EP0318853A2 - Apparatus for avoiding damage to machines - Google Patents

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EP0318853A2
EP0318853A2 EP88119646A EP88119646A EP0318853A2 EP 0318853 A2 EP0318853 A2 EP 0318853A2 EP 88119646 A EP88119646 A EP 88119646A EP 88119646 A EP88119646 A EP 88119646A EP 0318853 A2 EP0318853 A2 EP 0318853A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
break switch
clamping
switch
web break
Prior art date
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EP88119646A
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German (de)
French (fr)
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EP0318853B1 (en
EP0318853A3 (en
Inventor
Werner J. Kotterer
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Grafotec Kotterer GmbH
Original Assignee
Grafotec Kotterer GmbH
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Publication date
Application filed by Grafotec Kotterer GmbH filed Critical Grafotec Kotterer GmbH
Publication of EP0318853A2 publication Critical patent/EP0318853A2/en
Publication of EP0318853A3 publication Critical patent/EP0318853A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/18—Web break detection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/04—Tripping devices or stop-motions
    • B41F33/06—Tripping devices or stop-motions for starting or stopping operation of sheet or web feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/16—Programming systems for automatic control of sequence of operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
    • B65H26/025—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs responsive to web breakage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/20—Safety devices preventing damage
    • B41P2233/21—Safety devices preventing damage by cutting the web in case of web break

Definitions

  • Device for preventing machine damage in web-fed rotary printing presses with at least one web clamping and / or separating device which is arranged after a printing unit, preferably with a web slot and / or separating device which is arranged in the region between the last printing unit and a downstream dryer and can be actuated by means of a web scanning device which detects a web break.
  • the web must be quickly clamped and / or cut to avoid machine damage. In the other cases, this is not necessary and only requires a renewed web feed from the trimming point and a renewed preparation of the web clamping and / or cutting device.
  • the web clamping and / or separating device is activated in any case, ie without differentiating between the risk of winding and the absence of danger. The known arrangement therefore proves to be not user-friendly enough.
  • the web scanning device contains at least one web break switch responsive to web contact, which with the associated web clamping and / or separating device is assembled and is arranged in this at a distance from the transport plane of the web which is valid during trouble-free operation at a point at which, in the event of a web break, an angular deflection of the web takes place caused by a cylinder carrying the tension-free web .
  • the angular deflection of the web that necessarily precedes a winder is advantageously used to activate the web clamping and / or cutting device.
  • the measures according to the invention therefore ensure that the web clamping and / or separating device is not activated in the event of each web break, but only if the web undergoes an angular deflection as a result of the web break, ie if there is really a risk of a winder. Unnecessary knocking off of the paper web is therefore avoided, which results in a high level of user friendliness. In addition, the response times are comparatively short.
  • web break switches that are approximately opposite each other can be provided with respect to the paper web. This makes it unnecessary to determine a preferred deflection direction of the web and thus ensures a particularly high level of safety.
  • Figures 1 and 2 each show the last printing unit 1 of a web-fed rotary printing press in which a paper web 2 is printed.
  • the printed web 2 runs into a dryer 3 downstream of the printing press, in which the drying air is applied to the web 2. Due to the strong thermal stress on the web 2 in the area of the dryer, this represents a danger zone with regard to the occurrence of web breaks.
  • the printing ink transferred to the web 2 has strong adhesion properties, particularly in the case of offset printing.
  • the web 2 is pulled off the rubber cylinders 4 in the case of an offset printing machine, contrary to the adhesion caused by the color, from the cylinders interacting with the web 2.
  • the web tension is omitted, with the result that the web 2 sticks to one of the cylinders 4 that it passes and rolls on one another remains, which can lead to a winder. This is preceded by a deflection of the path 2 shown in the drawing with dashed lines.
  • a web clamping and / or separating device 5 is provided in the area between the last printing unit 1 and the dryer 3, which is provided with clamping jaws 6 and / or knives 7 which can be moved relative to one another and which are indicated as a dashed line Deflection of web 2 is activated. With the help of this device 5, the web 2 is clamped or severed so that it cannot be retrieved from the dryer 3 by the cylinder 4 which carries it.
  • the device 5 is received on a bracket 9 attached to the inlet side of the dryer 3 and arranged so that its through-slot 9 is located in front of the inlet slot 10 of the dryer 3.
  • the paper web 2 runs through the through slot 9 without contact.
  • the deflection of the web 2 can take place in one or the other direction in the embodiment according to FIG. 1, in which the cylinders 4 interacting with the web 2 have no significant mutual displacement.
