EP0103567A2 - Plastic screw cap and apparatus for closing a container with such a cap - Google Patents

Plastic screw cap and apparatus for closing a container with such a cap Download PDF

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EP0103567A2
EP0103567A2 EP83890163A EP83890163A EP0103567A2 EP 0103567 A2 EP0103567 A2 EP 0103567A2 EP 83890163 A EP83890163 A EP 83890163A EP 83890163 A EP83890163 A EP 83890163A EP 0103567 A2 EP0103567 A2 EP 0103567A2
Authority
EP
European Patent Office
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screw cap
cap
container
rib
nose
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP83890163A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0103567A3 (en
Inventor
Elisabeth Schütt
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0103567A2 publication Critical patent/EP0103567A2/en
Publication of EP0103567A3 publication Critical patent/EP0103567A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps

Definitions

  • the invention relates to a plastic screw cap for closing a container, particularly a bottle, without permanent deformation after the application of the screw cap, wherein the threaded portion the screw cap has at its open end an un b efug- tes-indicating assurance that in the closed state with at least one radially inwardly projecting nose arranged below the threaded section engages behind a bead on the neck of the container.
  • the invention further relates to a device for closing a container with such a cap.
  • a known screw cap of the type mentioned at the outset has, as such a fuse, a retaining ring attached to it at the bottom, which has a larger diameter than the threaded section and is connected to it via one or more predetermined breaking points distributed over the circumference.
  • all predetermined breaking points are severed so that the retaining ring on the bottle remains below the bead provided on its neck. This is disadvantageous when reusing the bottles, since each circlip must be removed beforehand.
  • DE-OS 2 613 571 discloses a plastic guarantee closure which can be applied to the container neck by sealing and which likewise has a strip-like guarantee part provided on its lower edge on a screw cap; due to the heat deformation after application to the bottle, this guarantee part engages around a bulge-like projection on the bottle neck in such a form-fitting manner that the guarantee part is damaged when the bottle is opened on at least one exclusively vertical tear line. It is further provided that between the predetermined tear lines of the guarantee part runs so weakly and without any horizontal predetermined tear line and without undercut that an axial ejection of the screw cap from an injection molding tool without a device for radial opening is guaranteed.
  • the invention relates to screw caps without permanent deformation after their application to the container or the bottle.
  • the object of the invention is to create a screw cap of the type mentioned at the beginning, in which the fuse is integrated with its predetermined breaking points into the screw cap, i.e. that after opening the container for the first time, no part of the screw cap remains on it, but the screw cap is nevertheless suitable for reclosing.
  • the screw cap should have a sufficiently large area to be touched for the purpose of easy power transmission, with little effort required to open the first time.
  • the wall of the screw cap is extended below the nose and that the wall of the screw cap then arranged at least one substantially parallel to the longitudinal axis of the cap to secure the threaded portion of the cap to the lower edge of the cap or, as is known per se, has such a weakening zone, the weakening zone below the nose being a predetermined breaking point or expansion point or the slot having a bridging serving as such.
  • the design according to the invention also makes it possible to design the jacket of the cap with a surface area enlarged by a third compared to the previous one, which has a favorable effect on handling and on the effort required in handling.
  • the weakening zone is designed as a groove with a wedge profile; good temperature control (cooling) of the injection mold can easily be achieved.
  • the weakening zone is formed in the interior of the jacket of the screw cap and preferably extends close to the outer surface of the jacket of the screw cap. In this way, the outer jacket of the screw cap can form a continuous cylinder surface, which facilitates handling with good power transmission and results in a pleasing appearance.
  • the predetermined breaking point or expansion point is designed as a rib bridging the slot or the weakening zone; this rib can easily, depending on the choice of a suitable plastic, be designed to be breakable or expandable when first opened. It can preferably be provided that the rib is annular; such an annular rib can be easily formed and zer at the lower end of the screw cap then breaks, in contrast to the known screw cap mentioned at the beginning, when it is opened for the first time into individual ring sections, which, however, remain on the cap here. It is also possible for the rib to be designed as a gusset seated in the keyway, which results in a particularly small space requirement.
  • the device for closing a container, in particular a bottle, with a screw cap according to the invention in which a rotatable, bell-like tool which interacts with the threaded section during the screwing process and which extends into the area of the fuse is provided according to the invention in that the tool in the area between the lower edge and the nose of the screw cap has an inwardly projecting, preferably annular support.
  • the support is designed as a ring mounted in a groove of the tool with radial play; this allows the ring to be positioned exactly in the center of the screw cap when the screwing process begins. This is further facilitated if the support has an inner surface that widens downward, preferably conically.
  • a cap base 2 on which a seal 3 is stopped and to the outside of which a jacket 4 is connected, which is provided with corrugations 5 on its cylindrical outside.
  • a wall section 8 is provided, which on the one hand has inwardly projecting lugs 9, here six in number, and in between each have weakenings in the form of splines 10 which run parallel to the longitudinal axis of the cap . These splines extend in depth, as can be seen from FIG. 1, right half, up to close to the outer surface of the casing 4.
  • the lower end of the splines 10 is provided as a predetermined breaking point with a rib 11, which here has the shape of a double : it is thus represented in a vertical section with a rectangular shape (Fig. 1, right half) and in a top view (Fig. 2) in a triangular shape, thus forming a three-sided prism which consists of one piece with the other parts of the screw cap.
  • this cap 1 is screwed onto a bottle 12, which has corresponding external threads 15 under its opening 13 on the neck 14 and an annular bead 16 below it.
  • the arrangement is such that, as can be seen from FIG. 1, the lugs 9 on the jacket 4 of the cap 1 come to rest below this bead 16 on the bottle neck 14.
  • a bottle 12 closed with the cap 1 is to be opened for the first time, then when the cap 1 is unscrewed, its lugs 9, as shown in FIG. 3, run up on this bead 16 and thereby radially expand the lowermost part of the jacket 4. in such a way that the ribs 11 are broken, for example in vertical planes by the longitudinal axis of the cap, and 4 columns 17 form in part 8 of the casing, which continue in the area of the keyways 10, above the ribs 11, upwards.
  • the lugs 9 slide over the cylindrical outer surface of the bead 16 in the manner shown; at the end of the screwing-on process, the bottle 12 is opened and the screw cap 1 can be lifted off without any part of it remaining on the bottle 12. This also provides a tamper-evident seal.
  • the cap 1 can then be used several times to reclose or open the bottle 12.
  • the device for closing a bottle 12 with the screw cap 1 has, as can be seen in FIG. 8, a bell-like tool 18 which can be set in rotation, in the opening 19 of which devices (not shown) are provided which act on the jacket 4 of the cap 1 and take the cap 1 in rotation.
  • an annular shoulder 20 projects inwards, which lies at the height of the lower edge of the screw cap 1, exactly at the height of the rib 11 thereof. If so when screwing on the cap 1, which rests with its bottom on the bottom of the opening 19, on the neck 14 of the Bottle 12 the noses 9 run from above onto the bead 16, the parts of the jacket 4 which have these noses 9, etc. of its wall section 8, bulging radially outwards, as indicated at 21, but not the lower edge 22 of the jacket 4, since for this a support is formed by the inner edge of the annular shoulder 20, which prevents the ribs 11 from breaking.
  • this annular shoulder 20 widens downwards and outwards, which results in a good centering of the bottle neck 14 before the cap 1 is put on.
  • the annular shoulder 20 can also, instead of being formed in one piece with the tool 18 according to FIG. 8, be inserted as a ring 20 'into an angular groove 23 of the tool 18 with radial play and be secured therein by a flange 24, as shown in FIG Fig. 9 is shown. Further modifications to these devices are possible within the scope of the invention.
  • the structural or physical design and arrangement of the securing device as a rib 11 bridging the weakening or the keyway 10 can be varied within wide ranges, as can be seen, for example, from FIGS. 4a-4i. 4a, the gusset-shaped rib 11 is arranged in the keyway 10 at a short distance from the lower edge 22; 4b at the same height, it can also be designed as an outwardly projecting ring 24, which, however, can also sit flush with the edge 22 of the jacket 4 at the lower end of the jacket 4 according to FIG. 4c. Ig by F. 4d, the keyway 10 is closed at the bottom by a gusset-shaped membrane 25 which extends over the entire depth of the keyway 10.
  • a ring 24 is attached to the lower edge 22 of the cap shell 4, projecting above it, and so on. outside (Fig. 4e), in the middle (Fig. 4f) or inside (Fig. 4g). Such a ring 24 can also lie flush with the lower edge 22, etc. middle (Fig. 4h) or inside (Fig. 4i).
  • FIGS. 5 and 6 of a screw cap 1 it is provided that the keyways 10 do not start from the inside of the casing 4 in its part 8, but from the outside thereof.
  • the reference symbols used have the same meaning as described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • FIGS. 7a-7c show a rib 11 between the walls of the keyway 10, outside (FIG. 7a), in the middle (FIG. 7b) and inside (FIG. 7c), in each case at a distance from the lower edge 22; 7d as a rib 11 on the outside and flush with the edge 22, in FIG. 7e as an externally attached ring 24, also flush with the edge 22; in Fig. 7f as a thin membrane 25 at the end of the keyway 10, similar to Fig.
  • FIG. 7g to 7i as a ring 24, applied under the edge 22, outside (FIG. 7g), in the middle (FIG. 7h) and inside (FIG. 7i); in FIG. 7j as a ring 24 which projects inwards and is flush with the edge 22, and in FIG. 7k as a central rib 11 similar to FIG. 7b, but flush with the lower edge 22.
  • the cross section of the weakening can be shaped in various ways even within the scope of the invention.
  • grooves with a semicircular or rectangular profile can also be provided.
  • the weakenings can also originate from both the inner surface and the outer surface of the jacket 4.
  • the weakenings can also be driven so far that they end in the outer surface of the casing 4, at the foot of the corrugation 5 of the same; they can end on the inner surface of the jacket 4. But they can also be designed as slot-shaped openings in the jacket 4 itself, which are then closed in the lower region by the rib 11 or a ring 24 or a membrane 25.
  • the direction of the longitudinal axes of these weakenings shown or varied in this way need not necessarily be parallel to Longitudinal axis of the cap 1, it can also be arranged at an appropriately small angle to this.
  • the predetermined breaking point formed by the rib 11, the ring 24 or the membrane 25 in the exemplary embodiments described can also be designed as an expansion point by choosing a suitable plastic composition.
  • a sealing lip or the like formed in one piece with the cap can also be used. be provided.

