EP0283897A2 - Stützisolator - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a post insulator, in particular for pluggable connection to transformers and encapsulated switchgear, with a rotationally symmetrical, hollow insulating body for the central reception of the conductor, which has two areas made of different materials which are firmly connected to one another.
- Such a post insulator is known from the prospectus of the company Elastimold with the title "Transitional Supports Series 200", the post insulator consisting essentially of casting resin from top to bottom and containing a plastic insert made of EPDM in the area of the device bushing.
- the weakly elastic EPDM insert does not have any expansion space, as is required on the one hand for assembly for bushings with different dimensions with a usual tolerance of a few tenths of a millimeter and on the other hand for reasons of thermal expansion.
- the invention is therefore based on the object to avoid the disadvantages described and to use a more elastic material that enables a secure seal, regardless of the aforementioned usual tolerance, and in the area of the foot part or the attachment in its elasticity and expansion not by void-free, the elastic material rigidly surrounding support form is hindered.
- a post insulator of the type mentioned above in that the actual supporter or trunk consists of rigid material and its base part arranged on the device side consists of elastic material which surrounds the connection part of the device bushing with radial prestress in a dustproof and watertight manner contains a field control electrode integrated all around in the foot part in the area of the electrical contact.
- the foot part normally ends in the area between the top edge of the device feedthrough and the nearest screen of the trunk. If the support insulator should not have any screens or plates, it applies accordingly that the elastic foot part ends a little above the device bushing and merges into the rigid part.
- the interface between rigid and elastic material should run approximately perpendicular to the field lines, which usually results in an angle ⁇ of 30 to 60 ° to the isolator axis.
- the circumferential interface can also have a curved profile instead of a straight one.
- the base part including the integrated field control electrode, is preferably made of silicone rubber and the remaining part of the post insulator is made of cast resin.
- a shoulder that runs all around the rigid part with an elevation or edge is highly recommended. This can be from the device feedthrough attachable holder organs are overlapped and pressed in the direction of the device bushing for fastening. At least two opposing organs or claws are necessary, better three.
- a complete circumferential retaining ring with the above-mentioned edge overlapping molding is used, which consists of two half shells. In the area of the joints to be connected, these have form-fitting connecting members and are preferably designed as a sliding fold that can be actuated in the axial direction.
- an all-round retaining ring If an all-round retaining ring is used, it should be at a sufficient distance from the insulating body with respect to its inner diameter so that cavities are present for a certain necessary expansion volume of the foot part. As a rule, a distance of approx. 1 mm is sufficient.
- FIG. 1 shows the vertical mounting of a post insulator with the actual support part 10 consisting of rigid material, in particular cast resin, to which plates or screens 14 are molded in the case shown.
- the cast-on foot part 11 made of elastic silicone rubber adjoins at the bottom.
- the boundary surface 12 and thus the upper end of the foot part 11 is arranged in the region which lies between the upper edge of the connecting part 22 of the device bushing 20 and the lowermost screen 14.
- the post insulator has a continuous conductor pin 15, preferably made of copper, with an upper power connection thread 15c, a tapered plug contact part 15a for receiving in a corresponding blind hole in the device bushing 20 and with a support edge 15b which is important for assembly and which leads to the upper connection edge 24 of the connection part 22 the device bushing 20 comes to rest after assembly.
- the field control electrode 16 is shaped in such a way that it covers the electrically critical area from the point at which the conductor bolt 15 emerges from the insulator to over the edge of the connection part 22 of the device bushing 20 and thus homogenizes the electrical field. It is also advantageous to pull the elastic material on the outer surface of the rigid part 10 above the interface 12 approximately up to the circumferential fastening shoulder or its outer edge 18. The same applies to the outer conductive layer 17, which extends cylindrically all round over the entire height of the elastic foot part 11.
- the vertical assembly as shown in Figure 1, is particularly common. However, it is also possible, for example, to mount it horizontally. Then, however, it is advisable to use a retaining ring 30 which surrounds the entire foot part 11 in a cylindrical manner and to provide this with a circumferential fastening flange 32 which is fastened to the bushing several times by means of the usual fastening members 34, 35, 36 tion is attached.
- An expansion gap 19 should be provided between the foot part 11 and the retaining ring 30 in order to be able to take up space required due to thermal expansion or dimensional tolerances.
- the procedure for assembly is as follows: First, the post insulator including plug contact 15a is applied to the connecting part 22 of the device bushing 20. The two half-shells of the retaining ring 30 are then placed around the elastic foot part 11 from two sides. In the case of the preferably used sliding fold in the axial direction, a clearance of about 10 to 15 mm is necessary in order to bring the two half-shells, which were initially joined together with axial displacement, into their flush locking position. This must be taken into account with regard to the distance to the lowest screen 14. The molding 31 of the retaining ring now engages over the outer circumferential edge 18 of the rigid support part 10. Now the fastening members are connected to one another.
