EP0276206A1 - Kontaktschiene für elektrischen fadenwächter. - Google Patents

Kontaktschiene für elektrischen fadenwächter.

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EP0276206A1
EP0276206A1 EP86904064A EP86904064A EP0276206A1 EP 0276206 A1 EP0276206 A1 EP 0276206A1 EP 86904064 A EP86904064 A EP 86904064A EP 86904064 A EP86904064 A EP 86904064A EP 0276206 A1 EP0276206 A1 EP 0276206A1
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EP
European Patent Office
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contact
rail
rails
rail according
contact rail
Prior art date
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EP86904064A
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English (en)
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EP0276206B1 (de
Inventor
Ernst Steiner
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Grob and Co AG
Original Assignee
Grob and Co AG
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Publication date
Application filed by Grob and Co AG filed Critical Grob and Co AG
Publication of EP0276206A1 publication Critical patent/EP0276206A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0276206B1 publication Critical patent/EP0276206B1/de
Expired legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18—Automatic stop motions
    • D03D51/20—Warp stop motions
    • D03D51/28—Warp stop motions electrical
    • D03D51/30—Warp stop motions electrical wherein droppers are suspended on individual warp threads or small groups of threads

Definitions

  • the invention relates to a contact rail for an electrical thread monitor of a textile machine, with two mutually parallel and mutually insulated, electrically conductive rails, which together extend through the slots of a plurality of monitor slats arranged on the threads and through one with thread breakage with the two rails in Contact coming guardians 1 amel 1 e to trigger a machine stop.
  • this device is called a warp thread monitor.
  • the upper edge of the inner rail is serrated by forming rectangular punched-out sections, so that a guard lamella falling in the event of a broken warp thread is caught in a punched-out section and movement of the contact rail, or only the inner rail by means of dedicated to the warp stop motion lever mitgenom ⁇ men is such that when the laterally strigo ⁇ in this manner surrounded Wumbleter1 e- amel 1 e 'ne alley between the other Wambater1 amel 1 en arises, which makes it easier to find the broken warp thread.
  • Warp thread monitors therefore have contact rails that are several meters long, a plurality of which are arranged in parallel next to one another in a warp thread monitor and on which many hundreds of monitor slats are lined up and carried by the warp threads.
  • this is done, as already mentioned, by longitudinally displacing the contact rails and thereby forming a small alley, the presence of which can be determined by searching on any of the plurality of contact rails.
  • the object underlying the present invention was to design a contact rail for a thread monitor in such a way that it is possible to localize a thread break without laboriously searching the long contact rail ' n for the fallen monitor slat and with considerably less time, thereby reducing the downtimes the machine can be reduced and productivity increased. Furthermore, it is also the solution to the task of monitoring weaving machines with regard to thread breaks by registering the frequency and local distribution of thread breaks, storing them as data and evaluating them centrally for a wide variety of purposes.
  • a fairly precise localization of the broken thread or the fallen guard lamella is possible by determining the distance between the guard dropped on the contact rail! amel! e and one of the two contact rail ends can be carried out electrically. It is known that a line break or short circuit can be located in an electrical conductor pair according to the principle of the electrical measuring bridge. However, a solid rail, as in the present case the inner rail of the contact rail, is of course unsuitable for tapping resistors for the purpose of using the principle of the electrical measuring bridge. For the inner rail coming into contact with the guard slats, an electrical conductor is required which has a resistance which is substantially higher than that of the usual rails and which has a linearly increasing resistance curve over the length of the rail.
  • a thin wire fulfilling this condition is, however, completely unsuitable as an electrical conductor in the function of the inner rail of the contact rail used in a thread monitor, because a wire which is sufficiently high and suitable for the measuring method and which is correspondingly thin for rough operation in a weaving mill and would not be able to withstand the demands of the watchmen1 amel 1 en.
  • the fallen watchdog 1 comes in contact with the inner rail and the outer rail of the contact rail in order to trigger a machine plug.
  • the inner rail is just as suitable for carrying out the above-mentioned method according to the principle of the electrical measuring bridge, as is the outer rail.
  • the contact rail of the type mentioned has the characteristics according to claim 1.
  • a rail with these properties, which make it possible to tap a resistance as a measurable value at any point along the rail, can be designed in very different ways.
  • the rail can have an electrical conductor applied to an insulating material body, but it can also consist as a whole of a material which has the desired properties, for example of an electrically conductive material such as sintered metal or carbon.
  • An electrical conductor applied to an insulating body can be a special form applied to the insulating body.
  • act band-shaped material which is applied, for example, as a helix, but there can also be another configuration such as a meandering shape, or the electrical conductor can be applied in the form of a coating to an insulating material body, for example it can be vapor-deposited or applied galvanically or plated, etc.
  • the inner rail of the contact rail which in the known thread monitors is held in a U-shaped outer rail in cross section and which itself has a rectangular cross section, so that expediently on a cross section cuboid isol i ermateri al body. an electrical conductor is applied.
