EP0290720A2 - Cap with tamperproof security ring - Google Patents

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EP0290720A2
EP0290720A2 EP19880101943 EP88101943A EP0290720A2 EP 0290720 A2 EP0290720 A2 EP 0290720A2 EP 19880101943 EP19880101943 EP 19880101943 EP 88101943 A EP88101943 A EP 88101943A EP 0290720 A2 EP0290720 A2 EP 0290720A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
recess
connecting webs
closure cap
screw cap
cap
Prior art date
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Application number
EP19880101943
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German (de)
French (fr)
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EP0290720A3 (en
EP0290720B1 (en
Inventor
Hans Heinlein
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HEINLEIN, PATRICIA
Original Assignee
Heinlein Patricia
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Filing date
Publication date
Application filed by Heinlein Patricia filed Critical Heinlein Patricia
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Publication of EP0290720A2 publication Critical patent/EP0290720A2/en
Publication of EP0290720A3 publication Critical patent/EP0290720A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • B65D41/0421—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck and combined with integral sealing means contacting other surfaces of a container neck

Definitions

  • the invention relates to a closure cap with tamper-evident locking ring according to the preamble of claim 1.
  • a closure cap of this type is known for example from DE-PS 27 04 461.
  • the connecting webs are arranged such that they run approximately radially in the transition from the outer periphery of the screw cap to the upper periphery of the locking ring, supporting segments being arranged on the upper periphery of the locking ring in the closing direction of rotation in front of the connecting webs.
  • a support segment is preferably arranged in front of each connecting web in the closing direction of rotation.
  • the screw cap is unscrewed further after the connecting webs have been torn, the retaining ring remains on the neck of the container, while the screw cap can be completely unscrewed and screwed back on as required.
  • the present invention is therefore based on the object of further improving a closure cap with tamper-evident locking ring of the type described at the outset in such a way that the risk of injury when the closure cap is actuated can be completely ruled out.
  • the connecting webs have gating ends lying radially inside the lower edge of the screw cap.
  • the connecting webs have gating ends which, with respect to the axis of rotation of the closure cap, are arranged axially between the upper circumference of the securing ring and the lower edge of the screw cap.
  • the connecting webs are preferably provided with predetermined breaking points at their recessed injection ends.
  • a very particularly advantageous embodiment of the invention consists in that the gating ends of the connecting webs are each arranged in a niche or in a recess within the lower edge of the screw cap.
  • Essential to the invention is the idea of arranging the gating ends of the connecting webs sunk in relation to the lower edge of the screw cap.
  • the container which can be, for example, a drug container
  • the tearing ends of the connecting webs remain completely within the lower edge of the screw cap, in particular in the recesses or recesses on the lower edge of the screw cap, so that none axially over this lower edge or radially protruding tearing ends result more, which could pose a risk of injury for the users of the screw cap.
  • closure cap for pharmaceutical containers
  • this represents a very significant advantage, since experience has shown that pharmaceuticals are taken in in particular by older people and it has been scientifically proven that the skin of people over the age of 50 is increasingly thinning, so that this group of people can
  • the risk of injury due to the actuation of closure caps of the type described at the outset is particularly high, in particular also in view of the fact that the screwing and screwing operations on pharmaceutical containers take place in relatively large numbers.
  • the closure cap according to the invention allows it to be screwed onto a container both by hand and with the aid of sealing machines, the connecting webs being secured against mechanical stress when screwed on for the first time, but can be removed in a simple and easy manner when unscrewing the first time.
  • the closure cap according to the invention can be used in commercially available containers, for example pharmaceutical bottles with a transfer ring, and can also be injection molded from plastic in one operation.
  • a first embodiment of a closure cap 1 is shown, the right half a side view and the left half a section in the diameter plane shows.
  • the closure cap 1 is provided with a tamper-evident locking ring 3, which is formed in one piece with a screw cap 5 via connecting webs 4 (cf. FIGS. 2 and 3).
  • the screw cap 5 has in a known manner an internal thread 2 for screwing the closure cap onto a container neck (not shown) with a corresponding screw thread, this container neck also having a mouth opening and a transfer ring in a known manner.
  • the screw cap 5 On its outer circumference, the screw cap 5 is also provided with gripping ribs in a known manner.
  • the locking ring 3 is of a larger diameter than the screw cap 5.
  • six connecting webs 4 are provided between the screw cap 5 and the locking ring 3, these connecting webs each being evenly distributed over the outer circumference of the screw cap 5 at a distance of 60 °.
  • the connecting webs 4 are now molded onto the screw cap 5 in a recessed manner with respect to the lower edge 15 thereof, such that in each case one connecting web 4 has a splash end 9 which is approximately radially inside the lower edge 15 of the screw cap 5 lies.
  • niches or recesses 10 are formed, which are thus also uniformly at a distance of 60 ° over the outer circumference of the screw cap 5 are distributed.
  • Each of the niches or recesses 10 is defined by a horizontal upper edge 7 and by two lateral, vertical flanks 11a and 11b delimited, these lateral flanks 11a and 11b each passing over rounded corners into the lower edge 15 of the screw cap 5.
  • the upper edge 7 of the recess or recess 10 also forms a further lower edge of the screw cap 5 in this area.
  • the connecting web 4 is essentially triangular in profile, the side of the connecting web 4 opposite the gating end 9 being connected in one piece to the inside 12 of the securing ring 3.
  • the gating ends 9 of the connecting webs 4, which are sunk in the recesses or recesses 10, are preferably provided with predetermined breaking points, which makes it easier for the connecting webs 4 to be torn off or sheared off during the first screwing-on process for the purpose of separating the screw cap 5 from the securing ring 3.
  • the gating ends 9 of the connecting webs 4 are eccentrically in the niches or recesses 10, i.e. thus arranged off-center in the area between the lateral flanks 11a and 11b.
  • support elements or support cams 6 are provided in front of the connecting webs, and in each case a support element or support cam 6 with an approximately triangular profile is arranged in front of each connecting web 4.
  • the axial height of the support elements or support cams 6 is chosen to be greater than the axial height of the connecting webs 4, in particular the axial height of a support element or piece cam 6 being somewhat larger than the distance between the lower edge 15 of the screw cap 5 and the upper edge 7 of the recess or Recess 10.
  • the support element or the piece cam 6 also projects partially into the recess or recess 10 and is likewise arranged off-center with respect to the lateral flanks 11a and 11b.
  • the locking ring 3 also has on its lower edge 16 a number of mutually spaced, inwardly projecting gripping elements or gripping cams 13 (see FIGS. 1 and 4), in each case viewed in the axial direction below the arrangement of a niche or recess 10 within the lower edge 15 of the screw cap 5.
  • the elastic, approximately bead-shaped gripping elements or gripping cams 13 are thus also equally spaced at a distance of 60 ° each at the lower edge 16 of the locking ring 3 and serve to engage behind a transfer ring of a container in the closed position of the closure cap 1.
  • a closed gripping ring or a gripping ring with expansion slots is provided be, which engages behind the transfer ring of the container in the closed position of the closure cap.
  • the securing ring 3 When the cap 1 is first screwed onto the external thread of a neck of a container filled with any filling material, the securing ring 3 first runs with its lower edge 16 onto the transfer ring of the container neck, and during the further screwing-on process the elastic gripping elements or gripping cams 13 are stretched so that the Circlip 3 can be rotated downward via this transfer ring, the gripping elements or gripping cams 13 engaging behind the lower edge of the transfer ring with their corresponding surfaces.
  • the retaining ring 3 is held in position by the transfer ring, causing the connecting webs 4 to expand until they tear, such that the connecting webs 4 tear off at the predetermined breaking points of the sprayer 9, which now act as tearing ends remain on the upper edge 7 of the associated niche or recess 10 and do not protrude beyond the outer circumference of the screw cap 5.
  • the remaining part of the connecting webs 4 remains on the inside 12 of the retaining ring 3, which itself remains on the neck of the container, while the screw cap 5 can be unscrewed in a known manner and screwed on again as required.
  • the support elements or support cams 6 arranged in the closing direction of rotation (arrow S) in front of the connecting webs 4 ensure that the first Closing the container, ie the first time the cap 1 is screwed onto the container neck, the connecting webs 4 can lie circumferentially against a support surface formed by the profile of the supporting elements or supporting cams 6, so that tearing off of the connecting webs 4 when screwing on is avoided with certainty.
  • a variant compared to the embodiment according to FIGS. 1-3 is that the screw cap 5 on its inside 5 'in an axially downward to the bottom edge 15, inner Boundary wall 14 continues, which thus delimits the recess or recess 10 towards the inside of the screw cap 5, such that a recess 10 is defined by the upper edge 7, the two side flanks 11a and 11b and the inside of the inner boundary wall 14.
  • This inner boundary wall 14 is preferably skin-like or film-like and is used, for example, in certain applications to shield connecting webs 4 and support cams 6 towards the inside.
  • FIGS. 7 and 8 a further embodiment of a closure cap with tamper-evident locking ring can be seen, which is compared to the in the 2 and 3 or 5 and 6 illustrated embodiments is modified in such a way that no special support elements or support cams 6 are now provided on the inside 12 of the locking ring 3 in front of the connecting webs 4.
  • a constructive modification is made such that in each case one connecting web 4 is arranged within the associated niche or recess 10 in such a way that this connecting web 4 is in the closing direction of rotation, ie in the direction of the arrow S seen, lies at a relatively short distance behind the vertical lateral flank 11a of the recess or recess 10.
  • the side flanks 11a of the recesses or recesses 10 are thus practically immediately in front of the connecting webs 4 in the direction of the arrow S, which ensures that when the container is closed for the first time, i. the first time the cap 1 is screwed onto the neck of the container, the connecting webs 4 can lie against the supporting surfaces formed by these lateral flanks 11a in the circumferential direction, so that in this embodiment, the connecting webs 4 are also reliably avoided when screwing on.