  • the web break switch 11 is located in the area of the upper and lower edge of the inlet cross section of the through slot 9.
  • the opposing web break switches 11 are designed as capacitive switches, the force field of which is influenced by a change in the transport plane of the web 2 which occurs in the event of a deflection of the web 2. In the event of a deflection of the web 2 down, the lower web break switch 11 switches, and vice versa.
  • the opposing switches 11 are accordingly linked together by an OR gate.
  • the capacitive switches used are directionally insensitive, so that the same elements can be used for the upper and lower switches.
  • the accommodation of the web break switch 11 in associated chambers of the housing 12 of the web clamping and / or separating device 5 also provides protection of the switch 11 against impact and dirt so that negative effects of any paint mist present in the air, the strength of which to the dryer 3 anyway decreases, are switched off.
  • the mechanical paper tear switch 13 contains, as can best be seen from FIG. 3, a bar 14 which extends over the entire working width of the printing unit 1 and is accommodated in a housing 15 and can be extended as far as it will go.
  • the strip 14 is provided with two oblong holes 16 running perpendicular to the plane of the paper web 2, through which each a housing-fixed stop pin 17 passes through.
  • the housing 15, which here is attached to the housing 12 of the web clamping and / or separating device 5, has an approximately U-shaped cross section, so that due to the side legs of the housing connected by the stop pins 17, the bar 14 is reliably guided results.
  • the end faces of the housing can be closed by closing plates.
  • the downward movement of the strip 14 here can take place by gravity.
  • the extension movement is supported by two extension springs 18 acting on the rear of the strip.
  • these are very light springs, so that the bar 14 can be raised against the force of gravity and the spring force by the paper web 2 which experiences a deflection in the event of a web break.
  • the strip 14 is made of plastic and therefore proves to be self-lubricating and corrosion-proof and therefore easy to care for. Since the strip 14 can be given a comparatively large running play, large tolerances can be permitted in the manufacture of the housing 15.
  • a switching pin 19 of a control valve 20 placed on the housing 15 projects into the housing 15 from above and is arranged in the power supply line 21 leading to the drive devices of the web clamping and / or disconnecting device 15.
  • the drive device can consist of compressed air cylinders which are actuated with compressed air present at the control valve 20.
  • the Switch pin 19 is arranged so that it can be pressed through the back of the bar 14.
  • the web 2 runs without contact past the underside of the bar 14, which has been extended out of the associated housing 15 as far as it will go, as well as the clamping and cutting elements in the form of the jaws 6, knives 7, which are moved apart from one another in the waiting position.
  • the bar 14 is lifted from the deflected path, the switching pin 19 running onto the back of the bar and being pressed.
  • the valve 20 is set to pass, whereby the clamping and cutting members in the form of the jaws 6 and knife 7 come into mutual engagement.
  • a switch 22 which can also be actuated by means of the switching pin 19, is attached to the valve 20 and is arranged in a control line 23 for stopping the machine main drive.
  • the entire structural unit formed by the web clamping and / or disconnecting device 5 together with the attached web tear switch 13 and attached control devices in the form of the valve 20 and the switch 22, which here ensure a reliable mechanical actuation of the web tear switch 5 in the area of the output of the printing unit 1 is arranged to ensure good access to the printing unit cylinders at one end swiveled up about an approximately horizontal axis 24 bar mounted on a printing unit side wall, as can best be seen from FIG. 3.
  • a stop 25 arranged below the axis 24 can be provided.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zur Verhinderung von Maschinenschäden bei Rollenrotationsdruckmaschinen mit einer nach einem Druckwerk (1) angeordneten, einen Durchlaufschlitz (9) aufweisenden Bahnklemm- und/oder -trenneinrichtung, die mittels einer einen Bahnriß erkennenden Bahnabtasteinrichtung betätigbar ist, werden dadurch eine hohe Bedienungsfreundlichkeit und Funktionssicherheit gewährleistet, daß die Bahnabtasteinrichtung wenigstens einen auf Bahnberührung ansprechenden Bahnreißschalter (11 bzw. 13) enthält, der mit der zugeordneten Bahnklemm- und/oder -trenneinrichtung zusammengebaut ist und in dieser mit Abstand gegenüber der bei störungslosem Betrieb geltenden Transportebene der Bahn (2) mitnehmenden Zylinder (4) bewirkte Winkelauslenkung der Bahn (2) stattfindet.In a device for preventing machine damage in web-fed rotary printing presses with a web clamping and / or separating device which is arranged after a printing unit (1) and has a through slot (9) and can be actuated by means of a web scanning device which detects a web break, this results in a high level of user-friendliness and functional reliability ensures that the web scanning device contains at least one web break switch (11 or 13) which responds to web contact, which is assembled with the assigned web clamping and / or cutting device and which carries it at a distance from the transport plane of the web (2) which is valid during trouble-free operation Cylinder (4) causes angular deflection of the web (2).

