EP0326141A2 - Vorrichtung zur Befestigung von Netzanschlusslitzen bei auf Leiterplatten angeordneten Schaltungen - Google Patents
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- EP0326141A2 EP0326141A2 EP89101375A EP89101375A EP0326141A2 EP 0326141 A2 EP0326141 A2 EP 0326141A2 EP 89101375 A EP89101375 A EP 89101375A EP 89101375 A EP89101375 A EP 89101375A EP 0326141 A2 EP0326141 A2 EP 0326141A2
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- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
- H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
Definitions
- the invention relates to a device according to the preamble of claim 1. It has long been known to use discrete electrical circuit elements such as resistors, capacitors, transformers, coils and the like. Very often also to be arranged together with integrated components (IC) on printed circuit boards, these components being arranged on one side of the printed circuit board, usually on the component side or component side, and with their electrical connections being led through holes to the other side of the printed circuit board, where they are be soldered to the respective connections of conductor tracks on this other side. This results at the same time in addition to the mechanical fastening, the electrical connection.
- IC integrated components
- Printed circuit boards equipped in this way are often used for the electrical control or regulation of electrical hand tools or other machines, starting from the printed circuit board also setting wheels for a potentiometer adjustment or switches can be operated from the outside. It is of course necessary to lead the network connection wires to the circuit elements on the printed circuit board or to the printed circuit board and to make electrical contact there best together with a corresponding mechanical fastening.
- the power supply terminals or the fastening options for the network strands on the printed circuit board are very often the fact that the power supply terminals or the fastening options for the network strands on the printed circuit board, specifically on the component side in the region or in any case in the vicinity of the ventilation slots or have to be arranged for geometric reasons.
- the aim is that the power supply lines or strands can never come near such ventilation slots, for example if the strands are unintentionally loosened or shaken off, and there are also mandatory regulations that ensure that, to name numerical values here , even with loosened strands they must not reach the ventilation slots from the inside up to a distance of, for example, 8 mm.
- the attachment of the power cord is therefore problematic with such circuit boards and becomes even more problematic when, as is usual, the circuit board is in a potting (part) housing and is therefore designed so that the entire circuit board after the made
- the assembly is located inside the encapsulation housing in a plastic encapsulation compound which extends beyond the assembly side and also at least partially encompasses the electrical circuit elements arranged on it, possibly also completely covering it.
- Such pre-assembled printed circuit boards with their potting housing are then to be installed in the respective hand tools, machines and devices and only at this point in time can the electrical connections be made, so that in such known cases it is fundamentally necessary and only possible to remove the strands from above , so from the component side to the circuit board and depending on the position of existing terminals on the circuit board the connection to make.
- the strands often have to be routed over sub-areas of circuit elements on the circuit board, so that long conductor runs with safety clearances are required and, furthermore, it cannot be ruled out that interfering influences on the components, for example IC and such.
- interfering influences on the components for example IC and such.
- electromagnetic induction for example.
- the invention is therefore based on the object, in the case of printed circuit boards equipped with corresponding electronic circuits, to attach the power connections in such a way that they are set without impairing the component side of the printed circuit board or without the possibility of getting into the area of the ventilation slots of the device.
- the device according to the invention solves this problem with the characterizing features of the main claim and has the advantage that the insertion of the stranded wire into a hole in the terminal prevents it from below, that is to say from the conductor track side of the printed circuit board or, if a potting housing is present, through it. that the strands of electronics ventilated from above can get close to the ventilation slots in the event of a malfunction, i.e. if they are loosened from the connection terminal by shaking or other reasons.
- interference from over the electrical or electronic components on the printed circuit board also avoid strands.
- Another advantage is that the invention now makes it possible to place the terminals in the most favorable place in the layout, which means that long conductor runs with safety clearances can be dispensed with. If, in the case of the present invention, the stranded wire is nevertheless loosened, it can only fall out of the printed circuit board or out of the composite printed circuit board in the encapsulating housing and in no way runs the risk of coming into contact with the existing ventilation slots.
