EP0277053B1 - Grille de foyer, avec des barreaux transversaux en éléments solidarisés par leurs faces frontales - Google Patents

Grille de foyer, avec des barreaux transversaux en éléments solidarisés par leurs faces frontales Download PDF

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EP0277053B1
EP0277053B1 EP88400038A EP88400038A EP0277053B1 EP 0277053 B1 EP0277053 B1 EP 0277053B1 EP 88400038 A EP88400038 A EP 88400038A EP 88400038 A EP88400038 A EP 88400038A EP 0277053 B1 EP0277053 B1 EP 0277053B1
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EP
European Patent Office
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elements
grate
face
accordance
fastener
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EP88400038A
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German (de)
English (en)
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EP0277053A1 (fr
Inventor
André Moreau
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Dalkia Wastenergy SA
Original Assignee
TIRU SA Traitement Industriel des Residus Urbains
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H17/00—Details of grates

Definitions

  • the invention relates to a hearth grate, for supporting a mass of burning solids, in particular urban waste, comprising, on a downward slope from an upstream loading zone to a downstream ashtray, a succession of transverse bars, alternately fixed and movable back and forth longitudinally, and having on the top a dorsal face to support the mass and a front face in sliding support on the dorsal face of an upstream bar, each bar consisting of a plurality of elements generally rectangular contiguous along vertical side faces.
  • Patent document FR-A-2 574 160 describes a recoil hearth grid which comprises elements of bars provided, at the connection of the front face and the dorsal face, and on the latter, a transverse faceted projection, with air blowing holes made in a rear facet of the projection, so as to look downstream, and channel air jets from below the grid into the mass of combustible solids, in an upward direction with an angle of about 15 ° on the horizontal.
  • This patent document further describes means for keeping the elements of adjoining bars in alignment, these means consisting of transverse pins which pass through holes made in the lateral faces at the location of the projections.
  • the blowing air reaches the mass in combustion only through the blowing orifices. It is therefore necessary to prevent the rod elements from being lifted by the solids in combustion when they are supported by the lower edge of their front face on the dorsal face of the element located immediately upstream. It will be recalled that the bars are held in place by their weight, and held by the rear end of their lower face on a cross member, which engages in a transverse groove formed in this lower face.
  • the cross member is alternately fixed to the general grid frame, and fixed to a moving frame back and forth.
  • the purpose of dividing the bars into transversely aligned elements is, on the one hand, to give the bar relative flexibility, and on the other hand to facilitate the assembly and disassembly of the grid by constituting elements of dimensions and manageable weight.
  • the solution recommended by FR-A-2 574 160 has drawbacks, however.
  • the pins can only be inserted into the holes provided for this purpose in the side faces of the elements away from the location of the bar on the grid, because the grid is laterally limited by hearth walls.
  • the bar must be put in place assembled, which involves manipulations of the entire bar.
  • the dismantling in elements also supposes that the bar, removed whole from the grid, is carried away to uncover the elements. This is particularly annoying when it is necessary to dismantle only a few elements, for example to replace them if they appear defective, since it is then necessary to handle all the bars, whole, which comprise at least one defective element.
  • the patent document EP-A 0 056 139 describes a coupling means for elements of grate bars in which the combustion air is injected into the hearth by passing through gaps made between the lateral edges of neighboring elements.
  • the coupling element is a rectangular hollow profile, with a slot in one face, and the elements have, at the lower part of their side walls, longitudinal edges turned inward, and the coupling element is slid over these longitudinal edges. Such an arrangement is unnecessary for grids according to FR-A 2,574,160.
  • a hearth grate to support a mass of solid in combustion, in particular urban waste, comprising, in a downward slope of a loading zone upstream to a downstream ashtray, a succession of transverse bars, alternately fixed and movable back and forth longitudinally, and having on the upper side a dorsal face to support the mass, and a front face in sliding support by a lower edge on the dorsal face of an upstream bar, each bar consisting of a plurality of generally rectangular elements in abutment along lateral sides with air blowing channels passing through the elements to open into their dorsal faces, means coupling, arranged near the front faces, ensuring the maintenance in strict transverse alignment of the plurality of elements, characterized in that that said coupling means comprise C-shaped staples with two parallel straight branches joined by a perpendicular cross, each staple being able to be arranged in bridge between two adjoining elements, with each of its branches respectively engaged in an individual housing practiced in the respective front face
  • the housings are symmetrical with respect to a median plane parallel to the lateral faces, so that the adjacent housings of two contiguous elements are arranged symmetrically with respect to the plane of the contiguous lateral faces.
