiert sind ; dass der aus den die Schneidmittel tragenden Zahnrädern (4) (6) bestehende erster Satz mit Einkerbungen (4a) (6a) für das Unterbringen und die winkligen Ausschweifungen der Backen (16) (19), der Schneidklinge (22) und der Backenträger (13) (17) versehen ist, womit das Ineinandergreifen dadurch unterbrochen wird ; und dass der zweite Satz durch Zahnräder (5) (7) mit ganzer Verzahnung gebildet ist, die je in exzentrischer Weise ein Befestigungsorgan für eine Verbindungsfeder (24) aufnehmen, wobei diese Feder für das Aufspeichern der für die Zerschneidung und den Wiedereinsatz der Zahnräder nach dem Zerschneiden der herausgezogenen Materialbahn benötigte Energie vorgesehen wird, um die hinausragende Positionierung der nächsten Materialbahn zu ermöglichen.
14. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zähne der Zahnräder (4) (6) bedeutende Abrundungen sowie in dem Profil als auch in der Weite aufweisen.
15. Gerät nach Ansprüchen 11 und 12 zusammen, dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen (15) (18) für das Verschwenken der Backen (16) (19) auf ihren diesbezüglichen Träger (13) (17) nach unten versetz sind, damit das richtige Aufeinanderliegen dieser Backen und das einwandfreie Festhalten der zusammengefalteten Materialbahn während der ganzen Dauer des Zerschneidenvorgangs mit entsprechender Drehbewegung der Zahnräder gesichert werden.
16. Gerät nach Anspruch 1 und nach jedem einen der Ansprüche 4 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Beladen des Geräts mit einer Spule und zum Hinausragen unter dem Gerät einer gefalteten, zum Herausziehen fertigen Materialbahn, das eine der Zahnräder vermittels einer Hilfsvorrichtung (26) (27) drehbar angetrieben wird, die von ausserhalb des Geräts zugänglich ist.
17. Gerät nach Ansprüchen 1, 11 und 12 zusammen, dadurch gekennzeichnet, dass der Komplex der Führungsmittel und der Zerschneidenmittel als auswechselbare Kassettensätze mit Zahnrädern unterschiedlicher Durchmesser ausgeführt ist, damit das Verteilen veränderlicher Stücklängen der gefalteten Bahn ermöglicht wird.
18. Gerät nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die auswechselbare Kassette (E) mit geführter Verschiebung auf den Träger (A) eingreift, und stellungs-schlüssig durch jede mühelos bedienbare Vorrichtung verriegelt wird.
19. Gerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die durch eine parallelepipedische Einfassung gebildete Einfassung (52) gebildete Kassette (E) mit geführter Verschiebung auf den Träger (A) mittels seitlicher Nuten (52c) eingreift, die auf den Trägerseiten (52b) vorgesehen sind und mit auf den Schenkeln (41 - 42) des Trägers (A) teilweise befestigten Laufschienen zusammenwirken ; und dass das Verriegeln am Laufende nach dem federnden Zurückklappen von profilierten Vorsprüngen (53a) der Laufschienen, durch Zusammenwirken des besagten Vorsprünge mit Offnungen (52f) der Nuten (52e) erfolgt, wobei das Entriegeln der Kassette durch die Wirkung des Handauseinanderspreizens auf die Enden (53b) der Laufschienen und das Eingreifen der besagten Enden in Fensteröffnungen (41a - 42a) der Schenkel des Trägers (A) bewirkt wird.
20. Gerät nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Entriegeln der Kassette durch federndes Auseinanderspreizen der Enden (3a) der Laufschienen gleichzeitig und mit einer einzigen Hand mittels einer Vorrichtung erzielt wird, die zwei in Querführungen (40a) der Bodenfläche des Trägers verschiebbar untergebrachten Stäbchen (54) aufweist, zwischen welchen ein Exzenterhebel (55) frei gelenkig montiert ist.
21. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Gerät für die Führung und die Mitnahme der zusammengefalteten Materialbahnen Mittel oder Vorrichtungen aufweist, die als zwei Sätze gleichachsiger Zahnräder (56 bis 59) ausgeführt sind, wobei die Führungszahnräder (56 - 57) mit einem kleineren Modul als der Modul der Mitnahmezahnräder (58 - 59) vorgesehen sind, damit die zusammengefaltete Materialbahn ohne Spielraum zwischen die Zahnräder (56 - 57) gefuhrt wird, und mit einem regelmässigen Spielraum zwischen die Zahnräder (58 - 59) hindurch durchlaufen kann.
22. Gerät nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnahmezahnräder (58 - 59) eine abgerundete Kante (58a - 59a) nach der Innenseite aufweisen, wobei das Eingreifen der Materialbahn bei der Beschickung des Geräts durch in der Innenseite der Zähne vorgesehenen Riffelungen erleichtert wird.
