EP0337225A2 - Tampondruckmaschine - Google Patents

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Publication number
EP0337225A2
EP0337225A2 EP89105772A EP89105772A EP0337225A2 EP 0337225 A2 EP0337225 A2 EP 0337225A2 EP 89105772 A EP89105772 A EP 89105772A EP 89105772 A EP89105772 A EP 89105772A EP 0337225 A2 EP0337225 A2 EP 0337225A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
bearing block
squeegee
printing machine
locking bolt
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP89105772A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0337225A3 (de
Inventor
Holger Reinholdt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tampoflex GmbH
Original Assignee
Tampoflex GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Tampoflex GmbH filed Critical Tampoflex GmbH
Publication of EP0337225A2 publication Critical patent/EP0337225A2/de
Publication of EP0337225A3 publication Critical patent/EP0337225A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/001—Pad printing apparatus or machines

Definitions

  • the invention relates to a tampon printing machine with a squeegee carriage, which is connected at its end to a squeegee unit with a squeegee knife, which is suspended transversely about an axis of rotation directed parallel to the adjustment direction of the squeegee carriage and is held in the leveling position of the cliché by means of one or more spring elements.
  • the squeegee unit is screwed directly to the squeegee carriage by means of a bearing bolt which ends in a threaded part.
  • the compensation springs for leveling the doctor blade are attached to the doctor slide and are supported on the doctor unit.
  • the replacement thereof is associated with considerable disassembly and assembly work.
  • the doctor unit is not clearly supported on the single bearing pin, tolerance movements occur in particular when the doctor unit is moved with pressure over the cliché. These tolerance movements lead to uneven contact pressure of the doctor blade, which results in an uneven inking process on the cliché.
  • doctor unit on at least two carrier bolts Bearing block pushed on and held by means of a closure in the manner of a bayonet lock or the like. That the bearing block is rotatably supported by means of a bearing bolt in a bearing bore of the squeegee carriage parallel to the adjustment direction of the squeegee carriage and is held axially immovably therein, and that a spring element is attached to the squeegee carriage or two spring elements are attached, which are supported on the bearing block and exert opposite torques thereon.
  • the doctor unit is now clearly guided by means of the two carrier bolts on the bearing block, which can be adjusted by the spring element or the two spring elements to adapt to the surface of the plate so that the same contact pressure is achieved over the entire length of the doctor blade.
  • the bearing block can be pivotally mounted on the doctor slide with a larger bearing pin, so that the rotary bearing no longer brings tolerances, which also has an advantageous effect on the leveling of the doctor unit.
  • the squeegee unit can be replaced very quickly and easily by means of the bayonet catch or the like.
  • the design can be such that the carrier bolts are integrally formed on the bearing block and are arranged on a horizontal plane transverse to the direction of adjustment of the squeegee slide.
  • a further embodiment is characterized in that the carrier bolts are provided with a collar at the end facing the squeegee carriage, and that the carrier bolts are inserted from the side facing the squeegee carriage into correspondingly stepped through bores in the bearing block.
  • connection between the squeegee carriage and the bearing block is carried out according to one embodiment simply in that a transversely to the bearing bore receptacle for a spring element is introduced into the squeegee carriage, which holds the bearing bolt of the bearing block provided with a circumferential locking groove.
  • connection between the bearing block and the doctor unit is solved so that a locking bolt is rotatably but axially immovably mounted in the bearing block as a closure between the support bolts, that the locking bolt carries a locking collar on the free end protruding from the bearing block, which one Rectangular cross-section, that the doctor unit has a locking receptacle that corresponds to the cross section of the locking collar, and that the locking collar can be inserted into the locking receptacle of the doctor unit in a rotational position of the locking bolt and rotated by 90 ° behind it, around the doctor unit on the bearing block to be determined.
  • the axial fixing of the locking bolt in the bearing block is carried out according to one embodiment so that the locking bolt is provided with a circumferential annular groove, in which a locking screw adjustable in the bearing block or a spring ball under spring tension engages and holds the locking bolt axially immovably in a receiving bore of the bearing block.