  • the elements include notches which connect the staple branch housings to the adjacent lateral face, to make room for the staple crosspiece.
  • This crosspiece can be engaged in the recesses set back from the front face.
  • the notches can be extended by slits, along the branches. Plates can be welded above the housings to prevent the staple from coming out of the housing, but these platelets must not bridge between the elements, to keep play possibilities.
  • the elements have transverse projections on their dorsal face, at the connection with the front face, with a rear facet where the blowing orifices open out.
  • hearth grate The general structure of the hearth grate will be assumed to be known, in particular for burning urban waste, which will be described very succinctly here, referring for details for example FR-A-2 574 160, this document constituting a state of the art close to the present invention.
  • this kind of hearth grate comprises, in a downward slope from an upstream loading zone to a downstream ashtray, a succession of transverse bars, alternately movable back and forth longitudinally and having on the upper side of the grate a dorsal face to support the mass, and a front face in sliding support by a lower edge on the dorsal face of an upstream bar.
  • Each bar comprises a plurality of generally rectangular elements placed side by side along vertical lateral faces.
  • two elements of bars 10 and 11, of which only the regions of interest are shown are ⁇ joined by side faces 109 and 119 respectively.
  • These side faces are vertical on the grid assembled, and perpendicular to a front face 101, 111, respectively, as well as to a dorsal face 102, visible on the element 10 in only FIG. 6.
  • the front faces 101 and 111 comprise two flaps 101 a, 101b for the element 10, and 111 a, 111 b for element 11.
  • the lower panel is strongly inclined relative to the plane of the dorsal face 102 (see FIG. 6), while the upper panel is inclined at approximately 45 ° on the plane of the dorsal face 102.
  • the lower panel 101a, 111a. ends, at its lower part, by a rim 100, 110 by which the element 10,11 rests on the dorsal face of the element located immediately upstream.
  • the dorsal face 102 at its connection with the upper face 101b of the front face, is surmounted by a projection 103 of trapezoidal section, with a front facet 103a in continuity with the upper face 101b, an upper facet 103b substantially parallel to the dorsal face 102, and a rear facet 103c. In this rear facet and perpendicularly to it, blowing orifices 103d are formed.
  • the orifices 103d When the elements are in place on the grid, the orifices 103d are directed downstream, with their axes sloping upward at approximately 15 ° on the horizontal.
  • the blowing orifices 103 are supplied with air by at least one box located below the grid.
  • the coupling means are used which form the precise object of the present invention.
  • each of the front faces 101, 111, and more precisely in the lower sections 101 a, 111 a of these faces are formed near the lateral abutment faces 109, 119 of the housings 104, 114, of rectangular section, which can receive branches 20, 21 of a clip C 2, the two branches 20 and 21 being joined by a crosspiece 22.
  • This clip is of uniform thickness and its branches 20 and 21, as well as its crosspiece 22 have rectangular sections.
  • the housings 104, 114 are extended, towards the adjoining face 109, 119 by notches 108, 118, such that the crosspiece 22 of the clip 2 can penetrate to come back from the lower face 101a, 111a of the front face 101, 111, while the branches 20 and 21 respectively entering the housings 104 and 114.
  • housings 104, 114 are formed perpendicular to the lower panels 101a, 111a of the front faces 101,111 and that the clip 2 is oriented parallel to the lower edges 100,110.
  • the notches 108 are extended by slots 105 which extend to the bottom of the housing 104, which provides retaining projections 106 and 107 for the branch of clip (see Figure 4).
  • This arrangement makes it easier to extract a staple stuck in the housing, by breaking the crosspiece to introduce a hook behind the stuck branch.