- the basic idea of the present invention is to design a lead insertion to be fastened on a printed circuit board for the line voltage leading lead so that a through hole is provided on the assembly side up to the underside of the printed circuit board, this hole from both the connecting terminal and the Printed circuit board is formed, so that it is possible to insert the stranded wire to be connected to the printed circuit board from below, that is to say from the conductor track side, into the connecting terminal and then to achieve the fastening of the stranded wire starting from the assembly side.
- the printed circuit board is denoted by 10, the connecting terminal attached to it by 11 and the connecting wire, in particular carrying mains voltage, by 12.
- the connector can be any Shape, that is round (cylindrical) or rectangular or square, generally have a square shape, the embodiments of Figures 1 and 2 refer to the square shape of the terminal.
- the connecting terminal has a rectangular base body 13, from which connecting legs 14 extend downward, that is to say in the direction of the printed circuit board 10; in the illustrated embodiment, two connecting legs 14 are provided, which are pressed into corresponding recesses 15 in the circuit board.
- the printed circuit board has a further opening 16 in the center, which is larger or at least the same size as a central bore 17 in the body 13 of the connecting terminal 11 which in the illustrated embodiment extends up to the top.
- the inner bore 17 of the terminal is stepped; it tapers in an upper region 17a in the plane of the drawing to form an intermediate shoulder 18, which can form a stop for the insulation 19 of the connecting strand 12 in a suitable manner, so that the stranded wire is not pushed through as far as possible, but rather up to the stop is introduced, whereby the bare strand part, freed from the insulation, can then be mechanically and also electrically conductively connected to the connecting terminal by the action of a clamping screw 20.
- the component side of the printed circuit board 10 is designated 10a and the conductor track side 10b; it can be seen that the terminal 11 is applied to the component side 10a and with its connecting legs 14th is pressed into the circuit board through the holes 15, the connecting legs projecting beyond the surface of the conductor track side 10b to such an extent that corresponding soldering 21 is possible at this point.
- the connecting wire 12 can be inserted into the terminal 11 from below in the plane of the drawing, so that it is ensured that the electrical connecting wire, which normally carries the high mains voltage of 220 V, does not come into the area of the component side 10a of the printed circuit board and above all Things also cannot get into the area of the ventilation slots of the device equipped with such an electrical circuit on a printed circuit board.
- the ventilation slots are and must understandably always be arranged in such a way that they enable effective cooling of the component side of the printed circuit board, and the network connection wire is removed from this area by the device according to the invention.
- a terminal 11 'of round shape is used; in this case, the connection terminal has a tapered collar 23 at the bottom, with which it is pressed into a corresponding bore 24 of the printed circuit board which receives the collar; in this case, of course, the separate attachment of an additional hole 16 is unnecessary, since this already results in the continuous insertion opening for the strand 12 coming from below '.
- the soldering 21' takes place, as in the region of the connecting legs of the terminal block with an angular shape.
- the shape of the printed circuit board 10 'receiving potting case 22 is made such that the potting case in the region of the bore 17 '(Fig. 3) has a raised ring wall 25 which is practically flush, while the outer wall parts 22a of the potting case still exceeding in height, is inserted into the inner bore 17' of the terminal and ends just below the shoulder 18 '. In this way, there is also a perfect seal against the potting compound when it is inserted into the potting case, and a corresponding centering of the circuit board before potting.
- connection terminal in connection with the printed circuit board and possibly the surrounding encapsulation housing enables the positioning of the connection terminal in the most favorable place in the layout with the shortest conductor runs and does not require any consideration of the proximity of ventilation slots in the outer housing which accommodates the entire device take, because if the wire is loosened, it cannot slide up into the area of the ventilation slots; this is already prevented by the dimensioned length of the strands and the rest of the collar 18, 18 'in the inner bore 17, 17' contributes to this.
