EP0304723A1 - Waschmaschinentrommel - Google Patents

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EP0304723A1
EP0304723A1 EP88112956A EP88112956A EP0304723A1 EP 0304723 A1 EP0304723 A1 EP 0304723A1 EP 88112956 A EP88112956 A EP 88112956A EP 88112956 A EP88112956 A EP 88112956A EP 0304723 A1 EP0304723 A1 EP 0304723A1
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ribs
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Miele und Cie KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle

Definitions

  • the invention relates to a washing machine drum for a drum washing machine or a washer-dryer, which can be rotated in a tub around a substantially horizontally arranged axis of rotation, the drum having hollow drum ribs on its inner jacket.
  • a washing machine drum is already known from DE-GM 17 88 023, in which the drum ribs are fastened to the drum shell by means of a fold connection.
  • the fastening form and construction form of a drum rib in the drum casing shown in this prior art provides for the drum rib to be fastened to the drum by means of a fold connection in a known profile formation by means of a number of fastening tabs arranged in mirror image.
  • a washing machine drum is described in DE-GM 67 53 532, the drum ribs of which have catches at their bottom edges for fastening by means of a fold connection and which are additionally fastened to the drum casing by a securing plate.
  • a flexible contact bead in the area of the rib end faces is intended to avoid the formation of a gap between the rib and drum elements in this embodiment.
  • washing machine drum proposed according to this document is, however, due to the additional drum elements such as locking plate and flexible contact bead, structurally complex and complicated to manufacture.
  • the invention has for its object to provide a washing machine drum of the type mentioned with a stable, designed for higher drum speeds and simple to manufacture drum rib.
  • the solution according to the invention has the advantage that the drum rib can be used at higher loads due to higher spin speeds due to the design of the rib profile. Furthermore, the arrangement of the fastening elements enables the rib to be securely fastened in the drum and simple assembly in devices provided for this purpose.
  • the design of the rib does not require any additional elements for securely fastening the rib in the drum casing and for avoiding the formation of gaps between the rib and the drum casing.
  • the drum rib Due to the bead created at the base of the rib, the drum rib can rest against the drum shell in this area during the fastening process and thereby compensate for manufacturing tolerances.
  • the washing machine drum of a washing machine or washer dryer is designated by (1).
  • a drum rib (3) is fastened in the drum jacket (2) by means of a fold connection.
  • the fastening tabs (4) and the associated longitudinal slots (5) are arranged to the right and left of the axial center line of the washing machine drum (1).
  • the fastening tabs (4) of the drum rib (3) which are arranged opposite one another, are arranged offset and encompass the drum casing (2) in the area of the longitudinal slots (5) in a claw-like manner. This ensures that the drum rib (3) is securely fastened in the drum casing (2) even with a higher number of spins.
  • the bottom line of the bottom edge (6) of the drum rib (3) is step-shaped to adapt to the inner contour of the drum shell.
  • bottom edges (6) of the drum rib (3) are designed as beads (7) with the fastening tabs (4) adjoining them.
  • the fastening tabs (4) are guided through the corresponding longitudinal slots (5) and folded into a claw shape on the outer casing of the drum.
  • the bottom edge (6) of the drum rib (3) is pressed against the contour of the inner drum shell, the design of the bottom edge (6) as a bead (7) making it possible to compensate for manufacturing-related dimensional and dimensional tolerances.
  • the bead (7) forms a U-shaped pocket on the bottom edge (6) of the drum rib, which is more or less compressible.
  • FIG. 3 shows the particularly advantageous design of the rib profile, the drum rib (3) being formed from a U-shaped crest (8) with rib webs (9) adjoining it in a V-shape, and the bottom edges (6) of which are in the form of beads ( 7) are trained.
  • FIG. 3 shows water inlet openings (10) on the drum shell (2) and water outlet openings (11) in the drum rib (3). Furthermore, FIG. 3 shows embossments (12) for increasing the stability, which run from the crest (8) over the rib webs (9) to the edge of the bead (7). To guide a stud, not shown, impressions (13) are provided on the crest.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Bei Waschmaschinen werden zunehmend höhere Schleuderdrehzahlen gefordert, wodurch die Trommel (1) mit den Trommelrippen (3) besonderen Belastungen ausgesetzt ist. Damit sich die Trommelrippe (1) der Waschmaschinentrommel auch bei höheren Schleuderdrehzahlen nicht verformt, wird sie aus einem neuartigen Profil, bestehend aus einer u-förmigen Kuppe (8) und daran v-förmig anschließenden Rippenstegen (9), geformt Weiterhin wird sie im Bereich ihrer Bodenränder mit einer Sicke (7) versehen, um eine stabile Befestigung zu erreichen und um Maß- bzw. Fertigungstoleranzen im Anlagenbereich zum Trommelmantel (2) auszugleichen. Die Trommel eignet sich für alle Waschmaschinen mit einer drehbaren Trommel.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Waschmaschinentrommel für eine Trommelwaschmaschine oder einen Waschtrockner, die in einem Laugenbehälter um eine im wesentlichen horizontal angeordnete Drehachse drehbar ist, wobei die Trommel auf ihrem Innenmantel hohle Trommelrippen aufweist.