  • housings 104, 114 and the notches 108, 118 are arranged symmetrically with respect to an abutment plane materialized by the lateral faces 109, 119.
  • the housings 104, 114 and the notches 108, 118 are arranged symmetrically with respect to an abutment plane materialized by the lateral faces 109, 119.
  • the elements 10, 11 all have the same structure, in each element , in the vicinity of the lateral faces, there will be two housings 104 and notches 108, arranged symmetrically with respect to a median plane of the element parallel to the lateral faces.
  • FIG. 7 represents a longitudinal portion of the grid, comprising transverse bars 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, each bar comprising several elements which are referenced with the digits of the tens and hundreds of the bar to which they belong, the number of units being 1, 2, 3 or 4, in order from bottom to top.
  • the upstream of the grid is on the left of the figure and the downstream on the right.
  • the successive elements are offset laterally by thirds of width. Elements of a third and two thirds of width are arranged at the ends of the bars 210,220,240,250, to achieve this offset.
  • the element 242 is missing, which reveals the dorsal face of the upstream element 232 in its entire extent.
  • the bar elements have a projection on the dorsal face at the connection with the front face.
  • the projections are referenced by the reference of the element followed by the letter a.
  • a In the rear facet of the projections ... a open blowing orifices referenced by the reference of the element followed by the letter b.
  • the projection references ... a only appear for the bar 200, and only one blowing orifice is referenced per element in the bar 200.

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Description

  • L'invention se rapporte à une grille de foyer, pour supporter une masse de solides en combustion, notamment déchets urbains, comportant, en pente descendante d'une zone de chargement amont à un cendrier aval, une succession de barreaux transversaux, alternativement fixes et mobiles en va-et-vient longitudinal, et présentant sur le dessus une face dorsale pour supporter la masse et une face frontale en appui glissant sur la face dorsale d'un barreau amont, chaque barreau étant constitué d'une pluralité d'éléments généralement rectangulaires en accolement suivant des faces latérales verticales.
  • Ce type de grille, où les faces des éléments dévolues à la poussée sont tournées vers l'amont, pour s'opposer à la descente rapide des solides combustibles, et provoquer un brassage de la masse, ont été abondamment décrites dans l'état de la technique depuis le brevet US-A-2 250 067, déposé en 1939. Depuis, des perfectionnements ont été apportés, visant notamment la disposition d'orifices de soufflage qui traversent les éléments pour amener de l'air comburant à la masse en combustion, à partir de caissons de soufflage situés en dessous de la grille.
  • Le document de brevet FR-A-2 574 160 décrit une grille de foyer à recul qui comporte des éléments de barreaux munis, au raccordement de la face frontale et de la face dorsale, et sur cette dernière, une saillie transversale à facettes, avec des orifices de soufflage d'air pratiqués dans une facette arrière de la saillie, de façon à regarder vers l'aval, et canaliser des jets d'air depuis le dessous de la grille dans la masse de solides combustibles, dans une direction qui remonte avec un angle d'environ 15° sur l'horizontale.
  • Ce document de brevet décrit en outre des moyens pour maintenir en alignement les éléments de barreaux accolés, ces moyens consistant en des broches transversales qui passent dans des trous pratiqués dans les faces latérales à l'emplacement des saillies.
  • En effet, il est essentiel, pour la stabilité des réglages de combustion notamment, que l'air de soufflage ne parvienne à la masse en combustion qu'à travers les orifices de soufflage. Il faut donc éviter que les éléments de barreaux ne soient soulevés par les solides en combustion à leur appui par le bord inférieur de leur face frontale sur la face dorsale de l'élément situé immédiatement en amont. On rappelle que les barreaux sont maintenus en place par leur poids, et tenus par l'extrémité arrière de leur face inférieure sur une traverse, qui s'engage dans une rainure transversale pratiquée dans cette face inférieure. La traverse est alternativement fixée au bâti général de grille, et fixée sur un cadre mobile en va-et-vient.
  • Le fractionnement des barreaux en éléments alignés transversalement a pour but, d'une part de conférer au barreau une relative souplesse, et d'autre part de faciliter le montage et le démontage de la grille en constituant des éléments de dimensions et poids maniables.
