EP0258704A2 - Pyrotechnischer Verzögerungssatz - Google Patents

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EP0258704A2
EP0258704A2 EP87111732A EP87111732A EP0258704A2 EP 0258704 A2 EP0258704 A2 EP 0258704A2 EP 87111732 A EP87111732 A EP 87111732A EP 87111732 A EP87111732 A EP 87111732A EP 0258704 A2 EP0258704 A2 EP 0258704A2
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EP
European Patent Office
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delay
tube
delay set
delay charge
hot gases
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EP87111732A
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EP0258704B1 (de
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Walter Dr. Holzinger
Robert Gebhardt
Franz Hieble
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Bayern Chemie Gesellschaft fuer Flugchemische Antriebe mbH
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Bayern Chemie Gesellschaft fuer Flugchemische Antriebe mbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B3/00—Blasting cartridges, i.e. case and explosive
    • F42B3/10—Initiators therefor
    • F42B3/16—Pyrotechnic delay initiators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06C—DETONATING OR PRIMING DEVICES; FUSES; CHEMICAL LIGHTERS; PYROPHORIC COMPOSITIONS
    • C06C5/00—Fuses, e.g. fuse cords
    • C06C5/06—Fuse igniting means; Fuse connectors

Definitions

  • the invention relates to a pyrotechnic retardation set with a mixture of metallic reducing agents, inorganic oxidizing agents and optionally other additives in a retardation tube.
  • Such delay sets are known.
  • the mixture of substances is pressed into the retarding tube and the reducing agent or oxidizing agent or agents are designed so that the mixture burns as far as possible without the release of gaseous reaction products.
  • the release of hot gases cannot be avoided entirely.
  • the consumption of the propellant charge depends on the temperature and pressure.
  • the hot gases stored in the delay set closed by the delay tube therefore influence the reaction kinetics and thus the delay time. This has a particularly negative effect on longer-burning delay sets.
  • the object of the invention is to create a pyrotechnic delay set which has a reproducible delay time.
  • the hot gases released during the combustion can flow into the space between the delay set and the delay tube. In this way, the heat and pressure of the hot gases otherwise acting on the delay set are at least partially dissipated into the intermediate space, and the influence of the hot gases on the delay set is accordingly reduced.
  • the diameter of the delay set no longer needs to be placed close to the critical diameter, as a result of which the influence of the ambient temperature on the delay time is reduced. This influence is further reduced by the fact that the amount of gas released forms a standing gas cushion in the space between the delay set and the delay tube, which additionally isolates the delay set from the surroundings.
  • the gap is preferably maintained by spacers between the delay set and the delay tube. It is advantageous, for. B. metal rings as a spacer between the delay set and the delay tube, a coil spring proving to be particularly useful. Due to the windings of such a spring, the heat conduction takes place preferably in the radial direction, ie the heat of the hot gases in the intermediate space is dissipated to the delay tube. In this way, a preceding, preheating of the retardation rate which increases the burning rate is largely prevented by the hot gases in the intermediate space.
  • the delay rate 1 consists of a z. B. pressed or extruded rod from a mixture of metallic reductors, inorganic oxidizing agents and other inert additives, such as a plastic binder. It is arranged in a delay tube 2, at a distance from it, i. H. forming an annular space 3.
  • the delay tube 2 is closed at both ends by plugs 4 and 5. Holes 6 and 7 are provided in both sealing plugs for connection to a pyrotechnic input signal or output signal line, not shown.
  • a spiral spring 8 made of metal is arranged around the delay set 1 or in the intermediate space 3 and extends into an annular recess 9 or 10 in the sealing plugs 4 and 5.
  • the delay tube 2 is attached to the circumference of the sealing plugs 4 and 5 by being pressed into grooves 11 and 12.