- the lock nuts 36 are pressed along the threaded rods 34 suspended in the fastening lugs 26 onto the fastening flange 32 of the metal retaining ring 30 until the contact edge 15b of the conductor bolt 15 rests on the upper connection edge 24 of the device bushing 20.
- the lower edge of the retaining ring 30 and that of the elastic foot part then lie almost without play on the flange of the device bushing 20.
- the retaining ring with all-round mounting flange 32 is a preferred embodiment. It is also possible to form individual fastening lugs on the retaining ring 30 instead of the fastening flange, as shown in the left part of FIG. 1. In the left part of the figure, as an alternative to the cast-in fastening lugs 26, cast-in threaded bushes with screwed-in threaded rods are shown. Finally, instead of a circumferential retaining ring 30, individual claws can also be used, which engage in the outer circumferential fastening edge 18 of the circumferential shoulder.
- FIG. 2 shows a detail that fully corresponds to the embodiment according to FIG. 1
- a connecting ring 38 is embedded all around in the rigid part 10, which has holding elements on the outside for fastening the support insulator, preferably a thread 39 - as shown.
- the retaining ring 40 has a corresponding internal thread at its upper end and can otherwise be designed essentially as the part 30 shown in FIG. 1 and described there. The use of half-shells is omitted here. Instead, the post insulator 10 is screwed into the part 40 designed as a closed ring.
- an all-round further field control electrode 37 is shown in FIG. It serves to compensate for the electrical field in the area of the edges 38a of the integrated connection ring 38.
- a correspondingly rotating field control electrode can be recommended in the area of the edge 31 (cf. FIG. 2).
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Stützisolator, insbesondere zum steckbaren Anschluß an Transformatoren und gekapselte Schaltanlagen, mit einem rotationssymmetrischen, hohlen Isolierkörper zur zentrischen Aufnahme des Leiters, der zwei miteinander fest verbundene Bereiche aus unterschiedlichem Material aufweist.
- Ein solcher Stützisolator ist aus dem Prospekt der Firma Elastimold mit dem Titel "Übergangsstützer Serie 200" bekannt geworden, wobei der Stützisolator im wesentlichen von oben bis unten durchgehend aus Gießharz besteht und im Bereich der Gerätedurchführung eine Kunststoffeinlage aus EPDM enthält. Bei dieser Ausführung hat jedoch die schwach elastische EPDM-Einlage keinen Ausdehnungsraum, wie er einerseits für die Montage für Durchführungen mit unterschiedlichen Abmessungen bei einer üblichen Toleranz von einigen zehntel Millimeter und andererseits aus Gründen der Wärmedehnung erforderlich ist.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und ein stärker elastisches Material zu verwenden, das eine sichere Abdichtung ermöglicht, ungeachtet der vorgenannten üblichen Toleranz, und im Bereich des Fußteils bzw. der Befestigung in seiner Elastizität und Ausdehnung nicht durch eine hohlraumfrei, das elastische Material starr umgebende Stützerform behindert ist.
- Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung bei einem Stützisolator der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der eigentliche Stützer bzw. Strunk aus starrem Material und sein geräteseitig angeordnetes Fußteil aus elastischem Material besteht, das das Anschlußteil der Gerätedurchführung mit radialer Vorspannung staub- und wasserdicht umgibt und im Bereich der elektrischen Kontaktierung eine ringsumlaufend in das Fußteil integrierte Feldsteuerelektrode enthält.
- Das Fußteil endet normalerweise in dem zwischen der Anschlußoberkante der Gerätedurchführung und dem gerätenächsten Schirm des Strunks gelegenen Bereich. Falls der Stützisolator keine Schirme bzw. Teller aufweisen sollte, so gilt sinngemäß, daß das elastische Fußteil wenig oberhalb der Gerätedurchführung endet und in den starren Teil übergeht.
- Die Grenzfläche zwischen starrem und elastischem Material soll etwa senkrecht zu den Feldlinien verlaufen, was in der Regel einen Winkel α von 30 bis 60° zur Isolatorachse ergibt. Dabei kann die ringsumlaufende Grenzfläche anstelle eines geraden auch ein gekrümmtes Profil aufweisen.
