EP0263009A1 - Pièce d'assemblage d'une lisse d'un casier sur un montant - Google Patents

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EP0263009A1
EP0263009A1 EP87402038A EP87402038A EP0263009A1 EP 0263009 A1 EP0263009 A1 EP 0263009A1 EP 87402038 A EP87402038 A EP 87402038A EP 87402038 A EP87402038 A EP 87402038A EP 0263009 A1 EP0263009 A1 EP 0263009A1
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EP
European Patent Office
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hooks
connecting piece
upright
cutouts
studs
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP87402038A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean Leroy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dite Alser SA Ste
Original Assignee
Dite Alser SA Ste
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/40—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings
    • A47B57/402—Hooks attached to a member embracing at least two sides of an upright, e.g. an angle bracket
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/40—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings

Definitions

  • the present invention relates to a part intended to fix a heald of a rack, such as a storage rack, on a vertical upright, said piece being fixed on the end of the heald and provided with projecting hooks which engage in cutouts of the aforementioned amount, these cutouts being aligned vertically at a regular spacing pitch.
  • hooks or the like must fulfill a certain number of functions; first of all they must ensure the most precise positioning possible of the beams, in particular in the direction of the width of the rack, that is to say the length of the smooth; from the point of view of the resistance of the materials, the hooks or the like must realize the resumption of the shearing forces and of the torques which are exerted on the healds; finally, these hooks must provide protection against the shocks that the beams can undergo, in particular in the case of storage racks receiving pallets, the beams undergo transverse shocks exerted by the pallets or the pallet-carrying carriages during loading or unloading operations. To resist these transverse shocks, the hooking devices must prevent the beams from falling off during these shocks which can be brutal.
  • the cutouts have large dimensions, in particular in the height direction, which on the one hand weakens the mechanical resistance of the upright and, on the other hand, limits the possibility of reducing the spacing pitch of the cutouts , step which determines the precision of assembly in height of the rails of rack.
  • the number of hooks is generally too large, the installation of this known assembly part requires precise prior positioning before the hooks and bosses engage in the cutouts.
  • the subject of the present invention is an assembly part which makes it possible to obtain the three functions which have been mentioned above in a satisfactory manner for each of them while minimizing the machining costs; moreover, the assembly part according to the invention is easy to install.
  • This assembly part is notably remarkable in that the hooks and the studs are separated from each other and distributed in a manner that is not necessarily alternated on said assembly piece, in that each stud engages in a separate cutout and in that the spacing pitch between a hook and the neighboring hook or stud is equal to the spacing pitch of the cutouts of the upright or to a multiple thereof.
  • the number and the arrangement of the hooks and the studs can be chosen arbitrarily depending for example on the load provided for the rack. We can therefore perform these three functions without any oversizing.
  • the studs having a reduced size compared to the hooks, it is possible to reduce the spacing of the cutouts on the upright, this spacing pitch being for example 5cm; in this way, the number and distribution of the hooks and the studs can be further adapted to their respective function.
  • each stud and each hook engage in a separate cut and the fact that the number of hooks can be reduced to a minimum to avoid stalling in the case of transverse strikes, the installation of the assembly piece according to the invention does not require precise prior positioning and is therefore easy to carry out.
  • the studs are produced in the assembly parts by a stamping operation; this process is more advantageous than the stamping process which was used until now for the production of such studs, because in the stamping process, the stud protrudes from the part while remaining integral on all its faces with the wall in which it was made.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an upright and an assembly part according to the present invention
  • - Fig. 2 shows in perspective another embodiment of an assembly part according to the invention
  • - Fig. 3 is a partial front view of the assembly part of FIG. 2
  • - Fig. 4 shows in section an assembly part fixed to the upright and provided with a locking device