Description

Vorrichtung zum Verhindern von Maschinenschäden bei Rol­lenrotationsdruckmaschinen mit wenigstens einer nach einem Druckwerk angeordneten, vorzugsweise mit einer im Bereich zwischen dem letzten Druckwerk und einem nachge­ordneten Trockner angeordneten, einen Durchlaufschlitz aufweisenden Bahnklemm- und/oder Trenneinrichtung, die mittels einer einen Bahnriß erkennenden Bahnabtastein­richtung betätigbar ist.Device for preventing machine damage in web-fed rotary printing presses with at least one web clamping and / or separating device which is arranged after a printing unit, preferably with a web slot and / or separating device which is arranged in the region between the last printing unit and a downstream dryer and can be actuated by means of a web scanning device which detects a web break.

Eine Anordnung dieser Art ist aus der DE-OS 34 31 686 bekannt. Bei dieser bekannten Anordnung wird die an den Trockner angebaute Klemmeinrichtung durch einen im Be­reich hinter dem Trockner bzw. hinter der dem Trockner nachgeordneten Kühleinrichtung angeordneten Papierreiß­schalter aktiviert. Dieser Plazierungsbereich für den Papierreißschalter stellt zwar einen gefährdeten Bereich hinsichtlich des Auftretens von Bahnrissen dar. Jedoch nicht jeder Bahnriß muß zwangsläufig zu einem Wickler und damit zu der Gefahr eines Maschinenschadens führen. Diese Gefahr besteht nur, wenn die infolge des Risses spannungslos gewordene Papierbahn aufgrund der Adhä­sionswirkung der Farbe an einem Farbe auf sie übertra­genden Druckwerkszylinder, im Falle einer Offsetdruckma­ schine an einem Gummizylinder, haften bleibt und von diesem mitgenommen wird. In einem derartigen Fall muß aber die Bahn zur Vermeidung von Maschinenschäden schnell geklemmt und/oder gekappt werden. In den anderen Fällen ist dies nicht erforderlich und macht lediglich einen erneuten Bahneinzug ab der Kappstelle und ein er­neutes Herrichten der Bahnklemm- und/oder -trenneinrich­tung erforderlich. Bei der bekannten Anordnung mit einem dem Trockner nachgeordneten Papierreißschalter wird die Bahnklemm- und/oder -trenneinrichtung in jedem Falle, d. h. ohne Unterscheidung zwischen Wicklergefahr und Ge­fahrlosigkeit, aktiviert. Die bekannte Anordnung erweist sich demnach als nicht bedienungsfreundlich genug. Hinzu kommt, daß eine Abtastung der Bahn im Bereich hinter dem Trockner, wobei in der Regel ein die Bahn mechanisch ab­tastender Schleifschuh Verwendung findet, eine sehr lan­ge Reaktionszeit ergibt, so daß im Falle wirklicher Ge­fahr im Verzuge die erforderliche Aktivierung der Bahn­klemm- und/oder -trenneinrichtung vielfach zu spät kommt. Die bekannte Anordnung erweist sich demnach auch nicht als sicher und zuverlässig genug.An arrangement of this type is known from DE-OS 34 31 686. In this known arrangement, the clamping device attached to the dryer is activated by a paper tear switch arranged in the area behind the dryer or behind the cooling device downstream of the dryer. This placement area for the paper tear switch represents a vulnerable area with regard to the occurrence of web breaks. However, not every web break necessarily leads to a winder and thus to the risk of machine damage. This danger only exists if the paper web, which has become tensionless as a result of the tear, due to the adhesive effect of the ink on a printing unit cylinder transferring to it, in the case of an offset printing unit seems to stick to a rubber cylinder, sticks and is taken away by it. In such a case, however, the web must be quickly clamped and / or cut to avoid machine damage. In the other cases, this is not necessary and only requires a renewed web feed from the trimming point and a renewed preparation of the web clamping and / or cutting device. In the known arrangement with a paper tear switch arranged downstream of the dryer, the web clamping and / or separating device is activated in any case, ie without differentiating between the risk of winding and the absence of danger. The known arrangement therefore proves to be not user-friendly enough. In addition, scanning the web in the area behind the dryer, usually using a grinding shoe that mechanically scans the web, results in a very long reaction time, so that in the event of real danger, the required activation of the web clamping and / or separation device is often too late. The known arrangement therefore does not prove to be safe and reliable enough.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie­genden Erfindung, under Vermeidung der Nachteile der be­kannten Anordnungen eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu ver­bessern, daß eine hohe Bedienungsfreundlichkeit sowie eine hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit erreicht werden.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention, while avoiding the disadvantages of the known arrangements, to improve a device of the type mentioned at the outset with simple and inexpensive means in such a way that a high level of user-friendliness and a high level of safety and reliability are achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Bahnabtasteinrichtung wenigstens einen auf Bahnbe­rührung ansprechenden Bahnreißschalter enthält, der mit der zugeordneten Bahnklemm- und/oder -trennvorrichtung zusammengebaut ist und in dieser mit Abstand gegenüber der bei störungslosem Betrieb geltenden Transportebene der Bahn an einer Stelle angeordnet ist, an der im Fal­le eines Bahnrisses eine von einem die spannungslose Bahn mitnehmenden Zylinder bewirkte Winkelauslenkung der Bahn stattfindet.This object is achieved in that the web scanning device contains at least one web break switch responsive to web contact, which with the associated web clamping and / or separating device is assembled and is arranged in this at a distance from the transport plane of the web which is valid during trouble-free operation at a point at which, in the event of a web break, an angular deflection of the web takes place caused by a cylinder carrying the tension-free web .

Hierbei wird in vorteilhafter Weise die einem Wickler zwangsläufig vorangehende Winkelauslenkung der Bahn zur Aktivierung der Bahnklemm- und/oder -trenneinrichtung benutzt. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen stellen daher sicher, daß nicht im Falle jedes Bahnrisses eine Akti­vierung der Bahnklemm- und/oder -trenneinrichtung er­folgt, sondern nur dann, wenn die Bahn infolge des Bahn­risses eine Winkelauslenkung erfährt, d. h. wenn wirk­lich eine Wicklergefahr droht. Ein unnötiges Abschlagen der Papierbahn wird daher vermieden, was eine hohe Be­dienungsfreundlichkeit ergibt. Hinzu kommt, daß sich vergleichsweise kurze Reaktionszeiten ergeben. In diesem Zusammenhang ist nämlich davon auszugehen, daß, wenn es zu einer Mitnahme der Papierbahn, d. h. zu einer Winkel­auslenkung der Papierbahn, kommt, es schon im Verlauf des Reißens der Papierbahn bzw. unmittelbar danach dazu kommt. Der erfindungsgemäße Papierreißschalter kann da­her bereits reagieren, wenn ein nach dem Trockner vorge­sehener Schleifschuh etc. noch gar nicht reagieren könn­te. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, daß hier bei störungsfreiem Betrieb berührungslos von der Bahn passierte Bahnreißschalter Verwendung finden können, die infolge ihrer Berührungs­empfindlichkeit in vorteilhafter Weise auch unempfind­ lich gegen Verschmutzung sind. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben ferner eine kompakte Baueinheit, die in vorteilhafter Weise komplett vormontierbar ist. In­folge der Integration der Bahnreißschalter in die Bahn­klemm- und/oder -trenneinrichtung bleibt zudem eine gute Zugänglichkeit der Druckmaschine gewährleistet, was sich vorteilhaft auf die Bedienungsfreundlichkeit auswirkt. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die Inte­gration der Bahnreißschalter in die Bahnklemm- und/oder -trenneinrichtung auch automatisch zu einem Schutzgehäu­se für die Bahnreißschalter führt. Diese können daher in vorteilhafter Weise als empfindliche, nicht mechanische Elemente, z. B. kapazitive Schalter, ausgebildet sein, die der Bahn keinerlei Widerstand entgegensetzen.In this case, the angular deflection of the web that necessarily precedes a winder is advantageously used to activate the web clamping and / or cutting device. The measures according to the invention therefore ensure that the web clamping and / or separating device is not activated in the event of each web break, but only if the web undergoes an angular deflection as a result of the web break, ie if there is really a risk of a winder. Unnecessary knocking off of the paper web is therefore avoided, which results in a high level of user friendliness. In addition, the response times are comparatively short. In this context it can be assumed that if the paper web is entrained, that is to say an angular deflection of the paper web, this will occur as soon as the paper web is torn or immediately thereafter. The paper tear switch according to the invention can therefore already react if a grinding shoe etc. provided after the dryer could not react at all. Another advantage of the measures according to the invention can be seen in the fact that here, in the case of trouble-free operation, web break switches passed without contact by the web can be used, which, due to their sensitivity to touch, are advantageously also insensitive against pollution. The measures according to the invention also result in a compact structural unit which can advantageously be completely preassembled. As a result of the integration of the web break switch in the web clamping and / or separating device, good accessibility of the printing press also remains guaranteed, which has an advantageous effect on the ease of use. Another advantage can be seen in the fact that the integration of the web break switch in the web clamping and / or disconnecting device also automatically leads to a protective housing for the web break switch. These can therefore advantageously as sensitive, non-mechanical elements, for. B. capacitive switches that are designed to provide no resistance to the web.

