EP0247921B1 - Dispositif deconnectable pour la mise en communication de deux volumes clos sans rupture du confinement - Google Patents

Dispositif deconnectable pour la mise en communication de deux volumes clos sans rupture du confinement Download PDF

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EP0247921B1
EP0247921B1 EP87401074A EP87401074A EP0247921B1 EP 0247921 B1 EP0247921 B1 EP 0247921B1 EP 87401074 A EP87401074 A EP 87401074A EP 87401074 A EP87401074 A EP 87401074A EP 0247921 B1 EP0247921 B1 EP 0247921B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
flange
gasket
closed
container
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP87401074A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0247921A1 (fr
Inventor
Charles Glachet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Getinge la Calhene SAS
Original Assignee
Societe Nouvelle dExploitation La Calhene
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Nouvelle dExploitation La Calhene filed Critical Societe Nouvelle dExploitation La Calhene
Publication of EP0247921A1 publication Critical patent/EP0247921A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0247921B1 publication Critical patent/EP0247921B1/fr
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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F7/00—Shielded cells or rooms
    • G21F7/04—Shielded glove-boxes
    • G21F7/047—Shielded passages; Closing or transferring means between glove-boxes
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F7/00—Shielded cells or rooms
    • G21F7/005—Shielded passages through walls; Locks; Transferring devices between rooms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/921—Closure or weather strip seal

Definitions

  • the invention relates to a disconnectable device intended to connect two closed volumes, such as a confinement enclosure and a transport container, without breaking the confinement of these two volumes.
  • Such a device finds its application as well in the nuclear industry as in the chemical, medical, pharmaceutical or electronic industries.
  • each of the enclosed volumes has at least one generally circular access opening delimited by a flange and normally closed by a door.
  • the flanges and the doors are provided with disconnectable fixing means making it possible to connect the flanges and the doors of the two closed volumes. After opening the double door thus formed, the two closed volumes are put in communication and the transfers of products and equipment can be carried out.
  • Patent FR-A-1 346 486 from the French Atomic Energy Commission describes a sealed junction device between two sealed enclosures, in which this result is obtained by means of two seals having a section in the shape of a curvilinear polygon. These seals are received in grooves of square section formed respectively in the door of one of the enclosures and in the flange of the other enclosure. When the enclosures are docked and the double door still in place, the desired containment is obtained by contact of the lips of the seals both with the groove in which they are received, with the door or the flange of the corresponding closed volume and with the flange or the door of the other closed volume.
  • lip seals are not entirely satisfactory when significant pressure differences exist between the enclosed volumes and the external atmosphere. Indeed, depending on whether the internal pressure in the enclosed volumes is lower or higher than the external pressure, the lips of the seals must be oriented differently, which means that in both cases different seals must be used. In addition, in the event that the pressure gradient is temporarily reversed, the quality of the seal may be affected.
  • the present invention specifically relates to a disconnectable device for connecting two closed volumes without breaking the confinement of the latter vis-à-vis the external atmosphere, this device using seals of new design, particularly simple and inexpensive, which can be used interchangeably, whether the closed volumes are in overpressure or in depression with respect to the external atmosphere, and preserving the confinement, even when they are subjected to high pressure differences.
  • a disconnectable device for connecting two closed volumes without breaking the confinement of the latter vis-à-vis the external atmosphere, each of these volumes having at least a circular opening with a given axis, delimited by a flange and normally closed by a door, this device comprising detachable fixing means for the doors on the flanges, detachable fixing means for the flanges one on the other, means fixing means that can be disconnected from one another, and sealing means consisting of two annular seals to permanently confine said enclosed volumes vis-à-vis the external atmosphere, characterized in that that said seals each have in section an approximately circular part and at least one projecting part forming a fixing heel, the heel of a first of these seals being housed in a sealed manner in a groove formed in the door of a first of the closed volumes, the approximately circular part of this seal being in leaktight contact with two surfaces inclined relative to the axes of the openings and formed respectively on the flange from the first closed volume and
  • each of the seals has a central recess of approximately circular section, concentric with said approximately circular part.
  • the inclined surfaces may have an approximately rectilinear section or be concave and have an arcuate section of radius at least equal to the radius of the approximately circular parts of the joints.
  • the protruding parts of the seals can in particular be oriented parallel to the axes of the openings and have an approximately rectangular shape.
  • the door of the enclosure has cut sides in two diametrically opposite locations, separated by a maximum distance less than the inside diameter of the container, and the container flange has notches in two diametrically opposite locations, the width of these notches being greater than the thickness of the enclosure door and the distance separating the bottom of these notches being greater than the maximum distance separating the cut sides.
  • FIG. 1 represents a device 10 according to the invention for communicating a closed volume 12 with a closed volume 14 without at any time breaking the seal or confinement between these closed volumes 12 and 14 and the external atmosphere 16.
  • the enclosed volume 12 is the interior of a confinement enclosure, part of the wall of which is shown at 18.