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Es ist seit langem bekannt, diskrete elektrische Schaltungselemente, wie Widerstände, Kondensatoren, Trafos, Spulen u. dgl. sehr häufig auch zusammen mit integrierten Bausteinen (IC) auf Leiterplatten anzuordnen, wobei diese Bauelemente auf der einen Seite der Leiterplatte, üblicherweise also der Bestückungsseite oder Bauelementenseite angeordnet und mit ihren elektrischen Anschlüssen zur anderen Seite der Leiterplatte durch Bohrungen geführt werden, wo sie mit den jeweiligen Anschlüssen von auf dieser anderen Seite befindlichen Leiterbahnen verlötet werden. Hierdurch ergibt sich gleichzeitig neben der mechanischen Befestigung die elektrische Verbindung.
- Solcherart bestückte Leiterplatten dienen häufig der elektrischen Steuerung bzw. Regelung von Elektrohandwerkzeugen oder sonstigen Maschinen, wobei von der Leiterplatte ausgehend auch Stellräder für eine Potentiometerverstellung oder Schalter von außen bedienbar sind. Dabei ist es natürlich erforderlich, die Netzanschlußlitzen zu den Schaltungselementen auf der Leiterplatte bzw. zur Leiterplatte zu führen und dort eine elektrische Kontaktgabe am besten zusammen mit einer entsprechenden mechanischen Befestigung vorzunehmen.
- In diesem Bereich ergeben sich Probleme, denn die jeweiligen Geräte, Maschinen, Elektromotoren und Schaltungen müssen belüftet werden, so daß die Gehäuse beispielsweise bei Elektrohandwerkzeugen Lüftungsschlitze aufweisen, die natürlich auch einen Zugang in das Innere des Gerätegehäuses ermöglichen. Solche elektrischen Geräte und Maschinen sind sehr häufig rauhen Beanspruchungen ausgesetzt; es ergeben sich erhebliche Vibrationserscheinungen, Schlageinwirkungen und Bewegungen, so daß nicht grundsätzlich ausgeschlossen werden kann, daß es zu einem Lösen elektrischer Leiterverbindungen und insbesondere der Netzanschlußleitungen kommen kann, beispielsweise wenn im Bereich der Leiterplatte Netzanschlußklemmen verwendet werden, in deren Öffnung die Litze eingeführt und dann durch Verschrauben festgeklemmt wird.
- Aufgrund der Bauart solcher Geräte und Maschinen ergibt sich sehr häufig der Umstand, daß die Netzanschlußklemmen oder die Befestigungsmöglichkeiten für die Netzlitzen an der Leiterplatte, und zwar auf deren Bestückungsseite im Bereich oder jedenfalls in der Nähe der Lüftungsschlitze angeordnet sind oder aus geometrischen Gründen angeordnet werden müssen. Dabei wird angestrebt, daß die Netzanschlußleitungen oder -litzen auf keinen Fall in die Nähe solcher Lüftungsschlitze geraten können, wenn beispielsweise ein unbeabsichtigtes Lösen oder Losrütteln der Litzen auftritt, und es bestehen auch zwingende Vorschriften, die sicherstellen, daß, um hier numerische Werte zu nennen, auch bei gelösten Litzen diese nicht mehr als bis zu einem Abstand von beispielsweise 8 mm an die Lüftungsschlitze von innen heranreichen dürfen. Die Befestigung der Netzanschlußlitzen ist daher bei solchen Leiterplatten problematisch und wird noch problematischer, wenn, wie dies an sich üblich ist, die Leiterplatte sich in in einem Verguß(teil)gehäuse befindet und daher so ausgebildet ist, daß sich die gesamte Leiterplatte nach der vorgenommenen Bestückung innerhalb des Vergußgehäuses in einer Kunststoff-Vergußmasse befindet, die bis über die Bestückungsseite hinausreicht und auch die auf dieser angeordnetenelektrischen Schaltungselemente mindestens teilweise mitumfaßt, gegebenenfalls auch völlig