In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maß­nahmen können bezüglich der Papierbahn einander etwa gegenüberliegende Bahnreißschalter vorgesehen sein. Dies macht die Festlegung einer bevorzugten Auslenkrichtung der Bahn entbehrlich und gewährleistet somit eine beson­ders hohe Sicherheit.In an advantageous development of the higher-level measures, web break switches that are approximately opposite each other can be provided with respect to the paper web. This makes it unnecessary to determine a preferred deflection direction of the web and thus ensures a particularly high level of safety.

Eine weitere vorteilhafte Ausführung kann darin beste­hen, daß der bzw. die Bahnreißschalter einen von der Bahn auslenkbaren, mechanischen Taster aufweisen, der als über die ganze Arbeitsbreite sich erstreckende Lei­ste ausgebildet ist, die in ihrer Ruheposition an einem Anschlag anliegt und in einer vom Anschlag abgehobenen Stellung ein Steuerorgan betätigt. Diese Maßnahmen er­geben in vorteilhafter Weise einen mechanischen Schal­ter, der aber bei störungsfreiem Betrieb dennoch von der Bahn berührungslos passiert wird. Ein derartiger Schalter ist in vorteilhafter Weise völlig stoß- und verschmut­zungsunempfindlich und arbeitet dennoch berührungslos. Ein derartiger Bahnreißschalter kann daher in vorteil­hafter Weise auch ganz in der Nähe eines Druckwerks po­sitioniert sein, ohne daß der dabei nicht vermeidbare Farbnebel die Wirksamkeit beeinträchtigen könnte. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß infolge der über die ganze Breite reichenden Länge der Leiste jeder Einstellungsaufwand entfällt.A further advantageous embodiment can consist in that the web break switch or switches have a mechanical push-button which can be deflected from the web and which is designed as a bar which extends over the entire working width and which rests on a stop in its rest position and is lifted off from the stop Position actuated a control body. These measures advantageously result in a mechanical switch, which is nevertheless passed by the web in a contactless manner in the case of trouble-free operation. Such a switch is advantageously completely insensitive to impacts and dirt and still works without contact. Such a web break switch can therefore advantageously be positioned very close to a printing unit, without the ink mist which cannot be avoided thereby impairing the effectiveness. Another advantage is that due to the length of the bar extending over the entire width, any adjustment effort is eliminated.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einiger Ausführungs­beispiele anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further advantageous refinements and expedient further developments of the superordinate measures result from the following description of some exemplary embodiments with reference to the drawing in conjunction with the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigen:

  • Figur 1 eine Seitenansicht eines Beispiels mit kapaziti-ven Bahnreißschaltern,
  • Figur 2 eine Seitenansicht eines Beispiels mit einem mechansichen Bahnreißschalter und
  • Figur 3 einen Längsschnitt durch den mechani­schen Bahnreißschalter gemäß Figur 2.
The drawing shows:
  • FIG. 1 shows a side view of an example with capacitive web break switches,
  • Figure 2 is a side view of an example with a mechanical web break switch and
  • 3 shows a longitudinal section through the mechanical web break switch according to FIG. 2.

Die Figuren 1 und 2 lassen jeweils das letzte Druckwerk 1 einer Rollenrotationsdruckmaschine erkennen, in wel­cher eine Papierbahn 2 bedruckt wird. Die bedruckte Bahn 2 läuft in einen der Druckmaschine nachgeordneten Trock­ner 3 ein, in welchem die Bahn 2 mit Trocknungsluft be­aufschlagt wird. Infolge der starken thermischen Bean­spruchung der Bahn 2 im Bereich des Trockners stellt dieser eine Gefahrzone hinsichtlich des Auftretens von Bahnrissen dar.Figures 1 and 2 each show the last printing unit 1 of a web-fed rotary printing press in which a paper web 2 is printed. The printed web 2 runs into a dryer 3 downstream of the printing press, in which the drying air is applied to the web 2. Due to the strong thermal stress on the web 2 in the area of the dryer, this represents a danger zone with regard to the occurrence of web breaks.