  • the enclosed volume 14 is constituted by the interior d 'a container, part of the wall of which is shown at 20. It goes without saying that the device 10 according to the invention can be used to connect two closed volumes of different nature, for example two containment cells.
  • the wall 18 comprises a flange 22 delimiting a circular opening 24 normally closed by a door 26.
  • the wall 20 of the container ends at one of its ends by a flange 28 delimiting a circular opening 30.
  • This opening is normally closed by a door 32.
  • removable fixing means are provided between each of the doors 26, 32 and the corresponding flange 22, 28, between the flanges 22 and 28 as well as between the doors 26 and 32.
  • These fixing means can take any known form and they can in particular be either mechanical or magnetic, without departing from the scope of the invention.
  • dashed lines 34 in FIG. 1 diagrammatically show screws or a similar mechanism by which the door 26 is fixed internally and detachably in the opening 24 of the flange 22.
  • the reference 36 designates a bayonet connection by which the door 32 is detachably fixed on the flange 28 of the container.
  • the phantom lines 38 correspond to screws or to a similar mechanism by which the flange 28 of the container can be fixed in a removable manner on the flange 22 of the enclosure, outside of the latter.
  • phantom lines 40 schematically represent screws or a similar mechanism by means of which the covers 26 and 32 can be secured to each other in a removable manner from the interior of the confinement enclosure.
  • the openings 24 and 30 formed in the flanges 22 and 28 are normally closed by the doors 26 and 32.
  • the flange 28 is fixed to the flange 22 by the screws 38.
  • the doors 26 and 32 are joined together by the screws 40.
  • the double door 26, 32 thus formed is then dismantled by unscrewing the screws 34, then rotating the two doors in order to disconnect the bayonet system 36.
  • the volumes 12 and 14 then communicate with each other through their openings 24 and 30.
  • seals 42a and 42b being identical, only the seal 42a will be described, the corresponding elements of the seal 42b bearing the same references assigned the letter b.
  • the seal 42a is an annular seal, made of a deformable and waterproof material such as silicone or an elastomer. Its outer surface has in section an approximately circular part 44a and an approximately rectangular projecting part 46a disposed radially with respect to the part 44a and oriented parallel to the axis of the joint, that is to say parallel to the common axis openings 24 and 30, when the container is docked on the enclosure.
  • the seal 42a also has a central recess 48a, of approximately circular section and concentric with the part 44a. This recess, which can in some cases be eliminated, gives the joint greater flexibility.
  • the joints 42a and 42b have in section a symmetrical shape with respect to an axis passing through the center of the part 42a and oriented parallel to the axis of the joint.
  • the part 46a of the seal 42a forms a fixing heel by which this seal is housed in a sealed manner in a groove of complementary shape 50 formed on the end face of the cover 26 turned towards the outside of the enclosure.
  • the approximately circular part 44a of the joint 42a is simultaneously in tight contact with two inclined surfaces 22a and 32a formed respectively on the flange 22 and on the door 32, and with the approximately circular part 44b of the seal 42b.
  • the surface 22a is formed inside the flange 22, in a small diameter portion of this flange close to the outside of the closed volume 12.
  • the surface 22a is inclined relative to the 'axis of the opening 24, so as to be turned towards the closed volume 12.
  • the surface 32a is formed in turn at the periphery of the door 32, on a large diameter part of the latter coming to be housed in the small diameter part of the flange 22 when the container is docked on the enclosure.
  • the surface 32a is inclined relative to the axis of the opening 30, so as to be turned towards the outside of the closed volume 14.
  • the part 46b of the second seal 42b also forms a fixing heel which is received in a complementary groove 52 formed in the flange 28 of the container, on one face of this flange facing outwards from the closed volume 14.
  • the approximately circular part 44b of the seal 42b is simultaneously in sealed contact with two other inclined surfaces 22a and 32b formed respectively on the flange 22 and on the door 32 , as well as with the part 44a of the seal 42a.
  • the surface 22b is formed on the small diameter portion of the flange 22, and extends the surface 22a outward relative to the enclosed volume 12, so that this small diameter portion has in section approximately the in the form of a V.
  • this surface 22b is inclined relative to the axis of the opening 24, towards the outside of the closed volume 12.
  • the surface 32b is formed on the part of larger diameter of the door 32 and extends the surface 32a towards the interior of the closed volume 14, so that this part of large diameter has in section approximately the shape of a V.
  • This surface 32b is inclined relative to the axis of the opening 30, towards the inside of the closed volume 14.
  • the surfaces 22a, 32a, 22b and 32b are concave surfaces having in section the shape of an arc of a circle whose radius is approximately equal to the radius of the parts 44a and 44b of the joints.
  • these surfaces 22a, 32a, 22b and 32b can also be frustoconical surfaces having an approximately rectilinear section. This variant has the advantage of simplifying the machining of surfaces.