überdeckt. Solche fertig vormontierten bestückten Leiterplatten mit ihrem Vergußgehäuse sind dann in die jeweiligen Handwerkzeuge, Maschinen und Geräte einzubauen und erst zu diesem Zeitpunkt können die elektrischen Anschlüsse vorgenommen werden, so daß es in solchen bekannten Fällen grundsätzlich notwendig und auch nur möglich ist, die Litzen von oben, also von der Bestückungsseite an die Leiterplatte heranzuführen und je nach Position von vorhandenen Anschlußklemmen auf der Leiterplatte die Verbindung dann vorzunehmen. Zu diesem Zweck müssen die Litzen nicht selten über Teilbereiche von Schaltungselementen auf der Leiterplatte geführt werden, so daß einmal lange Leiterzüge mit Sicherheitsabständen erforderlich sind und außerdem nicht auszuschließen ist, daß sich durch eine solche Litzenführung Störeinflüsse auf die Bauelemente, beispielsweise IC u. dgl. durch elektromagnetische Induktionen beispielsweise ergeben.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei mit entsprechenden elektronischen Schaltungen bestückten Leiterplatten die Netzanschlüsse so anzubringen, daß diese ohne Beeinträchtigung der Bestückungsseite der Leiterplatte bzw. ohne die Möglichkeit gesetzt sind, etwa in den Bereich der Lüftungsschlitze des Geräts zu gelangen.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung löst diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs und hat den Vorteil, daß durch die Einführung der Litze in eine Bohrung in der Klemme von unten,also von der Leiterbahnenseite der Leiterplatte bzw. bei Vorhandensein eines Vergußgehäuses durch dieses hindurch verhindert wird, daß die Litze bei einer von oben belüfteten Elektronik im Störfall, wenn also ein Lösen aus der Anschlußklemme durch Rütteln oder sonstigen Gründen erfolgt, in die Nähe der Lüftungsschlitze gelangen kann.
- Ferner werden auf diese Weise Störeinflüsse von über die elektrischen bzw. elektronischen Bauteile auf der Leiterplatte führenden Litzen ebenfalls vermieden.
- Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß es durch die Erfindung nunmehr ermöglicht wird, die Anschlußklemmen am günstigsten Platz im Layout zu setzen, wodurch lange Leiterzüge mit Sicherheitsabständen entfallen können. Kommt es bei vorliegender Erfindung dennoch zu einem Lösen der Litze, dann kann diese nur nach unten aus der Leiterplatte bzw. aus dem Verbund Leiterplatte im Vergußgehäuse herausfallen und läuft keinesfalls Gefahr, überhaupt mit den vorhandenen Lüftungsschlitzen in Berührung zu kommen.
- Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung möglich. Besonders vorteilhaft ist das Einpressen der Anschlußklemme in die sie aufnehmende Leiterplatte, wobei bei Vorhandensein eines zusätzlichen Vergußgehäuses ein von diesem ausgehender hochgezogener Bund bis in die Bohrung der Anschlußklemme geführt ist, wodurch ein evtl. Eindringen von Vergußmasse in den Klemmenbereich vermieden wird.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine erste vereinfachte Form vorliegender Erfindung im Schnitt mit auf einer Leiterplatte montierter Netzanschlußklemme von in diesem Fall vorzugsweise eckiger Ausführung;
- Fig. 2 eine Ansicht der Netzanschlußklemme mit eckiger Form von oben;
- Fig. 3 ein durch ein Vergußgehäuse vervollständigtes weiteres Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung bei runder Anschlußklemme und
- Fig. 4 die beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 verwendete Anschlußklemme in Draufsicht von oben.
