EP0300912B1 - Cosse de batterie d'accumulateur - Google Patents

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EP0300912B1
EP0300912B1 EP88401897A EP88401897A EP0300912B1 EP 0300912 B1 EP0300912 B1 EP 0300912B1 EP 88401897 A EP88401897 A EP 88401897A EP 88401897 A EP88401897 A EP 88401897A EP 0300912 B1 EP0300912 B1 EP 0300912B1
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EP
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terminal
intended
arms
lateral branch
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EP0300912A1 (fr
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Serge Le Garjean
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Individual
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
    • H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
    • H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve
    • H01R11/281—End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries
    • H01R11/282—End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries comprising means for facilitating engagement or disengagement, e.g. quick release terminal

Definitions

  • the present invention relates to lugs intended to enclose the terminals of accumulator batteries.
  • These lugs can be made of flexible elastic material, the elasticity ensuring tightening on the terminal. Given the need for an effective connection between the elements, the elastic characteristics of the conductive material used must be such that a very high pinch or tightening is obtained; it then becomes impossible to remove the terminal without using appropriate tools, which makes the device impractical.
  • terminals fixed with screws on the battery terminals.
  • a screw-nut system can then be used laterally, to connect the two jaws of the terminals. The screwing brings these jaws together and tightens around the terminal.
  • Another solution is to provide the top of the terminal with a threaded rod.
  • the terminal made up of a metal ring, is embedded in the rod and an insulating cap, comprising an orifice also threaded, is screwed on the rod of the terminal so as to wedge the terminal.
  • a removable battery terminal without the use of tools is, for example, known from DE-A-3 403 400.
  • This terminal consists of two articulated half-clamps between which a spring acts permanently. One of the half-clamps is extended by an operating arm.
  • the object of the invention is a battery terminal, which can be quickly removed without the use of any tools.
  • This new terminal can be mounted on any standard battery. It allows very quick and easy assembly and disassembly interventions ensuring on the one hand the rapid isolation of the vehicle's electrical circuit in the event of a mass or accident and thus avoiding vehicle fire and allowing on the other hand easy cleaning and proper loading of the drums.
  • the clamping system used ensures flexible, but nevertheless very effective, contact between the terminal and the terminal.
  • the terminal for an accumulator battery comprises two articulated jaws enclosing the terminal and extended by two operating arms between which an elastic member acts permanently. These two jaws are articulated at one of their ends and extended, at their other end, by the two operating arms which intersect.
  • the terminal is intended to be placed between the articulation of the two jaws and the crossing of the operating arms.
  • one of the lateral branches of the operating arms is provided with a clamp system intended for the connection of a connecting wire.
  • the clamp is produced by the lateral branch of the arm and a movable plate interposed between the lateral branch and the elastic member.
  • the movable plate comprises at least one orifice and the lateral branch at least one rod, intended to be fitted into the orifice, so as to guide the movable platen in translation.
  • the arm and the movable plate comprise housings intended to receive the connection wire; the spring-shaped elastic member is held in place by embedding each of its ends in a circular boss with a diameter slightly smaller than that of the spring.
  • the terminal 1 of the accumulator battery shown in FIGS. 1 to 4 comprises two base plates 2 and 3, made of cast and molded conductive metal and by machining the large parts, to obtain the general framework of the device.
  • These base plates 2 and 3 each have a part in the shape of a semicircle 21 and 31.
  • the part 31 in the form of a semicircle, of the base plate 3, comprises, at its front end, a cylinder 33 in the form of a tube, having a width a substantially equal to half the width b of the base plates 2 and 3.
  • This cylinder 33 is placed in the middle of the end of the part 31.
  • This part 31 is extended by an operating arm 32 in the form of a square.
  • the part 21 in the form of a semicircle, of the base plate 2 comprises, at its front end, two cylinders 23 a and 23 b . These two cylinders 23 a and 23 b are arranged laterally at the front end of the part 21 in the form of a semicircle; they have a width c substantially equal to a quarter of the width b of the base plates 2 and 3.
  • the parts 33, 23a and 23b are complementary and can be produced by molding and then machining the large parts.
  • the rear end of the part 21 is extended by an operating arm 22 in the form of a square.
  • each part 21 and 31 in the form of a semicircle comprises a boss 25, 26 of thickness 1.5 mm, width 3 mm and of convex shape.