  • a defined angular position of the bearing block and squeegee unit during the production of the connection is ensured in that the locking bolt has two snap-in receptacles on its circumference, offset by 90 °, for a spring-loaded locking ball, and in that the locking positions determine the insertion and locking position of the locking bolt in the squeegee unit. It can be a kind of tension achieve that the locking bolt is held axially adjustable on the bearing block via a compression or tension spring and a bearing ball.
  • the torques required for leveling are transferred to the bearing block in that a spring element designed as a leaf spring is arranged below the locking block on the bearing block and extends in equal width to both sides of the locking bolt, or in that two identical spring elements designed as leaf springs are attached at the same distance from the locking bolt on the underside of the bearing block.
  • the bayonet connection is further designed so that the locking receptacle has a depth which corresponds to the distance of the locking collar of the locking bolt from the bearing block, and that following the locking receptacle, the doctor unit changes into a bore which has a diameter which is equal to or greater than the longitudinal dimension of the rectangular locking collar of the locking bolt.
  • the rotation of the locking bolt required for this can be carried out more easily in that the locking bolt has a tool holder, such as a cross recess, hexagon holder, in the end face of the locking collar, since a corresponding tool can be attached.
  • a tool holder such as a cross recess, hexagon holder
  • FIGS. 1 and 2 only show the end of the squeegee slide 10, which carries out an adjustment movement in the machine frame in a known manner in order to move the squeegee unit 30 according to FIG. 3 over the ink collecting trough and the cliché. These processes are known and are therefore not explained in detail, since they are also of no importance for the present invention.
  • the squeegee unit 30 is no longer suspended directly on the squeegee slide 10, but via the bearing block 14.
  • the doctor unit 30 has a carrier 31 for the doctor knife 32, which the inking roller 33 follows.
  • the carrier 31 is pushed over two bearing bores onto the carrier bolts 16 and 18 of the bearing block 14, whereby a clear bearing on the bearing block 14 is achieved.
  • the support bolts 16 and 18 can be integrally formed on the bearing block 14.
  • the carrier bolts 16 and 18 can also be provided as separate parts with an end collar 17 and can be inserted from the side facing the squeegee carriage 10 into correspondingly offset bores in the bearing block 14.
  • the bearing block 14 itself carries the integrally formed or inserted bearing pin 15, which is held axially immovable in the bearing bore 11 of the squeegee carriage 10, but is freely rotatable.
  • the spring element 13 is inserted in the receptacle 12 directed transversely to the bearing bore 11 and engages in a circumferential locking groove of the bearing bolt 15 and holds it axially immovably.
  • a spring element 29 designed as a leaf spring is attached, as the fastening element 19 shows.
  • This spring element 29 is supported in the middle of the bearing block 14 on its underside so that it exerts on the bearing block 14 about the rotational axis given by the central axis of the bearing pin 15 opposite, preferably the same torque.
  • the leaf spring extends with its width on both sides of the center of the bearing block 14 in equal proportions, so that a clear adaptation to the surface of the cliché is achieved when the same is colored. The same effect is also achieved if two identical leaf springs are arranged at the same distance from the central axis of the bearing pin 15 and are supported on the bearing block 14.
  • the locking bolt 20 is mounted in the bearing block 14 between the carrier bolts 16 and 18. It is held by the locking screw 23, which is inserted into the annular groove 22 of the locking bolt 20 and holds it axially immovable, but freely rotatable in a bore in the bearing block 14. This axial setting can also be taken over by a resilient locking element, for example a spring-loaded locking ball, which engages in the annular groove 22.
  • the locking bolt 20 protrudes from the bearing block 14 and carries the rectangular locking collar 21 at the free end.
  • the starting position of the locking bolt 20 is secured by the spring-loaded locking ball 24, which engages in a locking receptacle which is introduced into the locking bolt 20 on the circumferential side.
  • the squeegee unit 30 is pushed on, the locking collar 21 being inserted into the carrier 31 through the locking receptacle 34 of the same cross section.
  • the locking receptacle 34 then merges into the bore 35, which has a diameter that is equal to or greater than the longitudinal dimension of the rectangular locking collar 21.
  • the depth of the locking receptacle 34 corresponds to the distance that the locking collar 21 takes from the bearing block 14.
  • the locking collar is rotated by 90 °, as the reference numeral 21 'in Fig. 3 shows.