Abstract

In a known plastic closure cap, its edge part is formed, as security ring, integrally with a screw cap via connection webs, the latter extending approximately radially in the transition from the outside circumference of the screw cap to the top circumference of the security ring. As a result of this radial arrangement of the connection webs, there is a risk that sharp tear-off ends of the connection webs remain on the outside circumference of the screw cap after it is unscrewed for the first time, which results in a risk of injury to the hands of the users of this closure cap. The risk of injury is to be ruled out completely by the new closure cap when it is unscrewed. In a closure cap with a tamper-proof security ring (3), which is constructed integrally with the screw cap (5) via connection webs (4), said connection webs (4) are sprayed onto the screw cap (5) in a lower position relative to the lower edge (15) of said screw cap. As a result, when the closure cap is unscrewed from a container for the first time, the tear-off ends of the connection webs (4) remain completely inside the lower edge (15) of the screw cap so that no tear-off ends projecting axially or radially over said lower edge result. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlußkappe mit Origina­litäts-Sicherungsring gemäß dem Oberbegriff des Patent­anspruchs 1.The invention relates to a closure cap with tamper-evident locking ring according to the preamble of claim 1.

Eine Verschlußkappe dieser Art ist beispielsweise aus der DE-PS 27 04 461 bekannt.A closure cap of this type is known for example from DE-PS 27 04 461.

Bei dieser bekannten Verschlußkappe sind insbesondere die Verbindungsstege derart angeordnet, daß sie im Übergang vom Außenumfang der Schraubkappe zum oberen Umfang des Sicherungsringes etwa radial verlaufen, wobei am oberen Umfang des Sicherungsringes in der Schließ­drehrichtung vor den Verbindungsstegen Stützsegmente angeordnet sind. Durch diese Stützsegmente wird er­reicht, daß beim erstmaligen Verschließen des Behälters die Verbindungsstege in Umfangsrichtung sich gegen eine Stützfläche anlegen können, so daß ein Abreißen der Verbindungsstege beim ersten Zuschrauben mit Sicherheit vermieden wird. Beim ersten Öffnen des Behälters durch Abschrauben der Verschlußkappe unterliegen die Ver­bindungsstege etwa achsparallelen Zugkräften, die zu ihrem Abreißen oder Abscheren führen, da keine die Trennbewegung verhindernde Stützfläche vorhanden ist. Bei der bekannten Kappe ist vorzugsweise vor jedem Verbindungssteg in der Schließdrehrichtung je ein Stützsegment angeordnet.In this known closure cap in particular the connecting webs are arranged such that they run approximately radially in the transition from the outer periphery of the screw cap to the upper periphery of the locking ring, supporting segments being arranged on the upper periphery of the locking ring in the closing direction of rotation in front of the connecting webs. These support segments ensure that when the container is closed for the first time, the connecting webs can lie against a supporting surface in the circumferential direction, so that tearing off of the connecting webs when the screw is first screwed on is avoided with certainty. When the container is opened for the first time by unscrewing the closure cap, the connecting webs are subject to tensile forces which are approximately parallel to the axis and which lead to their tearing off or shearing off since there is no supporting surface preventing the separating movement. In the known cap, a support segment is preferably arranged in front of each connecting web in the closing direction of rotation.