  • Each plate 2 and 3 has a central recess 24, 34, starting approximately from the angle of the arms 22 and 32 in the form of a square and going until approximately the beginning of the parts 21 and 31 in the form of a semicircle.
  • These recesses 24 and 34 have a depth substantially equivalent to half the width b of the plates 2 and 3 and are made on these plates, so as to allow their intersection, to obtain the assembly as shown in the figures.
  • the plates 2 and 3 are introduced into each other via the recesses 24 and 34, to obtain a device of thickness b .
  • the assembly of these two plates 2 and 3 constitutes the general framework of the terminal 1.
  • the operating arms 22 and 32 are situated respectively on the same side as the jaws 31 and 21.
  • the recesses 24 and 34 are such that they allow a certain freedom of movement of the plates 2 and 3 between them.
  • the internal surface of the parts 21 and 31 is provided with a fine protruding bulge 27 visible in FIG. 4.
  • This projection 27 extends, after assembly, over the entire inner and lower diameter of the conical orifice 4, at the level of the most big surface.
  • this protruding part When mounting the terminal on the terminal, this protruding part enters the lead of the battery terminal, thus avoiding any risk of sliding from bottom to top.
  • the meeting of the operating arms 22 and 32 has a U shape, seen from the front, the lateral branches 221 and 321 of the U extending parallel backwards.
  • the operating arms 22 and 32 are covered with an insulating plastic film.
  • This rivet 6 will be matted at its ends while leaving free the movement of articulation.
  • the orifice 4 In the equilibrium position, the orifice 4 has a surface less than the surface of occupation of the battery terminal.
  • FIGS. 1 and 3 that the elastic member 7 acts on the lateral branch 221 by means of a plate 8.
  • This plate 8 is mobile and has two orifices 81.
  • Two rods 9 extend from the lateral branch 221 and come to be embedded in these orifices 81 to guide the plate 8 in translation.
  • connection wire 10 The branch 221 and the plate 8 are clamped against one another by the spring 7 and these two parts are intended to pinch a connection wire 10.
  • the branch 221 and the plate 8 for this purpose have housings 11 intended to hold the wire 10 in place.
  • the spring 7 bears on the internal sides of the lateral branch 321 and of the plate 8 and ensures, on the one hand the spacing of the lateral branches 221 and 321 and on the other hand the nipping of the wire between the plate 8 and branch 221.
  • the internal sides of the plate 8 and of the lateral branch 321 are each provided with a circular boss 71, 72 with a thickness of approximately 1.5 mm and a diameter slightly smaller than that of spring 7, which will fit there.
  • the elastic member is in the form of a helical spring. Any other form or elastic means may nevertheless be used in a completely equivalent manner.
  • the exemplary embodiment described proposes guiding in translation of the mobile part, by means of two rods extending from the lateral branch. It is obvious that the number of these rods may vary and that for example a single rod, associated with an orifice on the plate 8, will be sufficient to provide this guidance.
  • the shape of the jaws will be adapted to the shape of the terminal. This can be cylindrical or polygonal and in this case, the jaws will have a complementary shape to ensure maximum contact between the two elements.

Description

  • La présente invention concerne les cosses destinées à enserrer les bornes des batteries d'accumulateur.
  • Dans le but de relier les bornes de batteries d'accumulateur aux différents récepteurs d'énergie, il est connu d'utiliser des cosses que l'on serre sur chaque borne, à partir desquelles partent les fils électriques de liaison.
  • Ces cosses peuvent être réalisées en matériau élastique souple, l'élasticité assurant le serrage sur la borne. Etant donné la nécessité d'une liaison efficace entre les éléments, les caractéristiques élastiques du matériau conducteur utilisé doivent être telles que l'on obtienne un pincement ou serrage très important ; il devient alors impossible d'enlever la cosse sans l'aide d'outils appropriés, ce qui rend le dispositif peu pratique.
  • On trouve également des cosses, fixées à l'aide de vis sur les bornes des batteries. Un système à vis-écrou peut alors être utilisé latéralement, pour relier les deux mâchoires des cosses. Le vissage vient rapprocher et serrer ces mâchoires autour de la borne. Une autre solution consiste à munir le dessus de la borne d'une tige filetée. La cosse, constituée d'un anneau métallique, vient s'encastrer dans la tige et un chapeau isolant, comprenant un orifice également fileté, se visse sur la tige de la borne de façon à coincer la cosse.