Die auf die Bahn 2 übertragene Druckfarbe besitzt, ins­besondere im Falle von Offsetdruck, starke Adhäsionsei­genschaften. Bei störungsfreiem Betrieb wird die Bahn 2 infolge des Bahnzugs entgegen der von der Farbe bewirk­ten Haftung von den mit der Bahn 2 zusammenwirkenden Zy­lindern, im Falle einer Offsetdruckmaschine den Gummizy­lindern 4 abgezogen. Im Falle eines Bahnrisses im riss­gefährdeten Trocknerbereich entfällt der Bahnzug, was zur Folge hat, daß die Bahn 2 an einem der von ihr pas­sierten, aufeinander abrollenden Zylinder 4 kleben bleibt, was zu einem Wickler führen kann. Dem geht eine in der Zeichnung mit gestrichelten Linien dargestellte Auslenkung der Bahn 2 voran.The printing ink transferred to the web 2 has strong adhesion properties, particularly in the case of offset printing. In the case of trouble-free operation, the web 2 is pulled off the rubber cylinders 4 in the case of an offset printing machine, contrary to the adhesion caused by the color, from the cylinders interacting with the web 2. In the event of a web break in the dryer area at risk of cracking, the web tension is omitted, with the result that the web 2 sticks to one of the cylinders 4 that it passes and rolls on one another remains, which can lead to a winder. This is preceded by a deflection of the path 2 shown in the drawing with dashed lines.

Um dabei Maschinenschäden zu vermeiden, ist im Bereich zwischen den letztem Druckwerk 1 und dem Trockner 3 eine Bahnklemm- und/oder -Trenneinrichtung 5 vorgesehen, die mit gegeneinander bewegbaren Klemmbacken 6 und/oder Ab­schlagmessern 7 versehen ist und die in Abhängigkeit von der gestrichelt angedeuteten Auslenkung der Bahn 2 akti­viert wird. Mit Hilfe dieser Einrichtung 5 wird die Bahn 2 geklemmt bzw. durchtrennt, so daß sie von dem sie mit­nehmenden Zylinder 4 nicht aus dem Trockner 3 zurückge­holt werden kann.In order to avoid machine damage, a web clamping and / or separating device 5 is provided in the area between the last printing unit 1 and the dryer 3, which is provided with clamping jaws 6 and / or knives 7 which can be moved relative to one another and which are indicated as a dashed line Deflection of web 2 is activated. With the help of this device 5, the web 2 is clamped or severed so that it cannot be retrieved from the dryer 3 by the cylinder 4 which carries it.

Bei der Ausführung gemäß Figur 1 ist die Einrichtung 5 auf einer an der Eingangsseite des Trockner 3 angebrach­ten Konsole 9 aufgenommen und so angeordnet, daß sich ihr Durchlaufschlitz 9 vor dem Einlaßschlitz 10 des Trockners 3 befindet. Bei störungsfreiem, in Figur 1 mit einer durchgezogenen Linie angedeutem Betrieb läuft die Papierbahn 2 berührungslos durch den Durchlaufschlitz 9 hindurch. Die mit gestrichelten Linien angedeutete Aus­lenkung der Bahn 2 kann bei der Ausführung gemäß Figur 1, bei der die mit der Bahn 2 zusammenwirkenden Zylinder 4 keine nennenswerte gegenseitige Versetzung aufweisen, in der einen oder anderen Richtung erfolgen. Um die Aus­lenkung in jedem Falle zuverlässig zu erfassen, sind da­her im vorliegenden Beispiel zwei bezüglich des eine Auslenkung erfahrenden Bahntrums zwischen Druckwerk 1 und Trockner 3 einander gegenüberliegende Bahnreißschal­ ter 11 vorgesehen. Diese sind hier in das Gehäuse der Bahnklemm- und/oder -Trenneinrichtung 5 integriert. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sitzen die Bahnreiß­schalter 11 im Bereich der oberen und unteren Kante des Einlaufquerschnitts des Durchlaufschlitzes 9.In the embodiment according to FIG. 1, the device 5 is received on a bracket 9 attached to the inlet side of the dryer 3 and arranged so that its through-slot 9 is located in front of the inlet slot 10 of the dryer 3. In the case of trouble-free operation, indicated by a solid line in FIG. 1, the paper web 2 runs through the through slot 9 without contact. The deflection of the web 2, indicated by dashed lines, can take place in one or the other direction in the embodiment according to FIG. 1, in which the cylinders 4 interacting with the web 2 have no significant mutual displacement. In order to reliably detect the deflection in any case, in the present example there are two web tear scarves opposite one another with respect to the web strand experiencing a deflection between printing unit 1 and dryer 3 ter 11 provided. These are integrated in the housing of the web clamping and / or separating device 5 here. In the illustrated embodiment, the web break switch 11 is located in the area of the upper and lower edge of the inlet cross section of the through slot 9.

Die einander gegenüberliegenden Bahnreißschalter 11 sind als kapaziti-ve Schalter ausgebildet, deren Kraftfeld durch eine im Falle einer Auslenkung der Bahn 2 sich er­gebende Änderung der Transportebene der Bahn 2 beeinflußt wird. Im Falle einer Auslenkung der Bahn 2 nach unten schaltet der untere Bahnreißschalter 11, und umgekehrt. Die einander gegenüberliegenden Schalter 11 sind dement­sprechend durch ein Or-Gatter miteinander verknüpft. Die verwendeten kapaziti-ven Schalter sind richtungs­unempfindlich, so daß für den oberen und unteren Schal­ter gleiche Elemente Verwendung finden können. Die Unter­bringung der Bahnreißschalter 11 in zugeordneten Kammern des Gehäuses 12 der Bahnklemm- und/oder -Trenneinrich­tung 5 ergibt auch einen Schutz der Schalter 11 vor Stoß- und Schmutzbeaufschlagung so daß negative Auswir­kungen eventuell in der Luft vorhandener Farbnebel, de­ren Stärke zum Trockner 3 hin ohnehin abnimmt, ausge­schaltet sind.The opposing web break switches 11 are designed as capacitive switches, the force field of which is influenced by a change in the transport plane of the web 2 which occurs in the event of a deflection of the web 2. In the event of a deflection of the web 2 down, the lower web break switch 11 switches, and vice versa. The opposing switches 11 are accordingly linked together by an OR gate. The capacitive switches used are directionally insensitive, so that the same elements can be used for the upper and lower switches. The accommodation of the web break switch 11 in associated chambers of the housing 12 of the web clamping and / or separating device 5 also provides protection of the switch 11 against impact and dirt so that negative effects of any paint mist present in the air, the strength of which to the dryer 3 anyway decreases, are switched off.