  • - Fig. 5 is a sectional view of a stud
  • - Fig. 6 is a front view of a stud
  • - Fig. 7 is a detailed view in section of a hole used for fixing the locking device
  • - Fig. 8 is a side view of a hook.
  • FIG. 1 a vertical upright 1 of a locker storage on which are fixed horizontal cross beams. These heddles have at their end an assembly part 2 which is fixed for example by welding on the end of the heald.
  • this assembly part is made up of an angled profile which represents a first face 3 which is fixed on the end of the heddle and a second face 4 on which the hooking elements are provided.
  • the upright 1 comprises two series of cutouts 5 which are aligned in two vertical rows with a regular spacing pitch, each row receiving the assembly part of a heald coming to be fixed on the mount, the two healds being fixed on the side and the other of the upright 1 practically in alignment with the latter.
  • the assembly elements of the part 2 consist, on the one hand of the hooks 6 and on the other hand, projecting studs 7 which each engage in cutouts 5 and which are therefore arranged in vertical alignment.
  • the number and the respective distribution of the hooks 6 and the studs 7 on an assembly part 2 is determined as a function of the characteristics of the rack produced using the beams and the uprights and the spacing between two neighboring hooking elements, hook and / or stud is equal to the spacing pitch of the cutouts 5 or a multiple thereof.
  • the hooks 6 are designed so as to achieve only security against knocks and transverse shocks on the rack, in particular on the rails.
  • the studs 7 which are of frusto-conical shape with narrowing down serve on the one hand to the positioning of the rails on the uprights 1 by Morse cone effect by cooperating with the cutouts 5 which are also of frusto-conical shape.
  • the studs 7 carry out the resumption of sharp forces and of the couples which are exerted on the healds.
  • the studs 7 are produced by a mechanical stamping operation, which, compared to the conventional stamping operation, has the advantage that it does not there is no tearing of the material and the studs feel integral with the face 4 of the part 2 all over their periphery. This increases the possibility of resumption of the mechanical forces exerted on the healds.
  • these studs have a height of approximately 13 mm, a width of approximately 12 mm, they project from the face 4 of approximately 4 mm.
  • Their taper is such that the descent of the stud 7 in the cutout 5 after the engagement of the hook 6 in the cutouts 5 is limited to 2 mm. In this position the cones penetrate to the bottom of the cutout 5 so that the contact between the assembly part 2 and the upright 1 is effected by the lateral faces of the studs and also by their lower edge so that the recovery cutting forces are produced on three faces of the stud 7, which improves performance.
  • the hooks 6 are produced by cutting in the face 4 of the part 2 with a subsequent folding. According to a first embodiment which is represented in FIG. 1, an open notch is made in the face 4 with a cut suitable for the profile of the hook, then the element obtained by the cut operation is folded in towards the interior of the part. assembly 2, that is to say towards the edge 11 of the assembly part 2.
  • a cut is made in an unopened notch 12 on the face 4 and the element obtained by the cut operation is folded out, that is ie on the side opposite to the edge 11 so as to obtain the hook 13.
  • FIG. 8 which is a side view of a hook
  • the edge 14 of the hook 6 which faces the face 4 of the assembly part 2 has a certain inclination, for example of the '' order of 10 ° so as to facilitate the installation of the hook 6 in the cutout 5.
  • the height of the hooks is approximately 21 mm and two hooks and four studs are provided for each assembly part. Due to the reduced size of the hooks, the spacing of the cutouts 5 of the upright 1 can be significantly reduced; this pitch can for example be equal to 500mm, which makes it possible to produce assembly parts which are perfectly adapted to their condition of use by the number and distribution of the hooks and the studs.
  • This locking device has an inner tongue so uple 22 and a stud 23.
  • the flexible tongue 22 is engaged in a special opening 24 provided in the face 4 of the part 2 and the locking device 21 is pushed towards the base until the stud 23 comes engage in a hole 25 also provided in said face 4.
  • the end 26 of the tongue 22 is counter-bent and it engages in a recess 27 arranged in the lower edge of the hole 24 as can be seen in FIGS. 2, 3, 4 and 7.
  • This locking device can also be constituted by a pin.
  • the invention makes it possible to dissociate the different functions performed by the assembly part and, therefore, to limit its dimensioning and consequently its cost price. Because of the possibility of using a reduced pitch for the cut-outs of the upright, it is perfectly possible to adapt the assembly part to the stress which it must undergo and absorb.