  • the invention makes it possible to achieve the desired seal thanks to the combination of two approximately O-rings 42a and 42b fixed by heels respectively in the door 26 and in the flange 28, each of these seals being able to come into tight contact. by at least one point of its section with the other joint and with inclined surfaces formed on the flange 22 and on the door 32.
  • Figures 3 and 4 show another embodiment of the invention highlighting another advantage provided by it.
  • connection devices using gaskets of conventional design the replacement of the gaskets associated with the enclosure door poses a problem which is difficult to solve. Indeed, to allow the replacement of this seal, the door must be removed from the enclosure, which can generally only be done by a similar device, but of larger size, giving access to another container. It therefore immediately appears that the replacement of the seal carried by the larger diameter door of an enclosure cannot be done.
  • Figures 3 and 4 show that the device of the invention solves this problem, by allowing the passage of the enclosure door through the opening which it normally provides closure.
  • the seal associated with this door by evacuating it by the associated container, after having introduced into the enclosure a door provided with a new seal and brought by the same container.
  • annular seal 142a mounted on the door 126 and by an annular seal 142b mounted on the flange 128.
  • Each of these seals 142a, 142b comprises in section an approximately circular or 0-shaped hollow part and a heel in those parts, each of the two parts of this heel being inclined in opposite directions relative to a straight line oriented parallel to the axis of the joint.
  • this straight line is offset inwardly relative to the circular part of the seal. On the contrary, it is offset towards the outside with respect to the circular part of the seal 142b.
  • the two joints 142a and 142b have approximately in section the shape of an R.
  • the heel in two parts of the joint 142a is housed in a groove formed on the end face of the door 126 facing outwards from the insulator, near the peripheral edge of this face.
  • the circular part of this seal 142a is normally in abutment against a frustoconical or curvilinear surface formed on the flange 122 and turned towards the interior of the cell.
  • the circular part of the seal 142a is also supported on a frustoconical or curvilinear surface formed at the intersection of the external face and the peripheral edge of the cover 132 and, between these surfaces of the flange 122 and of the cover 132, on the circular part of the seal 142b.
  • the heel in two parts of the joint 142b is housed in a groove formed on the end face of the flange 128 facing outwards from the container, near the opening 130.
  • the circular part of this joint is supported on a frustoconical or curvilinear surface formed on the outer peripheral edge of the door 132 and turned towards the inside of the container, when this door is in place.
  • this circular part is in abutment against a frustoconical or curvilinear surface formed at the intersection of the external face and the internal peripheral edge of the flange 122, and against the circular part of the attached 142a.
  • the relative diameters of the seals 142a and 144a are such that the outside diameter of the seal 142a is approximately equal to the diameter of the seal 142b at the center of its circular part. Conversely, the inside diameter of the seal 142b is approximately equal to the diameter of the seal 142a at the center of its circular part.
  • the door 126 includes inside the cell a flange 127 normally coming to bear on the interior face of the flange 122.
  • its outer peripheral edge has, in two diametrically opposite locations, cut sides 160 between which the maximum distance is less than the inside diameter of the container.
  • cut sides 160 One of these cut sections is shown in the left half of FIG. 3. As illustrated in this figure, the maximum distance between the cut sections is greater than the outside diameter of the heel of the joint 142a, but less than the outside diameter of this section. attached.
  • the part of the flange 128 which projects inside the container, to delimit the opening 130 has two notches 162 located at diametrically opposite locations.
  • the width of these notches is greater than the thickness of the door 126 and the distance separating the bottoms of these notches is greater than the maximum distance separating the cut sides 160 from the door 126, so that the latter can pass through the flange 128 after having been inclined by 90 °, when the cut sides 160 are placed opposite the notches 162, as illustrated in FIG. 4.
  • the distance separating the bottoms of the notches 162 is greater than the internal diameter of the joint 142b and less than the inside diameter of the heel of this joint.
  • the central recess formed in the joints can possibly be eliminated.
  • the heels ensuring the fixing of the joints can take different forms from the forms described.
  • the surfaces on which the seal comes into leaktight support can take different forms.
  • the removable fixing means which must be provided between the flanges and the doors can be the subject of many different embodiments without departing from the scope of the invention.

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Description

  • L'invention concerne un dispositif déconnectable destiné à mettre en communication deux volumes clos, tels qu'une enceinte de confinement et un conteneur de transport, sans rupture du confinement de ces deux volumes.
  • Un tel dispositif trouve son application aussi bien dans l'industrie nucléaire que dans les industries chimique, médicale, pharmaceutique ou électronique.
  • Ainsi, dans les industries nucléaire et chimique, le caractère radioactif ou dangereux des produits manipulés impose de confiner ces produits dans des volumes clos afin d'éviter toute contamination de l'atmosphère extérieure.
  • A l'inverse, dans les industries pharmaneuti- que, médicale et électronique, il est courant de devoir travailler en atmosphère stérile ou exempte de poussière. Dans ce cas, cette atmosphère est également enfermée dans un volume clos, afin d'être protégée de toute contamination par l'atmosphère extérieure.