  • this consists of a metal coil, which is wound tightly but without touching the turns on the insulating material body.
  • FIG. 1 shows a contact rail with a guard plate arranged thereon in a diagrammatic representation
  • FIG. 2 shows a cross section through a contact rail according to FIG. 1 on a larger scale
  • FIG. 3 detail in side view of a contact rail with metal pus on the inner rail;
  • FIG. 4 shows a cross section through the contact rail according to FIG. 3;
  • 5 shows the inner rail on a larger scale, with a coating as an electrical conductor;
  • 6 shows the inner rail as an electrically conductive solid body;
  • Figure 7 shows the inner rail with two strei fen-shaped electrical conductors.
  • 8 shows the inner rail with a grid-shaped braid as an electrical conductor;
  • Fig. 16 is a side view of a contact rail with guard slats and the schematic representation of the principle for finding a fallen guard 1 amel 1 e. 1 shows a contact rail 1 which is also used in known thread monitors and which extends through the slot 2 of a monitor plate 3 and is shown broken off there. A thread 5, for example a warp thread, extends through the thread eye 4 of the guard plate 3, and if the thread breaks, the guard plate 3 falls down onto the contact rail 1.
  • the contact rail 1 consists of an outer rail 6 with a groove 7 at the upper edge, in which the inner rail 9 is held separately by an insulating material 8.
  • the cross section according to FIG. 2 on a larger scale shows the structure more clearly.
  • the outer rail 6 and the inner rail 9 are live and are connected in a current-conducting manner by a falling guard lamella 3, so that a machine stop is triggered if the thread breaks.
  • the operating principle of the contact rail according to FIGS. 1 and 2 applies to all the embodiments according to the invention according to FIGS. 3-16. Details that cannot be seen in FIGS. 1 and 2 relate to the different embodiments of the inner rail. In the embodiment according to FIGS.
  • an insulating material is body 10, which has a cuboid cross-section, a metal 1 egg helix 11 wound such that the turns do not touch while maintaining a very small distance.
  • the metal 1 egg terwendel 11 is formed by winding a strip material, which is preferably made of chromium-nickel steel and has a constant cross-section over the length.
  • the strip material itself is considerably longer than an inner rail 12 created by the winding of the strip material on the insulating body 10.
  • An inner rail designed in this way now has a much higher electrical resistance, for example between 20 and 100 Ohm, as a solid rail of the same length, in which the electrical resistance is approximately zero.
  • the distance between the windings of the metal conductor coil 11 is smaller than the material strength of the guard lamella 3, so that it is ensured that a guard lamella 3 which has fallen when the thread breaks always makes electrical contact between the metal conductor coil 11 and the outer rail 13.
  • the inner rail 12 having the metal conductor coil 11 and the outer rail 13 form conductors in an electrical circuit, which is closed by the guard lamella 3 which establishes an electrical connection between the inner rail 12 and the outer rail 13, as a result of which the loom is stopped.
  • a modified embodiment of the inner rail 15 consists of an isolate material body 16 and an electrical one applied to this body conductive coating 17, which is very thin in order to achieve a high resistance value suitable for the measurement method mentioned and is, for example, vapor-deposited or applied galvanically.
  • a coating can also be rolled on or plated on. It does not have to cover the entire surface.
  • a VolT rod 18 made of a conductive material as the inner rail, this material being made of sintered metal or based on carbon.
  • a conductive plastic can also be used.
  • the inner slide made of such a material only has to have a significantly higher electrical resistance than a rod made of metal.
  • An inner rail 19 shown in Fig. 7 consists of an Isol i ermateri al body 20, on the oblique surfaces 21 extending on the upper longitudinal edge 21 narrow electrical conductors 22 are applied, which extend over the entire length of the rail and come into contact with a fallen guard plate 3 .
  • An inner rail 23 shown in FIG. 8 consists of an insulating body 24 and a mesh-like braid 25 applied to this body and formed from electrical conductors.
  • an inner rail 26 consists of a flat insulating body 27, which on one of its two longitudinal sides, which does not come into contact with a fallen guard slat 3, has a length over the rail extending thin conductor track 28 which is located at a location protected against mechanical stress and which has the electrical resistance suitable for the measurement method and can be tapped at any point along the rail as a measurable value.
  • This electrical conductor track 28 is on the upper longitudinal edge of the Isol i ermateri al body 27 in a tight row one behind the other but with a small distance from each other contact bodies 29 each connected via an electrical conductor 30, these having a larger material strength and the upper edge of the Isol ermateri al body enclosing contact body 29 withstand the mechanical stress that occurs, so that the conductor track 28 used for the measurement method can be made very thin.
  • the contact body 2.? are limited by inclined surfaces similar to the screw-shaped helix so that contact with a guard plate is always ensured. This can be seen from the side view of the rail 26 according to FIG.
