EP0321714A2 - Skischuh - Google Patents

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EP0321714A2
EP0321714A2 EP88119452A EP88119452A EP0321714A2 EP 0321714 A2 EP0321714 A2 EP 0321714A2 EP 88119452 A EP88119452 A EP 88119452A EP 88119452 A EP88119452 A EP 88119452A EP 0321714 A2 EP0321714 A2 EP 0321714A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ski boot
holding element
boot according
sole
shoe
Prior art date
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Granted
Application number
EP88119452A
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English (en)
French (fr)
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EP0321714B1 (de
EP0321714A3 (de
Inventor
Sigurd Seidel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raichle Sportschuh AG
Original Assignee
Raichle Sportschuh AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Raichle Sportschuh AG filed Critical Raichle Sportschuh AG
Priority to AT88119452T priority Critical patent/ATE100288T1/de
Publication of EP0321714A2 publication Critical patent/EP0321714A2/de
Publication of EP0321714A3 publication Critical patent/EP0321714A3/de
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Publication of EP0321714B1 publication Critical patent/EP0321714B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04Ski or like boots
    • A43B5/0427Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/0435Adjustment of the boot to the foot
    • A43B5/0443Adjustment of the boot to the foot to the instep of the foot, e.g. metatarsals; Metatarsal clamping devices
    • A43B5/0447Adjustment of the boot to the foot to the instep of the foot, e.g. metatarsals; Metatarsal clamping devices actuated by flexible means, e.g. cables, straps
    • A43B5/0449Adjustment of the boot to the foot to the instep of the foot, e.g. metatarsals; Metatarsal clamping devices actuated by flexible means, e.g. cables, straps with the actuator being disposed at the rear side of the boot
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/34Footwear characterised by the shape or the use with electrical or electronic arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a ski boot according to the preamble of claim 1.
  • Such a ski boot is known for example from EP-OS 0 221 483.
  • a holding element which covers the instep in the form of a saddle and a heel cap which is integrally formed therewith and surrounds the heel from behind.
  • This holding arrangement thus encompasses the heel, a first, inner side of the foot and the instep.
  • a loop formed at the end of a traction element is fixed to the holding element in the upper end region. This loop runs along the second foot side to the heel counter, is guided around it and ends on the first foot side, after which the traction element is deflected towards the sole and from there runs over the front end region of the holding element to a drive arrangement.
  • the end of the traction element on this side is fixed to a drum which can be rotated by means of an electric motor.
  • the tension member When the tension member is wound onto the drum, the holding element is pulled against the heel counter in the area of the loop on the second foot side and the holding element is tensioned against the sole in the front end area.
  • the drum To release the traction element, the drum is rotated in the opposite direction.
  • the object of the present invention is to provide a ski boot, the holding element of which is stretched against the sole in the front end region and against the heel in the upper end region, the forces acting on the holding element symmetrically to the longitudinal direction of the shoe and the adaptation of the holding element to the foot in upper end area is less dependent on the adjustment in the front end area.
  • the two sub-loops are formed from a single closed loop, the drive arrangement divides this loop into the two sub-loops and acts on the tension member between the two sub-loops.
  • the holding element can be adapted to any foot shape.
  • the two partial loops thus become a pulling part the drive arrangement that the two partial loops are reduced or enlarged with each other.
  • the drive arrangement can be made particularly simple in these embodiments.
  • the pulling part has a nut which is seated on a rotatably mounted spindle, which is preferably arranged in the sole, the axis of rotation of the spindle running essentially parallel to the sections of the partial loops.
  • the spindle can thus be driven by means of an electric motor or a rotary wheel which can be actuated from the outside of the shoe and which is operatively connected to the spindle by a flexible shaft.
  • the traction element runs in the region of the second partial loop from the upper end region of the holding element on both sides of the foot to a heel cap that encompasses the heel from behind and, crossing in the region of the heel cap, is guided to the drive arrangement.
  • This form of training gives the foot a good grip, especially across the length of the shoe.
  • the heel counter can be deflected elastically in a direction essentially parallel to the sole and transversely to the longitudinal direction of the shoe, the heel counter is pressed laterally against the foot in the heel region, which increases the grip.
  • the length of the closed loop can be adjusted in a particularly simple manner if the pulling element is opened and fixed at one end to the holding element and on which is operatively connected at the end to a length setting element arranged on the holding element.
  • a bracket whose distance to the holding element can be adjusted in a direction transverse to the sole, engages between the front and upper end region in a plane substantially transversely to the longitudinal direction of the shoe and the pulling element is from the drive arrangement to guides in the end regions of the Bracket and from there in the direction of the sole and to a deflection point and guided by this around the front end region of the holding element.
  • the force acting on the holding element is distributed over three areas, and on the other hand, in this embodiment, the traction element can form a closed loop, the length of which cannot be adjusted and, regardless of the anatomy of the foot, the holding element is always pulled against the instep with sufficient force can be.
  • a ski boot 10 assumed to be transparent is shown in perspective. It has a shaft 12, a sole 14 and a padded inner shoe 16 arranged in the interior of the shaft. The outlines of the shaft 12 and the inner shoe 16 are only partially indicated.
  • a holding element 18 which covers the inner shoe in the instep area, and in the heel area a heel cap 20 which acts on the inner shoe 16 and surrounds the heel from behind is arranged on the sole 14.
  • a stationary spindle 22 is rotatably mounted, the longitudinal axis 24 of which runs parallel to the longitudinal direction A of the shoe. With the spindle 22, the shaft of a servomotor 26 is rotatably connected.
  • the servomotor is by means of a switching element, not shown, with a battery or accumulator, also not shown, arranged in the shoe, for example in the sole, can be electrically connected.
  • a nut 28 On the spindle 22 a nut 28 is seated, which is displaceable in the sole 14 in the longitudinal direction A of the shoe, but not rotatably, in the manner not shown.
