EP0192591B1 - Gerät zum Abgeben und gleichzeitigen Abschneiden von aufgerollten Materialbahnen - Google Patents

Gerät zum Abgeben und gleichzeitigen Abschneiden von aufgerollten Materialbahnen Download PDF

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EP0192591B1
EP0192591B1 EP86420047A EP86420047A EP0192591B1 EP 0192591 B1 EP0192591 B1 EP 0192591B1 EP 86420047 A EP86420047 A EP 86420047A EP 86420047 A EP86420047 A EP 86420047A EP 0192591 B1 EP0192591 B1 EP 0192591B1
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    • A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
    • A47K2010/365—Triggering mechanism for the blade

Definitions

  • the invention relates to an apparatus for simultaneously distributing and cutting strips of wound material.
  • the object of the invention relates to the technical sector of the means of distributing lengths of material wound on reels.
  • the invention applies to apparatus for dispensing paper, wadding and similar wiping materials.
  • the apparatus according to the invention is of the type according to which the roll of material in service mounted with free rotation on a wall support is applied by pressure directly to a drum with an anti-slip surface, so that by simple manual pulling on the strip of material overflowing from the device, a strip is distributed and automatically detached, the length of which is substantially equal to the circumference of the drum, this by a cutting device comprising a serrated blade associated with the drum and cooperating with a cam having a higher profile to form a projection out of the drum in an arc of a circle and a lower profile for bringing the blade back into the drum, said cam being associated with a follower roller integral with the cutting blade, said cutting device being articulated in elastic return to the drum ; after cutting, said launched drum returning to its initial position via and the action of complementary members comprising a parachute, a pawl, a fixed stop fixed to the parachute, a mobile stop fixed to the drum, a new strip of material automatically overflowing under the machine after cutting.
  • Patent FR-A-2499041 describes the characteristics of the preamble of claim 1.
  • Figure 6 is a partial sectional view showing a variant of the device for commissioning the new roller, with dashed lines the position of the device at rest.
  • the device comprises, from a base plate (1) for wall mounting, support means (2) with free rotation for a drum (3) having inside a blade holder (4) articulated in ( 5) on a side wall of the drum, and having on the outside a follower roller (18) cooperating with a fixed cam to allow the periodic exit of a serrated cutting blade (4a) outside the drum, when pulling on the strip of material overflowing under the apparatus, thereby driving in rotation the rough-surface drum on which is applied the roll (R1) of material carried by a support bracket (6) articulated in (7) on the base plate .
  • the device has a deflector plate extending in front of the drum and carrying fixedly or detachably inclined support arms (8) made of material with elastic capacity to receive by spacing and on slides ( 8a), trunnions (9a) form on end caps (9) which are engaged in the core of the roller
  • trunnions (9a) form on end caps (9) which are engaged in the core of the roller
  • the drum is mounted for free rotation on one side by an axis (12) journalled in one of the supports (2) integral with a flange (1a) of the base plate (1) , while opposite the drum has an axis (14) journalling in a bearing (15) made integral with the other support (2) by indexing and screwing a stepped plate (15a) of the bearing which is eccentric relative to the bearing.
  • a parachute (19) which is thus mounted to oscillation controlled by a spring (26) attached to a fixed point of the flange (1b) of the base plate ( Figure 2) .
  • the plate (15a) on the side opposite the side wall of the drum carries a cam (16) comprising a concave part (16a) which can be applied against the external cylindrical bearing of the bearing, and two different convex profiles (16b - 16c ) joining opposite the concave part. These two profiles respectively defining the protruding path out of the drum (3) of the cutting blade, and the retraction of said blade in the drum, by pressing the follower roller (18) on said profits during the rotation drive. of the drum.