  • FIGS. 12-15 A further embodiment of an inner rail 33 shown in FIGS. 12-15 consists of an insulating material body 34 on which an electrical conductor track 35 with a constant cross-section with a longitudinal direction " and a transverse direction continuous " and transverse direction 1 linear course is applied
  • Such a course of the conductor track is also present in the embodiment of the rail 33 according to FIGS. 12-15 when the conductor track is designed in a meandering shape.
  • the objective is always the same, namely to accommodate a large length of the conductor track on a certain length of rail.
  • the electrical conductor track in a meandering shape extends around the insulating body 34 with the exception of the lower side surface, as can also be seen from the side view according to FIG. 13. A development of the rail surface with the conductor track is shown in FIG.
  • FIG. 16 schematically shows the principle of the method which can be carried out using a contact rail according to the invention for the localization of a watchdog 1 e falling on the contact rail when the thread breaks.
  • the contact rail 1 has one of the embodiments shown in FIGS. 3-15.
  • a number of guard slats 3 are also shown, which are in reality very close together on the contact rail, the contact bar 1 extending through the slots 2 of the guard slats 3, as is also shown in FIG. 1.
  • a warp thread 5 extends through the thread eye 4 of each guard plate 3, on each of which a Wacher1 amel 1 e hangs.
  • a guard slat shown in the middle in FIG. 16 has fallen onto the contact rail 1 as a result of thread breakage. This fallen guard 1 amel 1 e is to be located on a contact rail several meters long with a very large number of guard slats.
  • the inner rail of the contact rail has an electrical resistance that increases linearly over its length and can be tapped at any point along the rail as a measurable value, a resistance ratio between the resistance of the over and over can be measured according to the principle of the electrical measuring bridge Entire rail length extending electrical conductor of the inner rail and the resistance of the partial length of this electrical conductor of one
  • the overall length 1 has a resistance R, and the partial length 1, a resistance R,.
  • the principle of the electrical measuring bridge used for determining the resistance ratio is known.
  • 16 is a bridge Power supply 40 is electrically connected to the inner rail of the contact rail 1.
  • 4! is a "sample and hold" amplifier
  • 43 is an amplifier
  • 44 is an A / D converter
  • 45 is the display. This shows a digital display, whereby a value can be read as a length dimension for the distance 1 between the rail end and the fallen guard slat.
  • the weaving machine is stopped by a falling guard slat.
  • a relay 46 arranged behind the amplifier 43 actuates the switch 47 to stop the weaving machine.
  • the A / D converter 44 existing for display already • digitized data can be passed via a serial interface # 48 continue to a data processing system.
  • a data processing system There, for example, the data of a group of weaving machines with warp thread monitoring devices are collected in order to evaluate them with regard to the frequency of thread breaks, where these occur, etc.
  • the advantages resulting from these possibilities in terms of working technology and economics are just as important as the quick detection of a thread break.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
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Description

Kontaktschiene für elektrischen Fadenwächter
Die Erfindung betrifft eine Kontaktschiene für einen elektrischen Fadenwächter einer Textilmaschine, mit zwei zueinander parallelen und voneinander isolierten, elektrisch leitenden Schienen, die sich gemeinsam durch die Schlitze einer Vielzahl von auf den Fäden angeordneten Wächterlamellen hindurch erstrecken und durch eine bei Fadenbruch mit den beiden Schienen in Kontakt kommende Wächter1 amel 1 e zwecks Auslösung eines Maschi nenstops elektrisch leitend verbunden werden.
Wenn Kettfäden in dieser Weise überwacht werden, bezeichnet man diese Einrichtung als Kettfadenwächter. Bei bekannten elektrischen Kettfadenwächtern mit einer Mehrzahl von je aus einer Aussenschi ene und einer Innen¬ schiene bestehenden Kontaktschienen ist die Oberkante der Innenschiene durch Ausbildung von rechteckförmi gen Ausstanzungen gezahnt, so dass eine bei Kettfadenbruch herunterfallende Wächterlamelle in einer Ausstanzung gefangen ist und durch eine Hin- und Herbewegung der Kontaktschiene oder nur der Innenschiene mittels eines dafür an dem Kettfadenwächter vorgesehenen Hebels mitgenom¬ men wird, so dass bei der in dieser Weise seitlich verscho¬ benen Wächter1 amel 1 e e-'ne Gasse zwischen den anderen Wächter1 amel 1 en entsteht, die das Auffinden des gebrochenen Kettfadens erleichtert.