Wird nach dem Zerreißen der Verbindungsstege die Schraubkappe weiter abgeschraubt, dann verbleibt der Sicherungsring am Hals des Behälters, während die Schraubkappe vollständig abgeschraubt und nach Bedarf wieder zugeschraubt werden kann.If the screw cap is unscrewed further after the connecting webs have been torn, the retaining ring remains on the neck of the container, while the screw cap can be completely unscrewed and screwed back on as required.

Infolge der in etwa radialen Anordnung der Verbin­dungsstege am Außenumfang der Schraubkappe besteht jedoch bei dieser bekannten Verschlußkappe die Gefahr, daß nach dem ersten Abschrauben scharfkantige Abrißenden der Verbindungsstege am Außenumfang der Schraubkappe verbleiben, woraus eine Verletzungsgefahr für die Hände der Benutzer dieser Verschlußkappe resultiert.As a result of the approximately radial arrangement of the connecting webs on the outer circumference of the screw cap, however, there is a risk in this known closure cap that after the first unscrewing, sharp-edged tearing ends of the connecting webs remain on the outer circumference of the screw cap, resulting in a risk of injury to the hands of the users of this closure cap.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verschlußkappe mit Originalitäts-Siche­rungsring der eingangs erläuterten Art dahingehend weiter zu verbessern, daß die Gefahr von Verletzungen bei der Betätigung der Verschlußkappe völlig ausge­schlossen werden kann.The present invention is therefore based on the object of further improving a closure cap with tamper-evident locking ring of the type described at the outset in such a way that the risk of injury when the closure cap is actuated can be completely ruled out.

Diese Aufgabe wird bei einer Verschlußkappe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verbindungsstege an der Schraubkappe bezogen auf deren Unterkante versenkt angespritzt sind.This object is achieved in a closure cap with the features of the preamble of claim 1 according to the invention in that the connecting webs are injection molded on the screw cap with respect to its lower edge.

Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Verbindungs­stege radial innerhalb der Unterkante der Schraubkappe liegende Anspritzenden aufweisen.It is particularly advantageous here if, according to a further embodiment of the invention, the connecting webs have gating ends lying radially inside the lower edge of the screw cap.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Verbindungsstege Anspritzenden aufweisen, die bezogen auf die Rotations­achse der Verschlußkappe axial zwischen dem oberen Umfang des Sicherungsringes und der Unterkante der Schraubkappe angeordnet sind.According to another advantageous development of the invention, it can be provided that the connecting webs have gating ends which, with respect to the axis of rotation of the closure cap, are arranged axially between the upper circumference of the securing ring and the lower edge of the screw cap.

Vorzugsweise sind hierbei die Verbindungsstege an ihren versenkt angeordneten Anspritzenden mit Sollbruchstellen versehen.The connecting webs are preferably provided with predetermined breaking points at their recessed injection ends.

Eine ganz besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Anspritzenden der Verbindungsstege jeweils in einer Nische oder einer Ausnehmung innerhalb der Unterkante der Schraubkappe angeordnet sind.A very particularly advantageous embodiment of the invention consists in that the gating ends of the connecting webs are each arranged in a niche or in a recess within the lower edge of the screw cap.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 6 - 17.Further advantageous embodiments of the invention result from subclaims 6-17.

Erfindungswesentlich ist der Gedanke, die Anspritzenden der Verbindungsstege in Bezug auf die Unterkante der Schraubkappe versenkt anzuordnen. Beim ersten Abschrau­ben der Verschlußkappe von dem Behälter, bei dem es sich beispielsweise um einen Arzneimittelbehälter handeln kann, verbleiben die Abreißenden der Verbindungsstege vollständig innerhalb der Unterkante der Schraubkappe, insbesondere in den Nischen oder Ausnehmungen an der Schraubkappenunterkante, so daß sich keine über diese Unterkante axial oder radial hervorspringende Abrißenden mehr ergeben, die für die Benutzer der Schraubkappe eine Verletzungsgefahr mit sich bringen könnten. Dies stellt gerade im Falle der Verwendung der Verschlußkappe für Arzneimittelbehälter einen ganz wesentlichen Vorteil dar, da erfahrungsgemäß Arzneimittel insbesondere von älteren Personen vereinnahmt werden und es wissen­schaftlich erwiesen ist, daß sich die Haut bei Personen im Alter über 50 Jahren zunehmend ausdünnt, so daß bei diesem Personenkreis die Verletzungsgefahr durch die Betätigung von Verschlußkappen der eingangs erläuterten Art besonders hoch anzusetzen ist, insbesondere auch im Hinblick auf die Tatsache, daß die Aufschraub- und Zuschraubvorgänge bei Arzneimittelbehältern verhältnis­mäßig zahlreich stattfinden.Essential to the invention is the idea of arranging the gating ends of the connecting webs sunk in relation to the lower edge of the screw cap. When the cap is first unscrewed from the container, which can be, for example, a drug container, the tearing ends of the connecting webs remain completely within the lower edge of the screw cap, in particular in the recesses or recesses on the lower edge of the screw cap, so that none axially over this lower edge or radially protruding tearing ends result more, which could pose a risk of injury for the users of the screw cap. This poses Especially in the case of the use of the closure cap for pharmaceutical containers, this represents a very significant advantage, since experience has shown that pharmaceuticals are taken in in particular by older people and it has been scientifically proven that the skin of people over the age of 50 is increasingly thinning, so that this group of people can The risk of injury due to the actuation of closure caps of the type described at the outset is particularly high, in particular also in view of the fact that the screwing and screwing operations on pharmaceutical containers take place in relatively large numbers.

Durch die erfindungsgemäß ausgebildete Verschlußkappe sind jedoch derartige Gefahrenquellen vollständig beseitigt.However, such sources of danger are completely eliminated by the closure cap designed according to the invention.