Abstract

The screw cap (1) has a safeguard at the open end for indicating that it has been opened without authorisation. In the closed state, the safeguard grips with an inwardly projecting protrusion (9) situated below the cap thread (6) behind a bead (16) on the container neck (14). According to the invention, the safeguard with its intended break points is to be integrated in the screw cap (1) in order to ensure that, after initial opening of the container (12), no part of the screw cap (1) remains on the container, but that the container can still again be closed by the screw cap (1). Adjoining the threaded portion (7) of the screw cap (1), its wall (8) has as a safeguard at least one slot extending down to the lower edge (22) of the cap or a weakened zone (10) which has an intended break or expansion point below the protrusion (9) or the slot has a bridge serving as intended break or expansion point. The closure tool (18) is of bell-shaped construction and has an inwardly projecting support (20, 20') for the lower region of the screw cap (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schraubkappe aus Kunststoff zum Verschließen eines Behälters, insbesondere einer Flasche, ohne bleibende Verformung nach dem Aufbringen der Schraubkappe, wobei die mit einem Gewindeabschnitt versehene Schraubkappe an ihrem offenen Ende eine unbefug- tes öffnen anzeigende Sicherung aufweist, die in verschlossenem Zustand mit mindestens einer radial nach innen vorspringenden, unterhalb des Gewindeabschnittes angeordneten Nase hinter einen Wulst am Hals des Behälters greift. Die Erfindung bezieht sich weiterhin auf eine Vorrichtung zum Verschließen eines Behälters mit einer solchen Kappe.The invention relates to a plastic screw cap for closing a container, particularly a bottle, without permanent deformation after the application of the screw cap, wherein the threaded portion the screw cap has at its open end an un b efug- tes-indicating assurance that in the closed state with at least one radially inwardly projecting nose arranged below the threaded section engages behind a bead on the neck of the container. The invention further relates to a device for closing a container with such a cap.