- Der Grundgedanke vorliegender Erfindung besteht darin, eine auf einer Leiterplatte zu befestigende Anschlußklemme für die Netzspannung führende Litzeneinführung so auszubilden, daß bei Befestigung auf der Bestückungsseite eine durchgehende Bohrung bis zur Unterseite der Leiterplatte vorgesehen ist, wobei diese Bohrung sowohl von der Anschlußklemme als auch von der Leiterplatte gebildet ist, so daß es möglich ist, die mit der Leiterplatte zu verbindende Litze von unten, also von der Leiterbahnenseite her in die Anschlußklemme einzuschieben und dann durch Manipulation von der Bestückungsseite ausgehend die Befestigung der Litze zu erreichen.
- Bei der Darstellung der Fig. 1 ist die Leiterplatte mit 10, die an ihr befestigte Anschlußklemme mit 11 und die insbesondere Netzspannung führende Anschlußlitze mit 12 bezeichnet.
- Grundsätzlich kann die Anschlußklemme eine beliebige Form, also rund (zylindrisch) oder rechteckig bzw. viereckig, allgemein also eine eckige Form aufweisen, wobei die Ausführungsbeispiele der Figuren 1 und 2 sich auf die eckige Form der Anschlußklemme beziehen. In diesem Fall weist die Anschlußklemme einen rechteckförmigen Grundkörper 13 auf, von dem nach unten, also in Richtung auf die Leiterplatte 10 gesehen Anschlußbeine 14 ausgehen; bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Anschlußbeine 14 vorgesehen, die in entsprechende Ausnehmungen 15 der Leiterplatte eingepreßt sind. Die Leiterplatte verfügt mittig über eine weitere Öffnung 16, die größer oder mindestens gleich groß ist wie eine zentrale, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bis nach oben durchgehende Bohrung 17 im Körper 13 der Anschlußklemme 11.
- Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Innenbohrung 17 der Anschlußklemme abgetreppt ausgebildet; sie verjüngt sich also in einem in der Zeichenebene oberen Bereich 17a unter Bildung einer Zwischenabschulterung 18, die in geeigneter Weise einen Anschlag bilden kann für die Isolierung 19 der Anschlußlitze 12, so daß auch bei schneller Montage die Litze nicht durchgesteckt wird, sondern bis zum Anschlag eingeführt wird, wodurch der blanke, von der Isolierung freigemachte Litzenteil dann durch die Wirkung einer Klemmschraube 20 fest mit der Anschlußklemme mechanisch und auch elektrisch leitend verbunden werden kann.
- Dabei ist die Bestückungsseite der Leiterplatte 10 mit 10a und die Leiterbahnenseite mit 10b bezeichnet; man erkennt, daß die Anschlußklemme 11 auf der Bestückungsseite 10a aufgebracht und mit ihren Anschlußbeinen 14 durch die Bohrungen 15 in die Leiterplatte eingepreßt ist, wobei die Anschlußbeine die Fläche der Leiterbahnenseite 10b soweit überragen, daß an dieser Stelle eine entrsprechende Verlötung 21 möglich ist. Hierdurch ergibt sich der feste mechanische Sitz der Anschlußklemme auf der Leiterplatte 10 und gleichzeitig die elektrische Verbindung zu den entsprechenden Leiterbahnen an dieser Stelle.
- Zur Montage kann die Anschlußlitze 12 von unten in der Zeichenebene der Darstellung in die Klemme 11 eingeführt werden, so daß sichergestellt ist, daß die normalerweise die hohe Netzspannung von 220 V führende elektrische Anschlußlitze überhaupt nicht in den Bereich der Bestückungsseite 10a der Leiterplatte und vor allen Dingen auch nicht in den Bereich der Lüftungsschlitze des mit einer solchen elektrischen Schaltung auf Leiterplatte ausgerüsteten Geräts gelangen kann. Die Lüftungsschlitze sind und müssen verständlicherweise immer so angeordnet werden, daß sie eine wirksame Kühlung der Bestückungsseite der Leiterplatte ermöglichen und aus diesem Bereich ist durch die erfindungsgemäße Vorrichtung die Netzanschlußlitze herausgenommen.