  • Les montages et démontages de ces différents systèmes à vis, nécessitent également l'utilisation d'outils, ce qui rend ces manipulations assez longues et peu aisées.
  • Une cosse de batterie d'accumulateur amovible sans l'utilisation d'outils est, par exemple, connue de DE-A-3 403 400. Cette borne se compose de deux demi-pinces articulées entre lesquelles un ressort agit en permanence. L'une de demi-pinces est prolongée par un bras de manoeuvre.
  • Une autre cosse formée de deux parties articulés sur lesquelles agit un ressort de torsion est connue de US-A-4 256 361.
  • L'invention a pour object une cosse de batterie d'accumulateur, amovible rapidement sans l'utilisation d'outils quelconques.
  • Cette nouvelle cosse peut se monter sur n'importe quelle batterie standard. Elle permet des interventions de montage et démontage très rapides et très faciles assurant d'une part l'isolement rapide du circuit électrique du véhicule en cas de masse ou d'accident et ainsi éviter l'incendie du véhicule et permettant d'autre part un nettoyage aisé et une mise en charge correcte de la batterie. Le système de serrage utilisé assure un contact souple, mais néanmoins très efficace, entre la cosse et la borne.
  • Elle apporte une grande sécurité évitant tout contact entre les deux bornes de la batterie et une grande fiabilité par son système de pression constante et par sa robustesse.
  • Selon l'invention, la cosse pour batterie d'accumulateur comporte deux mâchoires articulées enserrant la borne et prolongées par deux bras de manoeuvre entre lesquels un organe élastique agit en permanence. Ces deux mâchoires sont articulées à une de leurs extrémités et prolongées, à leur autre extrémité, par les deux bras de manoeuvre qui s'entrecroisent. La borne est destinée à se placer entre l'articulation des deux mâchoires et le croisement des bras de manoeuvre.
  • Toujours selon l'invention une des branches latérales des bras de manoeuvre est muni d'un système à pince destiné au branchement d'un fil de liaison.
  • Toujours selon l'invention la pince est réalisée par la branche latérale du bras et une platine mobile interposée entre la branche latérale et l'organe élastique.
  • Selon une caractéristique supplémentaire, la platine mobile comporte au moins un orifice et la branche latérale au moins une tige, destinée à venir s'encastrer dans l'orifice, de façon à guider la platine mobile en translation.
  • De façon avantageuse, le bras et la platine mobile comportent des logements destinés à recevoir le fil de branchement ; l'organe élastique en forme de ressort est maintenu en place par encastrement de chacune de ses extrémités dans un bossage circulaire de diamètre légèrement inférieur à celui du ressort.
  • Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné à titre d'exemple, et représenté sur les dessins annexés.
    • la figure 1 représente, vue de face, la cosse selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue de côté de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue de dessus de la figure 1,
    • la figure 4 est une vue en coupe selon A-B de la figure 1.
  • La cosse 1 de batterie d'accumulateur représentée figures 1 à 4, comprend deux plaques de base 2 et 3, réalisées en métal conducteur coulé et moulé et par usinage des parties importantes, pour obtenir l'ossature générale du dispositif.
  • Ces plaques de base 2 et 3 comportent chacune une partie en forme de demi-cercle 21 et 31.
  • La partie 31 en forme de demi-cercle, de la plaque de base 3, comporte, à son extrémité avant, un cylindre 33 en forme de tube, ayant une largeur a sensiblement égale à la moitié de la largeur b des plaques de base 2 et 3.
  • Ce cylindre 33 est disposé au milieu de l'extrémité de la partie 31.
  • L'extrémité arrière de cette partie 31 se prolonge par un bras de manoeuvre 32 en forme d'équerre.
  • La partie 21 en forme de demi-cercle, de la plaque de base 2, comporte, à son extrémité avant, deux cylindres 23a et 23b. Ces deux cylindres 23a et 23b sont disposés latéralement au niveau de l'extrémité avant de la partie 21 en forme de demi-cercle ; ils ont une largeur c sensiblement égale au quart de la largeur b des plaques de base 2 et 3.
  • Les parties 33, 23a et 23b sont complémentaires et peuvent être réalisées par moulage puis usinage des parties importantes.
  • L'extrémité arrière de la partie 21 se prolonge par un bras de manoeuvre 22 en forme d'équerre.