Eine bekannte Schraubkappe der eingangs genannten Art weist als eine solche Sicherung einen unten an sie angesetzten Sicherungsring auf, der größeren Durchmesser als der Gewindeabschnitt aufweist und mit diesem über eine oder mehrere, über den Umfang verteilte Sollbruchstellen zusammenhängt. Beim erstmaligen öffnen der Schraubkappe werden dabei alle Sollbruchstellen durchtrennt, sodaß der Sicherungsring an der Flasche, unterhalb des an ihrem Hals vorgesehenen Wulstes, verbleibt. Dies ist nachteilig bei der Wiederverwendung der Flaschen, da jeder Sicherungsring vorher wieder entfernt werden muß.A known screw cap of the type mentioned at the outset has, as such a fuse, a retaining ring attached to it at the bottom, which has a larger diameter than the threaded section and is connected to it via one or more predetermined breaking points distributed over the circumference. When the screw cap is opened for the first time, all predetermined breaking points are severed so that the retaining ring on the bottle remains below the bead provided on its neck. This is disadvantageous when reusing the bottles, since each circlip must be removed beforehand.

Bei einer Vorrichtung zum Verschließen eines Behälters mit einer solchen bekannten Schraubkappe ist es weiterhin nicht mehr neu, ein beim Verschraubvorgang mit dem Gewindeabschnitt über Mitnehmer zusammenwirkendes, drehbares Werkzeug in Form einer Aufsetzglocke vorzusehen, die auch im Bereich des Sicherungsringes Mitnehmer aufweist, welche mindestens bei dem durch das Verschrauben bedingten radialen Spreizen der Nase über den Wulst mit Mitnehmern an dem Sicherungsring zusammenwirken. In dieser Weise wird der Sicherungsring nicht mehr über die durch die Sollbruchstellen gebildete Schwächungslinie vom Gewindeabschnitt mitgedreht, sondern unmittelbar von der Aufsetzglocke. Dadurch ist eine unerwünschte Beanspruchung der Sollbruchstelle längs der Schwächungslinie vermieden.In a device for closing a container with such a known screw cap, it is also no longer new to provide a rotatable tool which cooperates with the threaded section via drivers in the form of a mounting bell, which also has drivers in the area of the securing ring, which at least with the by the radial spreading of the nose caused by the screwing together with the catches on the retaining ring. In this way, the retaining ring is no longer over the weakening line formed by the predetermined breaking points rotated by the threaded section, but directly from the mounting bell. This prevents undesired stress on the predetermined breaking point along the weakening line.

Aus der DE-OS 2 613 571 ist ein durch Versiegeln auf den Behälterhals aufbringbarer Kunststoff-Garantieverschluß bekannt, der ebenfalls an einer Schraubkappe einen an dessen unterem Rand vorgesehenen streifenartigen Garantieteil aufweist; durch die Wärmeverformung nach dem Aufbringen auf die Flasche umgreift dieser Garantieteil einen wulstartigen Vorsprung am Flaschenhals derart formschlüssig, daß der Garantieteil beim öffnen der Flasche an wenigstens einer ausschließlich vertikal verlaufenden Sollreißlinie beschädigt wird. Dabei ist weiters vorgesehen, daß zwischen den Sollreißlinien der Garantieteil derart ungeschwächt und ohne jede horizontale Sollreißlinie und ohne Hinterschneidung verläuft, daß ein axiales Ausstoßen der Schraubkappe aus einem Spritzgußwerkzeug ohne Vorrichtung zum radialen öffnen gewährleistet ist.DE-OS 2 613 571 discloses a plastic guarantee closure which can be applied to the container neck by sealing and which likewise has a strip-like guarantee part provided on its lower edge on a screw cap; due to the heat deformation after application to the bottle, this guarantee part engages around a bulge-like projection on the bottle neck in such a form-fitting manner that the guarantee part is damaged when the bottle is opened on at least one exclusively vertical tear line. It is further provided that between the predetermined tear lines of the guarantee part runs so weakly and without any horizontal predetermined tear line and without undercut that an axial ejection of the screw cap from an injection molding tool without a device for radial opening is guaranteed.

Demgegenüber bezieht sich die Erfindung auf Schraubkappen ohne bleibende Verformung nach ihrem Aufbringen auf den Behälter bzw. die Flasche.In contrast, the invention relates to screw caps without permanent deformation after their application to the container or the bottle.