  • Aus der DE-GM 17 88 023 ist bereits eine Waschmaschinen­trommel bekannt, bei der die Trommelrippen mittels Falzverbindung am Trommelmantel befestigt sind. Die in diesem Stand der Technik dargestellte Befestigungsform und Aufbauform einer Trommelrippe im Trommelmantel sieht vor, die Trommelrippe in bereits bekannnter Profilausbildung durch eine Zahl spiegelbildlich angeordneter Befestigungs­laschen mittels Falzverbindung an der Trommel zu befestigen.
  • Ein Nachteil der vorbeschriebenen Ausbildung ist insbesondere darin zu sehen, daß die Rippe durch die Profilausbildung und die Anordnung der Befestigungselemente nicht für höhere Schleuderdrehzahlen, wie sie in zunehmendem Maße gefordert werden, ausgelegt ist.
  • Weiterhin ist in der DE-GM 67 53 532 eine Waschmaschinen­trommel beschrieben, deren Trommelrippen an ihren Boden­rändern Rasten zur Befestigung mittels Falzverbindung aufweisen und die zusätzlich durch eine Sicherungsplatte am Trommelmantel befestigt werden. Eine flexible Anlagewulst im Bereich der Rippenstirnflächen soll bei dieser Ausführung eine Spaltbildung zwischen Rippen- und Trommelelementen vermeiden.
  • Der Aufbau einer nach dieser Druckschrift vorgeschlagenen Waschmaschinentrommel ist jedoch, bedingt durch die zusätzlichen Trommelelemente wie Sicherungsplatte und flexible Anlagewulst, konstruktiv aufwendig und kompliziert in der Herstellung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Waschmaschinentrommel der eingagns genannten Art mit einer stabilen, für höhere Trommeldrehzahlen ausgelegten und in der Herstellung einfachen Trommelrippe auszubilden.
  • Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebenen Merkmale erzielt. Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Gegenüber dem vorbekannten Stand der Technik weist die erfindungsgemäße Lösung den Vorteil auf, daß die Trommel­rippe durch die Gestaltung des Rippenprofils bei höheren Belastungen durch höhere Schleuderdrehzahlen eingesetzt werden kann.
    Weiterhin ermöglicht die Anordnung der Befestigungselemente ein sicheres Befestigen der Rippe in der Trommel und eine einfache Montage in dafür vorgesehenen Vorrichtungen.
  • Darüber hinaus erfordert die Gestaltung der Rippe keine zusätzlichen Elemente zur sicheren Befestigung der Rippe im Trommelmantel sowie zur Vermeidung von Spaltbildung zwischen Rippe und Trommelmantel.
  • Durch die an der Fußlinie der Rippe geschaffene Sicke kann sich die Trommelrippe in diesem Bereich beim Befestigungsvorgang an den Trommelmantel anlegen und dabei Fertigungstoleranzen ausgleichen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.
    Es zeigen:
    • Figur 1 Ausschnittsweise den Teil einer Waschmaschinen­trommel im Bereich einer eingesetzten Trommel­rippe in Richtung auf den äußeren Trommel­mantel gesehen,
    • Figur 2 ausschnittsweise eine Trommelrippe in der Waschmaschinentrommel von der Seite,
    • Figur 3 ausschnittweise eine Trommelrippe im Detail im Schnitt.
  • In der Figur 1 ist die Waschmaschinentrommel einer Waschmaschine oder eines Waschtrockners mit (1) bezeichnet. Im Trommelmantel (2) ist eine Trommelrippe (3) mittels Falzverbindung befestigt. Die Befestigungslaschen (4) sowie die dazugehörenden Längsschlitze (5) sind rechts und links von der axialen Mittellinie der Waschmaschinen­trommel (1) angeordnet.
    Wie in Figur 1 näher gezeigt, sind die sich gegenüber­liegend angeordneten Befestigungslaschen (4) der Trommel­rippe (3) versetzt angeordnet und umgreifen den Trommelmantel (2) im Bereich der Längsschlitze (5) krallenförmig. Hierdurch wird eine sichere Befestigung der Trommelrippe (3) im Trommelmantel (2) auch bei höheren Schleuderzahlen gewährleistet.
  • Wie in der Figur 2 dargestellt, ist die Fußlinie des Bodenrandes (6) der Trommelrippe (3) stufenförmig ausgebil­det, um sich der Innenkontur des Trommelmantels anzupassen.
  • Weiterhin sind die Bodenränder (6) der Trommelrippe (3) als Sicken (7) mit den daran anschließenden Befestigungs­laschen (4) ausgebildet.
  • Zur Befestigung der Trommelrippe (3) im Trommelmantel (2) werden die Befestigungslaschen (4) durch die entsprechenden Längsschlitze (5) geführt und am Außenmantel der Trommel krallenförmig umgekantet.
  • Dabei wird der Bodenrand (6) der Trommelrippe (3) an die Kontur des Innentrommelmantels gedrückt, wobei die Ausbildung des Bodenrandes (6) als Sicke (7) den Ausgleich von fertigungsbedingten Form- und Maßtoleranzen ermöglicht. Durch die Sicke (7) bildet sich eine u-förmige Tasche am Bodenrand (6) der Trommelrippe, die mehr oder weniger zusammendrückbar ist.
  • Figur 3 zeigt die besonders vorteilhafte Ausbildung des Rippenprofils, wobei die Trommelrippe (3) aus einer u-förmigen Kuppe (8) mit daran v-förmig anschließenden Rippenstegen (9) geformt sind, und deren Bodenränder (6) in der Form von Sicken (7) ausgebildet sind.
  • Wie in Figur 3 näher gezeigt, befinden sich bei dieser vorteilhaften Ausführung Wassereinlaßöffnungen (10) am Trommelmantel (2) und Wasserauslaßöffnungen (11) in der Trommelrippe (3).
    Weiterhin zeigt Figur 3 Prägungen (12) zur Stabilitäts­erhöhung, die von der Kuppe (8) über die Rippenstege (9) bis an den Rand der Sicke (7) verlaufen.
    Zur Führung eines nicht dargestellten Stehbolzens sind auf der Kuppe Einprägungen (13) vorgesehen.