Gleichzeitig erlaubt die erfindungsgemäße Verschlußkappe ein Aufschrauben auf einen Behälter sowohl von Hand als auch mit Hilfe von Verschlußmaschinen, wobei die Verbindungsstege beim ersten Aufschrauben gegen mechani­sche Beanspruchung gesichert sind, beim ersten Abschrau­ben dagegen in einfacher und leichter Weise abgetrennt werden können. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Verschlußkappe bei handelsüblichen Behältern, beispiels­weise Arzneimittelflaschen mit einem Tansferring, verwendbar und kann im übrigen in einem Arbeitsgang aus Kunststoff gespritzt werden.At the same time, the closure cap according to the invention allows it to be screwed onto a container both by hand and with the aid of sealing machines, the connecting webs being secured against mechanical stress when screwed on for the first time, but can be removed in a simple and easy manner when unscrewing the first time. In addition, the closure cap according to the invention can be used in commercially available containers, for example pharmaceutical bottles with a transfer ring, and can also be injection molded from plastic in one operation.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung, ihrer weiteren Merkmale und Vorteile, dient die nachfolgende Beschrei­bung von bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen gleiche Bezugsziffern durchgehend gleiche Komponenten und Teile bezeichnen.The following description of preferred exemplary embodiments is used to explain the invention, its further features and advantages with reference to the accompanying drawings, in which the same reference numbers designate the same components and parts throughout.

Dabei zeigt:

  • Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Verschlußkappe mit Originalitäts-Siche­rungsring, in teilweiser Axial-Schnitt­ansicht;
  • Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht einer Einzelheit "X" der Verschlußkappe gemäß Fig. 1, in Form eines Ausschnittes;
  • Fig. 3 eine Schnittansicht gemäß A-A in Fig. 2;
  • Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Verschlußkappe mit Originalitäts-Siche­rungsring, in teilweiser Axial-Schnitt­ansicht;
  • Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht einer Einzelheit "X" bei der Verschlußkappe gemäß Fig. 4, in Form eines Ausschnittes;
  • Fig. 6 eine Schnittansicht gemäß A-A in Fig. 5; und
  • Fig. 7 und 8 zeigen in einer den Fig. 2 und 3 ent­sprechenden Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform.
It shows:
  • Figure 1 shows a first embodiment of a closure cap with tamper-evident locking ring, in partial axial sectional view.
  • FIG. 2 shows an enlarged view of a detail "X" of the closure cap according to FIG. 1, in the form of a cutout;
  • 3 shows a sectional view according to AA in FIG. 2;
  • 4 shows a further exemplary embodiment of a closure cap with tamper-evident locking ring, in a partial axial sectional view;
  • FIG. 5 is an enlarged view of a detail "X" in the closure cap according to FIG. 4, in the form of a cutout;
  • 6 shows a sectional view according to AA in FIG. 5; and
  • 7 and 8 show in a representation corresponding to FIGS. 2 and 3 a modified embodiment.

In Fig. 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Verschlußkappe 1 dargestellt, wobei die rechte Hälfte eine Seitenansicht und die linke Hälfte einen Schnitt in der Durchmesserebene zeigt. Die Verschlußkappe 1 ist mit einem Originalitäts-Sicherungsring 3 versehen, der über Verbindungsstege 4 (vgl. Fig. 2 und 3) mit einer Schraubkappe 5 einstückig ausgebildet ist. Die Schraub­kappe 5 weist dabei in bekannter Weise ein Innengewinde 2 auf zum Aufschrauben der Verschlußkappe auf einen (nicht gezeigten) Behälterhals mit einem entsprechenden Schraubgewinde, wobei dieser Behälterhals ferner in bekannter Weise eine Mundöffnung sowie einen Transfer­ring aufweist. Auf ihrem Außenumfang ist die Schraub­kappe 5 weiterhin in bekannter Weise mit Greifrippen versehen. Der Sicherungsring 3 ist von einem größeren Durchmesser als die Schraubkappe 5. Es sind beispiels­weise sechs Verbindungsstege 4 zwischen Schraubkappe 5 und Sicherungsring 3 vorgesehen, wobei diese Verbin­dungsstege jeweils im Abstand von 60° gleichmäßig über den Außenumfang der Schraubkappe 5 verteilt sind.In Fig. 1 a first embodiment of a closure cap 1 is shown, the right half a side view and the left half a section in the diameter plane shows. The closure cap 1 is provided with a tamper-evident locking ring 3, which is formed in one piece with a screw cap 5 via connecting webs 4 (cf. FIGS. 2 and 3). The screw cap 5 has in a known manner an internal thread 2 for screwing the closure cap onto a container neck (not shown) with a corresponding screw thread, this container neck also having a mouth opening and a transfer ring in a known manner. On its outer circumference, the screw cap 5 is also provided with gripping ribs in a known manner. The locking ring 3 is of a larger diameter than the screw cap 5. For example, six connecting webs 4 are provided between the screw cap 5 and the locking ring 3, these connecting webs each being evenly distributed over the outer circumference of the screw cap 5 at a distance of 60 °.

Wie insbesondere aus der Fig. 3 deutlich hervorgeht, sind nun die Verbindungsstege 4 an der Schraubkappe 5 bezogen auf deren Unterkante 15 versenkt angespritzt, derart, daß jeweils ein Verbindungssteg 4 ein Anspritz­ende 9 aufweist, das in etwa radial innerhalb der Unterkante 15 der Schraubkappe 5 liegt. Wie weiterhin aus der Fig. 2 deutlich zu erkennen ist, sind im Bereich der Unterkante 15 der Schraubkappe 5 zur Aufnahme der Anspritzenden 9 der Verbindungsstege 4 jeweils Nischen oder Ausnehmungen 10 gebildet, welche somit ebenfalls im Abstand von 60° gleichmäßig über den Außenumfang der Schraubkappe 5 verteilt sind.As can be clearly seen in particular from FIG. 3, the connecting webs 4 are now molded onto the screw cap 5 in a recessed manner with respect to the lower edge 15 thereof, such that in each case one connecting web 4 has a splash end 9 which is approximately radially inside the lower edge 15 of the screw cap 5 lies. As can also be clearly seen from FIG. 2, in the area of the lower edge 15 of the screw cap 5 for receiving the gating ends 9 of the connecting webs 4, niches or recesses 10 are formed, which are thus also uniformly at a distance of 60 ° over the outer circumference of the screw cap 5 are distributed.

Eine jede der Nischen oder Ausnehmungen 10 ist durch eine waagrechte Oberkante 7 sowie durch zwei seitliche, vertikale Flanken 11a und 11b begrenzt, wobei diese seitlichen Flanken 11a und 11b jeweils wiederum über abgerundete Ecken in die Unterkante 15 der Schraubkappe 5 übergehen. Die Oberkante 7 der Nische oder Ausnehmung 10 bildet in diesem Bereich gleichzeitig auch eine weitere Unterkante der Schraubkappe 5.Each of the niches or recesses 10 is defined by a horizontal upper edge 7 and by two lateral, vertical flanks 11a and 11b delimited, these lateral flanks 11a and 11b each passing over rounded corners into the lower edge 15 of the screw cap 5. The upper edge 7 of the recess or recess 10 also forms a further lower edge of the screw cap 5 in this area.