  • the locking ball 24 snaps into a further, 90 ° offset locking receptacle of the locking bolt 20, so that the locking position is fixed.
  • the locking collar 21 engages behind the locking receptacle 34.
  • the locking bolt 20 can be spring-loaded by a compression or tension spring 25 and be supported with the bearing ball 26 in the bearing bore of the bearing block 14. This allows the doctor unit 30 to be braced on the bearing block 14.
  • the pivot bearing takes over the bearing pin 15 of the bearing block 14 in the bearing bore 11 of the doctor blade carriage 10 in this embodiment, it can therefore be designed much more precisely and stably, which has a much better compensation and a clear adjustment of the doctor blade 32 to the surface of the cliché .

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tampondruckmaschine mit einem Rakelschlitten (10), der an seinem Ende mit einer Rakeleinheit (30) mit Rakelmesser (32) verbunden ist, das um eine parallel zur Verstellrichtung des Rakelschlittens gerichtete Drehachse quer dazu pendelnd aufgehängt und mittels eines oder mehrere Federelemente (29) in Nivellierstellung zum Klischee gehalten ist. Die pendelnde Aufhängung der Rakeleinheit wird zur Verbesserung der Lagerung und Nivellierung nach der Erfindugn so ausgeführt, daß die Rakeleinheit auf zumindest zwei Trägerbolzen (16-18) eines Lagerblockes (14) aufgeschoben und mittels eines Verschlusses nach Art eines Bajonettverschlusses oder dgl. darauf gehalten ist, daß der Lagerblock mittels eines Lagerbolzens (15) drehbar in einer parallel zur Verstellrichtung des Rakelschlittens gerichteten Lagerbohrung (11) des Rakelschlittens gelagert und axial unverschiebbar darin gehalten ist, und daß an dem Rakelschlitten ein Federelement oder zwei Federelemente angebracht sind, die sich an dem Lagerblock abstützen und auf diesem entgegengesetzte Drehmomente ausüben.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Tampondruckmaschine mit einem Rakelschlitten, der an seinem Ende mit einer Rakeleinheit mit Rakelmesser verbunden ist, das um eine parallel zur Verstellrichtung des Rakelschlittens gerichtete Drehachse quer dazu pendelnd aufgehängt und mittels eines oder mehrere Federelemente in Nivellierstellung zum Klischee gehalten ist.
  • Bei bekannten Tampondruckmaschinen ist die Rakeleinheit mittels eines Lagerbolzens, der in ein Gewindeteil ausläuft, direkt mit dem Rakelschlitten verschraubt. Die Ausgleichsfedern für die Nivellierung des Rakelmessers sind am Rakelschlitten befestigt und stützen sich an der Rakeleinheit ab. Bei dieser Befestigungsart der Rakeleinheit ist das Auswechseln derselben mit erheblichem Demontage- und Montageaufwand verbunden. Außerdem ist die Rakeleinheit auf dem einzigen Lagerbolzen nicht eindeutig gelagert, insbesondere dann treten Toleranzbewegungen auf, wenn die Rakeleinheit mit Druck über das Klischee bewegt wird. Diese Toleranzbewegungen führen zu ungleichem Anpreßdruck des Rakelmessers, was sich in einem ungleichmäßigen Einfärbvorgang am Klischee auswirkt.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Tampondruckmaschine der eingangs erwähnten Art so zu verbessern, daß die Rakeleinheit schnell und leicht ausgetauscht werden kann und dennoch eine eindeutige Führung und Nivellierung beim Einfärben des Klischees garantiert wird.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Rakeleinheit auf zumindest zwei Trägerbolzen eines Lagerblockes aufgeschoben und mittels eines Verschlusses nach Art eines Bajonettverschlusses oder dgl. darauf gehalten ist, daß der Lagerblock mittels eines Lagerbolzens drehbar in einer parallel zur Verstellrichtung des Rakelschlittens gerichteten Lagerbohrung des Rakelschlittens gelagert und axial unverschiebbar darin gehalten ist, und daß an dem Rakelschlitten ein Federelement oder zwei Federelemente angebracht sind, die sich an dem Lagerblock abstützen und auf diesem entgegengesetzte Drehmomente ausüben.