  • Dans tous les cas, il est nécessaire de pouvoir disposer d'un moyen pour introduire dans un volume clos et extraire de ce même volume des produits, des dispositifs et des appareils de natures diverses placés dans un autre volume clos.
  • A cet effet, chacun des volumes clos présente au moins une ouverture d'accès généralement circulaire délimitée par une bride et normalement obturée par une porte. Les brides et les portes sont pourvues de moyens de fixation déconnectables permettant de raccorder les brides et les portes des deux volumes clos. Après ouverture de la double porte ainsi formée, les deux volumes clos sont mis en communication et les transferts de produits et de matériel peuvent être réalisés.
  • Dans un tel dispositif, pour préserver en permanence le confinement des volumes clos vis-à-vis de l'atmosphère extérieure, il est nécessaire de prévoir des joints d'étanchéité d'un type particulier. En effet, toute surface des portes ou des brides en contact avant l'accostage avec l'atmosphère extérieure doit impérativement être séparée de façon étanche des volumes clos à tout moment de la manutention, c'est-à-dire aussi bien lors de l'accostage que lorsque la double porte est ouverte et introduite dans l'un des volumes clos. Inversement, les joints d'étanchéité doivent également assurer en permanence le confinement vis-à-vis de l'atmosphère extérieure de toute surface des brides ou des bouchons en contact avec l'atmosphère interne des volumes clos lorsque les portes sont en place.
  • Le brevet FR-A-1 346 486 du Commissariat à l'Energie Atomique décrit un dispositif de jonction étanche entre deux enceintes étanches, dans lequel ce résultat est obtenu au moyen de deux joints présentant une section en forme de polygone curviligne. Ces joints sont reçus dans des gorges de section carrée formés respectivement dans la porte de l'une des enceintes et dans la bride de l'autre enceinte. Lorsque les enceintes sont accostées et la double porte encore en place, le confinement souhaité est obtenu par un contact des lèvres des joints à la fois avec la gorge dans laquelle ils sont reçus, avec la porte ou la bride du volume clos correspondant et avec la bride ou la porte de l'autre volume clos.
  • Les dispositifs équipés de joints de ce type fonctionnent de façon satisfaisante. En particulier, ils assurent correctement le confinement souhaité dans des conditions normales d'utilisation.
  • Cependant, l'utilisation de joints à lèvres n'est pas totalement satisfaisante lorsque des différences de pression importantes existent entre les volumes clos et l'atmosphère extérieure. En effet, selon que la pression interne aux volumes clos est inférieure ou supérieure à la pression extérieure, les lèvres des joints doivent être orientées différemment, ce qui impose d'utiliser dans les deux cas des joints différents. De plus, dans l'hypothèse où le gradient de pression serait provisoirement inversé, la qualité de l'étanchéité risque d'en être affectée.
  • Par ailleurs, la fabrication des joints à lèvres décrite dans le brevet FR-1 346 486 réclame des soins particuliers qui en accroîssent sensiblement le coût.
  • La présente invention a précisément pour objet un dispositif déconnectable permettant de mettre en communication deux volumes clos sans rupture du confinement de ces derniers vis-à-vis de l'atmosphére extérieure, ce dispositif utilisant des joints d'étanchéité de conception nouvelle, particulièrement simples et peu coûteux, pouvant être utilisés indifféremment, que les volumes clos soient en surpression ou en dépression par rapport à l'atmosphère extérieure, et préservant le confinement, même lorsqu'ils sont soumis à des différences de pression élevées.
  • A cet effet et conformément à l'invention, il est proposé un dispositif déconnectable pour la mise en communication de deux volumes clos sans rupture de confinement de ces derniers vis-à-vis de l'atmosphère extérieure, chacun de ces volumes présentant au moins une ouverture circulaire d'axe donné, délimitée par une bride et normalement obturée par une porte, ce dispositif comprenant des moyens de fixation déconnectables des portes sur les brides, des moyens de fixation déconnectables des brides l'une sur l'autre, des moyens de fixation déconnectables des portes l'une sur l'autre, et des moyens d'étanchéité consistant en deux joints d'étanchéité annulaires pour assurer en permanence un confinement desdits volumes clos vis-à-vis de l'atmosphère extérieure, caractérisé en ce que les dits joints d'étanchéité présentent chacun en section une partie approximativement circulaire et au moins une partie en saillie formant un talon de fixation, le talon d'un premier de ces joints étant logé de façon étanche dans une gorge formée dans la porte d'un premier des volumes clos, la partie approximativement circulaire de ce joint étant en contact étanche avec deux surfaces inclinées par rapport aux axes des ouvertures et formées respectivement sur la bride du premier volume clos et sur la porte du deuxième volume clos lorsque tous les moyens de fixation sont connectés, le talon du deuxième joint étant logé de façon étanche dans une gorge formée dans la bride du deuxième volume clos, la partie approximativement circulaire de ce deuxième joint étant en contact étanche avec deux autres surfaces inclinées par rapport aux axes des ouvertures et formées respectivement sur la porte du deuxième volume clos et sur la bride du premier volume clos, ainsi qu'avec la partie approximativement circulaire du premier joint, lorsque tous les moyens de fixation sont connectés.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, chacun des joints d'étanchéité présente un évidement central de section approximativement circulaire, concentrique à ladite partie approximativement circulaire.