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  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Abstract

L'invention concerne une pièce d'assemblage d'une lisse de casier sur un montant vertical (1), ladite pièces (2) étant fixée sur l'extrémité de la lisse et munie de crochets en saillie qui s'engagent dans des découpes (5) du montant (1), lesdites découpes (5) étant alignées verticalement selon un pas d'écartement régulier. La pièce d'assemblage conforme à l'invention comporte des plots troncôniques (7) disposés en alignement avec les crochets (6) et s'engageant dans lesdites découpes (5), le pas d'écartement entre un crochet (6) et le crochet ou plot voisin étant égal au pas d'écartement des découpes (5) du montant (1) ou un multiple de celui-ci. L'invention s'applique en particulier aux casiers recevant des pallettes.

Description

  • La présente invention concerne une pièce destinée à fixer une lisse d'un casier, tel qu'un casier de stockage, sur un montant vertical, ladite pièce étant fixée sur l'extrémité de la lisse et munie de crochets en saillie qui s'engagent dans des découpes du montant précité, ces découpes étant alignées verticalement selon un pas d'écartement régulier.
  • Ces crochets ou analogues doivent remplir un certain nombre de fonctions;tout d'abord ils doivent assurer un positionnement le plus précis possible des lisses, en particulier dans le sens de la largeur du casier c'est-à-dire de la longueur de la lisse; du point du vue de la résistance des matériaux, les crochets ou analogues doivent réaliser la reprise des efforts tranchants et des couples qui s'exercent sur les lisses; enfin, ces crochets doivent assurer une protection contre les chocs que peuvent subir les lisses, en particulier lorsqu'il s'agit de casiers de stockage recevant des palettes, les lisses subissent des chocs transversaux exercés par les palettes ou les chariots porte-palette lors des opérations de chargement ou de déchargement. Pour résister à ces chocs transversaux, les dispositifs d'accrochage doivent empêcher les lisses de se décrocher lors de ces chocs qui peuvent être brutaux.
  • Dans les pièces d'assemblage de type connu, ces trois fonctions sont réalisées par un seul type d'éléments d'accrochage et il n'est pas possible de réaliser les trois fonctions ci-dessus de manière satisfaisante sans surdimensionner les éléments d'accrochage ou sans prévoir un nombre important d'éléments d'accrochage par pièce d'assemblage. Par conséquent, le coût de fabrication de telles pièces d'assemblage est trop élevé et du plus, leur mise en place est parfois malaisée compte-tenu du nombre important de crochets.
  • On connait par ailleurs d'après la demande de brevet français 2398 909 une pièce d'assemblage dans laquelle les éléments d'accrochage sur le montant vertical sont constitués chacun par la combinaison d'un crochet et d'un bossage qui s'engagent tous les deux dans la même découpe du montant vertical. Ce dispositif connu permet de répartir sur le crochet et le bossage les différentes fonctions à réaliser par la pièce d'assemblage. Cependant, le nombre de crochets et de bossages étant nécessairement égal, on est généralement amené à prévoir un nombre trop important d'un de ces éléments, en général les crochets. Il en résulte un surdimensionnent de la pièce d'assemblage pour obtenir une résistance mécanique suffisante. Par ailleurs, les découpes ont des dimensions importantes, en particulier dans le sens de la hauteur, ce qui d'une part affaiblit la résistance mécanique du montant et, d'autre part, limite la possibilité de réduire le pas d'écartement des découpes, pas qui détermine la précision de montage en hauteur des lisses de casier. Enfin, du fait que le nombre des crochets est généralement trop important, la mise en place de cette pièce d'assemblage connu nécessite un positionnement prélable précis avant l'engagement des crochets et des bossages dans les découpes.
  • La présente invention a pour objet une pièce d'assemblage qui permet d'obtenir les trois fonctions qui ont été citées ci-dessus de manière satisfaisante pour chacune d'entre elles tout en limitant au maximum les frais d'usinage ; par ailleurs, la pièce d'assemblage selon l'invention est facile à mettre en place.
  • Cette pièce d'assemblage est notamment remarquable en ce que les crochets et les plots sont séparés les uns des autres et répartis de manière non nécessairement alternée sur ladite pièce d'assemblage, en en ce que chaque plot s'engage dans une découpe séparée et en ce que le pas d'écartement entre un crochet et le crochet ou plot voisin est égal au pas d'écartement des découpes du montant ou à un multiple de celui-ci.