Die Erfindung stellt sich sohin die Aufgabe, eine Schraubkappe der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Sicherung mit ihren Sollbruchstellen in die Schraubkappe integriert ist, d.h. daß nach dem erstmaligen öffnen des Behälters an diesem kein Teil der Schraubkappe mehr verbleibt, die Schraubkappe aber dennoch zum Wiederverschliessen geeignet ist. Außerdem soll die Schraubkappe eine ausreichend große Fläche zum Anfassen zwecks leichter Kraftübertragung aufweisen, bei geringem erforderlichen Kraftaufwand beim erstmaligen öffnen.The object of the invention is to create a screw cap of the type mentioned at the beginning, in which the fuse is integrated with its predetermined breaking points into the screw cap, i.e. that after opening the container for the first time, no part of the screw cap remains on it, but the screw cap is nevertheless suitable for reclosing. In addition, the screw cap should have a sufficiently large area to be touched for the purpose of easy power transmission, with little effort required to open the first time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,daß die Wand der Schraubkappe unterhalb der Nase verlängert ist und daß anschließend an den Gewindeabschnitt der Schraubkappe deren Wand als Sicherung mindestens einen im wesentlichen parallel zur Kappenlängsachse angeordneten,bis zum unteren Kappenrand reichenden Schlitz oder, wie an sich bekannt, eine solche Schwächungszone aufweist, wobei die Schwächungszone unterhalb der Nase eine Soll bruch- oder Dehnstelle bzw. der Schlitz eine als solche dienende Überbrückung aufweist. Nach dem Wesen der Erfindung spalten sich sohin beim erstmaligen öffnen der Schraubkappe,durch das Auflaufen der Nase bzw. Nasen am Wulst des Behälterhalses, Teile der Wandung der Schraubkappe unterhalb deren Gewindeabschnittes in im wesentlichen lotrechter Richtung, etwa parallel zur Längsmittelachse der Kappe bzw. in etwa lotrechten Ebenen, sodaß die Nase(n) über diesen Wulst hinwegführbar sind. Die Einstückigkeit der Schraubkappe bleibt dabei gewahrt. Die erfindungsgemäße Ausbildung ermöglicht es ferner, den Mantel der Kappe mit gegenüber dem Bisherigen um ein Drittel vergrößerter Fläche auszubilden, was sich zum Anfassen und für den Kraftaufwand bei der Handhabung günstig auswirkt.This object is achieved in that the wall of the screw cap is extended below the nose and that the wall of the screw cap then arranged at least one substantially parallel to the longitudinal axis of the cap to secure the threaded portion of the cap to the lower edge of the cap or, as is known per se, has such a weakening zone, the weakening zone below the nose being a predetermined breaking point or expansion point or the slot having a bridging serving as such. According to the essence of the invention, when the screw cap is opened for the first time, parts of the wall of the screw cap underneath its threaded section split substantially perpendicularly, approximately parallel to the longitudinal central axis of the cap or in about vertical levels, so that the nose (s) can be led over this bead. The one-piece screw cap is preserved. The design according to the invention also makes it possible to design the jacket of the cap with a surface area enlarged by a third compared to the previous one, which has a favorable effect on handling and on the effort required in handling.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß die Schwächungszone als Nut mit Keilprofil ausgebildet ist; eine gute Temperierung (Abkühlung) des Spritzgießwerkzeuges läßt sich dadurch einfach erzielen.It is advantageously provided that the weakening zone is designed as a groove with a wedge profile; good temperature control (cooling) of the injection mold can easily be achieved.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Schwächungszone im Inneren des Mantels der Schraubkappe ausgebildet ist und vorzugsweise bis nahe an die Außenfläche des Mantels der Schraubkappe reicht. In dieser Weise kann der Außenmantel der Schraubkappe eine durchgehende Zy-linderfläche bilden, was die Handhabung bei guter Kraftübertragung erleichtert und ein gefälliges Aussehen ergibt.Another feature of the invention is that the weakening zone is formed in the interior of the jacket of the screw cap and preferably extends close to the outer surface of the jacket of the screw cap. In this way, the outer jacket of the screw cap can form a continuous cylinder surface, which facilitates handling with good power transmission and results in a pleasing appearance.

Zweckmäßig ist es, daß die Sollbruch- oder Dehnstelle als eine den Schlitz bzw. die Schwächungszone überbrückende Rippe ausgebildet ist; diese Rippe kann leicht, je nach Wahl eines geeigneten Kunststoffes, beim erstmaligen öffnen zerbrechbar oder überdehnbar ausgebildet werden. Es kann dabei bevorzugt vorgesehen sein, daß die Rippe ringförmig ausgebildet ist; eine solche ringförmige Rippe läßt sich leicht am unteren Ende der Schraubkappe ausbilden und zerbricht dann, im Gegensatz zu der eingangs genannten bekannten Schraubkappe, beim erstmaligen öffnen in einzelne Ringabschnitte, die hier aber an der Kappe verbleiben. Es ist auch möglich, daß die Rippe als ein in der Keilnut sitzender Zwickel ausgebildeg ist, wodurch sich ein besonders geringer Platzbedarf ergibt.It is expedient that the predetermined breaking point or expansion point is designed as a rib bridging the slot or the weakening zone; this rib can easily, depending on the choice of a suitable plastic, be designed to be breakable or expandable when first opened. It can preferably be provided that the rib is annular; such an annular rib can be easily formed and zer at the lower end of the screw cap then breaks, in contrast to the known screw cap mentioned at the beginning, when it is opened for the first time into individual ring sections, which, however, remain on the cap here. It is also possible for the rib to be designed as a gusset seated in the keyway, which results in a particularly small space requirement.

Die Vorrichtung zum Verschließen eines Behälters, insbesondere einer Flasche, mit einer Schraubkappe nach der Erfindung, bei der ein beim Verschraubvorgang mit dem Gewindeabschnitt zusammenwirkendes, drehbares, glockenartiges Werkzeug vorgesehen ist, das bis in den Bereich der Sicherung reicht, ist erfindungsgemäß dadurch ausgezeichnet, daß das Werkzeug im Bereich zwischen dem unteren Rand und der Nase der Schraubkappe für diese eine nach innen vorspringende, vorzugsweise ringförmige Abstützung aufweist. Dies ermöglicht es, daß der so unterstützte Bereich der Sollbruch- bzw. Dehnstelle gegen ein vorzeitiges Zerbrechen geschützt ist, wobei es aber wesentlich ist, daß sich oberhalb der nach innen vorspringenden Abstützung die oberhalb des unterstützten Bereiches liegenden Teile der Kappenwand, sich radial wulstartig nach außen ausbuchtend, verformen können, wenn die Nasen über den Wulst am Behälterhals während des Verschraubvorganges hinweggleiten.The device for closing a container, in particular a bottle, with a screw cap according to the invention, in which a rotatable, bell-like tool which interacts with the threaded section during the screwing process and which extends into the area of the fuse is provided according to the invention in that the tool in the area between the lower edge and the nose of the screw cap has an inwardly projecting, preferably annular support. This makes it possible for the area of the predetermined breaking point or expansion point supported in this way to be protected against premature breaking, but it is essential that the parts of the cap wall above the supported area protrude radially in a bead-like manner above the inwardly projecting support bulging outside, can deform when the lugs slide over the bead on the container neck during the screwing process.

Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die Abstützung als ein in einer Nut des Werkzeuges mit radialem Spiel gelagerter Ring ausgebildet ist; dadurch kann sich der Ring genau zentrisch zur Schraubkappe einstellen, wenn der Verschraubvorgang beginnt. Dies wird weiter erleichtert dadurch,wenn die Abstützung eine nach unten, vorzugsweise konisch, sich erweiternde Innenfläche aufweist.It is advantageously provided that the support is designed as a ring mounted in a groove of the tool with radial play; this allows the ring to be positioned exactly in the center of the screw cap when the screwing process begins. This is further facilitated if the support has an inner surface that widens downward, preferably conically.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich anhand derifolgenden Beschreibung einer Reihe von Ausführungsbeispielen, die in den Zeichnungen dargestellt sind; es zeigen:

  • Fig. 1 einen Axialschnitt durch die Schraubkappe nach der Linie I-I der Fig. 2, u.zw. in der linken Hälfte mit und in der rechten ohne Darstellung der Flasche,
  • Fig. 2 den zugehörigen Horizontalschnitt nach der Linie JI-11 der Fig. 1,
  • Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 1, jedoch beim erstmaligen öffnen der Schraubkappe, in der linken Hälfte mit Flasche und in der rechten Hälfte in Seitenansicht,die
  • Fig. 4a - 4i Axialschnitte verschiedener Ausbildungen der in Fig. 1 mit einem Kreis bezeichneten Sicherungsrippe,
  • Fig. 5 in der linken Hälfte eine Seitenansicht und in der rechten Hälfte einen Axialschnitt nach der Linie V-V der Fig. 6 durch eine andere Schraubkappe,
  • Fig. 6 den zugehörigen Horizontalschnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, die Fig. 7a - 71 Axialschnitte verschiedener Ausführungsformen ähnlich den Fig. 4a - 4i, und die
  • Fig. 8 und 9 jeweils Axialschnitte durch die linke und rechte Hälfte einer Schraubkappe nach den Fig. 1 - 3 mit dem zugehörigen Werkzeug in Seitenansicht bzw. Teilschnitt in zwei verschiedenen Ausführungsformen während des Verschraubvorganges der Schraubkappe mit der Flasche.
Further details of the invention will become apparent from the following description of a number of exemplary embodiments which are illustrated in the drawings; show it:
  • 1 is an axial section through the screw cap along the line II of FIG. 2, etc. in the left half with and in the right without the bottle,
  • Fig. 2 shows the associated horizontal section along the line JI-11 of Fig. 1,
  • Fig. 3 is a representation similar to FIG. 1, but when opening the screw cap for the first time, in the left half with a bottle and in the right half in a side view, the
  • 4a-4i axial sections of different designs of the securing rib designated by a circle in FIG. 1,
  • 5 in the left half a side view and in the right half an axial section along the line VV of FIG. 6 through another screw cap,
  • Fig. 6 shows the associated horizontal section along the line VI-VI of Fig. 5, Fig. 7a - 71 axial sections of different embodiments similar to Figs. 4a - 4i, and
  • 8 and 9 are axial sections through the left and right half of a screw cap according to FIGS. 1-3 with the associated tool in side view or partial section in two different embodiments during the screwing process of the screw cap with the bottle.

Die in üblicher Weise napfförmig ausgebildete Schraubkappe 1 nach den Fig. 1 - 3 hat einen Kappenboden 2, an dem eine Dichtung 3 angehalten liegt und an den außen ein Mantel 4 anschließt, der mit einer Riffelung 5 an seiner zylindrischen Außenseite versehen ist. In seinem Inneren ist,anschließend an den mit Gewinden 6 versehenen Abschnitt 7,ein Wandabschnitt 8 vorgesehen, der einerseits nach innen vorragende Nasen 9, hier sechs an der Zahl, und dazwischen jeweils Verschwächungen in Form von Keilnuten 10 aufweist, die parallel zur Kappenlängsachse verlaufen. Diese Keilnuten erstrecken sich, der Tiefe nach, wie aus Fig. l, rechte Hälfte hervorgeht, bis nahe an die Außenfläche des Mantels 4. Das untere Ende der Keilnuten 10 ist als Sollbruchstelle mit einer Rippe 11 versehen, die hier die Form eines Zwikkels aufweist: sie stellt sich also im Vertikalschnitt mit Rechteckform (Fig. 1, rechte Hälfte) und in der Draufsicht (Fig. 2) in Dreieckform dar, bildet also ein dreiseitiges Prisma, das mit den übrigen Teilen der Schraubkappe aus einem Stück besteht.1-3, has a cap base 2, on which a seal 3 is stopped and to the outside of which a jacket 4 is connected, which is provided with corrugations 5 on its cylindrical outside. In the interior, subsequent to the section 7 provided with threads 6, a wall section 8 is provided, which on the one hand has inwardly projecting lugs 9, here six in number, and in between each have weakenings in the form of splines 10 which run parallel to the longitudinal axis of the cap . These splines extend in depth, as can be seen from FIG. 1, right half, up to close to the outer surface of the casing 4. The lower end of the splines 10 is provided as a predetermined breaking point with a rib 11, which here has the shape of a double : it is thus represented in a vertical section with a rectangular shape (Fig. 1, right half) and in a top view (Fig. 2) in a triangular shape, thus forming a three-sided prism which consists of one piece with the other parts of the screw cap.

Wie aus den Fig. 1 und 2, linke Hälften, hervorgeht, ist diese Kappe 1 auf eine Flasche 12 aufgeschraubt, die unter ihrer öffnung 13 am Hals 14 entsprechende Außengewinde 15 und unterhalb derselben einen ringartigen Wulst 16 aufweist. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß, wie aus Fig. 1 erkenntlich, die Nasen 9 am Mantel 4 der Kappe 1 unterhalb dieses Wulstes 16 am Flaschenhals 14 zu liegen kommen.As can be seen from FIGS. 1 and 2, left halves, this cap 1 is screwed onto a bottle 12, which has corresponding external threads 15 under its opening 13 on the neck 14 and an annular bead 16 below it. The arrangement is such that, as can be seen from FIG. 1, the lugs 9 on the jacket 4 of the cap 1 come to rest below this bead 16 on the bottle neck 14.