  • Les surfaces inclinées peuvent présenter une section approximativement rectiligne ou être concaves et présenter une section en arc de cercle de rayon au moins égal au rayon des parties approximativement circulaires des joints. Les parties en saillie des joints d'étanchéité peuvent notamment être orientées parallèlement aux axes des ouvertures et avoir une forme approximativement rectangulaire.
  • Selon un autre aspect de l'invention, dans le cas où le premier et le deuxième volumes clos sont respectivement une enceinte de confinement et un conteneur de transport, la porte de l'enceinte présente des pans coupés en deux emplacements diamétralement opposés, séparés par une distance maximale inférieure au diamètre intérieur du conteneur, et la bride du conteneur présente des encoches en deux emplacements diamétralement opposés, la largeur de ces encoches étant supérieure à l'épaisseur de la porte de l'enceinte et la distance séparant le fond de ces encoches étant supérieure à la distance maximale séparant les pans coupés.
  • On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation préféré de l'invention en se référant aux dessins annexés dans lesquels:
    • la figure 1 est une vue en coupe longitudinale représentant de façon schématique un dispositif conforme à l'invention permettant de mettre en communication un conteneur et une enceinte sans rompre l'étanchéité des volumes clos qu'ils délimitent,
    • la figure 2 est une vue en coupe représentant à plus grande échelle les joints d'étanchéité utilisés dans le dispositif de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue en coupe schématique comparable à la figure 1 illustrant un deuxième mode de réalisation de l'invention, et
    • la figure 4 est une vue en perspective montrant schématiquement la traversée de la bride de conteneur par la porte de l'enceinte, dans le dispositif de la figure 3.
  • La figure 1 représente un dispositif 10 conforme à l'invention pour faire communiquer un volume clos 12 avec un volume clos 14 sans rompre à aucun moment l'étanchéité ou le confinement entre ces volumes clos 12 et 14 et l'atmosphère extérieure 16.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, le volume clos 12 est l'intérieur d'une enceinte de confinement dont une partie de la paroi est représentée en 18. Le volume clos 14 est constitué quant à lui par l'intérieur d'un conteneur dont une partie de la paroi est représentée en 20. Il va de soi que le dispositif 10 selon l'invention peut être utilisé pour mettre en communication deux volumes clos de nature différente, par exemple deux cellules de confinement.
  • De façon connue, la paroi 18 comprend une bride 22 délimitant une ouverture circulaire 24 normalement obturée par une porte 26.
  • De façon comparable, la paroi 20 du conteneur, généralement de forme cylindrique, se termine à l'une de ses extrémités par une bride 28 délimitant une ouverture circulaire 30. Cette ouverture est normalement obturée par une porte 32.
  • De façon également connue, des moyens de fixation démontables sont prévus entre chacune des portes 26, 32 et la bride 22, 28 correspondante, entre les brides 22 et 28 ainsi qu'entre les portes 26 et 32. Ces moyens de fixation peuvent prendre toute forme connue et ils peuvent notamment être soit mécaniques, soit magnétiques, sans sortir du cadre de l'invention.
  • A titre d'exemple, les traits mixtes 34 sur la figure 1 schématisent des vis ou un mécanisme analogue par lequel la porte 26 est fixée intérieurement et de façon démontable dans l'ouverture 24 de la bride 22.
  • La référence 36 désigne quant à elle une liaison à baïonnette par laquelle la porte 32 est fixée de façon démontable sur la bride 28 du conteneur.
  • Les traits mixtes 38 correspondent à des vis ou à un mécanisme analogue par lequel la bride 28 du conteneur peut être fixée de façon démontable sur la bride 22 de l'enceinte, à l'extérieur de celle-ci.
  • Enfin, les traits mixtes 40 représentent schématiquement des vis ou un mécanisme analogue au moyen duquel les couvercles 26 et 32 peuvent être solidarisés entre eux de façon démontable depuis l'intérieur de l'enceinte de confinement.
  • Grâce à cette disposition, les ouvertures 24 et 30 formées dans les brides 22 et 28 sont normalement obturées par les portes 26 et 32.
  • Lorsque le conteneur est accosté sur l'enceinte, la bride 28 est fixée sur la bride 22 par les vis 38. De même, les portes 26 et 32 sont solidarisées entre elles par les vis 40. La double porte 26, 32 ainsi formée est ensuite démontée en dévissant les vis 34, puis en faisant tourner les deux portes afin de déconnecter le système à baïonnette 36. Les volumes 12 et 14 communiquent alors entre eux par leurs ouvertures 24 et 30.