  • Die Rakeleinheit ist jetzt mittels der beiden Trägerbolzen eindeutig an dem Lagerblock geführt, der durch das Federelement oder die beiden Federelemente ausgeglichen sich an die Oberfläche des Klischees so anpassen kann, daß über die gesamte Länge des Rakelmessers gleicher Anpreßdruck erreicht wird. Der Lagerblock kann mit einem stärker dimensionierten Lagerbolzen schwenkbar am Rakelschlitten gelagert werden, so daß die Drehlagerung keine Toleranzen mehr bringt, was sich ebenfalls vorteilhaft auf die Nivellierung der Rakeleinheit auswirkt. Die Rakeleinheit kann durch den Bajonettverschluß oder dgl. sehr schnell und leicht ausgetauscht werden.
  • Die Ausgestaltung kann einmal so sein, daß die Trägerbolzen einstückig an dem Lagerblock angeformt sind und auf einer quer zur Verstellrichtung des Rakelschlittens liegenden horizontalen Ebene angeordnet sind.
  • Eine weitere Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Trägerbolzen an dem dem Rakelschlitten zugekehrten Ende mit einem Bund versehen sind, und daß die Trägerbolzen von der dem Rakelschlitten zugekehrten Seite in entsprechend abgesetzte Durchgangsbohrungen des Lagerblockes eingesetzt sind.
  • Die Verbindung zwischen dem Rakelschlitten und dem Lagerblock erfolgt nach einer Ausgestaltung einfach dadurch, daß in den Rakelschlitten eine quer zur Lagerbohrung gerichtete Aufnahme für ein Federelement eingebracht ist, das den mit einer umlaufenden Rastnut versehenen, eingeführten Lagerbolzen des Lagerblockes rastend festhält.
  • Die Ausbildung der Verbindung zwischen dem Lagerblock und der Rakeleinheit ist so gelöst, daß als Verschluß zwischen den Trägerbolzen ein Verriegelungsbolzen drehbar, jedoch axial unverschiebbar in dem Lagerblock gelagert ist, daß der Verriegelungsbolzen an dem aus dem Lagerblock ragenden freien Ende einen Verriegelungsbund trägt, der einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist, daß die Rakeleinheit eine Verriegelungsaufnahme aufweist, die dem Querschnitt des Verriegelungsbundes entspricht, und daß der Verriegelungsbund in einer Drehstellung des Verriegelungsbolzens in die Verriegelungsaufnahme der Rakeleinheit einführbar und durch Verdrehen um 90° hinter diese drehbar ist, um die Rakeleinheit an dem Lagerblock festzulegen. Die axiale Festlegung des Verriegelungsbolzens im Lagerblock ist nach einer Ausgestaltung so ausgeführt, daß der Verriegelungsbolzen mit einer umlaufenden Ringnut versehen ist, in die eine im Lagerblock verstellbare Halteschraube oder eine unter Federspannung stehende Rastkugel eingreift und den Verriegelungsbolzen axial unverschiebbar in einer Aufnahmebohrung des Lagerblockes festhält.
  • Eine definierte Winkelstellung von Lagerblock und Rakeleinheit bei der Herstellung der Verbindung wird dadurch sichergestellt, daß der Verriegelungsbolzen auf seinem Umfang zwei um 90° versetzte Rastaufnahmen für eine unter Federspannung stehende Rastkugel aufweist und daß die Raststellungen die Einführ­und die Verriegelungsstellung des Verriegelungsbolzens in der Rakeleinheit bestimmen. Dabei läßt sich eine Art Verspannung dadurch erreichen, daß der Verriegelungsbolzen sich über eine Druck- oder Zugfeder und eine Lagerkugel axial begrenzt verstellbar am Lagerblock gehalten ist.
  • Die für die Nivellierung erforderlichen Drehmomente werden dadurch auf den Lagerblock übertragen, daß sich ein als Blattfeder ausgebildetes Federelement unterhalb des Verriegelungsblockes am Lagerblock angeordnet ist und sich mit der Breite zu gleichen Teilen nach beiden Seiten des Verriegelungsbolzens erstreckt, oder daß zwei als Blattfedern ausgebildete gleiche Federelemente im gleichen Abstand von dem Verriegelungsbolzen an der Unterseite des Lagerblockes angebracht sind.