- Bevorzugt besteht das Fußteil samt integrierter Feldsteuerelektrode aus Silikonkautschuk und das übrige Teil des Stützisolators aus Gießharz. Zur Befestigung des Stützisolators auf der Gerätedurchführung ist eine im Bereich des starren Teiles ringsumlaufende Schulter mit einer Erhöhung bzw. Kante sehr empfehlenswert. Diese kann von gerätedurchführungsseitig befestigbaren Halte organen übergriffen und in Richtung Gerätedurchführung gedrückt werden zur Befestigung. Dabei sind mindestens zwei sich gegenüberliegende Organe bzw. Krallen notwendig, besser drei. Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird ein kompletter ringsumlaufender Haltering mit die vorgenannte Kante übergreifender Anformung benutzt, der aus zwei Halbschalen besteht. Diese weisen im Bereich der zu verbindenden Fugen formschlüssige Verbindungsorgane auf und sind bevorzugt als in axialer Richtigung betätigbarer Verschiebefalz ausgebildet.
- Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.
- Sofern ein ringsumlaufender Haltering benutzt wird, sollte dieser bezüglich seines Inndendurchmessers einen ausreichenden Abstand zum Isolierkörper aufweisen, damit Hohlräume vorhanden sind für ein gewisses notwendiges Ausdehnungsvolumen des Fußteiles. In der Regel genügt hierfür ein Abstand von ca. 1 mm.
- Gemäß der vorbeschriebenen Erfindung ist es nun möglich, Stützisolatoren staub- und wasserdicht sowie elektrisch sicher ohne Montageprobleme auf übliche Gerätedurchführungen, insbesondere solchen mit Steck- oder Schraubtechnik, aufzubringen. Infolge des vermittels des Stützisolators gewonnenen Abstandes vom geerdeten Anlagengehäuse ist es möglich, den Stromanschluß mittels blanker Leiter oder mittels einfacher, nicht gekapselter Kabelendverschlüsse zu bewerkstelligen.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, aus dem sich weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben.
- In der zugehörigen Zeichnung zeigt
- Fig. 1 eine Gesamtansicht eines auf eine Gerätedurchführung montierten Stützisolators, wobei die rechte Bildhälfte als Längsschnitt dargestellt ist;
- Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig.1, dieselbe Ausführungsform betreffend;
- Fig. 3 einen Ausschnitt gemäß Fig. 2, jedoch eine alternative Befestigungsart betreffend.
- Im einzelnen zeigt Figur 1 die senkrechte Montage eines Stützisolators mit dem aus starrem Material, insbesondere Gießharz bestehenden eigentlichen Stützerteil 10, an das im dargestellten Falle Teller bzw. Schirme 14 angeformt sind. Nach unten schließt sich das angegossene Fußteil 11 aus elastischem Silikonkautschuk an. Die Grenzfläche 12 von elastischem und starrem Material verläuft im Falle der Darstellung etwa unter α = 45° schräg von innen nach außen unten, und zwar vorteilhafterweise etwa parallel zur entsprechend konisch umlaufenden oberen Begrenzungsfläche der Feldsteuerelektrode 16. Wie ersichtlich, ist die Grenzfläche 12 und damit das obere Ende des Fußteiles 11 in dem Bereich angeordnet, der zwischen der Oberkante des Anschlußteiles 22 der Gerätedurchführung 20 liegt und dem untersten Schirm 14.
- Der Stützisolator weist einen durchgehenden Leiterbolzen 15, vorzugsweise aus Kupfer, auf mit einem oberen Stromanschlußgewinde 15c, einem verjüngten Steckkontaktteil 15a zur Aufnahme in einer entsprechenden Sackbohrung der Gerätedurchführung 20 und mit einer für die Montage wichtigen Auflagekante 15b, die auf die Anschlußoberkante 24 des Anschlußteiles 22 der Gerätedurchführung 20 nach Montage zu liegen kommt.
- Die Feldsteuerelektrode 16 ist so geformt, daß sie den elektrisch kritischen Bereich ab Austreten des Leiterbolzens 15 aus dem Isolator bis über die Kante des Anschlußteiles 22 der Gerätedurchführung 20 abdeckt und damit das elektrische Feld homogenisiert. Vorteilhaft ist es auch, das elastische Material an der Außenfläche des starren Teiles 10 oberhalb der Grenzfläche 12 noch etwa bis zur umlaufenden Befestigungsschulter bzw. deren äußeren Kante 18 hochzuziehen. Dasselbe gilt für die äußere Leitschicht 17, die sich über die ganze Höhe des elastischen Fußteiles 11 zylindrisch ringsumlaufend erstreckt.
- Die senkrechte Montage, wie sie in der Figur 1 dargestellt ist, ist besonders häufig. Es ist aber beispielsweise auch eine Montage in der Waagrechten möglich. Dann empfiehlt es sich allerdings, einen zylindrisch das gesamte Fußteil 11 umgebenden Haltering 30 zu verwenden und diesen mit einem umlaufenden Befestigungsflansch 32 zu versehen, der mehrfach mittels der üblichen Befestigungsorgane 34, 35, 36 an der Durchfüh rung befestigt wird. Zwischen Fußteil 11 und Haltering 30 sollte ein Dehnungsspalt 19 vorgesehen sein, um durch Wärmedehnung oder Maßtoleranzen bedingten Raumbedarf aufnehmen zu können.