  • Conformément à l'invention, l'étanchéité du confinement entre les volumes clos 12 et 14 d'une part et l'atmosphère extérieure 16 d'autre part est préservée en permanence par deux joints d'étanchéité identiques 42a et 42b dont la structure et l'agencement vont maintenant être décrits en se référant à la figure 2.
  • Les joints 42a et 42b étant identiques, on décrira seulement le joint 42a, les éléments correspondants du joint 42b portant les mêmes références affectées de la lettre b.
  • Le joint d'étanchéité 42a est un joint de forme annulaire, réalisé en un matériau déformable et étanche tel que du silicone ou qu'un élastomère. Sa surface extérieure présente en section une partie approximativement circulaire 44a et une partie en saillie approximativement rectangulaire 46a disposée radialement par rapport à la partie 44a et orientée parallèlement à l'axe du joint, c'est-à-dire parallèlement à l'axe commun des ouvertures 24 et 30, lorsque le conteneur est accosté sur l'enceinte.
  • De préférence, le joint 42a présente en outre un évidement central 48a, de section approximativement circulaire et concentrique à la partie 44a. Cet évidement, qui peut dans certains cas être supprimé, confère au joint une plus grande souplesse.
  • Comme le montre bien la figure 2, les joints 42a et 42b présentent en section une forme symétrique par rapport à un axe passant par le centre de la partie 42a et orienté parallèlement à l'axe du joint.
  • La partie 46a du joint 42a forme un talon de fixation par lequel ce joint est logé de façon étanche dans une gorge de forme complémentaire 50 formée sur la face d'extrémité du couvercle 26 tournée vers l'extérieur de l'enceinte.
  • Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, lorsque le conteneur est accosté sur l'enceinte, c'est-à-dire lorsque tous les moyens de connexion 34, 36, 38 et 40 sont connectés, la partie approximativement circulaire 44a du joint 42a est simultanément en contact étanche avec deux surfaces inclinées 22a et 32a formées respectivement sur la bride 22 et sur la porte 32, et avec la partie approximativement circulaire 44b du joint 42b.
  • De façon plus précise, la surface 22a est formée à l'intérieur de la bride 22, dans une partie de petit diamètre de cette bride proche de l'extérieur du volume clos 12. De plus, la surface 22a est inclinée par rapport à l'axe de l'ouverture 24, de façon à être tournée vers le volume clos 12.
  • La surface 32a est formée quant à elle à la périphérie de la porte 32, sur une partie de grand diamètre de celle-ci venant se loger dans la partie de petit diamètre de la bride 22 lorsque le conteneur est accosté sur l'enceinte. La surface 32a est inclinée par rapport à l'axe de l'ouverture 30, de façon à être tournée vers l'extérieur du volume clos 14.
  • La partie 46b du deuxième joint d'étanchéité 42b forme également un talon de fixation qui est reçu dans une gorge complémentaire 52 formée dans la bride 28 du conteneur, sur une face de cette bride tournée vers l'extérieur du volume clos 14.
  • Lorsque tous les moyens de fixation 34 à 40 sont connectés comme l'illustrent les figures, la partie approximativement circulaire 44b du joint 42b est simultanément en contact étanche avec deux autres surfaces inclinées 22a et 32b formées respectivement sur la bride 22 et sur la porte 32, ainsi qu'avec la partie 44a du joint 42a.
  • De façon plus précise, la surface 22b est formée sur la partie de petit diamètre de la bride 22, et prolonge la surface 22a vers l'extérieur par rapport au volume clos 12, de sorte que cette partie de petit diamètre présente en section approximativement la forme d'un V. De plus, cette surface 22b est inclinée par rapport à l'axe de l'ouverture 24, vers l'extérieur du volume clos 12.
  • De façon comparable, la surface 32b est formée sur la partie de plus grand diamètre de la porte 32 et prolonge la surface 32a vers l'intérieur du volume clos 14, de sorte que cette partie de grand diamètre présente en section approximativement la forme d'un V. Cette surface 32b est inclinée par rapport à l'axe de l'ouverture 30, vers l'intérieur du volume clos 14.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 2, les surfaces 22a, 32a, 22b et 32b sont des surfaces concaves présentant en section la forme d'un arc de cercle dont le rayon est approximativement égal au rayon des parties 44a et 44b des joints.
  • Cette configuration ne constitue qu'un exemple de réalisation, les rayons des arcs de cercle formés par ces surfaces pouvant également être supérieurs aux rayons des parties 44a et 44b des joints. Dans une variante de réalisation non représentée, ces surfaces 22a, 32a, 22b et 32b peuvent également être des surfaces tronconiques présentant une section approximativement rectiligne. Cette variante présente l'avantage de simplifier l'usinage des surfaces.
