EP0244701A2 - Verfahren zum Zerkleinern von körnigen Koksen und deren Folgeprodukten in Mühlen - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B02C17/18—Details
- B02C17/20—Disintegrating members
Definitions
- the invention relates to a method for comminuting granular cokes and their secondary products in mills, in particular in ball, tube or vibratory mills, under the influence of grinding media.
- mills with loose grinding media the ground material is comminuted by the impact and friction forces generated by the grinding media.
- the size of the shredding depends on the number, shape and weight of the grinding media.
- the invention is therefore based on the object, in a grinding process using grinding media, in particular in tube, ball or vibrating mills, in the comminution of granular cokes and their secondary products with different physical properties by an improved adaptation of the grinding media to the product properties To achieve grain size distribution.
- the present invention thus relates to a process for comminuting granular coke and its secondary products in mills, in particular ball, tube or vibrating mills, under the influence of grinding media, which is characterized in that the grinding media are hollow bodies.
- Pipes or pipe sections or hollow balls are preferably used as grinding media.
- the hollow bodies can be open (tubes) or closed (hollow spheres).
- a preferred embodiment of the method according to the invention is that the hollow bodies are poured out with a material which has a significantly lower density than the hollow body walls.
- a material can e.g. B. be plastic.
- the weight of the grinding media can be continuously adapted to the particular grinding problem in a wide range by adjusting the grinding media wall thickness.
- the grinding media according to the invention preferably have an outside diameter between 10 mm and 30 mm and wall thicknesses of 2 mm and 5 mm.
- grinding body densities in the range from 2.0 g / cm 3 to 6.5 g / cm 3 can be achieved without difficulty.
- the grinding media according to the invention can be used, in particular, for grinding coke and its secondary products.
- the filtering properties of the lignite coke used as a filter medium have also been significantly improved.
- a suspension produced with the lignite coke comminuted according to the invention was able to achieve a throughput which was more than 20% higher than with the lignite coke comminuted with rods.
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerkleinern körniger Kokse und deren Folgeprodukten in Mühlen, insbesondere Kugel-, Rohr- oder Schwingmühlen, unter dem Einfluß von Mahlkörpern, wobei die Mahlkörper Hohlkörper sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zerkleinern von körnigen Koksen und deren Folgeprodukten in Mühlen, insbesondere in Kugel-, Rohr- oder Schwingmühlen, unter dem Einfluß von Mahlkörpern. In Mühlen mit losen Mahlkörpern wird das Mahlgut durch die von den Mahlkörpern erzeugten Schlag-und Reibungskräfte zerkleinert. Die Zerkleinerungs- intensität ist hierbei unter anderem von der Anzahl, der Form und dem Gewicht der Mahlkörper abhängig.
- Bekannt sind Mahlkörper in Form von massiven Kugeln, Zylinderabschnitten, Stangen und verschiedenen Hohlkörpern aus den Deutschen Patentschriften Nr. 294 270, 322 872, 640 307, der DE-A 1 607 600.
- In den genannten Patentschriften wird im wesentlichen darauf hingewiesen, daß durch Verringerung des Mahlkörpergewichtes die mechanische Belastung der Mühle und die Antriebsleistung herabgesetzt werden können. Es wird aber durch zu schwere Mahlkörper eine zu starke Kornvermahlung erwartet.
- Der Einsatz von Mühlen mit losen Mahlkörpern beschränkte sich bisher vorwiegend auf die Aufgabe, ein Mahlgut möglichst fein zu mahlen. In neuerer Zeit wird jedoch in zunehmendem Maße gefordert, Kokse und deren Folgeprodukte nicht nur fein, sondern auch mit einer engen Partikelgrößenverteilung herzustellen, da eine enge Partikelgrößenverteilung eine Reihe von Vorteilen für die weitere Verarbeitung des Produktes mit sich bringt (z.B. verbesserte Rieselfähigkeit, Vermeiden von Staub etc.). Häufig besteht auch das Problem, den Anteil von qualitätsminderndem Feinstaub « 5 µm) zu vermindern. Dies ist z.B. bei Koksen und deren Folgeprodukten, die als Filtermittel eingesetzt werden von ausschlaggebender Bedeutung. Es hat sich gezeigt, daß diese Forderungen nur dann erfüllt werden können, wenn bei vorgegebener Mahlkörpergeometrie das Gewicht der Mahlkörper besser an die Eigenschaften des Mahlgutes angepaßt werden kann. Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, bei einem Mahlprozeß unter Verwendung von Mahlkörpern, insbesondere in Rohr-, Kugel- oder Schwingmühlen, bei der Zerkleinerung von körnigen Koksen und deren Folgeprodukten mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften durch eine verbesserte Anpassung der Mahlkörper an die Produkteigenschaften eine engere Korngrößenverteilung zu erzielen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Mahlkörper Hohlkörper verwendet werden.
- Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verfahren zum Zerkleinern körniger Kokse und deren Folgeprodukten in Mühlen, insbesondere Kugel-, Rohr- oder Schwingmühlen, unter dem Einfluß von Mahlkörpern, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß die Mahlkörper Hohlkörper sind.
- Vorzugsweise werden Rohre oder Rohrabschnitte oder Hohlkugeln als Mahlkörper verwendet. Die Hohlkörper können dabei offen (Rohre) oder geschlossen (Hohlkugeln) sein.
- Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Hohlkörper mit einem Material ausgegossen sind, welches eine wesentlich geringere Dichte besitzt als die Hohlkörperwandungen. Ein solches Material kann z. B. Kunststoff sein. Auf diese Weise kann trotz der begrenzten Zahl von geeigneten beständigen Mahlkörperwerkstoffen das Gewicht der Mahlkörper durch Anpassung der Mahlkörperwandstärke in weiten Bereichen kontinuierlich an das jeweilige Mahlproblem angepaßt werden.
- Die erfindungsgemäßen Mahlkörper haben vorzugsweise einen Außendurchmesser zwischen 10 mm und 30 mm und Wandstärken von 2 mm und 5 mm. Für aus Stahl (Dichte ca. 7,85 g/cm3) gefertigte Hohlkörper lassen sich ohne Schwierigkeiten Mahlkörperdichten im Bereich von 2,0 g/cm3 bis 6,5 g/cm3 realisieren.
- Es hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäßen Mahlkörper, insbesondere für die Mahlung von Koksen und deren Folgeprodukten eingesetzt werden können.
- Im folgenden wird die Erfindung beispielhaft erläutert, ohne daß darin eine Einschränkung zu sehen ist.
- Ein Aktivat, hergestellt durch Wasserstoffaktivierung von Braunkohlenschwelkoks in einem Wirbelschichtreaktor, wurde in einer Schwingmühle (Palla U20 der Fa. KHD) mit einer Länge von 600 mm und einem Durchmesser von 200 mm bei einer Schwingamplitude von 12,5 mm und einem Mahlkörperfüllgrad von 65 % gemahlen.
- Durch Verwendung von Stahlrohren mit einer Wandstärke von 2 mm und einem Außendurchmesser von 15 mm als Mahlkörper anstelle von massiven Stahlstangen gleicher äußerer Geometrie konnte der Feinstaubanteil (Partikelgröße < 5 µm) um mehr als 30 % reduziert werden.
- Auch wurde die Filtriereigenschaft des als Filtermittel benutzten Braunkohlekokses erheblich verbessert. So konnte bei einem Filter bei sonst gleichen Filtrationsbedingungen mit einer mit dem erfindungsgemäß zerkleinerten Braunkohlekoks hergestellten Suspension ein um mehr als 20 % höherer Durchsatz erzielt werden, als mit dem mit Stangen zerkleinerten Braunkohlekoks.
Claims (5)
1. Verfahren zum Zerkleinern körniger Kokse und deren Folgeprodukten in Mühlen, insbesondere Kugel-, Rohr-oder Schwingmühlen, unter dem Einfluß von Mahlkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß die Mahlkörper Hohlkörper sind
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper Rohre oder Rohrabschnitte sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper Hohlkugeln sind.
4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper mit einem Material ausgegossen sind, welches eine wesentlich geringere Dichte besitzt als die Hohlkörperwandungen.
5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkörper einen Außendurchmesser zwischen 10 mm und 30 mm eine Wandstärke von 2 mm bis 5 mm aufweisen.
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