  • a traction element 30 is guided inside the ski boot 10 in such a way that it forms two partial loops 32 and 34.
  • the first partial loop 32 engages over the holding element 18 in its front end region 36, is guided on both sides of the forefoot to the sole 14, is deflected there and runs in the sole 14 approximately parallel to the longitudinal direction A on both sides of the servomotor 16 and the nut 28 against the Heel region of the ski boot 10, is in turn deflected there in a manner not shown in this figure and runs parallel to the longitudinal direction A of the shoe 28 back to the nut 28.
  • the second partial loop 34 is guided around the holding element 18 in the upper end region 38 and runs on both sides of the foot, on the heel cap 20 laterally arranged guide elements 40.
  • the tension member 30 runs from each guide element 40 around the heel cap 20 to the other side of the ski boot 10 so that it crosses in the area of the heel cap 20, and runs from there approximately parallel to the longitudinal direction of the shoe A in the sole 14 to the mother 28.
  • the tension member 30 is in the M Nut 28, as shown in dashed lines, is deflected twice by 180 °, so that in each case a section 42 of the first partial loop 32 which runs essentially parallel to the longitudinal direction A of the shoe 28 is connected to a corresponding section 44 of the second partial loop 34.
  • the traction element 30 consequently forms a single closed loop, which is guided in such a way that two partial loops 32, 34 are formed, which are simultaneously enlarged or reduced by moving the nut 28 in the longitudinal direction A of the shoe.
  • the pulling element 30 is slidably guided in the nut 28.
  • the holding element 18 covers the instep area in the manner of a saddle and the heel counter 20, which can be deflected in the longitudinal direction A of the shoe, is fastened to a wedge 46 arranged in the sole 14.
  • the holding element 18 is encompassed in a U-shaped manner by a bracket 48 between the front and upper end regions 36 and 38.
  • Guides 52 for the traction element 30 are arranged on the temple ends 50, which are directed downward on both sides of the holding element 18 in the longitudinal direction A of the shoe.
  • a set screw 54 is mounted, the free end of which is supported on the holding element 18.
  • the set screw 54 has a flat, large-area head so that the screw can be turned easily by hand.
  • the distance between the bracket 48 and the holding element 18 can be adjusted transversely to the sole 14 using the adjusting screw 54.
  • the holding element 18 has an elastic tab 56 directed towards the shin, by means of which the holding element 18 is fixed to the shaft 12, not shown in FIG. 2.
  • the tension member 30 is mounted in the upper or front end region 38, 36 in guides formed on the holding element 18.
  • Similar guide elements 40 are integrally formed on the heel cap 20, which can also be deflected elastically, also essentially in a direction parallel to the sole 14 and transversely to the longitudinal direction A of the shoe (cf. also FIG. 1).
  • a drive arrangement 58 is provided, which has the spindle 22, the servomotor 26 and the nut 28.
  • the wedge 46 there are recesses 60 for the tension member 30.
  • the traction element 30 also forms a first and a second partial loop 32 and 34, respectively.
  • the first partial loop 32 is guided in the guides mentioned above over the holding element 18 in the front end region 36, runs there to the wedge 36, is deflected in the recesses 60, is guided on both sides of the foot to the guides 52 in the bracket 48 and runs from there through further recesses 60 in an analogous manner, as described above and shown in FIG. 1, to the nut 28 of the drive arrangement 58.
  • the traction element 30 is deflected backwards, intersecting in the guide elements 40 around the heel cap 20 and from there on both sides of the foot to the upper end region 38 of the holding element 18.
  • the traction element 30 can also be in the Crossing wedge 46, each on the other side of the foot ses are guided and from there to the guides 52 in the bracket 48.
  • Getting into the ski boot and tightening the holding element 18 or the heel counter 20 proceeds as follows: In order to be able to get into the ski boot 10, the nut 28 is brought into the region of the rear end position by turning the spindle 20 by means of the servomotor 26. As a result, the tension member 30 is released and the two partial loops 32, 34 are enlarged. As a result of the enlargement of the partial loops 32 and 34, sufficient space has been created in order to be able to easily get into the ski boot 10. The spindle 22 is now rotated in the opposite direction by means of the servomotor 26, so that the nut 28 is displaced in the longitudinal direction A of the shoe against the tip of the shoe.
  • the elastically deformable heel cap 20 becomes laterally in a direction essentially parallel to the sole 14 and transversely pressed against the heel to the longitudinal direction of the shoe, which results in a particularly good hold in the heel area.
  • the distance transversely to the sole 14 between the bracket 48 and the holding element 18 can be increased or decreased. If, with a low instep, the length of the spindle 22 is not sufficient to be able to tension the tension member 30 sufficiently, the distance between the bracket 48 and the holding element 18 can be increased, so that a sufficiently large tension in the tension member 30 is made possible. In the case of a high instep, however, the bracket 48 bears against the holding element 18. The adjustment of the bracket 48 with the adjusting screw 54 is only necessary once, since the stroke of the spindle 22 is large enough to get into the shoe or tighten the retaining element 18 and the heel cap 20 with a fixed length of the pulling element 30 to enable.
  • FIGS. 3 and 4 show the drive arrangement 58 arranged in the wedge 46 in a top view and in a section along the line IV-IV of FIG. 3.
  • the wedge 46 has a recess 62 which extends essentially in the longitudinal direction of the shoe A, in which the servomotor 26 is seated and the nut 28 is guided in a rotationally fixed manner but is displaceable in the longitudinal direction of the shoe A.
  • the spindle 22 is connected in a rotationally fixed manner to the shaft of the servomotor 26 and is rotatably mounted on the wedge 46 at its end region facing away from the servomotor 26, but is not displaceable in the longitudinal direction A of the shoe. In this end region, a stop 64 made of rubber sits on the spindle 22, which prevents the nut 28 from striking hard.