  • Mais la contrepartie du fractionnement est que les risques de soulèvement des éléments par la masse en .combusion s'en trouvent accrus ; aussi est-il recommandé d'atteler les éléments de barreaux entre eux, pour que le poids total du barreau s'oppose au soulèvement.
  • La solution préconisée par FR-A-2 574 160 présente toutefois des inconvénients. Les broches ne peuvent être introduites dans les trous prévus à cet effet dans les faces latérales des éléments qu'à l'écart de l'emplacement du barreau sur la grille, car la grille est limitée latéralement par des parois de foyer. Le barreau doit être mis en place assemblé, ce qui implique des manipulations du barreau entier. Le démontage en éléments suppose également que le barreau, enlevé entier de la grille, soit emporté à l'écart pour dételer les éléments. Ceci est particulièrement fâcheux lorsqu'il n'est nécessaire de démonter que quelques éléments, par exemple pour les remplacer s'ils apparaissent défectueux, car il est alors nécessaire de manipuler tous les barreaux, entiers, qui comportent au moins un élément défectueux.
  • Le document de brevet EP-A 0 056 139 décrit un moyen d'attelage pour éléments de barreaux de grille où l'air comburant est injecté dans le foyer en passant par des intervalles ménagés entre les bords latéraux d'éléments voisins. Pour préserver une mobilité relative longitudinale entre éléments voisins, utile pour l'élimination de résidus dans les intervalles ménagés pour le soufflage, l'élément d'attelage est un profilé creux rectangulaire, avec une fente dans une face, et les éléments présentent, à la partie inférieure de leur parois latérales, des rebords longitudinaux tournés vers l'intérieur, et l'élément d'attelage est glissé sur ces rebords longitudinaux. Une telle disposition est inutile pour des grilles selon FR-A 2 574 160. Pour pallier cet inconvénient, l'invention propose une grille de foyer, pour supporter une masse de solides en combustion, notamment déchets urbains, comportant, en pente descendante d'une zone de chargement amont à un cendrier aval, une succession de barreaux transversaux, alternativement fixes et mobiles en va-et-vient longitudinal, et présentant du côté supérieur une face dorsale pour supporter la masse, et une face frontale en appui glissant par un bord inférieur sur la face dorsale d'un barreau amont, chaque barreau constitué d'une pluralité d'éléments généralement rectangulaires en accolement suivant des faces latérales avec des canaux de soufflage d'air traversant les éléments pour déboucher dans leurs faces dorsales, des moyens d'attelage, disposés à proximité des faces frontales, assurant le maintien en alignement transversal strict de la pluralité d'éléments, caractérisée en ce que lesdits moyens d'attelage comprennent des agrafes en C avec deux branches droites parallèles réunies par une traverse perpendiculaire, chaque agrafe étant apte à être disposée en pont entre deux éléments accolés, avec chacune de ses branches respectivement engagées dans un logement individuel pratiqué dans la face frontale respective de l'un et l'autre des éléments accolés, la section des logements étant propre à interdire un déplacement latéral substantiel des branches respectives.
  • On comprend qu'ainsi, au montage de la grille, il n'est nécessaire que de manipuler des éléments séparés, la mise en place des agrafes se faisant en dernier lieu. De plus, ultérieurement, pour déplacer ou remplacer un élément, il suffit d'enlever les deux agrafes qui le rattachent aux éléments accolés de part et d'autre, ou une seule agrafe s'il s'agit d'un élément de bordure.
  • De préférence, les logements sont symétriques par rapport à un plan médian parallèle aux faces latérales, afin que les logements adjacents de deux éléments accolés soient disposés symétriquement par rapport au plan des faces latérales accolées.
  • Selon des dispositions préférées, les éléments comportent des échancrures qui relient les logements de branche d'agrafe à la face latérale voisine, pour laisser place à la traverse d'agrafe. Cette traverse peut être engagée dans les échancrures en retrait de la face frontale. Les échancrures peuvent être prolongées par des fentes, le long des branches. On peut souder des plaquettes au-dessus des logements, pour empêcher l'agrafe de sortir du logement, mais ces plaquettes ne doivent pas faire pont entre les éléments, pour conserver des possibilités de jeu.