Wie die Fig. 3 zeigt, geht die Oberkante 7 der Nische oder Ausnehmung 10 und gleichzeitige Unterkante der Schraubkappe 5 zunächst in das Anspritzende 9 des Verbindungssteges 4 über und setzt sich sodann in radialer Richtung über die Oberkante des Verbindungs­steges 4 in dem oberen Umfang 8 des Sicherungsringes 3 fort. Der Verbindungssteg 4 ist im Profil im wesent­lichen dreieckförmig ausgebildet, wobei die dem An­spritzende 9 gegenüberliegende Seite des Verbindungs­steges 4 mit der Innenseite 12 des Sicherungsringes 3 einstückig verbunden ist. In bevorzugter Weise sind die in den Nischen oder Ausnehmungen 10 versenkt ange­ordneten Anspritzenden 9 der Verbindungsstege 4 mit Sollbruchstellen versehen, wodurch ein leichteres Abreißen oder Abscheren der Verbindungsstege 4 beim ersten Aufschraubvorgang zum Zwecke der Trennung der Schraubkappe 5 von dem Sicherungsring 3 ermöglicht ist.3 shows, the upper edge 7 of the recess or recess 10 and the lower edge of the screw cap 5 initially merges into the splashing end 9 of the connecting web 4 and then sits in the radial direction over the upper edge of the connecting web 4 in the upper circumference 8 of the Circlip 3 continues. The connecting web 4 is essentially triangular in profile, the side of the connecting web 4 opposite the gating end 9 being connected in one piece to the inside 12 of the securing ring 3. The gating ends 9 of the connecting webs 4, which are sunk in the recesses or recesses 10, are preferably provided with predetermined breaking points, which makes it easier for the connecting webs 4 to be torn off or sheared off during the first screwing-on process for the purpose of separating the screw cap 5 from the securing ring 3.

Wie weiterhin aus der Fig. 2 zu erkennen ist, sind die Anspritzenden 9 der Verbindungsstege 4 außermittig in den Nischen oder Ausnehmungen 10, d.h. also außermittig im Bereich zwischen den seitlichen Flanken 11a und 11b, angeordnet.As can further be seen from FIG. 2, the gating ends 9 of the connecting webs 4 are eccentrically in the niches or recesses 10, i.e. thus arranged off-center in the area between the lateral flanks 11a and 11b.

Weiterhin sind nun auf der Innenseite 12 des Siche­rungsringes 3 und zwar in der Schließdrehrichtung der Verschlußkappe 1 gesehen, d.h. in Richtung des Pfeile s S, jeweils vor den Verbindungsstegen 4 Stützelemente oder Stütznocken 6 vorgesehen, und im einzelnen ist also vor jedem Verbindungssteg 4 je ein Stützelement oder Stütznocken 6 mit einem in etwa dreieckförmigen Profil angeordnet. Die axiale Höhe der Stützelemente oder Stütznocken 6 ist hierbei größer gewählt als die axiale Höhe der Verbindungsstege 4, wobei insbesondere die axiale Höhe eines Stützelements oder Stücknockens 6 etwas größer ist als der Abstand zwischen der Unterkante 15 der Schraubkappe 5 und der Oberkante 7 der Nische oder Ausnehmung 10. Auch das Stützelement oder der Stücknocken 6 ragt zum Teil in die Nische oder Aus­nehmung 10 hinein und ist in Bezug auf die seitlichen Flanken 11a und 11b ebenfalls außermittig angeordnet.Furthermore, are now on the inside 12 of the locking ring 3 in the closing direction of rotation Closure cap 1 seen, ie in the direction of the arrows S S, 4 support elements or support cams 6 are provided in front of the connecting webs, and in each case a support element or support cam 6 with an approximately triangular profile is arranged in front of each connecting web 4. The axial height of the support elements or support cams 6 is chosen to be greater than the axial height of the connecting webs 4, in particular the axial height of a support element or piece cam 6 being somewhat larger than the distance between the lower edge 15 of the screw cap 5 and the upper edge 7 of the recess or Recess 10. The support element or the piece cam 6 also projects partially into the recess or recess 10 and is likewise arranged off-center with respect to the lateral flanks 11a and 11b.

Der Sicherungsring 3 weist ferner an seinem unteren Rand 16 eine Anzahl von mit gegenseitigem Abstand von einander angeordneten, nach innen ragenden Greifelemen­ten oder Greifnocken 13 auf (vgl. Fig. 1 und 4), und zwar in axialer Richtung gesehen jeweils unterhalb der Anordnung einer Nische oder Ausnehmung 10 innerhalb der Unterkante 15 der Schraubkappe 5.The locking ring 3 also has on its lower edge 16 a number of mutually spaced, inwardly projecting gripping elements or gripping cams 13 (see FIGS. 1 and 4), in each case viewed in the axial direction below the arrangement of a niche or recess 10 within the lower edge 15 of the screw cap 5.

Die elastischen, in etwa wulstförmig ausgebildeten Greifelemente oder Greifnocken 13 sind somit ebenfalls im Abstand von jeweils 60° gleichmäßig am unteren Rand 16 des Sicherungsringes 3 verteilt angeordnet und dienen zum Hintergreifen eines Transferringes eines Behälters in der Verschlußlage der Verschlußkappe 1. In gleicher Weise könnte anstelle der verteilt angeordneten Greif­elemente oder Greifnocken 13 ein geschlossener Greifring oder ein Greifring mit Dehnungsschlitzen vorgesehen sein, welcher in der Verschlußlage der Verschlußkappe den Transferring des Behälters hintergreift.The elastic, approximately bead-shaped gripping elements or gripping cams 13 are thus also equally spaced at a distance of 60 ° each at the lower edge 16 of the locking ring 3 and serve to engage behind a transfer ring of a container in the closed position of the closure cap 1. In the same way, instead of of the distributed gripping elements or gripping cams 13, a closed gripping ring or a gripping ring with expansion slots is provided be, which engages behind the transfer ring of the container in the closed position of the closure cap.