- Im einzelnen wird bei der Montage wie folgt vorgegangen: Zunächst wird der Stützisolator samt Steckkontakt 15a auf das Anschlußteil 22 der Gerätedurchführung 20 aufgebracht. Sodann werden von zwei Seiten her die beiden Halbschalen des Halteringes 30 um das elastische Fußteil 11 gelegt. Dabei ist im Falle des bevorzugt benutzten Verschiebefalzes in axialer Richtung ein Freiraum von etwa 10 bis 15 mm notwendig, um die zunächst mit axialer Verschiebung aneinander gefügten beiden Halbschalen in ihre bündige Verrastungsstellung zu bringen. Dies ist bezüglich des Abstandes zum untersten Schirm 14 zu berücksichtigen. Dabei greift nun die Anformung 31 des Haltringes über die äußere umlaufende Kante 18 des starren Stützerteiles 10. Nun werden die Befestigungsorgane miteinander verbunden. Dabei werden die Gegenmuttern 36 entlang der in die Befestigungsfahnen 26 eingehängten Gewindestangen 34 auf den Befestigungsflansch 32 des metallenen Halteringes 30 gepreßt, bis die Auflagekante 15b des Leiterbolzens 15 auf der Anschlußoberkante 24 der Gerätedurchführung 20 aufliegt. Bei entsprechend genauer Bemessung liegt dann auch die Unterkante des Halteringes 30 und die des elastischen Fußteils nahezu spielfrei auf dem Flansch der Gerätedurchführung 20 auf.
- Der Haltering mit ringsumlaufendem Befestigungsflansch 32 ist eine bevorzugte Ausführungsform. Ebenso ist es möglich, statt des Befestigungsflansches einzelne Befestigungsnasen am Haltering 30 anzuformen, wie im linken Teil der Figur 1 gezeigt. Im linken Bildteil sind alternativ zu den eingegossenen Befestigungsfahnen 26 eingegossene Gewindebuchsen mit eingeschraubten Gewindestangen gezeigt. Schließlich können statt eines umlaufenden Halteringes 30 auch einzelne Klauen benutzt werden, die in die äußere umlaufende Befestigungskante 18 der umlaufenden Schulter eingreifen.
- Während Figur 2 ein Detail zeigt, das mit der Ausführungsform gemäß Figur 1 voll übereinstimmt, ist im Falle der Figur 3 eine Ausführungsvariante dargestellt. Hier ist in das starre Teil 10 ringsumlaufend ein Anschlußring 38 eingebettet, das außenseitig Halteorgane zur Befestigung des Stützisolators aufweist, bevorzugt ein Gewinde 39 - wie dargestellt. Der Haltering 40 weist an seinem oberen Ende ein entsprechendes Innengewinde auf und kann ansonsten im wesentlichen so gestaltet sein, wie das aus Figur 1 ersichtliche und dort beschriebene Teil 30. Die Verwendung von Halbschalen entfällt hier. Stattdessen wird der Stützisolator 10 in das als geschlossenen Ring ausgebildete Teil 40 eingeschraubt.
- Weiterhin ist in Figur 3 eine ringsumlaufende weitere Feldsteuerelektrode 37 gezeigt. Sie dient dem Ausgleich des elektrischen Feldes im Bereich der Kanten 38a des integrierten Anschlußringes 38. Eine entsprechend umlaufende Feldsteuerelektrode kann sich im Bereich der Kante 31 (vgl. Figur 2) empfehlen.
- 10 Stützisolator (starres Material)
11 Elastisches Fußteil des Stützisolators
12 Grenzfläche von elastischem zu starrem Material
14 Schirm bzw. Teller
15 Leiterbolzen
15a Steckkontakt des Leiterbolzens
15b Auflagekante
15c Stromanschlußgewinde des Leiterbolzens
16 Feldsteuerelektrode
17 Äußere Leitschicht des Fußteils
18 Äußere umlaufende Kante der Schulter des Stützers
19 Dehnungsspalt
20 Gerätedurchführung
22 Anschlußteil der Gerätedurchführung
24 Anschlußoberkante
26 Befestigungsfahne, eingegossen in Gerätedurchführung
28 Gerätewand
30 Haltering bzw. Halbschalen
31 Anformung des Halterings
32 Befestigungsflansch bzw. Befestigungsnase des Halterings
34 Gewindestange
35 Befestigungsschraube
36 Gegenmutter
37 Weitere Feldsteuerelektrode
38 Anschlußring
38a Kante des Anschlußringes
39 Schraubgewinde
40 Schraubring
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