  • Lors du moulage des pièces on laisse un peu de matière au niveau des angles des bras de manoeuvre 22 et 32 pour les renforcer.
  • Toujours pour servir de renfort, le milieu extérieur de chaque partie 21 et 31 en forme de demi-cercle comporte un bossage 25, 26 d'épaisseur 1,5 mm, de largeur 3 mm et de forme bombée.
  • Chaque plaque 2 et 3 comporte un évidement central 24, 34, partant approximativement de l'angle des bras 22 et 32 en forme d'équerre et allant jusqu'à environ le début des parties 21 et 31 en forme de demi-cercle.
  • Ces évidements 24 et 34 ont une profondeur sensiblement équivalente à la moitié de la largeur b des plaques 2 et 3 et sont réalisés sur ces plaques, de façon à permettre leur entrecroisement, pour obtenir l'assemblage tel que représenté sur les figures.
  • Les plaques 2 et 3 sont introduites l'une dans l'autre par l'intermédiaire des évidements 24 et 34, pour obtenir un dispositif d'épaisseur b.
  • L'assemblage de ces deux plaques 2 et 3 constitue l'ossature générale de la cosse 1. Les parties 21, 31 en forme de demi-cercle, forment mâchoires et délimitent un orifice 4 de forme conique, destiné à recevoir la borne de la batterie.
  • Etant donné la structure de la cosse selon l'invention et l'entrecroisement des plaques 2 et 3, les bras de manoeuvre 22 et 32 se situent respectivement du même côté que les mâchoires 31 et 21. Les évidements 24 et 34 sont tels qu'ils permettent une certaine liberté de mouvement des plaques 2 et 3 entre elles.
  • La surface interne des parties 21 et 31 est munie d'un renflement fin saillant 27 visible figure 4. Cette saillie 27 s'étend, après assemblage, sur tout le diamètre intérieur et inférieur de l'orifice conique 4, au niveau de la plus grande surface.
  • Lors du montage de la cosse sur la borne, cette partie saillante rentre dans le plomb de la borne de la batterie, évitant ainsi tout risque de glissement de bas en haut.
  • La réunion des bras de manoeuvre 22 et 32 présente une forme en U, vu de face, les branches latérales 221 et 321 du U s'étendant parallèlement vers l'arrière. Afin de renforcer la sécurité de la manipulation, les bras de manoeuvre 22 et 32 sont recouverts d'un film plastique isolant.
  • La réunion des cylindres complémentaires 33, 23a et 23b, disposés à l'extrémité avant des mâchoires 21 et 31, délimite un orifice 5 destiné à recevoir un rivet 6 assurant l'articulation des mâchoires 21 et 31 autour d'un axe X.
  • Ce rivet 6 sera maté à ses extrémités tout en laissant libre le mouvement d'articulation.
  • Un organe élastique 7, en forme de ressort hélicoïdal, est disposé entre les branches latérales 221 et 321 des bras de manoeuvre 22 et 32. Ce ressort 7 agit en permanence et est destiné à maintenir l'écart entre ces branches latérales 221 et 321.
  • Une pression manuelle, sur chaque branche latérale 221 et 321, tendant à compresser le ressort 7, provoque une ouverture des mâchoires 21 et 31, grâce à l'élasticité de l'ensemble, le croisement des bras 22 et 32, et à l'articulation de ces mâchoires autour de l'axe X.
  • Un relâchement de cette compression provoque la fermeture des mâchoires 21 et 31. L'orifice 4 change donc de surface par simple compression ou relâchement du ressort 7.
  • En position d'équilibre, l'orifice 4 a une surface inférieure à la surface d'occupation de la borne de batterie. Ainsi, lorsque l'on désire placer la cosse sur la borne, il suffit d'appuyer latéralement sur les bras de manoeuvre 22 et 32, de façon à comprimer le ressort, de positionner ensuite la borne dans l'orifice cylindrique 4 et de relâcher enfin les bras 22 et 32 de façon à ce que le ressort tende à revenir à sa position d'équilibre et à ce que les mâchoires 21 et 31 enserrent la borne.
  • On peut noter, figures 1 et 3, que l'organe élastique 7 agit sur la branche latérale 221 par l'intermédiaire d'une platine 8.
  • Cette platine 8 est mobile et comporte deux orifices 81.