Soll nun eine mit der Kappe 1 verschlossene Flasche 12 erstmalig geöffnet werden, dann laufen beim Aufdrehen der Kappe 1 deren Nasen 9, wie in Fig. 3 dargestellt, an diesem Wulst 16 auf und bewirken dabei ein radiales Spreizen des untersten Teiles des Mantels 4, dergestalt, daß dabei die Rippen 11, etwa in Vertikalebenen durch die Kappenlängsachse, zerbrochen werden und sich im Teil 8 des Mantels 4 Spalten 17 bilden , die sich in den Bereich der Keilnuten 10, oberhalb der Rippen 11, nach oben hin fortsetzen. Durch weiteres Aufdrehen der Kappe 1 gleiten in der dargestellten Weise die Nasen 9 über die zylindrische Außenfläche des Wulstes 16 hinweg; am Ende des Aufschraubvorganges ist die Flasche 12 geöffnet und die Schraubkappe 1 kann abgehoben werden, ohne daß ein Teil von ihr an der Flasche 12 verbleibt. Damit ist gleichzeitig auch ein Originalitätsverschluß gegeben. Die Kappe 1 läßt sich danach mehrfach zum Wiederverschließen bzw. öffnen an der Flasche 12 verwenden.If a bottle 12 closed with the cap 1 is to be opened for the first time, then when the cap 1 is unscrewed, its lugs 9, as shown in FIG. 3, run up on this bead 16 and thereby radially expand the lowermost part of the jacket 4. in such a way that the ribs 11 are broken, for example in vertical planes by the longitudinal axis of the cap, and 4 columns 17 form in part 8 of the casing, which continue in the area of the keyways 10, above the ribs 11, upwards. By further unscrewing the cap 1, the lugs 9 slide over the cylindrical outer surface of the bead 16 in the manner shown; at the end of the screwing-on process, the bottle 12 is opened and the screw cap 1 can be lifted off without any part of it remaining on the bottle 12. This also provides a tamper-evident seal. The cap 1 can then be used several times to reclose or open the bottle 12.

Die Vorrichtung zum Verschließen einer Flasche 12 mit der Schraubkappe 1 weist, wie aus Fig. 8 hervorgeht, ein glockenartiges, in Umdrehung versetzbares Werkzeug 18 auf, in dessen öffnung 19 (nicht dargestellte) Einrichtungen vorgesehen sind, die am Mantel 4 der Kappe 1 angreifen und die Kappe 1 in Drehung mitnehmen. Am unteren Ende der Öffnung 19 dieses Werkzeuges 18 springt nach innen zu eine Ringschulter 20 vor, die in der Höhe der Unterkante der Schraubkappe 1, genau in der Höhe von deren Rippe 11,liegt. Wenn sohin beim Aufdrehen der Kappe 1, die mit ihrem Boden auf dem Boden der öffnung 19 anliegt, auf den Hals 14 der Flasche 12 die Nasen 9 von oben her auf dem Wulst 16 auflaufen, vermögen sich die diese Nasen 9 aufweisenden Teile des Mantels 4, u.zw. seines Wandabschnittes 8, radial nach außen wulstartig auszustülpen, wie bei 21 angedeutet, nicht jedoch der untere Rand 22 des Mantels 4, da für diesen durch die Innenkante der Ringschulter 20 eine Abstützung gebildet wird, die das Zerbrechen der Rippen 11 hintanhält.The device for closing a bottle 12 with the screw cap 1 has, as can be seen in FIG. 8, a bell-like tool 18 which can be set in rotation, in the opening 19 of which devices (not shown) are provided which act on the jacket 4 of the cap 1 and take the cap 1 in rotation. At the lower end of the opening 19 of this tool 18, an annular shoulder 20 projects inwards, which lies at the height of the lower edge of the screw cap 1, exactly at the height of the rib 11 thereof. If so when screwing on the cap 1, which rests with its bottom on the bottom of the opening 19, on the neck 14 of the Bottle 12 the noses 9 run from above onto the bead 16, the parts of the jacket 4 which have these noses 9, etc. of its wall section 8, bulging radially outwards, as indicated at 21, but not the lower edge 22 of the jacket 4, since for this a support is formed by the inner edge of the annular shoulder 20, which prevents the ribs 11 from breaking.

Wie aus Fig. 8 ersichtlich, erweitert sich diese Ringschulter 20 nach unten und außen, wodurch sich eine gute Zentrierung des Flaschenhalses 14 vor dem Aufsetzen der Kappe 1 ergibt.As can be seen from FIG. 8, this annular shoulder 20 widens downwards and outwards, which results in a good centering of the bottle neck 14 before the cap 1 is put on.

Die Ringschulter 20 kann auch, anstellenach Fig. 8 mit dem Werkzeug 18 einstückig ausgebildet zu sein, für sich als ein Ring 20' in eine Winkelnut 23 des Werkzeuges 18 mit radialem Spiel eingesetzt und in derselben durch einen Flansch 24 gesichert sein, wie dies in Fig. 9 dargestellt ist. Weitere Abänderungen an diesen Vorrichtungen sind im Rahmen der Erfindung möglich.The annular shoulder 20 can also, instead of being formed in one piece with the tool 18 according to FIG. 8, be inserted as a ring 20 'into an angular groove 23 of the tool 18 with radial play and be secured therein by a flange 24, as shown in FIG Fig. 9 is shown. Further modifications to these devices are possible within the scope of the invention.