Im Zuge der technischen Weiterentwicklung werden immer breitere Webmaschinen gebaut und die zugehörigen Kettfadenwächter besitzen daher mehrere Meter lange Kontaktschienen, von denen eine Mehrzahl parallel nebeneinander in einem Kettfadenwächter angeordnet ist und auf denen viele hunderte von Wächterlamellen aufgereiht und von den Kettfäden getragen sind. Mit zunehmender Webbreite wird es daher für das Bedienungspersonal immer schwieriger und ze taufwendiger, unter den vielen hunderten von Wächterlamellen die infolge Fadenbruch auf die Kontakt¬ schiene heruntergefallene Wächterlamelle ausfindig zu machen. Bei den bekannten Fadenwächtern erfolgt dies wie bereits erwähnt durch Längsverschieben der Kontaktschie¬ nen und dadurch Bildung einer kleinen Gasse, deren Vorhan¬ densein an irgend einer der in Mehrzahl vorhandenen Kontaktschienen durch Suchen festzustellen ist. Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bestand darin, eine Kontaktschiene für einen Fadenwächter so auszugestalten, dass es möglich ist, einen Fadenbruch ohne mühevolles Absuchen der langen Kontaktschiene'n nach der heruntergefal enen Wächterlamelle und mit wesentlich weniger Zeitaufwand zu lokal sieren, wodurch die Stillstandszeiten der Maschine reduziert werden und die Produktivität erhöht wird. Ferner handelt es sich auch um die Lösung der Aufgabe, Webmaschinen im Hinblick auf Fadenbrüche zu überwachen, indem man die Häufigkeit und örtliche Verteilung von Fadenbrüchen registriert, als Daten speichert und diese für die verschie¬ densten Zwecke zentral auswertet.
Eine ziemlich genaue Lokalisierung des gebrochenen Fadens bzw. der heruntergefallenen Wächterlamelle ist durch Ermittlung der Distanz zwischen der auf die Kontakt¬ schiene heruntergefallene Wächter! amel! e und einem der beiden Kontaktschienenenden auf elektrischem Weg durchführ¬ bar. Es ist bekannt, dass nach dem Prinzip der elektrischen Messbrücke ein Leitungsunterbruch oder Kurzschluss in einem elektrischen Leiterpaar lokalisiert werden kann. Nun ist jedoch eine massive Schiene, wie im vorliegenden Fall die Innenschiene der Kontaktschiene, zum Abgreifen von Widerständen zwecks Anwendung des Prinzips der elektri¬ schen Messbrücke natürlich ungeeignet. Man benötigt für die mit Wächterlamellen in Kontakt kommende Innenschiene einen elektrischen Leiter, der einen gegenüber den üblichen Schienen wesentlich höheren Widerstand mit über die Länge der Schiene linear ansteigendem Widerstandsverlauf hat. Ein diese Bedingung erfüllender dünner Draht ist jedoch als elekt ischer Leiter in der Funktion der Innen¬ schiene der in einem Fadenwächter verwendeten Kontakt¬ schiene völlig ungeeignet, weil ein einen ausreichend hohen und für die Messmethode geeigneten iderstand aufweisender und dabei entsprechend dünner Draht dem rauhen Betrieb in einer Weberei und der Beanspruchung durch die Wächter1 amel 1 en nicht widerstehen würde.
Bei einem Fadenbruch kommt die heruntergefallene Wächter1 amel 1 e mit der Innenschiene und der Aussenschi ene der Kontaktschiene zwecks Auslösung eines Maschi nenstopf in Kontakt. Zur Durchführung der erwähnten Methode nach dem Prinzip der elektrischen Messbrücke ist daher die Innenschiene ebenso geeignet wie die Aussenschi ene . Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe weist die Kontaktschiene der eingang genannten Art die Merkmaie gemäss Anspruch l auf. Eine Schiene mit diesen Eigenschaften, die es ermöglichen, an jedem Punkt längs der Schiene einen Widerstand als messbaren Wert abzugreifen, kann sehr unterschiedlich ausgestaltet sein. Die Schiene kann einen auf einen Isoliermaterialkörper aufgebrachten elektrischen Leiter aufweisen, sie kann aber auch als ganzes aus einem Material bestehen, das die gewünschten Eigenschaften besitzt, beispielsweise aus elektrisch leitendem Werkstoff wie Sintermetall oder Kohlenstoff bestehen. Bei einem auf einen Iso1 i ermateri al körper aufgebrachten elektrischen Leiter kann es sich um ein in besonderer Form auf den Isol i ermateri al körper aufgebrach- tes bandförmiges Material handeln, welches beispielsweise als Wendel aufgebracht ist, es kann aber auch eine andere Konfiguration wie Mäanderform vorliegen, oder der elektri¬ sche Leiter kann in Form einer Beschichtung auf einen Isol i ermaterial körper aufgebracht sein, beispielsweise kann er aufgedampft oder galvanisch aufgebracht oder aufplattiert etc. sein. Bei allen Ausführungsbeispielen handelt es sich darum, einen elektrischen Leiter mit einem gegenüber einer üblichen Schiene wesentlich höhreren el ektri sehen Widerstand in eine Schienenform mit ausreichen' der Robustheit und Stabilität gegenüber der mechanischen Beanspruchung zu bringen.