  • the nut 28 has two, essentially circular segments shaped grooves 65, in which the tension member 30 is guided.
  • deflection rollers 66 are rotatably mounted on both sides of this recess about axes running perpendicular to the sole 14.
  • Further deflection rollers 70 are mounted on the side of the recess 62 in the area of the servomotor 26 so as to be rotatable about axes also perpendicular to the sole 14.
  • the traction element 30 of the first partial loop 34 runs from the heel cap 20 with its sections 44 approximately parallel to the longitudinal direction A of the shoe to the nut 28, is deflected there by 180 ° in the grooves 65 and runs from there with the sections 42 belonging to the first partial loop 32 the deflection rollers 68, which is guided around them, runs to the deflection rollers 70 and from there transversely to the shoe longitudinal direction A to the outside.
  • the tension member 30 is slidably mounted in the nut 28, so that a compensation of the size of the two partial loops 32 and 34 is possible.
  • limit switches can be provided in the area of the recess 62, which switch off the servomotor 26 as soon as the nut 28 has reached an end position on the spindle 22 so that the servomotor cannot be overloaded.
  • FIGS. 5 and 6 show the front end region 36 of a holding element 18 in a side view or along a section along the line VI-VI in FIG. 5.
  • This holding element 18 has a length setting element 72, with which the length of the pulling element 30 can be adjusted.
  • a bulge 74 of the holding element 18 protruding from the shaft 12 which is not shown in this figure, there is a worm wheel 76 about an axis parallel to the sole 14 and transversely to the shoe longitudinal direction A. rotatably mounted.
  • the worm wheel 76 is operatively connected by means of a flexible transmission member 78 to a rotating member, not shown in FIGS. 5 and 6, with which the worm wheel can be rotated in both directions of rotation.
  • the tension member 30 see FIG.
  • a first traction element end 80 is fixed in the region of the bulge 74 on the holding element 18.
  • the second traction member end 82 has a band 84 with teeth 86 directed transversely to the longitudinal direction of the band.
  • the band 84 abuts the holding element 18 and is guided through the opening 74 in the bulge 74 through the latter.
  • the toothing 86 interacts with the worm wheel 76 and at the same time holds it in the bulge 74.
  • the band 84 is displaced in the direction of arrow B, which results in an enlargement or a reduction in the size of the loop consisting of the two partial loops 32 and 34.
  • the mode of operation of the length adjustment element 72 is similar to that of the bracket 48 in FIG. 2.
  • a short length of the spindle 22 is sufficient to get into the ski boot 10 enable and still pull the retaining element 18 and the heel cap 20 to the foot.
  • the spindle 22 can for example be operatively connected to a flexible shaft which is connected to a rotary wheel which can be operated from the outside of the shoe.
  • a rotary wheel can be arranged anywhere on the shaft 12. It is also possible to move a pulling part, which can be designed similarly to the nut 28, by means of a lever system which can be actuated from the outside of the shoe.
  • the pulling part can be connected to the piston of a piston-cylinder unit.
  • a pump and valve arrangement for controlling this piston-cylinder unit can be arranged on the shaft so that it can be operated from the outside of the shoe.
  • the second one Partial loop 34 is guided against the heel region by means of deflection members preferably arranged on the shaft 14 and deflected from there to the drive arrangement 58.
  • the drive arrangement 58 with the servomotor 26, the spindle 22, the nut 28 and the deflection rollers 68, 70 can also be arranged in an insert which can be inserted into the wedge 46 or directly into the sole 14.

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Abstract

Im Innern des Schaftes (12) des Skischuhes (10) ist ein auf den Innenschuh (16) im Ristbereich einwirkendes Halteelement (18) und eine Fersenkappe (20) vorgesehen. Das Zugorgan (30) bildet eine erste Teilschlaufe (32), welche über den vorderen Endbereich (36) des Halteelementes (18) geführt ist, von dort gegen die Sohle (14) verläuft und in der Sohle (14) derart umgelenkt wird, dass seine Abschnitte (42) von hinten gegen die Mutter (28) laufen. Die zweite Teilschlaufe (34) ist über den oberen Endbereich (38) des Halteelementes (18) geführt, verläuft zu den Führungselementen (40) der Fersenkappe (20) und ist von dort, sich kreuzend, zur Mutter (28) geführt. Die Mutter (28) sitzt auf der, mittels dem Stellmotor (26) drehbaren Spindel (22).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Skischuh gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Ein solcher Skischuh ist beispielsweise aus der EP-OS 0 221 483 bekannt. Im Innern des Schaftes dieses Skischuhs ist ein, den Rist sattelförmig überdeckendes Halteelement und eine mit diesem einstückig ausgebildete, die Ferse von hinten umgreifende Fersenkappe angeordnet. Diese Hal­teanordung umgreift also die Ferse, eine erste, innenlie­gende Seite des Fusses sowie den Rist. Auf der, dieser ersten Fusseite gegenüberliegenden zweiten Fussseite ist am Halteelement im oberen Endbereich eine am Ende eines Zugorganes ausgebildete Schlaufe fixiert. Diese Schlaufe verläuft entlang der zweiten Fusseite zur Fersenkappe, ist um diese geführt und endigt auf der ersten Fusseite, wonach das Zugorgan in Richtung gegen die Sohle umgelenkt wird und von dort über den vorderen Endbereich des Halte­elementes zu einer Antriebsanordnung verläuft. Das dies­seitige Ende des Zugorgans ist an einer Trommel fixiert, welche mittels eines Elektromotores gedreht werden kann. Beim Aufwickeln des Zugorganes auf die Trommel wird im Bereich der Schlaufe auf der zweiten Fusseite das Halte­element gegen die Fersenkappe gezogen und das Halteele­ment im vorderen Endbereich gegen die Sohle gespannt. Zum Lösen des Zugorganes wird die Trommel in entgegengesetz­ter Richtung gedreht. Bei diesem Skischuh ist eine opti­male Anpassung des Halteelementes im oberen Endbereich nur in Abhängigkeit vom vorderen Endbereich möglich, so wird die zum Zurückziehen des Halteelementes in Richtung zur Fersenkappe notwendige Kraft über das Halteelement in dessen vorderen Endbereich geleitet. Des weiteren sind die auf den Fuss wirkenden Kräfte asymmetrisch und die Reibungsverhältnisse zwischen dem Zugorgan, der Fersen­kappe und dem Halteelement können zu Verdrehungen der Halteanordnung führen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Skischuh zu schaffen, dessen Haltelement im vorderen Endbereich gegen die Sohle und im oberen Endbereich gegen die Ferse gespannt wird, wobei die Kräfte auf das Halteelement sym­metrisch zur Schuhlängsrichtung einwirken sollen und die Anpassung des Halteelementes an den Fuss im oberen Endbe­reich weniger abhängig ist von der Anpassung im vorderen Endbereich.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
  • In einer besonders einfachen und besonders bevorzugten Ausbildungsform werden die zwei Teilschlaufen aus einer einzigen geschlossenen Schlaufe gebildet, die Antriebs­anordnung unterteilt diese Schlaufe in die beiden Teil­schlaufen und wirkt zwischen den beiden Teilschlaufen auf das Zugorgan ein.