23. Gerät nach Ansprüchen 1 und 21 zusammen, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Gerät mit als Abstützungsbacke (60) und Gegenabstützungsbacke (61) ausgeführten Mitteln zur Mitnahme und zum Zerschneiden der zusammengefalteten Materialbahn versehen ist ; dass diese Mittel in schwingender Weise auf die Zahnräder (58 - 59) in Gegenüberstellung zueinander montiert sind, um die zusammengefaltete Materialbahn zum Zeitpunkt des Zerschneidens desselben durch eine mit der Abstützungsbacke (60) mitwirkende verzahnte Klinge (64) festanzuklemmen ; und dass die berührenden Flächen am wenigstens einer Backe eine Anzahl von Rauhungen aufweisen, die die Antriebwirkung der Materialbahn erhöhen, wobei die Gegenabstützungsbacke (61) auf dem innenseitigen oberen Teil einen Vorsprung (61a) zum Vorschieben der Materialbahn und auf dem innenseitigen unteren Teil eine mittige Trennung (61b) zum Festhalten der Materialbahn zwischen zwei Zähnen der Schneidkling aufweist.
24. Gerät nach Ansprüchen 1, 21 und 23 zusammen, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Gerät mit als Zahnradsätze (56 bis 59) ausgeführten Mitteln zur Mitnahme und zum Zerchneiden der zusammengefalteten Materialbahn versehen ist, auf welchen die Abstützungsbacke (60) mit Schneidklinge (64) und die Gegenabstützungsbacke (61) gelenkig montiert sind ; dass der besagte, durch ein Exzenterfedermittel (65) angestartete Zahnradsatz nach dem Zerschneidenvorgang seinen Lauf zum Hinausragen eines weiteren Teils der Materialbahn fortsetzt, und wird dann durch die Anschlagwirking eines Vorsprungs (67) des einen Zahnrads auf den einen Arm (66b) eines (66) arretiert, der auf die eine Fläche der Kassette gelenkig und federnd angebracht ist und zu diesem Zweck infolge des Zudrückens eines Fingers (61c) der Gegenabstützungsbacke auf den anderen, scheitelrechten Arm (66a) des genannten Hebels eine Verschwenkbewegung durchgeführt hat ; und dass der Hebel dem Entspringen des besagten Fingers aus dem Arm (66a) zurückfällt, wobei der Vorsprung (61a) der Gegenabstützungsbacke zum Anschlag gegen eine Rückschlagsperrklinke (68) gelangt, die auf eine Kassettenfläche gelenkig und federnd montiert ist.
25. Gerät nach Ansprüchen 1, 21, 23 zusammen, dadurch Gekennzeichnet, dass die gefaltete Materialbahn nach dem Ausgang aus der Kassette und aus dem Gerät durch Durchlaufen in einen Trichter (69) mit am unteren Teil zwei seitlichen Loslaufrollen (70) auf der Kassette und einer Losstirnlaufrolle (71) auf dem Spulenträger (B) geführt wird.
26. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Gerät mit Mitteln (45) zur Ablenkung und Ausgestaltung der von der Spule aus abwickelten Materialbahn versehen ist, wobei diese Mittel, (45) auf einer Klappe (46) befestigt sind, die auf den oberen Teil des Spulenträgers (B) mit der Möglichkeit eines in Zugkraftrichtung begrenzten winkligen Ausschweifens gelenkig montiert wird.
27. Gerät nach Anspruch 1, das ein Spulenträgerelement (B) mit Mitteln (49) zum Zentrieren und zum Positionieren der Spule mit verstellbarer Breite aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Mittel(49) mit einem Organ zum Abbremsen des Abwickelns, beispielsweise einem Kranz (50) versehen ist, der abnehmbar befestigt ist und biegsame Zungen (51) aufweist, die sich drückend gegen einen Arm (48a) des Spulenträgers abstützen, damit das Abwickeln der neuen Spule bis zu cca. der Hälfte ihres Durchmessers abgebremst wird.
28. Gerät nach einem der Ansprüche 4 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass das eine der Zahnräder oder der eine der Zahnradsätze mit einer Rückschlagsperrklinke (25) zusammenwirkt, die gelenkig und federnd auf ein Wandung des Geräts montiert ist.
29. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenträger (5) federnd aud den beweglichen Teil montiert ist, und weist auswechselbare oder verstellbare Zentriermittel (28) (29) zur Aufnahme am wenistens zwei Spulenbreiten auf.
30. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die für Zusammenfalten vorgesehenen langgestreckten Vorsprünge (1c) (2c) abgerundete Flächen für die Berührung mit dem Abwischenmaterial sowie einen aufgewöbten Längsprofil aufweisen, damit die Einführung, das Durchgleiten und das Zusammenfalten erleichtert werden.
31. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Spulenträger (32) auf einem feststehenden Teil (31a) zur Verbindung mit einem senkrechten Träger angebracht ist, wobei die Spule scheiterlrecht zum besagten feststehenden Teil angeordnet wird ; dass eine Seitenplatte (31b) des feststehenden Teils einen Teil (34) der Mittel zum Zusammenfalten und der Mittel zur Führung und Mitnahme (35) mit möglicherweise die Zerschneidungsorgane aufnimmt, während der ergänzende Teil (37) der Zusammenfaltenmittel auf einer auf die Seitenplatte gelenkig montierten Platte (36) montiert ist ; und dass das Organ (33) für die Ablenkung und die Ausgestaltung der Materialbahn auf der Innenseite der besagten seitlichen Platte angeordnet wird, wobei eine Verschlusshaube (38) auch das Festhalten der Spule und des gelenkigen Teils (36) sichert.
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