Zweck ässig benützt man für den hier vorliegenden Zweck als konstruktiv einfachste Lösung die Innenschiene der Kontaktschiene, die bei den bekannten Fadenwächtern in einer im Querschnitt U-förmigen Aussenschi ene gehalten ist und die selbst einen rechteckförmigen Querschnitt besitzt, so dass zweckmässig auf e nen im Querschnitt quader-förmi gen Isol i ermateri al körper. ein elektrischer Leiter aufgebracht ist. In zweckmässi ger Ausgestaltung besteht dieser aus einer Metal 1 eiterwendel , die dicht, aber ohne Berührung der Windungen auf den Isol iermateri al - körper gewickelt ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbe spielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Kontaktschiene mit darauf angeordneter Wächterlamelle in schaubildlicher Darstellung;
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Kontaktschiene gemäss Fig. 1 in grösserem Massstab;
Fig. 3 ausschnittweise in Seitenansicht eine Kontaktschiene mit Metall eiterwendel auf der Innenschiene; Fig. 4 einen Querschnitt durch die Kontaktschiene gemäss Fig. 3; Fig. 5 die Innenschiene in grösserem Massstab, mit einer Beschichtung als elektrischer Leiter; Fig. 6 die Innenschiene als elektrisch leitender Massivkörper;
Fig. 7 die Innenschiene mit zwei strei fenförmi gen elektrischen Leitern; Fig. 8 die Innenschiene mit einem gitterförmigen Geflecht als elektrischer Leiter;
Fig. 9, 10 und 11 Querschnitt, Seitenansicht und Draufsicht der Innenschiene mit einer dünnen Leiterbahn und dickeren Kontaktkörpern am Schi enenoberrand ; Fig. 12 - 15, Querschnitt, Seitenansicht, Drauf¬ sicht und Abwicklung der Aussenseiten einer Innenschiene mit einem elektrischen Leiter in Mäanderform;
Fig. 16 eine Kontaktschiene in Seitenansicht mit Wächterlamellen und die schematische Darstellung des Prinzips zum Auffinden einer gefallenen Wächter 1 amel 1 e . In Fig. 1 ist eine auch bei bekannten Fadenwächtern verwendete Kontaktschiene 1 dargestellt, die sich durch den Schlitz 2 einer Wächterlamelle 3 hindurcherstreckt und dort abgebrochen dargestellt ist. Durch das Fadenauge 4 der Wächterlamelle 3 erstreckt sich ein Faden 5, bei¬ spielsweise ein Kettfaden, und bei einem Fadenbruch fällt die Wächterlamelle 3 auf die Kontaktschiene 1 herunte .
Die Kontaktschiene 1 besteht aus einer Aussenschi ene 6 mit einer Nut 7 am oberen Rand, in welcher getrennt durch eine Isol i ermateri al schi cht 8 die Innenschiene 9 gehalten ist. Der Querschnitt gemäss Fig. 2 in grösserem Massstab lässt den Aufbau deutlicher erkennen. Die Aussen- schiene 6 und die Innenschiene 9 s nd stromführend und werden durch eine herunterfallende Wächterlamelle 3 stromleitend verbunden, damit bei Fadenbruch ein Maschinen- stop ausgelöst wird. Das Funktionsprinzip der Kontaktschie¬ ne gemäss Fig. 1 und 2 gilt für alle erfi ndungsgemässen Ausführungsformen gemäss Fig. 3 - 16. In Fig. 1 und 2 nicht erkennbare Details betreffen die unterschiedlichen Ausführungsformen der Innenschiene. Bei der Ausführungs¬ form gemäss Fig. 3 und 4 ist auf einen Isoliermaterial- körper 10, der einen quaderförmi gen Querschnitt besitzt, eine Metal 1 ei terwendel 11 derart aufgewickelt, dass sich die Windungen unter Einhaltung eines sehr kleinen Abstandes nicht berühren. Die Metal 1 ei terwendel 11 entsteht durch Wickeln eines Bandmaterials, das vorzugsweise aus Chromnickel stahl besteht und einen über die Länge konstanten Querschnitt aufweist. Das Bandmaterial selbst ist wesentlich länger als eine durch das Aufwickeln des Bandmaterials auf den Isol ier ateri al körper 10 ent- stehende Innenschiene 12. Eine derart ausgebildete Innen¬ schiene besitzt nun einen um ein Vielfaches höheren el ektkri sehen Widerstand, beispielsweise zwischen 20 und 100 Ohm, als eine gleiche Länge aufweisende Massiv¬ schiene, bei der der elektrische Widerstand annähernd Null ist. Die aus dem Isol i ermateri al körper TO und der Metal 1eiterwendel 11 bestehende, im Querschnitt insgesamt flache Innenschiene 12 ist in der im Querschnitt im oberen Teil U-förmig ausgebildeten Aussenschiene - 13 gehalten, wobei zwischen der Innenschiene 12 und der Aussenschiene 13 eine Isol i ermateri al schicht 14 angeordnet ist.