Claims (8)

1. Waschmaschinentrommel für eine Trommelwaschmaschine oder einen Waschtrockner, die in einem Laugenbehälter um eine im wesentlichen horizontal angeordnete Drehachse drehbar ist und auf ihrem Innenmantel hohle Trommel­rippen aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Profil der Trommelrippe (3) aus einer u-förmigen Kuppe (8) und daran v-förmig anschließenden Rippenstegen (9) geformt ist.
2. Waschmaschinentrommel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Trommelrippen (3) mittels Falzverbindung am Trommelmantel (2) befestigt sind und daß die Boden­ränder (6) der Trommelrippen (3) als Sicken (7) ausge­bildet sind.
3. Waschmaschinentrommel nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rippenstege (9) der Trommelrippen (3) Prägungen (12) aufweisen.
4. Waschmaschinentrommel nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigunglaschen (4) der Trommelrippe (3) an den als Sicken (7) ausgebildeten Bodenrändern (6) angeordnet sind.
5. Waschmaschinentrommel nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fußlinien der Bodenränder (6) an die Innenkontur des Trommelmantels (2) angepaßt sind und daß die Trommelrippe (3) im Bereich der Sicken (7) beim Befestigungsvorgang durch die, den Trommelmantel (2) in dafür vorgesehenen Längsschlitzen (5) krallenförmig umgreifenden Befestigungslaschen (4) fest an den inneren Trommelmantel (2) gedrückt wird.
6. Waschmaschinentrommel nach den Ansprüchen 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Kuppe (8) der Trommelrippe (3) ein Stehbolzen geführt wird und daß die Kuppe (8) Einprägungen (13) als Führungshilfe für den Stehbolzen aufweist.
7. Waschmaschinentrommel nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die sich gegenüberliegend zugeordneten Befestigungs­laschen (4) versetzt angeordnet sind.
8. Waschmaschinentrommel nach einem der vorbenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trommelmantel (2) im Bereich der Trommelrippe (3) Wassereinlaßöffnungen (10) aufweist und die Trommel­rippe (3) im oberen Bereich der Rippenstege (9) sowie auf der Stirnfläche mit Wasserauslaßöffnungen (11) versehen ist.
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