Beim ersten Aufschrauben der Verschlußkappe 1 auf das Außengewinde eines Halses eines mit irgendeinem Füllgut gefüllten Behälters läuft zunächst der Sicherungsring 3 mit seinem unteren Rand 16 auf den Transferring des Behälterhalses auf, und beim weiteren Aufschraubvorgang werden die elastischen Greifelemente oder Greifnocken 13 gedehnt, so daß der Sicherungsring 3 über diesen Transferring nach unten gedreht werden kann, wobei die Greifelemente oder Greifnocken 13 mit ihren entspre­chenden Oberflächen die Unterkante des Transferringes hintergreifen.When the cap 1 is first screwed onto the external thread of a neck of a container filled with any filling material, the securing ring 3 first runs with its lower edge 16 onto the transfer ring of the container neck, and during the further screwing-on process the elastic gripping elements or gripping cams 13 are stretched so that the Circlip 3 can be rotated downward via this transfer ring, the gripping elements or gripping cams 13 engaging behind the lower edge of the transfer ring with their corresponding surfaces.

Beim ersten Öffnen des Behälters, d.h. also beim ersten Abschrauben der Verschlußkappe 1 wird der Sicherungsring 3 durch den Transferring in seiner Lage gehalten, wodurch eine Dehnung der Verbindungsstege 4 bis zum Zerreißen bewirkt wird, derart, daß die Verbindungsstege 4 jeweils an den Sollbruchstellen der Anspritzenden 9 abreißen, die nunmehr als Abreißenden an der Oberkante 7 derzugehörigen Nische oder Ausnehmung 10 verbleiben und nicht über den Außenumfang der Schraubkappe 5 hinaus­ragen. Der restliche Teil der Verbindungsstege 4 bleibt an der Innenseite 12 des Sicherungsringes 3, welcher selbst am Hals des Behälters verbleibt, während die Schraubkappe 5 in bekannter Weise abgeschraubt und nach Bedarf wieder zugeschraubt werden kann.The first time the container is opened, i.e. So when the cap 1 is first unscrewed, the retaining ring 3 is held in position by the transfer ring, causing the connecting webs 4 to expand until they tear, such that the connecting webs 4 tear off at the predetermined breaking points of the sprayer 9, which now act as tearing ends remain on the upper edge 7 of the associated niche or recess 10 and do not protrude beyond the outer circumference of the screw cap 5. The remaining part of the connecting webs 4 remains on the inside 12 of the retaining ring 3, which itself remains on the neck of the container, while the screw cap 5 can be unscrewed in a known manner and screwed on again as required.

Durch die in der Schließdrehrichtung (Pfeil S) vor den Verbindungsstegen 4 angeordneten Stützelemente oder Stütznocken 6 ist gewährleistet, daß beim ersten Verschließen des Behälters, d.h. beim ersten Aufschrau­ben der Verschlußkappe 1 auf den Behälterhals die Verbindungsstege 4 in Umfangsrichtung sich gegen eine durch das Profil der Stützelemente oder Stütznocken 6 gebildete Stutzfläche anlegen können, so daß ein Abreißen der Verbindungsstege 4 beim Zuschrauben mit Sicherheit vermieden wird.The support elements or support cams 6 arranged in the closing direction of rotation (arrow S) in front of the connecting webs 4 ensure that the first Closing the container, ie the first time the cap 1 is screwed onto the container neck, the connecting webs 4 can lie circumferentially against a support surface formed by the profile of the supporting elements or supporting cams 6, so that tearing off of the connecting webs 4 when screwing on is avoided with certainty.

Bei der Ausführungsform einer Verschlußkappe 1 gemäß den Fig. 4 - 6 besteht eine Variante gegenüber der Aus­führungsform gemäß den Fig. 1 - 3 darin, daß sich die Schraubkappe 5 auf ihrer Innenseite 5′ in einer axial nach unten bis zur Unterkante 15 erstreckenden, inneren Begrenzungswand 14 fortsetzt, welche somit die Nische oder Ausnehmung 10 zum Inneren der Schraubkappe 5 hin abgrenzt, derart, daß jeweils eine Nische 10 durch die Oberkante 7, die beiden seitlichen Flanken 11a und 11b sowie die Innenseite der inneren Begrenzungswand 14 definiert ist.In the embodiment of a closure cap 1 according to FIGS. 4-6, a variant compared to the embodiment according to FIGS. 1-3 is that the screw cap 5 on its inside 5 'in an axially downward to the bottom edge 15, inner Boundary wall 14 continues, which thus delimits the recess or recess 10 towards the inside of the screw cap 5, such that a recess 10 is defined by the upper edge 7, the two side flanks 11a and 11b and the inside of the inner boundary wall 14.

Diese innere Begrenzungswand 14 ist vorzugsweise haut-oder filmartig ausgebildet und dient beispielsweise in bestimmten Anwendungsfällen zur Abschirmung von Verbindungsstegen 4 und Stütznocken 6 nach innen hin.This inner boundary wall 14 is preferably skin-like or film-like and is used, for example, in certain applications to shield connecting webs 4 and support cams 6 towards the inside.

Im übrigen treffen die obigen Erläuterungen bezüglich der Ausführungsform der Verschlußkappe gemäß den Fig. 1 - 3 in gleicher Weise auch für die Variante gemäß den Fig. 4 - 6 zu.Otherwise, the above explanations regarding the embodiment of the closure cap according to FIGS. 1-3 also apply in the same way to the variant according to FIGS. 4-6.

Aus den Fig. 7 und 8 ist schließlich noch eine weitere Ausführungsform einer Verschlußkappe mit Originalitäts-­Sicherungsring ersichtlich, die gegenüber den in den Fig. 2 und 3 bzw. 5 und 6 dargestellten Ausführungs­beispielen in der Weise abgewandelt ist, daß nunmehr auf der Innenseite 12 des Sicherungsringes 3 jeweils vor den Verbindungsstegen 4 keine besonderen Stützelemente oder Stütznocken 6 mehr vorgesehen sind. Vielmehr ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 7 und 8 eine kon­struktive Abwandlung dahingehend getroffen, daß jeweils ein Verbindungssteg 4 in der Weise innerhalb der zugehörigen Nische oder Ausnehmung 10 angeordnet ist, daß dieser Verbindungssteg 4 in der Schließdrehrichtung, d.h. in der Richtung des Pfeiles S gesehen, in ver­hältnismäßig geringem Abstand jeweils hinter der vertikalen seitlichen Flanke 11a der Nische oder Ausnehmung 10 liegt.Finally, from FIGS. 7 and 8 a further embodiment of a closure cap with tamper-evident locking ring can be seen, which is compared to the in the 2 and 3 or 5 and 6 illustrated embodiments is modified in such a way that no special support elements or support cams 6 are now provided on the inside 12 of the locking ring 3 in front of the connecting webs 4. Rather, in the exemplary embodiment according to FIGS. 7 and 8, a constructive modification is made such that in each case one connecting web 4 is arranged within the associated niche or recess 10 in such a way that this connecting web 4 is in the closing direction of rotation, ie in the direction of the arrow S seen, lies at a relatively short distance behind the vertical lateral flank 11a of the recess or recess 10.