  • Wenn die Länge der geschlossenen Schlaufe einstellbar ist, so wird die Anpassung des Halteelementes an jede Fussform ermöglicht.
  • Nach den Ausführungsformen gemäss den Ansprüchen 4 und 5 werden die beiden Teilschlaufen derart zu einem Zugteil der Antriebsanordnung geführt, dass die beiden Teil­schlaufen miteinander verkleinert oder vergrössert wer­den. Die Antriebsanordnung kann bei diesen Ausführungs­formen besonders einfach ausgeführt sein.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist der Zugteil eine, auf einer vorzugsweise in der Sohle angeordneten, drehbar gelagerten Spindel sitzende Mutter auf, wobei die Dreh­achse der Spindel im wesentlichen parallel zu den Ab­schnitten der Teilschlaufen verläuft. Dadurch kann mit sehr kleinem Kraftaufwand für die Drehung der Spindel eine grosse, auf das Halteelement wirkende Kraft erzielt werden. Die Spindel kann somit mittels eines Elektromo­tors oder eines von der Schuhaussenseite betätigbaren, mit einer flexiblen Welle mit der Spindel wirkverbundenen Drehrades antreibbar sein.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform verläuft das Zugorgan im Bereich der zweiten Teilschlaufe vom obe­ren Endbereich des Halteelementes beidseits des Fusses zu einer die Ferse von hinten umgreifenden Fersenkappe und ist, sich im Bereich der Fersenkappe kreuzend, zur An­triebsanordnung geführt. Diese Ausbildungsform vermittelt dem Fuss, insbesondere quer zur Schuhlängsrichtung, einen guten Halt. Besonders, wenn die Fersenkappe in einer Richtung im wesentlichen parallel zur Sohle und quer zur Schuhlängsrichtung elastisch auslenkbar ist, wird die Fersenkappe im Fersenbereich seitlich an den Fuss ge­drückt, was den Halt noch vergrössert.
  • Besonders einfach kann die Länge der geschlossenen Schlaufe eingestellt werden, wenn das Zugorgan aufge­trennt ist und einerends am Halteelement fixiert und an­ dernends mit einem, am Halteelement angeordneten Längen­einstellelement wirkverbunden ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform übergreift ein Bügel, dessen Abstand zum Halteelement in einer Richtung quer zur Sohle einstellbar ist, das Halteelement zwischen dem vorderen und oberen Endbereich in einer Ebene im wesent­lichen quer zur Schuhlängsrichtung und das Zugorgan ist von der Antriebsanordnung zu Führungen in den Endberei­chen des Bügels und von dort in Richtung zur Sohle und zu einer Umlenkstelle und von dieser um den vorderen Endbe­reich des Halteelementes geführt. Einerseits wird dadurch die Krafteinwirkung auf das Halteelement auf drei Berei­che verteilt und anderseits kann bei dieser Ausführungs­form das Zugorgan eine geschlossene Schlaufe bilden, de­ren Länge nicht einstellbar ist und trotzdem, unabhängig von der Anatomie des Fusses, das Halteelement immer mit genügend Kraft gegen den Rist gezogen werden kann.
  • Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Im folgenden wird anhand der Zeichnung die Erfindung nä­her erläutert. Es zeigen rein schematisch:
    • Fig. 1 einen als durchsichtig angenommenen und perspektivisch dargestellten Skischuh mit einem Halteelement und einer Fersenkappe, welche mittels eines, zwei Teilschlaufen bildenden Zugorgans betätigbar sind,
    • Fig. 2 in Seitenansicht einen Skischuh, dessen Schaft nicht gezeigt ist, mit einem Halte­element und einer Fersenkappe ähnlich der Fig. 1, wobei das Halteelement von einem Bügel umgriffen wird, um dessen Endbereiche das Zugorgan geführt ist,
    • Fig. 3 und 4 in Draufsicht bzw. einem Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3 in vergrösserter Darstellung gegenüber den Figuren 1 und 2, die in der Sohle angeordnete Antriebsanord­nung, und
    • Fig. 5 und 6 in Ansicht bzw. einem Schnitt entlang der Linie VI-VI der Fig. 5 den vorderen Endbe­reich des Halteelementes mit einem Längen­einstellelement für die Verkürzung bzw. Verlängerung des eine geschlossene Schlaufe bildenden Zugorgans.