Die konstruktive bzw. körperliche Ausbildung und Anordnung der Sicherung als eine die Verschwächung bzw. die Keilnut 10 überbrückende Rippe 11 kann in weiten Bereichen variiert werden, wie dies aus den Fig. 4a - 4i beispielsweise hervorgeht. Nach Fig. 4a ist die zwickelförmige Rippe 11 in der Keilnut 10 in geringem Abstand vom unteren Rand 22 angeordnet; sie kann nach Fig. 4b in gleicher Höhenlage auch als ein nach außen vorspringender Ring 24 ausgebildet sein, der selbst aber auch nach Fig. 4c am unteren Ende des Mantels 4 bündig mit dessen Rand 22 sitzen kann. Nach Fig. 4d ist die Keilnut 10 unten durch eine zwickelförmige Membrane 25 verschlossen, die über die ganze Tiefe der Keilnut 10 reicht. Nach den Fig. 4a - 4e ist ein Ring 24 an den unteren Rand 22 des Kappenmantels 4, diesen überragend, angesetzt, u.zw. außen (Fig. 4e), mittig (Fig. 4f) oder innen (Fig. 4g). Ein solcher Ring 24 kann auch bündig mit dem unteren Rand 22 liegen, u.zw. mittig (Fig. 4h) oder innen (Fig. 4i).The structural or physical design and arrangement of the securing device as a rib 11 bridging the weakening or the keyway 10 can be varied within wide ranges, as can be seen, for example, from FIGS. 4a-4i. 4a, the gusset-shaped rib 11 is arranged in the keyway 10 at a short distance from the lower edge 22; 4b at the same height, it can also be designed as an outwardly projecting ring 24, which, however, can also sit flush with the edge 22 of the jacket 4 at the lower end of the jacket 4 according to FIG. 4c. Ig by F. 4d, the keyway 10 is closed at the bottom by a gusset-shaped membrane 25 which extends over the entire depth of the keyway 10. 4a-4e, a ring 24 is attached to the lower edge 22 of the cap shell 4, projecting above it, and so on. outside (Fig. 4e), in the middle (Fig. 4f) or inside (Fig. 4g). Such a ring 24 can also lie flush with the lower edge 22, etc. middle (Fig. 4h) or inside (Fig. 4i).

Bei einer anderen Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 einer Schraubkappe 1 ist vorgesehen, daß die Keilnuten 10 nicht von der Innenseite des Mantels 4 in dessen Teil 8 ausgehen, sondern von dessen Außenseite. In diesen Figuren haben die verwendeten Bezugszeichen dieselbe Bedeutung wie anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben.In another embodiment according to FIGS. 5 and 6 of a screw cap 1 it is provided that the keyways 10 do not start from the inside of the casing 4 in its part 8, but from the outside thereof. In these figures, the reference symbols used have the same meaning as described with reference to FIGS. 1 and 2.

In Verbindung mit einer solchen Schraubkappe nach den Fig. 5 und 6 lassen sich auch hier die Anordnung und AusbilL dung der als Sicherung dienenden Rippen 11 in weiten Bereichen variieren, wie es z.B. aus den Fig. 7a - 71 hervorgeht: in den Fig. 7a - 7c als Rippe 11 zwischen den Wänden der Keilnut 10, außen (Fig. 7a), mittig (Fig. 7b) und innen (Fig. 7c), jeweils im Abstand vom unteren Rand 22; in Fig. 7d als Rippe 11 außen und bündig mit dem Rand 22, in Fig. 7e als außen angesetzter Ring 24, ebenfalls bündig mit dem Rand 22; in Fig. 7f als dünne Membran 25 am Ende der Keilnut 10, ähnlich Fig. 4d; in den Fig. 7g bis 7i als Ring24, angesetzt unter dem Rand 22, außen (Fig. 7g), mittig (Fig. 7h) und innen (Fig. 7i); in Fig. 7j als Ring 24, der nach innen vorspringt und bündig ist dem Rand 22, und in Fig.7k als mittige Rippe 11 ähnlich Fig. 7b, jedoch bündig mit dem unteren Rand 22.. In conjunction with such a screw cap according to Figures 5 and 6, the arrangement and Ausbil L can also dung serving as the securing ribs 11 vary within wide ranges, such as seen in FIGS 7a - apparent 71: shown in FIGS.. 7a-7c as a rib 11 between the walls of the keyway 10, outside (FIG. 7a), in the middle (FIG. 7b) and inside (FIG. 7c), in each case at a distance from the lower edge 22; 7d as a rib 11 on the outside and flush with the edge 22, in FIG. 7e as an externally attached ring 24, also flush with the edge 22; in Fig. 7f as a thin membrane 25 at the end of the keyway 10, similar to Fig. 4d; 7g to 7i as a ring 24, applied under the edge 22, outside (FIG. 7g), in the middle (FIG. 7h) and inside (FIG. 7i); in FIG. 7j as a ring 24 which projects inwards and is flush with the edge 22, and in FIG. 7k as a central rib 11 similar to FIG. 7b, but flush with the lower edge 22.

Letztlich kann der Querschnitt der Verschwächung selbst im Rahmen der Erfindung verschiedenartig geformt sein.Anstelle der dargestellten Keilnuten 10 können auch Nuten mit halbkreisförmigem oder rechteckigem Profil vorgesehen werden. Die Verschwächungen können auch sowohl von der Innenfläche als auch der Außenfläche des Mantels 4 ausgehen. Die Verschwächungen können auch soweit getrieben werden, daß sie in der Außenfläche des Mantels 4 enden, am Fuße der Riffelung 5 desselben; sie können an der Innenfläche des Mantels 4 enden. Sie können aber auch als schlitzförmige Durchbrechungen im Mantel 4 selbst ausgebildet sein, die dann im unteren Bereich durch die Rippe 11 oder einen Ring 24 oder eine Membran 25 verschlossen sind. Die Richtung der Längsachsen dieser dargestellten oder so variierten Verschwächungen muß nicht unbedingt parallel sein zur Längsachse der Kappe 1, sie kann auch unter einem zweckmäßig kleinen Winkel zu dieser angeordnet sein.Ultimately, the cross section of the weakening can be shaped in various ways even within the scope of the invention. Instead of the keyways 10 shown, grooves with a semicircular or rectangular profile can also be provided. The weakenings can also originate from both the inner surface and the outer surface of the jacket 4. The weakenings can also be driven so far that they end in the outer surface of the casing 4, at the foot of the corrugation 5 of the same; they can end on the inner surface of the jacket 4. But they can also be designed as slot-shaped openings in the jacket 4 itself, which are then closed in the lower region by the rib 11 or a ring 24 or a membrane 25. The direction of the longitudinal axes of these weakenings shown or varied in this way need not necessarily be parallel to Longitudinal axis of the cap 1, it can also be arranged at an appropriately small angle to this.