Bei dieser Konstruktionsvariante befinden sich somit die seitlichen Flanken 11a der Nischen oder Ausnehmungen 10 in der Richtung des Pfeiles S gesehen praktisch un­mittelbar vor den Verbindungsstegen 4, wodurch ge­währleistet ist, daß beim ersten Verschließen des Behälters, d.h. beim ersten Aufschrauben der Verschluß­kappe 1 auf den Behälterhals, die Verbindungsstege 4 in Umfangsrichtung sich gegen die durch diese seitlichen Flanken 11a gebildeten Stützflächen anlegen können, so daß bei dieser Ausführungsform ebenfalls ein Abreißen der Verbindungsstege 4 beim Zuschrauben mit Sicherheit vermieden wird.In this construction variant, the side flanks 11a of the recesses or recesses 10 are thus practically immediately in front of the connecting webs 4 in the direction of the arrow S, which ensures that when the container is closed for the first time, i. the first time the cap 1 is screwed onto the neck of the container, the connecting webs 4 can lie against the supporting surfaces formed by these lateral flanks 11a in the circumferential direction, so that in this embodiment, the connecting webs 4 are also reliably avoided when screwing on.

Beim ersten Öffnen dagegen, d.h. bei einer Drehung in einer der Richtung des Pfeiles S entgegengesetzten Richtung, werden die Verbindungsstege 4 sehr weit in die ihnen zugeordneten Nischen oder Ausnehmungen 10 hinein­gezogen und können im Bereich ihrer durch die Anspritz­enden gebildeten Sollbruchstellen leicht abreißen.On the other hand, when opening for the first time, i.e. when rotating in a direction opposite to the direction of arrow S, the connecting webs 4 are pulled very far into the niches or recesses 10 assigned to them and can easily tear off in the area of their predetermined breaking points formed by the gating.

Abgesehen von den nicht mehr vorhandenen Stützelementen oder Stütznocken 6 treffen jedoch alle für die obigen Ausführungsbeispiele erläuterten Merkmale auch für die Variante gemäß den Fig. 7 und 8 zu.Apart from the no longer existing support elements or support cams 6, however, all the features explained for the above exemplary embodiments also apply to the variant according to FIGS. 7 and 8.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Verschlußkappe
2 Innengewinde
3 Sicherungsring
4 Verbindungssteg
5 Schraubkappe
5′ Innenseite (von 5)
6 Stützelement oder Stücknocken
7 Oberkante (von 10)
8 Oberer Umfang (von 3)
9 Anspritzende
10 Nische oder Ausnehmung
11a Seitliche Flanke (von 10)
11b Seitliche Flanke (von 10)
12 Innenseite (von 3)
13 Greifelement oder Greifnocken
14 Innere Begrenzungswand
15 Unterkante (von 5)
16 Unterer Rand (von 3)
S Pfeil in Schließdrehrichtung
1 cap
2 internal threads
3 circlip
4 connecting bridge
5 screw cap
5 ′ inside (of 5)
6 support element or piece cams
7 top edge (of 10)
8 Upper circumference (of 3)
9 splashes
10 niche or recess
11a side flank (of 10)
11b side flank (of 10)
12 inside (of 3)
13 gripping element or gripping cams
14 Inner boundary wall
15 lower edge (of 5)
16 lower margin (of 3)
S arrow in closing direction

Claims (17)