  • Die Bajonettverbindung ist weiterhin so ausgeführt, daß die Verriegelungsaufnahme eine Tiefe aufweist, die dem Abstand des Verriegelungsbundes des Verriegelungsbolzens vom Lagerblock entspricht, und daß im Anschluß an die Verriegelungsaufnahme die Rakeleinheit in eine Bohrung übergeht, die einen Durchmesser aufweist, der gleich oder größer ist als die Längsabmessung des rechteckförmigen Verriegelungsbundes des Verriegelungsbolzens.
  • Die dafür erforderliche Verdrehung des Verriegelungsbolzens läßt sich dadurch leichter ausführen, daß der Verriegelungsbolzen in der Stirnseite des Verriegelungsbundes eine Werkzeugaufnahme, wie Kreuzschlitz, Sechskantaufnahme, aufweist, da ein entsprechendes Werkzeug angesetzt werden kann.
  • Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 das Ende eines Rakelschlittens mit einem pendelnd aufgehängten Lagerblock zum Anschließen einer Rakeleinheit in Draufsicht,
    • Fig. 2 den Teil des Rakelschlittens nach Fig. 1 in Seitenansicht und
    • Fig. 3 eine mit dem Lagerblock am Ende des Rakelschlittens verbindbare Rakeleinheit.
  • Die beiden Ansichten nach Fig. 1 und 2 zeigen nur das Ende des Rakelschlittens 10, der in bekannter Weise eine Verstellbewegung im Maschinengestell ausführt, um die Rakeleinheit 30 nach Fig. 3 über die Farbauffangwanne und das Klischee zu bewegen. Diese Vorgänge sind bekannt und werden daher nicht näher erläutert, da sie zudem für die vorliegende Erfindung auch nicht von Bedeutung sind. Die Rakeleinheit 30 wird nicht mehr direkt am Rakelschlitten 10 pendelnd aufgehängt, sondern über den Lagerblock 14.
  • Die Rakeleinheit 30 hat einen Träger 31 für das Rakelmesser 32, dem die Farbauftragswalze 33 nachläuft. Der Träger 31 wird über zwei Lagerbohrungen auf die Trägerbolzen 16 und 18 des Lagerblockes 14 aufgeschoben, wodurch eine eindeutige Lagerung am Lagerblock 14 erreicht wird. Dabei können die Trägerbolzen 16 und 18 einstückig am Lagerblock 14 angeformt sein. Die Trägerbolzen 16 und 18 können als getrennte Teile auch mit einem endseitigen Bund 17 versehen sein und von der dem Rakelschlitten 10 zugekehrten Seite her in entsprechend abgesetzte Bohrungen des Lagerblockes 14 eingesetzt sein. Der Lagerblock 14 selbst trägt den angeformten oder eingesetzten Lagerbolzen 15, der in der Lagerbohrung 11 des Rakelschlittens 10 axial unverschiebbar gehalten, jedoch frei drehbar ist.
  • Dazu ist in der quer zur Lagerbohrung 11 gerichteten Aufnahme 12 das Federelement 13 eingesetzt, das in eine umlaufende Rastnut des Lagerbolzens 15 einrastet und diesen axial unverschiebbar festhält.
  • An der Unterseite des Rakelschlittens 10 ist ein als Blattfeder ausgebildetes Federelement 29 angebracht, wie das Befestigungselement 19 zeigt. Dieses Federelement 29 stützt sich in der Mitte des Lagerblockes 14 auf dessen Unterseite so ab, daß es auf den Lagerblock 14 um die durch die Mittelachse des Lagerbolzens 15 gegebene Drehachse entgegengesetzte, vorzugsweise gleiche Drehmomente ausübt. Die Blattfeder reicht mit ihrer Breite zu beiden Seiten der Mitte des Lagerblockes 14 mit gleichen Anteilen, so daß eine eindeutige Anpassung an die Oberfläche des Klischees beim Einfärben desselben erreicht wird. Dieselbe Wirkung wird auch erreicht, wenn zwei gleiche Blattfedern in gleichem Abstand zur Mittelachse des Lagerbolzens 15 angeordnet sind und sich am Lagerblock 14 abstützen.