Bei dem der Figur 2 zugrundeliegenden Beispiel befindet sich die Bahnklemm- und/oder -Trenneinrichtung 5 am Aus­gang des Druckwerks 1. Hinsichtlich des prinzipiellen Aufbaus der Bahnklemm- und/oder -Trenneinrichtung 5 kann auf die obigen Ausführungen Bezug genommen werden. Zur Vermeidung jeder Art von Schmutzempfindlichkeit eines hier mit der Bahnklemm- und/oder -Trenneinrichtung eben­falls zu einer Baueinheit zusammengefaßten Bahnreißschal­ters 13 ist dieser als von der eine Auslenkung erfahren­den Bahn 2 mechanisch betätigbarer Drückerschalter aus­gebildet. Bei der Ausführung gemäß Figur 2 sind die mit der Bahn 2 zusammenwirkenden Gummizylinder zur Erzielung einer möglichst großen Bahnumschlingung verhältnismäßig weit gegeneinander versetzt, so daß die Bahn 2 vom obe­ren Gummizylinder 4 wesentlich später abläuft als vom unteren Gummizylinder 4. Bei einer derartigen Zylinder­konfiguration erfolgt die Auslenkung der Bahn 2 im Falle eines Bahnrisses erfahrungsgemäß zur Seite des von der Bahn 2 zuletzt verlassenen Zylinders 4 hin. Bei der Aus­führung gemäß Figur 2 genügt daher ein oberhalb der Bahn 2 angeordneter Bahnreißschalter 13. Dieser an die am Bereich des Druckwerksausgangs angeordnete Bahnklemm- und/oder -Trenneinrichtung 5 angebaute Bahnreißschalter 13 befindet sich in unmittelbarer Nachbarschaft des im Falle eines Bahnrisses die Bahn 2 auslenkenden Zylinders 4 und damit im Bereich der stärksten Bahnauslenkung, so daß trotz der mechanischen Wirkungsweise des hier vorge­sehenen Bahnreißschalters 13 eine zuverlässige Schalter­betätigung erfolgt.In the example on which FIG. 2 is based, the web clamping and / or separating device 5 is located at the outlet of the printing unit 1. With regard to the basic structure of the web clamping and / or separating device 5, reference can be made to the above explanations. To avoid any type of dirt sensitivity here with the web clamping and / or disconnecting device likewise combined to form a structural unit, the web break switch 13 is designed as a push button switch which can be mechanically actuated by the web 2 which experiences a deflection. In the embodiment according to FIG. 2, the rubber cylinders interacting with the web 2 are offset relatively far from one another in order to achieve the largest possible web wrapping, so that the web 2 runs from the upper rubber cylinder 4 much later than from the lower rubber cylinder 4. With such a cylinder configuration, the deflection takes place experience shows that the web 2 in the event of a web break to the side of the cylinder 4 last left by the web 2. In the embodiment according to FIG. 2, a web break switch 13 arranged above the web 2 is therefore sufficient. This web break switch 13, which is attached to the web clamping and / or separating device 5 arranged at the area of the printing unit output, is located in the immediate vicinity of the web 2 deflecting in the event of a web break Cylinder 4 and thus in the region of the greatest path deflection, so that despite the mechanical mode of operation of the web break switch 13 provided here, reliable switch actuation takes place.

Der hier vorgesehene, mechanische Papierreißschalter 13 enthält, wie am besten aus Figur 3 ersichtlich ist, eine über die ganze Arbeitsbreits des Druckwerks 1 gehende Leiste 14, die in einem Gehäuse 15 aufgenommen und aus diesem bis auf Anschlag ausfahrbar ist. Hierzu ist die Leiste 14 mit zwei lotrecht zur Ebene der Papierbahn 2 verlaufenden Langlöchern 16 versehen, durch die jeweils ein gehäusefester Anschlagstift 17 hindurchgreift. Das Gehäuse 15, das hier an das Gehäuse 12 der Bahnklemm- und/oder -Trenneinrichtung 5 angesetzt ist, besitzt ei­nen etwa U-förmigen Querschnitt, so daß sich aufgrund der durch die Anschlagstifte 17 miteinander verbundenen Seitenschenkel des Gehäuses eine zuverlässige Führung der Leiste 14 ergibt. Die Gehäusestirnseiten können durch Verschlußplatten verschlossen sein.The mechanical paper tear switch 13 provided here contains, as can best be seen from FIG. 3, a bar 14 which extends over the entire working width of the printing unit 1 and is accommodated in a housing 15 and can be extended as far as it will go. For this purpose, the strip 14 is provided with two oblong holes 16 running perpendicular to the plane of the paper web 2, through which each a housing-fixed stop pin 17 passes through. The housing 15, which here is attached to the housing 12 of the web clamping and / or separating device 5, has an approximately U-shaped cross section, so that due to the side legs of the housing connected by the stop pins 17, the bar 14 is reliably guided results. The end faces of the housing can be closed by closing plates.