Der Abstand zwischen den Windungen der Metalleiter¬ wendel 11 ist kleiner als die Materi al stärke der Wächter¬ lamelle 3, so dass sichergestellt ist, dass eine bei Fadenbruch heruntergefallene Wächterlamelle 3 immer einen elektrischen Kontakt zwischen der Metal 1eiterwendel 11 und der Aussenschiene 13 herstellt. Die die Metalleiter¬ wendel 11 aufweisende Innenschiene 12 und die Aussenschiene 13 bilden bekanntlich Leiter in einem elektrischen Strom- kreis, der durch die eine elektrische Verbindung zwischen der Innenschiene 12 und der Aussenschiene 13 herstellende Wächterlamelle 3 geschlossen wird, wodurch die Webmaschine stillgesetzt wird.
Gemäss Fig. 5 besteht eine abgewandelte Ausführungs- form der Innenschiene 15 aus einem Isol ermateri al körper 16 und einer auf diesen Körper aufgebrachten elektrisch leitenden Beschichtung 17, die zur Erzielung eines für die erwähnte Messmethode geeigneten hohen Widerstandswerts sehr dünn ist und beispielsweise aufgedampft oder galva¬ nisch aufgebracht ist. Eine Beschichtung kann auch aufge- walzt oder aufplattiert sein. Sie muss nicht die ganze Oberfläche bedecken.
Gemäss Fig. 6 ist es auch möglich, einen VolTstab 18 aus einem leitenden Werkstoff als Innenschiene zu verwenden, wobei dieser Werkstoff aus Sintermetall oder auf der Basis von Kohlenstoff hergestellt ist. Ebenso kann auch ein leitender Kunststoff verwendet werden. Die aus einem solchen Material hergestellte Innenschiεne muss nur einen im Vergleich zu einem aus Metall bestehenden Stab wesentlich höheren elektrischen Widerstand aufweisen. Eine in Fig. 7 dargestellte Innenschiene 19 besteht aus einem Isol i ermateri al körper 20, auf dessen am oberen Längsrand sich erstreckende Schrägflächen 21 schmale elektrische Leiter 22 aufgebracht sind, die sich über die ganze Schienenlänge erstrecken und mit einer heruntergefallenen Wächterlamelle 3 in Kontakt kommen .
Eine in Fig. 8 dargestellte Innenschiene 23 besteht aus einem Isol i ermateri al körper 24 und einem auf diesen Körper aufgebrachten und aus elektrischen Leitern gebildeten gi tterförmi gen Geflecht 25.
Bei einer weiteren Ausführungsform gemäss Fig. 9 - 11 besteht eine Innenschiene 26 aus einem flachen Isol i ermateri al körper 27, der an einer seiner beiden Längsseiten, die mit einer heruntergefallenen Wächterla- melle 3 nicht in Kontakt kommen, eine über die Schienenlän¬ ge sich erstreckende dünne Leiterbahn 28 aufweist, welche sich an einer gegen mechanische Beanspruchung geschützten Stelle befindet und welche den für die Messmethode geeigne¬ ten und an jedem beliebigen Punkt längs der Schiene als messbarer Wert abgreifbaren elektrischen Widerstand besitzt. Diese elektrische Leiterbahn 28 ist mit auf dem oberen Längsrand des Isol i ermateri al körpers 27 in dichter Reihe hintereinander aber mit einem kleinen Abstand voneinander angeordneten Kontaktkörpern 29 jeweils über einen elektrischen Leiter 30 verbunden, wobei diese eine grössere Materi al stärke aufweisenden und den oberen Rand des Isol ermateri al körpers umgreifenden Kontaktkörper 29 der auftretenden mechanischen Beanspruchung widerstehen, so dass die für die Messmethode verwendete Leiterbahn 28 sehr dünn ausgeführt sein kann. Die Kontaktkörper 2.? sind durch Schrägfl chen ähnlich wie bei der schrauben- Ti ni enförmi gen Wendel begrenzt, damit der Kontakt mit einer Wächterlamelle immer sichergestellt ist. Dies geht aus der Seitenansicht der Schiene 26 gemäss Fig.