Die bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen durch die Rippe 11, den Ring 24 oder die Membrane 25 gebildete Sollbruchstelle kann durch Wahl einer geeigneten Kunststoffzusammensetzung auch als Dehnstelle ausgebildet werden.The predetermined breaking point formed by the rib 11, the ring 24 or the membrane 25 in the exemplary embodiments described can also be designed as an expansion point by choosing a suitable plastic composition.

An Stelle einer eingelegten Dichtung 3 aus weichem Kunststoff kann auch eine einstückig mit der Kappe ausgebildete Dichtlippe od.dgl. vorgesehen werden.Instead of an inserted seal 3 made of soft plastic, a sealing lip or the like formed in one piece with the cap can also be used. be provided.

Claims (9)

l. Schraubkappe aus Kunststoff zum Verschließen eines Behälters, insbesondere einer Flasche, ohne bleibende Verformung nach dem Aufbringen-der Schraubkappe, wobei die mit einem Gewindeabschnitt versehene Schraubkappe an ihrem offenen Ende eine unbefugtes öffnen anzeigende Sicherung aufweist, die in verschlossenem Zustand mit mindestens einer radial nach innen vorspringenden, unterhalb des Gewindeabschnittes angeordneten Nase hinter einen Wulst am Hals des Behälters greift, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand (8) der Schraubkappe (1) unterhalb der Nase (9) verlängert ist und daß anschließend an den Gewindeabschnitt (7) der Schraubkappe (1) deren Wand (8) als Sicherung mindestens einen im wesentlichen parallel zur Kappenlängsachse angeordneten, bis zum unteren Kappenrand (22) reichenden Schlitz oder, wie an sich bekannt, eine solche Schwächungszone (10) aufweist, wobei die Schwächungszone (10) unterhalb der Nase (9) eine Sollbruch- oder Dehnstelle (11,24,25) bzw. der Schlitz eine als solche dienende Überbrückung aufweist.l. Plastic screw cap for closing a container, in particular a bottle, without permanent deformation after the screw cap has been applied, the screw cap provided with a threaded section having an unauthorized opening-indicating fuse at its open end, which in the closed state has at least one radially inward projecting nose arranged below the threaded section engages behind a bead on the neck of the container, characterized in that the wall (8) of the screw cap (1) is extended below the nose (9) and that the threaded section (7) of the screw cap ( 1) whose wall (8) is arranged as a security at least one slot arranged essentially parallel to the longitudinal axis of the cap, extending to the lower edge of the cap (22) or, as is known per se, such a weakening zone (10), the weakening zone (10) below the Nose (9) a predetermined breaking or stretching point (11, 24, 25) or the slot as such e serving bridging. 2. Schraubkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwächungszone als Nut (10) mit Keilprofil ausgebildet ist.2. Screw cap according to claim 1, characterized in that the weakening zone is designed as a groove (10) with a wedge profile. 3. Schraubkappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwächungszone (10) im Inneren des Mantels (4) der Schraubkappe (1) ausgebildet ist und vorzugsweise bis nahe an die Außenfläche des Mantels (4) der Schraubkappe (1) reicht.3. Screw cap according to claim 1 or 2, characterized in that the weakening zone (10) in the interior of the jacket (4) of the screw cap (1) is formed and preferably extends close to the outer surface of the jacket (4) of the screw cap (1) . 4. Schraubkappe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruch- oder Dehnstelle als eine den Schlitz bzw. die Schwächungszone (10) überbrückende Rippe (11) ausgebildet ist.4. Screw cap according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined breaking or expansion point is designed as a rib (11) bridging the slot or the weakening zone (10). 5. Schraubkappe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (24) ringförmig ausgebildet ist.5. Screw cap according to claim 4, characterized in that the rib (24) is annular. 6. Schraubkappe nach den Ansprüchen 2 oder 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (11) als ein in der Keilnut (10) sitzender Zwickel ausgebildet ist. I 6. Screw cap according to claims 2 or 3 and 4, characterized in that the rib (11) as one in the Keyway (10) seated gusset is formed. I. 7. Vorrichtung zum Verschließen eines Behälters, insbesondere einer Flasche, mit einer Schraubkappe nach einem derAnsprüchel bis 6, bei der ein beim Verschraubvorgang mit dem Gewindeabschnitt zusammenwirkendes, drehbares, glokkenartiges Werkzeug vorgesehen ist, das bis in den Bereich der Sicherung reicht, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (18) im Bereich zwischen dem unteren Rand (22) und der Nase (9) der Schraubkappe (1) für diese eine nach innen vorspringende, vorzugsweise ringförmige Abstützung (20,20') aufweist (Fig. 8, 9).Device for closing a container, in particular a bottle, with a screw cap according to one of the claims 6 to 6, in which a rotatable, bell-like tool which interacts with the threaded section during the screwing process is provided and extends into the area of the fuse, characterized in that that the tool (18) in the area between the lower edge (22) and the nose (9) of the screw cap (1) has an inwardly projecting, preferably annular support (20, 20 ') (FIGS. 8, 9) . 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung als ein in einer Nut (23) des Werkzeuges (18) mit radialem Spiel gelagerter Ring (20') ausgebildet ist (Fig. 9).8. The device according to claim 7, characterized in that the support is formed as a in a groove (23) of the tool (18) with radial clearance ring (20 ') (Fig. 9). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung (20,20') eine nach unten,vorzugsweise konisch sich erweiternde Innenfläche aufweist.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the support (20, 20 ') has a downwardly, preferably conically widening inner surface.
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