  • a pawl (21) which is normally supported by gravity or by means of a pin spring (30), on a stop (22) integral with the parachute.
  • a stop (24) articulated at (25) inside the wall which it crosses through an opening in an arc of a circle (3c), and of which the projecting part (24a) can cooperate temporarily with the stop (22) as will emerge from the following description.
  • the material wound on the drum (3) with non-slip surface is guided in the direction of the opening, lower distribution.
  • this guide must be more or less firm, that is to say that in the case of thin or fragile material, the guide must be practically neutralized so as not to slow the progress of the material.
  • the guide device already known from a previous request by the depositor and comprising a plastic means (32) of the spring type wound in contiguous turns integral with the base plate (1) to extend behind the drum, is fixed to said plate by a screw (33) passing through an offset tab (32a), with interposition between the plate and the tab of a return spring (34).
  • the elastic means (32) can be moved aside or brought closer to the drum, thus allowing the material to pass more or less freely.
  • the positioning and the dimensions have been modified a roller (10) used in a previous request by the depositor to correctly guide the material towards the lower opening and to avoid the introduction of the user's fingers near the cutting blade, this in order to use this roller to ensure in a rational and convenient way, loading and commissioning of the device in a roll of new material.
  • the roller (10) is of larger diameter and mounted for free rotation between the flanges (1a - 1b) near the lower opening to extend widely outside.
  • the roller carries a grooved pinion (10a) of smaller diameter on which is wound a notched belt (11) connecting said roller to the drum (3) on which it is wound in a central groove (3b) which preferably has a complementary notching (3d) at least along a sector of the circumference.
  • the cutting blade (4a) is produced in two separate parts mounted in their support (4) with the possibility of adjusting the interval (e) between them, this for let the belt pass and to obtain a central point of variable resistance depending on the quality of the material distributed, since there is no tooth at this location.
  • toothed belt-grooved pinion-notching drum assembly can be replaced by any other equivalent means of transmission.
  • FIG. 6 illustrates an alternative embodiment of the device for putting a new roller into service, adapted to the distribution of very fragile materials for which the drum is driven by the roller (10) and the toothed belt (11 ) is not gentle enough.
  • the cover (36) has on either side of an opening (36a), squared legs (36b) with on the branches facing oblong openings (36c) in which the axis can move overflowing (35a) with roller (35) whose diameter is calculated to be partially projecting in the opening (36a) of the cover.
  • the legs (36b) are oriented so that by gravity, the roller (35) is at rest in abutment by its axis at the bottom of the openings (36c) then leaving a space between its periphery and the drum.
  • the surface of the roller is equipped with projections (roughness, grooves, grooves %) in order to drive without slipping.
  • the drum is blocked under the action of the various mechanisms implemented during this operation.
  • the user then manually pulls on the overflowing strip, which causes the drum to rotate due to the direct support of the roll of material on it and of the non-slip surface of the drum.
  • the finger (23) projecting from the drum engages between the fixed stop (22) of the parachute and the end of the pawl (21) by lifting it, while at the same time, the movable stop (24) projecting from the drum, goes into the high position in the opening (3c) to follow the elastic blade (31) and come to bear against the stop (22) of the parachute, which has the effect of stopping the rotation of the drum and therefore detach the central area by resistance.
  • the apparatus is then ready for a new pull of strip of material due to the fact that in the complementary rotation of the drum after cutting, a strip of material has come into overflow under the appliance.