10 und der Draufsicht gemäss Fig. 11 hervor. Eine in Fig. 12 - 15 dargestellte weitere Ausfüh¬ rungsform einer Innenschiene 33 besteht aus einem Isolier¬ materialkörper 34, auf welchen eine einen konstanten Querschnitt aufweisende elektrische Leiterbahn 35 mit in Schi enen rängsrichtung" sowi e Querrichtung konti nui er! i - ehern 1 inienförmigen Verlauf aufgebracht ist. Ein in
Schienen! ngsrichtung sowie Querrichtung 1 nienförmi ger Verlauf der Leiterbahn ist auch bei der Metall eiterwendel
11 gemäss Fig. 3 vorhanden. Ein solcher Verlauf der Leiterbahn ist aber auch bei der Ausführungsform der Schiene 33 gemäss Fig. 12 - 15 bei Ausführung der Leiter¬ bahn in Mäanderform vorhanden. Die Zielsetzung ist immer die gleiche, nämlich eine grosse Länge der Leiterbahn auf eine bestimmte Schienenlänge unterzubringen. Die elektrische Leiterbahn in Mäanderform erstreckt sich um den Isol i ermateri al körper 34 mit Ausnahme der unteren Seitenfläche, wie auch aus der Seitenansicht gemäss Fig. 13 hervorgeht. Eine Abwicklung der Schienenoberfläche mit der Leiterbahn ist in Fig. 15 dargestellt, in welcher auch erkennbar ist, dass an der mit den Wächterlamelle in Kontakt kommenden Oberkante der Schiene die Leiterbahn jeweils schräg verläuft, was auch aus der Draufsicht der Schiene gemäss Fig. 14 hervorgeht, und den zuvor schon erwähnten Grund hat, den Kontakt mit einer Wächterla¬ melle an jedem Punkt längs der Schiene sicherzustellen. In Fig. 16 ist schematisch das Prinzip der unter Anwendung einer erfi ndungsgemässen Kontaktschiene durchführ¬ baren Methode zur Lokalisierung einer bei Fadenbruch auf die Kontaktschiene heruntergefallenen Wächter1 amel 1 e dargestellt. Die Kontaktschiene 1 weist eine der in den Fig. 3 - 15 dargestellten Ausführungsformen auf. Es sind ferner eine Anzahl von Wächterlamellen 3 darge¬ stellt, die in Wirklichkeit sehr dicht aneinander auf der Kontaktschiene aufgereiht sind, wobei sich die Kontakt¬ schiene 1 durch die Schlitze 2 der Wächterlamellen 3 hindurcherstrecken, wie es auch in Fig. 1 dargestellt ist. Durch das Fadenauge 4 jeder Wächterlamelle 3 erstreckt sich ein Kettfaden 5, auf dem jeweils eine Wacher1 amel 1 e hängt. Eine in Fig. 16 in der Mitte dargestellte Wächterla¬ melle ist infolge- Fadenbruch auf die Kontaktschiene 1 heruntergefallen. Auf einer mehrere Meter langen Kontakt- schiene mit einer sehr grossen Anzahl von Wächterlamellen soll diese heruntergefallene Wächter1 amel 1 e lokalisiert werden. Da die Innenschiene der Kontaktschiene wie vorste¬ hend beschrieben einen über ihre Länge linear ansteigenden und an jedem beliebigen Punkt längs der Schiene als messbarer Wert abgreifbaren elektrischen Widerstand besitzt, lässt sich nach dem Prinzip der elektrischen Messbrücke ein iderstandsverhältnis zwischen dem Wider¬ stand des über die gesamte Schienenl nge sich erstreckenden elektrischen Leiters der Innenschiene und dem Widerstand der Teillänge dieses elektrischen Leiters von einem
Schienenende bis zu der heruntergefallenen Wächterlamelle bestimmen. Gemäss Fig. 16 weist die Gesamtschi enen 1 änge 1 einen Widerstand R auf, und die Teillänge 1, einen Wider¬ stand R, . Das für die Bestimmung des Widerstandsverhältnis- ses angewendete Prinzip der elektrischen Messbrücke ist bekannt. In dem Schema gemäss Fig. 16 ist eine Brücken- Speisung 40 mit der Innenschiene der Kontaktschiene 1 elektrisch verbunden. 4! ist ein "Sample and Hold"-Ver- stärker, 43 ist ein Verstärker, 44 ist ein A/D-Wandler und 45 die Anze geei n i chtung. In dieser erfolgt eine digitale Anzeige, wobei man einen Wert als Längenmass für den Abstand 1, zwischen dem Schienenende und der gefallenen Wächterlamelle ablesen kann. Als Ergänzung dazu braucht man dann beispielsweise nur noch eine über dem Fadenwächter angebrachte Messlatte oder ein aufrollba- res Messband, um darauf den an der Anzeigevorrichtung abgelesenen Abstandswert zu suchen und damit die herunterge¬ fallene Wächterlamelle und die Fadenbruchstelle zu finden.
Durch eine heruntergefallene Wächterlamelle wird die Webmaschine stillgesetzt. Ein hinter dem Verstär- ker 43 angeordnetes Relais 46 betätigt den Schalter 47 zum Stillsetzen der Webmaschine.
Vom A/D Wandler 44 können die für die Anzeige schon • vorhandenen digitalisierten Daten über eine# serielle Schnittstelle 48 an ein Datenverarbeitungssystem weiter- geleitet werden. Dort werden beispielsweise die Daten einer Gruppe von Webmaschinen mit Kettfadenwächterein¬ richtungen gesammelt, um sie hinsichtlich der Häufigkeit von Fadenbrüchen, wo diese auftreten usw. auszuwerten. Die aus diesen Möglichkeiten sich ergebenden Vorteile in arbe tstechnischer und ökonomischer Hinsicht sind von ebenso grosser Bedeutung wie das schnelle Auffinden eines Fadenbruches.