  • De cette mainière on dissoci e les trois fonctions qui ont été énumérées ci-dessus, les plots tronconiques réalisent par effet de cône Morse le positionnement précis des lisses ainsi que la reprise des contraintes mécaniques constituées par les efforts tranchants et les coups s'exercant sur les lisses ; la sécurité contre le coups transversaux de chariots ou de palettes est réalisée par les crochets qui ne sont conçus et dimensionés que pour cette fonction.
  • Le nombre et la disposition des crochets et des plots peut être choisie de manière arbitraire en fonction par exemple de la charge prévue pour le casier. On peut donc réaliser ces trois fonctions sans aucun surdimentsionnement.
  • Les plots présentant un encombrement réduit par rapport aux crochets, il est possible de réduire le pas d'écartement des découpes sur le montant, ce pas d'écaretement étant par exemple de 5cm ; de cette manière, le nombre et le répartition des crochets et des plots peuvent encore être mieux adaptés à leur fonction respective.
  • Du fait que chaque plot et chaque crochet s'engagent dans une découpe séparée et du fait que le nombre de crochets peut être réduit au minimum pour éviter les décrochages dans le cas de coups transversaux, la mise en place de la pièce d'assemblage selon l'invention ne nécessite pas un positionnement préalable précis et elle est donc facile à réaliser.
  • Avantageusement, les plots sont réalisés dans les pièces d'assemblage par une opération d'estampage ; ce procédé est plus avantageux que le procédé d'emboutissage qui était utilisé jusqu'à maintenant pour la réalisation de tels plots, car dans le procédé d'estampage, le plot fait saillie de la pièce tout en restant solidaire sur toutes ses faces de la paroi dans laquelle il a été réalisé.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit ainsi que des dessins ci-annexés sur lesquels :- la Fig. 1 est une vue en perspective représentant un montant et une pièce d'assemblage conforme à la présente invention ;
    - la Fig. 2 représente en perspective un autre mode de réalisation d'une pièce d'assemblage conforme à l'invention ;
    - la Fig. 3 est une vue partielle de face de la pièce d'assemblage de la figure 2 ;
    - la Fig. 4 représente en coupe une pièce d'assemblage fixée sur le montant et munie d'un dispositif de verrouillage ;
    - la Fig. 5 est une vue en coupe d'un plot ;
    - la Fig. 6 est une vue de face d'un plot ;
    - la Fig. 7 est une vue de détail en coupe d'un trou servant à la fixation du dispositif de verrouillage, et
    - la Fig. 8 est une vue de profil d'un crochet.
  • On voit sur la figure 1 un montant vertical 1 d'un casier de stockage sur lequel viennent se fixer des lisses horizontales transversales. Ces lisses comportent à leur extrémité une pièce d'essemblage 2 qui est fixée par exemple par soudure sur l'extrémité de la lisse. Dans l'exemple représenté, cette pièce d'assemblage est constituée en profilé en équerre qui représente une première face 3 qui est fixée sur l'extrémité de la lisse et une deuxième face 4 sur laquelle sont prévus les éléments d'accrochage.
  • Le montant 1 comporte deux séries de découpe 5 qui sont alignées selon deux rangées verticales avec un pas d'écartement régulier, chaque rangée recevant la pièce d'assemblage d'une lisse venant se fixer sur le montent, les deux lisses étant fixées de part et d'autre du montant 1 pratiquement en alignement avec ce dernier.
  • Conformément à l'invention, les éléments d'assemblage de la pièce 2, sont constitués, d'une part des crochets 6 et d'autre part, des plots en saillie 7 qui s'engagent chacun dans des découpes 5 et qui sont donc disposés en alignement vertical. Le nombre et la répartition respective des crochets 6 et des plots 7 sur une pièce d'assemblage 2 est déterminé en fonction des caractéristiques du casier réalisé à l'aide des lisses et des montants et l'écartement entre deux éléments d'accrochage voisins, crochet et/ou plot est égal au pas d'écartement des découpes 5 ou un multiple de ce dernier.
  • Conformément à l'invention, les crochets 6 sont conçus de manière à ne réaliser que la sécurité contre les coups et chocs transversaux sur le casier, en particulier sur les lisses. Les plots 7 qui sont de forme troncônique avec rétrécissement vers le bas servent d'une part au positionnement des lisses sur les montants 1 par effet de cône Morse en coopérant avec les découpes 5 qui sont également de forme tronconique. D'autre part les plots 7 réalisent la reprise des efforts tranchants et des couples qui s'exercent sur les lisses.