  • Deux tiges 9 s'étendent à partir de la branche latérale 221 et viennent s'encastrer dans ces orifices 81 pour guider la platine 8 en translation.
  • La branche 221 et la platine 8 sont serrées l'une contre l'autre par le ressort 7 et ces deux pièces sont destinées à pincer un fil de branchement 10.
  • La branche 221 et la platine 8 comportent à cet effet des logements 11 destinés à maintenir le fil 10 en place.
  • La surface interne de ces logements 11 sera striée afin d'éviter le glissement ou l'arrachement du fil 10.
  • Le ressort 7 est en appui sur les côtés internes de la branche latérale 321 et de la platine 8 et assure, d'une part l'écartement des branches latérales 221 et 321 et d'autre part le pincement du fil entre la platine 8 et la branche 221.
  • Afin de maintenir ce ressort 7 en place, les côtés internes de la platine 8 et de la branche latérale 321 sont chacun munis d'un bossage circulaire 71, 72 d'épaisseur 1,5 mm environ et d'un diamètre légèrement inférieur à celui du ressort 7, qui s'y encastrera.
  • Bien entendu, l'invention ne se limite pas au détail des modes de réalisation qui n'ont été décrits qu'à titre d'exemple, mais elle couvre également les réalisations qui n'en diffèreraient que par des détails, des variantes d'exécution ou l'utilisation de moyens équivalents.
  • C'est ainsi par exemple que l'organe élastique, décrit et représenté sur les différentes figures, est en forme de ressort hélicoïdal. Toute autre forme ou moyen élastique pourra néanmoins être utilisé de façon tout à fait équivalente. On peut par exemple utiliser une lame courbe, élastique, reliant les deux branches latérales.
  • L'exemple de réalisation décrit, propose le guidage en translation de la partie mobile, au moyen de deux tiges s'étendant à partir de la branche latérale. Il est bien évident que le nombre de ces tiges pourra varier et que par exemple une seule tige, associée à un orifice sur la platine 8, sera suffisant pour assurer ce guidage.
  • La forme des mâchoires sera adaptée à la forme de la borne. Celle-ci pourra être cylindrique ou polygonale et dans ce cas, les mâchoires auront une forme complémentaire pour assurer un contact maximum entre les deux éléments.
  • Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières, et n'en limitent aucunement la portée.

Claims (6)

  1. Cosse pour batterie d'accumulateur, comportant deux mâchoires (21, 31) articulées destinées à enserrer la borne, lesdites mâchoires (21, 31) étant prolongées par deux bras de manoeuvre (22, 32) entre lesquels un organe élastique (7) agit en permanence, caractérisée en ce que les deux mâchoires (21, 31) sont articulées à une de leurs extrémités et prolongées à leur autre extrémité, par les deux bras de manoeuvre (22, 32), qui s'entrecroisent, la borne étant destinée à se placer entre l'articulation des deux mâchoires (21, 31) et le croisement des bras de manoeuvre (22, 32).
  2. Cosse selon la revendication 1, caractérisée en ce que une des branches latérales (221, 321) des bras (22, 32) est munie d'un système à pince pour le branchement d'un fil (10).
  3. Cosse selon la revendication 2, caractérisée en ce que la pince est réalisée par la branche latérale (221) du bras (22) et une platine mobile (8) interposée entre la branche latérale (221) et l'organe élastique (7).
  4. Cosse selon la revendication 3, caractérisée en ce que la platine (8) comporte au moins un orifice (81) et la branche latérale (221) au moins une tige (9) destinée à venir s'encastrer dans l'orifice (81) de façon à guider la platine mobile (8) en translation.
  5. Cosse selon la revendication 4, caractérisée en ce que la branche latérale (221) et la platine mobile (8) comportent des logements (11) destinés à recevoir le fil de branchement (10).
  6. Cosse selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que l'organe élastique (7) en forme de ressort est maintenu en place par encastrement de chacune de ses extrémités dans un bossage circulaire (71, 72) de diamètre légèrement inférieur à celui de ce ressort (7).
EP88401897A 1987-07-22 1988-07-21 Cosse de batterie d'accumulateur Expired - Lifetime EP0300912B1 (fr)

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FR8710507 1987-07-22
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EP0300912A1 EP0300912A1 (fr) 1989-01-25
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DE (1) DE3876527D1 (fr)
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EP0300912A1 (fr) 1989-01-25
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