1. Verschlußkappe mit Originalitäts-Sicherungsring aus Kunststoff, wobei ein Randteil als Sicherungsring (3) über Verbindungsstege (4) einstückig mit einer Schraubkappe (5) ausgebildet ist, insbesondere für die Verwendung bei Behältern mit einer Mundöffnung, beispielsweise Flaschen oder dgl., mit einem Trans­ferring, wobei der Sicherungsring (3) an seinem Unterrand einen elastischen Greifring oder eine Anzahl von mit gegenseitigem Abstand angeordneten, elastischen Greifelementen aufweist, zum Hinter­greifen des Transferringes in Verschlußlage der Verschlußkappe,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstege (4) an der Schraubkappe (5) bezogen auf deren Unterkante (15) versenkt ange­spritzt sind.1. Cap with tamper-evident locking ring made of plastic, an edge part as a locking ring (3) via connecting webs (4) is integrally formed with a screw cap (5), in particular for use in containers with a mouth opening, for example bottles or the like a transfer ring, the securing ring (3) having an elastic gripping ring on its lower edge or a number of elastic gripping elements arranged at a mutual distance, for engaging behind the transfer ring in the closed position of the closure cap,
characterized,
that the connecting webs (4) on the screw cap (5) with respect to their lower edge (15) are injection molded. 2. Verschlußkappe nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstege (4) radial innerhalb der Unterkante (15) der Schraubkappe (5) liegende Anspritzenden (9) aufweisen.2. closure cap according to claim 1,
characterized,
that the connecting webs (4) have gating ends (9) lying radially inside the lower edge (15) of the screw cap (5). 3. Verschlußkappe nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstege (4) Anspritzenden (9) aufweisen, die bezogen auf die Rotationsachse der Verschlußkappe (1) axial zwischen dem oberen Umfang (8) des Sicherungsringes (3) und der Unterkante (15) der Schraubkappe (5) angeordnet sind.3. closure cap according to claim 1 or 2,
characterized,
that the connecting webs (4) have gating ends (9) which are arranged axially between the upper circumference (8) of the locking ring (3) and the lower edge (15) of the screw cap (5) with respect to the axis of rotation of the closure cap (1). 4. Verschlußkappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstege (4) an ihren versenkt angeordneten Anspritzenden (9) mit Sollbruchstellen versehen sind.4. Cap according to one of the preceding claims,
characterized,
that the connecting webs (4) are provided at their recessed injection ends (9) with predetermined breaking points. 5. Verschlußkappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Anspritzenden (9) der Verbindungsstege (4) jeweils in einer Nische oder einer Ausnehmung (10) innerhalb der Unterkante (15) der Schraubkappe (5) angeordnet sind.5. Cap according to one of the preceding claims,
characterized,
that the gating ends (9) of the connecting webs (4) are each arranged in a recess or a recess (10) within the lower edge (15) of the screw cap (5). 6. Verschlußkappe nach Anspruch 5,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Nische oder Ausnehmung (10) durch eine horizontale Oberkante (7) sowie durch zwei vertikale seitliche Flanken (11a, 11b) begrenzt ist, wobei die Oberkante (7) sowie die seitlichen Flanken (11a, 11b) innerhalb der Wandung im Bereich der Unterkante (15) der Schraubkappe (5) liegen und das jeweilige Anspritzende (9) des Verbindungssteges (4) eine Verbindungsstelle mit dieser Oberkante (7) der Nische oder Ausnehmung (10) bildet.6. closure cap according to claim 5,
characterized,
that the recess or recess (10) is delimited by a horizontal top edge (7) and by two vertical side flanks (11a, 11b), the top edge (7) and the side flanks (11a, 11b) within the wall in the area of Lower edge (15) of the screw cap (5) and the respective injection end (9) of the connecting web (4) forms a connection point with this upper edge (7) of the niche or recess (10). 7. Verschlußkappe nach Anspruch 6,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenseite (5′) der Schraubkappe (5) sich in einer axial nach unten bis zur Unterkante (15) der Schraubkappe (5) erstreckenden, inneren Begren­zungswand (14) für die Nische oder Ausnehmung (10) fortsetzt.7. closure cap according to claim 6,
characterized,
that the inside (5 ') of the screw cap (5) in an axially down to the lower edge (15) of the screw cap (5) extending inner boundary wall (14) for the niche or recess (10) continues. 8. Verschlußkappe nach Anspruch 7,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die innere Begrenzungswand (14) der Nische oder Ausnehmung (10) film- oder hautartig ausgebildet ist.8. closure cap according to claim 7,
characterized,
that the inner boundary wall (14) of the recess or recess (10) is film or skin-like. 9. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 5 - 8,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Anspritzenden (9) jeweils außermittig in den Nischen oder Ausnehmungen (10) angeordnet sind.9. closure cap according to one of claims 5-8,
characterized,
that the gating ends (9) are each arranged off-center in the recesses or recesses (10). 10. Verschlußkappe nach einem der vorangehenden An­sprüche,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die den Anspritzenden (9) der Verbindungsstege (4) gegenüberliegenden Enden der Verbindungsstege jeweils einstückig mit der den Nischen oder Aus­nehmungen (10) gegenüberliegenden Innenseite (12) des Sicherungsringes (3) verbunden sind.10. closure cap according to one of the preceding claims,
characterized,
that the gating ends (9) of the connecting webs (4) opposite ends of the connecting webs are each integrally connected to the niches or recesses (10) opposite the inside (12) of the locking ring (3). 11. Verschlußkappe nach Anspruch 10,
      dadurch gekennzeichnet,
daß auf der jeweils einer Nische oder Ausnehmung (10) gegenüberliegenden Innenseite (12) des Siche­rungsringes (3) in Schließdrehrichtung (S) vor den Verbindungsstegen (4) jeweils Stützelemente oder Stütznocken (6) angeordnet sind.11. closure cap according to claim 10,
characterized,
that in each case a niche or recess (10) opposite inner side (12) of the locking ring (3) in the closing direction (S) in front of the connecting webs (4) each support elements or support cams (6) are arranged. 12. Verschlußkappe nach Anspruch 11,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützelemente oder Stütznocken (6) jeweils außermittig in Bezug auf die Nischen oder Aus­nehmungen (10) angeordnet sind.12. closure cap according to claim 11,
characterized,
that the support elements or support cams (6) are each arranged eccentrically with respect to the niches or recesses (10). 13. Verschlußkappe nach einem der vorangehenden An­sprüche,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstege (4) im wesentlichen ein dreieckförmiges Profil aufweisen.13. Cap according to one of the preceding claims,
characterized,
that the connecting webs (4) have a substantially triangular profile. 14. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 11 - 13,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützelemente oder Stütznocken (6) ein im wesentlichen dreieckförmiges Profil aufweisen und von der Innenseite (12) des Sicherungsringes (3) mit ihrem freien Ende wenigstens zum Teil in die Nische oder Ausnehmung (10) hineinragen.14. Cap according to one of claims 11-13,
characterized,
that the support elements or support cams (6) have a substantially triangular profile and at least partially protrude from the inside (12) of the retaining ring (3) with its free end into the recess or recess (10). 15. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 11 - 14,
      dadurch gekennzeichnet,
daß in Axialrichtung gesehen die Höhe des Stütz­elements oder Stütznockens (6) größer ist als die Höhe des Verbindungssteges (4).15. closure cap according to one of claims 11 - 14,
characterized,
that seen in the axial direction, the height of the support element or support cam (6) is greater than the height of the connecting web (4). 16. Verschlußkappe nach einem der vorangehenden An­sprüche,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstege (4) in der Weise angeordnet sind, daß sie jeweils eine radial gerichtete Verlängerung des oberen Umfanges (8) des Sicherungs­ringes (3) bis zu dem Anspritzende (9) an der Oberkante (7)innerhalb der Nische oder Ausnehmung (10) bilden.16. Cap according to one of the preceding claims,
characterized,
that the connecting webs (4) are arranged in such a way that they each have a radially directed extension of the upper circumference (8) of the retaining ring (3) up to the gating end (9) on the upper edge (7) within the recess or recess (10 ) form. 17. Verschlußkappe nach einem der Ansprüche 5 - 10 und/oder 13 und/oder 16,
      dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindungsstege (4) in der Weise innerhalb den Nischen oder Ausnehmungen (10) angeordnet sind, daß Verbindungssteg (4) in der Schließdreh­richtung (S) gesehen in verhältnismäßig geringem Abstand jeweils hinter der vertikalen seitlichen Flanke (11a) der Nische oder Ausnehmung (10) liegt, derart, daß diese Flanken (11a) Stützflächen für die Verbindungsstege (4) beim ersten Aufschrauben der Verschlußkappe (1) bilden.17. Cap according to one of claims 5-10 and / or 13 and / or 16,
characterized,
that the connecting webs (4) are arranged within the niches or recesses (10) in such a way that the connecting web (4) seen in the closing direction of rotation (S) at a relatively short distance behind the vertical side flank (11a) of the niche or recess ( 10) is such that these flanks (11a) form support surfaces for the connecting webs (4) when the closure cap (1) is first screwed on.
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