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Abstract

Um eine möglichst konstante Verzögerungszeit zu erhalten, ist zwischen einem pyrotechnischen Verzögerungssatz (1) und dem Verzögerungsröhrchen (2) ein Zwischenraum (3) vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen pyrotechnischen Verzögerungssatz mit einer Mischung aus metallischen Reduktionsmitteln, anorganischen Oxidationsmitteln und gegebenenfalls weiteren Zusätzen in einem Verzöge­rungsröhrchen.
  • Derartige Verzögerungssätze sind bekannt. Die Stoffmi­schung wird dabei in das Verzögerungsröhrchen eingepreßt und das oder die Reduktionsmittel und Oxidationsmittel sind dabei so ausgelegt, daß die Mischung möglichst ohne Freisetzung gasförmiger Reaktionsprodukte abbrennt. Die Freisetzung heißer Gase ist dennoch nicht ganz zu vermeiden. Andererseits ist der Abbrand des Treibsatzes temperatur- und druckabhängig. Die in dem durch das Verzögerungsröhrchen geschlossenen Verzögerungssatz ge­speicherten heißen Gase beeinflussen daher die Reak­tionskinetik, und damit die Verzögerungszeit. Dies wirkt sich insbesondere bei längerbrennenden Verzögerungssätzen negativ aus.
  • Wie vorstehend erwähnt, läßt sich dieses Verhalten über die gewählte Mischung nicht beseitigen, weil eine völlig gaslose Reaktion bisher nicht zur Verfügung steht. Auch läßt sich zur Verringerung der Gaserzeugung der Durchmes­ser des Verzögerungssatzes nicht beliebig reduzieren. Denn bei einer solchen Verringerung wird die Wärmeabfuhr von dem abbrennenden Verzögerungssatz über das Verzögerungs­röhrchen an die Umgebung erhöht, was ebenfalls Einfluß auf die Verzögerungszeit hat und im Extremfall zu einem Verlöschen des Verzögerungssatzes führen kann.
  • Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zugrunde, einen pyrotechnischen Verzögerungssatz zu schaffen, der eine möglichst reprodu­zierbare Verzögerungszeit aufweist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verzögerungssatz können die beim Abbrennen freigesetzten heißen Gase in den Zwischenraum zwischen dem Verzögerungssatz und dem Verzögerungsröhrchen strömen. Auf diese Weise werden die sonst auf den Verzögerungssatz einwirkende Wärme und der Druck der heißen Gase zumindest teilweise in den Zwischenraum abgeführt und damit die Beeinflussung des Verzögerungssat­zes durch die heißen Gase entsprechend reduziert.
  • Dadurch braucht der Durchmesser des Verzögerungssatzes nicht mehr nahe an den kritischen Durchmesser gelegt zu werden, wodurch der Einfluß der Umgebungstemperatur auf die Verzögerungszeit herabgesetzt wird. Dieser Einfluß wird dadurch weiter vermindert, daß die freigesetzte Gasmenge im Zwischenraum zwischen dem Verzögerungssatz und dem Verzögerungsröhrchen ein stehendes Gaspolster bildet, welches den Verzögerungssatz gegenüber der Umgebung zusätzlich isoliert.
  • Der Zwischenraum wird vorzugsweise durch Abstandshalter zwischen dem Verzögerungssatz und dem Verzögerungsröhrchen aufrechterhalten. Vorteilhaft ist es, z. B. Metallringe als Abstandshalter zwischen dem Verzögerungssatz und dem Verzögerungsröhrchen anzuordnen, wobei sich eine Spiralfe­der als besonders zweckmäßig erweist. Durch die Windungen einer solchen Feder erfolgt die Wärmeleitung bevorzugt in radialer Richtung, d. h. die Wärme der heißen Gase in dem Zwischenraum wird zum Verzögerungsröhrchen hin abgeführt. Auf diese Weise wird eine vorauslaufende, die Brennge­schwindigkeit steigernde Vorerwärmung des Verzögerungssat­zes durch die heißen Gase in dem Zwischenraum weitgehend unterbunden.
  • Nachstehend ist eine Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert, deren einzige Figur einen Längsschnitt durch einen Verzögerungssatz zeigt.
  • Der Verzögerungssatz 1 besteht aus einer z. B. gepreßten oder extrudierten Stange aus einer Mischung aus metalli­schen Reduktoren, anorganischen Oxidationsmitteln und weiteren inerten Zuschlägen, wie einem Kunststoffbinder. Er ist in einem Verzögerungsröhrchen 2 angeordnet, und zwar im Abstand davon, d. h. unter Bildung eines ringför­migen Zwischenraumes 3.
  • Das Verzögerungsröhrchen 2 ist an beiden Enden durch Verschlußstopfen 4 und 5 verschlossen. In beiden Ver­schlußstopfen sind Bohrungen 6 bzw. 7 zum Anschluß an eine nicht dargestellte pyrotechnische Eingangssignal- bzw. Ausgangssignalleitung vorgesehen.
  • Um den Verzögerungssatz 1 bzw. in dem Zwischenraum 3 ist eine Spiralfeder 8 aus Metall angeordnet, die sich bis in eine Ringausnehmung 9 bzw. 10 in den Verschlußstopfen 4 und 5 erstreckt. Das Verzögerungsröhrchen 2 ist durch Einpressen in Nuten 11 und 12 am Umfang der Verschlußstop­fen 4 und 5 befestigt.

Claims (3)

1. Pyrotechnischer Verzögerungssatz mit einer Mischung aus wenigstens einem metallischen Reduktionsmittel, wenig­stens einem anorganischen Oxidationsmittel und gegebe­nenfalls weiteren Zusätzen in einem Verzögerungsröhr­chen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Verzöge­rungsröhrchen (2) und dem Verzögerungssatz (1) ein Zwischenraum (3) vorgesehen ist.
2. Verzögerungssatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­net, daß zwischen dem Verzögerungssatz (1) und dem Verzögerungsröhrchen (2) ein Abstandshalter angeordnet ist.
3. Verzögerungssatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­net, daß der Abstandshalter durch eine um den Verzöge­rungssatz (1) angeordnete Spiralfeder (8) gebildet ist.
EP87111732A 1986-09-04 1987-08-13 Pyrotechnischer Verzögerungssatz Expired - Lifetime EP0258704B1 (de)

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EP0258704A2 true EP0258704A2 (de) 1988-03-09
EP0258704A3 EP0258704A3 (en) 1989-11-02
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