  • En résumé, l'invention permet de parvenir à l'étanchéité recherchée grâce à la combinaison de deux joints approximativement toriques 42a et 42b fixés par des talons respectivement dans la porte 26 et dans la bride 28, chacun de ces joints pouvant venir en contact étanche par au moins un point de sa section avec l'autre joint et avec des surfaces inclinées formées sur la bride 22 et sur la porte 32.
  • Les figures 3 et 4 représentent un autre mode de réalisation de l'invention mettant en lumière un autre avantage procuré par celle-ci.
  • Dans les dispositifs de raccordement utilisant des joints de conception classique, le remplacement des joints associés à la porte de l'enceinte pose un problème difficile à résoudre. En effet, pour permettre le remplacement de ce joint, la porte doit être sortie de l'enceinte, ce qui ne peut se faire généralement que par un dispositif semblable, mais de plus grande dimension, donnant accès à un autre conteneur. Il apparaît donc immédiatement que le remplacement du joint porté par la porte de plus grand diamètre d'une enceinte ne peut pas se faire.
  • Les figures 3 et 4 montrent que le dispositif de l'invention résout ce problème, en permettant le passage de la porte de l'enceinte au travers de l'ouverture dont elle assure normalement l'obturation. Ainsi, il devient possible de remplacer le joint associé à cette porte en évacuant celle-ci par le conteneur associé, après avoir introduit dans l'enceinte une porte munie d'un joint neuf et amenée par le même conteneur.
  • Pour faciliter la compréhension, les éléments analogues à ceux du mode de réalisation des figures 1 et 2 sont désignés par les mêmes références numériques augmentées de 100.
  • On reconnaît sur la figure 3 la bride 122 délimitant, dans la paroi de l'enceinte, l'ouverture circulaire 124 qu'obture normalement la porte 126. Sur cette bride 122 est centrée l'extrémité de la bride 128 délimitant l'ouverture circulaire 130 à l'extrémité ouverte de la paroi 120 du conteneur. Cette ouverture 130 est normalement obturée par la porte 132.
  • L'étanchéité du raccordement est assurée par un joint annulaire 142a monté sur la porte 126 et par un joint annulaire 142b monté sur la bride 128. Chacun de ces joints 142a, 142b comprend en section une partie creuse approximativement circulaire ou en forme de 0 et un talon en ceux parties, chacune des deux parties de ce talon étant inclinées en sens opposé par rapport à une droite orientée parallèlement à l'axe du joint. Pour le joint 142a de la porte 126, cette droite est décalée vers l'intérieur par rapport à la partie circulaire du joint. Au contraire, elle est décalée vers l'extérieur par rapport à la partie circulaire du joint 142b. Ainsi, les deux joints 142a et 142b ont approximativement en section la forme d'un R.
  • Le talon en deux parties du joint 142a est logé dans une gorge formée sur la face d'extrémité de la porte 126 tournée vers l'extérieur de l'isolateur, à proximité du bord périphérique de cette face. La partie circulaire de ce joint 142a est normalement en appui contre une surface tronconique ou curviligne formée sur la bride 122 et tournée vers l'intérieur de la cellule. Lorsque le conteneur est raccordé sur la bride 122, la partie circulaire du joint 142a est également en appui sur une surface tronconique ou curviligne formée à l'intersection de la face extérieure et du bord périphérique du couvercle 132 et, entre ces surfaces de la bride 122 et du couvercle 132, sur la partie circulaire du joint 142b.
  • De façon comparable, le talon en deux parties du joint 142b est logé dans une gorge formée sur la face d'extrémité de la bride 128 tournée vers l'extérieur du conteneur, à proximité de l'ouverture 130. La partie circulaire de ce joint est en appui sur une surface tronconique ou curviligne formée sur le bord périphérique extérieur de la porte 132 et tournée vers l'intérieur du conteneur, lorsque cette porte est en place. De même, lorsque le conteneur est raccordé sur l'isolateur, cette partie circulaire est en appui contre une surface tronconique ou curviligne formée à l'intersection de la face extérieure et du bord périphérique intérieur de la bride 122, et contre la partie circulaire du joint 142a.
  • Comme l'illustre bien la figure 3, les diamètres relatifs des joints 142a et 144a sont tels que le diamètre extérieur du joint 142a est approximativement égal au diamètre du joint 142b au centre de sa partie circulaire. Inversement, le diamètre intérieur du joint 142b est approximativement égal au diamètre du joint 142a au centre de sa partie circulaire.
  • Comme l'illustre la partie droite de la figure 3, la porte 126 comprend à l'intérieur de la cellule une bride 127 venant normalement en appui sur la face intérieure de la bride 122. Cependant, pour permettre le passage de cette porte 126 à l'intérieur des ouvertures formées dans les brides 122 et 128, son bord périphérique extérieur présente en deux emplacements diamétralement opposés des pans coupés 160 entre lesquels la distance maximale est inférieure au diamètre intérieur du conteneur. L'un de ces pans coupés est représenté sur la moitié gauche de la figure 3. Comme l'illustre cette figure, la distance maximale entre les pans coupés est supérieure au diamètre extérieur du talon du joint 142a, mais inférieure au diamètre extérieur de ce joint.