  • Comme on peut le voir en particulier sur les figures 5 et 6, les plots 7 sont réalisés par une opération mécanique d'estampage, ce qui, par rapport à l'opération d'emboutissage classique, présente l'avantage qu'il n'y a pas de déchirure de la matière et que les plots resentent solidaire de la face 4 de la pièce 2 sur toute leur périphérie. Ceci accroît les possibilité de reprise des efforts mécaniques exercés sur les lisses.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, ces plots ont une hauteur d'environ 13 mm, une largeur d'environ 12 mm ils font saillie de la face 4 d'environ 4 mm. Leur conicité est telle que la descente du plot 7 dans la découpe 5 après l'engagement du crochet 6 dans les découpes 5 est limité à 2 mm. Dans cette position les cônes pénètrent jusqu'au fond de la découpe 5 de sorte que le contact entre la pièce d'assemblage 2 et le montant 1 s'effectue par les faces latérales des plots et également par leur arête inférieure si bien que la reprise des efforts tranchant est réalisée sur trois faces du plot 7, ce qui en améliore les performances.
  • Les crochets 6 sont réalisés par découpage dans la face 4 de la pièce 2 avec un pliage ultérieur. Selon un premier mode de réalisation qui est représenté sur la figure 1 on réalise une encoche ouverte dans la face 4 avec une découpe appropriée au profil du crochet puis on replie l'élément obtenu par l'operation de découpe vers l'intérieur de la pièce d'assemblage 2, c'est-à-dire vers l'arête 11 de la pièce d'assemblage 2.
  • Selon un deuxième mode de réalisation qui est représenté sur la figure 2, on effectue une découpe dans une encoche 12 non ouverte de la face 4 et on replie l'élément obtenu par l'opération de découpe vers l'extérieur, c'est-à-dire du côté opposé à l'arête 11 de manière à obtenir le crochet 13.
  • Comme on peut le voir sur la figure 8 qui est une vue de profil d'un crochet, l'arête 14 du crochet 6 qui fait face à la face 4 de la pièce d'assemblage 2 présente un certaine inclinaison, par exemple de l'ordre de 10° de manière à faciliter la mise en place du crochet 6 dans la découpe 5. Lorsque la pièce d'assemblage 2 est mise en place sur le montant 1, il y a peu ou pas de contact entre l'arête 14 du crochet 6 et la face interne du montant 1, ce contact étant de toute façon pratiquement ponctuel. En effet, du fait que le crochet n'est utilisé que pour assurer la sécurité contre les chocs transversaux, il n'est pas nécessaire qu'il y ait un contact important entre le crochet et le montant 1.
  • Du fait du rôle réduit joué par les crochets, leur nombre et leur dimension peuvent être réduits pour chaque pièce d'assemblage; ainsi dans un exemple de réalisation, la hauteur des crochets est d'environ 21 mm et on prévoit pour chaque pièce d'assemblage deux crochets et quatre plots. Du fait de la dimension réduite des crochets, on peut réduire notablement le pas d'écartement des découpes 5 du montant 1; ce pas peut par exemple être égal à 500mm, ce qui permet de réaliser des pièces d'assemblage qui sont parfaitement adaptées à leur condition d'utilisation par le nombre et la répartition des crochets et des plots.
  • On voit sur les figures 1 et 4 un dispositif de verrouillage 21 de type connu qui est destiné à empêcher le décrochage de la pièce d'assemblage 2. Ce dispositif de verrouillage comporte une languette intérieure so uple 22 et un téton 23. Pour la mise en place de ce dispositif de verrouillage, on engage la languette souple 22 dans une ouverture spéciale 24 prévue dans la face 4 de la pièce 2 et on pousse le dispositif de verrouillage 21 vers le base jusqu'à ce que le téton 23 vienne s'engager dans un trou 25 également prévu dans ladite face 4. L'extrémité 26 de la languette 22 est contrecoudée et elle vient s'engager dans un évidement 27 aménagé dans le bord inférieur du trou 24 comme on peut le voir sur les figures 2, 3, 4 et 7. Ce dispositif de verrouillage peut également être constitué par une goupille.
  • On voit que l'invention permet de dissocier les différentes fonctions réalisées par la pièce d'assemblage et, de ce fait de limiter son dimensionnement et par suite son prix de revient. Du fait de la possibilité d'utiliser un pas réduit pour les découpes du montant, on peut parfaitement adapter la pièce d'assemblage au contrainte qu'elle doit subir et absorber.