Die hier nach unten gehende Ausfahrbewegung der Leiste 14 kann durch Schwerkraft erfolgen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Ausfahrbewegung durch zwei an der Leistenrückseite angreifende Ausfahrfedern 18 unterstützt. Hierbei handelt es sich jedoch um sehr leichte Federn, so daß die Leiste 14 entgegen der Schwer­kraft und der Federkraft durch die im Falle eines Bahn­risses eine Auslenkung erfahrende Papierbahn 2 angehoben werden kann. Die Leiste 14 besteht aus Kunststoff und erweist sich demnach als selbstschmierend und korrosions­sicher und damit pflegeleicht. Da der Leiste 14 ein ver­gleichsweise großes Laufspiel gegeben sein kann, können bei der Herstellung des Gehäuses 15 große Toleranzen zu­gelassen werden.The downward movement of the strip 14 here can take place by gravity. In the exemplary embodiment shown, the extension movement is supported by two extension springs 18 acting on the rear of the strip. However, these are very light springs, so that the bar 14 can be raised against the force of gravity and the spring force by the paper web 2 which experiences a deflection in the event of a web break. The strip 14 is made of plastic and therefore proves to be self-lubricating and corrosion-proof and therefore easy to care for. Since the strip 14 can be given a comparatively large running play, large tolerances can be permitted in the manufacture of the housing 15.

In das Gehäuse 15 ragt von oben ein Schaltstift 19 eines auf das Gehäuse 15 aufgesetzten Steuerventils 20 hinein, das in der zu den Antriebseinrichtungen der Bahnklemm- und/oder -Trenneinrichtung 15 führenden Energieversor­gungsleitung 21 angeordnet ist. Die Antriebseinrichtung kann aus Preßluftzylindern bestehen, die mit am Steuer­ventil 20 anstehender Preßluft betätigt werden. Der Schaltstift 19 ist so angeordnet, daß er durch die Rück­seite der Leiste 14 gedrückt werden kann.A switching pin 19 of a control valve 20 placed on the housing 15 projects into the housing 15 from above and is arranged in the power supply line 21 leading to the drive devices of the web clamping and / or disconnecting device 15. The drive device can consist of compressed air cylinders which are actuated with compressed air present at the control valve 20. The Switch pin 19 is arranged so that it can be pressed through the back of the bar 14.

Bei störungsfreiem Normalbetrieb läuft die Bahn 2 be­rührungslos an der Unterseite der bis auf Anschlag aus dem zugeordneten Gehäuse 15 ausgefahrenen Leiste 14 vor­bei, ebenso an den in ihre voneinander entfernte Warte­position gebrachten Klemm- und Schneidorganen in Form der Backen 6 Messer 7. Im Falle eines Bahnrisses mit an­schließender Auslenkung der Bahn 2 wird die Leiste 14 von der ausgelenkten Bahn angehoben, wobei der Schalt­stift 19 auf die Leistenrückseite aufläuft und gedrückt wird. Hierdurch wird das Ventil 20 auf Durchlauf ge­stellt, wodurch die Klemm- und Schneidorgane in Form der Backen 6 und Messer 7 in gegenseitigen Eingriff kommen.In the case of trouble-free normal operation, the web 2 runs without contact past the underside of the bar 14, which has been extended out of the associated housing 15 as far as it will go, as well as the clamping and cutting elements in the form of the jaws 6, knives 7, which are moved apart from one another in the waiting position. In the event of a web break with subsequent deflection of the path 2, the bar 14 is lifted from the deflected path, the switching pin 19 running onto the back of the bar and being pressed. As a result, the valve 20 is set to pass, whereby the clamping and cutting members in the form of the jaws 6 and knife 7 come into mutual engagement.

An das Ventil 20 ist im dargestellten Ausführungsbei­spiel ein ebenfalls mittels der Schaltsstifts 19 be­tätigbarer Schalter 22 angesetzt, der in einer Steuer­leitung 23 zur Stillsetzung des Maschinenhauptantriebs angeordnet ist.In the exemplary embodiment shown, a switch 22, which can also be actuated by means of the switching pin 19, is attached to the valve 20 and is arranged in a control line 23 for stopping the machine main drive.

Die gesamte, durch die Bahnklemm- und/oder -Trenneinrich­tung 5 samt angesetztem Bahnreißschalter 13 und ange­setzen Steuereinrichtungen in Form des Ventils 20 und des Schalters 22 gebildete Baueinheit, die hier zu Ge­währleistung einer zuverlässigen mechanischen Betätigung des Bahnreißschalters 5 im Bereich des Ausgangs des Druckwerks 1 angeordnet ist, ist zur Gewährleistung ei­ner guten Zugänglichkeit zu den Druckwerkszylindern an einem Ende um eine etwa horizontale Achse 24 hochschwenk­ bar an einer Druckwerksseitenwand gelagert, wie am besten aus Figur 3 erkennbar ist. Zur Abstützung dieser Baueinheit in der normalen Betriebsstellung kann ein unterhalb der Achse 24 angeordneter Anschlag 25 vorge­sehen sein.The entire structural unit formed by the web clamping and / or disconnecting device 5 together with the attached web tear switch 13 and attached control devices in the form of the valve 20 and the switch 22, which here ensure a reliable mechanical actuation of the web tear switch 5 in the area of the output of the printing unit 1 is arranged to ensure good access to the printing unit cylinders at one end swiveled up about an approximately horizontal axis 24 bar mounted on a printing unit side wall, as can best be seen from FIG. 3. To support this assembly in the normal operating position, a stop 25 arranged below the axis 24 can be provided.