  • De préférence, les éléments comportent des saillies transversales sur leur face dorsale, au raccordement avec la face frontale, avec une facette arrière où débouchent des orifices de soufflage.
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 représente, en perspective éclatée, les moyens d'attelage à agrafe selon l'invention ;
    • la figure 2 est une coupe suivant le plan II-II de la figure 3 ;
    • la figure 3 est une coupe suivant le plan III-III de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une perspective d'un élément de barreau, dans la zone à l'angle des faces frontale et latérale ;
    • la figure 5 est une vue frontale de la zone d'accolement de deux éléments de barreau ;
    • la figure 6 est une vue latérale de l'avant d'un élément de barreau, dans le plan VI-VI de la figure 5 ;
    • la figure 7 est une vue de dessus d'une grille de foyer selon l'invention.
  • On supposera connue la structure générale de grille de foyer, notamment pour brûler des déchets urbains, que l'on décrira très succinctement ici, en renvoyant pour les détails par exemple FR-A-2 574 160, ce document constituant un état de la technique proche de la présente invention.
  • On rappellera que ce genre de grille de foyer comporte, en pente descendante d'une zone de chargement amont à un cendrier aval, une succession de barreaux transversaux, alternativement mobiles en va-et-vient longitudinal et présentant du côté supérieur de la grille une face dorsale pour supporter la masse, et une face frontale en appui glissant par un bord inférieur sur la face dorsale d'un barreau amont. Chaque barreau comprend une pluralité d'éléments généralement rectangulaires en accolement suivant des faces latérales verticales.
  • Selon la forme de réalisation choisie et représentée aux figures 1 à 6, deux éléments de barreaux 10 et 11, dont seules les régions intéressantes sont représentées, sont ·accolés par des faces latérales respectivement 109 et 119. Ces faces latérales sont verticales sur la grille assemblées, et perpendiculaires à une face frontale 101, 111, respectivement, ainsi qu'à une face dorsale 102, visible sur l'élément 10 à la seule figure 6. Les faces frontales 101 et 111 comportent deux pans 101 a, 101b pour l'élément 10, et 111 a, 111 b pour l'élément 11.
  • Le pan inférieur est fortement incliné par rapport au plan de la face dorsale 102 (voir figure 6), tandis que le pan supérieur est incliné à environ 45° sur le plan de la face dorsale 102.
  • Le pan inférieur 101 a, 111a. se termine, à sa partie inférieure, par un rebord 100, 110 par lequel l'élément 10,11 repose sur la face dorsale de l'élément situé immédiatement en amont.
  • La face dorsale 102, à son raccordement avec le pan supérieur 101b de la face frontale, est surmontée d'une saillie 103 à section en trapèze, avec une facette avant 103a en continuité avec le pan supérieur 101b, une facette supérieure 103b sensiblement parallèle à la face dorsale 102, et une facette arrière 103c. Dans cette facette arrière et perpendiculairement à elle, sont pratiqués des orifices de soufflage 103d.
  • Lorsque les éléments sont en place sur la grille, les orifices 103d sont dirigés vers l'aval, avec leurs axes en pente montante à environ 15° sur l'horizontale. Les orifices de soufflage 103 sont alimentés en air par au moins un caisson situé en dessous de la grille.
  • Comme un barreau sur deux est mobile en va et vient sa saillie 103 va se rapprocher et s'éloigner alternativement de la saillie de l'élément amont et de celle de l'élément aval de manière à produire un brassage de la masse de solide en combustion. Les inclinaisons relatives de la face frontale 101 et de la facette arrière 103e sont telles qu'un bloc de combustible pris entre ces surfaces soit soulevé lorsqu'elles se rapprochent.
  • L'orientation des orifices de soufflage, peu inclinée sur l'horizontale, réduit l'importance des cendres volantes entrainées à travers les tubes de chaudière.
  • Il est clair que la régularité de conbustion dépend du réglage de l'air-comburant soufflé, de sorte qu'il est de première importance qu'un élément ne puisse se soulever de son appui sur la face dorsale de l'élément amont.