Claims (6)

1°. Pièce d'assemblage d'une lisse de casier sur un montant vertical (1), ladite pièce (2) étant fixée sur l'extrémité de la lisse et munie de crochets (6) et de plots troncôniques (7) en saillie alignés verticalement et s'engageant dans les découpes (5) du montant (1), lesdites découpes (5) étant alignées verticalement selon un pas d'écartement régulier, caractérisée en ce que les crochets (6) et les plots (7) sont séparés les uns des autres et répartis de manière non nécessairement alternée sur ladite pièce d'assemblage, en ce que chaque crochet ou plot s'engage dans une découpe séparée et en ce que le pas d'écartement entre un crochet (6) et le crochet ou plot voisin est : égal au pas d'écartement des découpes (5) du montant (1) ou à un multiple de celui-ci.
2°. Pièce d'assemblage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les plots (7) sont réalisés par estampage dans une paroi (4) de la pièce d'assemblage (2).
3°. Pièce d'assemblage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le bord (14) des crochets (6, 13) venant en contact avec le montant est en légère pente.
4°. Pièce d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les crochets (13) sont obtenus par découpes d'une encoche (12) non ouverte et pliage vers l'extérieur de la pièce d'assemblage.
5°. Pièce d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les crochets (6) sont obtenus par découpe dans une encoche ouverte et par pliage vers l'intérieur de la pièce d'assemblage (2).
6°. Pièce d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le pas d'écartement entre deux plots ou crochets voisins est d'environ 5 cm.
EP87402038A 1986-09-15 1987-09-14 Pièce d'assemblage d'une lisse d'un casier sur un montant Withdrawn EP0263009A1 (fr)

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FR8612845 1986-09-15
FR8612845A FR2603783B1 (fr) 1986-09-15 1986-09-15 Piece d'assemblage d'une lisse d'un casier sur un montant

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EP0263009A1 true EP0263009A1 (fr) 1988-04-06

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EP87402038A Withdrawn EP0263009A1 (fr) 1986-09-15 1987-09-14 Pièce d'assemblage d'une lisse d'un casier sur un montant

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FR (1) FR2603783B1 (fr)
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