Landscapes

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  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
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Claims (7)

  1. Gerät zum gleichzeitigen Verteilen und Zerschneiden von auf am wenigstens eine Rolle von Material im Betrieb aufgerollten Materialbahnen, in welchem die auf einen Wandungsträger (1) frei drehbar angeordnete Rolle von Material im Betrieb (R1) unmittelbar und unter Andrücken auf einer Trommel (3) mit Gleitschutzoberfläche angelegt ist, damit durch einfaches Handherausziehen auf die aus dem Gerät hinausragende Materialbahn ein Materialstreifen automatisch verteilt und abgeschnitten wird, dessen Länge annähernd die gleiche wie die Umfangslänge der Trommel ist, und zwar vermittels einer ein verzahntes Schneideblatt (4 - 4a) aufweisenden, mit der Trommel (3) verbundenen Zerschneidvorrichtung, die mit einer Kurve (16) zusammenwirkt, die ein Oberprofil (16b) zum Hinausragen ausserhalb der Trommel in bogenförmiger Weise und ein Unterprofil (16b) zum Hineindringen des Blatts (4a) in die Trommel aufweist, wobei die genannte Kurve mit einer dem Schnittblatt (4a) zugeordneten Nebenlaufrolle (18) verbunden ist, und die besagte Zerschneidvorrichtung zur elastischen Rückführung nach der Trommel gelenkig angeordnet ist, indem die genannte, betätigte Trommel nach dem Schnittvorgang zu deren Anfangsstellung durch die Wirkung zusätzlicher Organe zurückkommt, die aus einem Fallschirm (19), einer Sperrklinke (21), einem feststehenden, dem Fallschirm zugeordneten Anschlag (22), einem beweglichen, der Trommel zugeordneten Anschlag (24) bestehen, wobei ein neuer Materialstreifen unter dem Gerät nach dem Schnittvorgang automatisch hinausragt, und das besagte Gerät dadurch gekennzeichnet ist, dass für die Wirkungsweise die folgenden Anordnungen in Kombination in dem Gerät vorgesehen werden :
    - ein federndes, auf den beweglichen Anschlag (24) wirkendes Mittel (31), das aus einem Blatt besteht, welches an dem einen seiner Enden einem feststehenden Teil des Geräts zugeordnet ist, während das andere Ende bis an der Nähe des dem Fallschirm (19) zugeordneten feststehenden Anschlags (22) reicht, und das genannte Blatt so angeordnet ist, dass der bewegliche Anschlag (24), zur Zeit des Trommelumdrehens dem Blatt folgen wird, mit Verlagerung von einer unteren Stellung bis zu einer oberen Stellung, in welcher das Blatt zum Abstützen gegen den feststehenden, dem Fallschirm zugeordneten Anschlag (22) kommt, wobei die Trommel angehalten wird ;
    - eine Kurve (16), die ausser ihrem Oberprofil (16b) und ihrem unteren Profil (16c), einen Konkavteil (16a) aufweist, der mit einer Verstellungseinheit in Stellung um die äusserliche zylindrische Lauffläche herum eines Lagers (15) zum freidrehbaren Montieren der Trommel eingreift, damit die Veränderung der Laufstrecke des Schnittblatts (4a) möglich wird ;
    - ein federndes, verstellbar positioniertes Mittel (32), das zur Führung der auf der Trommel aufgerollten Materialbahn vorgesehen und an dem einen Ende eines feststehenden Teils des Geräts befestigt ist, und bis hinter der Trommel (3) reicht, wobei das genannte federnde Mittel (32) von der Trommel entfernt oder der Trommel nähergebracht werden kann, damit das Material mehr oder weniger frei durchläuft ;
    - eine Vorrichtung zum Einsatz einer neuen Material rolle (9), wobei diese Vorrichtung ein in dem Gerät, unter oder entgegengesetzt der Trommel, positioniertes Mittel (10 - 35) aufweist, mit teilweiser Positionierung dieses Mittels in vorspringender Stellung ausserhalb der unteren Öffnung oder des Gehäuses des Geräts, damit eine Handmitnahme der Trommel in Drehbewegung und das Abwickeln der Materialbahn der neuen Rolle möglich werden.
  2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Blatt (31), an dem einen Ende, einem feststehenden Teil des Geräts zugeordnet ist, der aus einer gestufte Tellerplatte (15a) besteht, die auf dem Lager (15) gebildet ist und die Teilung der Kruve (16) auf den Träger ermöglicht, wobei das genannte Blatt bis an der Nähe des feststehenden Anschlags (22) reicht, um den beweglichen Anschlag (24) bei der Drehbewgung der Trommel zwangsweise gegen den Anschlag (22) heranzubringen, und somit die Trommel (3) nach dem Schnittvorgang anzuhalten, bevor noch der besagte Anschlag (22) durch Rückwirkung des verschwenkbaren Fallschirm unter dem Einfluss der Schwere in die Stellung zum Freimachen der Trommel für ein erneutes Herausziehen auf das Material wieder gelangt.