  • Pour lier ensemble les éléments d'un même barreau, de sorte que chacun des éléments soit maintenu par le poids total du barreau, on utilise les moyens d'attelage qui forment l'objet précis de la présente invention.
  • Dans chacune des faces frontales 101, 111, et plus exactement dans les pans inférieurs 101 a, 111 a de ces faces sont ménagés à proximité des faces latérales d'accolement 109,119 des logements 104,114, à section rectangulaire, qui peuvent recevoir des branches 20, 21 d'une agrafe en C 2, les deux branches 20 et 21 étant réunies par une traverse 22. Cette agrafe est d'épaisseur uniforme et ses branches 20 et 21, ainsi que sa traverse 22 ont des sections rectangulaires.
  • Les logements 104, 114 se prolongent, vers la face d'accolement 109, 119 par des échancrures 108, 118, telles que la traverse 22 de l'agrafe 2 puisse pénétrer pour venir en retrait du pan inférieur 101a, 111a de la face frontale 101, 111, tandis que les branches 20 et 21 pénétrant respectivement dans les logements 104 et 114.
  • On aura compris que les logements 104, 114 sont pratiqués perpendiculairement aux pans inférieurs 101 a, 111a des faces frontales 101,111 et que l'agrafe 2 est orientée parallèlement aux bords inférieurs 100,110.
  • On notera qu'un jeu est prévu entre les logements 104, 114, les échancrures 108, 118, et l'agrafe 2 avec ses branches 20 et 21 et sa traverse 22, pour permettre des jeux de l'ordre du millimètre dans toutes les directions. On se souviendra que tous ces organes sont en fonte réfractaire, fragile.
  • Par ailleurs, comme on le voit surtout aux figures 3 et 6, les échancrures 108 sont prolongées par des fentes 105 qui s'étendent jusqu'au fond du logement 104, ce qui ménage des saillies de retenue 106 et 107 pour la branche d'agrafe (voir figure 4).
  • Cette disposition permet de faciliter l'extraction d'une agrafe coincée dans les logements, en brisant la traverse pour introduire un crochet derrière la branche coincée.
  • On comprendra que les logements 104, 114 et les échancrures 108, 118 sont disposés symétriquement par rapport à un plan d'accolement matérialisé par les faces latérales 109, 119. Comme les éléments 10, 11, ont tous la même structure, dans chaque élément, au voisinage des faces latérales, il existera deux logements 104 et échancrures 108, disposés symétriquement par rapport à un plan médian de l'élément parallèle aux faces latérales.
  • Lorsque l'agrafe 2 est en place, on vient souder deux plaquettes rectangulaires 30, 31 sur le débouché des logements 104 114, de façon à emprisonner l'agrafe dans ses logements. La soudure des plaquettes se fait en exécutant des points de soudure à l'arc. En raison de la fragilité de la fonte, quelques coups de burin feront sauter les plaquettes 30, 31, pour dégager l'agrafe 2.
  • Il pourra être avantageux de constituer des matelas de fibres au fond des logements 104 et 114, afin que les extrémités des branches 20 et 21 se trouvent arrêtées tout en conservant une possibilité de jeu entre les éléments 10, 11.
  • La figure 7 représente une portion longitudinale de grille, comportant des barreaux transversaux 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260, chaque barreau comprenant plusieurs éléments qui sont référencés avec les chiffres des dizaines et centaines du barreau auxqels ils appartiennent, le chiffre des unités étant 1, 2, 3 ou 4, selon l'ordre de bas en haut.
  • L'amont de la grille est sur la gauche de la figure et l'aval sur la droite.
  • pour éviter la constitution de lignes de joints longitudinaux étendus, les éléments successifs sont décalés latéralement de tiers de largeur. Des éléments de largeur un tiers et deux tiers sont disposés aux extrémités des barreaux 210,220,240,250, pour réaliser ce décalage.
  • On remarquera que l'élément 242 est manquant, ce qui laisse apparaître la face dorsale de l'élément amont 232 dans toute son étendue.