  • In der Fig. 1 ist ein als durchsichtig angenommener Ski­schuh 10 perspektivisch dargestellt. Er weist einen Schaft 12, eine Sohle 14 und einen, im Innern des Schaf­tes angeordneten gepolsterten Innenschuh 16 auf. Vom Schaft 12 bzw. dem Innenschuh 16 sind nur teilweise die Umrisse angegeben. Im Innern des Schaftes 12 ist ein, den Innenschuh im Ristbereich überdeckendes Halteelement 18 vorgesehen, und im Fersenbereich ist an der Sohle 14 eine auf den Innenschuh 16 einwirkende, die Ferse von hinten umgreifende Fersenkappe 20 angeordnet. In der Sohle 14 ist eine ortsfeste Spindel 22 drehbar gelagert, deren Längsachse 24 parallel zur Schuhlängsrichtung A verläuft. Mit der Spindel 22 ist die Welle eines Stell­motors 26 drehfest verbunden. Der Stellmotor ist mittels eines nicht dargestellten Schaltelementes mit einer ebenfalls nicht dargestellten, im Schuh beispielsweise in der Sohle angeordneten Batterie oder Akkumulator elektrisch verbindbar. Auf der Spindel 22 sitzt eine Mutter 28, die in nicht dargestellter Weise in der Sohle 14 in Schuhlängsrichtung A verschiebbar, aber drehfgest gelagert ist. Ein Zugorgan 30 ist im Innern des Ski­schuhs 10 derart geführt, dass es zwei Teilschlaufen 32 und 34 bildet. Die erste Teilschlaufe 32 übergreift das Halteelement 18 in dessen vorderem Endbereich 36, ist beidseits des Vorfusses zur Sohle 14 geführt, wird dort umgelenkt und verläuft in der Sohle 14 ungefähr parallel zur Schuhlängsrichtung A auf beiden Seiten des Stellmo­tores 16 und der Mutter 28 vorbei gegen den Fersenbe­reich des Skischuhes 10, wird dort wiederum auf in die­ser Figur nicht näher dargestellte Weise umgelenkt und verläuft parallel zur Schuhlängsrichtung A zurück zur Mutter 28. Die zweite Teilschlaufe 34 ist im oberen End­bereich 38 des Halteelementes 18 um dieses herumgeführt und verläuft beidseits des Fusses zu, an der Fersenkappe 20 seitlich angeordneten Führungselementen 40. Das Zug­organ 30 verläuft von jedem Führungselement 40 jeweils um die Fersenkappe 20 herum auf die andere Seite des Skischuhs 10, so dass es sich im Bereich der Fersenkappe 20 kreuzt, und verläuft von dort ungefähr parallel zur Schuhlängsrichtung A in der Sohle 14 zur Mutter 28. Das Zugorgan 30 wird in der Mutter 28, wie dies gestrichelt dargestellt ist, zweimal um 180° umgelenkt, so dass je­weils ein im wesentlichen parallel zur Schuhlängsrich­tung A zur Mutter 28 verlaufender Abschnitt 42 der er­sten Teilschlaufe 32 mit einem jeweiligen entsprechenden Abschnitt 44 der zweiten Teilschlaufe 34 verbunden ist. Das Zugorgan 30 bildet folglich eine einzige geschlos­sene Schlaufe, welche derart geführt ist, dass sich zwei Teilschlaufen 32, 34 bilden, die gleichzeitig durch Ver­schieben der Mutter 28 in Schuhlängsrichtung A vergrös­sert oder verkleinert werden. Um die Grösse der beiden Teilschlaufen 32, 34 an die individuelle Anatomie des Fusses anzupassen, ist das Zugorgan 30 in der Mutter 28 jeweils gleitend geführt.
  • In der Fig. 2 ist weder der Schaft 12, noch die Sohle 14, noch der Innenschuh 16 dargestellt; der Fuss des Skifahrers ist gestrichelt angedeutet. Der Einfachheit halber sind nur die im Innern des Schaftes 12 und in der Sohle 14 angeordneten Teile angegeben. Das Halteelement 18 überdeckt sattelförmig den Ristbereich und an einem in der Sohle 14 angeordneten Keil 46 ist die in Schuh­längsrichtung A elastisch auslenkbare Fersenkappe 20 be­festigt. Das Halteelement 18 wird zwischen dem vorderen und oberen Endbereich 36 bzw. 38 von einem Bügel 48 U-förmig umgriffen. An den, in Schuhlängsrichtung A ge­sehen, beidseits des Halteelementes 18 nach unten ge­richteten Bügelenden 50 sind Führungen 52 für das Zugor­gan 30 angeordnet. In der Mitte des Bügels 48, zwischen den beiden Bügelenden 50, ist eine Stellschraube 54 ge­lagert, deren freies Ende sich am Halteelement 18 ab­stützt. Die Stellschraube 54 weist einen flachen, gross­flächigen Kopf auf, damit die Schraube problemlos von Hand gedreht werden kann. Mit der Stellschraube 54 ist der Abstand quer zur Sohle 14 zwischen dem Bügel 48 und dem Halteelement 18 einstellbar.
  • Im oberen Endbereich 38 weist das Halteelement 18 einen, in Richtung gegen das Schienbein gerichteten elastischen Lappen 56 auf, mittels welchem das Halteelement 18 am in der Fig. 2 nicht dargestellten Schaft 12 fixiert ist. Das Zugorgan 30 ist im oberen bzw. vorderen Endbereich 38, 36 in am Halteelement 18 angeformten Führungen gela­gert. Aehnliche Führungselemente 40 sind an der, auch im wesentlichen in einer Richtung parallel zur Sohle 14 und quer zur Schuhlängsrichtung A elastisch auslenkbaren Fersenkappe 20 angeformt (vgl. auch Fig. 1).