  3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Absperren der Trommel (3) durch Anliegen des beweglichen Anschlags (24) gegen den Anschlag (22) in Kombination mit der Bildung einer verstellbaren, mittigen Zone von Material erfolgt, wobei die genannte Zone von dem zweiteiligen Schnittblatt (4a) nicht zerschnitten wird, das an dieser Höhe keinen Zahn aufweist, damit das besagte Absperren einen Widerstand entgegenbringt, der genügt, um einen Materialstreifen gänzlich von der Bahn auszutrennen, ohne Gefahr eines zusätzlichen Abwickeln der genannten Bahn.
  4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurve (16) einen zum fliegen gegen die zylindrische Lauffläche des Lagers (15) vorgesehenen Konkavteil (16a) und zwei unterschiedlichen Ober- und Unterprofile (16b - 16c) aufweist, die konvex ausgebildet sind und sich entgegengesetzt dem Konkavteil vereinigen, wobei die genannte Kurve durch eine von der Aussenseite zugängliche, eine exzentrische Teller-Platte (15a) des besagten Lagers durch eine längliche Öffnung (15b) durchsetzende Schraube befestigt ist, und dass die besagte Öffnung so orientiert ist, dass die Kurve vom Lager entfernt oder dem Lager nähergebracht werden kann, wobei die Weite der Laufstrecke entsprechend verändert wird.
  5. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zur Führung des auf die Trommel (3) aufgerollten Materials nach der unteren Austrittöffnung des Geräts vorgesehene federnde Mittel beispielsweise aus einer Feder (32) mit aneinandergefügten Windungen besteht, die einer verschobenen, auf der Grundplatte (1) befestigten Lasche (32a) zugeordnet ist, deren Stellung mit Bezug auf den Hinterteil der Trommel je nach Art des Abwischenmaterials durch ein Organ wie eine Schraube (33) verändert werden kann, deren Kopf gegen die Lasche (32a) abgestützt wird, und deren mit Gewinde versehenen Schwanzteil mit einem in der Grundplatte ausgebohrten Loch zusammenarbeitet, wobei eine Rückführungsfeder (34) zwischen der Lasche und der Grundplatte zwischengeschaltet wird.
  6. Gerät nach Anspruch 1, mit einer zur Inbetriebnahme einer neuen Materialrolle vorgesehenen Vorrichtung, die aus einer auf die Wangen (1a - 1b) des Wandungsträgers, parallel zur Trommelachse, unterhalb der Trommel und in der Nähe dem unteren Durchlassöffnung für das Material frei drehbar montierten Rolle (10) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Rolle (10) so positioniert ist, dass ein weiter Sektor deren Umfang zur Handmitnahme von der Innenseite der Hand aus vorspringend hinausragt, wobei die Trommel (3) durch zentrale Verbindung folgender Art : Kerbriemen (11), gerilltes Zahnrad (10a) auf der Rolle, und teilweise gerillte Zentralauskehlung (3b) auf der Tromme, mitgenommen werden kann, damit das Abwickeln der Materialbahn der neuen, oberhalb der Trommel positionierten Materialrolle durch die Mitnahme der Trommel vonstatten geht.
  7. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieses Gerät eine zur Inbetriebnahme einer neuen Materialrolle durch Mitnahme der Trommel (3) vorgesehene Vorrichtung aufweist, die aus einer Laufrolle (35) vorzugsweise mit Gleitschutzoberfläche besteht, wobei diese Laufrolle frei drehbar und mit verstellbarer Positionierung mit Bezug auf den Deckel (36) montiert ist, um weg von der Trommel während der Benützung des Geräts abzustehen, indem die besagte Laufrolle, für die Inbetriebnahme einer neuen Materialrolle, in unmittelbares Eingreifen mit der Trommel durch Handbetätigung dieser besagten Laufrolle gesetzt wird, die durch eine Öffnung (36a) des Deckels zugänglich ist, damit die Trommel umgedreht und eine Bahn von Material nach der unteren Öffnung des Geräts gebracht wird.
EP86420047A 1985-02-22 1986-02-14 Gerät zum Abgeben und gleichzeitigen Abschneiden von aufgerollten Materialbahnen Expired - Lifetime EP0192591B1 (de)

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FR8502873 1985-02-22

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