  • Zwischen den Trägerbolzen 16 und 18 ist der Verriegelungsbolzen 20 im Lagerblock 14 gelagert. Gehalten wird er durch die Arretierungsschraube 23, die in die Ringnut 22 des Verriegelungsbolzens 20 eingeführt wird und diesen axial unverschiebbar, jedoch frei drehbar in einer Bohrung des Lagerblockes 14 festhält. Diese axiale Festlegung kann auch ein federndes Rastelement, z.B. eine federbelastete Rastkugel, übernehmen, die in die Ringnut 22 eingreift. Der Verriegelungsbolzen 20 ragt aus dem Lagerblock 14 und trägt am freien Ende den rechteckförmigen Verriegelungsbund 21. Die Ausgangsstellung des Verriegelungsbolzens 20 ist durch die federbelastete Rastkugel 24 gesichert, die in eine Rastaufnahme eingreift, welche umfangsseitig in den Verriegelungsbolzen 20 eingebracht ist. In dieser Ausgangsstellung wird die Rakeleinheit 30 aufgeschoben, wobei der Verriegelungsbund 21 durch die querschnittsgleiche Verriegelungsaufnahme 34 im Träger 31 eingeführt wird. Die Verriegelungsaufnahme 34 geht anschließend in die Bohrung 35 über, die einen Durchmesser aufweist, der gleich oder größer ist als die Längsabmessung des rechteckförmigen Verriegelungsbundes 21. Die Tiefe der Verriegelungsaufnahme 34 entspricht dem Abstand, den der Verriegelungsbund 21 vom Lagerblock 14 einnimmt. Nach dem Einführen wird der Verriegelungsbund um 90° verdreht, wie das Bezugszeichen 21′ in Fig. 3 zeigt. Die Rastkugel 24 rastet in eine weitere, um 90° versetzte Rastaufnahme des Verriegelungsbolzens 20 ein, so daß die Verriegelungsstellung festgelegt ist. Dabei hintergreift der Verriegelungsbund 21 die Verriegelungsaufnahme 34. Der Verriegelungsbolzen 20 kann durch eine Druck- oder Zugfeder 25 federbelastet sein und sich mit der Lagerkugel 26 in der Lagerbohrung des Lagerblockes 14 abstützen. Damit kann eine Verspannung der Rakeleinheit 30 am Lagerblock 14 erreicht werden.
  • Die Drehlagerung übernimmt bei dieser Ausgestaltung der Lagerbolzen 15 des Lagerblockes 14 in der Lagerbohrung 11 des Rakelschlittens 10, sie kann daher viel exakter und stabiler ausgelegt werden, was sich auf einen wesentlich besseren Ausgleich und eine eindeutige Anpassung des Rakelmessers 32 an die Oberfläche des Klischees auswirkt.

Claims (12)

1. Tampondruckmaschine mit einem Rakelschlitten, der an seinem Ende mit einer Rakeleinheit mit Rakelmesser verbunden ist, das um eine parallel zur Verstellrichtung des Rakelschlittens gerichtete Drehachse quer dazu pendelnd aufgehängt und mittels eines oder mehrere Federelemente in Nivellierstellung zum Klischee gehalten ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rakeleinheit (30) auf zumindest zwei Trägerbolzen (16,18) eines Lagerblockes (14) aufgeschoben und mittels eines Verschlusses nach Art eines Bajonettverschlusses oder dgl. darauf gehalten ist,
daß der Lagerblock (14) mittels eines Lagerbolzens (15) drehbar in einer parallel zur Verstellrichtung des Rakelschlittens (10) gerichteten Lagerbohrung (11) des Rakelschlittens (10) gelagert und axial unverschiebbar darin gehalten ist, und
daß an dem Rakelschlitten (10) ein Federelement (29) oder zwei Federelemente angebracht sind, die sich an dem Lagerblock (14) abstützen und auf diesem entgegengesetzte Drehmomente ausüben.
2. Tampondruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerbolzen (16,18) einstückig an dem Lagerblock (14) angeformt sind und auf einer quer zur Verstellrichtung des Rakelschlittens (10) liegenden horizontalen Ebene angeordnet sind.
3. Tampondruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trägerbolzen (16,18) an dem dem Rakelschlitten (10) zugekehrten Ende mit einem Bund (17) versehen sind, und
daß die Trägerbolzen (16,18) von der dem Rakelschlitten (10) zugekehrten Seite in entsprechend abgesetzte Durchgangsbohrungen des Lagerblockes (14) eingesetzt sind.
4. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß in den Rakelschlitten (10) eine quer zur Lagerbohrung (11) gerichtete Aufnahme für ein Federelement (13) eingebracht ist, das den mit einer umlaufenden Rastnut versehenen, eingeführten Lagerbolzen (15) des Lagerblockes (14) rastend festhält.
5. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Verschluß zwischen den Trägerbolzen (16,18) ein Verriegelungsbolzen (20) drehbar, jedoch axial unverschiebbar in dem Lagerblock (14) gelagert ist, daß der Verriegelungsbolzen (20) an dem aus dem Lagerblock (14) ragenden freien Ende einen Verriegelungsbund (21) trägt, der einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist, daß die Rakeleinheit (30) eine Verriegelungsaufnahme (34) aufweist, die dem Querschnitt des Verriegelungsbundes (21) entspricht, und
daß der Verriegelungsbund (21) in einer Drehstellung des Verriegelungsbolzens (20) in die Verriegelungsaufnahme (34) der Rakeleinheit (30) einführbar und durch Verdrehen um 90° hinter diese drehbar ist, um die Rakeleinheit (30) an dem Lagerblock (14) festzulegen.
6. Tampondruckmaschine nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verriegelungsbolzen (20) mit einer umlaufenden Ringnut (22) versehen ist, in die eine im Lagerblock (14) verstellbare Halteschraube (23) oder eine unter Federspannung stehende Rastkugel eingreift und den Verriegelungsbolzen (20) axial unverschiebbar in einer Aufnahmebohrung des Lagerblockes (14) festhält.
7. Tampondruckmaschine nach Anspruch 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verriegelungsbolzen (20) auf seinem Umfang zwei um 90° versetzte Rastaufnahmen für eine unter Federspannung stehende Rastkugel (24) aufweist, und
daß die Raststellungen dieser Rastkugel (24) die Einführ- und die Verriegelungsstellung des Verriegelungsbolzens (20) in der Rakeleinheit (30) bestimmen.
8. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verriegelungsbolzen (20) sich über eine Druck- oder Zugfeder (25) und eine Lagerkugel (26) axial begrenzt verstellbar am Lagerblock (14) gehalten ist.
9. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich ein als Blattfeder ausgebildetes Federelement (29) unterhalb des Verriegelungsbolzens (20) am Lagerblock (14) angeordnet ist und sich mit der Breite zu gleichen Teilen nach beiden Seiten des Verriegelungsbolzens (20) erstreckt.
10. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei als Blattfedern ausgebildete gleiche Federelemente im gleichen Abstand von dem Verriegelungsbolzen (20) an der Unterseite des Lagerblockes (14) angebracht sind.
11. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verriegelungsaufnahme (34) eine Tiefe aufweist, die dem Abstand des Verriegelungsbundes (21) des Verriegelungsbolzens (20) vom Lagerblock (14) entspricht, und
daß im Anschluß an die Verriegelungsaufnahme (34) die Rakeleinheit (30) in eine Bohrung (35) übergeht, die einen Durchmesser aufweist, der gleich oder größer ist als die Längsabmessung des rechteckförmigen Verriegelungsbundes (21) des Verriegelungsbolzens (20).
12. Tampondruckmaschine nach einem der Ansprüche 5 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verriegelungsbolzen (20) in der Stirnseite des Verriegelungsbundes (21) eine Werkzeugaufnahme, wie Kreuzschlitz, Sechskantaufnahme, aufweist.
EP89105772A 1988-04-11 1989-04-01 Tampondruckmaschine Withdrawn EP0337225A3 (de)

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DE19883811977 DE3811977C1 (de) 1988-04-11 1988-04-11
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EP0337225A2 true EP0337225A2 (de) 1989-10-18
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EP89105772A Withdrawn EP0337225A3 (de) 1988-04-11 1989-04-01 Tampondruckmaschine

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