  • Im Keil 46 ist eine Antriebsanordnung 58 vorgesehen, welche die Spindel 22, den Stellmotor 26 sowie die Mutter 28 aufweist. Im Keil 46 sind Ausnehmungen 60 für das Zugorgan 30 vorhanden.
  • Auch beim Skischuh 10 gemäss der Fig. 2 bildet das Zug­organ 30 eine erste und eine zweite Teilschlaufe 32 bzw. 34. Die erste Teilschlaufe 32 ist in den oben erwähnten Führungen über das Halteelement 18 im vorderen Endbe­reich 36 geführt, verläuft dort zum Keil 36, wird in den Ausnehmungen 60 umgelenkt, ist beidseits des Fusses zu den Führungen 52 im Bügel 48 geführt und verläuft von dort durch weitere Ausnehmungen 60 in analoger Weise, wie das weiter oben beschrieben und in der Fig. 1 ge­zeigt ist, zur Mutter 28 der Antriebsanordnung 58. In der Mutter 28 wird das Zugorgan 30 wieder nach hinten umgelenkt, verläuft sich kreuzend in den Führungselemen­ten 40 um die Fersenkappe 20 und von dort beidseits des Fusses zum oberen Endbereich 38 des Halteelementes 18. Im Vorfussbereich kann das Zugorgan 30, sich auch im Keil 46 kreuzend, jeweils auf die andere Seite des Fus­ ses geführt werden und von dort zu den Führungen 52 im Bügel 48 verlaufen.
  • Das Einsteigen in den Skischuh und das Festziehen des Halteelementes 18 bzw. der Fersenkappe 20 verläuft wie folgt: Um in den Skischuh 10 einsteigen zu können, wird die Mutter 28 durch Drehen der Spindel 20 mittels des Stellmotors 26 in den Bereich der hinteren Endlage ge­bracht. Dadurch wird das Zugorgan 30 gelöst, und die beiden Teilschlaufen 32, 34 werden vergrössert. Infolge der Vergrösserung der Teilschlaufen 32 und 34 ist genü­gend Platz geschaffen worden, um problemlos in den Ski­schuh 10 einsteigen zu können. Nun wird mittels des Stellmotors 26 die Spindel 22 in Gegenrichtung gedreht, so dass die Mutter 28 in Schuhlängsrichtung A gegen die Schuhspitze verschoben wird. Dadurch ziehen sich die beiden Teilschlaufen 32, 34 zusammen, so dass der Innen­schuh 16 mittels des Halteelementes 18 und der Fersen­kappe 20 satt an den Fuss zur Anlage kommt. Es wird da­durch ein schmerzfreier, sicherer Sitz des Fusses im Sckischuh 10 erreicht.
  • Durch die Führung der zweiten Teilschlaufe 34 um den Fuss und das Halteelement 18 herum zu den Führungsele­menten 40 an der Fersenkappe 20, und der anschliessend gekreuzten Führung des Zugorganes 30 wird die elastisch verformbare Fersenkappe 20 seitlich in einer Richtung im wesentlichen parallel zur Sohle 14 und quer zur Schuh­längsrichtung A gegen die Ferse gepresst, was einen be­sonders guten Halt im Fersenbereich zur Folge hat.
  • Mittels der Stellschraube 54 (s. Fig. 2) kann der Ab­stand quer zur Sohle 14 zwischen dem Bügel 48 und dem Halteelement 18 vergrössert bzw. verkleinert werden. Falls bei einem niederen Rist die Länge der Spindel 22 nicht ausreicht um das Zugorgan 30 genügend spannen zu können, kann der Abstand zwischen dem Bügel 48 und dem Halteelement 18 vergrössert werden, so dass eine genü­gend grosse Zugspannung im Zugorgan 30 ermöglicht wird. Bei einem hohen Rist hingegen liegt der Bügel 48 am Hal­teelement 18 an. Die Einstellung des Bügels 48 mit der Stellschraube 54 ist nur ein einziges Mal notwendig, da der Hub der Spindel 22 genügend gross ist, um das Ein­steigen in den Schuh bzw. das Festziehen des Halteele­mentes 18 und der Fersenkappe 20 bei einer festen Länge des Zugorgans 30 zu ermöglichen.
  • In den Figuren 3 und 4 ist die im Keil 46 angeordnete Antriebsanordnung 58 in Draufsicht und in einem Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3 dargestellt. Der Keil 46 weist im Bereich der Antriebsanordnung 58 eine im we­sentlichen in Schuhlängsrichtung A verlaufende Ausneh­mung 62 auf, in der der Stellmotor 26 sitzt und die Mut­ter 28 drehfest, aber in Schuhlängsrichtung A verschieb­bar geführt ist. Mit der Welle des Stellmotores 26 ist die Spindel 22 drehfest verbunden, welche an ihrem, dem Stellmotor 26 abgekehrten Endbereich drehbar, aber in Schuhlängsrichtung A nicht verschiebbar am Keil 46 gela­gert ist. In diesem Endbereich sitzt auf der Spindel 22 ein Anschlag 64 aus Gummi, der ein hartes Anschlagen der Mutter 28 verhindert.