  • Par ailleurs, la partie de la bride 128 qui fait saillie à l'intérieur du conteneur, pour délimiter l'ouverture 130, présente deux encoches 162 situées en des emplacements diamétralement opposés. La largeur de ces encoches est supérieure à l'épaisseur de la porte 126 et la distance séparant les fonds de ces encoches est supérieure à la distance maximale séparant les pans coupés 160 de la porte 126, de telle sorte que cette dernière peut traverser la bride 128 après avoir été inclinée de 90°, lorsque les pans coupés 160 sont placés en face des encoches 162, comme l'illustre la figure 4. Par ailleurs, la distance séparant les fonds des encoches 162 est supérieure au diamètre intérieur du joint 142b et inférieure au diamètre intérieur du talon de ce joint.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits à titre d'exemple, mais en couvre toutes les variantes dans le cadre du revendications.
  • Ainsi, l'évidement central formé dans les joints peut éventuellement être supprimé. De même, les talons assurant la fixation des joints peuvent prendre des formes différentes des formes décrites. Par ailleurs, on a vu que les surfaces sur lequelles le joint vient en appui étanche peuvent prendre différentes formes. Enfin, il est rappelé que les moyens de fixation démontables qui doivent être prévus entre les brides et les portes peuvent faire l'objet de nombreuses réalisations différentes sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (7)

1. Dispositif déconnectable Pour la mise en communication de deux volumes clos (12, 14) sans rupture de confinement de ces derniers vis-à-vis de l'atmosphère extérieure (16), chacun de ces volumes présentant au moins une ouverture circulaire (24, 30) d'axe donné, délimitée par une bride (22, 28) et normalement obturée par une porte (26, 32), ce dispositif comprenant des moyens de fixation déconnectables (34, 36) des portes sur les brides, des moyens de fixation déconnectables (38) des brides l'une sur l'autre, des moyens de fixation déconnectables (40) des portes l'une sur l'autre, et des moyens d'étanchéité (42a, 42b) consistant en deux joints d'étanchéité annulaires (42a, 42b) pour assurer en permanence un confinement desdits volumes clos vis-à-vis. de l'atmosphère extérieure, caractérisé en ce que les dits joints d'étanchéité présentent chacun en section une partie approximativement circulaire (44a, 44b) et au moins une partie en saillie (46a, 46b) formant un talon de fixation, le talon d'un premier (42a) de ces joints étant logé de façon étanche dans une gorge (50) formée dans la porte (26) d'un premier (12) des volumes clos, la partie approximativement circulaire (44a) de ce joint étant en contact étanche avec deux surfaces (22a, 32a) inclinées par rapport aux axes des ouvertures et formées respectivement sur la bride (22) du premier volume clos et sur la porte (32) du deuxième volume clos lorsque tous les moyens de fixation sont connectés, le talon du deuxième joint (42b) étant logé de façon étanche dans une gorge (52) formée dans la bride (28) du deuxième volume clos (14), la partie approximativement circulaire (44b) de ce deuxième joint étant en contact étanche avec deux autres surfaces (32b, 22b) inclinées par rapport aux axes des ouvertures et formées respectivement sur la porte (32) du deuxième volume clos et sur la bride (22) du premier volume clos, ainsi qu'avec la partie approximativement circulaire (44a) du premier joint, lorsque tous les moyens de fixation sont connectés.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des joints d'étanchéité (42a, 42b) présente un évidement central (48a, 48b) de section approximativement circulaire, concentrique à ladite partie approximativement circulaire (44a, 44b).
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdites surfaces inclinées (22a, 22b, 32a, 32b) présentent une section approximativement rectiligne.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdites surfaces inclinées (22a, 22b, 32a, 32b) sont concaves et présentent une section en arc de cercle de rayon au moins égal au rayon des parties approximativement circulaires (44a, 44b) des joints.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parties en saillie (46a, 46b) des joints d'étanchéité sont orientées parallèlement aux axes des ouvertures et ont une forme approximativement rectangulaire.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, le premier et le deuxième volumes clos étant respectivement une enceinte de confinement et un conteneur de transport, la porte (126) de l'enceinte présente des pans coupés (160) en deux emplacements diamétralement opposés, séparés par une distance maximale inférieure au diamètre intérieur du conteneur, et la bride (128) du conteneur présente des encoches (162) en deux emplacements diamétralement opposés, la largeur de ces encoches étant supérieure à l'épaisseur de la porte (126) de l'enceinte et la distance séparant le fond de ces encoches étant supérieure à la distance maximale séparant les pans coupés (160).
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie en saillie du joint (142a) monté sur la porte (126) de l'enceinte est décalée vers l'intérieur par rapport à la partie circulaire de ce joint, la partie en saillie du joint (142b) monté dans la bride (128) du conteneur étant décalée vers l'extérieur par rapport à la partie circulaire de ce joint.
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