Claims

P. a t e n t a n s p r ü c h e
1. Kontaktschiene für elektrischen Fadenwächter einer Textilmaschine, mit zwei zueinander parallelen und voneinander isolierten, elektrisch leitenden Schienen, die sich gemeinsam durch die Schlitze einer Vielzahl von auf den Fäden angeordneten Wächter 1 amel 1 en hindurch¬ erstrecken und durch eine bei Fadenbruch mit den beiden Schienen in Kontakt kommende Wächter1 amel 1 e zwecks Auslösung eines aschinenstops elektrisch leitend ver¬ bunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Schienen einen über ihre Länge linear ansteigenden und an jedem beliebigen Punkt längs der Schiene als messbarer Wert abgreifbaren, gegenüber dem einer aus einem Metallstab bestehenden Schiene um ein Vielfaches höheren elektrischen Widerstand besitzt.
2. Kontaktschiene nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine der Schienen (1 ,13,15,19,23, 26,33) einen auf einen Isol i ermateri al körper (10, 16,20, 24,27,34) aufgebrachten elektrischen Leiter aufweist.
3. Kontaktschiene nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet', dass eine elektrische Leiterbahn (11 ,35) mit konstantem Querschnitt und wesentlich grösserer Länge als die Schienenlänge mit in Schienen¬ längsrichtung sowie Querrichtung kontinuierlichem
1 inienförmigen Verlauf auf einen I sl i ermateri al körper (10,34) aufgebracht ist. 4. Kontaktschiene nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mit in Schienenlängsrichtung sowie Querrichtung kontinuierlichem 1 i ni enförmi gen Verlauf auf einen I so! i ermateri al körper (10) aufgebrachte Leiterbahn eine Wendel (11) bildet.
5. Kontaktschi ene nac Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mit -in Schienenlängsrichtung sowie Querrichtung kontinuierlichem 1 i nienförmi gen Verlauf auf einen Isol iermateri al körper (34) aufgebrachte Leiterbahn eine Mäanderform (35) aufweist.
6. Kontaktschiene nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschiene (12,15,19,
23.26.33) den auf einen Isol iermateri al körper (10,16,20,
24.27.34) aufgebrachten elektrischen Leiter (11,17,22,25
28.29.35) aufweist.
7. Kontaktschiene nach Anspruch 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenschiene (12) aus einem flachen Isόli ermateri al körper (10) und
" .einer auf diesen aufgebrachten, einen konstanten
Querschnitt aufweisenden Metal 1 eiterwendel (11) besteht, deren Windungen einander nicht berühren.
8. Kontaktschiene nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Metal 1 eiterwendel (11) aus Bandmaterial besteht.
9. Kontaktschiene nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Bandmaterial der Metalleiter¬ wendel (11) aus Chromnickel stahl besteht.
10. Kontaktschiene nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die auf den Isol i ermateri al körper (10) gewickelte flache Metal 1 ei terwendel (Tl) in einer Nut einer im Querschnitt U-förmigen Aussenschiene (13) befestigt, vorzugsweise eingeleimt ist.
11. Kontaktschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Schienen (18) aus elek¬ trisch leitendem Werkstoff, beispielsweise Sinter¬ werkstoff, Kohlenstoff oder leitendem Kunststoffmaterial , besteht . 12. Kontaktschiene nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Schienen (15) eine auf einen Isoliermaterialkörper (16) aufgebrachte elektrisch leitende Beschichtung (17), beispielsweise eine aufgedampfte oder galvanisch aufgebrachte oder aufgewalzte oder aufplattierte Beschichtung, aufweist.
13. Kontaktschiene nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Schienen (19) auf einen I so! i ermateri al körper (20) an beidseits dessen oberer Längskante sich erstreckenden Schrägfl chen (21 ) aufgebrachte elektrische Leiter (22) aufweist.
14. Kontaktschiene nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Schienen (23) ein auf einen Isoliermaterialkörper (24) aufgebrachtes, aus elektrischen Leitern gebildetes gi tterf r ■■:, -, ges Ge¬ flecht (25) aufweist.
15. Kontaktschiene nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Schienen (26) eine auf einen Isoliermaterialkörper (27) an einer mit der Wächterlamelle (3) nicht in Kontakt kommenden Längsseite aufgebrachte elektrische Leiterbahn (28) , die einen an jedem beliebigen Punkt längs der Schiene als messbarer ert abgreifbaren elektrischen iderstand besitzt, und auf dem oberen Isol i ermateri al körperl ngs- rand eine Vielzahl von mit Abstand aneinander gereiht angeordneten Kontaktkörpern (29) mit gegenüber der elektrischen Leiterbahn (28) grösserer aterialstärke aufweist, welche jeweils einzeln mit der elektrischen Leiterbahn (28) elektrisch verbunden (30) sind.
16. Verwendung der Kontaktschiene nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zum Auffinden der Position der bei Fadenbruch mit beiden Schienen in Kontakt kommenden W chterlamelle das Widerstandsverhältnis des Widerstands der Gesamtlänge zu dem Widerstand der Teillänge der Schiene von einem
Schienenende bis zu der mit den Schienen in Kontakt stehenden Wächterlamelle ermittelt wird und als Distanz- Messwert zur Anzeige gebracht wird.
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