  • Die Mutter 28 weist zwei, im wesentlichen kreisegment­ förmige Nuten 65 auf, in welchen das Zugorgan 30 geführt ist. Im dem Stellmotor 26 entfernten Endbereich der Aus­nehmung 62 sind beidseits dieser Ausnehmung um senkrecht zur Sohle 14 verlaufende Achsen Umlenkrollen 66 drehbar gelagert. Weitere Umlenkrollen 70 sind seitlich der Aus­nehmung 62 im Bereich des Stellmotores 26 um ebenfalls senkrecht zur Sohle 14 verlaufende Achsen drehbar gela­gert. Das Zugorgan 30 der ersten Teilschlaufe 34 ver­läuft von der Fersenkappe 20 herkommend mit seinen Ab­schnitten 44 ungefähr parallel zur Schuhlängsrichtung A zur Mutter 28, wird dort in den Nuten 65 um 180° umge­lenkt und läuft von dort mit den zur ersten Teilschlaufe 32 gehörenden Abschnitten 42 zu den Umlenkrollen 68, ist um diese herumgeführt, verläuft zu den Umlenkrollen 70 und von dort quer zur Schuhlängsrichtung A gegen aussen. Das Zugorgan 30 ist in der Mutter 28 gleitend gelagert, so dass ein Ausgleich der Grösse der beiden Teilschlau­fen 32 und 34 möglich ist. Weiter können im Bereich der Ausnehmung 62 Endschalter vorgesehen sein, die den Stellmotor 26 abschalten, sobald die Mutter 28 eine End­lage auf der Spindel 22 erreicht hat, damit der Stellmo­tor nicht überlastet werden kann.
  • In den Figuren 5 und 6 ist in Seitenansicht bzw. entlang einem Schnitt der Linie VI-VI der Fig. 5 der vordere Endbereich 36 eines Halteelementes 18 gezeigt. Dieses Halteelement 18 weist ein Längeneinstellelement 72 auf, mit welchem die Länge des Zugorganes 30 verstellt werden kann. In einer, gegen den, in dieser Figur nicht darge­stellten, Schaft 12 vorstehenden Ausbuchtung 74 des Hal­teelementes 18 ist ein Schneckenrad 76 um eine Achse pa­rallel zur Sohle 14 und quer zur Schuhlängsrichtung A drehbar gelagert. Das Schneckenrad 76 ist mittels eines flexiblen Uebertragungsgliedes 78 mit einem in den Figu­ren 5 und 6 nicht dargestellten Drehorgan wirkverbunden, mit welchem das Schneckenrad in beiden Drehrichtungen gedreht werden kann. Das Zugorgan 30 (vgl. Fig. 1) ist im Bereich der ersten Teilschlaufe 32 im Bereich des vorderen Endbereiches 36 des Halteelementes 18 aufge­trennt. Ein erstes Zugorganende 80 ist im Bereich der Ausbuchtung 74 am Halteelement 18 fixiert. Das zweite Zugorganende 82 weist ein Band 84 mit einer quer zur Bandlängserstreckung gerichteten Verzahnung 86 auf. Das Band 84 liegt am Haltelement 18 an und ist durch seit­liche Oeffnungen 88 in der Ausbuchtung 74 durch diese hindurchgeführt. Die Verzahnung 86 wirkt mit dem Schneckenrad 76 zusammen und hält dieses zugleich in der Ausbuchtung 74 fest. Durch Drehen des Schneckenrades 76 wird das Band 84 in Pfeilrichtung B verschoben, was eine Vergrösserung bzw. eine Verkleinerung der aus den beiden Teilschlaufen 32 und 34 bestehenden Schlaufe zur Folge hat.
  • Die Wirkungsweise des Längeneinstellelementes 72 ist ähnlich jener des Bügels 48 der Fig. 2. Durch einmalige Einstellung der Schlaufengrösse mittels des Längenein­stellelementes 72 kann erreicht werden, dass, unabhängig von der Risthöhe, eine geringe Länge der Spindel 22 aus­reicht, um ein Einsteigen in den Skischuh 10 zu ermögli­chen und trotzdem das Halteelement 18 und die Fersenkap­pe 20 satt an den Fuss zu ziehen.
  • Es ist durchaus verständlich, dass bei genügender Länge der Spindel 22 auf einen Bügel 48 (s. Fig. 2) oder ein Längeneinstellelement 72 (s. Figuren 5 und 6) verzichtet werden kann. Es ist auch möglich, dass das Zugorgan 30 auf andere Weise geführt ist, wesentlich ist jedoch, dass mittels eines einzigen Zugteils (Mutter 28) die Grösse der Teilschlaufen 32 und 34 vergrössert bzw. ver­kleinert werden kann. Das Zugorgan 30 kann in der Mutter 28 fixiert sein, was jedoch bedingt, dass mindestens in einer der beiden Teilschlaufen 32 oder 34 die Länge die­ser Teilschlaufen, beispielsweise mittels eines Bügels 48 (s. Fig. 2) oder eines Längeneinstellelementes 72 (s. Figuren 5 und 6) einstellbar ist, um unabhängig von der Anatomie das Halteelement 18 bzw. die Fersenkappe 20 satt an den Fuss zu pressen.
  • Anstelle des Stellmotors 26 kann die Spindel 22 bei­spielsweise mit einer flexiblen Welle wirkverbunden sein, welche mit einem, von der Schuhaussenseite her be­dienbaren Drehrad verbunden ist. Ein solches Drehrad kann irgendwo am Schaft 12 angeordnet sein. Weiter ist es möglich, einen Zugteil, der ähnlich ausgebildet sein kann wie die Mutter 28, mittels eines von der Schuhaus­senseite betätigbaren Hebelsystemes zu verschieben.
  • Es ist auch denkbar, einen Zugteil mittels einer pneuma­tischen oder hydraulischen Antriebsanordnung zu bewegen. So kann der Zugteil beispielsweise mit dem Kolben eines Kolben-Zylinderaggregates verbunden sein. Eine Pumpen- und Ventilanordnung für die Ansteuerung dieses Kol­ben-Zylinderaggregates kann von der Schuhaussenseite be­dienbar am Schaft angeordnet sein.
  • Bei Skischuhen 10 ohne Fersenkappen 20 kann die zweite Teilschlaufe 34 mittels vorzugsweise am Schaft 14 ange­ordneten Umlenkorganen gegen den Fersenbereich geführt und von dort zur Antriebsanordnung 58 umgelenkt werden.