- Bei dem in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, zusätzlich mit einem Beistrich oben, und man erkennt, daß in diesem Fall die Leiterplatte 10′ in ein sie aufnehmendes äußeres Vergußgehäuse 22 eingesetzt ist, wobei die Leiterplatte beispielsweise randbündig mit nur geringem Abstand zu den inneren Wandflächen des Vergußgehäuses in diesem angeordnet sein kann.
- Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist eine Anschlußklemme 11′ von runder Form verwendet; in diesem Fall weist die Anschlußklemme unten einen verjüngten Bund 23 auf, mit welchem sie in eine entsprechende, den Bund aufnehmende Bohrung 24 der Leiterplatte eingepreßt ist; in diesem Fall ist natürlich die gesonderte Anbringung einer zusätzlichen Bohrung 16 entbehrlich, da sich hierdurch schon die durchgehende Einführungsöffnung für die von unten kommende Litze 12′ ergibt. Nach dem Einpressen des runden, im Durchmesser schmaleren Bundes 23 in die Aufnahmeöffnung 24 der Leiterplatte 10′ erfolgt wie auch im Bereich der Anschlußbeine der Anschlußklemme mit eckiger Form die Verlötung 21′.
- So wie dies auch bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 mit eckiger Form der Anschlußklemme möglich ist, ist bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 in vorteilhafter Ausgestaltung die Form des die Leiterplatte 10′ aufnehmenden Vergußgehäuses 22 so getroffen, daß das Vergußgehäuse im Bereich der Bohrung 17′ (Fig. 3) eine hochgezogene Ringwandung 25 aufweist, die praktisch bündig, dabei die äußeren Wandungsteile 22a des Vergußgehäuses in der Höhe noch übersteigend, in die innere Bohrung 17′ der Anschlußklemme eingeführt ist und kurz unterhalb der Abschulterung 18′ endet. Auf diese Weise ergibt sich auch eine einwandfreie Abdichtung gegenüber der Vergußmasse, wenn diese in das Vergußgehäuse eingeführt wird, und eine entsprechende Zentrierung der Leiterplatte vor dem Vergießen. Man erkennt, daß auch nach dem Vergießen, also bei insgesamt fertig bestückter Leiterplatte und deren vergossene Anordnung in dem Vergußgehäuse die Einführungsöffnung für die Litze 12′ von unten frei bleibt und durch das Vergußgehäuse, den Verguß, durch die Leiterplatte bis zur Befestigungsstelle des blanken Litzenteils in der Anschlußklemme 11′ führt.
- Eine solche Ausbildung, Anordnung und Lagerung der Anschlußklemme im Verbund mit der Leiterplatte und gegebenenfalls des umgebenden Vergußgehäuses ermöglicht die Positionierung der Anschlußklemme am günstigsten Platz im Layout mit kürzesten Leiterzügen und braucht keinerlei Rücksicht auf die Nähe von Belüftungsschlitzen im äußeren, die ganze Vorrichtung aufnehmenden Gehäuse zu nehmen, da bei einem Lösen der Litze diese keinesfalls nach oben in den Bereich der Lüftungsschlitze rutschen kann; dies wird schon durch die bemessene Länge der Litzen verhindert und im übrigen trägt hierzu auch der Bund 18, 18′ in der Innenbohrung 17, 17′ der Anschlußklemme bei.
- Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
Claims (7)
daß die Anschlußklemme (11, 11′) eine zur anderen Seite (Leiterbahnenseite 10b) der Leiterplatte (10, 10′) offene Bohrung (17, 17′) zur Aufnahme und Befestigung der Litze (12, 12′) aufweist und daß auf diese Bohrung (17, 17′) der Anschlußklemme (11, 11′) ausgerichtet in der Leiterplatte (10, 10′) eine Bohrung (16, 24) angeordnet ist, die die Einführung der Anschlußlitze (12, 12′) von der anderen Seite (Leiterbahnenseite 10b) der Leiterplatte (10, 10′) aus in die Anschlußklemme (11, 11′) ermöglicht.
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