  • On notera que les éléments de barreaux comportent une saillie sur la face dorsale au raccordement avec la face frontale. Les saillies sont référencées par la référence de l'élément suivi de la lettre a. Dans la facette arrière des saillies ...a débouchent des orifices de soufflage référencés par la référence de l'élément suivi de la lettre b. Pour rendre plus claire la figure les références de saillies ...a ne figurent que pour le barreau 200, et seul un orifice de soufflage est référencé par élément dans le barreau 200.

Claims (10)

1. Grille de foyer, pour supporter une masse de solides en combustion, notamment déchets urbains, comportant, en pente descendante d'une zone de chargement amont à un cendrier aval, une succession de barreaux (200, 210, 220, 230, 240, 250, 260) transversaux, alternativement fixes et mobiles en va-et-vient longitudinal, et présentant du coté supérieur une face dorsale (102, 112) pour supporter la masse, et une face frontale (101, 111) en appui glissant par un bord inférieur (100, 110) sur la face dorsale d'un barreau amont, chaque barreau constitué d'une pluralité d'éléments (10, 11) généralement rectangulaires en accolement suivant des faces latérales (109, 119) avec des canaux de soufflage d'air (103d, 113d) traversant les éléments (10, 11) pour déboucher dans leurs faces dorsales (102, 112), des moyens d'attelage (2), disposés à proximité des faces frontales (101, 111) assurant le maintien en alignement transversal strict de la pluralité d'éléments, caractérisée en ce que lesdits moyens d'attelage comprennent des agrafes en C (2) avec deux branches (20, 21) droites parallèles réunies par une traverse (22) perpendiculaire, chaque agrafe (2) étant apte à être disposée en pont entre deux éléments (10, 11) accolés, avec chacune de ses branches (20, 21) respectivement engagées dans un logement (104, 114) individuel pratiqué dans la face frontale (101, 111) respective de l'un et l'autre des éléments accolés (10, 11), la section des logements (104, 114) étant propre à interdire un déplacement latéral substantiel des branches (20, 21) respectives.
2. Grille selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux logements pratiqués dans la face frontale (101) de chaque élément (10) en vue de le maintenir aligné avec des éléments semblables accolés de part et d'autre de lui, sont symétriques par rapport à un plan médian parallèle aux faces latérales (109).
3. Grille selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les éléments de barreau (10, 11) comportent des échancrures (108, 118) reliant chacun des logements (104, 114) à la face latérale (109, 119) voisine, ces échancrures (108, 118) étant aptes à recevoir la traverse (22) d'agrafe (2), en pont entre deux éléments (10, 11).
4. Grille selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'échancrure (108) est suffisamment profonde pour que la traverse (22) d'agrafe vienne en retrait de la face frontale (101, 111) des éléments accolés (10, 11).
5. Grille selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisée en ce qu'une fente (105) prolonge l'échancrure (108) sur toute la profondeur du logement (104), la hauteur de cette fente (105) étant inférieure à l'épaisseur des branches (20, 21) d'agrafe (2).
6. Grille selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les branches (20, 21) et la traverse (22) d'agrafe (2) présentent des sections rectangulaires avec des épaisseurs semblables.
7. Grille selon la revendication 4, caractérisée en ce que des plaquettes (30, 31) sont soudées à plat sur les faces frontales (101, 111), chacune recouvrant au moins partiellement un logement (104, 114) de branche d'agrafe, sans déborder sur la face frontale de l'élément adjacent.
8. Grille selon une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les éléments de barreau (10) présentent sur leur face dorsale (102) au raccordement avec la face frontale (101) au moins une saillie transversale (103) avec une facette arrière, face à l'aval, où débouche au moins un canal de soufflage (103d) traversant l'élément.
9. Grille selon la revendication 8, caractérisée en ce que les canaux de soufflage (103d) présentent, dans la grille, un axe dirigé longitudinalement vers l'aval en remontant, la pente de cet axe étant plus proche d'une horizontale que d'une verticale.
10. Grille selon la revendication 9, caractérisée en ce que la pente de l'axe de canal de soufflage (103d) est d'environ 15°, la facette arrière (103e) de la saillie (103) étant perpendiculaire à cet axe.
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