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Verhinderung von Maschinenschäden bei Rollenrotationsdruckmaschinen mit wenigstens einer nach einem Druckwerk angeordneten, vorzugsweise mit einer im Bereich zwischen dem letzten Druckwerk (1) und einem nachgeordneten Trockner (3) angeordneten, einen Durchlaufschlitz (9) aufweisenden Bahnklemm- und/oder -trenneinrichtung, di emittels einer einen Bahnriß erkennenden Bahnabtasteinrichtung betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnabtastein­richtung wenigstens einen auf Bahnberührung anspre­chenden Bahnreißschalter (11 bzw. 13) enthält, der mit der zugeordneten Bahnklemm- und/oder -trennein­richtung zusammengebaut ist und in dieser mit Abstand gegenüber der bei störungslosem Betrieb geltenden Transportebene der Bahn (2) an einer Stelle angeord­net ist, an der im Falle eines Bahnrisses eine von einem spannungslose Bahn (2) mitnehmenden Zylinder (4) bewirkte Winkelauslenkung der Bahn (2) stattfin­det.1. Device for preventing machine damage in web-fed rotary printing presses with at least one web clamping and / or - arranged after a printing unit, preferably with a web slot and / or - arranged in the area between the last printing unit (1) and a downstream dryer (3). Separating device which can be actuated by means of a web scanning device which detects a web break, characterized in that the web scanning device contains at least one web break switch (11 or 13) which responds to web contact and which is assembled with the associated web clamping and / or cutting device and at a distance therefrom is arranged at a point relative to the transport plane of the web (2) which is valid during trouble-free operation, at which, in the event of a web break, a cylinder (4) caused by a tension-free web (2) takes place, causing the web (2) to be deflected. 2. Vorrichtung nach Anspruch1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei bezüglich der Bahn (2) einander etwa gegenüberliegende Bahnreißschalter (11) vorge­sehen sind.2. Device according to claim 1, characterized in that at least two with respect to the web (2) approximately opposite web break switch (11) are provided. 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Bahnreiß­schalter (11 bzw. 13) im Bereich der oberen und/oder unteren Kante des Einlaufquerschnitts des Durchlauf­schlitzes (9) angeordet ist bzw. sind.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the or the web break switch (11 or 13) is or are arranged in the region of the upper and / or lower edge of the inlet cross section of the through slot (9). 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Bahnklemm und/­oder -trenneinrichtung (5) und Bahnreißschalter (11 bzw. 13) gebildete Baueinheit im Bereich eines Endes um eine etwa horizontale Achse (24) hochschwenkbar angeordnet ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the web clamp and / or separating device (5) and web break switch (11 or 13) formed in the region of one end about an approximately horizontal axis (24) is arranged to be pivoted up. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Bahnreiß­schalter (11) als kapazitive Schalter ausgebildet ist bzw. sind.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the web break switch (11) is or are designed as capacitive switches. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Bahnreißschalter (13) einen von der Bahn (2) auslenk­baren, mechanischen Taster aufweist bzw. aufweisen, der als über die ganze Arbeitsbreite sich erstrecken­de, vorzugsweise aus Kunststoff bestehende Leiste (14) ausgebildet ist, die in ihrer Ruheposition an einem Anschlag (17) anliegt und in einer vom Anschlag (17) abgehobenen Stellung ein der Bahnklemm- und/oder -trenneinrichtung zugeordnetes Steuerorgan (20) betä­tigt.6. Device according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the or the web break switch (13) has a deflectable from the web (2), or have mechanical pushbuttons that extend across the entire working width, preferably from Plastic existing bar (14) is formed, which rests in its rest position against a stop (17) and in a position raised from the stop (17) actuates a control element (20) assigned to the web clamping and / or separating device. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die den Taster bildende Leiste (14) vorzugsweise unter der Wirkung wenigstens einer Ausfahrfeder (18) bis auf Anschlag (17) aus einem im Querschnitt etwa U-förmigen Gehäuse (15) ausfahrbar ist, gegenüber dessen lichter Weite die Leiste (14) Laufspiel be­sitzt.7. The device according to claim 6, characterized in that the bar forming the button (14) is preferably under the action of at least one extension spring (18) up to the stop (17), it can be extended from a housing (15) which is approximately U-shaped in cross-section, with respect to the clear width of which the bar (14) has running play. 8. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (14) mit wenigstens einem ausfahrrichtungspa­rallelen Langloch (16) versehen ist, durch das ein Anschlagstift (17) hindurchgreift.8. The device according to at least one of the preceding claims 6 to 7, characterized in that the strip (14) is provided with at least one elongated hole parallel to the direction of extension (16) through which a stop pin (17) extends. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das in der der Bahnklemm- und/oder -trenneinrichtung (5) zugeordne­ten Energieversorgungsleitung (21) angeordnete, vor­zugsweise als Schieberventil ausgebildete Steuerorgan (20) einen in das Gehäuse (15) hineinragenden Schalt­stift (19) aufweist, der von der Leiste (14) betätig­bar ist und mittels dessen die Energieversorgungslei­tung (21) direkt auf- und absteuerbar ist.9. Device according to one of the preceding claims 6 to 8, characterized in that the in the web clamping and / or separating device (5) associated power supply line (21) arranged, preferably designed as a slide valve control member (20) one in the housing ( 15) has protruding switching pin (19) which can be actuated by the strip (14) and by means of which the energy supply line (21) can be opened and closed directly. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mittels des Bahnreiß­schalters bzw. der Bahnreißschalter (11 bzw. 13) ein in einer Signalleitung (23) zum Abschalten des Ma­schinenhauptantriebs angeordneter Schalter (22) be­tätigbar ist.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that by means of the web break switch or the web break switch (11 or 13) a switch (22) arranged in a signal line (23) for switching off the machine main drive can be actuated.
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