  • Die Antriebsanordnung 58 mit dem Stellmotor 26, der Spindel 22, der Mutter 28 und den Umlenkrollen 68, 70 kann auch in einem Einsatz angeordnet sein, der in den Keil 46 oder direkt in die Sohle 14 eingesetzt werden kann.

Claims (16)

1. Skischuh mit einem Schaft und einer Sohle, mit einem im Innern des Schaftes angeordneten, den Rist sat­telförmig überdeckenden Halteelement und mit einem, mit­tels einer Antriebsanordnung spannbaren und wieder lös­baren Zugorgan, das im vorderen Endbereich des Halteele­mentes über dieses geführt ist und gegen die Sohle hin verläuft und das im oberen Endbereich des Halteelementes auf dieses, gegen hinten ziehend, einwirkt, dadurch ge­kennzeichnet, dass das Zugorgan (30) zwei mit der An­triebsanordnung (58) wirkverbundene Teilschlaufen (32, 34) bildet, wovon die erste (32) im vorderen Endbereich (36) und die zweite (34) im oberen Endbereich (38) über das Halteelement (18) geführt sind und deren Längen mit­tels der Antriebsanordnung (58) gleichzeitig verlänger­bar oder verkleinerbar sind.
2. Skischuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugorgan (30) eine einzige geschlossene Schlau­fe bildet, welche durch die Antriebsanordnung (58) in die beiden Teilschlaufen (32, 34) unterteilt ist.
3. Skischuh nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der geschlossenen Schlaufe einstellbar ist.
4. Skischuh nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da­durch gekennzeichnet, dass Abschnitte (42, 44) der Teil­schlaufen (32, 34) im Bereich der Antriebsanordnung (58) im wesentlichen parallel zueinander und vorzugsweise in Schuhlängsrichtung (A) zu einem, im wesentlichen in Richtung dieser Abschnitte (42, 44) verschiebbaren Zug­teil (28) der Antriebsanordnung (58) geführt sind.
5. Skischuh nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugorgan (30) im Zugteil (28) mindestens ein­mal, vorzugsweise zweimal, im wesentlichen um 180° umge­lenkt wird und dass die vom Zugteil (30) paarweise weg­führenden Abschnitte (42, 44) der Teilschlaufen (32, 34) je einen Abschnitt (42, 44) der ersten und zweiten Teil­schlaufe (32, 34) bilden.
6. Skischuh nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugorgan (30) im Zugteil (28) gleitend geführt ist.
7. Skischuh nach einem der Ansprüche 4 bis 6, da­durch gekennzeichnet, dass der Zugteil (28) eine auf einer, vorzugsweise in der Sohle (14) angeordneten, drehbar gelagerten Spindel (22) sitzende Mutter (28) aufweist, wobei die Drehachse (24) der Spindel (22) im wesentlichen parallel zu den Abschnitten (42, 44) der Teilschlaufen (32, 34) verläuft.
8. Skischuh nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel (22) mittels eines Elektromotors (26) oder eines von der Schuhaussenseite betätigbaren, mit einer flexiblen Welle mit der Spindel wirkverbundenen Drehrades antreibbar ist.
9. Skischuh nach einem der Ansprüch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zugteil (28) mittels eines von der Schuhaussenseite betätigbaren Hebelsystems ver­schiebbar ist.
10. Skischuh nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da­durch gekennzeichnet, dass das Zugorgan (30) im Bereich der zweiten Teilschlaufe (34) vom oberen Endbereich (38) des Halteelementes (18) beidseits des Fusses zu einer die Ferse von hinten umgreifenden Fersenkappe (20) ver­läuft und sich im Bereich der Fersenkappe (20) kreuzend zur Antriebsanordnung (58) geführt ist.
11. Skischuh nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­net, dass die Fersenkappe (20) in einer Richtung im we­sentlichen parallel zur Sohle (14) und quer zur Schuh­längsrichtung (A) elastisch auslenkbar ist und vorzugs­weise Führungselemente (40) für das Zugorgan (30) auf­weist.
12. Skischuh nach einem der Ansprüche 10 oder 11, da­durch gekennzeichnet, dass die Fersenkappe (20) in Schuhlängsrichtung (A) elastisch auslenkbar ist.
13. Skischuh nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das die geschlossene Schlaufe bildende Zugorgan (30) vorzugsweise im Bereich der ersten Teilschlaufe (32) aufgetrennt ist und einerends (80) am Halteelement (18) fixiert und andernends (82) mit einem am Halteele­ment (18) angeordneten Längeneinstellelement (72) wirk­verbunden ist.
14. Skischuh nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­net, dass das Längeneinstellelement (72) ein im wesent­ lichen um eine Achse parallel zur Sohle (14) und quer zur Schuhlängsrichtung (A) drehbar gelagertes Schnecken­rad (76) aufweist, das auf ein am Zugorgan (30) befe­stigtes Band (84) mit einer Verzahnung (86) einwirkt.
15. Skischuh nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­net, dass das Schneckenrad (76) vorzugsweise mittels eines flexiblen Uebertragungsgliedes (78) mit einem Drehorgan wirkverbunden oder wirkverbindbar ist.
16. Skischuh nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bügel (48), dessen Abstand zum Halteelement (18) in einer Richtung quer zur Sohle (14) einstellbar ist, das Halteelement (18) zwischen dem vorderen und oberen Endbereich (36, 38) in einer Ebene im wesentli­chen quer zur Schuhlängsrichtung (A) übergreift und das Zugorgan (30) von der Antriebsanordnung (58) zu Führun­gen (52) in den Endbereichen (50) des Bügels (48) und von dort in Richtung zur Sohle (14) und zu einer Umlenk­stelle und von dieser um den vorderen Endbereich (36) des Halteelementes (18) geführt ist.
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